裝配電機翻轉工裝的設計及應用

1、裝配電機翻轉工裝的設計及應用 【摘要】由于傳統(tǒng)裝配電機的定子本體工裝在實際工作中具有的反轉困難的問題，對電機的工作效率和使用壽命都存在一定的影響。本文針對電機工作的翻轉需要問題，設計了適合裝配電機翻轉工裝，實現(xiàn)了電機的裝配工作的效率和質(zhì)量的明顯提高。 【關鍵詞】電機；裝配；定子本體；翻轉工裝；設計 經(jīng)濟的需要帶動機械化的向前飛速發(fā)展，電機的容量也隨之不斷的擴大，大容量的機組不斷的發(fā)展更新，其定子本體的重量也在多倍的增長之中。對于很多新的電機，尤其是大型的電機原有普通的定子本體裝壓工裝已經(jīng)遠遠不能滿足大型電機的反轉裝配需要。如果靠人工進行翻轉工裝，不僅使裝配的難度加大，而且工人壓力大，勞動強度高

2、，工作效率低下。因此，需要設計一種符號現(xiàn)在大容量電機機組翻轉需要的工裝，以機械代替人工的翻轉。這樣不僅減輕了工人的工作強度，而且操作簡單快捷，電機裝配的工作效率和工作質(zhì)量都能夠得到大幅度的提高。 1、裝配電機翻轉工裝的設計 對于大型電機而言，對其的裝配要求將轉子組件在裝入定子組件的時候?qū)π囊蚀怪钡臓顟B(tài)，當轉子組件的軸承徹底的在軸承室嵌入之后，將電機進行翻轉，翻轉角度可先呈90。接下來將轉子組件進行良好的固定，可將位于背面的螺釘加以擰緊做好固定操作。以上操作完成后，再將電機進行90的翻轉，將旋變的定子和轉子以及其它關聯(lián)組件在垂直的位置上進行裝配。本文研究設計的裝配電機翻轉工裝由焊接支架主體、支

3、撐輔助結構體、電機支撐體、移動和固定結構等主要部件構成。其具體設計結構如下圖1所示： （1）焊接主體支架。此支架作為焊接的主體部分，其材料主要為槽鋼，經(jīng)過焊接的加工工藝制造而成的。在箱體內(nèi)部設置有傳動結構，由蝸輪和蝸桿組成，以進行傳動工作。蝸輪的軸心和蝸桿的軸心之間的距離按規(guī)定設置，通常以100mm為距離標準。蝸輪的徑向變位系數(shù)為零，蝸輪和蝸桿的傳動配合要求有自鎖功能。蝸輪性能要達到標準要求，首先在材料的選擇上要使用鋁青銅qal9-4棒料進行加工為宜，因為這種材料的力學性能表現(xiàn)很好，因此以此種材料加工而成的蝸輪在耐磨性和耐腐蝕性方面表現(xiàn)良好。對于蝸桿使用材料建議用40cr的棒料，硬度按要求調(diào)質(zhì)

4、，對于蝸桿的齒部使用淬火的工藝進行加工處理。為了方便對此部分的運行操作，可在蝸桿的軸端設置操作手搖輪裝置。 （2）電機支撐體。電機支撐體重的偏心結構距離蝸輪偏心距離在100mm左右，裝載電機后，其承載整體的中心水平方向同蝸輪軸保持一致，這樣使實際的運行操作非常方便，同時工作效率也很高。在電機的安裝固定上，可以先在支撐體的底板上按照電機的規(guī)格鉆孔，電機在支撐底板上安裝后按孔位將其對齊，在底板下面采用螺釘擰緊以將電機進行固定。 （3）支撐的輔助結構。電機支撐結構及其輔助支撐結構結合起來形成了雙面支撐工裝整體的結構形式。輔助支撐結構的支架用連桿結構實現(xiàn)和底板的有效連接。在輔助支撐體結構內(nèi)設置立式座軸

5、承，蝸輪軸的偏心機構和次軸承的偏心距離在100mm左右，在電機進行工作翻轉的過程中，電機輔助支撐結構的軸承的軸心水平方向同主體支架的蝸輪軸心保持一致性的水平方向。 （4）移動和固定結構。對于裝配電機翻轉工裝，在實際工作中需要經(jīng)常對其位置進行移動，然后再在某一位置上進行固定以使其運行，這就要求在此工裝系統(tǒng)內(nèi)設計便于移動和固定的部分，以在實際工作中對其能夠方便簡潔的按需移動調(diào)整。在此工裝內(nèi)設置帶調(diào)整塊腳輪，當需要對此工裝位置進行移動時，使用腳輪支撐滾動移動，移動起來非常方便易行。另外其上設計調(diào)整塊，在移動的過程中使用調(diào)整塊對其進行支撐作用，是整體移動表現(xiàn)非常穩(wěn)定。 2、裝配電機翻轉工裝操作過程 翻

6、轉工裝設計完成后，可以將其投入使用。首先，在對電機進行裝配之前，先將此翻轉工裝下部的腳輪進行固定，整個翻轉工裝的固定位置選擇在用雙臂或者單臂吊車之下，這樣便于后續(xù)的安裝。再采用吊車將電機定子組件等部件吊放在翻轉工裝的支撐底板之上。注意要將孔位對齊，這樣便于接下來對電機定子組件的固定。使用螺釘將其在底板上進行擰緊固定，可使用一個長的定位銷從水平的位置插入進來以固定工裝的支撐底板和焊接的主體支架，避免它們因為安裝時產(chǎn)生的晃動損壞蝸輪結構。同樣使用調(diào)查將需要的轉子組件在定子組件中裝入，此時要注意裝入時要完全的垂直對心，以使軸承能夠在軸承室內(nèi)達到完全徹底的嵌入。在此步驟完成之后可以將定位銷取出，然后慢

7、慢搖動操作手搖輪，對其翻轉工作進行任意角度的試轉，然后將固定螺釘擰緊，逐步進行其他關聯(lián)零部件的安裝。這樣，一個裝配電機翻轉工裝的裝配完成。如果沒有其它問題，在以上安裝步驟完成之后再使用吊車將此裝配完的電機使用專用車輛運到需要的地方，再繼續(xù)進入下一個電子翻轉工裝的裝配工作。 3、翻轉工裝的應用 該翻轉工裝在電機上的裝配中應用，效果表現(xiàn)良好。傳統(tǒng)普通的翻轉多靠人工來進行，尤其在大型電機的定子本體的裝壓、翻轉上通常需要四人以上的相互配合才能完成，不今年勞動強度大，而且工作效率低，同時還存在較大的風險。使用此種設計的電機翻轉工裝，添加了蝸輪蝸桿的結構，此種結構設計不進行造價較低，經(jīng)濟耐用，而且翻轉表現(xiàn)平穩(wěn)靈活，大大解放了人力的操作，使原本存在多個弊端得到了較好的解決。使用此種工裝后，其裝配的效率和質(zhì)量有了多倍的提高，省時省力。本文設計的工裝適用范圍廣泛，尤其使用于大型的