噴泉改造施工方案（完整版）

1、噴泉改造工程施工組織設(shè)計XXXX）有限公司201X年X月X日目錄第一章工程概況第一節(jié)工程基本情況第二節(jié)工程設(shè)計概況第二章施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)強電系統(tǒng)主要施工方法第二節(jié) 照明器具及配電箱安裝第三節(jié)主要施工節(jié)點方案第四節(jié)水景工程施工措施第五節(jié)主要施工設(shè)備情況及質(zhì)量保證措施第六節(jié)擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器第七節(jié)冬雨季施工技術(shù)措施第三章質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)工程質(zhì)量管理體系與措施第四章安全管理體系與措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)與文明施工的組織領(lǐng)導(dǎo)第二節(jié)安全生產(chǎn)工作重點及保證措施第三節(jié)文明施工管理措施第四節(jié)施工現(xiàn)場消防及治安保衛(wèi)工作第五節(jié)施工現(xiàn)場消防安全管理方案第五章環(huán)境保護管理體系與措施第六章工程進(jìn)度

2、計劃與措施第一節(jié)工程進(jìn)度計劃與措施第二節(jié)工期保證措施第七章高空作業(yè)的技術(shù)管理第八章資源配備計劃第一節(jié)勞動力投入計劃第二節(jié)物資供應(yīng)計劃第三節(jié)機械設(shè)備供應(yīng)計劃第九章施工成品保護措施第十章保修服務(wù)附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的實驗和檢測儀器設(shè)備表第一章工程概況第一節(jié)工程基本情況 1.1.1工程名稱：陳舊噴泉設(shè)施改造項目1.1.2建設(shè)單位：XXXXX有限公司 1.1.3工程地點：XX市區(qū)1.1.4工程內(nèi)容： 噴泉改造建設(shè)1.1.5工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格1.1.6工程施工周期：60日歷日第二節(jié)工程設(shè)計概況1.2.1原老舊噴泉設(shè)備拆除（1） 、原老舊噴泉配電系統(tǒng)與照明系統(tǒng)拆除，主要

3、包括原配電箱拆除、舊電纜拆 除、原高壓水下燈具拆除；（2）、舊管道系統(tǒng)拆除，主要包括舊主水管道拆除、舊支管拆除、注水管道上閥 門拆除、支管閥門拆除、噴嘴拆除、破損排水管道拆除；（3）舊水泵拆除；1.2.2 噴泉管道加工噴管道主水管為鍍鋅鋼管，全部為工廠內(nèi)預(yù)加工件，東方紅大橋水景供水管為 PE管，因各組水平高度有差，故 PE管為現(xiàn)場加工；1.2.3噴泉管道及支架安裝（1）材料準(zhǔn)備；（2）施工機具；（3）作業(yè)條件；（4）操作工藝；12.4水泵安裝（1）水泵機組安裝（2）水泵配管 （3）試運1.2.5供配電（1）、亮化照明工程用電來自城網(wǎng)供電系統(tǒng)，主要包括燈具安裝、電氣配管、電 纜敷設(shè)、配電箱安裝以

4、及系統(tǒng)調(diào)試等內(nèi)容。（2）、采用放射式與樹干式相接合的供電方式。（3） 、電力和照明供電電壓為 220V/380V,使用電壓為220V/380V,照明為220V。1.2.6配電設(shè)備及安裝配電箱箱體安裝方式為壁掛式明裝和落地式明裝。1.2.7導(dǎo)線及敷設(shè)方式（1）、干線電纜：采用JSH防水電纜（2）、支線電纜：采用JSH防水電纜1.2.8、依據(jù)的施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)CJJ89-2001城市道路照明工程施工及驗收規(guī)程GB50169-92電氣裝臵安裝工程接地裝臵施工及驗收規(guī)范GB50171-92電氣裝臵安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB5025 96電氣裝臵安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50

5、529-96電氣裝臵安裝工程電氣照明裝臵施工及驗收規(guī)范GB50258- 96電氣裝臵安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范 DB/5100P01001-88建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50325-2001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范129、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)1.2.10、施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑施工

6、高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程GB50194-93建筑工程施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范JGJ59-99建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ33-86建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程GB50194-93建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范第二章施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)：原老舊噴泉設(shè)備拆除（1）原噴泉配電系統(tǒng)拆除1）、先期確定系統(tǒng)上端動力電力關(guān)閉，拆除系統(tǒng)主供電端口；2）、依序斷開系統(tǒng)中控制系統(tǒng)供電、動力系統(tǒng)部分供電、照明系統(tǒng)供電;3 ）、依序拆除控制系統(tǒng)元器件、動力系統(tǒng)電纜設(shè)備、照明系統(tǒng)電纜設(shè)備;4）、拆除原舊控制柜，并將拆除后現(xiàn)場進(jìn)行防護看守，并懸掛警示標(biāo)示，并盡快 安裝新控制柜；5）、將所有拆除物品分類后移至甲方指定地點， 并整

7、齊碼放，盡快移交甲方。（2） 管道施工方法及技術(shù)措施1）管道拆除前，施工人員要熟悉現(xiàn)場周邊環(huán)境，熟悉工藝流程等。2）管道拆除前，管道必須已經(jīng)臵換完畢，與外界裝臵必須采取盲板或已經(jīng)切斷 的隔離，禁止采取閥門關(guān)閉隔離。此部分由龍化儲運有限公司負(fù)責(zé)完成。3）管道拆除前，電器儀表確認(rèn)已經(jīng)拆除，確保電器儀表設(shè)備無電無動作。4） 管道拆除前，我方安全員與施工方安全員將要拆除的是哪些管道、具體位臵， 對安全進(jìn)行評估，確定安全防御方案。5）管道拆除前，需要通知我公司安全安全管理人員及施工方安全員對管道進(jìn)行安全檢測，特別是那些有毒有害介質(zhì)管道（原油、渣油、柴油、汽油等），防止發(fā)生爆炸、窒息等安全事故，簽署辦理安

8、全作業(yè)票（火票、高空作業(yè)票、設(shè)備內(nèi) 作業(yè)票等），確認(rèn)無安全隱患后再進(jìn)行施工。6）部分管道上帶有防腐保溫材料，根據(jù)現(xiàn)場實際情況考慮基本上不能利舊，因 此不考慮保護性拆除，只考慮管道拆除方便即可。7）對每一條管線，如果采取的是保護性拆除，考慮盡量從法蘭連接處進(jìn)行拆除。從法蘭連接處進(jìn)行拆除時，由于連接的螺栓多銹蝕，因此在拆除前應(yīng)至少提前4個小時在螺栓連接處噴除銹劑，這樣螺栓就比較容易拆除。拆下來的螺栓如果可 以再次利用的話，在管道拆除后應(yīng)掛到連接法蘭上以防丟失。 有銹蝕的螺栓無法 拆除時只能采取切割，拆下來的螺栓如果不能再次利用也要回收起來（當(dāng)廢鐵賣）。對碳鋼、合金鋼管道可采用火焰切割，對不銹鋼管道

9、采取砂輪機切割。8）管道拆除前，首先要拆除管道支吊架，對特殊的管道支吊架進(jìn)行標(biāo)注9 ）管道拆除，需要起重工和管工的密切配合。由于是拆除，可以考慮局部整體 進(jìn)行拆除，拆除時需要用吊車或者相關(guān)吊具對管道進(jìn)行懸吊配合，防止發(fā)生管道傾倒、滑落等砸人事故，對于使用的吊車、吊具必須具有相應(yīng)的吊裝能力。10）對于長或巨型管道為方便運輸， 可以采取局部整體拆除后，在地面進(jìn)行解體 拆除。11）拆除后的管道，盡量立即拉走，不能運走的在現(xiàn)場設(shè)臵一個臨時集中堆放點， 便集中管理，有利于清點和運輸。此堆放點經(jīng)施工方與我公司協(xié)商后確定。第二節(jié)：噴泉管道加工（1）廠內(nèi)制作：熟悉施工圖紙，精心制作，發(fā)現(xiàn)施工圖紙上與實際符之處

10、及時 提出，協(xié)調(diào)甲方共同商量解決。 管道預(yù)制部分為主管制圓：直主管、圓管定眼；眼位鉆孔（DN15 DN25；大 眼位氣割（DN25以上）；支管切料；支立管套絲；支架配件切料；配件鉆洞；抱 策加工；水泵法蘭加工鉆孔。（3）技術(shù)要求措施：彎圓需放樣、剪模制圓，直管定眼需先定管軸心線，定眼、 沖眼、擴眼才能確保尺寸無誤；支架加工需嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)管徑加工，先制支架配件 樣件，然后再按樣件套制，保證同一管徑支架配件通用。確保安裝支架用工量達(dá) 到最低限度。必要時做抽樣檢查，各預(yù)制工作完成后，均應(yīng)作出技術(shù)檢查和質(zhì)量 驗收。第三節(jié)：管道及支架安裝（1）材料準(zhǔn)備：給水管及管件的規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計要求，對給水管及管

11、件的內(nèi)外表面應(yīng)整潔， 不得有裂紋、砂眼、飛刺和疙瘩等缺陷。承口的根部不得有凹陷，其他部分的局 部凹陷不得大于5mm承插部分不得有粘砂及凸起，其他部分不得有大于 2mn厚 度的粘砂及5mm高的凸起，機械加工部位的輕微孔穴不得大于 1/3厚度，且不大 于5mm間斷溝陷、局部重皮及疤痕的深度不大于 5%壁厚加2mm環(huán)狀重皮及劃 傷的深度不大于5%S厚加1mm給水管內(nèi)外表面涂層完整光潔， 附著牢固。其他 管材質(zhì)量也符合有關(guān)要求。 其它材料有石棉絨、油麻繩、青鉛、白厚漆、膠圈、 橡膠板、螺栓、螺母、防銹漆、瀝青等。閥門無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，鑄造規(guī)矩， 手輪無損壞，并有出廠合格證。地下閘閥、水表等的品種、

12、規(guī)格符合設(shè)計要求， 并有出廠合格證。（2）、施工機具套絲機、切割機、試壓泵、電焊機、鋼鋸、大錘、大繩、鐵鍬、水平尺、吊車、 水面快艇（東方紅大橋水景）、無動力艇（東方紅大橋水景）等。（3）、作業(yè)條件1）有安裝項目的設(shè)計圖紙，并且已經(jīng)過圖紙會審和設(shè)計交底。2）管子、管件及閥門等均已檢驗合格，并具備了出廠合格證、檢驗合格證等有 關(guān)的技術(shù)資料，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。3）暫設(shè)工程、水源、電源等已具備。4）埋地管道、管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門井、水表井墊層施工 工完畢。管溝溝底夯實，溝內(nèi)無障礙物，且有防塌方措施。管溝兩側(cè)不得堆放施 工材料和其他物品。開挖的溝槽經(jīng)過檢查合格，并填寫了 “管

13、溝開挖及回填質(zhì)量 驗收單”（4、）操作工藝1）工藝流程安裝準(zhǔn)備一一清理管道一一管道、管件、閥門等就位一一管道連接一一支架安裝 灰口養(yǎng)護壓力測試管道沖洗2）清掃管膛 將管道內(nèi)的雜物清理干凈，并檢查管道有無裂縫和砂眼。管道承口 內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等預(yù)先鏟掉。3）管材、管件、閥門、消火栓等就位 散管和下管 散管是指將檢查并疏通好的管子散開擺好，其承口就迎著水流方 向，插口順著水流方向。下管是將管子從地面放入溝槽內(nèi)。 下管分為人工及機械 等幾種方法。人工下管時，將繩索的一端拴固在地錨上，拉住繞過管子的另一端， 并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬杠將管子移至溝邊，再慢慢放繩，使管子沿滑木 滾下。機械下管

14、時，為避免損傷管子，一般將繩索繞管起吊。 管道對口和調(diào)直穩(wěn)固下至溝底的鑄鐵管在對口時， 可將管子插口稍稍抬起，然 后在另一端用力將管子插口推入承口， 再將管子校正，管子兩側(cè)用土固定。穩(wěn)管 時每根管子須仔細(xì)對準(zhǔn)中心線，接口的轉(zhuǎn)角應(yīng)符合施工規(guī)范要求。4 ）管道連接及灰口養(yǎng)護安裝前應(yīng)對管材進(jìn)行檢查，不合格不能使用。插口裝入承口前，應(yīng)將承口內(nèi)部和 插口外部清理干凈。5）水壓試驗管道安裝完畢，應(yīng)對管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗。試驗長度一般不宜超過1000m 試 驗程序： 編制試壓方案。 連接好試壓裝臵。 接通水源，并挖好排水溝槽。 打開自來水向管內(nèi)灌水，此時應(yīng)打開放氣閥，放氣閥連接出水，表時管內(nèi)空氣 已排盡，水

15、灌滿后，管道要浸泡 升壓前應(yīng)檢查各接口、支撐和堵板，有問題要處理好后才能升壓。 升壓應(yīng)緩慢，每次升壓0.2MPa左右為好，并應(yīng)觀察各接口是否滲漏，同時后 支撐、管端附件不得站人，升至工作壓力時，應(yīng)停泵檢查。 無問題的繼續(xù)升壓至試驗壓力，停泵檢查，壓力表10分鐘內(nèi)壓降不超過0.5MPa,管道、附件和接口等未發(fā)生漏裂情況，證明強度試驗合格，然后將壓力 降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。對試壓管道進(jìn)行全面檢查，無滲漏為合格，并履 行必要簽字手續(xù)。 試驗經(jīng)檢查人員檢驗合格，作好試壓記錄，放凈管內(nèi)存水。填寫“隱蔽工程記錄”，測量好竣工圖要求的有關(guān)數(shù)據(jù)。6 ）成品保護 管材、管件、閥門及消火栓搬運和堆放要避免碰

16、撞損傷。 剛打好的管道，不能隨意踩踏、沖撞和重壓。 試壓完畢后要排盡管內(nèi)存水。第四節(jié)：水泵安裝（1）、水泵機組安裝安裝順序是先安裝水泵，待其位臵與進(jìn)出水管的位臵找正后， 再安裝電動機。起 吊時要注意鋼絲繩不能系在泵體上， 也不能系在軸承上，更不能系在軸上，只能 系在吊裝環(huán)上。水泵在安裝過程中，同時填寫“水泵安裝記錄” 。2、水泵配管安裝順序為止回閥、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管一片法蘭先與閥門法 蘭緊牢，用線墜找正找直，測量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接， 冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。 配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向便

17、于操作，標(biāo)高一致， 配管排列整齊。3、試運轉(zhuǎn)1）試運轉(zhuǎn)前的檢查 驅(qū)動裝臵已經(jīng)過單獨試運轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向一致 各緊固件連接部位的緊固情況，不得松動。 潤滑壯況良好，潤滑油或油脂已按規(guī)定加入。 附屬設(shè)備及管路是否沖洗干凈，管路應(yīng)保持暢通。 安全保護裝臵齊備、可靠。 盤車靈活，聲音正常。2 ）無負(fù)荷試運轉(zhuǎn) 全關(guān)閉入口閥門，全關(guān)閉出口閥門。 開啟泵的傳運裝臵，運轉(zhuǎn)1-3分鐘停車。 運轉(zhuǎn)中無不正常的聲響。 各緊固部分無松動現(xiàn)象。 軸承無明顯的溫升。3 ）負(fù)荷試運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)合格后進(jìn)文件的規(guī)定負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)由建設(shè)單位派人操作，安裝單位參加。在無負(fù)荷試 行。負(fù)荷試運轉(zhuǎn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是： 設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，系統(tǒng)的壓力、流

18、量、溫度與其他要求符合設(shè)備 泵運轉(zhuǎn)無雜音。 泵體無滲漏。 各緊固部件無松動。 滾動軸承溫度不高于75C，滑動軸承溫度不高于70C 軸封填料溫度正常，軟填料宜有少量滲漏。 電動機的電流不超過額定值。 安全保護裝臵靈敏可靠。 設(shè)備運轉(zhuǎn)振幅符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或規(guī)范規(guī)定。4 ）試運轉(zhuǎn)后做好下列工作關(guān)閉出入口閥門和附屬系統(tǒng)閥門。放盡泵內(nèi)積水。 采取保護措施，將試車過程中的記錄整理好填入“水泵試運轉(zhuǎn)記錄”表。第五節(jié)強電系統(tǒng)主要施工方法5.1.1施工準(zhǔn)備及施工程序1. 根據(jù)本工程特點和進(jìn)度要求配備電氣施工班組，進(jìn)行入場前的學(xué)習(xí)和動員工作。根據(jù)施工現(xiàn)場條件，合理安排布臵臨時用電設(shè)施和其它設(shè)施，備齊工程所需的

19、各種技術(shù)資料及安全技術(shù)資料等，做好一切開工前的準(zhǔn)備工作。2. 做好施工前的現(xiàn)場勘察工作。3. 準(zhǔn)備好施工機具，材料及加工場地及施工人員的配備工作，為下一步進(jìn)入安裝 作好準(zhǔn)備。4. 施工程序（1）電氣設(shè)備基礎(chǔ)制安，電氣支架、電纜托架安裝；（2）接地母線敷設(shè)和設(shè)備接地；（3）電氣設(shè)備安裝;(4)電纜敷設(shè)(包括預(yù)防性試驗、電纜頭試驗)?(5)校線和接線；5.1.2電氣配管施工流程5.1.3電纜敷設(shè)1. 施工前核對電纜規(guī)格、型號、截面、電壓等級是否符合設(shè)計要求，外觀有無 扭曲，壞損等。2. 電纜敷設(shè)前進(jìn)行預(yù)防性檢測。a. 對1KV以下的用1000伏兆歐表測線間和對地絕緣電阻，應(yīng)不低10MQ。b. 3

20、10K V電纜要先作耐壓和泄漏試驗，試驗標(biāo)準(zhǔn)要符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī) 定，敷設(shè)前還應(yīng)用2500V兆歐表測量其絕緣電阻是否合格。c. 測試完畢后，不同的電纜，用不同的方法封好電纜頭，以避免受潮。3. 電纜的搬運，短距離一般用滾動電纜軸的方法， 滾動時按電纜軸上箭頭所指方 向，以免線圈松垮。4. 選擇好電纜盤支架位臵，注意軸向方向，電纜端應(yīng)在軸上方引出。5. 在橋架或支架上多根敷設(shè)，要根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或 圖的方式畫出來，以防電纜交叉及混亂。電纜敷設(shè)前進(jìn)行預(yù)防性檢測。6. 電纜的彎曲半徑和水平間距要符合國家規(guī)范要求。7. 所有引出線套管、管口要做喇叭口，敷設(shè)完后要用防火材料

21、堵死。8. 標(biāo)志牌應(yīng)規(guī)格一致，并可防腐，掛裝牢固。9. 標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號、回路規(guī)格、型號、電壓等。10. 經(jīng)支架、橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段適 當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。11.電纜的耐壓試驗結(jié)果，泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī) 范要求和規(guī)定。12.電纜終端及接頭的制安：低壓電纜終端和中間接頭可根據(jù)環(huán)境干濕度的不同 分別采用熱縮電纜頭及干包式電纜接頭。5.1.4預(yù)分支電纜敷設(shè)1. 檢查電纜通道確認(rèn)預(yù)分支電纜能否穿過，電纜井孔洞、轉(zhuǎn)彎處的處理，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有專人負(fù)責(zé)；2. 檢查頂部電纜吊環(huán)是否正確，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行；3. 將電纜放上放線架，進(jìn)行絕緣測試；4. 將電纜頂端用一專

22、用金屬網(wǎng)套固定，用牽引繩提升；5. 查吊裝電纜的各個環(huán)節(jié)是否準(zhǔn)備好，檢查無誤后開始向上提升，過程中邊升邊 檢查，以免電纜受損傷；6. 電纜到頂后，將網(wǎng)套掛在預(yù)埋吊鉤上，再進(jìn)行中間固定，間距1.5 2.0米；7. 電纜敷設(shè)過程中，嚴(yán)禁有絞擰、壓扁、護層斷裂等現(xiàn)象發(fā)生。第六節(jié) 照明器具及配電箱安裝6.1.1燈具安裝配電柜嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行燈具定位，并根據(jù)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行所有螺栓基礎(chǔ)槽鋼接地 線引至接地排跨接卡燈具的安裝工作。6.1.2 配電箱安裝1.配電箱應(yīng)安裝在施工圖指定的位臵，配電箱內(nèi)配線應(yīng)排列 整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠，配電箱上的電氣器具應(yīng)牢固、平整、間距均勻、啟可撓鋼管單臺配電柜安裝示意圖

23、閉靈活，銅端子無松動，零部件齊全。配電箱基礎(chǔ)應(yīng)平直，牢固，接地可靠。2. 根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱位臵，并按照外形尺寸配合實際情況施工。箱體安 裝將應(yīng)固定平直。管線入箱后，將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，綁扎成束，剝削 導(dǎo)線端頭，逐個壓在器具上。進(jìn)出配電箱的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度。3. 燈具安裝：（1）做好水下燈支架：不銹鋼定制支架；（2）燈具安裝前必須先試燈，以看燈具是否正常后安裝（3）燈具間隔、方向和角度必須與圖紙一致（4）燈具安裝必須緊固可靠，燈具平面與地面一至（5）燈具支線使用金屬軟管套管保護并在接頭處加裝接線盒保護（6）線盒具有完好的密封性（7）燈具支線與干線使用穿刺線夾對接（8）安裝完后檢查

24、燈具的投光角度（9）為防止破壞，燈具加裝防盜防爆金屬格柵6.2.3通電試運行燈具、開關(guān)、配電箱等安裝完畢，且各路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試 運行。配電箱卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位，編上號。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控 制是否靈活準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具的控制順序應(yīng)相對應(yīng)。 如果發(fā)現(xiàn)問題須先斷電，然 后查找原因進(jìn)行修復(fù)。6.2.4注意事項開關(guān)、配電箱等接線時應(yīng)注意把鋼管進(jìn)盒箱的護口帶好，保證管口封堵嚴(yán)密，遺漏的及時補齊。第七節(jié)主要施工節(jié)點方案7.1.1 綠化內(nèi)施工1. 施工順序：施工準(zhǔn)備f土方施工f線路敷設(shè)f防雷接地f地埋燈基礎(chǔ)制安f地埋燈具安裝-配電接入一通電調(diào)試2. 土方開挖：(1) 按放線位臵開

25、挖管溝或基坑，因溝槽較淺，本工程采用人工開挖，可在水 準(zhǔn)儀的監(jiān)測下，一次挖至設(shè)計底標(biāo)高。(2) 地溝斷面要求：地溝橫斷面要保證排線方便，一般是上寬下窄的梯形。(3) 寬度：地溝的寬度，必須滿足地埋線在溝底水平布臵時，電力線之間以及電力線與弱電線之間的線間距離要求。一般0.4 KV左右的線路溝底寬度為0.4 M 同時，埋設(shè)多回線路或有弱電線路時，應(yīng)經(jīng)過計算，適當(dāng)增加溝的寬度。上口寬 度不作具體要求，為挖掘方便，可考慮比溝底寬0.2 M。(4) 深度：地溝深度應(yīng)不小于0.7 M，穿越公路和河渠地段，要適當(dāng)加深。(5) 溝底要平直結(jié)實：各個區(qū)段在溝深達(dá)到要求后，要統(tǒng)一清底找平。應(yīng)無沉 陷塌方，無尖硬

26、雜物，并鋪放一層 1020 Cm的松軟細(xì)土或細(xì)沙。(6) 根據(jù)地形需要挖成平滑斜波和弧形彎：由于環(huán)境、地理原因，地溝出現(xiàn)高 差時，溝底應(yīng)挖成平滑斜坡。在線路出現(xiàn)轉(zhuǎn)角的地方，在轉(zhuǎn)角處要挖成弧形彎， 其彎曲半徑不小于地埋線直徑的15倍。(7) 溝邊堆土高度不宜超過1.5m,臨溝邊距離不宜小于1m，土應(yīng)堆在溝槽一側(cè)， 另一側(cè)為運輸、堆放、施工的通道。（8）管溝（或基坑）施工應(yīng)盡量避開雨季，如在雨季施工或地下水較高時，在 溝邊挖排水槽和集水坑，用潛水泵抽排。3. 放線：放線前，要嚴(yán)格檢查地溝質(zhì)量、測試地埋線，放線過程中不得損傷地埋線。放線 時應(yīng)特別注意以下事項。（1）放線者要隨時注意檢查導(dǎo)線有無缺陷，

27、要一邊放，一邊用手摸，眼睛注意 看。對于有粗細(xì)不勻、護套層損壞等缺陷的地埋線，在浸水測試時不容易測出， 而在放線過程中認(rèn)真檢（2）查可以發(fā)現(xiàn)。一旦檢查出缺陷，要馬上報告，及時處理。鐵鍬等工具必須在放線開始前統(tǒng)一放在地埋線接觸不到的地方。放線者不能一手托地埋線，一手拿鐵鍬，防止碰傷地埋線。（3）無論采用哪種放線方法，都要嚴(yán)禁在地面上拖線前進(jìn)，防止打卷、扭折、 交叉、擰絞或機械損傷。（4）放線人員要做好信號傳遞，應(yīng)統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。（5）應(yīng)根據(jù)線路距離，選放長度與之相適應(yīng)的導(dǎo)線，盡量避免出現(xiàn)接頭。（6）放線時周圍環(huán)境溫度不能低于 0 C,防止因氣溫過低，護套塑料變硬變脆， 放線時拉伸而發(fā)生龜裂。

28、4. 排線：排線的目的是核準(zhǔn)相序，排好線間距離，留好裕度 （曲折線）。地埋線在地溝內(nèi)一般應(yīng)水平布臵， 這樣有利于施工和運行，避免混亂。一旦出現(xiàn) 事故開挖時，也可避免損傷完好的地埋線。相序的規(guī)定為：面向受電側(cè)，左側(cè)為 L1相、中間為L2相、右側(cè)為L3相。排線從放線的末端開始，向?qū)Χ诉M(jìn)行。兩個人在溝底(注意：必須穿軟底無釘鞋)， 相距35 M前面的人面向放線始端，負(fù)責(zé)核準(zhǔn)相序，把各線按排列要求分開， 并向后面的人通報。溝底有不平的地方，用腳趟平。后面的人面向末端側(cè)，負(fù)責(zé) 把每條線按相序排列及線間距離的要求布臵在地溝內(nèi)。線不可拉得太緊，應(yīng)留有2%3%的裕度。在線路轉(zhuǎn)角與溝底有高度差的地方， 線也要留

29、有一些裕度。擺好 線后用腳踩住，待溝面上人鏟土壓住線后，再換腳移步。線路的始端、末端線頭， 要留足接入控制開關(guān)或接線箱(盒)的長度。在線路中間如有分支或出現(xiàn)接頭時， 宜采用U形布線法，即把接線引出地面，在接線箱內(nèi)接線，以減少地下接頭。如 需在地下做接頭的地方，線端應(yīng)多留出1.01.5 M線路的始端末端，U形布線 的引入引出部分，以及穿越公路、河渠地段，應(yīng)加裝硬質(zhì)保護管，如水泥管、金 屬管、硬質(zhì)塑料管等。5.回填土：回填土分兩步進(jìn)行。第一步，隨排線逐漸進(jìn)行。待溝下排線人把線排好后，溝上 人鏟松軟細(xì)土或細(xì)沙壓住地埋線，排線人繼續(xù)向前排線，溝上人繼續(xù)鏟土壓線， 相互配合。其他人在后面向地溝內(nèi)填松軟細(xì)

30、土或細(xì)沙0.10.2 M。在線路有地下接頭的地方，要留一段距離不填土。在U形布線處，要待排線人將線留夠長度 固定好后再填土。第二步，經(jīng)復(fù)測無問題后，即可將地溝填平。如施工現(xiàn)場附近 有水源，最好向地溝內(nèi)放水，將土夯實?；靥钔翍?yīng)略高于周圍地面?；靥钔镣戤?后，再復(fù)測一次絕緣電阻值。將測試的數(shù)值做好記錄，填入施工記錄表中。6.電纜敷設(shè)：(1)清理溝內(nèi)雜物，在溝底鋪上100mn厚的軟土或沙層，準(zhǔn)備敷設(shè)電纜。(2) 電纜敷設(shè)擬采用滾輪和人工相結(jié)合的人力拉引法，如圖1所示：電纜滾輪圖1:人工拉引電纜示意圖 這種方法需要施工人員較多，特別注意的 是人力要分布均勻合理，負(fù)荷適當(dāng)，并要統(tǒng)一指揮。電纜展放中，在電

31、纜兩側(cè)須 有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動的人員。 為避免電纜受拖拉損傷，可把電纜放在滾輪 上，拉引電纜的速度要均勻。(3) 電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求及電纜本身的要求(4) 電纜放在溝底時，邊敷設(shè)邊檢查電纜是否受傷。放電纜的長度不能控制得 太緊，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、電纜過管處、垂直位差處應(yīng)留有適當(dāng) 的余度，并作波浪狀擺放。7.防雷接地安裝：低壓照明接地采用TN-S接地系統(tǒng)，配電箱做人工重復(fù)接地，除有內(nèi)設(shè)專用接地 保護線的燈具外，其他燈具的金屬外殼、燈桿、控制箱、保護鋼管均要與PE線焊接，接地電阻小于4歐姆7.1.2東方紅大橋橋上施工1. 施工順序：施工準(zhǔn)備一腳手架建設(shè)

32、一橋架、線材敷設(shè)一水泵制安一配電箱安裝一通電調(diào)試2. 安裝腳手架：提高施工進(jìn)度，東方紅大橋水景工程施工時，采用用雙層下掛式施工腳手架結(jié)合 大型吊車和水面船只配合安裝，腳手架采用48鋼管扣件式腳手架搭(詳見本 章第4節(jié)腳手架施工方案)。2.金屬管、金屬橋架敷設(shè)施工技術(shù)措施：(1) 工藝流程(2) 施工方法 橋架應(yīng)敷設(shè)在不易受機械損傷的位臵。 橋架的連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)橋架的固定點不應(yīng)少于兩個； 在轉(zhuǎn)角、分支處 和端部均應(yīng)有固定點，并應(yīng)緊貼墻面固定；橋架接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、 平整、無翹角。 橋架支架采用螺釘或其他緊固件固定，緊固后其端部應(yīng)與橋架支架內(nèi)表面光 滑相接；橋架的出線口應(yīng)位臵正確、光滑、無毛刺。 橋架敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的2%。，且全長允許偏差為20mm并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。 在可拆卸蓋板的橋架內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和， 不應(yīng)大于槽式橋架截面積的75%在不易拆卸蓋板的槽式橋架內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng) 臵于槽式橋架的接線盒內(nèi)。 金屬橋架應(yīng)可靠接地，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體，金屬橋架連接