電磁流量計(jì)常見(jiàn)故障及處理[科學(xué)書苑]_第1頁(yè)
電磁流量計(jì)常見(jiàn)故障及處理[科學(xué)書苑]_第2頁(yè)
電磁流量計(jì)常見(jiàn)故障及處理[科學(xué)書苑]_第3頁(yè)
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1、電磁流量計(jì)常見(jiàn)故障及處理更新時(shí)間:2010-10-26 15:09:10 電磁流量計(jì)管道有水但顯示是零a. 安裝是否正確。b. 安裝時(shí)的流向方向。c. 干擾。d. 管道。(非金屬?zèng)]加接地環(huán))e. 跟計(jì)算機(jī)接線有問(wèn)題。f. 流速低。g介質(zhì)的導(dǎo)電率。k. 備用管道或管道有分支的原因。處理辦法:流速方向(接線端子正方,自左向右流);如果安裝的管道是非金屬管道則必須加接地環(huán)。對(duì)于流速低;提高流速,要是實(shí)際的流速?zèng)]有辦法提高;最好在采用流量計(jì)的時(shí)候,采用流量計(jì)的口徑比實(shí)際的管道小點(diǎn)的,這樣可以采用縮徑的方法,來(lái)提高流速;介質(zhì)的導(dǎo)電率必須保證在不小于20s/cm;電磁流量計(jì)液晶上的數(shù)字顯示超量程a.撥碼值

2、亂了b.實(shí)際流量大c.轉(zhuǎn)換器壞了處理辦法:查看一下出廠時(shí)的記錄來(lái)重新恢復(fù)原先的撥碼值;更換一下流量計(jì)。電磁流量計(jì)液晶數(shù)字顯示連續(xù)降數(shù)a.絕緣性下降b.轉(zhuǎn)換器某個(gè)集成片出現(xiàn)問(wèn)題。處理辦法:殼體內(nèi)的線圈的封閉不嚴(yán),進(jìn)水造成絕緣性下降。電磁流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)顯示有波動(dòng)且波動(dòng)較大a.安裝位置(管道的最高端)。b.周圍是否干擾(變頻器,保證變頻器和流量計(jì)的電源不是同一個(gè)電源;大電機(jī),交叉或重疊,手機(jī)發(fā)射塔對(duì)流量計(jì)沒(méi)有干擾)c. 不滿管。d.非金屬管道沒(méi)有接地e.斷線。f.工頻干擾H上微機(jī)影響。處理辦法:1.如果安裝在最高端,可以在入口端安個(gè)排氣閥,把氣體排出;2.把電源分開(kāi)重新?lián)Q個(gè)電源3.要是非金屬管道,則必須

3、配備接地環(huán),以保證介質(zhì)跟殼體充分接觸電磁流量計(jì)應(yīng)急故障處理2011-05-20 15:281 故障現(xiàn)象:電磁流量計(jì)流量波動(dòng)大故障分析:(1) 接線松動(dòng)或接錯(cuò);(2) 介質(zhì)中含有超量的氣泡;(3) 介質(zhì)電導(dǎo)率不均勻或接近閥值,選型是否有問(wèn)題;(4) 零點(diǎn)不穩(wěn)定;是否符合前5D后3D的直管段;(5) 電極上覆蓋有絕緣化學(xué)物質(zhì);(6) 內(nèi)襯脫落。.故障處理:(1) 核對(duì)并加以糾正;(2) 垂直向上安裝,必要時(shí)啟動(dòng)菜單抗干擾功能;(3) 改安裝位置或重新選型;調(diào)零(滿足滿管且沒(méi)流量或短接AB直接調(diào)零);(4) 更改直管段使其符合最底要求;(5) 判斷電極有沒(méi)有絕緣物質(zhì)需在拆下是用萬(wàn)用表測(cè),A,B個(gè)對(duì)應(yīng)

4、一個(gè)電極,正常電阻值為零;(6) 內(nèi)襯脫落的判斷主要表現(xiàn)沒(méi)有流量仍有顯示且波動(dòng)很大。 2 故障現(xiàn)象:電磁流量計(jì)顯示流量較穩(wěn)定但比實(shí)際流量偏大或偏?。还收戏治觯海?) 傳感器結(jié)疤;(2) 管道內(nèi)可能有少量氣泡;(3) 測(cè)量管為非金屬管道時(shí)沒(méi)有對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行可靠的接地;(4) 電磁流量計(jì)信號(hào)電極是否有不同程度的結(jié)垢;(5) 電磁流量計(jì)表體內(nèi)部是否已受潮。故障處理:(1) 清理傳感器結(jié)疤;(2) 加裝排氣裝置;(3) 單獨(dú)可靠接地;(4) 除垢處理方法1:用軟布直接清洗2:用24伏直流電源,電源負(fù)接兩信號(hào)電極,電源正接接地電極,持續(xù)通電10分鐘;(5) 進(jìn)行簡(jiǎn)單的干燥處理,必要時(shí)返廠處理。3故障現(xiàn)象:電

5、磁流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定 故障分析:(1) 測(cè)量介質(zhì)是否滿管,測(cè)量管段是否有大的晃動(dòng);(2) 受外界發(fā)射電波,變頻器及雜散電流干擾;(3) 信號(hào)電極是否有嚴(yán)重結(jié)垢 故障處理:(1) 轉(zhuǎn)換器空管報(bào)警設(shè)置或晃動(dòng)加固;(2) 傳感器良好的接地或加電源隔離;(3) 去垢處理。 故障現(xiàn)象:無(wú)流量信號(hào) 故障原因: (1)電源未通等電源方面故障; (2)連接電纜(激磁回路,信號(hào)回路)系統(tǒng)方面故障;% l: j+ c0 N% r# L3 d! R9 e (3)液體流動(dòng)狀況方面故障; h, % r- O+ g, D5 R4 e (4)傳感器零部件損壞或測(cè)量?jī)?nèi)壁附著層引起等方面的故障;; y9 t/ A# S C# &

6、 T (5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞方面的故障。# r7 f7 Y- f+ w3 G) a* U 處理方法:2 D X$ ?* | n: V Z3 T7 v/ t 1、查電源方面故障 2、查連接電纜系統(tǒng)方面故障 3、查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體充滿性 4、查傳感器完好性和測(cè)量管內(nèi)壁狀況 5、查轉(zhuǎn)換器的故障9 x6 o$ I1 v. h% % m( P8 T* a 6 g2 t4 s* o+ c. a0 ; $ R 故障現(xiàn)象:輸出晃動(dòng) 故障原因: 1、流動(dòng)本身的波動(dòng)(或脈動(dòng))# 9 c% ?( L5 S, n 2、管道未充滿液體或液體中含有氣泡7 z& n4 o9 M E 3、外界電磁干擾 4、論證核查液體

7、物性2 M8 i, v& L0 U6 w4 w. z( W9 5、調(diào)查液體與電極材料匹配 處理方法:+ E9 L; V( b6 o2 D/ w; c 若流動(dòng)本身波動(dòng),儀表輸出晃動(dòng)則是如實(shí)反映波動(dòng)狀況。檢查方法可在使用現(xiàn)場(chǎng)向操作人員和流程工藝人員詢問(wèn)或巡視有否波動(dòng)源。管系流動(dòng)波動(dòng)(或脈動(dòng))的原因通常有3個(gè)方面:(1)電磁流量計(jì)上游的流動(dòng)動(dòng)力源采用了往復(fù)泵或膜片泵(經(jīng)常用于精細(xì)化工、食品、醫(yī)藥和給水凈化等加注藥液),這些泵的脈動(dòng)頻率通常在每分鐘幾次到百余次之間;(2)儀表下游的控制閥流動(dòng)特性和尺寸選用不妥,從而產(chǎn)生獵振(hunting),這可觀察控制閥閥桿是否有振蕩性移動(dòng);(3)其他擾動(dòng)源使流動(dòng)波

8、動(dòng),例如:電磁流量計(jì)上游管道中有否阻流件(如全開(kāi)蝶閥)產(chǎn)生旋渦(如象渦街流量計(jì)旋渦發(fā)生體產(chǎn)生的渦列,傳感器進(jìn)口端墊圈伸人流通通道,墊圈條片狀碎塊懸在液流中擺動(dòng)等等)。 ) W/ p8 R% b# ?) T3 e; i# l 在有脈動(dòng)流動(dòng)源的管線上,要減緩其對(duì)流量?jī)x表測(cè)量的影響,通常采取流量傳感器遠(yuǎn)離脈動(dòng)源,利用管流流阻衰減脈動(dòng);或在管線適當(dāng)位置裝上稱作被動(dòng)式濾波器的氣室緩沖器,吸收脈動(dòng)。 , O6 6 R z+ i: x 管道未充滿液體或液體中含有氣泡主要是管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)不良使傳感器的測(cè)量管未充滿液體或傳感器安裝不妥所致。液體中含有氣體 液體中泡狀氣體形成有從外界吸入和液體中溶解氣體(空氣)轉(zhuǎn)變

9、成游離狀氣泡兩種途徑。液體中含有氣泡數(shù)量不多且氣泡球徑遠(yuǎn)小于電極直徑,雖然減少了部分液體體積,但不會(huì)使電磁流量汁輸出晃動(dòng);較大氣泡則因擦過(guò)電極能遮蓋整個(gè)電極,使流量信號(hào)回路瞬間開(kāi)路,則輸出信號(hào)晃動(dòng)更大。 電磁流量計(jì)由于流量信號(hào)小易受外界干擾影響,干擾源主要有管道雜散電流、靜電、電磁波和磁場(chǎng)。+ n5 J: N% V8 x/ v1 r 電極材料的選擇首先考慮足對(duì)被測(cè)液體的耐腐蝕性,然而選配不妥產(chǎn)生電極表面效應(yīng)會(huì)形成輸出晃動(dòng)等故障。電極表面效應(yīng)包括電極表面生成鈍化膜或氧化膜等絕緣層以及極化現(xiàn)象和電化學(xué)等。 ; w- I & K - t0 d& 故障現(xiàn)象:零點(diǎn)不穩(wěn)/ Q# U/ f3 D/ 原因分析

10、: (1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡; (2)主觀上認(rèn)為管系液體無(wú)流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng);其實(shí)不足電磁流量計(jì)故障,而足如實(shí)反映流動(dòng)狀況的誤解;1 f; 9 n( o. B (3)傳感器按地不完善受雜散電流等外界干擾: (4)液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性,電極污染等問(wèn)題)的原因;# R0 t: x j4 Y (5)信號(hào)回路絕緣下降 / J i2 c2 s4 w; C+ ? 處理方法: 流量傳感器內(nèi)無(wú)流動(dòng)而實(shí)際上存在著微量流動(dòng)。本類故障主要原閃足管線的截止閥密閉性差,電磁流量計(jì)所檢測(cè)到的微小泄漏量,誤解為零點(diǎn)變動(dòng)或零點(diǎn)不穩(wěn)定。閥門使用日久或液體污肌使閥門密閉不全的事例足會(huì)經(jīng)常遇到的,大型閥門

11、尤其如此。另一個(gè)常見(jiàn)原因足流量?jī)x表除了上管道外還有若干支管,忘記或忽略這些支管的閥門關(guān)閉。4 d4 z8 w# d9 U# X5 9 W8 R9 a! f 管道雜散電流等外界干擾影響主要靠電磁流量計(jì)良好的接地保護(hù),通常要求接地電阻小于1000,不要和具他電機(jī)電器共用接地。有時(shí)候環(huán)境條件較好,電磁流量計(jì)不接地亦能正常工作,但是一旦良好環(huán)境不存在,儀表會(huì)出現(xiàn)故障,屆時(shí)再作檢查會(huì)帶來(lái)堵多麻煩。 液體電導(dǎo)率變化或不均勻,在靜止時(shí)會(huì)使零點(diǎn)變動(dòng),流動(dòng)時(shí)使輸出晃動(dòng)。因此流量計(jì)位置應(yīng)遠(yuǎn)離注入藥液點(diǎn)或管道化學(xué)反應(yīng)段下游,流量傳感器最好裝在這些場(chǎng)所的上游。1 M5 X# , F# S. Q U 調(diào)查信號(hào)線路絕緣1

12、 l5 D6 z) u# B T* H) & w6 w 檢查電極接觸電阻和電極絕緣電阻電磁流量計(jì)常見(jiàn)故障及處理方法 電磁流量計(jì)常見(jiàn)故障及處理方法(見(jiàn)表12-4)表12-4 電磁流量計(jì)故障的診斷與排除現(xiàn)象原因處理方法指示在負(fù)方向超量程回路開(kāi)路,端子松動(dòng)或電源斷檢查接線端子、電源測(cè)量管線內(nèi)無(wú)被測(cè)介質(zhì)檢查管線有無(wú)介質(zhì),使管線充滿工藝介質(zhì)電極被絕緣物蓋住清洗電極指示出現(xiàn)尖鋒在液體中含有高導(dǎo)電物質(zhì)使用5s衰減或更大電極有臟污物清洗電極指示無(wú)規(guī)律變化電極完全被絕緣清洗電極液體流量脈動(dòng)大加大阻尼電極泄漏液體,檢測(cè)器受潮使電極和地之間絕緣變低拆卸清洗電極,并使電極干躁電磁流量計(jì)故障處理來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)時(shí)間:2007

13、-10-02 字體:大 中 小 收藏我要投稿文章出處:楊靈 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處第一節(jié)電磁流量計(jì)故障類型1.電磁流量汁運(yùn)行中產(chǎn)生故障的第一類為儀表本身故障,即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障;第二類為外界原因引起的故障,如安裝不妥流動(dòng)畸變,沉積和結(jié)垢等。本章重點(diǎn)討論的是應(yīng)用方面和上述第二類外界原因的故障。 按照故障發(fā)生時(shí)期分類,可分為:調(diào)試期故障;運(yùn)行期故障。調(diào)試期故障出現(xiàn)在新裝用后調(diào)試初期,主要原因是儀表選用或設(shè)定不當(dāng),安裝不妥等。運(yùn)行期故障足在運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn),主要原因有流體中雜質(zhì)附著電極襯里,環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。 按故障外界源頭分析來(lái)自3個(gè)方面:管道系統(tǒng)和安裝等方面引起的;環(huán)境方面引

14、起的;流體方面引起的。來(lái)源主要在調(diào)試期表現(xiàn)出來(lái);來(lái)源和則在調(diào)試期和運(yùn)行期均會(huì)出現(xiàn)。 一、調(diào)試期故障本類故障在電磁流量計(jì)初始裝用調(diào)試時(shí)就出現(xiàn),但一經(jīng)改進(jìn)排除故障,以后在相同條件下一般就不會(huì)再度出現(xiàn)。常見(jiàn)調(diào)試期故障主要有安裝不妥、環(huán)境干擾、流體特性影響三方面原因。 1、管道系統(tǒng)和安裝等方面通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見(jiàn)的例如將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點(diǎn);流量傳感器后無(wú)背壓,液體逕直排人大氣,形成其測(cè)量管內(nèi)非滿管;裝在自上向下流的垂直管道上,可能出現(xiàn)排空等。2、環(huán)境方面主要是管道雜散電流干擾,空間電磁波干擾,大電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨(dú)接地保護(hù)可獲得滿意測(cè)量,但如遇管道有強(qiáng)雜散電流(如電解車間管道)亦不一定能克服,須采取流量傳感器與管道緣絕的措施(參見(jiàn)下文案例12)??臻g電磁波干擾-般經(jīng)信號(hào)電纜弓I入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù),但也曾遇到屏蔽保護(hù)還不能克服(見(jiàn)案例10)。 3、流體方面液體含有均勻分布細(xì)小氣泡通常不影響正常測(cè)量,唯所測(cè)得體積流量是液體和氣體兩者之和;氣泡增大會(huì)使輸出信號(hào)波動(dòng),若氣泡大到流過(guò)電極遮蓋整個(gè)電極

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