住宅樓地下車庫施工方案#山東#土方工程

1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況4 1. 工程建設概況4 2. 工程設計概況4 3. 工程結構概況5三、施工部署6 1. 工程管理總目標6 2. 施工準備7 3. 施工隊伍的確定10 4. 機械及材料計劃10 5. 施工進度計劃12四、主要施工方案13 1. 施工順序13 2. 測量施工方案13 3. 土方開挖工程15 4. 承臺、抗水板施工17 5. 結構施工方案18五、成品保護措施40六、安全文明施工措施41七、成本節(jié)約措施45八、季節(jié)施工方案47青島市普集路鐵路職工住宅項目地下車庫施工方案一、 編制依據(jù)1青島市普集路鐵路職工住宅項目地下車庫工程總承包合同2青島市普集路鐵路職工住宅項目地下

2、車庫工程施工圖紙3國家現(xiàn)行的建筑工程質量檢驗評定標準4. 建設領域相關法律、法規(guī)和地方性規(guī)定，工程建設強制性條文，現(xiàn)行國家、行業(yè)、規(guī)范、規(guī)程及標準圖集。施工現(xiàn)場標準管理規(guī)定及文明施工標準5. 我公司質量手冊和程序文件6. 采用的主要施工驗收標準、規(guī)范。詳見下表：表1-1類 別名 稱編 號國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001國家建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb50202-2002國家砌體工程施工質量驗收規(guī)范gb50203-2002國家混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50204-2002國家地下防水工程施工質量驗收規(guī)范gb50208-2002國家建筑地面工程施工質量驗收規(guī)

3、范gb50209-2002國家建筑給水排水與采暖工程施工質量驗收規(guī)范gb50242-2002國家通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范gb50243-2002國家建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范gb50303-2002國家工程測量規(guī)范gb50026-2007國家地下工程防水技術規(guī)范gb50108-2008國家組合鋼模板技術規(guī)范gb50214-2001國家安全防范工程技術規(guī)范gb50348-2004行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-2003行業(yè)鋼筋機械連接通用技術規(guī)程jgj107-2003行業(yè)建筑施工安全檢查標準jgj59-99行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范jgj46-2005行業(yè)建筑樁基技術規(guī)范jgj9

4、4-20087. 依據(jù)的現(xiàn)行法律法規(guī)。詳見下表： 表1-2類別名 稱編 號國家中華人民共和國建筑法主席令第91號國家建設工程質量管理條例國務院令第279號行業(yè)房屋建筑工程和市政基礎設施工程實施見證取樣和送檢的規(guī)定建 2000211號地方工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）2002年版8. 其他表1-3類 別名 稱編 號iso體系iso9002系列及公司質量管理體系文件gb/t190012000iso體系iso14001系列及公司環(huán)境管理體系文件gb/t240012004ohsasohsas18000職業(yè)健康安全管理體系gb/t28001-2001二、 工程概況按設計要求，本工程地下室總建筑面

5、積93484.12，結構類型為框架結構，大部分基礎持力層選用可塑粘土層，其承載力特征值fak=160kpa，對局部軟弱土且不能考慮卸荷，作用的區(qū)域的地基作cfg樁加固處理，處理后的地基承載力特征值fak不小于220kpa，單樁承載力特征值為700kn?；炷僚渲埔螅旱叵率业装濉缺?、須覆土部分的頂板、地下水池及化糞池的混凝土抗?jié)B等級均為p8，采用摻加防裂纖維配制防水混凝土，施工前應作相溶性試驗及配合比試驗。1. 工程建設概況 工程建設概況一覽表 表2-1工程名稱青島市普集路鐵路職工住宅項目工程地址青島市市北區(qū)普集路15#、17#建設單位濟南鐵路局青島普集路職工住宅建設指揮部勘察單位設計單位青

6、島市旅游規(guī)劃建筑設計研究院監(jiān)理單位山東濟鐵工程建設監(jiān)理有限責任公司質量監(jiān)督青島市質量監(jiān)督站施工單位中鐵二局集團有限公司主要分包單位-合同工期-合同額-總投資額-工程主要功能及用途地下車庫及人防工程2工程設計概況建筑設計概況一覽表 表2-2用地面積建筑面積m2防火等級二類、耐火等級二級層數(shù)地下層頂標高設計使用年限二級，使用年限50年層高m 頂板覆土厚度m裝飾防水樓地面水泥砂漿面墻面、頂棚混合砂漿抹灰面刮膩子兩遍3工程結構概況結構概況一覽表 表2-3地基基礎樁徑： mm持力層：強風化泥質粉砂巖或中風化泥質粉砂巖單樁承載力（kn）：700地下室底板厚度： mm頂板厚度： mm/mm結構形式抗震設防等

7、級砌體混凝土強度等級及抗?jié)B要求人工挖孔樁基礎c30 墊層c15 防水板c35抗?jié)B地下室防水混凝土，抗?jié)B等級p8，摻加防裂纖維 框架柱、框架梁、樓板、樓梯c35抗?jié)B剪力墻、地下室側墻c35抗?jié)B 構造柱、圈梁、配筋帶、壓頂、裝飾構件c25鋼筋hpb235級鋼、hrb335、hrb400級鋼；粗鋼筋連接采用鐓粗鋼筋直螺紋連接；直徑14以下鋼筋采用搭接連接；hrb335鋼筋直徑16及16以上鋼筋豎向采用電渣壓力焊，橫向采用閃光對焊；局部處理采用搭接電弧焊；22及22以上hrb400級鋼采用直螺紋連接。鋼板采用 q235-b、q345-b。三、 施工部署1工程管理總目標1.1 質量目標：質量標準：合格以

8、技術負責人為首，建立健全質量保證體系，精心施工，嚴格控制，一絲不茍，細致操作，科學管理，強化“三檢制”“過程控制”，分部分項工程一次交驗合格率100，優(yōu)良率90以上。確保工程一次性驗收合格。1.2工期目標：暫定2010年6月1日開工，2011年5月31日竣工，確保365日歷天內完成全部工程。1.3 安全目標:貫徹ohsas18000職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系，杜絕死亡、重傷事故，輕傷頻率5。實現(xiàn)“五無”，即“無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災”。1.4文明施工目標：貫徹ci戰(zhàn)略要求，強化現(xiàn)場文明施工管理，保證施工場地清潔符合建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定的要求，實現(xiàn)文明工地爭創(chuàng)標準化工地。1.5環(huán)保目

9、標：貫徹iso14001標準，執(zhí)行成都市有關環(huán)保規(guī)定，做好環(huán)保工作。1.6內業(yè)管理目標技術管理責任明確，技術檔案管理微機化，確保內業(yè)資料完備、及時、美觀、先進和符合各項要求，做到工程施工完，竣工資料交驗完。1.7 成本目標:周密安排，合理使用人、材、物，采用現(xiàn)代動態(tài)管理，科學安排，采用四新技術，在保證質量的前提下，盡力為建設單位節(jié)約投資、節(jié)省造價、減少開支，把成本降低到最低限度。8. 科技示范目標：我公司把本工程作為科技示范工程的重點，并制定科技創(chuàng)新目標和實施計劃，使技術創(chuàng)新建立在實用、經(jīng)濟、先進、合理和高效地水準之上，使之真正成為支撐工程項目優(yōu)質高效運行、完善和提高項目管理水平、實現(xiàn)質量和工

10、期目標的有效手段。在工程實施過程中利用計算機作為主要管理手段，利用網(wǎng)絡化管理，使工程形象進度，質量、安全、資料信息等完全處于受控狀態(tài)；確保項目管理模式的高效運行和管理目標的全面實現(xiàn)。2施工準備2.1組織準備:按要求備齊滿足施工需要的施工人員及職能人員，做好施工準備工作。嚴格按照公司iso9002質量手冊、程序文件及工程施工管理手冊等文件進行施工管理，項目經(jīng)理、分區(qū)明確各自職責。施工組織管理機構框圖如下頁圖所示：項 目 經(jīng) 理項目總工程師項目副經(jīng)理工 程 技 術 部行 政 辦 公 室財 務 部合 約 部物 資 機 電 部安 全 質 量 部工 地 試 驗 室市 政工 程 作 業(yè) 隊裝 飾 工 程

11、作 業(yè)隊安 裝 工 程 作 業(yè)隊土 建 工 程 作 業(yè)隊2.2技術準備:2.2.1 會同有關單位搞好現(xiàn)場接收工作現(xiàn)場交接的重點是施工測量與有關資料的移交，會同監(jiān)理工程師詳細的對業(yè)主提供的測量基準點、紅線點進行交底、復測，達到要求后辦理驗收交接手續(xù)。2.2.2 圖紙、規(guī)范、標準、圖集等技術資料的收集組織有關人員熟悉圖紙，落實解決設計存在的問題。準備本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術資料并確定其有效性。做好圖紙的修訂完善工作2.2.3 組織圖紙會審工作和編制工藝文件組織管理人員和技術骨干會同設計人員認真學習施工圖紙、了解設計意圖，全面熟悉和掌握施工圖的全部內容，檢查各專業(yè)之間的預埋件、預留洞位置的

12、尺寸是否統(tǒng)一，對一些特殊要求的施工部位、細部節(jié)點應進一步深化設計，作好施工節(jié)點大樣圖，逐層進行技術交底，使管理人員對工程情況和技術操作方法做到心中有數(shù)。2.2.4 引測水準點、座標點根據(jù)規(guī)劃部門、測量大隊提供的水準點、座標點進行引測至工地現(xiàn)場一個較長期固定不動的地方，設置鋼筋頭，并用砼嵌固保護，防止施工中撞動或汽車碾壓。2.2.5 施工組織設計和施工方案準備組織施工人員進行圖紙學習、結合圖紙會審，編制施工組織設計，制定切實可行的施工進度計劃，工程質量保證計劃、安全環(huán)保保證計劃、模板設計、檢驗計劃、試驗計劃、現(xiàn)場ci形象實施方案、雨季施工方案、施工測量方案等，并根據(jù)本工程做法編制分部、分項施工方

13、案或施工作業(yè)指導書，選定見證試驗室，保證優(yōu)質、安全、文明施工及新技術、新工藝的推廣應用；提出各種材料計劃，機具計劃、勞動力計劃，構件加工計劃，資金計劃，以便適時到位進場。2.2.6 技術交底在工程開工前，工程技術負責人應結合具體操作部位，關鍵部位和施工難點的質量要求，操作要點及注意事項分別組織參加施工的人員進行技術交底。技術交底采取“雙層三級制”，即技術負責人同班組長和質檢員接受交底后要認真反復地學習。班組長接受交底后要組織工人進行反復學習，認真貫徹執(zhí)行。2.2.7編制施工圖預算a.掌握熟悉施工圖紙和有關技術業(yè)務資料，包括施工圖紙，設計說明書，標準詳圖，施工定額，施工組織設計等。b.計算工程量

14、，以分項分部計算，以滿足施工時對各部位工程量的需要。c.作好勞動力、材料、機械臺班等需用量分析。d. 填寫材料、人工單價，計算其價值。2.2.8 搞好原材料檢測工作和砼試配工作。2.3場地準備：2.3.1做好“三通一平”工作，創(chuàng)造施工條件：2.3.2 平整場地：對紅線范圍內凡高低相差懸殊或高出300以上土堡的進行場地平整，障礙物清除，以方便施工，對已做的管線、基礎要進行夯填、平整，達到施工場地要求。2.3.3 修筑場內道路：按施工總平面布置，修筑臨時道路以給場內運輸創(chuàng)造條件。2.3.4 混凝土全部采用自拌混凝土，砌筑抹灰用砂漿現(xiàn)場攪拌；盤條鋼筋在加工廠定點制作，其它現(xiàn)場設臨時鋼筋加工廠，隨用隨

15、加工。2.4 物資準備：2.4.1 材料: 確定合格分包方，訂立合同，按計劃進行定貨采購，主要材料請甲方共同認可以保證地方材料、市場材料以及構配件按計劃分期分批適時進入預定地點。2.4.2 機械：a.對擬投入使用機械進行維修、試運轉，不帶病作業(yè)。b.工程建設需要的設備、器材、器件報與甲方、監(jiān)理審批，盡早訂貨。2.5臨時通訊準備：2.5.1 項目經(jīng)理部及項目經(jīng)理部以下所有部門領導及工長均配備手機，項目經(jīng)理部在進場二天內將項目經(jīng)理部通訊錄函告業(yè)主、監(jiān)理等有關方。2.5.2 為提高工作效率，縮短對突發(fā)事件的反應時間，施工現(xiàn)場還配備motorola對講機4對，分別配置于：塔吊、混凝土澆筑前后臺，現(xiàn)場保

16、安等關鍵施工部位。2.6合同準備： 項目部各相關部門按照程序文件選擇合格分包單位，從勞動力到原材料采購均提前部署安排，以確保施工勞力滿足需要，材料供應滿足需求。2.7外部環(huán)境準備：創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境，減少外部因素對施工生產(chǎn)的干擾，保證施工生產(chǎn)的順利進行是施工準備的一個重要內容，專人專項、責任分明是外部環(huán)境準備的工作方法。3施工隊伍的確定本工程分土建、裝飾、安裝三大部分。在現(xiàn)場負責人的統(tǒng)一安排下，協(xié)調配合，穿插、交叉施工。土建裝飾部分主要配備土方、模板、鋼筋、砌磚、架子、抹灰、木制作、防水、油漆、涂料、鋁合金等專業(yè)班組；安裝部分主要配備電氣、給排水、設備安裝等專業(yè)班組。人員實行動態(tài)管理，各主

17、要工種由公司勞務部門統(tǒng)一調配，輔助性用工可在當?shù)嘏R時招募。3.1勞動力計劃表：工程名稱：東山國際社區(qū)e區(qū)地下室 表3-1工 種按工程施工階段投入勞動力情況基礎施工結構施工內外裝飾附屬及收尾測 量442-試 驗444-鋼筋工100300-模板工450450-普工12012012060砼工601206060砌筑工302403024機械操作工61553焊工1215123架子工30606030抹灰工309030門衛(wèi)6666水電安裝工15306015防水工603060-木工303060園林綠化工604. 機械及材料計劃4.1主要周轉材料計劃表 主要周轉材料計劃表 表3-2序號材料名稱及規(guī)格單 位數(shù) 量備

18、 注118mm厚木膠合板m2140000250100木枋（2m長）根168000348鋼管噸120004直角扣件個14400005對接扣件個1440006回旋扣件個6000007鋼模板m230008頂撐套30009密目式安全網(wǎng)m250004.2主要施工機械計劃表工程名稱：東山國際社區(qū)e區(qū)地下室 表3-3序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力備注1挖掘機320bl3日本20031191m3/斗租賃2載重汽車10t8青島200619910t租賃3塔吊qtz607濟南200648良好租賃4砂漿攪拌機ujz-2006河南20041110m3/h自有6插入式振動器znd1

19、0012合肥20021.5良好自有7平板式振動器hzd3006徐州20011.5良好自有8鋼筋對焊機un-1006無錫2003100kva良好自有9鋼筋切斷機gq-40-36天津20012.2良好自有10鋼筋彎曲機gw6-40b6洛陽20063良好自有11交流電焊機bx6-4006山東200725kva良好自有12電渣壓力焊機vt3106天津200860kva良好自有13木工平壓刨木機mb50612成都20054良好自有14圓盤踞5006成都20063良好自有15切割機ziqj-256鎮(zhèn)江20071.5良好自有16打夯機hw-2016新鄉(xiāng)200613良好自有17抽水機4ba-12a60無錫20

20、072良好自有18柴油發(fā)電機150gf3上海2006150良好自有5施工進度計劃本工程分為三個主體工區(qū)，分別由三個主體作業(yè)隊負責施工（詳分區(qū)示意圖）。各工區(qū)地下室施工時，平面上按后澆帶劃分流水段。在基礎底板以上500mm高處設置施工縫。為保證本工程施工正常有序，根據(jù)工程的實際特點，將工程分為五個階段： 第一階段：井點降水（如需要）及土方開挖階段，該階段是保證地下室部分施工的前期工作，也是地下室施工中關鍵，在進場后立即進行施工，以保證地下室施工的順利進行；第二階段：樁基施工階段；第三階段：基礎底板階段，包括基礎防水，地下室底板，其施工工序為：基礎墊層、基礎外圍磚胎模、防水找平層、防水層、防水保護

21、層、放線、綁扎鋼筋、后澆帶預留、水電安裝預埋及基礎砼澆筑養(yǎng)護等。第四階段：地下室外墻、柱及地下室網(wǎng)梁樓蓋（梁板）施工。第五階段：地下室外墻、頂板防水及回填土階段。具體的進度計劃見附圖（地下室進度計劃）。四、 主要施工方案1施工順序：施工準備土方開挖樁基施工基坑驗槽砼墊層及防水找平層磚砌外圍磚胎模防水層施工防水保護層扎底板底層鋼筋安放上層鋼筋支撐鐵扎上層鋼筋及墻、柱插筋、埋件安裝后澆帶處理支墻側模搭設澆灌腳手架澆底板、墻到施工縫位置砼收平壓光、履蓋養(yǎng)護地下室底板防水施工防水保護層施工扎地下室墻、柱鋼筋、埋件安設支地下室墻、柱模板及頂板滿堂架支地下室樓板、梁模板地下樓板、梁鋼筋綁扎澆地下墻柱、梁板

22、砼養(yǎng)護、拆模結構驗收地下室外墻、頂板防水施工外墻防水保護墻土方回填。2測量施工方案：2.1施工準備施測人員應全面熟悉、及0.00以下總平面布置圖，弄清軸線尺寸和樓層標高及各子項工程期間相關軸線尺寸與建筑規(guī)劃用地紅線的關系，并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的施測操作方案。組織兩支測量小組，由項目部總工牽頭，由測量工程師主測，另3名取證上崗測量工協(xié)助現(xiàn)場測量工作。擬配備的測量設備 表4-1儀器名稱數(shù)量用途設備性能電子全站儀2臺投測軸線測角精度:2s1水準儀2臺標高測量與傳遞精度:每公里往返測1mm無線對講機6部通訊聯(lián)絡5公里50米鋼卷尺2把軸線量測經(jīng)過檢查臺式計算機2臺內業(yè)計算及資料2.2平面控制網(wǎng)的測設

23、2.2.1與有關部門辦理測量控制基點的交接工作，對業(yè)主提供的控制基點進行閉合復測，確定控制基點準確無誤后引測和設定建筑物外圍平面控制網(wǎng)點，再進行建筑物主要軸線的定位放線并復核，對進場的儀器設備進行強制檢驗并作好技術交底工作。2.2.2建筑物外圍平面控制網(wǎng)布設原則：平面控制網(wǎng)遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。樁位必須用砼保護。2.2.3外圍控制網(wǎng)點布設完成后，依據(jù)基礎及地下室平面圖采用極坐標、直角定位放樣的方法放出0.00以下部分即基礎底板、地下一層和首層建筑主軸線及其它軸線，地下室基礎部分施工完畢，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，布設建

24、筑物0.00以上各單體三角內控網(wǎng)點。2.3高程控制網(wǎng)的測設2.3.1根據(jù)業(yè)主提供的水準基點，采用精密水準儀引測出場區(qū)高程控制點，組成高程控制網(wǎng)。2.3.2高程控制網(wǎng)至少應有3個，點的間距小于40米，距離建筑大于15米，距離挖土邊線不小于10米。2.3.3水準觀測主要技術指標見下表： 表4-2儀器型號視線長度前后視較差前后視累積差（mm）最低地面高度（mm）基輔或紅黑讀數(shù)差基輔或紅黑所測較差ds1100360.31.0mm1.5mmds3752.0mm3.0mm2.4地下室基礎工程軸線控制測量2.4.1地下室基礎層、地下一層及首層的放樣采用外控法測設，依據(jù)外圍控制網(wǎng)點坐標和基礎平面圖，用經(jīng)緯儀分

25、別投測出基槽邊線和控制軸線，并打控制樁指導施工，將建筑各邊軸線的方向控制點測定于基坑兩側，用木樁及木樁上小釘作出軸線位置標志，經(jīng)復核確定軸線控制點的測設（其誤差不超過軸線長的1/2000）準確無誤后用經(jīng)緯儀將各軸線測設于基坑內，作為基槽邊線和墊層邊線控制線。2.4.2軸線控制樁的校測：在地下室基礎施工過程中，采用測量精度2級經(jīng)緯儀，根據(jù)外圍平面控制網(wǎng)校測，對軸線控制樁每半月復測一次。2.4.3軸線投測方法：0.00以下的基礎及地下室施工采用經(jīng)緯儀方向線交會法來測設建筑物主軸線并傳遞其它軸線，引測投點誤差不應超過3mm，軸線間誤差不應超過2mm。2.4.4在地下室底板層、地下一層和首層的施工過程

26、中，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，用j2經(jīng)緯儀，后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一施工層面上投測的縱、橫軸線不得少于2條，作角度、距離的校核，以此控制其它軸線。2.4.5經(jīng)校核無誤后，在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部線。彈出墨線并加以標志，作為墻、柱、梁位置的支模依據(jù)。模板支好后，應用兩經(jīng)緯儀架設在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。在各樓層的主軸線測設過程中，上下兩個施工層面的軸線豎向偏移不得超過4mm。施工放線精度要求如下表： 施工放線精度表 表4-3建筑物結構特殊性征測距對中誤差測角中誤差測站測定高并中誤差（mm）起始與施工測定高程中誤差豎向傳遞軸線點

27、中誤差（mm）鋼筋砼結構高度4mm以下1/20000516mm42.5地下室基礎工程標高控制測量2.5.1高程控制點的聯(lián)測：在向基坑內引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內引測所需的標高。2.5.20.00以下標高的施測:為控制基礎底板標高，當土方施工單位的基槽開挖完成并經(jīng)過驗槽后，我公司用水準儀在基坑護壁上測設出水平控制點作為澆筑墊層時墊層面的控制依據(jù)，同法，待基礎底板外側模支設好后，于側模分段側設出基礎底板面標高作為底板砼澆筑時的控制依據(jù)。為保證豎向控制的精度要求，對標標高控制點，必須正確測設，在每一平面層上所引測的標高控制點不得少于三個，并作相互校核，校核后三點

28、的誤差不得超過3mm，取平均值作為該層平面施工中引測其余標高的基準點。2.6施工過程中測量控制2.6.1軸線及標高的測設：拆模后，根據(jù)軸線控制點將中心線測設在靠近柱底的結構面上，供支模板時定位使用。并在露出的鋼筋上測設標高點，供澆筑砼時控制砼板面標高。2.6.2柱垂直度檢測：柱模板支好后，先在柱模板上端標出柱中心點，與柱下端的中心點相連并彈出墨線。然后用線垂校正。2.6.3模板抄平：板、柱、墻模板校正好后，選擇不同行列的23柱子，從柱下面已測設好的1米線標高點，用鋼尺沿柱向上量距，引測23個相同的標點于柱模板上。在板上置水準儀，以引測上來的任一標高點作為后視，施測各板、柱、墻頂標高，并閉合于另

29、一點作為校核，作為施工層面上柱、墻、梁、板模板標高校驗依據(jù)。3土石方及邊坡支護工程、人工挖孔樁施工（分別另見專項方案）4、防水工程施工（見專項方案）墊層施工前，對局部含水量較大的基底采用建渣換填，換填深度為1000mm厚。（還需細化）5獨立基礎、防水板施工5.1獨立基礎、防水板土方開挖：獨立基礎、防水板土方開挖采用機械開挖，開挖前先根據(jù)施工現(xiàn)場坐標控制點首先建立該區(qū)測量控制網(wǎng)，包括基線和水平基準點，并根據(jù)測量控制網(wǎng)對地梁及承臺用白灰進行放線?；揖€、標高、軸線經(jīng)復核檢查無誤后方可進行挖土施工。為加快施工進度，擬開挖深度為承臺底標高。5.2獨立基礎、防水板模板：5.2.1由于本工程施工場地土質情況

30、良好，地下水位較低，承臺、抗水板部分選用磚胎模。砌體材料選用為：頁巖實心磚，尺寸為24012053，m7.5水泥混合砂漿砌筑。考慮到土側壓力的作用，砌筑均采用240厚磚墻。為加強胎模穩(wěn)定性，每4m長砌一240磚跺，墻下第一皮磚應頂砌，作成放腳形式，而且必須要保證在磚胎模厚度。在磚胎模砌體達到強度后，即可進行承臺間的土方回填。5.2.2本工程筏板基礎外邊四周采用砌240mm厚磚胎模施工，具體詳見基礎施工大樣圖：5.3獨立基礎、防水板鋼筋施工：獨立基礎、防水板鋼筋在鋼筋加工車間進行加工，由塔吊運到施工現(xiàn)場，鋼筋水平連接擬采用閃光對焊與搭接焊相結合的施工方法進行。5.4獨立基礎、防水板砼澆筑：獨立基

31、礎、防水板混凝土采用c35，c15混凝土墊層100mm厚，每邊伸出防水板邊450mm。獨立基礎、防水板混凝土擬采用商品砼，混凝土水平輸送擬采用混凝土輸送泵進行，混凝土須用振動棒振搗密實，同時由溜槽配合進行。6結構施工方案6.1鋼筋工程：6.1.1鋼筋原材的驗收及堆放：a.鋼筋進場必須有材質證明及合格證，并按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。b.砼結構所采用的鋼筋的質量，符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。c.原材，成型筋應按規(guī)格、品種掛牌分別堆碼，并采取必要的保護措施，以免被銹蝕和污染。d.鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能有不良或力學性能不正常等等現(xiàn)象，應對該批鋼筋進行化學成分分析，其結果符合現(xiàn)行標準的規(guī)

32、定后方可使用。6.1.2鋼筋配料加工：a.加工前的施工準備：本工程的筏板基礎、地下室結構施工前應全面熟悉施工圖，具體弄清以下幾點：鋼筋錨固長度、鋼筋籠、梁、柱、剪力墻鋼筋允許的鋼筋搭接位置及連接方式；鋼筋籠柱、梁箍筋的加密區(qū)域；基上、下層鋼筋的間距，地坑處鋼筋的布置情況；板內負筋和板下筋的搭接位置，其端頭的錨固長度；預留孔洞處是否需附加鋼筋；抗水板、承臺、剪力墻受力筋的保護層厚度。鋼筋大批量生產(chǎn)前，對單位工程的所有鋼筋按施工部位，先后順序把各種規(guī)格的鋼筋畫出大樣圖，標出下料長度和角度，及根數(shù)并放實樣，避免鋼筋綁扎過程中發(fā)生碰撞。6.1.3鋼筋加工制作：制作鋼筋必須符合設計要求，并滿足抗震規(guī)范的

33、要求。所有的鋼筋直徑d16mm，豎向均采用電渣壓力焊，水平筋接長，采用閃光對焊，現(xiàn)場底板水平鋼筋接長采用窄間隙焊連接技術，其質量應符合驗收規(guī)范的要求，工作必須持證上崗，并做好現(xiàn)場的隨機抽樣工作及焊接過程控制。鋼筋制作前，應按照大樣試制，檢查無誤后方可進行大批量制作，鋼筋搭接和錨固長度應符合設計和規(guī)范要求。a.配料加工中的注意事項：配料計算前要認真看懂圖紙，計算時應仔細運算并認真復核。對設計圖紙中沒有注明的鋼筋配置的細節(jié)總是參照配筋的構造要求處理，必要時應征得設計人員同意。配筋計算時還要考慮施工需要的附加鋼筋，如雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距用的鋼筋撐鐵，防止鋼筋骨架變形的斜撐鐵等。配料計算完成以后，

34、認真填寫配料單。鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用。當需代換時，應征得設計單位的同意。b.鋼筋加工及焊接注意事項：鋼筋應平直，無局部曲折。調直鋼筋時級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。級鋼筋末端需作1800彎鉤，其園弧彎曲直徑d不應小于鋼筋直徑d的2.5倍，鋼筋末端需作900或1350彎折時，彎曲直徑d不宜小于鋼筋直徑d的3倍。鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置1020鋼筋焊接前必須先試焊，合格后方可施焊；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍內進行焊接操作。焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構

35、件的最大彎矩處。c本工程粗直徑鋼筋的連接：豎向柱墻筋電渣壓力焊：材料：用于電渣壓力焊的鋼筋，應有材質證明書，用于鋼筋電焊壓力焊的焊劑，采用焊劑431或其他性能相近的牌號。鋼筋電渣壓力焊的工作流程如下：安裝夾具和鋼筋發(fā)放鋼絲球關閉焊劑盒堵塞漏孔、填裝焊劑焊接操作回收焊劑卸下夾具。d.橫向鋼筋接長窄間隙焊連接技術：材料要求：用于窄間隙焊的鋼筋，應有材質證明書，其性能符合鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋和鋼筋砼用熱軋光園鋼筋的規(guī)定，且應復檢合格，用于焊接的焊條，應符合設計要求及有關標準要求。焊接操作技術要求：一定要符合標準要求。6.1.4綁扎及安裝：a.準備工作：核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與

36、料單和料牌相符，遺漏，應用時糾正和增補。準備好砼保護層墊塊墊塊采用與砼成份相同的水泥砂漿制作，當墊塊在垂直方向使用時，在墊塊中埋入20號鐵絲以便綁扎固定。清除樁底虛土雜物。清除模板內雜物：將模板內刨花、碎木塊和垃圾等清除干凈。b.鋼筋綁扎應符合下列規(guī)定：鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢；鋼筋網(wǎng)、雙向受力鋼筋必須全部扎牢。且應保證鋼筋位置正確。板上層鋼筋應加“鐵板凳”支撐鐵，墻筋按梅花形間距400應設“”鉤扎牢，以保證位置的準確。鋼筋籠：豎筋接頭位置嚴格按設計要求，豎筋位置用加強箍焊接固定，加強箍用14鋼筋間距2.5m與豎筋焊牢，螺旋箍每隔11.5箍與主筋按梅花形點焊固定。在鋼筋籠四側主筋上每隔5m設

37、置一個20mm耳環(huán)作定位墊塊。鋼筋籠采用塔吊運輸?shù)醴湃肟變染臀弧Ｖ摻睿嚎v筋接頭位置嚴格按設計要求。縱筋平面相對位置用工具或定位箍固定，柱插筋用3-4個箍筋點焊固定位置；柱上部筋采用12“井”字形布置，點焊固定豎向筋位置。以防偏移，箍筋搭接處，應沿受力筋方向錯開設置。在柱與梁相關處按梁板鋼筋：箍筋彎鉤疊合處，應沿受力筋方向錯開設置，并相互八字形每點扎牢等，梁遇雙層鋼筋，用25周梁寬間距1000短鋼筋墊于上下層鋼筋之間。板的鋼筋綁扎時注意不要將板端部負筋踩下，并設置鋼筋撐腳，撐腳以梅花布置，間距800mm，以保持其位置正確。樓板下層受力筋應放在電線管道的下面；梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應

38、與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。預埋件位置的允許偏差不得超過驗收評定表的規(guī)定。c.鋼筋的綁扎定位：先在防水保護層上放置預先預制好的與保護層厚度相同，比底板砼強度高一等。安放底板的底層鋼筋，綁扎時，為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用5m長卡尺可滿足鋼筋間距的質量要求，并加快綁扎速度。樓層負筋等安裝配管完畢，再進行綁扎，樓板負筋綁扎應加10鋼筋馬凳(見下圖所示)，間距縱橫1.0m；負筋綁扎好后，嚴禁在上面踩踏，以保證負筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。綁扎負彎

39、矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。鋼筋綁扎及搭接必須符合設計規(guī)范。鋼筋綁扎好后，經(jīng)設計、監(jiān)理、建設單位、施工單位共同驗收后，作好隱蔽驗收記錄。地下室底板鋼筋嚴格控制保護層厚度，鋼筋扎絲一律彎向結構內部，嚴禁穿透底板保護層。6.2模板工程：6.2.1模板選材：地下室筏板鉿基礎側模采用m10水泥砂漿砌m7.5頁巖實心磚（240mm厚）；與基礎同時澆筑的外墻（500mm高）模板，采用木模板；樓梯、樓板底模板采用12mm厚覆膜竹膠合模板；柱、梁、剪力墻模板采用20mm厚木模板；樓梯側模采用60厚木板做成鋸齒形定型模板。6.2.2模板支設：a.外墻：模板豎楞采用50100mm木枋，橫向間距

40、為400mm，橫楞采用483.5mm鋼管，縱向間距為500mm；模板支撐采用普通鋼管腳手架，并采用普通鋼管做斜撐。為了保證模板的側向剛度和地下室外墻的防水需要，在模板中間加設一次性的12mm止水對拉雙帽螺桿，對拉螺桿的縱向間距按500mm，橫向間距按600mm布設。b.內墻：為保證模板的側向剛度，在模板中間加設對拉螺桿，300mm厚的墻對拉螺桿的橫向間距按450mm布設，縱向間距按500600mm設置；小于300mm厚的墻對拉螺桿的縱橫向間距按550mm布設。c. 網(wǎng)梁樓蓋：安裝順序：復核標高、軸線位置標記、板面標高搭設支架安裝梁下及板下背枋安裝底模板按設計要求起拱疊合箱位置放線、粘貼密封膠條

41、疊合箱底板吊裝肋梁鋼筋安裝綁扎、電線穿管疊合箱側壁安裝疊合箱頂板吊裝現(xiàn)澆層板筋綁扎復核梁模尺寸、位置及板平整度混凝土澆筑。d.地下室墻身、頂板支模如下圖所示： 6.3滿堂腳手架搭設：滿堂腳手架搭設全部采用48鋼管。立桿縱橫1.4m，橫桿1.5m，掃地桿距離地面15cm，連結成方格網(wǎng)狀。將整個地下室的滿堂架，剪力墻支撐、頂板支撐均連結成一體，共同工作，防止局部薄弱環(huán)節(jié)受力不均，導致頂板下?lián)犀F(xiàn)象的出現(xiàn)，特別是斜撐要支撐牢固，以防止架體不穩(wěn)定。6.3.1模板支撐的設計：a.頂板支撐：全部采用鋼管與木枋結合，靠膠合板的上層背枋采用50100的木枋，間距300，膠合板與木枋采用小釘連結；膠合板的下層背枋

42、采用48鋼管，間距1.2m。b.剪力墻支撐:剪力墻的支承系統(tǒng)采用483.5鋼管作為內外鋼楞，內鋼楞間距400mm，外鋼楞間距600 mm，鋼楞宜采用整根鋼管，接頭應錯開設置，搭接長度不少于200 mm，剪力墻加設12對拉螺栓間距500mm，墻體斜撐間距1m與滿堂腳手架連為整體：6.3.2承載力驗算：a.內鋼楞驗算:2根483.5mm的截面特征：截面慣性矩i=212.19104mm4截面最小抵抗矩w=25.08103mm3荷載設計值：混凝土側壓力標準值，已知t0=200/28+1.5=8.64f1=0.22rcto12v1/2=0.22240008.641.21.15=63kn/m2f2=ric

43、h=243=72kn/m2取最小值f1=63kn/m2砼側壓力設計值f=f1分項系數(shù)折減系數(shù)=491.20.85=49.98kn/m2傾倒砼時產(chǎn)生水平荷載：6kn/m2荷載設計值為：61.40.85=7.14kn/m2荷載組合f=49.98+7.14=57.12kn/m2化為線均布荷載：q1=f0.6/1000=33.68n/mmb.鋼楞抗彎承載力驗算：m=0.1q12=0.133.686002mw25.081030.133.686002抗彎承載力= = =119.34n/mm2215n/mm2(滿足要求)c.對拉螺栓驗算：對拉螺栓凈截面面積a=113，假設拉片縱向500，橫向間距500mm進

44、行計算。d.砼側壓力計算：f=hv=3.624=86.4kn/m2a=ab=0.30.5=0.15mm2p=fa=86.40.15=12.96kne.對拉螺栓拉力：對拉螺栓12凈截面面積a=1.13mm2，允許拉力為20.34kn12.96kn。拉片間距應為橫向500mm，縱向500mm（滿足要求）。樓梯模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管架支承，立桿的拉桿間距小于或等于900mm。6.3.3模板支設的質量要求：a.模板的支設必須準確掌握構件的幾何尺寸， 模板應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。澆筑砼前應檢查地梁承重架及加固支撐扣件是否擰緊。b.模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內，超過允許值必須校正。項

45、目允許偏差軸線位置5mm底板上表面標高5mm載面及內部尺寸基礎10mm柱、地梁+4、-5mm表面平整（2m長度以上）5mm 6mm6.3.4模板支設的質量控制措施：a.所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并考慮一定留量調整。b.模板及其支撐應落在實處，不得有“虛”腳現(xiàn)現(xiàn)，安拆均設專人負責。c.柱腳模板應加墊木和砂漿封閉，防止砼將流失造成爛根。d.澆搗混凝土的震動器，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時振搗以防模板變形。6.3.5模板拆除：由于對防水混凝土的養(yǎng)護要求較嚴，因此不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強度必須超過設計強度等級的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過15攝氏度，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時應注意勿使模板和防水混