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1、PCB. A焊錫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及通用檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)作者:日期:審查:核準(zhǔn):版本:PCB.A焊錫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)【培訓(xùn)教材】部門:工藝工程部編制:代建平探烙鐵工作原理探烙鐵的分類及適用范圍探烙鐵使用前的準(zhǔn)備探烙鐵的使用與操作 一般無鉛組件焊接參考溫度及時(shí)間烙鐵的使用注意事項(xiàng)及保養(yǎng)要求焊點(diǎn)的焊接標(biāo)準(zhǔn)及焊點(diǎn)的判別焊點(diǎn)不良的原因分析焊接的操作順序1. 目的:為使作業(yè)者正確使用電烙鐵進(jìn)行手工焊接作業(yè),使電烙鐵得到有效的利用,特制定本教材C2. 范圉:升邦鐘衣制品廠所有使用電烙鐵,烙鐵架的人員。3. 定義:恒溫烙鐵:是種能在-定溫度范圍自由調(diào)節(jié)烙鐵發(fā)熱溫度,并穩(wěn)定在較小溫度范圍內(nèi)的手工焊接工具,般在100C

2、-4oor可調(diào),溫度穩(wěn)定性達(dá)5C或更好狀況。4. 工作原理:通過能量轉(zhuǎn)換使錫合金熔化后適量轉(zhuǎn)移到工件預(yù)焊位置,使其凝固,達(dá)到人們預(yù)期的目的。5. 內(nèi)容:5.1電烙鐵的分類及適用范圍:5.1.1: 般情況下,烙鐵按功率分,可分為30W烙鐵、40W烙鐵、60W烙鐵、恒溫烙鐵等幾種類型,按加熱方式分 可分為內(nèi)熱式、外熱式。30W烙鐵溫度能控制在250C-300C之間;40W烙鐵溫度能控制在280eC-360C之間: 60W烙鐵溫度能控制在350C-480C之間:恒溫烙鐵具有良好的溫度穩(wěn)定性能,因其溫度能在100C-40(TC之 間可調(diào)和穩(wěn)定,因此可適用各種焊接環(huán)境,因內(nèi)熱式具有發(fā)熱穩(wěn)定,不易損壞等優(yōu)

3、點(diǎn),所以目前大多數(shù)使用 內(nèi)熱式烙鐵。5.1.2:烙鐵嘴般是采用紫銅或類似合金的材料制成,其特點(diǎn)是傳熱快.易與錫合金物親合,烙鐵頭抿據(jù)焊接物的 大小形狀要求不同的形狀,通常有圓錐、斜圓、扁平、字形,通常電烙鐵配置相同功率的烙鐵嘴,I対圓 錐型烙鐵嘴適用各種焊接環(huán)境,尤其在組件腳較密,普通電了組件、焊盤焊接位置較緊湊的位置,焊接對(duì)溫 度敬感組件或其它易燙壞組件和焊盤的環(huán)境下使用,具有其不可替代的優(yōu)越性,如封裝IC腳焊接,普通電 容、電阻、二極管排線、石英的焊接等,所以在工廠里運(yùn)用較多。5.2:電烙鐵的使用前準(zhǔn)備:5. 2.1:恒溫烙鐵是通過電源插線把電源與焊臺(tái)連接起來的,般使用總插頭+防靜電線,其

4、中總插頭為電源線,另根線 為防靜電連接線,在焊接有特殊要求的器件時(shí),必須作好防靜電保護(hù),(烙鐵的接地線必須接地I対此電烙鐵使用 前應(yīng)由生產(chǎn)管理人員檢查烙鐵電源線及地線是否有銅線外礙或膠落,電源插頭接線有無脫落,烙鐵嘴是否有松動(dòng)、 破損等,如有異常情況,應(yīng)及時(shí)交由工藝工程部相關(guān)人員維修或更換。5. 2.2:使用電烙鐵,須配套領(lǐng)取烙鐵架,同時(shí)應(yīng)將海棉浸濕再擠干后置入烙鐵架相應(yīng)位置,以作烙鐵嘴擦拭之用。5. 2.3:將恒溫烙鐵插上電源,2分鐘左右,烙鐵嘴將迅速升溫至所設(shè)定溫度,這時(shí)應(yīng)將烙鐵嘴在濕潤(rùn)的海棉上擦拭干凈 用錫線在烙鐵嘴上涂上薄薄的一層錫,再次在海棉上擦拭到烙鐵嘴光亮后方可使用。5. 2.4

5、:電烙鐵在開始使用或在使用過程中,須由IPQC對(duì)烙鐵嘴的溫度及感應(yīng)電壓進(jìn)行監(jiān)測(cè),般監(jiān)測(cè)溫度使用烙鐵溫 度測(cè)試儀,監(jiān)測(cè)感應(yīng)電壓使用數(shù)字萬用衣,以確保其焊接溫度及感應(yīng)電壓在工藝要求范圍,般至少每4小時(shí) 須檢査一次.監(jiān)測(cè)烙鐵溫度具體檢測(cè)步驟如下:(1)打開電池箱檢査電池并確認(rèn)電池安裝極性正確:(2裝傳感器紅色的-邊裝到紅色的未端C,裝傳感器藍(lán)色的邊到藍(lán)色的未端D;推動(dòng)淆動(dòng)蓋A并裝另邊到 滑動(dòng)柱B:(3)打開電源開關(guān),檢查顯示屏是否有顯示,顯示出當(dāng)時(shí)室溫時(shí),可以使用該儀器,將使用中的烙鐵嘴加上薄 薄層錫后密切接觸到測(cè)試點(diǎn)F上,顯示器上將在2-3S鐘內(nèi)顯示烙鐵溫度。A. 滑動(dòng)蓋D未端B. 滑動(dòng)柱E感應(yīng)器

6、C. 未端 F測(cè)量點(diǎn)監(jiān)測(cè)烙鐵嘴感應(yīng)電壓具體檢測(cè)方法如下:(1)打開萬用農(nóng)電源開關(guān),將旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋到AC20V檔,檢查顯示屏是否有 顯示。(2)將紅農(nóng)筆插到萬用農(nóng)插孔坤孔,黑農(nóng)筆插到萬用衣筆2#。(3)用左手捏住黑衣筆前端,將使用中的烙鐵嘴加上薄薄層錫后密切接觸 到右手的紅衣筆前端,顯示器將在1-2S內(nèi)顯示烙鐵嘴的感應(yīng)電壓,當(dāng)電 壓顯示W(wǎng)1.5V方可使用。5.3:電烙鐵的使用與操作:5. 3.1:手持烙鐵的方法般釆用筆握式,使烙鐵嘴與焊接而約呈45。對(duì)準(zhǔn)焊接點(diǎn),(特殊工序除外,如機(jī)芯焊外接線及PCB加錫等)使焊接點(diǎn)同時(shí) 受熱,再將錫線對(duì)準(zhǔn)烙鐵嘴和焊接點(diǎn),此兩動(dòng)作前后約為0. 3S-0. 5S 的時(shí)

7、間差。5. 3.2:待錫熔化足夠量時(shí),迅速地移開錫線和拿開烙鐵頭,注意從烙鐵 嘴接觸焊接點(diǎn)到移開錫線和烙鐵嘴的時(shí)間定要快,以2S-3S為 宜,同時(shí)移開錫線的時(shí)間決不能遲于離開烙鐵嘴的時(shí)間,焊接好的錫點(diǎn)外形以圓錐形為最住。5. 3. 3:使用過程中,必須經(jīng)常在海棉上淸潔烙鐵嘴,般焊接10-15個(gè)焊點(diǎn)應(yīng)淸潔次,般支烙鐵嘴焊接超過3萬個(gè)焊點(diǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新烙鐵嘴。5. 3. 4: 般無鉛組件焊接參考烙鐵溫度如下:元器件名稱焊接溫度焊接時(shí)間元器件名稱焊接溫度焊接時(shí)間石英3OO2OCIS電感34020C1.5S電解電容34O2OC1.5S推動(dòng)開關(guān)34020C2SLED3OO2OC1.5S導(dǎo)線34020C2

8、S光電藕合器3OO2OC2SPCB板340202S貼片電阻/電容34O2OC2S熱敏電阻34020C1.5S貼片三極管34O2OC2S濕度傳感器34020C1.5S線圈36OC2(TC2S插件電阻34020C2S馬達(dá)36O2OC2S插件二/三極管34020C2S54:電烙鐵使用注總事項(xiàng)及保養(yǎng)要求:5. 4.1:電烙鐵在使用過程中,應(yīng)按要求用濕潤(rùn)的海棉淸潔烙鐵嘴,嚴(yán)禁敲打烙鐵或烙鐵嘴,以免造成烙鐵 芯損壞或損壞烙鐵嘴,縮短烙鐵及烙鐵嘴的使用壽命,烙鐵嚴(yán)禁跨工位使用,以免損壞電源線,引起意外,烙鐵使用中應(yīng)小心,以免灼傷人體或燙傷電源線。在操作過程中,應(yīng)注意清潔臺(tái)面, 工作面絕對(duì)不能有錫珠殘留于機(jī)身

9、內(nèi),焊接后過長(zhǎng)線頭剪下的殘?jiān)矐?yīng)完全淸潔出機(jī)體;停用時(shí)要及 時(shí)關(guān)閉電源.不能使烙鐵長(zhǎng)期處在發(fā)熱狀態(tài)。5.4.2:凡烙鐵出現(xiàn)外殼破損、線皮破損等情況,不得私戶I維修處理,應(yīng)及時(shí)交工藝工程部相關(guān)負(fù)責(zé)人維修 或更換,烙鐵在使用過程中不可取下烙鐵嘴,以免發(fā)生燙傷危險(xiǎn)和縮短烙鐵嘴的使用壽命。5.4.3:海棉使用完畢后,應(yīng)將水?dāng)D干,用膠袋包好,以免丟失或硬化。6:錫點(diǎn)的焊接標(biāo)準(zhǔn):焊錫充分、適量、牢固,無冷焊(虛焊),短路、錫孔、錫橋、錫尖、錫太少、太多,上錫不完 全及PCB 殘留有錫珠及錫碎,任何PCB銅皮斷或起銅皮,用錫修補(bǔ)均不能接受。6.1:如下的錫點(diǎn)不合格:連錫,多余的錫使兩點(diǎn)短路連錫,多孵腳仔與外

10、錫尖,不合格線和診嚮見御盡線長(zhǎng)超過相鄰錫點(diǎn)間的50%不合格線皮因焊聊長(zhǎng)而發(fā)黑S呂卡旦遠(yuǎn)L1_金手捋上錫不合格焊錫不足,當(dāng)焊盤走満錫點(diǎn)燄腐籍警點(diǎn)包錫,組粋露出錫點(diǎn)完美錫點(diǎn)年誨戒鷗球V hr祀巴錫點(diǎn)切得上低匸丄敖 元件腳上錫人少而 不能判斷上錫好壞.可範(fàn)適 成短路任何牛序碎錫渇面形狀外 凸而非代凹上錫屋少元牛 腦易晅落任何錫橋干可接唆元件腳上錫干完全 島炳成鷄?5脫落碼*5有囲/同以玖 :- A不能判斷上鍋好 .J 壞V: % 七: /: F:;=夜有光澤6.2:如下的錫點(diǎn)為合格品錫點(diǎn)飽満。光亮:ZS19A-RF1 ver:in錫點(diǎn)飽滿。光亮7. 焊點(diǎn)不良判別及原因分析:7.1松香殘留:形成助焊劑

11、的薄膜,造成電氣上的接觸不良.A. 烙鐵功率不足;B. 焊接時(shí)間短;C. 引線或端了不干淨(jìng);D. 烙鐵嘴沒有淸潔干凈:7.2虛焊:衣而粗糙沒有光澤,此類不良有如下三類.A. 焊錫熔化前,用烙鐵以外的東西接觸過焊點(diǎn);B. 加熱過度;C. 重復(fù)焊接次數(shù)過多;7.3焊點(diǎn)有縫隙:A. 焊錫固化前,有烙鐵以外的東西接觸過焊點(diǎn)或被焊組件在焊錫固化前動(dòng)過;B. 加熱過量或不足;C. 引線或端子不干掙;7.4焊錫流出:焊錫量太多,流出焊點(diǎn)之外.A. 焊錫過多;B. 焊接溫度過高;C. 加熱時(shí)間過長(zhǎng)7.5焊點(diǎn)毛刺:焊點(diǎn)農(nóng)面出現(xiàn)尖角樣突出.A. 烙鐵撤離方法不當(dāng);B. 加熱時(shí)間過長(zhǎng);7.6焊錫不足:焊錫量太少.A. 引子或端了不干淨(jìng);B. 送入的焊錫不足;7.7引線處理不當(dāng):因引線處理不當(dāng)造成引線外皮損壞及燒焦.A. 焊點(diǎn)粗糙(灰塵或碎屑積聚造成絕緣不良);B. 燒焦(該處彼加熱過);C. 引線陷入(引線捆扎不良);7.8芯線

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