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文檔簡介

1、*工程B13監(jiān)理實施細則(主體結構工程)內容提要:專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(章):專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:日期:*設廳監(jiān)制主體結構工程監(jiān)理細則工程概況特點與監(jiān)理依據(jù)本工程為 * 工程位于 *,建設單位為 *開發(fā)有限公司,施工單位為*有限公司幣廿 *有限公司,結構形式為框剪結構,基礎類型為天然地基,米用水泥攪拌樁起止水帷幕作用。建筑總面積*平方米*層。本工程施工場地狹小,工期要求緊,質量要求高,因此對本工程 的監(jiān)理工作應高度重視。本細則針對主體工程編制。監(jiān)理依據(jù)為:1、工程設計技術規(guī)定和要求。2、國家和本市有關工程建設的法律、法規(guī)、政

2、策和有關規(guī)定3、本工程的有關合同文件。監(jiān)理工作流程三.監(jiān)理工作的控制要點及目標值1. 測量控制1. 1平面控制建立局部直角坐標系統(tǒng),局部系統(tǒng)坐標軸的方向應嚴格平行 于建筑物的主軸線。以便在施工過程中能夠保存最多數(shù)量的控制 點的標志。1. 2高程控制高程控制點,要聯(lián)測到控制水準點上。標高系統(tǒng)與水準點的 標高系統(tǒng)必須統(tǒng)一。1. 3本工程宜采用精密水平儀和鋼尺、應固定測量工具固定人員, 觀測前應嚴格校驗儀器。1.4測量精度宜采用H級水準測量,視線長度 2030米,視線高 度不宜低于0.3米,水準測量宜用閉合法。2. 材料控制2.1對用于工程的主要材料, 進場時必須具備正式的出廠合格的材 質化驗單。2

3、.2 工程中所有各種構件,必須具有廠家批號和出廠合格證。2.3.在現(xiàn)場配制的材料, 如砂漿等配合比應先進行試配, 經(jīng)試驗室 試配合格后才能使用。2.4. 材料質量檢驗的取樣必須有代表性, 即所采取樣品的質量應 能代表批材料的質量。在采取試樣時,必須按規(guī)定的部位、 數(shù)量及采選的操作要求進行。 詳見南京市建設工程質量檢 測見證取樣送檢人員實用手冊 。3. 模板工程3.1.主控項目安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時, 下層樓板應具有承受 上層荷載的承載力,或加設支架,上、下支架的立柱應對準,并 鋪設墊板。在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和砼接槎處。3.2 一般項目模板安裝應滿足下列要求;a 模板接縫不

4、應漏漿;在澆砼前木模板應澆水濕潤,但模 板內不應有積水。cb 模板與砼的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用 影響結構性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。 澆筑砼,模板內的雜物應清理干凈,d 對清水砼工程及裝飾砼工程,應使用能達到設計效果的模板。322對于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板,其模板應按設計要求起拱;當設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的 1/10003/1000;固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,具應安 裝牢固其偏差應符合規(guī)范要求;現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合規(guī)范要求;底摸及其支架拆除時的砼強度應符合設計要求,當設計無具體 要求,砼強度應符合應符合規(guī)范要求;側摸拆除時的砼

5、強度應能保證其表面不受損傷。模板拆除時,不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜 分散堆放并及時清運。4. 鋼筋工程4.1 鋼筋的加工受力鋼筋的彎鉤和拆應下列規(guī)定。a. HPB235 級鋼筋末端應做 180彎鉤,其彎弧內徑不應小于 鋼筋直徑的 2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于直徑 的 3 倍。b. 當設計要求鋼筋末端需作 135彎鉤時, HPB335 級 、HRB400 級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 4 倍,彎 鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。c. 鋼筋作不大于90的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小 于鋼筋直徑的5倍。除焊接封閉環(huán)箍筋外,箍筋末端應作彎鉤,彎鉤形式應符合設

6、計要求,當設計無具體要求時應符合下列規(guī)定:a. 箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結構,不應小于90 ;對有抗震等要求的結構,應為135。b. 箍筋彎后平直部分長度:對一般結構,不宜小箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結構,不應小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求,其偏差符合下表:項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸士 10彎起鋼筋的彎折位置士 20箍筋內凈尺寸士 54.2鋼筋連接縱向鋼筋接頭宜優(yōu)先采用機械連接或焊接連接。受力鋼筋的接頭位置應設在受力較小處,接頭應相互錯開, 當采用非焊接的搭接接頭時,從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內,或當采用焊接接頭時在任一焊接接頭

7、中心至 長度為鋼筋直徑的35倍,且不小于500mm的區(qū)段范圍內,有 接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比符合下表規(guī)定:接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭25%50%焊接接頭50%不限423受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度:鋼筋類型混凝土強度等級30C25C20LaLaELaLaELaLaEI級鋼筋24d29d30d35d36d41dH級鋼筋d 2542d/48d/54d/注:La為不考慮地震作用組合或抗震等級為三級時構件的受 拉鋼筋的最小搭接長度。LaE為考慮地震作用組合的構件的受拉鋼筋的最小搭接 長度。在任何情況下受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm,受力鋼筋直徑d22mm時,應采

8、用機械連接或焊接的搭接 接頭,軸心受拉及小偏心受拉桿件的受力鋼筋應采用機械 連接或焊接搭接接頭。在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內, 應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時,應符合下列規(guī)定:a. 箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍b. 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應大于100mm。c. 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應大于200mm時,應在搭接接頭兩個端面外 100mm范圍內各設置兩個箍筋,其間距宜為 50mm。4.3鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。鋼筋安裝位置的偏差應符合下表:項 目

9、允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋長、寬士 10鋼尺檢查網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸士 20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨壬力口長士 10鋼尺檢查孑架寬、高士 5鋼尺檢查項 目允許偏差(mm)檢驗方法受力鋼筋間距士 10鋼尺量兩端、中間各一點,取量大值排距士 5基礎士 10鋼尺檢查柱、梁士 5鋼尺檢查板、墻殼士 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距士 20鋼尺量邊續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3, 0鋼尺和塞尺檢查5. 混凝土工程5.1基本要求商品混凝土供應廠家應提交相應資質和產(chǎn)品質量資料報監(jiān)理審查。商品混凝土所用粗、細骨料的質量應符合國家現(xiàn)行標準 普 通混凝土用碎

10、石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53普通混用砂質量標準及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。商品混凝土所用水泥應符合國家現(xiàn)行標準 硅酸鹽水泥、普 通硅酸鹽水泥GB175的要求。5.2配合比混凝土配合比的工作性應滿足設計的要求。開始生產(chǎn)時就于 少留置一組標準養(yǎng)護試件,作為驗證配合比的依據(jù)?;炷涟柚魄?,測定砂、石含水率并根據(jù)測試結果高速材料 用量,提出施工配合比。商品混凝土供應商應提交配合比報告。5.3混凝土施工5.3.1 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。 用于檢查結構構 件混凝土強度的試件, 應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 取 樣與試件留置應符合下列規(guī)定:a. 每拌制 100 盤且不超過 100m

11、3 的同配合比的混凝土, 取樣不 得少于一次;b. 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時,取樣不 得少于一次;c. 當一次連續(xù)澆筑超過 100m3 時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;d. 每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;e. 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件, 同條件養(yǎng)護試件的 留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告。5.3.2 對有抗?jié)B要求的混凝土結構, 其混凝土試件應在澆筑地點隨 機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應少于一 次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。檢驗方法:檢查試件抗?jié)B試驗報告。5.3.3 混

12、凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝 時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑, 并應在底層混凝土 初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r, 應按施工技術方 案中對施工縫的要求進行處理。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。5.3.4 施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方 案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。5.葷.5 混凝土澆筑完畢后,應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng) 護措施,并應符合下列規(guī)定:a. 應在澆筑完畢后的 12h 以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護;b. 混凝土澆

13、水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;c. 澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護用水 應與拌制用水相同;d. 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,敞露的全部表面應覆蓋嚴 密,并應保持塑料布內有凝結水;e. 混凝土強度達到 1.2N/mm2 前,不得在其上踩踏或安裝模板 及支架。注:1、當日平均氣溫低于5C時,不得澆水;2、當采用其他品種水泥時, 混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采 用水泥的技術性能確定;3、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時,宜涂刷養(yǎng)護劑;4、對大體積混凝土的養(yǎng)護, 應根據(jù)氣候條件按施工技術方 案采取控溫措施。檢查數(shù)

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