某高線工程旋流井施工方案

1、青鋼軋鋼1#高線工程旋流池（沉井）工程施工方案唐山市濱海建筑安裝工程有限公司2014年5月15日第一章 編制依據(jù)本施工方案是根據(jù)選流池施工圖紙及山東正元建設(shè)工程有限責(zé)任公司提供的青鋼軋鋼1#高線工程旋流池（沉井）補勘巖土工程勘察報告進行編制。本工程施工方案包括了工程概況，施工準備，施工現(xiàn)場總平面布置，主要施工方法，質(zhì)量保證措施，安全保證措施等等。根據(jù)本工程的特點著重研究沉井的施工方法及模版安裝、鋼筋制按，混凝土澆搗等施工工藝，在遍過程中，結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗、施工能力及資源、機具配備情況進行編制。采用的國家或行業(yè)規(guī)范、標準、圖集：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb5020建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量

2、驗收規(guī)范 gb50202鋼筋焊接及驗收規(guī)格 jgj108建筑施工安全檢查標準 jgj59施工現(xiàn)場監(jiān)時用電安裝技術(shù)規(guī)范 jgj46混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法 11g101第二章 工程概況本工程為青鋼軋鋼1#高線工程旋流池（沉井）工程。旋流井為鋼筋混凝土構(gòu)筑物，0.000相當(dāng)于絕對標高4.2m。旋流井位置如下圖：旋流池外筒全高為19m，外徑15.6m，壁厚0.8m；內(nèi)筒外徑4.8m，壁厚400mm。其樣式如下: 旋流池采用沉井施工，分四段澆筑，三段下沉。旋流池0.000以下采用c40防水砼，抗?jié)B等級p10，需添加hea系列砼防水劑?；炷僚渲埔笠蠹尤氲V物質(zhì)，如粉煤灰，火山灰等同時摻入防腐阻

3、銹外加劑，筒壁與土接觸表面防腐涂刷聚合物水泥砂漿15mm或防腐涂料；封底砼采用c20素混凝土。旋流池基礎(chǔ)坐落在層強風(fēng)化花崗巖層上，若實際未達該層，則用c20素混凝土墊至該層。地質(zhì)情況，查閱地勘報告土層分布自上面分別為：第一層：素填土（q4ml）（青島標準層第層）黃褐色，濕很濕，松散，該層成分由花崗巖風(fēng)化砂、碎石及風(fēng)化巖塊組成。該層分布普遍，厚度：2.804.00m，平均3.28m；層底標高：0.491.57m，平均1.08m。第二層：粉細砂（q4m）（青島標準層第層）灰褐色，飽和，松散，磨圓度較好，級配較差，砂粒成分主要為石英、長石。該層分布普遍，厚度：2.204.80m，平均3.82m；層底

4、標高：-3.91-1.65m，平均-2.74m；層底埋深：6.208.20m，平均7.10m。第三層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土（q4mh）（青島標準層第層）灰黑灰褐色，流塑軟塑，稍有臭味，含少量貝殼碎屑，刀切面光滑，干強度中等，韌性中等。該層分布普遍，厚度：1.503.50m，平均2.47m；層底標高：-5.94-4.76m，平均-5.21m；層底埋深：9.1010.20m，平均9.57m。第四層：淤泥質(zhì)粉土（q4mh）（青島標準層第層）灰黑灰褐色，很濕，稍密，稍有臭味，含少量貝殼碎屑，搖震反應(yīng)迅速，干強度較低，韌性較差。該層分布普遍，厚度：1.503.80m，平均2.74m；層底標高：-5.94-3.

5、55m，平均-4.92m；層底埋深：7.8010.20m，平均9.23m。第五層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土（q4mh）（青島標準層第層）灰黑灰褐色，軟塑，稍有臭味，含少量貝殼碎屑，刀切面光滑，干強度較低，韌性較差。該層分布普遍，厚度：1.102.80m，平均2.07m；層底標高：-7.71-6.34m，平均-7.27m；層底埋深：10.7012.00m，平均11.63m。第六層：粉質(zhì)黏土（q3h）（青島標準層第層）灰黑色灰褐色，可塑，土質(zhì)不均勻，局部含少量砂，無搖震反應(yīng)，干強度及韌性中等。該層分布普遍，個別鉆孔缺失，厚度：0.701.00m，平均0.82m；層底標高：-10.63-10.14m，平均-1

6、0.42m；層底埋深：14.4015.00m，平均14.75m。第七層：強風(fēng)化花崗巖（53）（青島標準層第層）黃褐色，巖芯呈砂狀、碎石狀，結(jié)構(gòu)大部分破壞，礦物成分明顯變化，風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖體破碎，干鉆不易鉆進。該層分布普遍，厚度：7.2010.40m，平均8.85m；層底標高：-20.71-17.64m，平均-19.22m；層底埋深：22.0025.00m，平均23.58m。第八層：中風(fēng)化花崗巖（53）（青島標準層第層）黃褐色，巖芯呈塊狀、短柱狀，結(jié)構(gòu)部分破壞，風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖芯鉆方可鉆進，中粗?；◢徑Y(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，裂隙較發(fā)育，主要礦物成分為長石、石英，一般節(jié)長6-15cm，最大節(jié)長70cm。

7、地下水情況，根據(jù)地勘報告擬建場區(qū)地下水位年變化幅度1.002.00m，抗浮設(shè)防水位可按4.50m考慮。第三章 施工部署及施工準備1、施工部署由于施工場地地下水豐富，在開挖前須布置10口井點進行降水，沿距筒倉外壁3.5米處環(huán)形設(shè)置。旋流池標高-2.6m以上土方大開挖，然后施工第一節(jié)外筒結(jié)構(gòu)，待第一節(jié)沉井砼標號達到100%后，進行沉井挖土施工；待刃腳沉到標高-8.1m處時,施工第二節(jié)外筒結(jié)構(gòu)，待第二節(jié)沉井砼標號達到70%后，繼續(xù)進行下段沉井挖土施工；待刃腳沉到標高-14.1m處時,施工第三節(jié)外筒結(jié)構(gòu)，待第三節(jié)沉井砼標號達到70%后，繼續(xù)進行下段沉井挖土施工；在旋流池坑邊布置一臺qtz40塔吊以保證

8、土方的垂直運輸；在旋流池坑內(nèi)布置一臺0.18m3的反鏟挖掘機，進行土方作業(yè)，在封底前用吊車吊出；內(nèi)筒分四段施工，第一段封底、井字梁及底板（含倒角），第二段斜柱-2.6m，第三段-2.60.000m，第四段0.000以上結(jié)構(gòu)。2、施工準備組織準備：施工所需各種機具及人員到位，管理措施已經(jīng)完善。技術(shù)準備：做好圖紙自審、會審工作、技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，混凝土的配合比的試配工作，編制施工進度計劃、做到目標明確，確保施工有依據(jù)，供料有計劃，執(zhí)行有標準，組織有目標。現(xiàn)場準備：現(xiàn)場的三通一平工作以完成。物質(zhì)準備：提出施工材料計劃，用料按計劃進場，周轉(zhuǎn)料具滿足施工要求。第四章 施工現(xiàn)場平面布置1、布置原則與

9、標準化管理要求：1.1布置原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范。1.2實行生產(chǎn)區(qū)分塊分片管理，負責(zé)到人便于管理。1.3建立有效的排水系統(tǒng)，確?，F(xiàn)場整潔。1.4充分考慮周邊環(huán)境，確保運輸暢通。2、標準化管理：2.1原則：科學(xué)規(guī)劃，衛(wèi)生整潔。2.2標化管理的日常工作由標化負責(zé)人與物資管理員組織實施2.3生產(chǎn)及掛牌施工，誰做誰清，現(xiàn)場工完料清，以工程為單位實行巡查考核。3、現(xiàn)場施工用電：3.1本工程的臨時用電采用tn-s供電系統(tǒng)，臨時用電采用五蕊電纜導(dǎo)線架空與地下敷沒。3.2凡單機功率在30kw以上的用電設(shè)備，均由總配電柜直接供電，在該設(shè)備3m內(nèi)設(shè)獨立開關(guān)箱，并明顯標識。3.3現(xiàn)場采用“三級配電二級保護”。

10、即總配電室分配電箱移動式開關(guān)箱，每級都設(shè)漏電保護裝置。3.4所有施工設(shè)備必須進行保護接零3.5在總配電柜及分配電箱處保護零線須進行重復(fù)接地，接地電阻4.3.6實行“一機一閘一漏”，漏電開關(guān)不動作電流動力不大于30ma，照明不大于15ma，動作時間小于0.1s。3.7建立臨時用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。3.8各供電的干線，直線須在控制電器上寫字標識清楚。4、施工平面布置圖第五章 施工進度計劃進度計劃見附圖。第六章 主要施工方法一、施工測量1、制定平面控制測量所遵循的原則(1) 整體控制局部，高等級控制低等級，以首級控制網(wǎng)為標準制定本工程施工定位控制網(wǎng)。(2) 測量精度標準

11、執(zhí)行國家技術(shù)監(jiān)督局、建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布的工程測量規(guī)范所規(guī)定的標準。(3) 起始數(shù)據(jù)在使用前應(yīng)經(jīng)過核對，各種資料來源應(yīng)清楚。(4) 樁點在地面下埋設(shè)穩(wěn)定性要好，又便于長期保存或及時恢復(fù)。(5) 測量控制網(wǎng)建立后，定期對測量控制網(wǎng)進行復(fù)核。2、 控制網(wǎng)的建立先根據(jù)首級控制網(wǎng)定出本工程的主軸線，然后根據(jù)主軸線測設(shè)矩形控制網(wǎng)，矩形網(wǎng)用于施工定位放線測量控制。(1)主軸線測設(shè)將長軸測定與地面，以長軸為基線，采用極坐標法，測出短軸，并進行方向校正，使長短軸相互垂直，然后進行精密測距，以確定縱橫軸線各端點位置及圓心位置。(2)矩形控制網(wǎng)的測定矩形網(wǎng)是主軸線的加密網(wǎng)，它是旋流池定位的依據(jù)，控制網(wǎng)盡量做到控制點密度

12、高，控制均勻，滿足施工需要，根據(jù)“先整體后局部”控制測量施測的原則，根據(jù)規(guī)范要求，施工測量控制網(wǎng)外業(yè)完成后，對測量數(shù)據(jù)要作平差處理，并評定。根據(jù)平差后的修正數(shù)評定測量精度并確定最后定位。隨工程的進展情況，隨時對測量控制網(wǎng)進行加密處理。(3)高程控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)高程控制網(wǎng)，以三等水準測量施測布設(shè)成閉合水準路線，確定高程控制點。觀測方法采用水準儀讀數(shù)進行往返觀測，使用水準儀ds2，觀測順序為：后前前后。3、工序測量作業(yè)測量作業(yè)前，應(yīng)對測量儀器的各項限差進行檢驗、校正。(1) 測量作業(yè)方法平面位置測量作業(yè)，軸線交會法。距離測量用兩端確定后的內(nèi)分法。標高測量用儀高法。垂直傳遞高程用掛尺法。(2) 各工

13、序測量作業(yè)精度土建結(jié)構(gòu)施工精度技術(shù)要求工 序中心線端點允差中心線投點允差標高測定允差定 位5mm10mm10mm墊 層2mm5mm5mm模 板2mm5mm5mm預(yù)埋件2mm3mm5mm螺栓安置2mm3mm5mm4、測量標樁及成果的保護(1) 測量標樁本工程施工測量控制網(wǎng)點，采用一般標樁，分別在其上作平面控制點和高程控制點。標樁四周應(yīng)作保護性防護。(2) 測量成果的保護對現(xiàn)場施工人員進行測量交底，遇到不可抗拒的因素毀棄測量控制標樁時，作好測量控制標樁的移位。5、下沉控制線的設(shè)置下沉前在井壁上設(shè)十字控制線，并在井壁外側(cè)四側(cè)設(shè)水平點，于壁四側(cè)用紅綢漆畫出標尺，標尺間距0.5m，以觀測沉降點。軸線：將

14、十字軸線投至井壁上口，并在內(nèi)側(cè)彈出鉛垂線，同時在此吊重球一個，對準標志板來控制，并定時用兩臺經(jīng)緯儀進行垂直偏差觀測，詳見下圖6、垂直度觀測挖土?xí)r觀測垂直度，當(dāng)重球離墨線邊達50mm或四面標高不一致時，應(yīng)立刻糾正。沉井下城過程中，每班至少觀測兩次，并應(yīng)在每次下沉后進行檢查，做好記錄。當(dāng)發(fā)生傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時，應(yīng)及時通知管理人員，進行糾正，使沉降控制在允許偏差范圍內(nèi)。當(dāng)沉至設(shè)計標高以上2m時，對下沉與控土情況加強觀測，以防超沉。二、降水、排水根據(jù)地堪報告地下水位在絕對高程（黃海高程）4.0m以下（相對高程為-0.2m），水量較大，地下水位年變化幅度1.0-2.0m，本次施工時間進入雨季，必須保證降

15、水效果的可靠性，防止涌砂、涌水現(xiàn)象的出現(xiàn)。確定基坑管井設(shè)計，形成坑外深井井點降水。在距沉井井壁外側(cè)3.5m處環(huán)形設(shè)置10口深25m直徑為500mm的深井，深井沿圓周等距分距。每口井設(shè)一臺揚程為30m的40潛水泵向外抽水，達到降低地下水位的目的。降水過程中要設(shè)專人看護管井，保證連續(xù)降水，使沉井在施工期間，確保井內(nèi)水位一直低于-19m。為防止水泵出現(xiàn)機械故障，須備用5臺，一旦發(fā)生故障立刻更換，保證沉井的正常施工，定期檢測地下水位深度及管井深度。在水泵口設(shè)置自動控制裝置，控制地下水位。井點施工工藝：定位放線沖孔安裝井點管、填砂礫濾料、上部填粘土密封安裝抽水設(shè)備和排水管道抽水測量觀測地下水位變化。地下

16、水排放到附近的排水明溝內(nèi)。三、旋流池施工1、工藝流程標高0.00-2.60m土方大開挖旋流池第一節(jié)外筒結(jié)構(gòu)施工土方開挖旋流池第二節(jié)外筒結(jié)構(gòu)施工土方開挖旋流池第三節(jié)外筒結(jié)構(gòu)施工土方開挖封底、底板施工旋流池內(nèi)筒及-2.6m以上施工收尾。0.00-2.6m土方開挖1）根據(jù)結(jié)構(gòu)外邊線尺寸加操作面（預(yù)留1500寬），同時加上放坡面1：0.5放出0.00-2.6m土方的開挖邊線。2）土方采用1臺反鏟挖掘機大開挖，土方外運至甲方指定卸土點。3）沿基坑上口距槽30cm邊設(shè)300 m m高擋水圍堰，圍堰外側(cè)設(shè)深0.3米深、0.3米寬排水溝，每20米設(shè)0.5米*0.5米*0.8米的集水坑，對地表水截流?；拥撞克?/p>

17、周設(shè)置排水溝，并設(shè)置一集水井。排水溝截面尺寸為：底寬0.3 m，上口寬0.5 m，溝深最小 0.5 m，并以i=5的坡度坡向集水井；集水井平面尺寸為0.8 m0.8 m，井底比溝底深0.5 m，井底鋪100 m m厚碎石層。坑內(nèi)集水井的積水，用潛水泵抽到地面排水溝，排至區(qū)域排水總溝。4）考慮到以后旋流池第一節(jié)施工時，其刃腳范圍內(nèi)必須鋪一層3x1m的環(huán)形砂石墊層，所以在挖到-2.6m時需在刃腳范圍內(nèi)挖一條3x1m的溝槽，如下圖所示： 5）如開挖過程中遇到大孤石，采取風(fēng)鎬鑿除。6）在土方開挖過程中，如出現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，應(yīng)立即采取挖除或可靠的支護措施。第一節(jié)外筒結(jié)構(gòu)施工土方大開挖，人

18、工清底完成后，即可進行第一節(jié)外筒結(jié)構(gòu)施工，其施工流程為：墊砂石墊層和墊木夯實墊層澆筑鋼筋綁扎支模澆筑砼養(yǎng)護。為保證第一節(jié)刃腳受力均勻，需在刃腳下鋪設(shè)砂石墊層，即挖掉刃腳周圍3m寬的土方，換填1m深的砂石層；同時考慮必須承受刃腳的壓力，所以還必須在砂石墊層中加鋪160x220x2500的標準枕木，其間距可按1m考慮。待砂石墊層和墊木墊層施工完成后，即可在其上面進行鋼筋綁扎、支模和砼澆筑施工。鋼筋施工（1）鋼筋綁扎施工要遵循“垂直吊線、水平掛線、間距畫線”的原則；（2）進入現(xiàn)場的鋼筋半成品必須三證（原材料材質(zhì)報告和出廠合格證或復(fù)檢報告、半成品加工出廠合格證、焊接合格證）齊全；各種規(guī)格、型號鋼筋必須

19、有標牌，并分類堆放整齊，堆放場地地面保持干燥；（3）鋼筋表面不允許有油漬，漆污和顆粒狀鐵銹；（4）鋼筋綁扎、接頭、搭接長度等要符合規(guī)范規(guī)定；立筋采用電渣壓力焊焊接，水平鋼筋采用單面焊焊接，焊接長度10d。（5）設(shè)置砂漿墊塊（1:1水泥砂漿墊塊707070），墊塊墊設(shè)10001500，以保證鋼筋主筋的保護層厚度；（6）鋼筋綁扎完后，根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距、位置是否正確，綁扎牢固，無松動變形現(xiàn)象；（7）鋼筋綁扎完后，及時填寫鋼筋隱蔽記錄和自檢記錄，隨即附相關(guān)質(zhì)保資料交專檢復(fù)查。專檢復(fù)查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。（8）鋼筋安裝質(zhì)量標準項次項 目允許偏差1鋼筋網(wǎng)長度、寬度10mm

20、10mm2鋼筋網(wǎng)眼尺寸10mm3骨架寬度、高度5mm4骨架長度10mm5受力筋間距10mm6受力筋排距5mm7箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎20mm，焊接10mm8受力筋保護層基礎(chǔ)10mm，梁5mm模板施工沉井刃腳施工：由于沉井壁厚自重大，在-2.6m標高處要滿足上部全部荷載的持力要求。首先清理土方操平。然后填砂石1000厚，采用c20混凝土做墊層，磚胎為mu10水泥磚。m5砂漿砌筑。斜面及頂面用水泥砂漿50厚抹平，刷脫模劑。筒壁模板采用木模板支撐采用木方50mm*70mm做龍骨間距300mm外圈采用25水平間距600加固，筒內(nèi)側(cè)搭設(shè)滿堂腳手架作為內(nèi)模支撐，立桿排距1200mm，橫桿步距1500mm，距

21、地面20cm設(shè)縱橫向掃地桿。底板處預(yù)留插筋處采用50*70木方豎向設(shè)置在模板插筋鉆孔。沉井外筒內(nèi)外模板均采用木模板，內(nèi)外井壁模板豎向設(shè)置。內(nèi)外井壁模板用14600*600對拉止水螺栓固定，模板在水平方向用25鋼筋做箍筋600一道，豎直方向用25鋼筋600一道。焊接前用倒鏈拉等鋼筋接頭然后焊接（10d）。筒壁為防水混凝土對拉螺栓加設(shè)止水片（見下圖），為防止內(nèi)外壁模板變形設(shè)壁板支撐見下圖：對于井壁上預(yù)鑿孔，為不妨礙井壁下沉，施工時預(yù)埋鋼框，用鋼板封閉，中間填與孔中混凝土質(zhì)量相同的石塊配重。預(yù)埋鋼框鋼板厚10mm，封閉鋼板厚12mm，待沉井施工完后用氣焊割除封閉鋼板。井壁制作按設(shè)計要求，旋流井外筒全

22、高為19m，在基坑內(nèi)分4段澆灌，三次下沉。基坑工作面鑿1m寬，基坑坡度1：0.5。下沉起始標高-2.6m，第一段澆成高度3.2m，二次澆注到-12m，沉降高度5.5m，地面上露500mm高，第二段澆成高度6m，沉降高度6m，第三段澆注3.4m，沉降3.9m，當(dāng)刃腳到達底標高17.5m時。地上仍露500mm高，待下沉穩(wěn)定后再施工，然后進入其它工序。第一段井筒混凝土要求達到100施工強度，第二、三段達到70設(shè)計強度方可下沉。井筒施工時，采用在刃腳外加木支墊措施，防止下段澆灌時，造成井移動、下沉或傾斜。在每次下沉?xí)r將支墊拆除。井壁制作時預(yù)埋爬梯埋件，拆模后安裝供施工人員上下通行的直爬梯選用02j40

23、1標準圖集。井筒混凝土為c40強度等級，抗?jié)B標號p10，因此在三段四道水平施工接茬處設(shè)置鋼板止水帶（見下圖），在下節(jié)井身澆灌混凝土前，先鑿出新茬用水沖凈保持濕潤，然后用1：1泥沙漿涂10mm厚澆灌新混凝土，振搗密實，保證先往澆注的混凝土有可靠連接。-2.6-8.1m土方開挖待第一節(jié)沉井砼強度達到100%，即可進行下節(jié)土方施工。具體施工方法：1、用塔吊把一臺0.18m3的反鏟吊入旋流池沉井內(nèi)，進行挖土作業(yè)。2、拆除墊木其方法是：（1）掏空枕木下的砂石墊層，但必須是間隔1根進行；（2）抽出枕木，把掏出的砂石填回原處；（3）按上述方法完成其他枕木拆除作業(yè)。在施工中嚴禁整體一次性拆除，必須間隔1根施工

24、，以避免旋流池受力不均發(fā)生傾斜現(xiàn)象。3、在墊木拆除完成后，即可用0.18m3的反鏟進行筒中心區(qū)域的挖土作業(yè)；刃腳處采用人工均勻小心挖土，以保證沉井連續(xù)、平穩(wěn)、勻速、緩慢下沉（每天下沉深度控制在500mm內(nèi)）。人工挖刃腳處的土方深度應(yīng)保持在一個水平面上，避免過度挖空刃腳踏面而產(chǎn)生突沉。4、0.18m3的反鏟挖出的土方可用塔吊直接吊出井內(nèi)裝車運至棄土場堆放。 第二節(jié)第四節(jié)外筒結(jié)構(gòu)施工1、當(dāng)沉井下沉到標高-8.1m時即可進行第二節(jié)結(jié)構(gòu)施工，其施工方法可參照第一節(jié)結(jié)構(gòu)施工。但內(nèi)壁支?？衫迷染陬A(yù)埋鐵件上焊三角架，立雙排腳手架進行支模。 為保證第三節(jié)結(jié)構(gòu)支模，也必須在水平施工縫下500處預(yù)埋150x

25、150的鐵件，鐵件1000環(huán)形安裝。上下兩段井接茬處，外模必須確保上下一致和光滑平直，以減小磨阻力。2、當(dāng)?shù)诙?jié)沉井結(jié)構(gòu)強度達到設(shè)計強度的70%后，即可進行第二節(jié)土方開挖和沉井下沉施工，其可參照-2.6-8.1m土方開挖的方法進行施工。3、當(dāng)刃腳沉到標高-13.6m時，即可進行第三節(jié)沉井結(jié)構(gòu)施工，其施工方法參照第二節(jié)進行。旋流池與鐵皮溝接口處的孔洞在下沉前應(yīng)用mu7.5紅磚砌死，外表面抹1：2水泥砂漿30厚（與筒壁平齊），待沉至設(shè)計標高后，再拆開磚砌體。其他沉井外壁開洞處同。4、按上述方法循環(huán)施工，直至第四節(jié)結(jié)構(gòu)施工完畢。封底1、當(dāng)沉井下沉至設(shè)計標高以上500mm處后，停止挖土，施工第四節(jié)結(jié)構(gòu)

26、。此時讓沉井自然下沉，待其下沉穩(wěn)定后，再視情況取土。下沉規(guī)測待8小時內(nèi)下沉不大于10mm時，在刃腳底部對稱塞812塊=50鋼板（500*1000）阻沉穩(wěn)定后才可以封底。2、待沉井下沉到設(shè)計標高穩(wěn)定后，即可進行封底施工。（1）回填土方，分層夯實；（2）澆筑c20封底砼；（3）進行底板其他結(jié)構(gòu)施工。3、施工要求沉井內(nèi)的水盡量排干，并清除淤泥，并挖至強風(fēng)化巖層上。施工底板混凝土?xí)r，對于井壁相接處應(yīng)鑿毛并清理干凈。在澆注時要均勻?qū)ΨQ進行，先沿刃腳澆注每周約9001000mm寬，向中間進行，且連續(xù)澆灌。內(nèi)筒施工待底板施工完成后，即可進行內(nèi)筒施工。內(nèi)筒分四段施工，第一段封底、井字梁及底板（含倒角），第二段

27、斜柱-2.6m，第三段-2.60.000m，第四段0.000以上結(jié)構(gòu)。內(nèi)筒支模采用木模板，其樣式參照第一節(jié)沉井圓弧定型模板加工?；炷潦┕せ炷敛捎帽盟?，混凝土入模板時自由傾落高度不應(yīng)超過2m，超高時應(yīng)采用串筒、榴槽等降低自由傾落高度?；炷恋臐沧?yīng)連續(xù)進行。澆筑前必須清理模板及鋼筋內(nèi)的雜物并澆水濕潤，澆注過程中，要控制澆注厚度，嚴格按分層澆灌、分層振搗（分層以300500mm為宜）的原則連續(xù)進行。要防止?jié)沧⑦^厚而發(fā)生脹?，F(xiàn)象。澆注后要振搗密實，操作時按“快插慢拔”，“棒棒相接”，不得發(fā)生漏振或過振。混凝土的養(yǎng)護常溫下混凝土澆灌完46h必須覆蓋并澆水養(yǎng)護，3d內(nèi)每天澆水46次。3d后每天澆水2

28、3次，養(yǎng)護時間不得少于14d。腳手架施工在筒外壁搭設(shè)雙排腳手架，筒內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，在每節(jié)混凝土達到拆模強度后，即可拆除模板和腳手系統(tǒng)，在每節(jié)沉完后，在筒內(nèi)筒外重新搭設(shè)。將沉井沉至設(shè)計標高，封底后施工內(nèi)筒和各層平臺時重新搭設(shè)腳手系統(tǒng)，完成全部結(jié)構(gòu)施工。糾偏措施土方開挖過程中，如局部土方過挖可能造成刃腳受力不均，從而使沉井傾斜。此情況的預(yù)防糾正措施為：1、在沉井內(nèi)壁上投設(shè)鉛垂線，在開挖過程中可在鉛垂線上掛線墜對線,隨時進行傾斜檢查；同時加強挖土人員的組織協(xié)調(diào)管理，力爭均勻下挖。2、在施工中隨時進行垂直校正檢查，如發(fā)現(xiàn)沉井一側(cè)傾斜，應(yīng)立即停止該側(cè)的土方下挖，并集中開挖另一側(cè)土方，使另一側(cè)沉井下沉，

29、達到自然糾偏的效果。3、如自然糾偏不理想，可施加外力糾偏。即在原先井壁預(yù)埋鐵件上焊三角架，在傾斜的另一側(cè)上放鋼錠施加外力，同時集中開挖傾斜另一側(cè)的土方來糾偏。沉井如發(fā)生傾斜，必須糾偏后方可繼續(xù)進行沉井施工。4、下沉過速處理措施如沉井施工中，遇到較軟土質(zhì)，刃腳切土下沉過快超過每天下沉限度500mm時，應(yīng)采取措施減緩其下沉。其方法為：（a）在土與井壁之間200寬的縫隙內(nèi)填入碎石，增加磨阻力減緩下沉；（b）減緩?fù)谕了俣?，以控制刃腳切土下沉的進度。第七章 質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量方針及目標貫徹“科學(xué)管理，信守承諾，精心施工，保證質(zhì)量，為用戶提供滿意的建筑產(chǎn)品和服務(wù)”的質(zhì)量方針，使該工程施工質(zhì)量達到：單位工

30、程一次驗收合格率必須達到100。2、質(zhì)量保證措施為確保高質(zhì)量、高效益、高速度地工程建設(shè)，我們在認真總結(jié)以往的質(zhì)量工程經(jīng)驗基礎(chǔ)上，制定了本工程施工質(zhì)量保證措施。2.1強化質(zhì)量保證體系堅持以上工程實體質(zhì)量為核心的全過程控制，建立、健全工程質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場的工序質(zhì)量控制體系，增強其運轉(zhuǎn)效果。強化質(zhì)量管理檢查的組織機構(gòu)，項目經(jīng)理部對質(zhì)量全面負責(zé)，成立以項目經(jīng)理部經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對工程進行事前、事中、事后三控制，嚴格執(zhí)行國家頒布的施工規(guī)范及評定標準、合同規(guī)定標準；施工現(xiàn)場配備質(zhì)量負責(zé)人及質(zhì)量專檢員，認真開展自檢、專檢、交檢，尤其要重點落實施工班組的自檢工作。加強對工程項目質(zhì)量形成全過程的控

31、制管理，嚴格控制施工準備、材料采購、施工、試驗與檢驗和功能試驗五大環(huán)節(jié)；同時做好交工驗收和回訪與保修等工作，保證為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。層層落實“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”，實行獎罰制度。在施工過程中，公司質(zhì)量管理人員對工程項目進行定期的質(zhì)量大檢查。嚴格按質(zhì)量保證體系圖、材料供應(yīng)質(zhì)量保證體系圖，進行質(zhì)量管理和控制。2.2加強施工技術(shù)管理積極參加有業(yè)主組織的各階段各專業(yè)的設(shè)計交底，認真組織施工圖紙自審和會審，做好向班組進行技術(shù)操作和質(zhì)量標準的交底工作。嚴格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計，施工作業(yè)設(shè)計等文件組織指導(dǎo)施工。認真做好測量定位放線，嚴格控制軸線、標高、垂直度。認真做好施工記錄，隱蔽工程記錄

32、及結(jié)構(gòu)驗收記錄等，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)并妥善保管所有簽證質(zhì)料。加強質(zhì)量通病的治理工作。對關(guān)鍵部位和難度較大的施工過程，先制定方案，經(jīng)業(yè)主審查批準，落實各項措施后才能實施。2.3加強原材料把關(guān)及驗收和試驗管理工作采購的原材料必須是具有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的具有出廠合格證書、產(chǎn)品質(zhì)量保證書和出廠試驗報告的合格材料，對有疑議的材料必須進行復(fù)檢；材料質(zhì)量控制的內(nèi)容主要有：材料的質(zhì)量標準，材料的性能，材料取樣，試驗方法，材料的適用范圍和施工要求等。材料采購質(zhì)量控制措施：按設(shè)計文件，圖紙及有關(guān)標準采購材料。訂貨前應(yīng)向發(fā)包方或監(jiān)理工程師申報：對重要的材料，還應(yīng)提交樣品，供試驗或簽定，有些材料則要要供貨單

33、位提交理化試驗單，經(jīng)甲方或監(jiān)理工程師審查發(fā)出書面認可證明后，方可進行訂貨采購。優(yōu)選供貨廠家。良好的供貨廠家是保證訂貨質(zhì)量的前提，應(yīng)通過對供貨廠家資源等級、質(zhì)量、價格、保證體系等各方面情況進行調(diào)查評價后，擇有選擇供貨廠家。制定材料質(zhì)量保證計劃，詳細提出供廠方應(yīng)達到的質(zhì)量保證要求，并應(yīng)在采購合同中明確材料需要的質(zhì)量要求。供貨廠方需提供質(zhì)量保證文件，用以表明貨物能夠完全達到訂貨方的要求。采購的材料，因特殊情況需代換時，須事先提出材料代用申請單，經(jīng)業(yè)主簽證認可，并經(jīng)設(shè)計單位確認簽證后方可代換。施工過程中必須規(guī)定做好材料的復(fù)驗工作，特別是砂石、水泥、鋼筋等須經(jīng)試驗合格后方可使用。依據(jù)國家現(xiàn)行標準、規(guī)范及

34、設(shè)計要求，項目經(jīng)理部要及時組織各專業(yè)項目部指定檢驗和試驗計劃并監(jiān)督實施。施工過程中所有計量器具、經(jīng)緯儀、水準儀、盤尺、卷尺、板尺等，均須計量部門登記注冊，有計量合格證方可使用。檢測工作委托當(dāng)?shù)赜袡z測資質(zhì)的檢測單位進行。2.4做好質(zhì)量預(yù)控工作，防患于未然。各分部、分項工程開工前，組織技術(shù)人員、施工班組等制定預(yù)控措施組織實施。2.5做好工序交接和成品保護工作。工序交接前，上道工序的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求，經(jīng)質(zhì)量專檢員簽證認可（并報業(yè)主代表或監(jiān)理人員確認簽證）。隱蔽工程的驗收，提前通知業(yè)主，經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽證認可，隱蔽工程驗收合格后方可進入下道工序施工

35、。工序成果及工程產(chǎn)品的保護嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標準。2.6土建工程鋼筋制作綁扎，一律按施工圖紙要求。鋼筋在綁扎完畢后，不得隨意蹬踏鋼筋網(wǎng)，以防鋼筋移位、變形。模版要支搭牢固，拼縫嚴密，以防漏漿，隔離劑涂刷均勻，不得有漏涂現(xiàn)象。拆模時不得強拆硬撬，以防損壞混凝土結(jié)構(gòu)。泵送澆灌混凝土?xí)r，混凝土的高度應(yīng)大致處于一個平面，每層澆灌厚度不宜過高，其厚度應(yīng)不大于插入式振動器作用部分長度的1.25倍，兩層澆灌的時間間隔應(yīng)不超過混凝土的初凝時間。3、混凝土質(zhì)量通病措施混凝土表面龜裂。要求混凝土稠度適宜，水泥用量不能過大，振搗要均勻；加強養(yǎng)護，在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可再壓抹一次?；炷练涓C、麻面、露筋?；炷脸矶纫?/p>

36、適宜，澆灌高度超過兩米要加串筒或溜槽，墊塊按規(guī)定墊好，防止漏振，模版縫要堵嚴。第八章 安全保證措施1、安全管理制度1.1安全生產(chǎn)責(zé)任制建立、健全各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人?，F(xiàn)場設(shè)置專職安全監(jiān)察員1.2安全教育a）對參加施工的職工每周一進行安全教育，提高職工安全意思。堅持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一”的思想，做到不違章作業(yè)、不帶隱患作業(yè)。b）工人應(yīng)掌控本工種操作技能熟悉本工地安全技術(shù)操作規(guī)程。1.3安全檢查認真進行安全檢查，對重點和危險部位跟蹤檢查。安全檢查有記錄，對查出的問題要立即整改，做到定人、定時間、定措施。2、安全措施嚴格執(zhí)行地方有關(guān)部門和我公司有關(guān)安全生產(chǎn)制度和

37、安全技術(shù)操作規(guī)程，認真做好安全技術(shù)交底，對安全關(guān)鍵部位進行經(jīng)常性的安全檢查，及時排除不安全因素，確保安全施工。進入現(xiàn)場必須穿戴齊全安全勞防用品，高空作業(yè)佩戴安全帶。臨時用電架設(shè)，符合安全和技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。開關(guān)要防潮、絕緣并加鎖，接地符合要求；手持電動工具要配備漏電保護裝置。乙炔瓶和氧氣瓶的存放地點要遠離熱源；氣焊時，乙炔瓶和氧氣瓶與操作人員保持規(guī)程上要求的距離，確保安全操作。安全操作懸掛操作吊籃要牢固可靠，并采取防墜落物品措施。高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑鞋作業(yè)，攜帶工具用繩穿牢或裝入工具袋，防止墜落傷人。施工機械設(shè)專人管理與操作，機械防護符合安全要求。施工現(xiàn)場在主要通道口設(shè)置明顯的安全

38、警告標志?；舆吰乱€(wěn)定，對危險部位及時采取措施。夜間施工要保證有足夠的照明?，F(xiàn)澆平臺施工四周設(shè)護欄。遇到施工現(xiàn)場停電，施工人員在進行挖土作業(yè)時為防止井內(nèi)地下水急聚涌出使作業(yè)人員受淹，需配備應(yīng)急照明設(shè)備、救生圈。保證上下臨時鋼梯暢通，并配備高音喇叭一套指揮坑內(nèi)人員撤除。第九章 計算式下沉驗算沉井下沉前應(yīng)進行混凝土強度檢查、外觀檢查。并根據(jù)規(guī)范要求，對各種形式的沉井在施工階段應(yīng)進行結(jié)構(gòu)強度計算、下沉驗算和抗浮驗算。沉井下沉?xí)r，第一節(jié)混凝土強度達到設(shè)計強度100%，其余各節(jié)應(yīng)達到設(shè)計強度的70%。下沉系數(shù)（圖6-205）按下式計算：圖6-205 沉井下沉系數(shù)計算簡圖（a）下沉?xí)r力系平衡圖；（b）下

39、沉摩阻力計算簡圖k0=（gb）/tf 式中 g井體自重；b下沉過程中地下水的浮力；tf井壁總摩阻力；k0下沉系數(shù)，宜為1.051.25，位于淤泥質(zhì)土中的沉井取小值，位于其他土層中取大值。下沉穩(wěn)定性驗算當(dāng)下沉系數(shù)較大，或在軟弱土層中下沉，沉井有可能發(fā)生突沉?xí)r，除在挖土?xí)r采取措施外，宜在沉井中加設(shè)或利用已有的隔墻或橫梁等作防止突沉的措施，并按下式驗算下沉穩(wěn)定性： 式中 r沉井刃腳、隔墻和橫梁下地基土反力之和；k0沉井下沉過程中的下沉穩(wěn)定系數(shù)，取0.80.9。旋流井下沉驗算第1節(jié)井體自重：g1=(3.14*7.8*7.8-3.14*7*7)*6*25=5577kn第2節(jié)井體自重：g2=(3.14*7

40、.8*7.8-3.14*7*7)*6*25=5577kn第3節(jié)井體自重：g3=(3.14*7.8*7.8-3.14*7*7)*3.4*25=3160.3kn根據(jù)地勘報告及下沉深度，不同土層井壁摩擦力取值分別為20kn/、10kn/、90kn/，第二節(jié)、第三節(jié)摩擦力取值按平均數(shù)取。因采取的的是排水下沉法，故b=0第1節(jié)井壁摩阻力：tf1=3.14*15.6*20*(6-0.5)=5388.24kn第2節(jié)井壁摩阻力：tf2=3.14*15.6*15*(12-0.5)=8449.74kn第3節(jié)井壁摩阻力：tf3=3.14*15.6*40*15.4=30174.144kn故下沉系數(shù)：k1=g1/ tf1=5577/5388.24=1.034k2=g2/ tf2=(g1+g2)/ tf2=(5577+5577)/8449.7=1.32k3=g3/ tf3=(g1+g2+g3)/ tf3=(5577+557