樁基工程旋挖樁技術(shù)交底內(nèi)容

1、一， 施工準(zhǔn)備（一），作業(yè)條件：1，地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2，場地標(biāo)高一般為承臺梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過夯實(shí)或碾壓。3，根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，布設(shè)抄水平標(biāo)高木樁，并經(jīng)過驗(yàn)收簽認(rèn)。4，選擇和確定鉆孔機(jī)進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案。（二），材料要求：1，本工程使用的主要建筑材料為鋼筋及混凝土。鋼筋按計(jì)劃供給，混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土公司采購。采購前，由業(yè)主相關(guān)部門、監(jiān)理單位及我公司先對待選混凝土公司進(jìn)行考查，然后經(jīng)三方協(xié)商確定合格的商品混凝土分包商，然后我公司與合格的混凝土供應(yīng)商訂立采購合同。采購合同訂立后，混凝土公司方能按照合同、有關(guān)

2、的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的規(guī)定進(jìn)行商品混凝土的供應(yīng)。2，接收到施工圖后，項(xiàng)目采購部按照施工圖紙?zhí)岢鲣摻钣昧?，?jīng)項(xiàng)目部審核批準(zhǔn)后，報(bào)送給監(jiān)理單位，再報(bào)送給工程部、其他相關(guān)部門及業(yè)主物資部進(jìn)行備料工作3，用于樁基工程的焊條也應(yīng)在開工前組織采購進(jìn)場，并必須具有質(zhì)保書、合格書。（三），施工機(jī)具：根據(jù)工程量和工期安排，我公司擬投入 5臺（套）旋挖樁機(jī)進(jìn)行樁基施工，并配備吊車、泥漿運(yùn)輸車機(jī)等機(jī)械配合，同時(shí)投入全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、塔尺等測量儀器。二， 質(zhì)量要求：（一），混凝土灌注樁（鋼筋籠）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（二），螺旋鉆孔灌注樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。三，施工方案：（一），施工工藝1，旋挖鉆進(jìn)成孔工藝：旋

3、挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。對粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無需泥漿護(hù)壁。而對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥。（二），施工順序本項(xiàng)目樁基采用了旋挖灌注樁，屬于非擠土樁，故其施工順序的確定以方便施工的原則的確定。對于每個(gè)承臺的樁采用隔樁。1，場地硬化方案：由于場地表層土為粉質(zhì)粘土，不能滿足旋挖樁機(jī)安全可靠地進(jìn)行施工及混凝土罐車進(jìn)出場地，故在打樁前要對場地進(jìn)行硬化處理。場地硬化處理采用費(fèi)磚渣壓實(shí)的辦法。施工流程為

4、：測量放線、場地整平、鋪設(shè)磚渣、壓實(shí)。2，樁位放樣：樁位放樣，按“從整體到局部的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣，進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時(shí)，應(yīng)及時(shí)對放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點(diǎn)的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。3，鉆機(jī)就位，鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機(jī)工作正常。4，鉆孔施工：鉆孔施工時(shí)，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫面，按任意鍵進(jìn)入工作畫面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桅起立桅及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示桅桿工作畫面。從桅桿工作畫面中可實(shí)時(shí)觀察到桅桿的x軸、y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將桅桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置

5、起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號，通過數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。實(shí)現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同時(shí)采集限位開關(guān)信號，對起立桅過程中鉆桅左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對桅桿進(jìn)行定位設(shè)置，一般情況下做直孔作業(yè)，所以需要對桅桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動調(diào)垂、自動調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對零位5范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動調(diào)垂作業(yè)；而桅桿超出相對零位5范圍時(shí)，只能通過顯示器上的點(diǎn)動按鈕或左操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的桅桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài)，使桅桿最終達(dá)

6、到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。在施工過程中，有時(shí)也需要斜孔作業(yè)。操作人員需要通過顯示器上的自動定位按鈕進(jìn)行自設(shè)定零位，然后再進(jìn)行相同的調(diào)垂操作。鉆孔時(shí)通過顯示器按鈕直接進(jìn)入主工作界面，然后進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔時(shí)先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個(gè)虛擬儀表的顯示一一動力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實(shí)時(shí)監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時(shí)，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度

7、，長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方車的位置，將鉆渣裝入土方車，完畢后，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機(jī)器自動回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標(biāo)識進(jìn)行監(jiān)視。開孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動力。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，裝入土方車，同時(shí)觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況。5，施工情況記錄：旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫鉆孔記錄表，主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目，鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度，及孔底標(biāo)高；鉆孔記錄表由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)

8、應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時(shí)間；旋挖鉆機(jī)孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，用測量孔深及虛土厚度（虛土厚度等于鉆深與孔深的差值）。6，成孔檢查：成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對孔深、垂直度進(jìn)行檢查，不合格時(shí)采取措施處理。成孔檢查方法采用測繩對孔深進(jìn)行檢查，如果孔底虛土厚度超過規(guī)范要求或者有?？赚F(xiàn)象，要用鉆機(jī)重新進(jìn)行清孔，直到滿足規(guī)范要求

9、。經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔，及時(shí)灌注混凝土。導(dǎo)管安裝完畢，灌注混凝土前，要再一次量測孔的深度，如果有?？赚F(xiàn)象發(fā)生，要提出鋼筋籠重新進(jìn)行清孔處理。7，鋼筋籠制作及吊放a經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鋼筋應(yīng)根據(jù)其規(guī)格、型號分別堆放，并作標(biāo)識。b鋼筋籠焊接前，應(yīng)先進(jìn)行鋼筋調(diào)直，鋼筋切割，箍筋制作，螺旋筋制作，鋼筋清污處理。c焊接質(zhì)量外觀檢查包括：a）焊點(diǎn)處熔化金屬均勻。b）壓入深度符合要求。c）焊點(diǎn)無脫落、漏焊、裂紋、明顯燒傷等缺陷。d鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距10mm箍筋間距或螺旋筋螺距20mm鋼筋籠直徑10mm鋼筋籠長度50mme為了保證籠頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在主筋上焊接兩根8吊筋，吊筋與主筋采用雙面搭接焊，焊接

10、長度5d，焊接要牢固。為保障保護(hù)層厚度, 鋼筋籠每3 米同一截面周圍對稱焊制一組（3個(gè)）弓形支耳與主筋焊接，最大外徑小于孔徑20mm。f鋼筋籠吊放應(yīng)緩慢進(jìn)行，要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，不得強(qiáng)行下放。g鋼筋籠吊放入孔內(nèi)，位置允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋籠定位標(biāo)高偏差為50mm，籠中心與樁孔中心偏差為10mm，主筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，保護(hù)層允許偏差為20mm。h鋼筋籠下端主筋的端部應(yīng)加焊加強(qiáng)筋一道，以防止下端鋼筋籠在下入時(shí)插入孔壁或在導(dǎo)管提升時(shí)卡掛導(dǎo)管。8，灌注混凝土：a.采用水下混凝土灌注，選擇導(dǎo)管直徑為219mm。b.導(dǎo)管絲扣連接，吊放入孔時(shí)在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止導(dǎo)管跑

11、管，損壞鋼筋籠。c.開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm。d.灌注前利用圓柱形混凝土塞作為止水塞，以保證初灌混凝土的質(zhì)量。配制足量的首批混凝土，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下1.0m以上，嚴(yán)禁初存量不足就開始灌注。e.首批混凝土灌注正常以后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)不斷地進(jìn)行灌注，每根樁的澆注時(shí)間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制。f.灌注過程中，導(dǎo)管埋深宜為26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，而使導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)漿造成斷樁。g.嚴(yán)格控制最后一次灌注量，使灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高增加0.51.0m，確保灌注后的樁頂在鑿除浮漿后達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。h.鉆成孔后的灌注間隔時(shí)間不宜過長，否則，灌前應(yīng)重新測量沉碴是

12、否滿足要求。i.樁基施工允許偏差：樁徑允許偏差小于50mm；垂直度允許偏差小于1%；樁位允許偏差：承臺邊樁及垂直軸線方向小于100mm。 承臺中間樁及沿軸線方向不大于150mm四， 成品保護(hù)a) 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí)，要有保護(hù)墊塊、或墊管和墊板。b) 鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，要采取措施固定其位置。c) 灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并檢查每根樁的縱橫水平偏差。d) 成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，要有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。e) 安裝鉆孔機(jī)、

13、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均要注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。f) 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。g) 樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒有達(dá)到5mpa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。五, 質(zhì)量控制1，鉆進(jìn)成孔：在進(jìn)入砂層前要向孔內(nèi)注泥漿，注漿液面高出砂層頂面的高度不小于2米，鉆進(jìn)過程中要隨時(shí)不斷補(bǔ)充泥漿，使孔內(nèi)始終保持高于地下水位及砂層1-1.5m的水頭高度，同時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整泥漿比重。鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用帶有活門的筒形鉆頭清理沉渣，即一次清孔。當(dāng)孔壁泥皮較厚時(shí)，可用掃孔鉆頭上下往復(fù)掃刷孔壁。清孔后需進(jìn)行孔徑、孔深及垂直度等檢查，驗(yàn)收合格后方可移位，蓋好孔口，進(jìn)入下一道工序。2，鋼筋籠吊

14、放：鋼筋籠吊放時(shí)要對準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)、緩慢，避免碰撞孔壁，吊放到位后立即固定。3，導(dǎo)管安放：鋼筋籠吊入固定后，應(yīng)逐步安放導(dǎo)管，導(dǎo)管在安放前應(yīng)進(jìn)行拼裝試水，以檢查導(dǎo)管是否有砂眼，密封是不嚴(yán)密，導(dǎo)管距孔底不宜超過500mm。4，二次清孔：當(dāng)導(dǎo)管安裝完畢，灌注混凝土前應(yīng)再次進(jìn)行沉渣厚度及孔底半米范圍內(nèi)泥漿比重的測量，不滿足要求時(shí)應(yīng)將鋼筋籠提至孔外，用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行二次清孔，直到各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求，方可進(jìn)入下一道工序。5，坍落度控制：施工現(xiàn)場試驗(yàn)員跟蹤把關(guān),在灌注混凝土?xí)r不定時(shí)對商品混凝土的坍落度進(jìn)行抽查，確?；炷吝_(dá)到良好的性能，以利于混凝土的灌注?；炷撂涠炔捎?8 cm22cm 為宜。6，灌注：灌注前

15、導(dǎo)管中應(yīng)放入隔水塞，初灌量應(yīng)能保證將導(dǎo)管底端埋入混凝土中0.81.2m為宜，最終混凝土面標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于500mm。在灌注混凝土過程中嚴(yán)格測量灌注混凝土的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋置深度,導(dǎo)管的埋深應(yīng)保持在2m6 m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出混凝土面造成斷樁現(xiàn)象，導(dǎo)管的最大埋深不得超過6m，防止出現(xiàn)拔管困難影響到灌樁的質(zhì)量。六，安全文明施工1、一般規(guī)定：進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、裙子、不得赤膊作業(yè)，不準(zhǔn)吸煙，作業(yè)是必須穿防滑鞋，施工時(shí)不得嘻戲、打鬧。2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，現(xiàn)場施工吊車起吊護(hù)筒震錘等重物作業(yè)時(shí)，如吊裝鋼筋籠或鋼護(hù)筒時(shí)，地面要設(shè)置警戒區(qū)，要有專人指揮，所有人員必須保持一定的安全操作距離，以防重物掉落等意外情況發(fā)生。在旋挖樁成孔過程中，非操作人員不得靠近樁坑邊或是望里探望，以免意外事故發(fā)生。3、施工現(xiàn)場所有電力線路和用電設(shè)備，必須由持證電工安裝。并負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，其他人員一律不得私自亂接或拉電線。4、配電系統(tǒng)采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)，pe線截面不小于1/2相線，所有出線電