某車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)書

1、目 錄第1章 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書3第2章 局部排風(fēng)除塵系統(tǒng)的組成72.1 集氣罩72.2 除塵設(shè)備72.3 風(fēng)機(jī)82.4 風(fēng)管.8 2.5 其他設(shè)備.,.8第3章 除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算93.1 集氣罩的設(shè)計(jì)計(jì)算93.1.1集氣罩的集氣原理93.1.2 集氣罩的設(shè)計(jì)103.1.3 集氣罩設(shè)計(jì)小結(jié)123.2管道的設(shè)計(jì)133.2.1管道設(shè)計(jì)的原則133.2.2管道分段計(jì)算143.2.3并聯(lián)管路壓力平衡計(jì)算173.2.4 除塵系統(tǒng)總壓力損失183.2.5 管段設(shè)計(jì)小結(jié)183.3 通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的選擇203.3.1通風(fēng)機(jī)的分類及性能203.3.2通風(fēng)機(jī)的應(yīng)用203.3.3風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的選擇213.3.4風(fēng)機(jī)、電

2、動(dòng)機(jī)小結(jié)223.4 除塵器的選擇233.4.1 除塵器簡(jiǎn)介233.4.2 除塵器計(jì)算243.4.3 除塵器的選擇小結(jié)25第4章 車間布置26第5章 總結(jié)27第6章 參考文獻(xiàn)28某車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)第1章 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、 目的：課程設(shè)計(jì)的目的在于進(jìn)一步鞏固和加深課程理論知識(shí)，并能結(jié)合實(shí)踐，學(xué)以致用。本設(shè)計(jì)為車間除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使學(xué)生得到一次綜合訓(xùn)練。特別是：1 工程設(shè)計(jì)的基本方法、步驟，技術(shù)資料的查找與運(yùn)用；2 基本計(jì)算方法和繪圖能力的訓(xùn)練；3 綜合運(yùn)用本課程及其有關(guān)的理論知識(shí)，解決工程中的實(shí)際問(wèn)題；4 熟悉、貫徹國(guó)家環(huán)境保護(hù)法及其有關(guān)政策。二、 任務(wù)與要求學(xué)生在限定時(shí)間內(nèi)，必須在老師指導(dǎo)下獨(dú)

3、立、全面地完成此規(guī)定的設(shè)計(jì)。其內(nèi)容包括：1 設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份，設(shè)計(jì)計(jì)算書一份2 平面布置圖一份3 立面布置圖一份4 軸側(cè)圖一份三、 設(shè)計(jì)內(nèi)容1 集氣罩的設(shè)計(jì)控制點(diǎn)控制速度v的確定集氣罩排風(fēng)量、尺寸的確定2 管道的初步設(shè)計(jì)管內(nèi)流速確定管道直徑確定彎頭設(shè)計(jì)直管長(zhǎng)確定三通設(shè)計(jì)計(jì)算3 壓損平衡計(jì)算分段計(jì)算壓力校核4 總壓損計(jì)算5 選風(fēng)機(jī)、校核6 電機(jī)選擇、校核7 車間大門設(shè)計(jì)四、 設(shè)計(jì)課題與有關(guān)數(shù)據(jù)1 設(shè)計(jì)題：某車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明：本設(shè)計(jì)為新建項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)計(jì)。項(xiàng)目設(shè)計(jì)完成后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有：大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)gb16297-96表2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)tj36-79車間空氣中有害物質(zhì)的最高容

4、許濃度標(biāo)準(zhǔn)；2 課題已知條件a. 車間面積與兩臺(tái)產(chǎn)生污染設(shè)備的位置見(jiàn)附圖一b. 產(chǎn)生污染源設(shè)備的情況污染源：兩個(gè)污染源水平放置，立方體 l w h 12006001000(mm)操作條件：20 101.3kpa 污染源產(chǎn)生粉塵情況：污染源產(chǎn)生輕礦物粉塵，以輕微速度發(fā)散到尚屬平靜的空氣中。c. 在該污染設(shè)備的頂部設(shè)計(jì)二個(gè)傘形集氣罩，罩口邊須距污染面積h=600mm，才操作正常。d. 管道和集氣罩均用鋼板制作鋼管相對(duì)粗糙度 k=0.15排氣筒口離地面高12me. 所用除塵器：ld14型布袋除塵器布，該布袋除塵器阻力為980pa，長(zhǎng)4.5m，寬2.2m，除塵器進(jìn)口高度3.6m，出口高度8.9m。f.

5、 有關(guān)尺寸車間長(zhǎng)寬高分別為：18米*12米*12米。墻厚 240mm 方塊柱 300 x300車間大門 可取2010x2010窗臺(tái)到地面距離 民用房 900700mm 工業(yè)用房 1.0-2.0cm 倉(cāng) 庫(kù) 1.52.0 m附圖一：車間平面及兩個(gè)污染源的位置 第2章 局部排氣通風(fēng)系統(tǒng)的組成局部排氣通風(fēng)基本原理是通過(guò)控制局部氣流，使局部工作范圍不受有害物的污染，并且造成符合要求的空氣環(huán)境。典型的局部排氣通風(fēng)系統(tǒng)如圖2所示，通常由下述幾個(gè)部分組成。2.1集氣罩集氣罩是捕集含塵有害氣體的設(shè)備裝置。通過(guò)集氣罩口的氣流運(yùn)動(dòng)，可在有害物散發(fā)地點(diǎn)直接捕集有害物而控制其在車間的擴(kuò)散，保證室內(nèi)工作區(qū)有害物濃度不超

6、過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。集氣罩設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮實(shí)際環(huán)境，工作場(chǎng)合，以與工作場(chǎng)合匹配為宜，從而最大程度上收集有害氣體，減少擴(kuò)散。2.2除塵器為了保護(hù)大氣環(huán)境或回收原材料，當(dāng)排氣中的粉塵含量超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須采用除塵器進(jìn)行處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再排入大氣。2.3風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，為空氣流動(dòng)提供動(dòng)力。為了防止風(fēng)機(jī)的磨損和腐蝕，一般把它裝置在除塵設(shè)備的后面。2.4風(fēng)管 風(fēng)管用于連接該系統(tǒng)的各個(gè)設(shè)備，提供氣體流動(dòng)的道路。風(fēng)管布置要合理，力求短、直、順。風(fēng)管布置設(shè)計(jì)的好壞關(guān)系到管內(nèi)流體的壓力損失大小，從而影響了風(fēng)機(jī)的選擇。2.5其他輔助設(shè)備其他輔助設(shè)備包括清灰除塵設(shè)備等，保障系統(tǒng)的運(yùn)行。第3章 除塵系統(tǒng)設(shè)

7、計(jì)計(jì)算除塵系統(tǒng)通常由集氣罩、通風(fēng)管道、除塵器、通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、煙囪等部分組成。本章節(jié)將對(duì)各部分進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算與選擇。3.1 集氣罩的設(shè)計(jì)計(jì)算污染物捕集裝置按氣流流動(dòng)的方式分為吸氣式和吹氣式兩大類。吸氣捕集裝置按其形狀分為兩類：集氣罩和集氣管。對(duì)密閉的生產(chǎn)設(shè)備，若污染物在設(shè)備內(nèi)部發(fā)生時(shí)，會(huì)通過(guò)設(shè)備的孔和縫隙逸到車間內(nèi)，如果設(shè)備內(nèi)部允許微負(fù)壓存在時(shí)，則可采用集氣管捕集污染物，如果設(shè)備內(nèi)部不允許微負(fù)壓存在或污染物發(fā)生在污染源的表面時(shí)，則可用集氣罩進(jìn)行捕集。集氣罩種類繁多，應(yīng)用廣泛。按集氣罩與污染源的相對(duì)位置及圍擋情況，可把集氣罩分為三類：密閉集氣罩、半封閉集氣罩、外部集氣罩。外部集氣罩又可分為上部吸氣

8、罩、下部吸氣罩、側(cè)吸罩。根據(jù)要求，本設(shè)計(jì)采用上部吸氣罩。3.1.1 集氣罩的設(shè)計(jì)由題目設(shè)計(jì)條件和要求可知，本設(shè)計(jì)采用外部集氣罩中的冷過(guò)程上部集氣罩。對(duì)于外部集氣罩排風(fēng)量的確定多采用控制速度法。（1）控制點(diǎn)控制速度vx的確定本設(shè)計(jì)中，污染源產(chǎn)生輕礦物粉塵，以輕微速度發(fā)散到尚屬平靜的空氣中，所以污染源的控制速度按大氣污染控制工程中表13-2可得表13-2 外部集氣罩污染源控制速度vx污染物的產(chǎn)生狀況舉例控制速度/以輕微速度放散到相當(dāng)平靜的空氣中某些化學(xué)槽的液面蒸發(fā)，如去油槽等0.25-0.5以輕微速度放散到尚屬平靜的空氣中低速輸料機(jī)，如檢選膠帶機(jī)；粉料裝袋摩擦壓磚機(jī)壓磚噴漆箱；焊接臺(tái)；電鍍槽 等0

9、.5-1.0以相當(dāng)大的速度放散出來(lái)，或放散到空氣運(yùn)動(dòng)迅速的區(qū)域破碎機(jī)；高速膠帶運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)；物料混合；粉料裝卸等1.0-2.5以高速放散出來(lái)，或放散到空氣運(yùn)動(dòng)迅速的區(qū)域磨床、砂輪機(jī)、磨磚、切磚機(jī)、噴砂、噴漆等2.5-10取0.51.0 m/s之間。本設(shè)計(jì)選用vx=0.6 m/s。（2）集氣罩排風(fēng)量、尺寸的確定；本設(shè)計(jì)中污染源尺寸為l w h 12006001000(mm)，故適宜采用矩形集氣罩，長(zhǎng)、寬分別以a、b表示。由環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè)p48圖1.3.13得集氣罩計(jì)算示意圖如下：題目已知罩口邊距污染面積h=600mm，則有a=b=為保證罩口吸氣速度均勻，吸氣罩的擴(kuò)張角不應(yīng)大于60，本設(shè)計(jì)中取4

10、5，則集氣罩高度為h=。為提高集氣罩的控制效果，減少無(wú)效氣流的吸入，罩口加設(shè)法蘭邊。法蘭邊寬150-200mm，本設(shè)計(jì)取160mm ，則集氣罩總高為h=h+ 160=840+160=1000mm集氣罩置于污染源上的排風(fēng)量可按下式（環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè)p48，式1.3.12）計(jì)算：式中 q-排風(fēng)量（m3.s-1）k-考慮沿高度速度分布不均的安全系數(shù)，通常取k=1.4p-罩口敞開面周長(zhǎng)（m）h-罩口距污染源的距離（0.6m） u-控制速度（m/s）則可得集氣罩排風(fēng)量由于兩個(gè)污染源完全相同，則集氣罩計(jì)算相同。總排風(fēng)量qz： qz=2q=210015.2=20030.4m3/h由圖一可知，污染源邊緣距墻中

11、心線600mm，墻厚240mm，集氣罩外邊緣距污染源邊緣240mm，則集氣罩外邊緣距墻內(nèi)邊緣為600-120-240=240mm。3.1.3 集氣罩設(shè)計(jì)小結(jié)有以上設(shè)計(jì)計(jì)算，集氣罩相關(guān)參數(shù)如下： 長(zhǎng)a=1680mm，寬b=1080mm，高h(yuǎn)=1000mm，擴(kuò)張角=45，排風(fēng)量q=20030.4m3/h集氣罩邊緣距墻240mm。3.2管道的設(shè)計(jì)在凈化系統(tǒng)中用以輸送氣流的管道稱為風(fēng)管，通過(guò)風(fēng)管使系統(tǒng)的設(shè)備和部件連成一個(gè)整體。管段設(shè)計(jì)主要是根據(jù)集氣罩的流量以及凈化設(shè)備的要求來(lái)完成必須的管道的參數(shù)設(shè)計(jì)。這主要包括：管內(nèi)流速的確定；管道直徑的確定；彎頭的設(shè)計(jì)；直管長(zhǎng)度的確定；三通設(shè)計(jì)計(jì)算；沿程阻力損失和局

12、部阻力損失。本設(shè)計(jì)采用圓形風(fēng)管來(lái)進(jìn)行連接。3.2.1管道設(shè)計(jì)的原則 根據(jù) 蔣文舉.大氣污染控制工程，管道設(shè)計(jì)主要遵循以下原則。1. 管道系統(tǒng)布置應(yīng)從總體布局考慮，統(tǒng)一規(guī)劃，合理布局。力求簡(jiǎn)單、緊湊，安裝、操作、維修方便，盡可能縮短管線長(zhǎng)度，減少占地空間，適用、美觀、節(jié)省投資。2. 管道應(yīng)盡量集中成列、平行敷設(shè)，并應(yīng)盡量沿墻或柱子敷設(shè)。管徑大的或保溫管道應(yīng)設(shè)在靠墻側(cè)。3. 管道與梁、柱、墻、設(shè)備及管道之間應(yīng)有一定的距離，以滿足施工、運(yùn)行、檢修和熱脹冷縮的要求，一般不小于100-200mm。4. 管道應(yīng)盡量避免遮擋室內(nèi)采光和妨礙門窗啟閉；應(yīng)不妨礙設(shè)備、管件、閥門和人孔的操作和檢修；應(yīng)不妨礙起重機(jī)的

13、工作。5. 管道通過(guò)人行道時(shí)，與地面凈距應(yīng)不小于2m。6. 除塵管道力求順直，保證氣流暢通。分支管與水平管或傾斜主干管連接時(shí)，應(yīng)從上部或側(cè)面接入；三通管的夾角一般不大于30。7. 進(jìn)行管道壓力損失計(jì)算時(shí)，管段長(zhǎng)度一般按兩管件中心線之間的距離計(jì)算，不扣除管件（如三通、彎頭）本身的長(zhǎng)度。8. 對(duì)并聯(lián)管道進(jìn)行阻力平衡計(jì)算，除塵系統(tǒng)小于10%，否則進(jìn)行管徑調(diào)整。3.2.2管道阻力分段計(jì)算圖3-1 管道設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖圖3.11.管道內(nèi)最低速度的確定大氣污染控制工程 表13-4所列為除塵管道內(nèi)最低氣體流速，可供設(shè)計(jì)參考。在本設(shè)計(jì)中，污染物為輕礦粉，查大氣污染控制工程 表13-4得水平管內(nèi)最低流速為14 m/s，

14、垂直管為12 m /s?？紤]要用到垂直管和水平管兩部分，而用同一管徑。故取管內(nèi)氣速：v1=14 m /s2.管徑的計(jì)算與實(shí)際速度的確定由q=(d2v)/4得到：d=則有d1=550mm核算實(shí)際速度：v1=4q/(d12)=14.9 m /s；查計(jì)算表知：動(dòng)壓為 133.2pa；當(dāng)量阻力系數(shù)。三通管后的管徑d2：d2=774mm，圓整取d2=750mm；核算實(shí)際速度：v2=14.9 m /s ；查計(jì)算表知：動(dòng)壓為 133.2pa；當(dāng)量阻力系數(shù)。3.管段長(zhǎng)度的確定總體設(shè)計(jì)草圖見(jiàn)圖3.1。由除塵器進(jìn)口高度：3653 mm， 故管段1的長(zhǎng)度l1=2000+7385=9385mm管段2的長(zhǎng)度l2=200

15、0mm管段3的長(zhǎng)度l3=1615+1267=2882mm管段4的長(zhǎng)度l4=3000+8890=11890mm管段5的長(zhǎng)度l5=1200mm4.集氣罩和彎頭的確定查環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè) ：1、對(duì)集氣罩1，=0.11。2、對(duì)集氣罩2，=0.11。3、采用90彎頭(r/d=1.5)阻力系數(shù)=0.18。5.三通的確定根據(jù)管徑與流量查環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè) ：采用30直流三通（如圖3.2）：阻力系數(shù)1=0.02，阻力系數(shù)2=0.21。圖3.26.管道阻力計(jì)算(1) 管段的阻力計(jì)算 摩擦壓力損失為 局部阻力包括集氣罩1、90彎頭（r/d=1.5）和30直流三通；故=0.11+0.18+1.02=0.31 則局部壓損

16、為(2) 管段的阻力計(jì)算 摩擦壓力損失為 局部阻力包括集氣罩2、90彎頭（r/d=1.5）和30直流三通；故=0.11+0.21+0.18=0.50 則局部壓損為(3) 管段的阻力計(jì)算摩擦壓力損失為 局部阻力包括除塵器阻力、90彎頭（r/d=1.5）和合流三通； 故局部壓損為(4) 管段的阻力計(jì)算摩擦壓力損失為 局部阻力有兩個(gè)90彎頭（r/d=1.5）； 故局部壓損為(5) 管段的阻力計(jì)算摩擦壓力損失為 改管段有90彎頭（r/d=1.5）兩個(gè)；傘形風(fēng)帽壓力損失=0.10；通風(fēng)機(jī)出口壓力損失=0.10。故局部壓損(6) 并聯(lián)管壓力平衡故有：顯然壓力平衡，符合節(jié)點(diǎn)要求。(7) 除塵器總壓力損失計(jì)算

17、除塵系統(tǒng)總壓損失為3.2.3 管段設(shè)計(jì)小結(jié)管段直徑550mm，距墻255mm，滿足管段設(shè)計(jì)要求；其彎頭為90，r=1600mm；水平管段中心線距地面7m。管段直徑550mm，距墻255mm，滿足管段設(shè)計(jì)要求；其彎頭為60，r=800mm，三通為=30，支管長(zhǎng)h=2000mm，直管部分安裝尺寸2000mm。管段直徑750mm，距墻120mm，滿足管段設(shè)計(jì)要求；r=1600mm的90彎頭三個(gè)，第一個(gè)彎頭之前的水平管長(zhǎng)5.5m，第一個(gè)與第二個(gè)彎頭之間的水平管長(zhǎng)3.5m，第二個(gè)與第三個(gè)彎頭之間的豎直管長(zhǎng)為3.5m，進(jìn)口中心線距地面距離為3.6m。管段(除塵器出風(fēng)管)直徑7500mm，距墻200mm，滿

18、足管段設(shè)計(jì)要求；r=1600mm的90彎頭兩個(gè)，管段長(zhǎng)為11.9m。管段(即煙囪)直徑7500mm，高為12m，傘形風(fēng)帽h/d=0.5。管段設(shè)計(jì)結(jié)果如下表：表3-1管道計(jì)算表管段編號(hào)流量q/m3s-1管長(zhǎng)l/m管徑d/mm流速v/m-1/d/m-1動(dòng)壓v2/2/pa摩擦損失pl/pa局部壓損系數(shù)局部壓損pm/pa管段總壓損p/pa管段壓損累計(jì)p/pa2.789.3855014.90.0306133.238.250.3141.2979.542.782.055014.90.0306133.28.150.5066.6074.755.562.8875014.90.02133.27.680.31018.

19、61026.285.5611.975014.90.02133.231.670.3647.9579.625.5612.075014.90.02133.231.970.5674.59106.561366.753.3 通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的選擇3.3.1通風(fēng)機(jī)的分類及性能大氣污染控制工程中，常用通風(fēng)機(jī)按其作用原理可分為離心式和軸流式兩種。（1）離心式通風(fēng)機(jī) 分高壓、中壓、低壓三種，低壓p1000pa;中壓1000p3000pa；p3000pa。（2）軸流式通風(fēng)機(jī) 分高、低壓二種：低壓p500pa；高壓p500pa；通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速。另外，噪聲和振動(dòng)的大小也是通風(fēng)機(jī)的主要技

20、術(shù)指標(biāo)。流量也稱風(fēng)量，以單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)通風(fēng)機(jī)的氣體體積表示。壓力也稱風(fēng)壓，是指氣體在通風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力升高值，有靜壓、動(dòng)壓和全壓之分。全壓等于通風(fēng)機(jī)出口截面與進(jìn)口截面上氣流全壓之差；靜壓等于通風(fēng)機(jī)出口截面與進(jìn)口截面上氣流靜壓之差；動(dòng)壓是指通風(fēng)機(jī)出口截面上氣流平均速度的動(dòng)壓。在同一截面上，氣流的全壓等于靜壓與動(dòng)壓之和。功率是指通風(fēng)機(jī)的輸入功率，即軸功率。通風(fēng)機(jī)有效功率與軸功率之比稱為效率。通風(fēng)機(jī)全壓效率可達(dá)90。 流量、風(fēng)壓、功率和效率等參數(shù)之間有一定的函數(shù)關(guān)系，當(dāng)其中一個(gè)參數(shù)發(fā)生變化時(shí)，其他各量也隨著變化。將它們之間的關(guān)系繪成曲線，稱為性能曲線。性能曲線形狀與通風(fēng)機(jī)類型有關(guān)。改變通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓，

21、以滿足使用工況變化的要求稱為性能調(diào)節(jié)。3.3.3風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的選擇根據(jù)大氣污染控制工程計(jì)算風(fēng)量與風(fēng)壓：通風(fēng)機(jī)風(fēng)量 q0=q（1+ ） 通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 p0=p（1+ ） 其中：q-管道計(jì)算總風(fēng)量， -管道計(jì)算總壓損，pa -考慮系統(tǒng)漏風(fēng)所附加的安全系數(shù)，除塵管道取0.10.15 -考慮管道計(jì)算誤差及系統(tǒng)漏風(fēng)等因素所采用的安全系數(shù)，除塵管道取0.150.2則風(fēng)量為 q0=q（1+k1）=20030.41.1=22033.44m3/h風(fēng)壓為 p0=p（1+k2）=12921.2=2304pa3、根據(jù)上述風(fēng)量和風(fēng)壓，查環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè) ：選排塵離心通風(fēng)機(jī)bf4-72型，傳動(dòng)方式c，轉(zhuǎn)速2240 r/mi

22、n，全壓2253292 pa，風(fēng)量1240652300 ， 配套電動(dòng)機(jī)為y180m-2,22kw。復(fù)核電動(dòng)機(jī)功率：故其配套電機(jī)滿足要求。配套電動(dòng)機(jī)滿足要求。3.3.4風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)小結(jié) 設(shè)計(jì)風(fēng)量為22033.44m3/h-1，設(shè)計(jì)風(fēng)壓為2304pa。本設(shè)計(jì)選用bf4-72型風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)速n=2240r/min，q=121040m3/h，p=2990pa；配套電機(jī)y315m-6，功率為160kw。3.4 除塵器的選擇 一般，選擇除塵器必須從除塵技術(shù)、經(jīng)濟(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)三方面來(lái)考慮，合理選擇除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中意義重大。3.4.1 除塵器簡(jiǎn)介除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備，是除塵系統(tǒng)中起主要作用的部分。除

23、塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。除塵器按其作用原理分成以下五類 ：(1)機(jī)械式除塵器，包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。 (2)濕式除塵器，包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器、文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。 (3)過(guò)濾式除塵器，包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等。 (4)電除塵器。 (5)磁力除塵器。 現(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是電袋復(fù)合式除塵器及袋式除塵器。本設(shè)計(jì)采用袋式除塵器。袋式除塵器主要由濾袋、箱體、灰斗與清灰結(jié)構(gòu)、排灰機(jī)構(gòu)等幾個(gè)主要部分。布袋除塵器的工作原理：含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動(dòng)，流速降低，部分大顆?；覊m

24、由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入箱體經(jīng)濾袋的過(guò)濾凈化，粉塵被阻在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差隨之上升，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。布袋除塵器優(yōu)缺點(diǎn)如下。布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)：（1）除塵效率高，可達(dá)99.99%以上；（2）附設(shè)備少，投資少；（3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作穩(wěn)定，便于回收干料，可以捕集不同性質(zhì)粉塵；（4）布袋除塵器性能穩(wěn)定可靠，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，便于管理，所收的干塵便于處理和回收利用；（5）能適合生產(chǎn)全過(guò)程除塵新理論，降低總量排放；（6）布袋除塵器適合于凈化含

25、有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體。布袋除塵器的缺點(diǎn)：（1）用于處理相對(duì)溫度高的含塵氣體時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，以免因結(jié)露而造成“糊袋”；（2）對(duì)于凈化有腐蝕性氣體時(shí)，應(yīng)選用適宜的耐腐蝕濾料，處理高溫?zé)煔鈶?yīng)采用降溫措施，入口濃度不宜大于15g/m3；（3）阻力較大，一般壓力損失為10001500pa；（4）占地面積大。3.4.2 除塵器計(jì)算由題目知，該布袋除塵器長(zhǎng)4.5m，寬2.2m，進(jìn)口高度3.6m，出口高度8.9m，壓力損失為980pa。1）過(guò)濾風(fēng)速確定v本設(shè)計(jì)中為輕礦物粉塵，機(jī)械振動(dòng)清灰袋式除塵器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清灰效果好、清灰耗電少，適用于壓力損失為800-1200pa，過(guò)濾風(fēng)速為1.0-2.0m

26、/min，本設(shè)計(jì)取1.0m/min。袋徑d一般取100-400mm，本設(shè)計(jì)取d=300mm。袋長(zhǎng)l取2-6m，本設(shè)計(jì)取l=3mm。2）計(jì)算過(guò)濾面積a由上面計(jì)算可知除塵器處理風(fēng)量為22033.44a=q/60v=22033.44/601.0=367.53）計(jì)算每只濾袋的過(guò)濾面積a a=dl=3.140.33=2.8264）計(jì)算濾袋數(shù)目nn=a/a=367.5/2.826=1303.4.3 除塵器的選擇小結(jié)根據(jù)以上計(jì)算，由環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè)p174表1.6.44選用gcg8-6型袋式除塵器。該除塵器振打方式清灰，矩形箱體，玻璃纖維扁型濾袋，其具體參數(shù)如下：過(guò)濾面積:3168 最大風(fēng)量:76000濾袋

27、數(shù)目：960條 第4章 車間布置4.1 車間大門設(shè)計(jì)為便于設(shè)備維護(hù)管理，需在除塵器南面（圖中下）一側(cè)設(shè)大門，大門寬高為:20102010mm。由于車間18m12m，較大，可在西面(圖中左)另設(shè)一大門，尺寸為20102010mm。4.2 車間布置車間高12mm，總長(zhǎng)18m，長(zhǎng)度方向上4個(gè)方柱;長(zhǎng)度方向3個(gè)窗，窗寬2m，高1.5m，距地面1.5m?？倢?2m，寬度方向3個(gè)方柱；寬度方向開2個(gè)窗，窗寬1m，高1.5m，距地面距離2m。墻厚240mm。第一個(gè)污染源中心線距左墻3m，兩污染源中心線相距6m，除塵器右邊緣距右墻邊緣200mm。集氣罩邊緣距后墻邊緣240mm，管段直徑550mm，距墻255m

28、m，水平管段中心線距地面7.1m。管段直徑550mm，距墻255mm。管段直徑750mm，距墻120mm。管段(除塵器出風(fēng)管)直徑750mm，距墻200mm。管段(即煙囪)直徑750mm，右墻外布置，高為12m。第5章 總結(jié)本次課程設(shè)計(jì)為大氣污染控制工程課程的實(shí)踐應(yīng)用，也是對(duì)該課程理論知識(shí)的檢驗(yàn)和延伸，詣在培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際、解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。從設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我各方面都有了較大的提升，如查閱資料的能力，獨(dú)立思考、解決問(wèn)題的能力，及文檔排版技能等。這次設(shè)計(jì)讓我們對(duì)所學(xué)知識(shí)更加熟練，對(duì)國(guó)家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)有了進(jìn)一步的了解，對(duì)工廠大氣污染狀況有了較全面的認(rèn)識(shí)，最重要的是掌握了除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路和方

29、法步驟。當(dāng)然，設(shè)計(jì)中我也發(fā)現(xiàn)了自身的不足，比如充分利用網(wǎng)絡(luò)資源這方面。由于學(xué)校圖書館關(guān)于本設(shè)計(jì)的手冊(cè)收藏不全，以致我們無(wú)資料可查，為此我傷透腦筋。可是我卻忽略了網(wǎng)絡(luò)這個(gè)資源寶庫(kù)，后來(lái)意識(shí)到了，卻又不知道去哪里搜，沒(méi)有收藏一些有用的網(wǎng)站，在搜尋資料時(shí)有點(diǎn)盲目。所以以后這些方面我一定要好好加強(qiáng)。最重要的一點(diǎn)，我決定要好好學(xué)習(xí)cad制圖，設(shè)計(jì)過(guò)程中，很多地方需要配圖說(shuō)明，可由于不會(huì)制圖，只能贅述大量語(yǔ)言。同時(shí)我也認(rèn)識(shí)到了理論聯(lián)系實(shí)踐的重要性，沒(méi)有理論知識(shí)是不行的，光有理論知識(shí)也是不行的。從這次課程設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我們看到了大氣污染防治多么的重要和必要，我們生活、工作中存在著各種大氣污染，由于某些是看不

30、到摸不到的，所以往往被我們忽略，在不知不覺(jué)中危害這我們的身心健康。我們需要提高環(huán)保意識(shí)，尤其我們學(xué)習(xí)環(huán)境工程的學(xué)生，要利用所學(xué)知識(shí)，盡量為人們減輕這種危害。這次設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn)學(xué)校藏書不足，希望以后會(huì)有所改善，足量的藏書是一個(gè)大學(xué)必需的條件。我從這次課程設(shè)計(jì)收獲了很多，感謝學(xué)校為我們安排了這個(gè)環(huán)節(jié)，給了我們這樣的鍛煉機(jī)會(huì)。感謝設(shè)計(jì)過(guò)程中一起努力的同學(xué)們。第6章 參考文獻(xiàn)1 蔣文舉.大氣污染控制工程.高等教育出版社，2006.2 魏先勛，陳信常.環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè)m修訂版.湖南科技出版社，2002.3 周興求.環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)m.化學(xué)工業(yè)出版社，2007.4 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn). gb16297-1996.5 胡傳鼎.通風(fēng)除塵設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè).化學(xué)工業(yè)出版社.20036 郝吉明. 大氣污染控制工程.高等教育出版社，2010.7 瞿義勇.實(shí)用通風(fēng)空調(diào)工程安裝技術(shù)手冊(cè).畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說(shuō)明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過(guò)的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過(guò)的材料。對(duì)本研究提供過(guò)幫助和做出過(guò)貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說(shuō)