河南某高層剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓懸挑腳手架搭設專項安全施工方案

1、 目 錄一、工程概況二、總體布署三、腳手架搭設四、腳手架搭設程序五、懸挑水平鋼梁安裝六、架體搭設七、腳手架拆除八、其它注意事項九、懸挑式扣件鋼管腳手架計算書一、工程概況該工程位于許昌市運糧河以西，登秋臺以東，光明路以南，工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)；地下一層，地上二十六層。樓長85.9m，寬20.60m，層總高度78.80m，建筑面積29734.23m2，設計合理使用年限為50年。二、總體布署本工程主樓外墻腳手架采用懸挑式雙排扣件鋼管腳手架搭設（從二層開始懸挑搭設），共設3個懸挑段，每段懸挑7層，密目網(wǎng)全封閉圍護。公司將派5名以上經(jīng)過專業(yè)培訓的架子工負責工程的腳手架搭設與拆除，施工過程中，嚴格按照

2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj1302001標準執(zhí)行，腳手架配合施工進度搭設，每步腳手架搭設完后，由安全負責人驗收合格后方可使用。三、腳手架搭設3.1、材料、材質(zhì)和規(guī)格1)、懸挑水平鋼梁采用14a號槽鋼（h:b:d140mm：58mm：6mm）。2)、柔性拉結(jié)鋼絲繩采用型號6x37q17.5。3)、鋼管材質(zhì)a3。4)、鋼管規(guī)格采用外徑48mm，壁厚3.5mm焊接鋼管，立桿及大橫桿長度6m，小橫桿長度2.12.3m。5)、扣件用可鍛鑄鐵鑄造的直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件和對接扣件。6)、架板采用標準竹腳手板。3.2、架體構(gòu)造1)、立桿縱向間距為1.5m,橫向間距為1.05m,立桿距墻外皮的距離

3、為0.3m。2)、大橫桿步距1.5m。3)、連墻件采用2步2跨，豎向3.4m；水平距離3.0m。4)、小橫桿間距0.75m，同時立桿與大橫桿交點處必須設小橫桿。5)、剪刀撐設置：剪刀撐間距不大于15m，上下左右連續(xù)設置，四、腳手架搭設程序懸挑水平鋼梁端部的樓板內(nèi)預埋121500的鋼筋環(huán)（二層現(xiàn)澆板）三層預埋柔性拉結(jié)鋼絲繩固定121500鋼筋環(huán)懸挑水平鋼梁安裝斜拉柔性拉結(jié)鋼絲繩懸挑水平鋼梁上焊固定鋼筋豎立桿擺放掃地桿豎立桿與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿立桿掃地桿扣緊按大橫桿與小橫桿設連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板設欄桿、擋腳板掛安全網(wǎng)。五、懸挑水平鋼梁安裝待二層板混凝土強度達到80%時安裝懸挑水平鋼梁

4、，懸挑水平鋼梁端部與樓板內(nèi)預埋12的鋼筋環(huán)的空隙用木大頭契契實后，固定端在三層的斜拉柔性拉結(jié)鋼絲繩在外立桿處與懸挑水平鋼梁拉結(jié)，斜支撐桿與懸挑水平鋼梁的支點距梁外皮1.35 m處固定。六、架體搭設6.1、立桿1)、立桿間距必須按縱向1.5m，橫向1.05m，內(nèi)立桿距外墻皮距離0.3m。2)、立桿的接頭位置，相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內(nèi)，其接頭距大橫桿的距離1/3步距，采用對接，不得搭接。3)、立桿和大橫桿要用直角扣件扣緊。4)、立桿與大橫桿交叉處設小橫桿，不得隨架體搭高而拆除。5)、剪刀撐1)、各個立面上下左右連續(xù)設置剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設置。2)、剪刀撐的兩端除用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿

5、或大橫桿扣緊外，中間要增設24個扣接點，與相交立桿或大橫桿扣緊。3)、剪刀撐、斜桿的接頭應采用搭接方法連接，搭接長度不小于1m，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。6.2、安全網(wǎng)防護1)、本工程在第一步架滿鋪架板并固定，第二層設置層間平網(wǎng)。平網(wǎng)每三層設一道。2)、腳手板鋪設：腳手板搭接時，搭接長度不小于200mm，對接時接頭下面應設二根小橫桿，保證板端距小橫桿不小于200mm。6.3、腳手架驗收架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、項目安全負責人、架子班班長等人組成驗收小組對架體逐層逐流水段進行驗收，公司技術(shù)負責人及安全科負責人必須參加，并填寫驗收單，對存在的問題責令限期整改，并及

6、時進行二次復驗。七、腳手架拆除7.1、架子拆除應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設欄、警戒標志， 由專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。7.2、拆除時高處作業(yè)人員戴安全帽、系安全帶、扎腿、穿軟底鞋。7.3、拆除順序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜桿、后拆小橫桿、大橫桿、立桿，并按一步一清的原則依次進行。7.4、拆立桿時應先抱住立桿，再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐應先拆中間。然后托住中間，再拆二頭扣。7.5、連墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前應設臨時支撐，然后再拆拋撐。7.6、拆除要統(tǒng)一指揮。上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個有關的結(jié)扣時，應先通知對方，以防墜落。7.7、在大

7、片架子拆除前應預留的斜道，卸料平臺等先行加固，以便拆除后能保證其整體安全和穩(wěn)定。7.8、拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、地下明溝等物品。7.9、拆下的材料，應用繩索栓住，利用滑輪徐徐下送，嚴禁拋擲，運至地面的材料應指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件及鐵絲，集中回收處理。7.10、在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人應將拆除情況交待清楚后方可離去。八、其它注意事項8.1、腳手架在使用過程中的均布荷載不超過2000n/m2。8.2、架子工必須持證上崗。8.3、搭設腳手架前由項目技術(shù)負責人對工人作詳細技術(shù)交底。8.4、腳手架四角應設避雷裝置。8.5、在施工過程中設專人管理負責腳

8、手架檢查保修工作。8.6、作業(yè)層不允許連續(xù)二步架同時施工。8.7、凡上崗人員應經(jīng)常體檢、高血壓、心臟病不允許上崗。8.8、吊運腳手板、鋼管要用專用保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊。8.10、遇有惡劣天氣不得進行腳手架搭設操作。8.11、大風雨過后要對腳手架進行全面檢查、保修。九、懸挑式扣件鋼管腳手架計算書鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）。計算的腳手架為懸挑式雙排腳手架，搭設高度為17米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0.8米，立桿的步距1.80米。采用的鋼管類型為483.5，連墻件采用2步2跨，豎向間距3.40米，水平間

9、距3.00米。 施工均布荷載為2.0kn/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設4層。懸挑水平鋼梁采用14a號槽鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.50米，建筑物內(nèi)錨固段長度1.50米。 每根懸挑水平鋼梁上面布置2根立桿。 懸挑水平鋼梁采用支桿與建筑物拉結(jié)，最外面支桿距離建筑物1.15m，支桿采用483.5型鋼管。（一）、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值 p1=0.038kn/m腳手板的荷載標準值 p2=0.1501.200/2=0.090kn/m活荷載標準值

10、 q=2.0001.200/2=1.200kn/m荷載的計算值 q=1.50.038+1.50.090+1.41.200=1.834kn/m、 小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩 計算公式如下: m=1.8341.0502/8=0.253knm =0.253106/5080.0=49.756n/mm2 小橫桿的計算強度小于205.0n/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 荷載標準值q=0.038+0.090+1.200=1.328kn/m 簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 v=5.01.3281050.04/

11、(3842.06105121900.0)=0.837mm 小橫桿的最大撓度小于10mm,滿足要求!（二）、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算 小橫桿的自重標準值 p1=0.0381.050=0.040kn 腳手板的荷載標準值 p2=0.1501.0501.200/2=0.095kn 活荷載標準值 q=2.0001.0501.200/2=1.260kn 荷載的計算值 p=(1.50.040+1.50.095+1.41.260)/2=0.963kn 大橫桿計算簡圖

12、2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: m=0.08(1.50.038)1.5002+0.1750.9631.200=0.208knm =0.208106/5080.0=40.850n/mm2大橫桿的計算強度小于205.0n/mm2,滿足要求!3.撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 v1=0.6770.0381200.004/(1002.060105121

13、900.000)=0.02mm 集中荷載標準值p=0.040+0.095+1.260=1.395kn 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 v1=1.1461394.8201200.003/(1002.060105121900.000)=1.10mm 最大撓度和 v=v1+v2=1.121mm 大橫桿的最大撓度小于1200.0/150 mm,滿足要求!（三）、扣件抗滑力的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): r rc 其中 rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kn； r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；1.荷載值計算 橫桿的自重標

14、準值 p1=0.0381.200=0.046kn 腳手板的荷載標準值 p2=0.1501.0501.200/2=0.095kn 活荷載標準值 q=2.0001.0501.200/2=1.260kn 荷載的計算值 r=1.20.046+1.20.095+1.41.260=1.933kn 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!（四）、腳手架荷載標準值 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kn/m)；本方案為0.1489 ng1 = 0.14917=2.53kn(2)腳手板的自重標準值(kn/m2)；本方案采用竹笆片腳手板，標準

15、值為0.15 ng2 = 0.15041.200(1.050+0.300)/2=0.486kn(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kn/m)；本方案采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15 ng3 = 0.1501.2004/2=0.360kn(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kn/m2)：0.005 ng4 = 0.0051.200=0.102kn 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4 = 3.48kn。 活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 nq = 2.00021.2001.05

16、0/2=2.520kn 風荷載標準值按照以下公式計算 其中 w0 基本風壓(kn/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb50009-2001)的規(guī)定采用：w0 = 0.450 uz 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb50009-2001)的規(guī)定采用：uz = 1.250 us 風荷載體型系數(shù)：us = 1.200 經(jīng)計算得到，風荷載標準值wk = 0.70.4501.2501.200 = 0.472kn/m2。 立桿的軸向壓力設計值計算公式 n = 1.2ng + 0.851.4nq=7.17 kn（五）、立桿的穩(wěn)定性計算: 1.立桿的穩(wěn)定性計算 其中 n 立桿的軸心壓力設計值，n=7

17、.17kn； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i 的結(jié)果查表得到0.391； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm； lo 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=207cm； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定；u = 1.50 a 立桿凈截面面積，a=4.89cm2； w 立桿凈截面模量(抵抗矩)，w=5.08cm3； mw 計算立桿段由風荷載設計值產(chǎn)生的彎矩mw = 0.097kn.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (n/mm2)；經(jīng)計算得到 = 7.171.910.0975.08=3.77 f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f

18、 = 205.00n/mm2； 立桿的穩(wěn)定性計算 nl，連墻件的設計計算滿足要求! 連墻件采用扣件與墻體連接。 經(jīng)過計算得到 nl = 8.810kn大于扣件的抗滑力8.0kn，不滿足要求，因此連墻件采用雙扣件與墻體連接。 連墻件扣件連接示意圖（七）、懸挑梁的受力計算: 懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。 懸臂部分腳手架荷載n的作用，里端b為與樓板的錨固點，a為墻支點。 本工程中，腳手架排距為1050mm，內(nèi)側(cè)腳手架距離墻體300mm，支拉斜桿的支點距離墻體 = 1350mm，水平支撐梁的截面慣性矩i = 1780.40cm4，截面抵抗矩w = 178.00cm3，截面積a = 28.83cm2。 腳手架傳遞的集中力 n=21.52kn 水平鋼梁自重荷載 q=1.228.830.00017.8510=0.27kn/m 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 r1=14.889kn,r2=33.413kn,r3=-4.180kn最大彎矩 mmax=9.498kn.m 截面應力 =m/1.05w+n/a=9.498106/(1.051780