圓管涵施工方案_1

1、圓管涵施工方案目錄1. 編制依據(jù)及原則 (1)1.1編制依據(jù) (1)1.2編制原則 (1)2.工程概況 (1)2.1概述 (1)3.主要工程數(shù)量 (1)4.施工部署 (2)4.1總體思路 (2)4.2具體部署 (2)4.3工期安排 (2)5.管理人員、勞動(dòng)力及機(jī)械配置 (2)5.1管理人員配置 (2)5.2勞動(dòng)力配置 (3)5.3機(jī)械配置 (3)6.施工準(zhǔn)備 (3)6.1材料準(zhǔn)備 (3)6.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 (4)6.3技術(shù)準(zhǔn)備 (4)7.施工工藝 (4)8.施工方法 (5)8.1施工準(zhǔn)備 (5)8.2基坑開(kāi)挖 (5)8.3碎石墊層和基座施工 (5)8.4管節(jié)敷設(shè) (6)8.5進(jìn)出水口及墻身施工 (

2、6)8.6基坑回填 (6)9.施工注意事項(xiàng) (7)9.1模板 (7) 9.2混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù) (7) 10.質(zhì)量措施 (7)10.1建立健全完善質(zhì)量保證體系 (7)10.2加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度 (8)10.3.強(qiáng)化施工管理，確保工程質(zhì)量 (8)10.4.在施工中，做到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)” (8)11.安全目標(biāo)及保證措施 (9)11.1安全目標(biāo) (9)11.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施 (9)11.3施工機(jī)械安全技術(shù)措施 (10)11.4安全保證體系 (10)12.文明施工、環(huán)境保護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè) (10)12.1文明施工 (10)12.2環(huán)境保護(hù) (11)12.3標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè) (11)

3、圓管涵施工方案 1.編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)（1）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（jtg b01-2003）；（2）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtg d60-2004）；（3）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（jtgf80/1-2004）；（4）津秦客運(yùn)專線濱海北站車站西路工程施工圖設(shè)計(jì)；（5）現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料；（6）與沿線鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）、村或水利部門最終確認(rèn)的涵洞位置、數(shù)量、交叉角度管底高程。1.2編制原則（1）符合招標(biāo)文件的各項(xiàng)要求，包括安全生產(chǎn)文明施工的規(guī)定。（2）確保工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到95%以上, 確保本工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程

4、標(biāo)準(zhǔn)。（3）臨時(shí)工程設(shè)置，以滿足快速施工為主，力求整潔、有序，減少土地占用，同時(shí)注重環(huán)境保護(hù)，整個(gè)施工過(guò)程貫穿創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)工地的原則。（4）計(jì)劃進(jìn)度安排符合業(yè)主工期要求，合理安排各分部工程的施工工序，做好各工序的銜接，統(tǒng)籌兼顧，均衡生產(chǎn)。2.工程概況2.1概述圓管涵設(shè)計(jì)為管徑1.0m和1.5m單孔或雙孔，涵洞的斜交角均為0，涵管管節(jié)采用市政成品鋼筋混凝土排水管；基礎(chǔ)型式為180c15混凝土管基，管基下鋪設(shè)20cm 碎石墊層及50cm山皮土；洞口型式為八字墻式，八字墻及基礎(chǔ)鋪砌采用m7.5水泥砂漿砌片石；管涵處工后沉降設(shè)計(jì)為20cm。3.主要工程數(shù)量圓管涵工程數(shù)量表：圓管涵工程數(shù)量表序號(hào)中心樁號(hào)

5、孔數(shù)（孔）孔徑（m）涵洞長(zhǎng)度圓管涵基礎(chǔ)部分洞口部分備注回填c15 山皮土漿砌抹面 （m）碎石 （m3）混凝土（m3）（m3）片石（m3）（m2）12345擬增加64、施工部署4.1總體思路圍繞安全、質(zhì)量、工期、投資、環(huán)保、創(chuàng)新“六位一體”的目標(biāo)要求，科學(xué)組織施工，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，想方設(shè)法、排除萬(wàn)難去實(shí)現(xiàn)既定的施工目標(biāo)。4.2具體部署4.3工期安排5.管理人員、勞動(dòng)力及機(jī)械配置5.1管理人員配置圓管涵施工管理人員配置表序號(hào)姓名職務(wù)工作內(nèi)容備注1 總體負(fù)責(zé)圓管涵的施工2 負(fù)責(zé)圓管涵施工材料3 全面負(fù)責(zé)圓管涵施工技術(shù)4 負(fù)責(zé)圓管涵施工技術(shù)5 負(fù)責(zé)圓管涵施工質(zhì)量6 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)工作

6、 5.2勞動(dòng)力配置 圓管涵施工勞動(dòng)力配置表序號(hào)工種勞動(dòng)力配備（人）工作內(nèi)容備注1 工班長(zhǎng)人員調(diào)配、圓管涵施工作業(yè)2 木工模板制作、支設(shè)、加固作業(yè)3 混凝土工圓管涵混凝土施工作業(yè)4 普工圓管涵施工其他作業(yè)5 吊裝工圓管涵吊裝作業(yè)5.3機(jī)械配置圓管涵施工機(jī)械配置表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1 挖掘機(jī)臺(tái) 22 裝載機(jī)臺(tái) 13 吊車臺(tái) 24 柴油發(fā)電機(jī)臺(tái) 15 平板車輛 16 插入式振動(dòng)棒臺(tái) 16.施工準(zhǔn)備6.1材料準(zhǔn)備1、施工前根據(jù)圖紙算出各類材料理論用量，乘以消耗系數(shù)大致推算施工用量，據(jù)此備足施工所需的各類按規(guī)定頻率檢驗(yàn)合格的材料。2、采用的原材料鋼筋混凝土管材：市政成品鋼筋混凝土排水管（d=1m及

7、d=1.5m），符合國(guó)標(biāo)排水級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；管基混凝土：c15混凝土，商品混凝土攪拌站供應(yīng)；碎石：碎石最大粒徑不大于53mm；片石：片石強(qiáng)度等級(jí)不低于mu30，厚度不小于15cm，卵形、薄片者不得采用；水泥砂漿：水泥：p.o 42.5；砂：中砂；水：自來(lái)水； 沉降縫：瀝青麻絮； 管節(jié)接縫：麻絮、10號(hào)建筑石油瀝青、油毛氈。6.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備涵洞征地及臨時(shí)占地征用工作已經(jīng)完成，需用材料已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格，機(jī)械設(shè)備及人員已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒，能夠滿足施工要求。6.3技術(shù)準(zhǔn)備1、閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；2、編制技術(shù)交底，并在開(kāi)工前組織管理人員、技術(shù)人員、施工人員

8、認(rèn)真學(xué)習(xí)；3、測(cè)量放樣：施工前用全站儀和自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀對(duì)涵洞進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)設(shè)，確定涵洞軸線、基坑開(kāi)挖深度。7.施工工藝鋼筋混凝土圓管涵施工工藝見(jiàn)下表：圓管涵施工工藝流程框圖圓管涵施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備基槽開(kāi)挖50cm厚山皮土回填處理驗(yàn)槽澆筑管基第一層（涵管下部）澆筑管基第二層（側(cè)壁）管節(jié)吊裝砌筑八字墻、臺(tái)帽、出入口鋪砌管節(jié)接頭處理20cm厚碎石墊層回填處理 8、施工方法 8.1施工準(zhǔn)備做好施工前的測(cè)量放樣工作及施工場(chǎng)地的布置、施工機(jī)具、原材料及混凝土圓管的進(jìn)場(chǎng)。與業(yè)主、設(shè)計(jì)、當(dāng)?shù)卣絽f(xié)商對(duì)管涵位置、數(shù)量再次確認(rèn)后進(jìn)入施工。8.2基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)每個(gè)基坑的地質(zhì)情況，基礎(chǔ)所處坑壁的土

9、類來(lái)決定基坑坑壁的坡度。為保證有足夠的工作面，裝模板的活動(dòng)空間，基坑開(kāi)挖基底應(yīng)根據(jù)排水設(shè)計(jì)和基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)所需基坑大小而定，一般基底應(yīng)比設(shè)計(jì)平面尺寸各邊增寬30-100cm，基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)保持良好的排水，防止水浸沒(méi)基坑。若浸水較大時(shí)在低凹處挖一個(gè)排水坑，比基底低50cm，用水泵及時(shí)將水抽走。基礎(chǔ)的開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖、自卸汽車運(yùn)土，人工配合開(kāi)挖。當(dāng)挖掘機(jī)施工至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高附近時(shí)，改用人工清理，防止因機(jī)機(jī)械施工擾動(dòng)土層。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后不得長(zhǎng)時(shí)間暴露，擾動(dòng)或浸泡，而降低其基底承載力?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)迅速檢驗(yàn)，采用輕型觸探儀進(jìn)行地基承載力的確定?；娱_(kāi)挖完畢后，報(bào)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，并填寫地

10、基檢驗(yàn)表，監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)批準(zhǔn)后，方進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。當(dāng)?shù)鼗磮D紙換填后承載力滿足施工設(shè)計(jì)圖紙后，可直接進(jìn)行下道工序的施工。當(dāng)?shù)鼗驌Q填后承載力小于施工設(shè)計(jì)圖紙時(shí)，須通知監(jiān)理工程師并作出地基處理方案?；娱_(kāi)挖完畢后，報(bào)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，并填寫地基檢驗(yàn)表，監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)批準(zhǔn)后，方進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。8.3碎石墊層和基座施工基坑開(kāi)挖完畢后，按技術(shù)規(guī)范和圖紙的要求，先鋪0.5m厚山皮土，再進(jìn)行0.2m 碎石墊層的鋪筑，人工夯填密實(shí)并達(dá)到壓實(shí)度要求。碎石墊層采用級(jí)配良好的碎石，最大料徑不超過(guò)53mm，不含植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)。山皮土采用較純凈的中風(fēng)化強(qiáng)度以上的混合開(kāi)山石料，開(kāi)山碎石最大料徑不超過(guò)30c

11、m，料徑大于10cm小于30cm的顆粒應(yīng)超過(guò)石料總質(zhì)量的70%，并應(yīng)級(jí)配良好，不得采用同一料徑的石料，山皮土的含土量不得大于30%。 碎石墊層應(yīng)為壓實(shí)的連續(xù)材料層，基礎(chǔ)壓實(shí)度經(jīng)驗(yàn)收合格后，澆筑c15砼管基，澆筑砼時(shí)砼采用商品砼，運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，用插入式振搗器分層搗實(shí)，人工整平。管基砼分為兩次澆筑，現(xiàn)澆筑管底以下部分，但應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿23cm，待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分，并應(yīng)保證新舊砼的給合以及管基砼與管壁砼的給合。砼基座應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，基座尺寸和沉降縫應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師的指示施工，管涵全長(zhǎng)范圍每46米設(shè)沉降縫一道，寬度1-2cm，采用瀝青麻絮填塞，以設(shè)置

12、在路基中部并兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置為宜，并且與管節(jié)的接縫位置一致。沉降縫基礎(chǔ)與涵身應(yīng)全斷面貫通，上下不得交錯(cuò)。 管涵頂上回填0.5m后進(jìn)行路基填土，涵身兩側(cè)回填范圍為：基底寬為3倍圓管直徑、順線路方向坡度為1：1，回填應(yīng)分層夯實(shí)，相對(duì)密實(shí)度達(dá)到96%。施工過(guò)程中，當(dāng)洞頂覆蓋土厚度小于0.5米時(shí)，嚴(yán)禁任何機(jī)械和車輛通過(guò)。8.4管節(jié)敷設(shè)安裝管節(jié)從下游開(kāi)始，使接口面向上游。每節(jié)涵管應(yīng)緊貼在基座上，使管涵受力均勻。所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。涵管接頭間的縫隙用浸過(guò)瀝青的麻絮填塞，外面用滿涂熱瀝青的油毛氈圈裹兩道。8.5進(jìn)出水口及墻身施工進(jìn)出水口墻身漿砌片石必須分層砌筑，漿砌片石基礎(chǔ)第一層必須坐漿砌

13、筑，應(yīng)按圖紙所示，采用污工結(jié)構(gòu)修筑。施工工藝應(yīng)分別符合規(guī)范的規(guī)定。進(jìn)出水口的溝訂整理順直，使上下游水流穩(wěn)定暢通。當(dāng)設(shè)有跌水井和急流槽時(shí)，應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工。8.6基坑回填經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)圓管涵安裝及接縫符合要求，并其砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，方可進(jìn)行回填作業(yè)。回填土按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。管涵頂上回填0.5m碎石后進(jìn)行路基填土，涵身兩側(cè)回填范圍為：?jiǎn)喂芎讓挒?倍圓管直徑、雙管涵基底寬為4倍圓管直徑，順線路方向坡度為1：1，同時(shí)按水平分層，對(duì)稱地按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行壓實(shí)度填筑、夯（壓）實(shí)。用機(jī)械填土?xí)r，除應(yīng)按照上述規(guī)定辦理外，管涵頂上填土厚度必須大于0.51.0m 時(shí)，才允

14、許機(jī)械能過(guò)。砼達(dá)到規(guī)定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后開(kāi)始回填，分層填筑在0100cm的填筑層內(nèi)只能用人工配合分層填筑，人工夯實(shí)。在回填至100cm以上才能使用機(jī)械壓實(shí)。涵頂填土高 度大于2m時(shí)，視地基情況，按有關(guān)規(guī)定設(shè)置預(yù)拱度。 9.施工注意事項(xiàng)9.1模板1、基礎(chǔ)砼模板采用表面平整光潔的鋼模板，模板必須保證其表面平整、順直板縫間不漏漿等要求。2、模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。3、支立模板時(shí)為了防止模板移位變形，支立基礎(chǔ)側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定。臺(tái)身的側(cè)模設(shè)立對(duì)拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設(shè)計(jì)，拉桿外套塑料管，模板拆除后拔出。4、模板安

15、裝完畢后，為保證位置正確，必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑?；炷翝仓r(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差值的可能及時(shí)糾正。9.2混凝土的澆注及養(yǎng)護(hù)涵洞混凝土采用集中拌和，罐車運(yùn)輸，吊車配合澆注。拌和前對(duì)各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。砼在拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸，吊斗法入模。砼澆注時(shí)，必須對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的砼進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。如砼坍落度、和易性。澆注前先對(duì)支撐、模板檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析，在澆注基礎(chǔ)時(shí)，吊車傾卸高度不超過(guò)2米，通過(guò)串筒下

16、落。混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成；上下層同時(shí)澆注時(shí)，上層與下層澆注距離保持1.5米以上，澆注厚度不超過(guò)30cm.混凝土的振搗采用插入式振搗，移動(dòng)不超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5到10厘米的距離?；炷翝沧⑦B續(xù)進(jìn)行，因故間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間?；炷翝沧⑼瓿珊?，收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。10.質(zhì)量措施10.1建立健全完善質(zhì)量保證體系嚴(yán)格貫徹執(zhí)行iso9000質(zhì)量保證體系，全體員工要以“視質(zhì)量為生命，追求卓越品牌，科學(xué)管理，鑄造精品工程”為質(zhì)量方針，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身保證制度，以項(xiàng)目 經(jīng)理為工程質(zhì)量

17、第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。設(shè)專職質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的質(zhì)量檢查及負(fù)責(zé)對(duì)原材料，半成品各工序抽檢，以及對(duì)特殊工序，關(guān)鍵工序的全面檢查驗(yàn)收。項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目隊(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，同時(shí)配置專職質(zhì)量檢查工程師，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目隊(duì)所有工序的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。工區(qū)的施工技術(shù)部門，物資部門，工程試驗(yàn)，計(jì)量部門等均在相應(yīng)的職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。 10.2加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度1.通過(guò)理論學(xué)習(xí)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐等多種渠道，不斷提高職工業(yè)務(wù)水平及質(zhì)量觀念，牢固樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，領(lǐng)會(huì)和掌握本工程的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，將工程施工技術(shù)及質(zhì)量水平不斷提高，以“技術(shù)服務(wù)于質(zhì)量，質(zhì)量靠技術(shù)來(lái)提高”這一口號(hào)來(lái)不斷提高工程質(zhì)量。在全體

18、員工中樹(shù)立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的觀念，使全體員工清醒的認(rèn)識(shí)到工程質(zhì)量的重要性，把工程質(zhì)量貫穿施工的全過(guò)程。2.建立和完善嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和質(zhì)檢人員的作用。3.主動(dòng)接受有關(guān)部門的檢查監(jiān)督，積極配合檢查，并為有關(guān)工作人員提供便利的工作和生活條件。10.3.強(qiáng)化施工管理，確保工程質(zhì)量1.對(duì)項(xiàng)目主要管理人員選配業(yè)務(wù)水平高，經(jīng)驗(yàn)豐富，業(yè)績(jī)優(yōu)良的人員擔(dān)任。安排具有施工資格的隊(duì)伍完成施工任務(wù)，對(duì)各種管理人員和特殊工種工作人員實(shí)行持證上崗制度，確保人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)所需。2.施工的每道工序有作業(yè)指導(dǎo)書或施工技術(shù)交底書對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書及交底內(nèi)容均采用復(fù)核制，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后下發(fā)作業(yè)班

19、組實(shí)施，并注意簽認(rèn)變更，檢查記錄等各類報(bào)表，以利于文整工作與工程竣工驗(yàn)交同步進(jìn)行。3.嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量追蹤檔案。4.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，各級(jí)質(zhì)量監(jiān)察人員要不斷的深入現(xiàn)場(chǎng)做好檢查工作，以專職為主，群專結(jié)合。5.各級(jí)施工負(fù)責(zé)人員親抓施工質(zhì)量，嚴(yán)格按技術(shù)交底內(nèi)容施工，積極組織員工學(xué)習(xí)，提高員工的業(yè)務(wù)水平，質(zhì)量意識(shí)，掌握施工質(zhì)量規(guī)程，確保工程質(zhì)量。10.4.在施工中，做到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”1.施工前，技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行書面交底，使每個(gè)操作人員明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。 2.施工過(guò)程中，管理人員和技術(shù)人員隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和指導(dǎo)施工，制訂工序作業(yè)流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)