淺談木質(zhì)防火門的阻燃處理

1、淺談木質(zhì)防火門的阻燃處理 木質(zhì)防火門的阻燃質(zhì)量關系到木質(zhì)防火門的耐火極限，因此很多防火門生產(chǎn)企業(yè)都將該工序設立為生產(chǎn)過程中的特殊過程把握點，但是由于阻燃工序缺乏成熟的工藝規(guī)程，致使各個廠家的阻燃工藝各不相同，阻燃工藝不甚合理，無法保證阻燃質(zhì)量，嚴峻時導致防火門耐火極限降低，給人民群眾的生命財產(chǎn)平安造成潛在的隱患。本公司作為我省最早的木質(zhì)防火門生產(chǎn)企業(yè)，在十多年的生產(chǎn)過程中，逐步摸索出一套相對較為成熟的阻燃工藝，現(xiàn)歸納整理如下，以期與兄弟廠家進行技術探討，并懇請專業(yè)人士賜予批判指正。 木材的常用的阻燃方法有：噴涂法、浸泡法、蒸煮法、真空法、真空加壓法等。噴涂法和浸泡法一般應用于不再進行刨削加工的

2、木材表面，以及厚度低于10mm的薄板阻燃處理，不適用于木質(zhì)防火門的生產(chǎn)。真空法和真空加壓法雖然阻燃效果極佳，但因其設備昂貴，在我省防火門生產(chǎn)企業(yè)中還未見使用。目前我省防火門企業(yè)大多接受蒸煮法進行阻燃處理。筆者認為，在接受蒸煮法進行阻燃處理時應留意以下幾點： 1、待阻燃木材亦干不亦濕 待阻燃木材的含水率是影響木材阻燃質(zhì)量的一個重要因素。由于干燥的木材進入阻燃池后往往更簡潔吸取阻燃液，而木材吸取阻燃液的量又直接影響木材的阻燃質(zhì)量，其吸取量與阻燃木材的氧指數(shù)和阻燃深度成正比關系。木材吸取阻燃液越多，木材的阻燃性能越好、氧指數(shù)越高、阻燃深度越深。然而不少的企業(yè)認為，反正木材在阻燃時還要被阻燃液浸濕，所

3、以木材含水率高點低點沒有多大關系，待阻燃的木材一般未經(jīng)烘干處理，個別企業(yè)甚至將剛剛鋸解的濕方木進行阻燃處理。孰不知木材的含水率恰恰會影響阻燃質(zhì)量，造成阻燃木材的阻燃質(zhì)量不穩(wěn)定。據(jù)試驗，在相同的阻燃條件下，含水率低于15的木材較含水率高于40的木材可提高5個氧指數(shù)以上，阻燃深度提高3mm以上。 2、先阻燃劑后水再木材 在阻燃過程中，大多廠家都接受裝木材加阻燃劑加水開頭阻燃的挨次。一般說木材剛開頭是吸水量最大的時候，接受該工藝往往造成木材開頭吸取的是濃度極低的阻燃液，這樣在木材阻燃過程中，還需要一個使木材所吸取阻燃液濃度由低濃度向正常濃度過度的過程，直接影響了木材的干鹽吸取量和吸取速度，進而影響了

4、阻燃效果。而接受加阻燃劑加水裝木材開頭阻燃的挨次，木材一開頭所吸取的就是標準濃度的阻燃液，從而避開了木材吸取的阻燃液由低濃度向正常濃度過度的過程，進而提高了阻燃質(zhì)量。假如企業(yè)有條件的話，能先將阻燃劑配制成規(guī)定濃度的阻燃液后再加入阻燃池中，阻燃質(zhì)量將更好。 3、加蓋阻燃，削減阻燃液的蒸發(fā)速度 在我們正常的阻燃過程中，加熱蒸煮的過程一般敞口進行，導致阻燃液蒸發(fā)過快，往往一個阻燃過程需要不斷的向阻燃池中加水。使木材吸取的阻燃液從高濃度狀態(tài)溶解至低濃度，再吸取至高濃度，再溶解至低濃度，進而降低木材所吸取阻燃液的干鹽量。但是假如接受加蓋阻燃，第一可以避開阻燃過程中添加生水，其次可以保證阻燃池中的阻燃液濃度不會忽高忽低，第三還可以節(jié)省能源。假如仍不能避開中途加水，也應當加配制好的阻燃液，以保證阻燃池中阻燃液的濃度恒定。 4、常溫出料 很多防火門生產(chǎn)廠家在木材阻燃過程中往往以時間作為阻燃的標準，依據(jù)操作規(guī)程要求達到所需時間，時間一到就馬上出料。這樣使工人在操作過程中因工件太熱不利于勞動疼惜，更重要的是，木材在由熱變涼的過程中，木材內(nèi)部的細胞因熱脹冷縮而產(chǎn)生確定負壓，被阻燃木材會在負壓的作用下進一步吸取阻燃液，從而提高阻燃處理的質(zhì)量。 一般來說，在同樣的工裝技術條件下，接受該技術可明顯的