液化氣儲配充裝站重大危險源安全評估報告.doc

1、瀏陽市 XXXX液化氣有限公司XX液化氣儲配充裝站重大危險源安全評估報告長沙市 XX安全技術(shù)咨詢有限公司資質(zhì)證書編號：編制日期：二一六年一月前言瀏陽市 XX液化氣有限公司 XX液化氣儲配充裝站 （以下簡稱 XX儲配站）始建于 2009年12月，2013年10月28日建成投產(chǎn)使用。地址位于瀏陽市 XX高坪村，法定代表人為李富有，主要負責(zé)人為陳邵琨，注冊資本258萬元人民幣。在冊員工 42人，其中技術(shù)管理人員 3人，配備了持證安全管理人員5人，安全主任 1人，持證上崗特種作業(yè)人員15人。 XX儲配站的儲存液化石油氣的設(shè)備33主要有 130m液化石油氣貯罐 2臺， 10m殘液罐 1臺。根據(jù)中華人民共

2、和國安全生產(chǎn)法、危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定、長沙市燃氣企業(yè)加強和規(guī)范重大危險源管理工作方案等規(guī)定，該公司重大危險源應(yīng)定期進行安全評估。我公司受瀏陽市XX液化氣有限公司的委托，對其重大危險源進行安全評估。接受委托后，我單位評估人員經(jīng)過詳細的現(xiàn)場勘察，收集整理了該公司儲存經(jīng)營中相關(guān)的安全資料，嚴格按照危險化學(xué)品重大危險源辨識 （GB18218-2009）的規(guī)定進行重大危險源辨識，對該重大危險源進行分級，并在此基礎(chǔ)上，系統(tǒng)分析了該公司儲存經(jīng)營活動中危險因素和固有的危險程度，采用科學(xué)的方法定量模擬計算可能發(fā)生的事故后果，然后對儲存經(jīng)營活動中的危險和有害因素提出安全對策措施，從而提高裝置本質(zhì)化

3、安全程度，有效防止重、特大事故發(fā)生。同時也為長沙市各級城鎮(zhèn)燃氣管理部門進行重大危險源分級監(jiān)管提供依據(jù)。瀏陽市 XX液化氣有限公司所提供的資料、文件、證照等作為此次評估的重要依據(jù)，委托單位應(yīng)對所提供的技術(shù)文件和內(nèi)容的真實性和有效性負責(zé)；委托單位如在生產(chǎn)流程、物料、工藝、設(shè)備、防護措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化，或者有關(guān)法律、法規(guī)、國家標準或者行業(yè)標準發(fā)生變化時，應(yīng)當(dāng)重新對重大危險源進行安全評估；我公司對所提交的安全評估報告的結(jié)果負責(zé)。我公司在本次重大危險源安全評估工作過程中，得到了長沙市各級城鎮(zhèn)燃氣安全監(jiān)督管理部門的大力支持及被評估單位的密切配合，在此一并致以衷心的感謝！對于本安全評價報告存在的不

4、足和疏漏之處，歡迎批評指正！目錄1評估目的、依據(jù)及程序 .11.1評估目的 . .11.2評估依據(jù) . .11.3評估程序 . .32重大危險源基本情況 .52.1企業(yè)簡介 . .52.2XX儲配站基本情況 .53事故發(fā)生的可能性及危害程度 .93.1主要危險和有害物質(zhì)的危險性分析 .93.2主要危險和有害因素分析 .113.3危險和有害因素分布情況 .143.4事故發(fā)生的可能性和危害程度 .144可能受事故影響的周邊場所、人員情況 . . 194.1儲配站周邊情況 . .194.2儲配站對周邊環(huán)境的影響 .194.3周邊環(huán)境對儲配站的影響 .205重大危險源辨識、分級的符合性分析 .215.

5、1重大危險源辨識 . .215.2重大危險源分級 . .226重大危險源安全管理及檔案內(nèi)容評估 .256.1重大危險源安全管理現(xiàn)狀評估 .256.2重大危險源檔案內(nèi)容評估 .277安全管理措施、安全技術(shù)和監(jiān)控措施 .297.1安全管理措施 . .297.2安全技術(shù)措施 . .317.3監(jiān)控措施 . .338事故應(yīng)急措施 .358.1現(xiàn)有的事故應(yīng)急措施 . .358.2建議補充采取的其他應(yīng)急措施 .409評估結(jié)論與建議 .419.1評估結(jié)論 . .419.2建議 . .41附件部分 .421 評估目的、依據(jù)及程序1.1評估目的為了切實加強長沙市城鎮(zhèn)燃氣企業(yè)重大危險源的安全管理，防止重大城鎮(zhèn)燃氣安

6、全事故的發(fā)生，降低事故危害，控制事故發(fā)展，保障職工和附近居民的安全與健康；提出消除、降低或預(yù)防風(fēng)險的安全對策措施，為企業(yè)重大危險源日常的安全管理提供依據(jù)，為瀏陽市 XX液化氣有限公司的安全投入提供參考，并為政府城鎮(zhèn)燃氣安全主管部門實行安全分級監(jiān)察提供依據(jù)。1.2評估依據(jù)1.2.1主要的法律、法規(guī)（ 1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法 （國家主席令第 70 號）；（ 2）中華人民共和國消防法 （國家主席令第六號）；（ 3）中華人民共和國勞動法 （國家主席令第 28 號）；（ 4）中華人民共和國環(huán)境保護法 （國家主席令第 22 號）；（ 5）中華人民共和國職業(yè)病防治法 （國家主席令第 60 號）；（ 6

7、）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 （國務(wù)院令第 549 號）；（ 7）使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例 （國務(wù)院令第 352 號）；（ 8）城鎮(zhèn)燃氣管理條例（國務(wù)院令第 583 號）；（ 9）機關(guān)、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定 （公安部令第61 號）；（ 10）爆炸危險場所安全規(guī)定 （勞部發(fā) 199556 號）；（ 11）易燃易爆化學(xué)物品消防安全監(jiān)督管理辦法 （公安部令第 18 號）；（ 12）危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（安監(jiān)總局第40號令）；（ 13）湖南省安全生產(chǎn)條例 ( 湖南省第十屆人大常委會公告第 62號) ；（ 14）長沙市安全管理條例 ( 長沙市第四屆人民代表大會常務(wù)委員會

8、公告第 105 號) ；（ 15）湖南省重大危險源監(jiān)督管理規(guī)定 （湘安監(jiān)2006542 號）；（ 16）長沙市燃氣條例 （2006 年 7 月 26 日長沙市第四屆人民代表大會常務(wù)委員會第七次會議通過）；（17）長沙市燃氣安全管理規(guī)定（1998 年 11 月 16 日實施）；（18）關(guān)于加強和規(guī)范全市重大危險源管理工作的通知（湘安辦201236 號）；（ 19）長沙市燃氣企業(yè)加強和規(guī)范重大危險源管理工作方案（湘建燃 201230 號）。1.2.2采用的相關(guān)標準、規(guī)范（ 1）建筑設(shè)計防火規(guī)范 (GB 50016-2006) ；（ 2）城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范 (GB 50028-2006) ；（ 3）城

9、鎮(zhèn)燃氣技術(shù)規(guī)范（GB 50494-2009）；（ 4）輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范 (GB 50251-2003) ；（ 5）石油石油氣工程設(shè)計防火規(guī)范 (GB 50183-2004) ；（ 6）城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范 （CJJ 33-2005 ）；（ 7）城鎮(zhèn)燃氣報警控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程 （CJJ/T 146-2011 ）；（ 8）城鎮(zhèn)燃氣標準標準（CJJ/T 135-2010 ）；（ 9）城鎮(zhèn)燃氣計量單位符號 （CJJ/T 3069-1997 ）；（ 10）城鎮(zhèn)燃氣防雷技術(shù)規(guī)范 （QX/T 109-2009 ）；（ 11）建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 (GB 50140-2005) ；（ 12）石油

10、化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范(GB50493-2009)；（ 13）防止靜電事故通用導(dǎo)則 (GB 12158-2006) ；（ 14）低壓配電設(shè)計規(guī)范 (GB 50054-2011) ；（15）爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范(GB 50058-92)（ 16）建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 (GB 50057-94 ，2000 版) ；（ 17）危險化學(xué)品重大危險源辨識 (GB 18218-2009) ；（ 18）安全標志及其使用導(dǎo)則 （GB 2894-2008）；（ 19）工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 （GB 50187-93）（ 20）企業(yè)職工傷亡事故分類標準 （GB 6441-86）；（ 2

11、1）工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 （GBZ 2-2010）；（ 22）生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼 （GB/T 13861-1992 ）；（ 23）深圳市重大危險源安全評估導(dǎo)則 （SZDB/Z 16-2008）；（ 24）危險化學(xué)品名錄 (2002 版) 。1.2.3 相關(guān)資料（ 1）瀏陽市 XX液化氣有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案 （ 2015 年版）（ 2）瀏陽市 XX液化氣有限公司提供的其它資料。1.3評估程序本次重大危險源安全評估報告的編制程序見下圖：制定安全評估計劃前期準備收集法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范等資料現(xiàn)場勘察、系統(tǒng)收集項目資料危險和有害因素辨識、分析事故發(fā)生的可能性及危害程度事

12、故發(fā)生的可能性及危害程度安全評可能受事故影響的周邊場所、人員情況估工重大危險源辨識作程重大危險源辨識、分級符合性分析序重大危險源分級安全管理、技術(shù)及監(jiān)控措施提出安全管理、技術(shù)及監(jiān)控措事故應(yīng)急措施提出事故應(yīng)急措施作出安全評價結(jié)論作出安全評估結(jié)論編制安全評價報告編制安全評估報告（初稿）內(nèi)部審核安全評估報告審核監(jiān)管部門組織專家審核出版安全評估報告修改、完善、出版安全評估報告（正式稿）圖 1-1安全評估工作程序框圖2 重大危險源基本情況2.1企業(yè)簡介瀏陽市 XX 液化氣有限公司其前身是瀏陽市 XX石油氣有限公司，成立于 2005 年，是瀏陽市最早的瓶裝燃氣供應(yīng)企業(yè)之一。 2009 年因與現(xiàn)市燃氣集團剝

13、分而改現(xiàn)名至今。公司現(xiàn)有員工 48 人，儲配站 1 個、瓶裝燃氣供應(yīng)站 1 個、瓶裝燃氣服務(wù)點 2 個、危運車輛 33 輛。年售液化石油氣約 12000t 。公司成立有運輸部，下設(shè)運輸車隊，主要負責(zé)瓶裝液化石油氣的運輸。2.2 XX 儲配站基本情況2.2.1 儲配站概況XX儲配站始建于 2009 年 12 月，2013 年 10 月 28 日建成投產(chǎn)使用。地址位于瀏陽市 XX高坪村，法定代表人為李富有，主要負責(zé)人為陳邵琨，注冊資本 258 萬元人民幣。在冊員工 42 人，其中技術(shù)管理人員 3 人，配備了持證安全管理人員 5 人，安全主任 1 人，持證上崗特種作業(yè)人員 15 人。2.2.2站內(nèi)情

14、況儲配站占地面積22，建、構(gòu)筑物主4500m，建、構(gòu)筑物占地面積771.6m要包括儲罐區(qū)、充裝臺、機泵房、配電房、消防泵房、營業(yè)室和綜合樓。XX儲配站有 1 個出入口，也是儲配站的緊急出口， 出入口位于儲配站南面，公司四周設(shè)有 2m高不燃燒體實體圍墻。2.2.3站外情況東、南面臨山坡；西南面是儲配站連接蓮花路至長瀏的站場出口；西面是 XX高速，相距儲配站約110m；北面是長沙市管道氣公司XX調(diào)壓站，與儲配站一墻之隔。儲配站的基本情況見表2-1 。表2-1 XX 儲配站基本情況表企業(yè)名稱瀏陽市 XX液化氣有限公司主要負責(zé)人陳邵琨XX液化氣儲配充裝站企業(yè)地址瀏陽市高坪村聯(lián)系電話28638971設(shè)計

15、單位長沙工程設(shè)計有限公司設(shè)計單位資質(zhì)甲級施工單位中國南海工程有限公司施工單位資質(zhì)壹級監(jiān)理單位瀏陽市燃氣工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理單位資質(zhì)乙級職工人數(shù)36安全管理人員4持證上崗人數(shù)13占地面積4500 m2儲存能力127t氣庫級別級名稱結(jié)構(gòu)類型耐火等級層 數(shù)高 度（ m）面 積 (m2)充裝臺鋼筋混凝土二級16126機泵房鋼筋混凝土二級1460主要儲罐區(qū)建構(gòu)筑物配電房鋼筋混凝土二級2434情況消防泵房鋼筋混凝土二級2432營業(yè)室鋼筋混凝土綜合樓鋼筋混凝土二級210.6245儲序號儲存介質(zhì)單罐容積 (m3) 及臺數(shù)材 質(zhì)形 式罐1液化石油氣150m32個16MnR地面全壓臥式情況2液化石油氣殘液10m3

16、1個16MnR臥式埋地供應(yīng)規(guī)模40000戶日灌裝量30t儲存方式全壓罐儲裝卸方式壓縮機加壓灌瓶方式半自動灌裝殘液回收方式正壓回收法名 稱型號、規(guī)格數(shù)量單位狀 況消防水泵DFW100-200A/2/18.53臺適用主要消防消防水池1568 m31座適用安全設(shè)施工、器具消火栓DN657個適用配備情況手推式干粉滅火器35Kg4具適用手提式干粉滅火器4Kg18具適用2.2.4 儲存及其他主要設(shè)備設(shè)施情況XX儲配站的主要設(shè)備有33殘液罐 1 臺，150m液化石油氣貯罐2 臺， 10mYQB35-5 型液化石油氣烴泵2 臺，ZW-1.5/10-16型液化石油氣壓縮機2 臺，均處于良好運行狀態(tài)。液化石油氣最

17、大儲存量為127t ，年充裝能力為15000t 。主要設(shè)備清單見表 2-2 。表2-2主要設(shè)備清單序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1液化石油氣貯罐150m32 臺2液化石油氣貯罐殘液罐10 m31 臺3液化石油氣烴泵YQB35-52 臺4液化石油氣壓縮機ZW-1.5/10-162 臺5液化石油氣電子灌裝稱GCS 12012 臺2.2.4消防、安全設(shè)施的配置情況儲配站配套有75KW柴油發(fā)電機組1 套， 18.5 KW 消防水泵 3 臺，消防水源主要是市政管網(wǎng)供水，設(shè)置容量為1568m3 的消防蓄水池，可以保障供電及消防用水。站內(nèi)設(shè)有消防水噴淋系統(tǒng)以及環(huán)狀消防管道和7 個地上消防栓，可覆蓋整個庫區(qū)。在各個

18、建筑物內(nèi)也配有滅火器材，提高自防自救能力。消防器材的配置情況見表2-3 。表2-3消防、安全設(shè)備設(shè)施一覽表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量狀態(tài)一主要消防設(shè)備設(shè)施1消防水泵DFW100-200A/2/18.53 臺適用2消防水池1568 m31 座適用3消火栓DN657 個適用4手推式干粉滅火器35Kg4 具適用5手提式干粉滅火器4Kg18 具適用二主要安全設(shè)備設(shè)施1視頻監(jiān)控系統(tǒng)探頭3 個適用2紅外線防入侵探頭9 個適用序號設(shè)備名稱型號數(shù)量狀態(tài)3可燃氣體探測器探頭9 個適用4儲罐液位計2 套適用5緊急切斷閥4 個適用站內(nèi)應(yīng)急力量情況：站內(nèi)有應(yīng)急隊員28 人，可處置公司氣站初期事故的現(xiàn)場應(yīng)急救援。站外應(yīng)急力量

19、情況：公司距最近醫(yī)院4km，距消防隊約 3km。一旦發(fā)生事故，可在 10min 內(nèi)到達。3 事故發(fā)生的可能性及危害程度3.1主要危險和有害物質(zhì)的危險性分析石油氣主要成分為丙烷、丙稀、丁烷、丁烯等，石油氣通過加壓或降溫以液態(tài)形式進行儲存和運輸，即為液化石油氣。其危險特性與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。其閃點為 -80 -60 ，爆炸極限為 2%10%，氣態(tài)相對密度（空氣 =1）為 1.5 2（比空氣重），液態(tài)相對密度（水 =1）為 0.5 0.6（比水輕）。根據(jù)危險化學(xué)品名錄，XX液化氣配氣站主要經(jīng)營的液化石油氣屬于第 2.1 類液化氣體，

20、火災(zāi)危險性為甲類，其危險特性詳見下表： 3.1.1 液化石油氣的危險特性表 3-1液化石油氣理化性質(zhì)及危險特性名稱 :液化石油英文名稱：Liquefied petroleum俗名：壓凝汽油氣：ges分子式：分子量：有害物成丙烷、丙烯、丁烷、丁烯分：本品有麻醉作用。急性中毒：有頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等；重癥者可突然倒下，尿失禁，意識喪失，甚至呼吸停止?？芍缕つw凍傷。慢健康危害：性影響：長期接觸低濃度者，可出現(xiàn)頭痛、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩(wěn)以及植物神經(jīng)功能紊亂等。環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。燃爆危險：本品易燃，具麻醉性。皮膚接觸若有凍傷，就醫(yī)治療

21、。迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸吸入：停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。危險特性：與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。其蒸氣比空氣重， 能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，遇火源會著火回燃。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可滅火方法：能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳。迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。 不要直接接觸泄漏物

22、。應(yīng)急處理：盡可能切斷泄漏源。 用工業(yè)覆蓋層或吸附 / 吸收劑蓋住泄漏點附近的下水道等地方，防止氣體進入。 合理通風(fēng)， 加速擴散。 噴霧狀水稀釋。 漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。密閉操作，全面通風(fēng)。密閉操作，提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)， 嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），穿防靜電工作服。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)操作注意事項：和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、鹵素接觸。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)

23、急處理設(shè)備。儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過 30。應(yīng)與氧化儲存注意事項： 劑、鹵素分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。中國MAC(mg/m3)：1000TLVTN：ACGIH 1000ppm,1800mg/m3工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。提供良好的自然通風(fēng)條件。呼吸系統(tǒng)防護：高濃度環(huán)境中，建議佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。眼睛防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可戴化學(xué)安全防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴一般作業(yè)防護手套。其他防護：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。避免高濃度吸入。進入罐、 限

24、制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。主要成分：丙烷、丙烯、丁烷、外觀與性狀：無色氣體或黃棕色油狀液體,丁烯有特殊臭味。熔點()：沸點()：相對密0.5度( 水=1) ： 0.6相對蒸氣密度1.52飽和蒸氣壓 (kPa) ：(空氣=1)：燃燒熱臨界溫度 ()：(kJ/mol) ：臨界壓力閃點 () ：-74(MPa)：爆炸上33爆炸下限 %(V/V) ：5限 %(V/V) ：引燃溫度 ( ) ：426 537溶解性：主要用途：用作石油化工的原料, 也可用作燃料。禁配物：強氧化劑、鹵素。急性毒性：LD50：無資料 LC50 ：無資料其它有害作用：該物質(zhì)對環(huán)境有危害，應(yīng)特別注意對地表水、土壤、大

25、氣和飲用水的污染。廢棄處置方法：處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。建議用焚燒法處置。包裝類危險貨物編號：21053 UN編號： 1075 O52 別：包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶。本品鐵路運輸時限使用耐壓液化氣企業(yè)自備罐車裝運，裝運前需報有關(guān)部門批運輸注意事項：準。裝有液化石油氣的氣瓶（即石油氣的氣瓶）禁止鐵路運輸。采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具裝卸。 嚴禁與氧化劑、鹵素等混裝混

26、運。夏季應(yīng)早晚運輸，防止日光曝曬。中途停留時應(yīng)遠離火種、熱源。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。3.2主要危險和有害因素分析3.2.1因泄漏而引發(fā)的火災(zāi)、爆炸石油氣的高度易燃性質(zhì)決定了其的作業(yè)環(huán)境具有相當(dāng)大的潛在火災(zāi)、爆炸危險 。與空氣混合能 形成爆炸性混合 物，且爆炸極限 寬 (2.0 10V/V %) ，遇明火、高熱也能引起火災(zāi)、爆炸。液化石油氣泄漏是配氣站可能發(fā)生的最主要的事故原因。一旦發(fā)生泄漏，將不可避免的形成石油氣與空氣的混合物。當(dāng)石油氣達到一定的濃度并遇到適當(dāng)?shù)幕鹪磿r，將導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等事故，造成人員的傷亡，財產(chǎn)的損失，甚至?xí)绊懮鐣姆€(wěn)

27、定。導(dǎo)致液化石油氣泄漏的主要表現(xiàn)形式有：一是儲罐破裂，導(dǎo)致液化石油氣泄漏。主要原因是儲罐本身存在缺陷，環(huán)境溫度過高或超裝導(dǎo)致容器破裂泄漏；二是安全附件（如液位計、安全閥等）被破壞導(dǎo)致泄漏；三是石油氣管道連接件（如法蘭、接頭）處等，發(fā)生泄漏；四是在卸車時操作不當(dāng)發(fā)生泄漏；五是由于腐蝕、焊接等缺陷導(dǎo)致容器、管道等泄漏；六是人為或第三方破壞，導(dǎo)致管道、容器發(fā)生泄漏；七是由于地質(zhì)沉降，造成管道出現(xiàn)拉伸、彎曲、扭曲等變形甚至斷裂，導(dǎo)致石油氣泄漏。另外用戶擅自傾倒殘液也是可形成爆炸混合氣體的原因之一。引起火災(zāi)、爆炸事故的點火源主要有：（ 1）明火：液化氣站外來車輛和人員頻繁活動，明火來源較多。（ 2）靜電

28、火花：產(chǎn)生靜電積聚大致有下述幾種情況，液化石油氣在設(shè)備和管道中流動產(chǎn)生的靜電，氣瓶充裝過程中產(chǎn)生的靜電，皮帶傳動磨擦產(chǎn)生的靜電、車輛靜電、人體靜電等。（ 3）機械火花：因碰撞或摩擦而產(chǎn)生火花。如：使用普通金屬工具相互碰撞打火，金屬氣瓶與普通硬水泥地面撞擊打火等。（ 4）火花及過熱點：在爆炸危險區(qū)內(nèi)應(yīng)采用防爆電氣，液化石油氣的防爆等級是 IIAT2 。若使用普通電器和非防爆線路敷設(shè)方法， 正常使用產(chǎn)生的電火花；電器老化、接線松動、接觸不良產(chǎn)生的電火花和過熱點；電氣設(shè)備損壞、短路；違反操作規(guī)程等引起的電氣火災(zāi)均可能引起爆炸和火災(zāi)。（ 5）電磁輻射：在爆炸危險區(qū)域使用非防爆通信設(shè)備。（ 6）雷電：雷

29、電是大自然中靜電高強度放電過程，對設(shè)備的破壞和人員傷害極其嚴重，同時可能引起火災(zāi)爆炸。3.2.2壓力容器和設(shè)備、管道的爆炸液化石油氣是在壓力存在下呈液態(tài)存放在貯罐內(nèi)，壓力可達 1.6Mpa 以上，當(dāng)溫度升高 ( 特別是夏季高溫 ) 時壓力會隨著升高，可能使相應(yīng)的壓力設(shè)備和管道發(fā)生爆裂，密封組件失效，石油氣大量泄漏沖出，可能形成沖擊傷害、中毒窒息、火災(zāi)和爆炸。造成人員傷亡、財產(chǎn)損失。 發(fā)生事故的因素主要有：（ 1）設(shè)備制造和安裝缺陷：因選用不合格設(shè)備、管道及閥門附件和安裝不規(guī)范，在設(shè)備、管道和閥門附件上存在的裂紋、凹陷、缺損、焊縫夾渣、應(yīng)力集中等隱患，會在正常使用壓力范圍發(fā)生爆裂。（ 2）安全附

30、件失效：安全閥、壓力表、溫度計、液位計、超壓報警裝置，未按規(guī)定時間進行校驗，存在失效可能，會使壓力控制失效，超壓情況下不能正確顯示壓力、溫度、液位，達不到超壓報警和安全泄壓，引起超過設(shè)備管道耐壓極限發(fā)生爆裂和爆炸。（ 3）壓力設(shè)備、管道在長期使用過程中，因腐蝕、外傷、疲勞極限而形成局部機械強度減弱而形成隱患。（ 4）密封部件失效： 在閥門、法蘭、軸封等密封點， 因墊片老化破損，密封圈、填料磨損，緊固件松動斷裂而形成密封失效，液化石油氣從密封點泄漏或沖出。（5）儲罐、氣瓶超裝導(dǎo)致容器破裂爆炸。（6）不法分子的人為破壞。3.2.3中毒和窒息液化石油氣及其蒸氣都具有一定的毒性，屬于麻醉性的低毒物質(zhì)。

31、吸入石油氣或皮膚接觸液體時，都可對人體造成傷害。如果工作人員作業(yè)時未配備必要的防護用品或違章操作，可能會導(dǎo)致人員中毒事故的發(fā)生。特別是在清洗油罐時，空置時間不夠、操作時監(jiān)護人員脫崗等可能導(dǎo)致清洗人員窒息事故的發(fā)生。3.2.4凍傷液化石油氣屬于加壓液化氣體，蒸發(fā)成氣體時會大量吸收熱量。如果人體直接接觸液化氣，將導(dǎo)致凍傷的危險。3.2.5觸電、機械傷害、車輛傷害在液化氣配氣站，因機械、電氣故障或違反操作規(guī)程，粗心大意，還可能發(fā)生觸電 ( 電擊、電傷) 、機械傷害( 碰撞、夾擊、砸傷、絞傷等) 和車輛傷害( 擠撞、碾壓等) 。3.2.6自然危險和有害因素（ 1）雷擊：可能造成廠房設(shè)備的破壞，引起火災(zāi)

32、爆炸、中毒窒息等，危及人身安全。（ 2）降水：降水疏導(dǎo)不及時，可能引起站區(qū)積水、地基下陷、損壞廠房設(shè)備、影響安全和生產(chǎn)。（ 3）地震：地震可能造成廠房和設(shè)備的破壞、人員的傷害，可能造成次生災(zāi)害，如貯罐傾覆、管道斷裂、發(fā)生液化石油氣泄漏，造成火災(zāi)爆炸、中毒窒息及環(huán)境污染。（ 4）地質(zhì)沉降：因地質(zhì)沉降導(dǎo)致容器傾覆、管道破裂、氣體泄漏。（ 5）山體滑坡、泥石流：該配氣站兩面環(huán)坡，應(yīng)嚴防山體滑坡、泥石流對配氣站的不利影響。（ 6）高溫：炎熱的夏季高溫可能造成人員中暑，容器超壓破裂。3.3危險和有害因素分布情況XX配氣站內(nèi)的主要危險和有害因素分布情況見下表：表 3-2主要危險和有害因素分布表場 所主要危

33、險和有害因素儲罐區(qū)A 火災(zāi)、爆炸B 容器、管道爆裂、爆炸C 中毒、窒息壓縮機房A 火災(zāi)、爆炸B 管道爆裂 C 中毒、窒息D 觸電E 機械傷害灌瓶間A 火災(zāi)、爆炸B 容器、管道爆裂、爆炸C 中毒、窒息D 觸電E 機械傷害卸車場A 容器爆裂 B 機械傷害 C 車輛傷害消防水池A 淹溺B觸電配電室A 觸電B 火災(zāi)3.4事故發(fā)生的可能性和危害程度3.4.1事故發(fā)生的可能性分析由本報告 3.2 節(jié)內(nèi)容可知， XX儲配站在運營過程中的主要的事故類型有：火災(zāi)、爆炸、容器爆炸、中毒、窒息、觸電、凍傷、車輛傷害、機械傷害和自然災(zāi)害等，據(jù)調(diào)查統(tǒng)計及類比分析，液化石油氣儲配站，最易發(fā)生且后果嚴重的事故類型為由于液化

34、石油氣泄漏而引發(fā)的火災(zāi)爆炸及容器缺陷或超裝而引起的容器爆炸事故，容器爆炸后極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸等二次事故。同時液化氣的泄漏還會造成人員中毒窒息事故。3.4.1.1由泄漏而引起的火災(zāi)爆炸可能性分析石油氣的高度易燃性質(zhì)決定了其的作業(yè)環(huán)境具有相當(dāng)大的潛在火災(zāi)、爆炸危險。液化石油氣是以丙烷、丁烷、丙烯、丁烯為主要成分的烴類混合物，在常溫常壓下呈氣態(tài)，但在加壓和冷卻條件下很容易變成液態(tài)。液化石油氣由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài)時，體積迅速擴大250-300 倍，氣化后的石油氣比重大約是空氣的1.5 倍，一旦泄漏將迅速降壓，由液體轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，并在低洼溝槽處聚集。由于液化石油氣的儲運都是以液態(tài)形式進行，儲罐及管線內(nèi)的石油氣都是

35、高壓（或低溫）液體，具有極大的爆炸及泄漏危險。一旦發(fā)生泄漏事故，與空氣混合能形成爆炸性混合物，且爆炸極限寬(2.0 10V/V %) ，一遇到火源既發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。進一步還會導(dǎo)致更大范圍的火災(zāi)。尤其在儲運或裝卸過程中，稍有不慎即可在瞬間造成人員傷亡和巨大的財產(chǎn)損失。液化石油氣儲罐區(qū)的火災(zāi)爆炸的主要形式為自由蒸汽云爆炸和沸騰液體膨脹蒸汽爆炸。3.4.1.2容器、管道爆炸可能性分析由于XX 儲配站的液化氣儲槽為全壓式，通常儲槽內(nèi)部的壓力大于0.5MPa，如果壓力容器沒有年檢，存在著嚴重缺陷，或腐蝕嚴重，或安全附件存在缺陷，或日光暴曬而沒有降溫措施，或嚴重超裝，或受外力破壞，或氣瓶倒灌有異物，均可

36、引起容器（或管道）破裂、爆炸。繼而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸、中毒窒息等二次事故。3.4.2事故發(fā)生的危害程度分析3.4.2.1火災(zāi)爆炸事故類型的確定常見的火災(zāi)爆炸事故一般認為具有6 種傷害模型。分別是：凝聚相含能材料爆炸；自由蒸汽云爆炸；沸騰液體膨脹蒸汽云爆炸；液池火災(zāi)；混合物火災(zāi)；室內(nèi)火災(zāi)。不同類物質(zhì)往往具有不同的事故形態(tài)，但即使是同一類物質(zhì)，甚至同一種物質(zhì)，在不同的環(huán)境下也可能表現(xiàn)出不同的事故形態(tài)。通過對該液化氣儲配站進行危險分析，預(yù)測可能導(dǎo)致的主要災(zāi)害形式是火災(zāi)和爆炸危險；可能導(dǎo)致的事故后果( 事故形態(tài) ) 的傷害模型為自由蒸汽云爆炸、沸騰液體膨脹蒸汽云爆炸。3.4.2.2后果傷害模型（ 1）自由蒸

37、汽云爆炸自由蒸汽云爆炸是由于以“預(yù)混云”形式擴散的蒸汽云遇火后，在某一有限制空間發(fā)生爆炸而導(dǎo)致的。泄漏的液化氣如果沒有發(fā)生沸騰液體膨脹蒸汽云爆炸現(xiàn)象或立即引發(fā)大火，就會與空氣充分混合，在一定的范圍積聚起來，形成預(yù)混蒸汽云。如果在稍后的某一時刻遇火點燃，由于氣液兩相物質(zhì)已經(jīng)與空氣充分混合均勻，一經(jīng)點燃其過程極為劇烈，火焰前沿速度可達 50-100ms，形成爆燃。對蒸汽云覆蓋范圍內(nèi)的建筑物及設(shè)備產(chǎn)生沖擊波破壞，危及人們的生命安全。發(fā)生自由蒸汽云爆炸現(xiàn)象最起碼應(yīng)具備以下幾個條件：周圍環(huán)境如樹木、房屋及其它建筑物等形成具有一定限制性的空間；延緩了的點火過程；充分預(yù)混了的氣液兩相物質(zhì)與空氣的混合物；一定

38、量的液化氣泄漏。自由蒸汽云爆炸現(xiàn)象在液化氣的運輸過程中并不常見，因為在運輸過程中即使發(fā)生液化氣泄漏，也不易積聚起來。而在液化氣儲備場所，自由蒸汽云爆炸現(xiàn)象相對易于發(fā)生。歷史上由于自由蒸汽云爆炸造成的工業(yè)事故占有相當(dāng)比例。 1974 年 1 月，在美國伊利諾州東圣路易斯，由于丙烯泄漏引起的自由蒸汽云爆炸，產(chǎn)生了相當(dāng)于 60tNT 爆炸所產(chǎn)生的威力，造成大約 230 人人員傷亡和上千萬美元的經(jīng)濟損失。（ 2）沸騰液體膨脹蒸汽爆炸是指盛裝加壓液化氣的容器在發(fā)生災(zāi)難性破裂時，劇烈沸騰的液體與迅速膨脹的蒸汽組成的氣液兩相混合物的爆炸性瞬時釋放(體積膨脹 )過程。當(dāng)容器受到劇烈的機械或熱作用而突然破裂時，

39、容器內(nèi)的液化氣由于壓力突降導(dǎo)致過熱，一部分液化氣在極短的時間里( 幾毫秒到一兩秒鐘 ) 完全氣化，其余的部分噴射成小液滴，立即與氣化部分混合成氣液兩相混合物。容器的劇烈破裂加速了氣液兩相混合物與周圍的空氣爆脹，產(chǎn)生沖擊力且作用于容器破裂所形成的碎片，使容器碎片像彈片一樣拋射出去。劇烈爆脹的混合物遇到火焰被點燃后，形成向四周噴射的火球。拋射出去的容器碎片對周圍一定范圍內(nèi)的建筑物和設(shè)施造成嚴重破壞，危及附近居民及工作人員的生命；噴射火球則可以引發(fā)大火，造成不可估量的后果。3危害主要以火災(zāi)為主。 1984 年 12 月 19 日，墨西哥一個容量達16000m的液化氣儲存廠，由于通過管道向儲氣容器輸氣

40、時不慎發(fā)生泄漏，泄漏液化氣遇火產(chǎn)生燃燒。劇烈的熱作用使兩個球形儲氣容器破裂，液化氣大量泄漏引發(fā)大火。高溫火焰包圍了附近的儲氣容器，相繼造成許多容器破裂及液化氣大量泄漏并引發(fā)大火和發(fā)生沸騰液體膨脹蒸汽爆炸。在這次事故中大約 500 人喪生， 7000 人受重傷，可見其傷害力之大。3.4.2.3事故危害程度分析（1）自由蒸汽云爆炸傷害模型1）XX液化氣儲配站的TNT當(dāng)量計算已知：XX儲配站在液化石油氣儲罐區(qū)有332 個 150m的臥式儲罐，1個 10m3的殘液臥罐。 通過使用事故后果的模擬分析，以一個最大罐150m的液化石油氣大量泄漏到敞開空間以后，如果沒有立即點火，而是先在空氣中擴散，與空氣混合

41、形成爆炸性混合物，然后發(fā)生延遲點火，那么就會發(fā)生蒸氣云爆炸。充裝系數(shù)取0.425t/m 3，液化石油氣燃燒熱值為50MJ kg，TNT爆熱值為 4.52MJkg。WTNT=1.8aWf Qf QTNT49427.6kg式中： 1.8 為地面爆炸系數(shù)a 為蒸汽云的 TNT當(dāng)量系數(shù)；取 a 為 0.04 W f 為液化石油氣的質(zhì)量Qf 為液化石油氣燃燒熱值WTNT為 TNT的爆熱值2）自由蒸汽云爆炸時的死亡半徑WTNTR=13.6( 1000 ) 0.37 57.8 （m）（ 2）沸騰液體擴展為蒸汽爆炸傷害模型火球半徑： R=2.9(W)1/3 106.43 （m）火球持續(xù)時間： t=0.45W1

42、/3 16.51 （s）上式中 W表示火球中消耗的可燃物質(zhì)量，單位： kg。W計算中 , 充裝系數(shù)取 0.425t/m 3。通過擴展蒸氣爆炸破壞半徑計算，如果貯罐區(qū)發(fā)生擴展蒸氣云爆炸事故，死亡半徑 R=57.8(m) ，站內(nèi)的人員難以幸免，而且會殃及四周。當(dāng)罐區(qū)發(fā)生擴展蒸氣云爆炸事故時，由于火球半徑R=106.43m,考慮到輻射熱的影響，救災(zāi)人員最小離儲罐的工作距離建議為120m，并且穿戴好防火服 , ；火1/3球持續(xù)時間： t=0.45 W16.51s, 所以救災(zāi)人員必須在最短時間內(nèi)趕到現(xiàn)場救災(zāi)。4 可能受事故影響的周邊場所、人員情況4.1儲配站周邊情況XX 儲配站位于瀏陽市高坪村，東面、南

43、面為山坡環(huán)繞；西北面有一家生產(chǎn)小作坊和金正鼎不銹鋼加工廠；西面有 XX高速公路繞過；北側(cè)隔墻是長沙市燃氣集團 XX 調(diào)壓站，遠處 300m左右是六約新村安置區(qū)，安置區(qū)南面有紅棉路通過。儲配站附近 50m 范圍內(nèi)沒有明火和散發(fā)火花的地點，也沒有室外變配壓器。具體情況詳見下表：表 4-1儲配站周邊環(huán)境情況表方位單位名稱單位類型常住人口與站區(qū)邊界個數(shù)間距東面0山坡地0約 5m危南面0山坡地0約 5m險源西北面2 個生產(chǎn)小作坊建材加工8 人150m周15 人200m邊金正鼎不銹鋼加工廠環(huán)西面0Xx 高速路110m境情長沙市燃氣集團XX5 人16m(距儲罐 )況調(diào)壓站城鎮(zhèn)天然氣北面2 個六約新村安置區(qū)住宅區(qū)大于300m10