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文檔簡介
1、金茂曉苑主體工程施工方案一、工程概況:金茂曉苑住宅小區(qū)A座高層住宅樓為全剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層,地上18層,地上為單位式住宅,結(jié)構(gòu)高度52.95m,建筑面積12892.85m2。二、主體工程施工方案及技術(shù)措施隱檢技復(fù)1、主體結(jié)構(gòu)施工順序為隱檢樓層測量放線暗柱、墻鋼筋綁扎暗柱、墻支模暗柱、墻砼澆筑暗柱、墻模板拆除梁板支模梁板鋼筋(閃光對焊綁扎)梁、板砼澆筑養(yǎng)護拆模。2、鋼筋工程施工方法和質(zhì)量措施1)本工程梁板縱向鋼筋接頭采用搭接或閃光對焊接頭。2)鋼筋綁扎程序:暗柱、墻筋梁筋板筋。為確保鋼筋工程順序,要求鋼筋翻樣及時準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表,各種規(guī)格的進料計劃,按上述綁扎順序進場,適量做好半成品加工,
2、力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。3)鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求。 鋼筋的交叉點應(yīng)用20#鐵絲(或22#扎牢,不得有變形、松脫、位移。) 所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均應(yīng)符合設(shè)計要求。 所有箍筋均應(yīng)與受力箍垂直。 綁扎鋼筋和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差:(單位:mm)網(wǎng)眼尺寸 20骨架的寬及高 5受力鋼筋間距 10排 距 5箍筋間距 20 鋼筋的保護層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定樓板、墻 15mm梁、柱受力鋼筋 25mm箍筋和均造筋 15 mm 所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均符合設(shè)計要求。 受力鋼筋的綁扎、搭接長度、接頭率應(yīng)符合設(shè)計要求。 板的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間
3、部分交叉間隔交錯扎牢。4) 電渣壓力焊閃光對焊接頭質(zhì)量要求同地下室鋼筋工程要求。5) 質(zhì)量保證措施樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)的安裝,使樓板底面砼保護層達到設(shè)計和規(guī)范要求。柱、梁板、墻的鋼筋保護層塑料墊塊必須按 0.71米間距設(shè)置。鋼筋在施工過程中,派專人對鋼筋規(guī)格、品種、部距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進行復(fù)核驗收。不符合之處應(yīng)及時派人整改至合格。在砼燒搗過程中,應(yīng)派專人“護筋”,如發(fā)現(xiàn)松動,保護層不符合規(guī)范時均應(yīng)及時修整。3、模板施工方法和質(zhì)量保證措施1)自制大模板配模方案(設(shè)計方案略)一層以上標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻大模板按一個施工段配制,兩個施工段施工。由現(xiàn)場制作,內(nèi)筒滿配。樓梯使用大鋼
4、模板,整層標(biāo)準(zhǔn)配制。模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造:-內(nèi)外墻模板:兩模板間采用穿墻螺栓桿直徑32對拉螺栓外套直徑40塑料套管,塑料管長度等于墻體厚度,螺栓桿豎向三排,間距6001000,模向間距600。-陰、陽角模板:陽角處采用大陽角模:陰角處采用直搭式陰角模,利用壓角與平模板面交平,留有35mm間隙,膠模。-門窗口模板:門窗洞口模板采用現(xiàn)場加工制作,為工具式模板,采用鋼框,木板(50厚),樹脂竹膠板(12厚)面,在大模板中焊小角鋼固定。-樓梯模板:樓梯支模時,技術(shù)人員事先放出大樣,確定好各梯段位置后在支模,模板下的支撐一定要牢固,嚴禁扣件松動造成樓梯塌陷。在支設(shè)踏步梯板時,用角鋼加工成和踏步同寬度固定在木板上
5、,這樣打成的跳步砼凌角不會被碰掉。-大模板按墻位置順序進行編號,紅漆編號,堆放在鋼管支撐架成72度立放,其吊安工藝流程:墻鋼筋綁扎起吊墻外側(cè)模板涂刷隔離劑模板就位立安門窗洞模板穿對拉螺栓桿(套塑料管)內(nèi)側(cè)模板吊安涂刷隔離層就位調(diào)整支腿旋緊對拉螺栓螺帽外掛架平臺安裝。c大模板拆除-要求松開角模與模板連接的壓欠鉤栓。-拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆完,在確定無遺漏,且模板與墻體完全脫離,方可起吊。-電梯井道模板結(jié)構(gòu)電梯井道模板采用木模板配制。-模板脫模劑采用TM水溶性脫模劑。2)頂板模極及支撐的設(shè)計方案頂板模按三層配制周轉(zhuǎn)A現(xiàn)澆砼拆模強度現(xiàn)澆板C35、C30、C25達到設(shè)計強度100%B模板設(shè)計
6、鋼管支撐計算:平板厚130選用最大面積一塊板為例模板支架荷載:鋼模板、連接件、木楞自重力 650N/m2鋼管支架自重力 250 N/m2 新澆砼重力 3120 N/m2施工荷載 2500 N/m2合計 6520 N/m2325125012501250125012503256900支撐點位布置圖3753750100010003751000鋼管立于內(nèi)外楞十字交叉外,每區(qū)格面積為 1m2每根鋼管承受的荷載為 16520=6520N選用483mm鋼管 A=424mm2482+ 4224d2+ d12鋼管回轉(zhuǎn)半徑為:=15.9mm=4I=采用立柱24根,各柱間雙向布置水平撐,上
7、下共兩道,并適當(dāng)布剪力撐。N 6520A 424按強度計算,支柱的受壓應(yīng)力為:= = =15.4N/mm2按穩(wěn)定性計算支柱受壓力應(yīng)力為:L 2.500=i 15.9=157長細比 = =N 6520鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范附錄三,得= 0.594A 0.594424鋼管應(yīng)力為= = =25.9N/mm2215 N/mm2即可7、 保證措施a、所有梁、柱均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖,經(jīng)項目工程師審核后交班組施工,特殊部位應(yīng)增加細部構(gòu)造大樣圖。b、剪力墻支模中重點做好電梯井洞和外墻洞口的支模工作,井筒墻體墻洞口放線須準(zhǔn)確,嚴格控制其偏差。支模必須執(zhí)行正偏差,即墻體尺寸為負尺寸,偏差量取+4mm+5mm
8、,而穿墻螺桿的塑料套管長度須與支模時墻體尺寸一致取負偏差00.5mm,這樣確保砼燒筑后井筒尺寸不會過大,為下一步的電梯安裝工作打下基礎(chǔ)。為防止井筒墻壁出現(xiàn)脹肚和外墻洞口不在一條垂直線上,支模后,要求木工班組和質(zhì)檢員認真檢查支模質(zhì)量情況,填寫好模板分項工程質(zhì)量檢驗評定表,明確責(zé)任。c、鋼模板使用前,對變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場,不予使用,模板拆除下來,應(yīng)將砼淺渣、垃圾清理干凈,重新刷隔離劑。d、在墻柱鋼筋綁扎完后,先用高壓氣泵將其根部清理一遍,而且在墻、柱模底部均考慮垃圾清理孔,以便支模時產(chǎn)生的垃極沖洗排出,澆注前經(jīng)逐一檢查后再封閉。e、模板安裝完畢后,應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支
9、撐系統(tǒng)、扣件螺絲栓、拉結(jié)螺栓進行全面檢查,澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強的木工“看?!?,發(fā)現(xiàn)問題及時報技術(shù)組、施工組。8)模板的拆除a、不承重模板(側(cè)模)應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不受損失時,方可拆除,底板應(yīng)在砼強度達到規(guī)范要求后,方可拆除。b、在拆模過程中,如發(fā)出砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時,應(yīng)停止拆除,并報技術(shù)負責(zé)人研究處理后再行拆除。4)砼施工方法及質(zhì)量保證措施(1)暗柱、墻、梁砼振搗采用插入式振動器,振動器移動呈梅花狀,間距不宜大于40 cm,振動時間15秒,一般至振實和表面露漿為止,尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點)要多振,以防產(chǎn)生空洞,使用振動器要快插慢拔,振動棒應(yīng)避免碰到鋼筋、模板、
10、預(yù)埋管線等,砼澆搗應(yīng)重視分層澆搗,每層厚度控制在50cm以內(nèi),上下兩層間歇時間不得超過規(guī)范要求,振動棒插入下層砼應(yīng)在5cm以上,確保兩層的緊密結(jié)合。板采用平板振動器,平板振動和移動間距應(yīng)保證振動器平板能覆蓋已搗實砼的邊緣,即互相重合。(2)砼澆搗過程中,要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性,搭建砼澆筑平臺,人員在其上工作,操作人員走動處均搭設(shè)臨時時跑道,不得踩踏鋼筋,移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞原來位置,如出現(xiàn)偏差和位移,應(yīng)及時校正,特別要重視豎向結(jié)構(gòu)、板、挑梁結(jié)構(gòu)負彎矩部分鋼筋的位置。(3)澆筑砼時,用4 m刮杠找平,墻體根部采用刮杠找平,交用鐵抹子收光,以利于墻體模板支設(shè)。樓板的找平由專業(yè)抹灰工操
11、作平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。(4)墻體根部在砼初凝前種植石子,來保證新舊砼結(jié)合良好。(5)砼樓板澆筑完后,兩天內(nèi)除必要情況下嚴禁人員在上部回走動。以確保板面質(zhì)量。(6)為了確保澆搗質(zhì)量,在每一層砼澆搗前,對振動人手進行技術(shù)交底,并在施工中加強監(jiān)督、指導(dǎo),同時項目經(jīng)理部對砼澆搗人員關(guān)于每個樓層砼質(zhì)量進行將罰,以加強施工人員的責(zé)任心和積極性。(7)砼澆筑時,試驗人員跟班檢查砼各項指標(biāo),嚴格控制原材料用量,不允許隨意改變用水量;在操作面取樣制作同條件養(yǎng)護試塊及標(biāo)養(yǎng)試塊。板砼初凝后,灑水養(yǎng)護不少于14天。內(nèi)外墻模板拆除后及時養(yǎng)護14d。(8)泵送砼的管路布置與固定:a、配管設(shè)計中考慮范圍包括:砼
12、的輸送能力,收縮短管的長度,少用彎管和軟管, 以及便于裝拆維修,排除故障清洗,特別是砼的輸送壓力。為保證配管的穩(wěn)定,本工程地上部分采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式,即配管從首層頂板進入建筑物,沿管道井口向上伸展。到澆筑平面時接入布料機,直到要澆筑部位。注意水平管和立管之比要滿足規(guī)范要求。b、配管的固定:配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上,且應(yīng)符合上列規(guī)定:水平管每隔 1.5m左右用支架或臺墊固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。c、泵管要在以下部位進行固定:泵管與給輸送泵接口部位附近一該處受到的沖擊力最大,采用埋入地下的砼墩固定。泵管進入樓層,在門口處進行固定一采用架料鋼管夾住門口兩則并通過木楔固定泵
13、管。泵管在首層由水平管變成立管處進行固定一通過架料鋼管借助上下樓板將泵管固定。垂直管在每層樓板(洞口)固定一垂直泵管通過木楔將泵管在樓板預(yù)留洞處塞死。5)砌體工程: 本工程0.000以下采用MU10燒結(jié)普通磚,M10水泥砂漿;0.000以上采用非承重空心磚, M5混合砂漿砌筑。 材料要求:粘土磚非承重空心磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,進場要有合格證和復(fù)試報告,并應(yīng)規(guī)格一致,砌筑砂漿采用機械拌合,拌合時間從投料完成算起,不得小于 1 .5分鐘,嚴格控制砂漿的配合比,確保砂漿強度,并按規(guī)范做好砂漿強度試塊。 砌體的施工工藝及質(zhì)量要求a砌體的施工過程:抄平放線擺塊樣立皮數(shù)桿砌筑清理b抄平:砌筑
14、前應(yīng)在各樓面上定出各層標(biāo)高,并用水泥砂漿或細石砼找平,使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計要救濟。c放線:沖洗出結(jié)構(gòu)施工的軸線,根據(jù)圖紙標(biāo)注彈出墻軸線的寬度,并分出門窗位置線。d擺塊樣:開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫出灰縫寬度,擺磚(塊)時應(yīng)注意門窗位置,磚跺等對灰縫的影響。同時要考慮窗間墻的組砌方法,以及七分磚、半磚塊等在何處為好,使各磚塊的豎縫相互錯開。在同一墻上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一,并使上、下一致。e立皮數(shù)桿:在砌墻前要立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上要劃有磚(塊)的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀來進行抄平,使皮數(shù)桿上標(biāo)高同樓地面標(biāo)高位置一致。f、砌磚:砌筑中應(yīng)采用“三一”砌法,砌筑
15、中嚴格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度,按照構(gòu)造柱位置線留出馬牙槎。砌筑過程中應(yīng)三皮一吊、五皮一靠,把砌筑誤差消滅在操作過程中。g在砌筑砂漿終凝前后時間內(nèi),應(yīng)將灰縫刮平。h砌體應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,上下錯縫,嚴禁用水沖漿灌縫,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。三、質(zhì)量保證措施3.1嚴格貫徹執(zhí)行IS09002標(biāo)準(zhǔn),全面落實公司質(zhì)量體系文件、管理手冊和項目部的質(zhì)量、技術(shù)管理規(guī)章制度。3.2嚴格控制原材料的質(zhì)量,所有進入現(xiàn)場的材料必須有出廠合格證,認真執(zhí)行見證取樣制度,按規(guī)定以材料進行二次檢驗,合格后方可使用。對于鋼材、水泥、砼試塊等按20%進行雙控復(fù)試,確保材料成品質(zhì)量,從而保證工程質(zhì)量。3.3認真做好技術(shù)交底、
16、工序交接檢,隱蔽工程驗收工作,未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理驗收復(fù)核合格,不得進行下道工序施工。3.4認真執(zhí)行施工配合比,按抽樣規(guī)定隨時抽檢砼坍落度并做好記錄,及時調(diào)整砂石的含水率,確保砼質(zhì)量符合設(shè)計要求。四、環(huán)境、節(jié)能4.1環(huán)境保護有利于社會,有利于施工,各施工人員必須按項目部各項管理規(guī)定和確定管理目標(biāo)方針、具體措施、方法進行施工,確保環(huán)境目標(biāo)的實現(xiàn)。4.2控制影響環(huán)境措施。4.2.1噪音排放處理措施:砼施工中使用震動棒盡量適當(dāng)(可采用消音震動棒),不要有意在鋼筋模板上震動。合理安排施工貢獻,砼施工盡量安排在居民休息時間之外。對于大體積砼施工必須連續(xù)作業(yè),提前與臨近居民溝通,征得他們的理解、支持。4.2.2
17、污水排放措施:對于生產(chǎn)、生活用水設(shè)置合理排水線路。按先過沉淀池之后將清水排入市政下水道的原則排水或進入清水貯水池,用水泵抽循環(huán)使用。4.2.3現(xiàn)場砼攪拌散裝水泥入罐時,粉塵排放處理措施:水泥罐車到場后,要將各管口接好、密封好、調(diào)好壓力,在水泥罐頂部用彩條布或毛氈覆蓋。五、職業(yè)健康安全:加強職業(yè)健康安全管理工作有利于職工、自己。要嚴格按所策劃的目標(biāo)、措施進行施工。對重大危險源的預(yù)控措施:5.1加強安全用品的使用與維修,嚴格按規(guī)章制度進行管理,違者要求整改并給予處罰。5.2電焊等特殊工種作業(yè)施工時要穿戴好安全防護用品,并正確使用隨時監(jiān)督,防止傷人。5.3機械使用時必須按機械使用說明性能進行操作,不能違規(guī)使用,并定期進行維護、保養(yǎng),確保機械正常運轉(zhuǎn)。5.4基礎(chǔ)筏板施工期間,對所有
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