集資樓工程施工組織設(shè)計

1、楊 店 子 鎮(zhèn) 政 府 集 資 樓 6# 工 程施工組織設(shè)計編 制 單 位：華星建筑公司第九項(xiàng)目部編 制 人：審 核 人：編 制 日 期：2005年5月3日目 錄一、 工程概況二、 施工部署 三、 施工準(zhǔn)備工作四、 主要分部分項(xiàng)工程施工方案五、 施工進(jìn)度計劃六、 季節(jié)施工措施七、 技術(shù)質(zhì)量保證措施八、 現(xiàn)場安全及文明施工方案九、 環(huán)境保護(hù)措施十、 技術(shù)節(jié)能及降低成本措施十一、 成本保護(hù)措施十二、 施工平面部署一、工程概況：本工程為遷安市楊店子鎮(zhèn)政府6集資樓工程，總建筑面積19394.14。建筑面積6945.93。磚混結(jié)構(gòu)。6樓6個標(biāo)準(zhǔn)層、1個地下室，檐高19.4m。標(biāo)準(zhǔn)層層高2.8m，地下室層

2、高2.2m。1、基礎(chǔ)工程： 本工程為鋼筋砼帶型基礎(chǔ)，基礎(chǔ)標(biāo)高分別為-17.5m，mu10頁巖磚磚基礎(chǔ)，-0.05m處設(shè)鋼筋砼地圈梁。由于基土現(xiàn)狀，6樓需先作cfg復(fù)合基礎(chǔ)，樁徑400mm，樁長8.9m。200厚石屑褥墊層，筏板基礎(chǔ)，厚度400m，底標(biāo)高為-1.7m。mu10煤矸石磚磚基礎(chǔ)。2、主體工程：本工程為mu10頁巖磚砌體，1-4層采用m10混合砂漿砌筑，5層-頂層采用m7.5混合砂漿砌筑。外墻寬360mm，內(nèi)墻寬為240mm。外墻加25厚聚苯乙烯泡沫板保溫層。屋面板為鋼筋砼現(xiàn)澆板，板厚分別為120mm、140mm。建筑物四大角、十字交接處均設(shè)置抗震構(gòu)造柱。分層設(shè)鋼筋砼圈梁。3、屋面工程

3、：70厚苯板保溫，水泥爐渣構(gòu)造找坡，20厚水泥砂漿找平層，sbs防水層。斜屋面結(jié)構(gòu)為c型鋼屋架及樟條，上鋪v-820壓型鋼板，板厚0.5mm。4、裝修工程：外墻面為水泥砂漿抹面，刷外墻涂料。內(nèi)墻面為水泥砂漿抹面，廚、廁間為水泥砂漿打底、搓毛。地面40厚細(xì)石砼主地面。5、門窗工程：單元入口為對講防盜門，入戶門為三合一防盜門，其它門由住戶裝修時自行配置。外窗為單框中空玻璃塑鋼窗。6、水、暖、電工程：出衛(wèi)生器具外配套設(shè)置。電視、電話只配管、配線予留。二、施工部署：（一）工程目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)：市優(yōu)質(zhì)工程。、安全目標(biāo)：確保無重傷、無死亡事故。、工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實(shí)現(xiàn)。、

4、現(xiàn)場管理目標(biāo)：市級文明安全工地。（二）管理組織機(jī)構(gòu)、組織機(jī)構(gòu)：本工程所派項(xiàng)目經(jīng)理承擔(dān)過大型工程項(xiàng)目管理，并積累了豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)的二級項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人選派有較高技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗(yàn)、參加過獲優(yōu)質(zhì)工程項(xiàng)目管理的工程技術(shù)人員任本項(xiàng)目總工程師。根據(jù)工程特點(diǎn)，組建精干項(xiàng)目經(jīng)理部，對本項(xiàng)目的人、財、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行iso9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期。單位工程

5、創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程、現(xiàn)場達(dá)市級文明安全工地的預(yù)定目標(biāo)。項(xiàng)目部班子主要成員的職責(zé)執(zhí)行我單位的質(zhì)量手冊和程序文件。（）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（）技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計，并在施工過程中進(jìn)行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。有專職資料員負(fù)責(zé)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和記錄施工測量。本項(xiàng)目部在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，

6、及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。、施工技術(shù)工人配備：主體階段：木工： 50人；鋼筋工：50人；水暖工：12人；電工：10人；瓦工：40人；架子工：20人；混凝土工：40人；其他：20人；總計：242人裝修階段：木工：10人；水暖工：15人；電工：20人；瓦工：40人；架子工：15人；油工：10人；其他：20人高峰期：130人（三）施工部署、項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工：（）鋼筋、砼施工隊(duì)：負(fù)責(zé)主體鋼筋制作、安裝，砼澆筑工程施工。（）瓦工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、樓地面工程的施工。（）油工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。（）木工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)主體工程模板支設(shè)

7、和木門制作安裝施工。（）防水作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)屋面防水、廁浴間防水工程的施工。（）電氣工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。（）水、暖工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水暖管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、水暖的安裝調(diào)試工作。、施工段劃分：為保證工期，本工程劃分為3個施工段，以伸縮縫為基準(zhǔn)進(jìn)行劃分。穿插作業(yè)、流水施工。3、垂直運(yùn)輸：本工程分別設(shè)置固定式塔吊二座、物料提升機(jī)二座。塔吊負(fù)責(zé)主題結(jié)構(gòu)施工的各種材料垂直運(yùn)輸，裝修階段的垂運(yùn)由物料提升機(jī)完成。安裝平面位置祥見平面布置圖。4、土方開挖：土方采用機(jī)械大開挖，所挖土方全部放在外墻基槽以外3m處。留足回填土后、聲譽(yù)土方運(yùn)出場外甲方指定地點(diǎn)，挖至距基底150mm后，

8、由人工清理基槽。5、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土砂漿均現(xiàn)場拌制，現(xiàn)場設(shè)置350型砼攪拌機(jī)6臺，來完成主體結(jié)構(gòu)砼、砂漿的拌和工作。塔吊吊送或上料架運(yùn)至澆筑部位。6、本工程模板選用清水混凝土模板體系。頂板模板采用防水膠合板，按三層配置，構(gòu)造柱采用組合鋼模板，圈梁采用定型木模板、硬架支設(shè)。7、腳手架工程：采用單排腳手架，砌筑時隨樓層升高進(jìn)行搭設(shè)。8、外裝修濕作業(yè)避開冬季施工，保證裝修施工質(zhì)量。10、現(xiàn)場搭設(shè)木工棚，木模板現(xiàn)場制作。11、鋼筋在鋼筋棚集中加工成半成品后運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。三、施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備工作：（）項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。（）根據(jù)質(zhì)量手冊和程序

9、文件要求，針對本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。（）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計報上級總工審批后組織實(shí)施，依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（）做模板設(shè)計圖，進(jìn)行模板加工。（）依據(jù)施工測量方案，將場外坐標(biāo)引入場內(nèi)作半永久性控制樁。（）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關(guān)部門審批。（）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。、材料及半成品準(zhǔn)備工作：根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時間計劃。、現(xiàn)場三類及管理準(zhǔn)備工作：（）按現(xiàn)場

10、平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護(hù)墻和施工三類用房的施工，根據(jù)平面布置圖做好水、電、消防器材的布置和安裝。（）組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。（）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。（）考察并組織參加建設(shè)過市優(yōu)工程的施工隊(duì)伍，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。（）落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。、施工現(xiàn)場用水、用電布置：（）給水：）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑dn70，并做水表井；）圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑dn70的消防環(huán)線，設(shè)2座室外消火

11、栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其他物品； ）從環(huán)線引管徑dn40支管供攪拌站及辦公區(qū)消防用水，末端引dn20支管供測量試驗(yàn)室用水）從豎管引管徑dn32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。（）排水：）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨、廢水有組織排至沉淀池；）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗。）攪拌站設(shè)沉淀池。攪拌站廢水經(jīng)沉淀處理后排出。）沉淀池定期清掏。（）施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保

12、護(hù)。施工臨時用電布置詳見現(xiàn)場平面布置圖。本工程臨時用電均從甲方提供的室外變配電室引出，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用tn-s系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4 w。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。四、主要分部分項(xiàng)工程施工方案：（一）施工測量、施工測量的準(zhǔn)備工作：（）了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。（）對圖紙進(jìn)行校核。（）確定放線精度。（）測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)并確保完好且能滿足所確定的精度要求。（）儀器配備：激光經(jīng)

13、緯儀1臺、水準(zhǔn)儀1臺、50m鋼卷尺3把、3m盒尺10把。、建筑定位放線：（）建筑物平面定位：根據(jù)甲方及設(shè)計給定的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合后進(jìn)行建筑物平面定位，確定主控制軸向及外輪廓線。）定位測量精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，測量精度為二級，測角中誤差為 12，邊長相對誤差為 1/15000。）距離丈量方法：距離丈量采用i級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。具體公式為： （考慮拉力值，則拉力改正數(shù)不計）式中：l-丈量時鋼尺讀數(shù) t0-鑒定時標(biāo)準(zhǔn)溫度 l0-實(shí)際距離 a-鋼尺線膨脹系數(shù) l實(shí)-鋼尺實(shí)際長度 t-測量時實(shí)際溫度 l明-鋼尺名義

14、長度 h-兩端高差（）建筑物高程測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測設(shè)，本工程布設(shè)6個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制點(diǎn)，控制點(diǎn)的測量采用附和測法。閉合差的要求： l：為附和線路長度。、基礎(chǔ)開挖放線：（）根據(jù)建筑物平面控制樁、設(shè)計邊坡及地面高程，分別測設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm、20 mm。基槽下口樁允許誤差為+10 mm；開挖至接近槽底150 mm時，應(yīng)及時測設(shè)坡角與方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高，允許誤差為：10 mm。人工消槽時拉設(shè)水平線進(jìn)行。（）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測在墊層上。、結(jié)構(gòu)施工

15、測量：（）結(jié)構(gòu)豎向投測：本工程采用激光經(jīng)緯儀內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測。在流水段i內(nèi)設(shè)五個內(nèi)控點(diǎn)，其余各流水段各設(shè)兩個控制點(diǎn)（見附圖2）,控制點(diǎn)設(shè)在首層樓面上，采用20020010預(yù)埋鐵板做控制點(diǎn)（加活動蓋板保護(hù)）。二層以上結(jié)構(gòu)施工時，均在控制點(diǎn)上方預(yù)留200200方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點(diǎn)上對準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向360回轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點(diǎn)位置，并采用正倒鏡法校核。（）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核控制軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項(xiàng) 目精 度主軸線10 mm細(xì)部放線2

16、mm墻、柱邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時劃分為四個流水段，共設(shè)六個標(biāo)高傳遞點(diǎn)分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行互相校核。：）標(biāo)高傳遞的允許誤差：項(xiàng) 目精 度層 間3 mm總 高10 mm）各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為+0.50 m，應(yīng)由附近的二個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)確定。標(biāo)高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3 mm時，取平均點(diǎn)引測水平線；抄平時將水準(zhǔn)儀放在

17、測點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為3 mm。（）鋼筋混凝土柱施工測量：）柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用膠布標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。、裝修工程施工測量：（）地面工程的施工測量：）測設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設(shè)依據(jù)為結(jié)構(gòu)施工期間每層的標(biāo)高控制點(diǎn)，其允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴(kuò)大。測表1:項(xiàng) 目

18、精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1 每3 m兩端高差小于1 mm。2 同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為3 mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/3000）用水準(zhǔn)儀檢測地面面層的平整度和標(biāo)高時，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2 m。（）門窗安裝施工測量：）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。）門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表1的要求。6 、沉降

19、觀測：（1）塔吊、腳手架沉降觀測：）在雨季來臨前觀測一次。）雨季后觀測一次。）雨季中及雨后觀測一次。（2）沉降觀測的精度要求：項(xiàng)目變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)三等2.00.701.42.0注：n 為測站數(shù)（二）土方開挖、工程概況：基底標(biāo)高-2.8m， 需降水。按設(shè)計要求采用明排方式，現(xiàn)場交通良好。、施工準(zhǔn)備：（）審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。（）施工方案及施工隊(duì)伍準(zhǔn)備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊(duì)伍。（3） 在現(xiàn)場外就近找臨時堆放土方的場地。3、開挖方案及

20、機(jī)械選擇：（1）采用大型機(jī)械及人工配合，開挖選用1m3反鏟挖掘機(jī)兩臺及自卸汽車。（2）挖土方白天進(jìn)行，土方存放在場外的臨時場地，運(yùn)距不大于1km。 、基坑開挖程序：測量放線 機(jī)械大開挖留足預(yù)留土層（150mm）人工修坡、清底釬探。、土方開挖：（）土方開挖由西向東進(jìn)行，由機(jī)械挖至2.8m處，最后由人工挖除、清理150mm厚預(yù)留層。挖土?xí)r注意槽底寬度及時修理。（）開挖過程中，配備專職測量員，機(jī)械大開挖接近-1.9m時，由測量員隨時抄平，以控制開挖標(biāo)高，設(shè)距離基底50cm的標(biāo)高，每隔3m在基槽兩側(cè)釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時拉上小白線，用盒尺隨時準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽

21、邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。（）排水措施：）基坑開挖前，應(yīng)在地面的基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。）基坑開挖時，應(yīng)沿基坑內(nèi)四周設(shè)置排水溝，在基坑內(nèi)設(shè)六個集水坑，及時將雨雪水等抽出基坑。、預(yù)留土留至驗(yàn)槽前清理，驗(yàn)槽合格后回填天然級配砂石，及時取樣送檢合格后，做動力探測試驗(yàn)。經(jīng)動探試驗(yàn)合格后澆筑cfg復(fù)合基礎(chǔ)。、基土開挖后，要及時覆蓋保溫被。、注意事項(xiàng)：（）挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標(biāo)高引測至槽幫上，并隨時校核基底標(biāo)高，避免超挖。（）基坑挖完后，嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人看護(hù)邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理。（）

22、坑內(nèi)施工中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)遠(yuǎn)望，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時通知撤離。（）基槽上口1000mm處設(shè)1.2m高鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，并懸掛紅色警示燈，鋼管立桿下口砌120mm寬，200mm高的擋水墻，內(nèi)外抹水泥砂漿。（三）鋼筋工程、原材料：（）鋼筋的采購和進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按采購程序、顧客提供產(chǎn)品的控制程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（）鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對無誤后方可入庫。（）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。（）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場平面圖的要求，并

23、保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。雨雪來臨前應(yīng)用苫布蓋嚴(yán)側(cè)、鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)下筋：40mm； 梁柱縱筋：30mm； 板：20mm、鋼筋加工配料：（）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。（）級鋼筋末端需做180彎鉤。（）箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。鋼筋直徑大于等于20的水平筋連接采用閃光對焊；縱筋及其它部位中大于等于18的豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎

24、搭接連接；焊條e43型用于級鋼筋及鋼材，e50用于級鋼。、鋼筋定位措施：（1）柱鋼筋:柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時定位箍筋，澆灌柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。6、樓板鋼筋綁扎：（）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放馬蹄鐵 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層鋼筋 申報隱檢 隱檢驗(yàn)收簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。（）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置.（）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中派

25、鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。（）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁；在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。、每段墻、板鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。 9、澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計要求。10、二次澆筑時，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳

26、手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。（四）模板工程主體工程要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。該工程全部采用新模板。、模板體系（1）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，間距950 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。（2）梁模板：梁模板采用組合

27、鋼模板，側(cè)模及底模用483.5 mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700 mm時，在距梁底2/3高度處加一排12的對拉螺栓。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。（3）柱模板：）方柱模板體系：柱模板采用組合鋼模板483.5鋼管加固，每塊模板上設(shè)置2道。校正后長于滿堂木腳手架上。施工要點(diǎn)：柱模板拼裝完畢后檢查、矯正位移、垂直度、對角線無誤后，立即自下而上安裝柱箍及支撐系統(tǒng)。柱模四角并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿。（4）樓梯模板：樓梯模板采用12厚多層板配50100 mm木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設(shè)，下部支撐同頂板，支設(shè)時按不同裝修作法留出裝修層。、支、拆模工藝流程：設(shè)計模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位

28、置控制線（距模板500 mm） 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 拆模申請 審批申請 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進(jìn)入下一循環(huán)。、支模質(zhì)量要求:（）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于2.5 mm。模板的實(shí)測允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。項(xiàng) 目 名 稱允許偏差值（mm）軸線位移5標(biāo)高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5、技術(shù)措施：（）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)

29、行配備，滿足流水作業(yè)。（）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。、模板拆除：（）非承重模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2mpa。（）承重模板拆除時混凝土強(qiáng)度100。（）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運(yùn)走、整理。（五）混凝土工程按預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）中的各項(xiàng)規(guī)定，必須首先對混凝土的堿含量做出評估，嚴(yán)禁使用d種高堿活性集料，優(yōu)先考慮使用b種低堿性集料，優(yōu)選低堿水泥（堿含當(dāng)量在0.6以下）摻加礦粉摻合料及低堿（每1m3混凝土中外加劑帶入堿不得超

30、過1kg）或無堿外加劑。凡用于本工程混凝土的建筑材料，必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的堿含量和集料活性檢測報告，無檢測報告的材料嚴(yán)禁在本工程中使用，正式的報告應(yīng)包括所用砂、石產(chǎn)地及堿活性等級和混凝土堿含量的評估結(jié)果。主要部位混凝土設(shè)計強(qiáng)度：墊層c15、基礎(chǔ)c30、其它部位c25。1、樓板混凝土施工：（）樓板混凝土按流水段劃分進(jìn)行澆筑。（）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣不小于100mm。2、施工縫的留置及處理：施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土強(qiáng)度不能低于1.2mpa，且應(yīng)剔除表面的浮漿和松動的石子，用氣泵將雜物吹凈。澆筑前

31、先澆一層50100mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且控制在初凝前澆筑砼，若混凝土澆筑時間長，為防止砂漿初凝，在澆筑過程中可再攪拌一次砂漿。（六）防水工程1、施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（4）防水材料應(yīng)選購經(jīng)認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。（5）屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進(jìn)行蓄水試驗(yàn)（屋面也可做2h以上淋水試驗(yàn)或中雨后檢查）合格后，方可進(jìn)行下一道工序。2、防水施工（1）衛(wèi)生間聚氨脂涂膜防水施工：1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處

32、等部位不得有尖銳雜物存在，基層含水率不得超過9。2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。泛水坡度應(yīng) 2%，不得局部積水。3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周卷起100 mm高與立墻部分水平接好。5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位先鋪一布二油做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。6）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護(hù)措施。7）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。（2）屋面防水工

33、程：屋面采用sbs防水層。1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下簡單測法：用一塊11 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置34小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水?。?，則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓弧；雨水口處按設(shè)計坡度值計算后再低1020 mm，以保證局部無積水。2）基層處理應(yīng)表面滿刷底涂一層，底涂應(yīng)干燥固化4小時以上，方可進(jìn)行下道工序。3）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。（七）土方回填1、回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重

34、，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。2、回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行。3、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。4、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm。5、回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。6、回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對邊緣部位的夯實(shí)。7、回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，送檢測站檢驗(yàn)。 8、回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。（八）砌筑工程

35、、砌體品種及部位：磚混結(jié)構(gòu)采用mu10頁巖磚砌筑，外墻370，內(nèi)墻240，m10砂漿砌筑。、砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進(jìn)行會審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時應(yīng)有平面位置及具體做法要求。3、頁巖磚砌筑采用錯縫砌筑，不符合模板的地方用實(shí)心磚砌筑，建筑物臨時間斷處不得留直槎，構(gòu)造柱兩側(cè)留馬牙槎，每隔500mm設(shè)拉結(jié)筋一道，370墻3根，240墻2根，伸入墻體內(nèi)不小于1m。（九）腳手架工程外腳手架主要用于結(jié)構(gòu)施工中外墻混凝土澆筑及在裝修工程中外墻裝修,雙排腳手架排距為1.5m、距墻150mm。 外腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)高度：h檐高+1.5 m；步距：h1.2 m立桿間距：l1.5 m;小橫桿間距為

36、1 m；排距：1.5 m連墻點(diǎn)豎距hn為隨樓層標(biāo)高；連墻點(diǎn)橫距l(xiāng)n為6m。搭設(shè)工藝：縱向水平桿 立桿 橫向水平桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 第二步縱向水平桿 第二步水平桿。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位，不小于500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為57根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隔四層設(shè)水平兜網(wǎng)，底層支設(shè)一層水平兜網(wǎng)。腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應(yīng)高于腳手架不小于1 m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時作業(yè)。（十）外

37、裝修工程本工程外墻裝修為粘貼面磚，其工藝流程及做法如下：1、工藝流程：準(zhǔn)備工作 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 抹底層砂漿（砌筑部分 ）抹面層砂漿、趕光壓實(shí)2、吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角、轉(zhuǎn)角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和轉(zhuǎn)角為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。3、抹灰前一天，應(yīng)用小型噴霧器對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤。抹灰分二遍成活，第一遍抹灰約6 mm，采用水泥：砂：tg膠=1：6：0.2的tg砂漿打底掃毛。第二層厚約12 mm，其為1：8：

38、0.2的水泥砂漿。兩遍間隔時間約為1天，不能一次成活。抹底灰達(dá)到?jīng)_筋標(biāo)高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)?；鶎颖砻娴脑试S偏差為表面平整度1.5 mm，陰陽角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。4、項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1 表面平整22立面平整33陽角方正2（十一）樓地面裝修基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用5%10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。1、花崗石地面：（1）基層處理：檢查基層的平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，偏差較大的事先鑿平，并

39、將基層清掃干凈。（2）找水平、彈線：用1：2.5水泥砂漿找平，作水平灰餅，彈線、找中、找方。施工前一天灑水濕潤基層。（3）試拼、試排、編號：花崗石在鋪設(shè)前對板材 進(jìn)行試拼、對色、編號整理。（4）鋪設(shè)：彈線后先鋪幾條石材作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。由房間中線往兩側(cè)退著鋪設(shè)。鋪設(shè)的花崗石事先灑水濕潤，陰干后使用。圓弧處石材應(yīng)事先放好大樣，裁割規(guī)矩后進(jìn)行鋪貼。在水泥焦渣墊層上均勻的刷一道素水泥漿，用1：2.5干硬性水泥砂漿做粘接層，厚度根據(jù)試鋪高度決定粘接厚度。用鋁合金尺找平，鋪設(shè)板塊時四周同時下落，用橡皮錘敲擊平實(shí)，并注意找平、找直，如有錘擊空聲，需揭板重新增添砂漿，直至平實(shí)為止，最后揭板澆一層水灰比為

40、0.5的素水泥漿，再放下板塊，用錘輕輕敲擊鋪平。（5）擦縫：待鋪設(shè)的板材干硬后，用與板材同顏色的水泥漿填縫，表面用棉絲擦拭干凈。（6）養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)：擦拭完成后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增強(qiáng)石板與砂漿的粘結(jié)牢度，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)期35天，養(yǎng)護(hù)期禁止上人上車，在塑料薄膜上再覆蓋硬紙墊，以保護(hù)成品。2、地磚：（）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。（）沖筋：從+ 500 mm平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1 m左右沖筋

41、一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。（）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時后澆水養(yǎng)護(hù)。（）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。（）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫48小時放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。（）踢腳板的施工：踢腳板時應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊

42、磚，出墻厚度及高度符合設(shè)計要求，并以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)，掛線，并及時將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。（十二）內(nèi)裝修1、內(nèi)墻釉面磚鑲貼：（1）內(nèi)墻釉面磚鑲貼應(yīng)采用具有較好裝飾效果的釉面磚，根據(jù)工程項(xiàng)目提前做出規(guī)格磚與配件磚的需用量計劃，以滿足工程需要大面積或數(shù)量較多的釉面磚墻面，應(yīng)先做出樣板墻或樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再正式大面積鑲貼，面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計要求，使用前先要選磚，作為一道關(guān)鍵工序認(rèn)真挑選，并按色澤分別堆放。鑲貼時將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關(guān)鍵。（2）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規(guī)矩，校核墻面是否方

43、正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進(jìn)行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于板塊磚的小條磚，開始鑲貼時一般由陽角開始至下而上進(jìn)行，使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位，但有洗臉盆、鏡箱的墻面應(yīng)以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等應(yīng)采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質(zhì)量。（3）鑲貼完成后應(yīng)檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。2、乳膠漆墻面：刮膩?zhàn)蛹叭槟z漆的質(zhì)量對提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到：（1）基層清理：施工前對基層進(jìn)行

44、全面檢查驗(yàn)收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。管線洞口修補(bǔ)平正，如基層有缺角應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。（2）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。（3）遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認(rèn)真操作，如清理基層、填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)?、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。（4）采用厚膩?zhàn)颖{做法，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩?zhàn)庸文?，刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。（5）第一遍乳膠漆經(jīng)2小時干燥后，刷第2遍漆。施工時的室溫保持在5度以上，以防止凍結(jié)

45、。由于乳膠漆干燥快，涂刷時應(yīng)流水作業(yè)，相互銜接.從一頭開始,順著刷向另一頭，以發(fā)避免出現(xiàn)接頭.每個墻面應(yīng)一次完成。（6）刷漿時要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關(guān)、插座、箱盒等應(yīng)臨時遮蓋，不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。（十三）門窗工程、塑鋼窗：（）工藝流程：彈線找規(guī)矩 門窗洞處理 連接件安裝 窗框安裝固定 窗扇安裝 門窗口四周密封嵌縫 安裝五金配件 安裝紗窗密封條。（）操作工藝：）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進(jìn)行處理，確?？v橫跟線。）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。）窗

46、框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380 mm。該做法的特點(diǎn)是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加塑鋼窗體的風(fēng)壓抵抗能力。）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20-30 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。、木門安裝：（）工藝流程：彈線找規(guī)矩 門框安裝 門扇安裝。（）操作工藝：）根據(jù)50 cm水平線彈出門框安裝標(biāo)高，使同一樓層內(nèi)門框安裝高度一致。）木門框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及活扇均應(yīng)

47、涂刷清油。）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝時先將門框就位，用木楔將門框臨時固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用電鉆在門框內(nèi)側(cè)打8孔，一直打進(jìn)混凝土墻6 cm深，然后在門框處鉆8 mm深10孔，最后安裝m6內(nèi)膨脹螺栓固定，每邊點(diǎn)固定。）門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。）根據(jù)門口尺寸對門扇進(jìn)行修刨。修刨分兩次進(jìn)行：第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口；按門扇與口邊縫合適尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁。）合頁安裝時門框和門扇要同時剔槽，并在剔槽時彈線，防止剔槽過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量。（十四）電氣工程、施工依據(jù)（）根據(jù)設(shè)計提供的施工圖紙。（）根據(jù)國家和

48、河北省有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。（）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。、施工范圍：鋼管暗敷設(shè)，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝，防雷接地系統(tǒng)等。 、供配電系統(tǒng)：本工程供電負(fù)荷等級為三級，電源采用雙路380/220v供電，由配電室引入。、鋼管暗敷設(shè)：（）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損。（）管路敷設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿

49、頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，套管長度為連接管徑的1.53倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過長的應(yīng)加裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固

50、。如遇有過梁的鋼管時，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30 mm。鋼管超過下列長度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時30 m，有彎時20 m，有二個彎時15 m，有三個彎時8 m。鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)：如在吊頂內(nèi)敷設(shè)，采用絲扣連接，管箍兩端必須采用卡扣式的跨接地線，并使用雙色的pe線，其截面應(yīng)小于相線的1/2。敷設(shè)在吊頂內(nèi)的鋼管采用鍍鋅鋼管。在豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)、及必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。（）暗配管敷設(shè)工

51、藝流程：暗管敷設(shè) 預(yù)制加工、冷燒管、切管 測定盒箱位置 穩(wěn)住盒箱 管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 地線連接、跨接地線、防腐處理。（）安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15 mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護(hù)管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2 m以內(nèi)時偏差為3 mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包

52、纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。（）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15 mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為24扣。（）成品保護(hù)：敷設(shè)管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。、管內(nèi)穿線：（）材料要求：本工程采用的導(dǎo)線，支線除圖紙上注明的外，照明支線

53、采用bv-22.5導(dǎo)線，插座支線采用bv-32.5導(dǎo)線。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。（）工藝流程：選擇導(dǎo)線 穿帶線 掃管 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護(hù)口導(dǎo)線接頭 接頭包扎 線路檢查絕緣遙測。（）穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過

54、渡部位，便于穿線。（）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線和規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5 m，動力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1 m。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。6、開關(guān)、插座安裝：（）材料要求： 所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。（）開關(guān)安裝：所有開關(guān)為合格產(chǎn)品，扳把開關(guān)均采用暗裝，走廊樓道燈開關(guān)采用聲光控延時開關(guān)。開關(guān)安裝高度距地面為1.4 m，

55、操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150-200 mm。開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2 mm。（）插座安裝：插座均采用安全型，距地0.3米安裝，衛(wèi)生間安裝防水型插座，空調(diào)、熱水器插座距頂0.3米安裝。所有插座回路加裝漏電開關(guān)，面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5 mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2 mm，暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。電源插座和弱點(diǎn)插座相距大于50