


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
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文檔簡介
1、目 次前言.1 范圍.12 規(guī)范性引用文件.13 分類.13.1 按產(chǎn)品所用聚氨酯種類分類.13.2 按產(chǎn)品物理性能分類.14 要求.24.1 規(guī)格.24.2 物理性能要求.24.3 環(huán)保指標(biāo).25 試驗方法.35.1 試驗狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境.35.2 外觀.35.3 粘度.35.4 固含量.35.5 光澤度.35.6 耐熱粘著性.35.7 耐黃變性.35.8 耐水解性.35.9 耐磨性.35.10 環(huán)保指標(biāo).35.10.1 重金屬總量.35.10.2 有機錫.35.10.3 鄰苯二甲酸酯類.36 檢驗規(guī)則.36.1 組批.36.2 出廠檢驗.46.3 型式檢驗.46.4 抽樣.46.5 判定
2、規(guī)則.46.5.1 合格項的判定.46.5.2 合格批的判定.47 包裝.47.1 包裝形式.47.2 包裝材料.48 標(biāo)志.49 運輸.410 貯存.511 有效期.5前 言請注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布機構(gòu)不應(yīng)承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:浙江深藍輕紡科技有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位:蘇州世名科技股份有限公司、昆山華富合成皮革有限公司、浙江華峰新材料股份有限公司、合肥科天化工有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布。5聚氨酯合成革用表面處理劑1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚氨酯合成革用表面處理
3、劑的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志標(biāo)簽、包裝、運輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由聚氨酯樹脂、溶劑、助劑等原輔料經(jīng)物理混合而形成的聚氨酯合成革用表面處理劑。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb/t 2918-1998 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和實驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境gb/t 7193-2008 不飽和聚酯樹脂試驗方法gb/t 1725-2007色漆、清漆
4、和塑料不揮發(fā)物含量的測定gb/t 9754-2007 色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆漆膜的20、60和85鏡面光澤的測定hg/t 3689-2001 鞋類耐黃變試驗方法qb/t 2888-2007 聚氨酯束狀超細纖維合成革qb/t 2780-2006 鞋面用聚氨酯人造革qb/t 1646-2007 聚氨酯合成革gb/t 22930-2008 皮革和皮毛 化學(xué)試驗 重金屬含量的測定gb/t 22932-2008 皮革和毛皮 有機錫化合物測定gb/t 20388-2006 紡織品 鄰苯二甲酸酯的測定gb/t 2828.1-2003 計數(shù)抽樣檢驗程序 第一部分:按接受限(aql)檢索的逐批檢驗抽樣計
5、劃gb/t 6678-2003 化工產(chǎn)品采樣總則gb/t 6680-2003 液體化工產(chǎn)品采樣通則gb/t 9750-1998 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志3 分類按產(chǎn)品功能性能分類,見表1。表1 按產(chǎn)品功能性能分類類別性能耐黃變性耐水解性耐磨性a類、b類普通型普通型普通型耐黃變型耐水解型耐磨型不黃變型3要求3.1 規(guī)格見表3表2 產(chǎn)品規(guī)格序號檢測項目指標(biāo)a類b類1外觀均勻有流動性,無膠狀顆粒,2固含量偏差限值(%)w301w3023粘度偏差限值(mpas)2000mpas(40%)2000mpas(30%)4表面光澤(光澤單位)10%5耐熱粘著性4級注1:第1項中w表示產(chǎn)品固含量控制范圍中間值。注2:如
6、有特殊情況,第3項粘度指標(biāo)可由供需雙方商定。注3:第3項中表示產(chǎn)品粘度控制范圍的中間值。3.2 物理性能要求 見表4表3 產(chǎn)品物理性能要求序號檢測項目分類指標(biāo)1耐黃變性 普通型3級耐黃變型34級不黃變型4級2耐水解性 普通型 有破損或裂紋耐水解型 無破損,無裂紋3耐磨性 普通型20mg耐磨型20mg注:表4中需要檢測的項目可由供需雙方共同商定。3.3 安全要求安全要求應(yīng)符合表5的規(guī)定。表4 安全要求項目單位指標(biāo)重金屬總量總 鉛(pb)mg/kg90總 鎘(cd)75總 汞(hg)60有機錫單丁基錫(mbt)mg/kg0.5二丁基錫(dbt)0.5三丁基錫(tbt)0.025三苯基錫(tpht)
7、0.5四丁基錫(tebt)mg/kg總量0.5四環(huán)己基錫(tcyt)單辛基錫(mot)二辛基錫(dot)鄰苯二甲酸鹽鄰苯二甲酸二異壬酯(dinp)mg/kg總量500鄰苯二甲酸-(2-乙基己基)酯(dehp)鄰苯二甲酸二正辛酯(dnop)鄰苯二甲酸二異癸酯(didp)鄰苯二甲酸丁酯卞酯(bbp) 鄰苯二甲酸二丁酯(dbp)4 試驗方法4.1 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)應(yīng)在gb/t 2918-1998規(guī)定的溫度(232)、相對濕度(5010)%的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境與一般偏差范圍進行,試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不少于4h,并在此條件下進行試驗。4.2 外觀在自然光下目測,用刮刀將聚氨酯處理劑從燒杯中挑起,觀察
8、其流動性,如均勻連續(xù)、無膠粒、無結(jié)塊、無異物,在燒杯中放置24h后無明顯分層和沉淀物則判定為合格。4.3 粘度按gb/t 7193-2008中4.1的規(guī)定進行。4.4 固含量按gbt 1725-2007表1中測試合成樹脂的規(guī)定進行。4.5 光澤度按照gb/t 9754-2007 中60鏡面光澤的規(guī)定測涂膜的光澤度。4.6 耐熱粘著性 按qb/t 1646-2007中5.11的規(guī)定進行。4.7 耐黃變性按hg/t 3689-2001中方法b的規(guī)定進行,照射時間為4h。4.8 耐水解性按qb/t 2888-2007中附錄a的a.2規(guī)定進行,浸泡時間為24h。取出、洗凈后觀察試片表面變化情況,如表面
9、完好,光澤無變化,無龜裂破損,無涂層剝落情況即認為耐水解性合格。4.9 耐磨性按qb/t 2780-2006中5.12的規(guī)定進行。4.10 安全性指標(biāo)4.10.1 重金屬總量按gb/t 22930-2008的規(guī)定進行。4.10.2 有機錫按gb/t 22932-2008的規(guī)定進行。4.10.3 鄰苯二甲酸酯類按gb/t 20388-2006的規(guī)定進行。5 檢驗規(guī)則5.1 組批產(chǎn)品應(yīng)按批次進行驗收,同一原料、同一配方、同一工藝在同一設(shè)備上同一時間段生產(chǎn)出來的同一名稱的產(chǎn)品為一批。5.2 出廠檢驗出廠檢驗必檢項目為表3的全部項目。5.3 型式檢驗型式檢驗為表3、表5的全部項目和表4供需雙方共同商定
10、的檢測項目。有下列情況之一時,進行形式檢驗:a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制鑒定;b) 正式生產(chǎn)后,原料、配方、工藝、生產(chǎn)設(shè)備有重大變化時;c) 正常生產(chǎn)6個月時;d) 產(chǎn)品停產(chǎn)6個月后,恢復(fù)生產(chǎn)時;e) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。5.4 抽樣5.4.1 本標(biāo)準(zhǔn)以桶為樣本單位。5.4.2 規(guī)格及外觀的檢驗采用gb/t 2828.1-2003 中規(guī)定的一般檢查水平,一次。正常抽樣方案,aql為6.5,詳見表6;物理性能為沒交付批次中隨機任取一通進行檢驗。取樣方法方法按照gb/t 6678-2003以及gb/t 6680-2003的相關(guān)規(guī)定進行。表6 抽樣表批量范圍/桶樣本大小/桶
11、aql=6.5接收數(shù)ac拒收數(shù)re282019152011625301265051251905125.5 判定規(guī)則5.5.1 合格項的判定規(guī)格、外觀以桶為樣本單位,分別按表2、表3及表4的規(guī)定進行,樣本單位的檢驗結(jié)果若符合6.4條的規(guī)定,則判定合格。 物理性能和環(huán)保指標(biāo)檢驗結(jié)果中若有不合格項,應(yīng)在原批中重新雙倍取樣,對不合格項進行復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果若全部合格,則判物理力學(xué)性能和安全要求合格。5.5.2 合格批的判定檢驗結(jié)果若全部項目合格,則判定該批產(chǎn)品合格。若有不合格項,則判該批產(chǎn)品為不合格。6 包裝6.1 包裝形式應(yīng)符合貯存、運輸、銷售及使用的要求。6.2 包裝材料包裝材料應(yīng)選擇符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的容器,并保證產(chǎn)品在正常的貯存、運輸過程中不發(fā)生泄露和破損。7 標(biāo)
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