機(jī)械傷害的類型及預(yù)防對策

1、機(jī)械傷害的類型及預(yù)防對策 (一)機(jī)械傷害類型 機(jī)械裝置在正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)乃至非工作狀態(tài)都可能發(fā)生危險(xiǎn)。 機(jī)械在完成預(yù)定功能的正常工作狀態(tài)下，存在著不可避免的但卻是執(zhí)行預(yù)定功能所必須具備的運(yùn)動(dòng)要素，有可能產(chǎn)生危害后果。例如，零部件的相對運(yùn)動(dòng)，鋒利刀具的運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲、振動(dòng)等，使機(jī)械在正常工作狀態(tài)下存在碰撞、切割、環(huán)境惡化等對人員安全不利的危險(xiǎn)因素。 機(jī)械裝置的非正常工作狀態(tài)是指在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于各種原因引起的意外狀態(tài)，包括故障狀態(tài)和檢修保養(yǎng)狀態(tài)。設(shè)備的故障，不僅可能造成局部或整機(jī)的停轉(zhuǎn)，還可能對人員構(gòu)成危險(xiǎn)如電氣開關(guān)故障，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械不能停機(jī)的危險(xiǎn)；砂輪片破損，會(huì)導(dǎo)致砂輪飛出

2、造成物體打擊；速度或壓力控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障會(huì)導(dǎo)致速度或壓力失控的危險(xiǎn)等。機(jī)械的檢修保養(yǎng)一般都是在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，但其作業(yè)的特殊性往往迫使檢修人員采用一些非常規(guī)的做法，例如，攀高、進(jìn)入狹小或幾乎密閉的空間、將安全裝置短路、進(jìn)入正常操作不允許進(jìn)人的危險(xiǎn)區(qū)等，使維護(hù)或修理過程容易出現(xiàn)正常操作不存在的危險(xiǎn)。 機(jī)械裝置的非工作狀態(tài)是機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的靜止?fàn)顟B(tài)，在正常情況下，非工作狀態(tài)的機(jī)械基本是安全的，但不排除發(fā)生事故的可能性，如由于環(huán)境照度不夠而導(dǎo)致人員發(fā)生碰撞事故；室外機(jī)械在風(fēng)力作用下的滑移或傾翻；結(jié)構(gòu)垮塌等。 在機(jī)械行業(yè)，存在以下主要危險(xiǎn)和危害： (1)物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)

3、動(dòng)，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。 (2)車輛傷害：是指企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。 (3)機(jī)械傷害：是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機(jī)械引起的傷害。 (4)起重傷害：是指各種超重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn))中發(fā)生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)打擊等。 (5)觸電：包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電，電工作業(yè)時(shí)觸電，雷擊等。 (6)灼燙：

4、是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外的灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷)。不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。 (7)火災(zāi)傷害：包括火災(zāi)造成的燒傷和死亡。 (8)高處墜落：是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。 (9)坍塌：是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、.引起的坍塌。 (10)火藥爆炸：是指火藥、.及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。 (11)化學(xué)性爆炸：是指可燃性氣體、粉塵

5、等與空氣混合形成爆炸混合物，接觸引爆物體時(shí)發(fā)生的爆炸事故(包括氣體分解、噴霧、爆炸等)。 (12)物理性爆炸：包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。 (13)中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。 (14)其他傷害：是指除上述以外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害。 就機(jī)械零件而言，對人產(chǎn)生傷害的因素有： (1)形狀和表面性能；切割要素、銳邊、利角部分、粗糙或過于光滑。 (2)相對位置：相對運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)與靜止物的相對距離小。 (3)質(zhì)量和穩(wěn)定性：在重力的影響下可能運(yùn)動(dòng)的零部件的位能。 (4)質(zhì)量、速度和加速度：可控或不可控運(yùn)動(dòng)中的零部件的動(dòng)能。 (5)機(jī)械強(qiáng)度不夠：零件、構(gòu)件的斷裂或垮塌。 (6)彈性元件的位能，在壓力或真空下的液體或氣體的位能。 (二)機(jī)械傷害預(yù)防對策 機(jī)械危害風(fēng)險(xiǎn)的大小取決于機(jī)器的類型、用途、使用方法，人員的知識、技能、工作態(tài)度；同時(shí)，還與人們對危險(xiǎn)的了解程度和所采取的避免危險(xiǎn)的技能有關(guān)。正確判斷什么是危險(xiǎn)和什么時(shí)候會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)是十分重要的。預(yù)防機(jī)械傷害包括兩方面的對策。 1.實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全： 消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因。 減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的次數(shù)； 使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位(或提供安全裝置，使得接近這些部位不會(huì)導(dǎo)致傷害)； 提供保護(hù)裝置或者防護(hù)服。 上述措施是依次序給出的，這些措施也可以結(jié)合起來使用。 2.