高速公路樁基施工方案

1、0 / 36 文檔可自由編輯打印 第一章 工程施工實施目標(biāo)及概況 1.1 工程施工實施目標(biāo) 高度重視本工程的施工，科學(xué)地組織交叉流水作業(yè)，嚴(yán)格按照設(shè)計要求 和施工規(guī)范組織施工，認(rèn)真履行合同，實行對業(yè)主的承諾，以一流的項目管 理、一流的工程質(zhì)量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一 流的服務(wù)，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)： 1、施工質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程。 2、施工安全目標(biāo)：實現(xiàn)安全生產(chǎn) “六無”目標(biāo)，即無死亡、無重傷、 無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機(jī)械交通事故。 1.2 編制依據(jù) 1、甲方提供的設(shè)計圖紙及工程地質(zhì)勘察資料。 2、有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范、設(shè)計規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn) 公路工程質(zhì)量檢驗評 定標(biāo)準(zhǔn)GTG

2、F80/1-2004、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T F50- 2011、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 JTG D61-2005。 1.3 工程概況 1.3.1 工程概況 大廣高速公路為國家干線公路網(wǎng)規(guī)劃 9 條南北縱向線中的第 5 縱，連通 我國東北、華北、華中與華南地區(qū)，是廣州市規(guī)劃的 “四環(huán)十八射”主骨架 公路網(wǎng)的第五射的重要組成部分。 本項目為 S10 合同段，起止樁號為： K59+880-K67+220，全長 7.34 公里， 施工內(nèi)容為路基、橋涵、防護(hù)、排水及附屬區(qū)場坪等土建的實施、完成及缺 陷修復(fù)。 本次施工部位黃泥寮大橋右幅橋跨設(shè)計為 1025m 裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土 1 / 3

3、6 文檔可自由編輯打印 先簡支后橋面連續(xù)組合箱梁，共 3 聯(lián)，右幅橋梁起點(diǎn)樁號為 K60+322，終點(diǎn) 樁號為 K60+578，中心樁號為 K60+450；左幅橋跨設(shè)計為 1325m 裝配式預(yù) 應(yīng)力混凝土先簡支后橋面連續(xù)組合箱梁，分為 3 聯(lián)，右幅橋梁起點(diǎn)樁號為 K60+322，終點(diǎn)樁號為 K60+653，中心樁號為 K60+487.5. 本橋單幅橋面凈面寬 19.25m，雙向 8 車道，行車速度為 100 公里/每小 時。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)制小箱梁，總數(shù)為 161 片；橋梁下部結(jié)構(gòu)橋墩采用 圓柱式墩、樁基礎(chǔ)；橋臺采用柱式臺、擋土臺、肋板臺樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)均采用 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，總數(shù)為 64 根樁

4、基。 1.3.2 黃泥寮大橋工程地質(zhì)與水文情況 根據(jù)工程地質(zhì)調(diào)繪、鉆探揭露及室內(nèi)巖土試驗結(jié)果，橋位區(qū)上覆地層主 要為第四系填筑土及殘積成因的粘性土層，下伏基巖為石炭系砂巖，具體特 征描述如下： 第第四四系系填填筑筑土土層層（Q Q4 4m ml l） 本層局部分布， 3 個鉆孔有揭露，橙黃色，黃色等，稍壓實，局部欠壓 實，由塊石及粘性土組成，分布厚度 3.6017.20m.承載力基本容許值（ fa0) =70kpa,摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值 qik=15kpa. 第第四四系系殘殘積積層層（Q Q4 4e el l) ) 1.本次揭露的為硬塑狀殘積層 3-2：本層大部分有分布， 9 個孔有揭露， 主要為粘性

5、土，少量粉質(zhì)粘土，灰黃色，棕黃色等，濕，硬塑，為粉砂巖， 泥質(zhì)砂巖等巖的風(fēng)化殘積土，分布厚度 1.605.50m，平均 3.64m。承載 力基本容許值（fa0)=200kpa,摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值 qik=55kkpa. 石石巖巖系系（C C) ): : 2.全風(fēng)化粉砂巖 6-1：本層大部分有分布， 10 個鉆孔有揭露，灰黃色， 黃褐色等，巖石組織機(jī)構(gòu)已完全破壞，巖芯多成硬土狀。分布厚度 1.9018.30m.平均 11.09m，承載力基本容許值（ fa0)=300kpa,摩阻力標(biāo)準(zhǔn) 值 qik=70kpa. 2 / 36 文檔可自由編輯打印 2.全風(fēng)化粉砂巖 6-2：本層廣泛分布，全部鉆孔均有揭露，

6、淺灰色，灰 黃色，黃褐色等，巖石組織機(jī)構(gòu)已完全破壞，巖芯成碎屑狀。厚度 3.0041.88m.平均 22.62m，承載力基本容許值（ fa0)=400kpa,摩阻力標(biāo)準(zhǔn) 值 qik=250kpa.、 3.全風(fēng)化粉砂巖 6-3：本層小部分有分布， 5 個鉆孔有揭露，灰黃色， 黃褐色等，裂隙發(fā)育，巖芯破碎，多呈塊狀，部分短柱狀。揭露厚度 0.7420.26m.平均 8.18m，承載力基本容許值（ fa0)=1200kpa,摩阻力標(biāo)準(zhǔn) 值 qik=250kpa. 1.3.3 黃泥寮大橋工程地質(zhì)與水文情況 根據(jù)工程地質(zhì)調(diào)繪、鉆探揭露及室內(nèi)巖土試驗結(jié)果，橋位區(qū)上覆地 層主要為第四系沖擊粘性土層、粉、細(xì)沙

7、層及殘積成因的粘性土層，下 伏基巖為石炭系灰?guī)r及砂巖，具體特征描述如下： 第第四四系系沖沖積積層層（Q Q4 4m ml l） 1、粉質(zhì)粘土 2-1：本層局部分布，僅在 SZK-QL-002 孔有揭露，橙黃 色，濕，可塑，成分粘粒、粉粒，分布厚度 6.80m。承載力基本容許值 fa0 =150kpa,摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值 qik=35kpa。 2、粉砂 2-3：本層局部分布，僅在 SZK-QL-004 孔有揭露，淺黃色，飽 和，稍密中密，分選性差，分布厚度 7.00m.承載力基本容許值 fa0 =150kpa,摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值 qik=35kpa。 第第四四系系殘殘積積層層（Q Q4 4e el l) )

8、 1 1、可塑性狀殘積層 3-1：本層部分分布， 4 個孔有揭露，褐黃色、黃灰 色等，濕，可塑，為砂巖層、泥質(zhì)砂巖等巖的風(fēng)化殘積土，分布厚度1.40- 15.10m,平均 7.75m。承載力基本容許值 fa0=150kpa,摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值 qik=45kpa。 2 2、硬塑狀殘積層 3-2：本層部分分布， 2 個孔有揭露，黃灰色等，濕， 可塑，為粉砂巖、泥質(zhì)砂巖等巖的風(fēng)化殘積土，分布厚度4.00-4.30m,平均 3 / 36 文檔可自由編輯打印 4.15m。承載力基本容許值 fa0=200kpa,摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值 qik=55kpa。 3、軟塑狀殘積層 3-3：本層部分分布， :2 個孔有揭露，黃

9、灰色等，濕， 可塑，為粉砂巖、泥質(zhì)砂巖等巖的風(fēng)化殘積土，分布厚度1.00-2.38m,平均 1.69m。承載力基本容許值 fa0=70kpa,摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值 qik=20kpa。 石石巖巖系系（C C) ): : 1.全風(fēng)化粉砂巖 6-1：本層廣泛分布，僅 1 個孔缺失，灰黃色，黃褐色 等，巖石組織機(jī)構(gòu)已完全破壞，巖芯多成硬土狀。層厚5.8037.30m.平均 19.87m，承載力基本容許值（ fa0)=300kpa,摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值 qik=70kpa. 2.全風(fēng)化粉砂巖 6-2：本層廣泛分布，僅 1 孔缺失，淺灰色，灰黃色， 黃褐色等，巖石組織機(jī)構(gòu)已完全破壞，巖芯成碎屑狀、砂土柱狀。厚度 2.3

10、0024.90m.平均 10.59m，承載力基本容許值（ fa0)=400kpa,摩阻力標(biāo) 準(zhǔn)值 qik=110kpa.、 3.中風(fēng)化灰?guī)r 5-3：本層局部分布， 3 個鉆孔有揭露，青灰色、淺白色 等，裂隙發(fā)育，巖芯破碎，多呈塊狀，部分短柱狀。最大揭露厚度7.20m。 承載力基本容許值（ fa0)=3000kpa,摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值 qik=500kpa. 4.微風(fēng)化灰?guī)r 5-4：本層大部分有分布 8 個鉆孔有揭露，青灰色、灰白 色等，層狀構(gòu)造，局部裂隙發(fā)育，巖芯多呈短柱狀，少量塊狀，巖質(zhì)較硬， 巖體較完整。最大揭露厚度 7.20m。承載力基本容許值（ fa0)=3000kpa,摩 阻力標(biāo)準(zhǔn)值 qi

11、k=500kpa. 4 / 36 文檔可自由編輯打印 第二章 沖擊樁施工方案 2.1 施工總體部署 2.1.1 施工機(jī)械配備及隊伍安排 由于施工地段位于灰?guī)r區(qū)，施工難度具有一定困難，所以我部選擇 施工經(jīng)驗比較豐富的專業(yè)隊伍進(jìn)行施工。 2.1.2 施工便道布置及修筑 針對不同施工部位，我部根據(jù)現(xiàn)況地形修建臨時便道 6m，部分地段 8m,利于車輛交錯行駛。 沖擊樁機(jī)機(jī)身重（約 30 噸） ，對施工場地要求高，要求在堅實、平 整的作業(yè)面上施工?？紤]到雨季施工，施工便道修筑寬度 6.0m，便道采 用 40cm 級砂鋪筑，碾壓壓實，保證混凝土運(yùn)輸車、汽車吊和鋼筋車輛等 的行駛。便道每隔 80m 應(yīng)修筑錯

12、車帶，保證來往車輛順暢。 2.1.3 施工水、電及鋼筋籠加工場布置 樁基施工前期采用發(fā)電機(jī)進(jìn)行施工，施工場區(qū)內(nèi)設(shè)置兩臺變壓器， 待高壓電接通后，各施工作業(yè)點(diǎn)用電線接通，供施工用電，發(fā)電機(jī)備用。 根據(jù)工程附近水源情況，該該地區(qū)水源充足，長年不斷。所以由現(xiàn) 況河流提供施工主要用水，采用高壓泵送的方法運(yùn)輸水，其余用水用水 車運(yùn)輸至現(xiàn)場。 根據(jù)橋梁情況，鋼筋籠的加工采用鋼筋加工場集中加工，平板車分 批運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，作為鋼筋籠現(xiàn)場臨時存放地，臨時存放場地可按 35*40m 規(guī)格布設(shè)，基底鋪設(shè) 20cm 石粉并壓實并澆筑 15cm 厚 C25 混凝土， 上面鋪設(shè)方木條。鋼筋籠現(xiàn)場擺放做的下墊上蓋。 5

13、/ 36 文檔可自由編輯打印 2.2 沖孔樁施工流程及方法 2.2.1 沖孔樁施工流程 沖擊鉆成孔施工工藝流程見下圖 沖孔灌注樁施工工藝流程圖沖孔灌注樁施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 樁位放樣 埋設(shè)護(hù)筒 鉆機(jī)就位 鉆進(jìn)成孔 首次清孔 鋼筋籠安裝鋼筋籠制作、運(yùn)輸 導(dǎo)管安裝 二次清孔 灌注水下混凝土 樁頭處理 無損檢測 6 / 36 文檔可自由編輯打印 2.2.2 沖孔樁施工方法 1、施工準(zhǔn)備 平整場地：首先將施工場地開挖到鉆機(jī)工作需要的寬度和標(biāo)高，用推土機(jī) 推平，壓路機(jī)壓實，并在兩側(cè)挖好排水溝，建立完整的排水系統(tǒng)。 2、測量放線定位 復(fù)核建設(shè)單位提供的測量控制點(diǎn)符合要求后，測放出各樁樁位，拼 裝好樁架

14、就位。根據(jù)預(yù)先測設(shè)的測量控制網(wǎng)（點(diǎn)） ，定出各樁位中心點(diǎn)。 樁位放樣采用極坐標(biāo)法，用全站儀按設(shè)計圖紙對樁位進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，并做好護(hù) 樁，以便隨時檢查樁位的偏移情況和鉆孔過程中的偏移情況，樁位最大允許偏 差不大于 5cm 3、鋼護(hù)筒埋設(shè) （1） 、護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持液（水）位高差等重要作用， 護(hù)筒采用 8mm 鋼板卷制而成，護(hù)筒直徑大于樁基直徑 1020cm，護(hù)筒中 心與樁位中心重合，護(hù)筒埋設(shè)深度根據(jù)設(shè)計該地點(diǎn)的地質(zhì)情護(hù)筒埋設(shè)深 度為 2.0m，高出原地面 0.3m，以防止坍塌和地表水流入孔內(nèi)，護(hù)筒周圍 用粘土回填夯實。護(hù)筒埋設(shè)完后采用周圍控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，護(hù)筒頂面中 心與設(shè)計樁位允許偏差不

15、大于 5cm，如有偏差，立即調(diào)整，并用水準(zhǔn)儀 測量好標(biāo)高，并做好記錄，用來做為控制孔深的基準(zhǔn)。 （2） 、護(hù)筒埋設(shè)好后，申請測量工程師對護(hù)筒中心進(jìn)行復(fù)核，并校 核十字引樁的準(zhǔn)確性，當(dāng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行鉆機(jī)就位。由 于該鉆機(jī)噸位較大，鉆機(jī)就位時，先將地面整平壓實，鉆機(jī)就位后調(diào)直 桅桿，確定鉆頭與樁中心吻合。 4、鉆機(jī)就位 吊放鋼筋籠 制作 制作 制作 7 / 36 文檔可自由編輯打印 沖擊鉆進(jìn)場前，對主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，底部應(yīng) 平整，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷。安裝鉆機(jī)前要用全站儀進(jìn)行精確 定位，然后安裝鉆機(jī)。調(diào)整使鉆塔垂直，合格后根據(jù)四角控制拉好的“十字線” 對準(zhǔn)樁位

16、，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員檢查合格并報監(jiān)理驗收合格后方可開鉆。鉆機(jī)底座 應(yīng)用枕木塞緊，頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩固定平穩(wěn)，并在鉆孔過程中經(jīng)常檢查鋼絲繩偏 移量及鉆機(jī)是否水平。開鉆前先檢查鉆頭直徑，確保成孔直徑不小于設(shè)計直徑。 5、鉆進(jìn)成孔 （1）沖孔沖孔 在沖孔過程中要經(jīng)常檢查孔深，看是否有塌孔現(xiàn)象，若出現(xiàn)塌孔， 要及時處理。同時還要檢查截齒的磨損情況，磨損嚴(yán)重的要及時更換， 以免出現(xiàn)孔徑不足的現(xiàn)象。 沖孔時須及時填寫施工記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層， 以便與地質(zhì)剖面圖核對，達(dá)到設(shè)計巖面后，及時取樣鑒定。 沖孔時要依據(jù)土層情況，控制進(jìn)尺速度，為確?？椎拇怪倍确显O(shè) 計要求，須保持樁機(jī)平整、加強(qiáng)檢查、勤檢勤糾

17、。 （2） 成孔檢測 1)、終孔流程 當(dāng)樁基開始進(jìn)入持力層、距樁底標(biāo)高 2.0 倍樁徑位置、設(shè)計樁底標(biāo) 高時，項目總工或?qū)I(yè)工程師應(yīng)及時到場確認(rèn)樁基以上三種狀況的位置。 同時，應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師到場。 對于嵌巖樁中風(fēng)化持力層的判定，一般根據(jù)巖渣硬度及沖進(jìn)速度來 判斷，即巖渣必須為堅硬且顏色新鮮，沖擊速度在每 2 小時進(jìn)尺 0.3m 以 內(nèi)。 8 / 36 文檔可自由編輯打印 2) 終孔原則 摩擦樁地質(zhì)情況與設(shè)計依據(jù)的地質(zhì)資料基本一致時，按設(shè)計樁底標(biāo) 高終孔。施工中，實際地質(zhì)與設(shè)計地質(zhì)情況不同于設(shè)計依據(jù)的地質(zhì)資料 時，由設(shè)計單位重新驗算樁基承載力，決定新的終孔標(biāo)高。 端承樁的嵌巖深度應(yīng)滿足設(shè)計

18、要求。 受地質(zhì)橫坡影響，為確保結(jié)構(gòu)安全，在滿足終孔條件的樁基有效樁 長（樁基外側(cè)原狀土覆蓋寬帶不小于 5m 的樁基范圍）不小于 15m。 3)傾斜度：將探孔器下放到孔底，同時恢復(fù)鉆孔設(shè)計中心位置，從 橫橋向、順橋向測量吊探孔器鋼絲繩與樁位設(shè)計中心水平距離，將水平 距離值除以孔深即為傾斜度，傾斜度不得大于 1%。 4）孔位：將探孔器下放到護(hù)筒底口處，同時恢復(fù)鉆孔設(shè)計中心位置， 從橫橋向、順橋向測量吊探孔器鋼絲繩與設(shè)計中心水平距離，偏差不得 大于 5cm。 5）孔徑：圓形探孔器，當(dāng)探孔器能順利下放到孔底，孔徑合格。探 孔器的直徑與樁基直徑相同，長度為樁徑的 4-6 倍。 6、首次清孔 沖孔樁成孔至

19、設(shè)計要求，利用清孔器進(jìn)行第一次清孔，直到孔口返 漿比重持續(xù)小于 1.101.20，測得孔底沉渣厚度小于 10cm，即抓緊吊放 鋼筋籠和沉放混凝土導(dǎo)管。 7、 鋼筋籠的制作與安裝 鋼筋籠的制作 根據(jù)配筋圖制作鋼筋籠，按樁孔深度分三段制作，第一、二節(jié)為定 長鋼筋籠（結(jié)合吊機(jī)的起吊高度） ，第三節(jié)由樁實際深度確定制作長度。 要確保鋼筋的位置、間距及根數(shù)符合圖紙的規(guī)定和規(guī)范要求；主筋采用 直螺紋接頭機(jī)械連接，35d 范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。 鋼筋籠的螺旋箍筋或加勁筋的接頭采用焊接，加勁筋與主筋連接采 9 / 36 文檔可自由編輯打印 用點(diǎn)焊，螺旋箍與主筋連接采用綁扎。 為防止運(yùn)輸和吊裝時

20、鋼筋籠變形，必須對吊點(diǎn)位進(jìn)行加強(qiáng)處理，必 要時加密加勁筋。 為保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度，在鋼筋籠外側(cè)焊接耳筋，沿樁長的間 距為 2m，橫向圓周 4 處。 安裝聲測管 聲測管采用 D=57mm 的鋼管綁扎與加強(qiáng)箍筋上，下端用鋼板焊牢 密封，上端用蓋帽封閉，不可漏水。聲測管上端伸出樁基頂面 50cm，下 至樁底。每節(jié)長 6m，節(jié)間用套管焊接，接口內(nèi)側(cè)應(yīng)平順。 鋼筋籠吊裝 在加工現(xiàn)場分段制作完成并驗收合格后的鋼筋籠，運(yùn)至孔口吊放入 孔內(nèi)，兩段鋼筋籠連接時采用直螺紋接頭連接。鋼筋籠放達(dá)到設(shè)計標(biāo)高 后，要牢固的用吊筋將籠體與孔口護(hù)筒用焊機(jī)連接，以防掉籠或浮籠。 允許誤差及要求： 鋼筋籠允許誤差 鋼筋籠允許

21、誤差鋼筋籠允許誤差 項次項目允許偏差（mm） 1 主筋間距 10 2 箍筋間距或螺旋筋間 距 20 3 加強(qiáng)筋間距 20 4 鋼筋籠直徑 10 5 鋼筋籠長度 50 搬運(yùn)和吊裝時，要防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，鋼 筋籠頂達(dá)設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)立即固定，以免澆注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。 鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏差如下： 水下澆注混凝土樁的鋼筋籠主筋保護(hù)層允許偏差為20mm。 10 / 36 文檔可自由編輯打印 8、 導(dǎo)管安裝及二次清孔 （1）安放導(dǎo)管前應(yīng)搭設(shè)混凝土澆筑工作平臺，平臺應(yīng)堅固穩(wěn)定，高 度滿足導(dǎo)管吊放、拆除和充滿混凝土后的升降要求。 （2）灌注水下下混凝土采用的導(dǎo)管及漏斗技術(shù)要求 導(dǎo)管

22、內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一至，接口嚴(yán)密；直徑為 2030cm，中 間節(jié)長宜為 2m 等長，底節(jié)可為 4m，漏斗下可用 1m 或 0.5m 長導(dǎo)管。 導(dǎo)管使用前，須進(jìn)行試拼試壓，不得漏水。導(dǎo)管組裝后軸線偏位不 宜大于孔深的 0.5%并不大于 10cm；試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的 1.5 倍。 導(dǎo)管長度可根據(jù)孔深和孔口工作平臺高度等因素確定，保證導(dǎo)管底 距樁底高度 0.3-0.4m。漏斗容量應(yīng)滿足首批混凝土澆筑量要求。 導(dǎo)管位于鉆孔中央，在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行升降實驗，升降設(shè)備能 力應(yīng)與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并保留有一定 的安全儲備。 （3）導(dǎo)管承受的最大壓力計算： p=rchc

23、-rwhw 式中：p 為導(dǎo)管可能受到的最大壓力（kpa） rc為砼拌合物的重度（24kN/m3） hc為導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m） ，以導(dǎo)管全長或預(yù)計的最大高度 計 rw為井內(nèi)水或泥漿的重度（Kn/m3） hw為井內(nèi)水或泥漿的深度（m） （4）二次清孔 在導(dǎo)管安裝完成后應(yīng)進(jìn)行二次清孔，二次清孔采用內(nèi)循環(huán)換漿清孔法。保 證混凝土澆筑前孔底沉渣厚度：嵌巖樁不大于 5cm,摩擦樁不大于 10cm，含砂率 2%，相對密度：1.03-1.10。 11 / 36 文檔可自由編輯打印 9、 首批封底混凝土 計算和控制首批混凝土數(shù)量，下落時有一定的沖擊能量，能把泥漿 從導(dǎo)管中擠出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土

24、1m 以上。足夠的沖擊能量能 夠把樁底沉渣盡可能沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。 首批灌注砼的數(shù)量公式 VD2/4(H1+H2)+ d2/4h1 式中：V：灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3） D：樁徑 H1：孔底到到導(dǎo)管底端間距，一般為 0.4m H2：導(dǎo)管初次埋設(shè)深度 d：導(dǎo)管內(nèi)經(jīng) h1：樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋設(shè)深度 H2 時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡管外壓 力所需的高度（m） 10、 水下混凝土澆注 樁孔驗孔后應(yīng)盡快澆注混凝土，樁混凝土不能采用商品混凝土， 坍落度控制在 180220mm。開始澆注樁混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)保 持 0.30.4m 的距離，且首批混凝土數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋

25、置深度大 于 1m 以上。 在澆注過程中，應(yīng)經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面層的深度，及時調(diào)整導(dǎo)管 埋深，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，確保導(dǎo)管的埋置深度在 2 m6m 之間。 導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。導(dǎo)管的提升速 度不能過快。 拆除導(dǎo)管動作要快，時間不宜超過 15min。要防止螺栓、橡膠墊和 工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的導(dǎo)管要立即清洗干凈，堆放要 整齊。循環(huán)使用導(dǎo)管 48 次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗。 在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時，后續(xù)混凝土要 12 / 36 文檔可自由編輯打印 徐徐罐入，不可整斗地灌入料斗和導(dǎo)管，以免管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出 管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水

26、。 混凝土灌注到接近設(shè)計標(biāo)高時，要計算還需混凝土數(shù)量（計算時應(yīng) 將導(dǎo)管內(nèi)的混凝土數(shù)量估計在內(nèi)） ，通知拌合站按需要數(shù)量拌制，以免 造成浪費(fèi)。 在灌注將近結(jié)束時，由于管內(nèi)混凝土柱高減小，壓力降低，而導(dǎo)管 外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對密度增大，如在這種情況下出現(xiàn)混 凝土頂升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋，并掏出部分沉淀土，使灌注工作 順利進(jìn)行。在拔出最后一段長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防樁頂沉淀的 泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。 混凝土澆筑應(yīng)連進(jìn)行，不得中斷。澆筑的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出 1m，以保證樁頂混凝土的強(qiáng)度，多余部分在接樁前鑿除。 11、 灌注砼測深方法 灌注水下混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面至孔

27、口的深度，以控 制導(dǎo)管埋深。如探測不準(zhǔn)確，將造成埋深過淺，導(dǎo)管提漏，埋管過深拔 不出或短樁事故。因此，在灌注樁中是一項非常重要的工作。 目前測深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于 10cm， 重量不小于 5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過泥漿沉淀而停留在砼表 面根據(jù)測繩所示的沉入深度作為砼灌注深度。本方法完全憑探測者手中 所提測錘在接觸頂面以后不同重量的手感而判別。測錘不能太輕，而測 繩又不能太重，否則，探測者手感會不明顯，在測深樁，測錘快接近樁 頂面時，由于沉淀增加和泥漿變稠的原因，就容易發(fā)生誤測。探測時必 須仔細(xì)，并以灌注砼的數(shù)量校對以防誤測。 12、 樁的檢測 當(dāng)一個墩臺最后一

28、個樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70%時，即可開挖， 鑿除樁頭，準(zhǔn)備檢測。 樁身砼達(dá)到齡期時進(jìn)行檢測，包括壓砼試件和動測、樁位檢查。動 13 / 36 文檔可自由編輯打印 測要委托有資質(zhì)的檢測部門來承擔(dān)，對每一鉆孔樁的完整性利用監(jiān)理工 程師同意的無破損檢測法進(jìn)行檢驗。鉆孔樁采用布置聲測管檢查。 13、泥漿和護(hù)壁 根據(jù)工程地質(zhì)特點(diǎn)，對于容易坍塌地段處樁基鉆孔施工，設(shè)置泥漿池作為 備選方案。開挖的沉淀池和儲漿池，應(yīng)該設(shè)置在鉆機(jī)排漿（渣）口的同側(cè)，與 鉆機(jī)的距離可根據(jù)地形決定，兩池的總?cè)莘e一般為鉆孔完成后總排渣體積的 1.22.0 倍。選用粘土為主摻入少量膨潤土造漿，護(hù)壁泥漿性能指標(biāo)符合泥 漿性能指標(biāo)選

29、擇規(guī)定。在原地設(shè)置泥漿池、沉淀池、清水池，槽間用溝槽連 通，詳見泥漿循環(huán)工藝圖 。泥漿具有防止坍孔、懸浮鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑 鉆具、增大靜水壓力、鉆孔過程中形成護(hù)壁并隔斷孔內(nèi)外滲流的作用。施工中 應(yīng)注意隨孔深的增加向孔內(nèi)及時連續(xù)地補(bǔ)充泥漿，維持護(hù)孔應(yīng)有的水頭高度， 防止孔壁坍塌。 泥漿比重：一般地層為 1.06；卵石層為 1.15；易塌地層為 1.1；黏度：一 般地層為 1620s,松散易坍地層為 1828s；含砂率：新制泥漿不大于 4； 膠體率：不小于 95；PH 值：810。 2.3 沖擊樁施工技術(shù)措施 1、 樁的入土（巖）深度應(yīng)符合的要求: （1）鉆孔樁的終孔深度應(yīng)由施工單位會同設(shè)計、監(jiān)

30、理、建設(shè)單位及 質(zhì)監(jiān)部門，根據(jù)設(shè)計入巖要求，參照地質(zhì)剖面圖上的估計深度確定； （2）如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符或有流砂、塌方等異常情況時，應(yīng) 及時報告駐地監(jiān)理工程師，再會同有關(guān)單位研究處理。 14 / 36 文檔可自由編輯打印 2、 成孔和清孔應(yīng)符合的要求: （1）埋設(shè)鋼護(hù)筒 ：護(hù)筒頂部開設(shè)有一個溢漿孔，護(hù)筒應(yīng)高出地面 0.3m。護(hù)筒的埋設(shè)深度在 23.0m（視地質(zhì)情況而定） 。護(hù)筒中心與樁位 中心的偏差不得超出設(shè)計和規(guī)范的要求。 （2）成孔速度：在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應(yīng)及時往孔內(nèi)補(bǔ)給泥漿， 嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，一般不宜大于 1.5m/min，在松散砂層中，鉆進(jìn)速度 不宜超過 1.0m/min；在

31、硬土層或巖層中的鉆進(jìn)速度以樁機(jī)不發(fā)生跳動為 準(zhǔn)。 （3）成孔的垂直度：施工時樁機(jī)要立于平整堅實的場地,成孔過程 要經(jīng)常檢查鉆桿垂直度,并經(jīng)常糾偏。 （4）鋼筋籠的制作和安裝： a、鋼筋籠的制作應(yīng)符合：主筋的搭、焊接應(yīng)錯開；鋼筋籠的主筋凈 保護(hù)層不宜小于 70mm，其允許偏差為20mm。其制作允許偏差應(yīng)符合下 表的規(guī)定： 鋼筋籠制作允許偏差 鋼筋籠制作允許偏差鋼筋籠制作允許偏差 序號項目允許偏差（mm） 1 主筋間距 10 2 箍筋間距或螺旋筋的螺距 20 3 加強(qiáng)箍間距 50 4 籠直徑 10 5 籠長度 100 b、鋼筋籠的安裝：鋼筋籠外側(cè)需設(shè)置定位鋼筋環(huán)，以確保鋼筋保護(hù) 層的厚度；鋼筋籠下

32、沉到設(shè)計位置后，應(yīng)立即固定，防止移動。鋼筋籠 安裝完畢時，應(yīng)再次會同設(shè)計單位和監(jiān)理工程師對該樁進(jìn)行隱蔽工程驗 收，合格后應(yīng)及時灌注水下混凝土。 （5）混凝土:水下混凝土必須具有良好的和易性，其配合比應(yīng)通過 試驗確定，坍落度宜為 180220mm。 （6）水下混凝土的澆灌：鋼筋籠安放完畢后，應(yīng)及時灌注水下混凝 土，其間歇時間不得超過 4 小時，灌注前應(yīng)復(fù)測沉碴厚度。導(dǎo)管的埋管 15 / 36 文檔可自由編輯打印 深度應(yīng)保持 26m，不得大于 6m，并不得小于 2m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管底端提出 混凝土面；每根樁的留置試塊不得少于一組。 （7）其它規(guī)定：對原材料、混凝土、鋼筋籠等項內(nèi)容應(yīng)按現(xiàn)行國家 規(guī)范以及

33、有規(guī)定進(jìn)行檢測。 3、避免堵管措施 （1）應(yīng)嚴(yán)格控制砼的攪拌質(zhì)量（特別是超大粒徑骨料的控制） ，不合格的砼 不得進(jìn)入導(dǎo)管。 （2）砼灌注過程中勤量測、勤拔管，避免因?qū)Ч苈袢胩疃斐晒嘧⑺俣葴p 慢或堵管。 （3）如果灌注過程中斷，應(yīng)輕微抖動導(dǎo)管，不得讓導(dǎo)管長時間靜止埋在砼中， 從而拔不出導(dǎo)管，造成斷樁。 4、防止鋼筋籠上浮措施 （1）鋼筋籠頂端用 22 鋼筋與護(hù)筒呈 120牢固焊接。 （2）砼面接近鋼筋籠底時，應(yīng)加緊測量砼面的標(biāo)高，控制導(dǎo)管有 34m 的埋 管深度，同時還應(yīng)放慢灌注速度，以減少管口混凝土對鋼筋籠的沖擊力。當(dāng)砼 面在鋼筋籠 4m 以上時導(dǎo)管提升，使其高于鋼筋籠底，并保持不小于 2

34、m 的埋管 深度，同時恢復(fù)灌注速度。 16 / 36 文檔可自由編輯打印 第三章第三章 施工進(jìn)度施工進(jìn)度、勞動力及設(shè)備投入計劃、勞動力及設(shè)備投入計劃 3.1 施工進(jìn)度計劃 根據(jù)甲方要求，本工程工期相當(dāng)緊迫。綜合考慮場地地質(zhì)情況（砂 層厚，有一定施工難度） ，擬投入三臺沖擊鉆備用進(jìn)場施工，施工擬安 排 24 小時作業(yè)。 3.2 施工機(jī)械設(shè)備計劃 投入機(jī)械設(shè)備計劃見下表。 施工主要機(jī)械設(shè)備 施工主要機(jī)械設(shè)備施工主要機(jī)械設(shè)備 序號名稱規(guī)格型號數(shù)量 1 沖擊鉆機(jī) CK2000 3 臺 2 導(dǎo)管 D30060m 3 鋼筋彎曲機(jī) GS-40 4 臺 4 鋼筋切斷機(jī) BJD-35 2 臺 5 電焊機(jī)500A

35、 交流6 臺 6 氧割設(shè)備 1 套 7 汽車吊 25t 1 臺 8 挖掘機(jī) PC-200 1 臺 9 泥漿罐車3 輛 3.3 勞動力計劃 投入勞動力計劃見下表。 17 / 36 文檔可自由編輯打印 勞動力計劃 勞動力計劃勞動力計劃 工種名稱人數(shù)工種名稱人數(shù) 沖擊鉆機(jī)司機(jī) 12 吊機(jī)司機(jī) 2 鋼筋工 20 機(jī)械工 2 混凝土工 8 挖掘機(jī)司機(jī) 2 起重工 2 電焊工 6 電工 2 炊事 2 施工管理 2 合計：60 人 18 / 36 文檔可自由編輯打印 第四章 工期的保證措施 4.1 組織管理措施 為保證工程工期順利完成。因此我公司擬采取以下措施，確保工期實現(xiàn)。 （1）組建有豐富經(jīng)驗的班子進(jìn)行

36、管理，發(fā)揮精干高效的管理能力。 （2）制定合理的技術(shù)組織措施計劃，確保關(guān)鍵線路，實行均衡生產(chǎn)。根據(jù)總體 網(wǎng)絡(luò)計劃安排“月、旬、周”的作業(yè)計劃，每周進(jìn)行檢評，并及時修正施工計 劃，找出進(jìn)度滯后原因，采取針對性措施，做到“以日保周、以周保旬、以旬 保月” ，確?？傮w網(wǎng)絡(luò)計劃的實現(xiàn)。 （3）合理配置勞動力，按施工組織計劃安排勞動力數(shù)量。 （4）提供充足的設(shè)備機(jī)具并保持其完好率。 （5）材料供應(yīng)根據(jù)總體計劃提早安排檢驗及進(jìn)場，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。 （6）建立健全工地周例會制度，解決施工時遇到的難點(diǎn)，協(xié)調(diào)各工序的配合， 提高效率，重要問題及時請示并處理解決，非常時期實行每天中午碰頭會制度， 以協(xié)調(diào)各專

37、業(yè)配合。 （7）根據(jù)總體目標(biāo)和施工進(jìn)度，對工程的關(guān)鍵工序，及早采取有效措施，如增 加人員、適當(dāng)延長作業(yè)時間和實施經(jīng)濟(jì)獎罰等，保證關(guān)鍵工序順利展開。 （8）抓好安全生產(chǎn)工作，以安全保進(jìn)度，注重安全生產(chǎn)管理，保證現(xiàn)場正常均 衡生產(chǎn)。 （9）堅持“質(zhì)量第一”的方針，施工中堅持質(zhì)量第一的觀點(diǎn)，對測量、技術(shù)交 底、檢查、工序驗收等環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，每個工序都要制定執(zhí)行檢查驗收制度， 把存在的問題及早解決，不留隱患，確保一次通過，防止返工，使施工正常進(jìn) 行，以質(zhì)量保進(jìn)度。 （10）積極做好與外界的協(xié)調(diào)工作，避免外界因素影響工程正常開展。 4.2. 施工工期保證措施 工程施工中，我們將根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)施工規(guī)范

38、規(guī)程，精心編制施工組 織設(shè)計，合理制定作業(yè)程序，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，科學(xué)策劃，狠抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵 19 / 36 文檔可自由編輯打印 線路，突出重點(diǎn)，確保主體，同時又總攬全局，統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)管理，確保工 程按質(zhì)按量如期竣工。從以下幾個方面，我們予以有力保證。 4.2.1 機(jī)械設(shè)備的保證措施 1、根據(jù)施工計劃，做好機(jī)械設(shè)備提前進(jìn)場準(zhǔn)備工作，保證施工中 各種材料的運(yùn)輸。 2、根據(jù)施工區(qū)域劃分情況，施工現(xiàn)場配備足夠設(shè)備，保證工程施 工順利進(jìn)行。 3、機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)均由公司機(jī)械部負(fù)責(zé)，實行定期維修和 保養(yǎng)及應(yīng)急維修制，確保施工機(jī)械的正常使用。 4.2.2 物資保證措施 施工前，根據(jù)施工進(jìn)度計劃，認(rèn)真詳

39、細(xì)地編制物資的采購計劃和進(jìn) 場時間，現(xiàn)場物資的儲備要充分，特別是遇節(jié)假日，必須提前物資的準(zhǔn) 備，杜絕停工待料的現(xiàn)象發(fā)生，確?，F(xiàn)場施工正常進(jìn)行。 4.2.3 勞動力的保證措施 該工程擬選用技術(shù)熟練的工人進(jìn)行施工，入場前嚴(yán)格進(jìn)行培訓(xùn)和考 核工作，對不合格人員，嚴(yán)禁入場施工，勞動力的數(shù)量也必須充分，保 證有富余，在遇突發(fā)事件時，及時補(bǔ)上，以免延誤工期。 4.2.4 加強(qiáng)計劃管理 根據(jù)總工期控制目標(biāo)，按實際情況進(jìn)一步深化細(xì)化施工進(jìn)度計劃， 編制切實可行的月計劃、周計劃、各分項工程進(jìn)度計劃，明確各專業(yè)工 種的工序搭接，解決好穿插作業(yè)的矛盾，確保施工計劃的落實，使其得 到實現(xiàn)。 1、根據(jù)施工計劃分階段進(jìn)行

40、控制，并落實到相關(guān)的責(zé)任人，確保 計劃各控制點(diǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。 20 / 36 文檔可自由編輯打印 2、根據(jù)階段性控制目標(biāo)，每周召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)各專業(yè)工種 的配合，解決施工生產(chǎn)過程中各種影響施工進(jìn)度的問題，對施工進(jìn)度計 劃作適當(dāng)調(diào)整。 3、在施工中不但要按計劃施工，而且要嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行，切 不可為趕進(jìn)度而違背施工程序打亂仗，而影響整體工程施工進(jìn)度。 4、在進(jìn)度計劃的執(zhí)行過程中，通過落實技術(shù)組織措施，有效的施 工組織，確保人員調(diào)配、材料供應(yīng)、機(jī)械配置、資金調(diào)撥、施工準(zhǔn)備滿 足計劃周期內(nèi)的需要?，F(xiàn)場項目經(jīng)理部跟蹤、檢查計劃的實施。 21 / 36 文檔可自由編輯打印 第五章 工程質(zhì)量目標(biāo)及保證

41、措施 5.1. 工程質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程。 為確保本工程達(dá)到所要求的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)我司以往的施工管理經(jīng) 驗以及本工程的特點(diǎn)。我司將采用項目目標(biāo)管理法施工機(jī)制，委派經(jīng)驗 豐富的人擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，公司各相關(guān)職能部門全力配合。 在本工程的建設(shè)中，要求全體施工人員都要牢固樹立“質(zhì)量第一” 的意識，貫徹“質(zhì)量第一求效益，用戶至上得信譽(yù)”的企業(yè)宗旨，以 “精心施工、嚴(yán)格要求、事前控制、杜絕返工”的指導(dǎo)思想，認(rèn)真對待 每個施工環(huán)節(jié)。 5.2. 質(zhì)量控制原則 本工程質(zhì)量控制原則：按照施工圖紙、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)以及國家有關(guān)規(guī) 范要求進(jìn)行。 5.3. 質(zhì)量保證體系 見下頁。 22 / 36 文檔可自

42、由編輯打印 評 定監(jiān)理員復(fù)查 檢 查 方 法 檢 查 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 查 體 系 項目主管領(lǐng)導(dǎo)層 組 織 體 系工 作 體 系 施工班組質(zhì)量小組 班 組 自 檢 工 序 互 檢 質(zhì) 安 檢 查 檢 查 試驗工作交底工作責(zé)任分工 材 料 員 測 量 員 員 監(jiān) 理 員 施 工 員 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 質(zhì) 量 措 施 驗 收 標(biāo) 準(zhǔn) 操 作 規(guī) 程 向 工 人 交 底 向 班 組 交 底 強(qiáng) 度 試 驗 材 料 試 驗 審查設(shè)計、按圖施工 質(zhì) 量 保 證 體 系 23 / 36 文檔可自由編輯打印 5.4. 工程質(zhì)量保證措施 5.4.1 建立創(chuàng)全優(yōu)管理制度 1建立技術(shù)責(zé)任制 根據(jù)本標(biāo)段的實際情況，建立

43、技術(shù)管理工作系統(tǒng)，制定分級技術(shù)責(zé) 任制。上級技術(shù)負(fù)責(zé)人向下級技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo)，監(jiān) 督下級按施工圖紙、施工規(guī)范和和操作規(guī)程進(jìn)行施工，處理下級請示的 技術(shù)問題等。下級技術(shù)負(fù)責(zé)人受上級技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督，執(zhí)行 自己在技術(shù)崗位上的任務(wù)。明確各級技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)的具體責(zé)任。各職 能部門在技術(shù)業(yè)務(wù)上亦明確責(zé)任，并受上級負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)。 2建立施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度 實行施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度，使全體技術(shù)人員及有關(guān)職能部門充 分了解和掌握施工圖紙的內(nèi)容和要求，以便正確無誤地施工，確保施工 順利和工程質(zhì)量優(yōu)良。圖紙會審著重研究施工方法、施工程序、質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)和安全措施，提出進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計、加快

44、施工進(jìn)度等合理化的建議。 3建立技術(shù)交底制度 所有工程開工之前，做好技術(shù)交底制度，使參與施工的技術(shù)人員及 工人了解所擔(dān)負(fù)的工程任務(wù)的技術(shù)特點(diǎn)、施工方法、施工程序、質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)、安全措施等。 技術(shù)交底按技術(shù)責(zé)任制的分工，分級進(jìn)行。各級技術(shù)負(fù)責(zé)人將本隊 承擔(dān)的工程項目，將工程項目的構(gòu)造、工程數(shù)量、技術(shù)特點(diǎn)、施工方法、 施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、進(jìn)度要求，各分部工程施工組織的分 工和配合，主要施工機(jī)具的安排和調(diào)配等及工程的施工計劃，向所屬的 班組及全體技術(shù)人員進(jìn)行交底；班組技術(shù)負(fù)責(zé)人按上述同樣要求，并進(jìn) 一步將具體操作方法、勞動組合、機(jī)具配備等，對全體工人進(jìn)行交底。 各級人員接受交底后，進(jìn)行討論，

45、充分了解自己在施工中應(yīng)負(fù)的責(zé)任， 并對改進(jìn)施工勞動組織和操作方法、提高工程質(zhì)量和保證施工安全等方 面提出合理化建議。 24 / 36 文檔可自由編輯打印 分級交底時，作好記錄，作為檢查施工技術(shù)執(zhí)行情況和檢查技術(shù)責(zé) 任制的一項依據(jù)。 4建立材料檢驗制度 凡用于施工的原材料、成品、半成品，都要有合格證明文件。水泥、 鋼材、焊條、混凝土外加劑要有出廠證明和檢驗單，所有原材料按規(guī)范 和設(shè)計要求進(jìn)行檢驗。配合比按規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行配合比的設(shè)計，經(jīng) 試驗合格后，才能用于施工。新材料、新產(chǎn)品，要對其作出技術(shù)鑒定， 制定出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程后，才能在工程上使用。 5建立工程質(zhì)量檢查和驗收制度 本工程在接受監(jiān)理

46、單位對工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和驗收外，將建立 自己的檢查驗收制度。在技術(shù)責(zé)任制中明確各級技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)的質(zhì)量 檢查責(zé)任，同時設(shè)置專職的質(zhì)量檢查員，進(jìn)行具體的檢查工作，對質(zhì)量 進(jìn)行監(jiān)督、量測、試驗及作出原始記錄，檢查結(jié)果交付技術(shù)負(fù)責(zé)人審查 簽字。建立班組檢查、班組互檢及交接檢查制度。 6建立施工技術(shù)檔案管理制度 配備專職的資料員對施工技術(shù)檔案資料進(jìn)行收集和整理，從工程施 工準(zhǔn)備工作開始，直到工程竣工驗收，貫穿于整個施工過程。對各類施 工資料進(jìn)行分類歸檔，實行標(biāo)準(zhǔn)化，電腦化管理。 5.4.2 質(zhì)量體系主要要素控制 1原材料采購之前要對分供方進(jìn)行評價，從中選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠 家作為采購對象，

47、建立供貨關(guān)系，并作好記錄。以確保所采購的材料具有穩(wěn)定 可靠的質(zhì)量。 2工程施工中的每道工序，每個部位、分項、分部工程及單位工程的標(biāo)識用質(zhì) 量檢查證和質(zhì)量記錄來載明。 3施工過程中的質(zhì)量管理嚴(yán)格按公司的質(zhì)量體系程序文件進(jìn)行，并根據(jù)本標(biāo)段 的施工技術(shù)要求，補(bǔ)充完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，確保工程達(dá)到質(zhì)量優(yōu)良。 4建立以總經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)為副組長，項目部各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人為成員 的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，主持和組織工程創(chuàng)優(yōu)活動，實行技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量總負(fù)責(zé)，質(zhì)量 25 / 36 文檔可自由編輯打印 管理工程師專職監(jiān)察。實行各單項工程由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量 負(fù)責(zé)制，使創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和施工具體工作中，做到層層包

48、保。 5推行全面質(zhì)量管理，提高職工的質(zhì)量意識，用全員工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。 6嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件要求精心組織施工。 7認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖紙審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量“三檢制” 、 隱蔽工程檢查簽證制、安全質(zhì)量檢查評比獎懲制、驗工計價質(zhì)量簽證制、分項 工程質(zhì)量評比制、質(zhì)量事故（隱患）報告處理制等行之有效的管理制度，貫穿 于施工全過程，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 8開展技術(shù)攻關(guān)，解決質(zhì)量管理中的難點(diǎn)。對本工程箱梁吊裝架設(shè)等關(guān)鍵部位 成立 QC 小組和技術(shù)攻關(guān)小組，解決技術(shù)難關(guān)，確保施工一次成優(yōu)。 9加強(qiáng)原材料、中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，杜絕不合格產(chǎn)品在工程中使用，達(dá)到結(jié) 構(gòu)工程內(nèi)

49、實外美。 5.5. 施工質(zhì)量管理與工程監(jiān)理驗收 我公司對本工程設(shè)三級質(zhì)量檢查制，在每道工序作業(yè)期間，班組質(zhì) 量檢查組、項目質(zhì)量檢查組不斷檢查，按照設(shè)計和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)總問 題，立即解決。 本工程嚴(yán)格按施工監(jiān)理規(guī)程配合監(jiān)理工程師進(jìn)行工序驗收。 5.6. 工程質(zhì)量受控 26 / 36 文檔可自由編輯打印 5.6.1 工程質(zhì)量管理流程圖 工程質(zhì)量管理流程圖工程質(zhì)量管理流程圖工程質(zhì)量管理流程圖 技術(shù)方案執(zhí)行 班組自檢 項目部自檢 公司驗收 監(jiān)理工程師驗收 監(jiān)理工程師旁站檢查 重要工序總公司驗收 27 / 36 文檔可自由編輯打印 第六章 安全文明施工保證措施、成品保護(hù)的保證 措施 6.1 安全生產(chǎn)保證

50、措施 6.1.1 安全保證體系 （1）安全保證體系圖如下： 主管安全副經(jīng)理 總經(jīng)理 安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組 安全工程師 項目經(jīng)理 專職安全員 作業(yè)班組安全員 方案編制組織機(jī)構(gòu) 安全保證體系 安全制度 進(jìn) 場 三 級 教 育 班 前 安 全 活 動 安全檢查 臨 時 用 電 施 工 組 織 設(shè) 計 安 全 技 術(shù) 交 底 安 全 檢 查 記 錄 工 傷 事 故 記 錄 糾 正 措 施 記 錄 分 項 工 程 安 全 技 術(shù) 措 施 基 坑 支 護(hù) 安 全 技 術(shù) 措 施 安全措施落實 28 / 36 文檔可自由編輯打印 （2）人員職責(zé) 項目經(jīng)理安全職責(zé)： A.項目經(jīng)理對項目施工安全負(fù)全面責(zé)任，是安全生

51、產(chǎn)第一責(zé)任人。 B.精心安排施工，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。 項目副經(jīng)理安全職責(zé)： A.主管施工生產(chǎn)的項目副經(jīng)理是項目施工安全的主要負(fù)責(zé)人。 B.合理安排施工生產(chǎn)，定期組織安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織整改。 項目安全員安全職責(zé)： A.項目安全員是項目施工安全的直接責(zé)任人。 B.負(fù)責(zé)本項目所管轄工程的安全檢查、監(jiān)督和管理，直接對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。 C.負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督施工組織設(shè)計或施工方案中的安全保證措施，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行 安全操作規(guī)程 。 D.深入工地勤巡、勤檢，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，能及時采取排除隱患的有力措施， 對違章操作或違章指揮的現(xiàn)象要堅決制止或即令停工。 E.發(fā)生安全事故，應(yīng)及時按規(guī)定上報，并保護(hù)好現(xiàn)場

52、，參加事故的調(diào)查工作， 及時將事故的調(diào)查分析報告上報。 6.1.2 安全保證措施 （1）堅決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，并制訂具體可靠的規(guī)則、辦法， 切實予以執(zhí)行。嚴(yán)格遵守廣州工程建設(shè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定以及國家、部、 廣東省、廣州市頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。 （2）建立健全的項目安全生產(chǎn)保證體系，建立和實施安全生產(chǎn)責(zé)任制、項目經(jīng) 理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，主管施工生產(chǎn)的項目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人， 項目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人對勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)。工程項目部 必須建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各班組設(shè)安全員，各作業(yè)點(diǎn)應(yīng)有安全監(jiān)督崗。工 程項目部應(yīng)建立具體的安全責(zé)任制，并將安全生產(chǎn)責(zé)任制層

53、層落實。 （3）組織工程項目施工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核，對管理人員和施工操作人 員按其各自的安全職責(zé)范圍對之進(jìn)行教育，建立安全生產(chǎn)獎懲制度，并認(rèn)真落 29 / 36 文檔可自由編輯打印 實。 （4）編制和呈報安全計劃、安全技術(shù)方案和安全措施，并認(rèn)真貫徹落實。 （5）確保必需的安全投入。購置必備的勞動保護(hù)用品、安全設(shè)備及設(shè)施，使之 能完全滿足安全生產(chǎn)的需要。 （6）積極做好安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時整改。 （7）工程施工中如發(fā)生死亡事故，或其他惡性事故，應(yīng)立即組織人員搶救傷員、 保護(hù)現(xiàn)場，并向上級主管、駐地監(jiān)理及監(jiān)理總部報告，嚴(yán)肅事故處理，提出預(yù) 防事故重復(fù)發(fā)生和防止事故危害復(fù)延的有效措

54、施。 （8）所有分項工程在開工前必須編制有安全技術(shù)的施工組織設(shè)計（包括施工用 電組織設(shè)計） ，技術(shù)復(fù)雜的專題方案必須嚴(yán)格執(zhí)行審核批準(zhǔn)手續(xù)和程序。 （9）必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)有書面資料或有作業(yè)指導(dǎo)書（或 操作細(xì)則） 。技術(shù)交底針對性要強(qiáng)，并履行簽字手續(xù)，保存資料。項目經(jīng)理部質(zhì) 安員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定來進(jìn)行作業(yè)。 （10）特種作業(yè)人員，包括機(jī)械工、電工、電焊工、起重工等必須進(jìn)行專業(yè)培 訓(xùn)，按規(guī)定到有關(guān)主管部門經(jīng)考試合格后，持證上崗。操作證必須按期復(fù)審， 方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保 安全施工。 （11）施工現(xiàn)場應(yīng)實施機(jī)械

55、安全管理及安裝驗收制度。使用的施工機(jī)械、機(jī)具 和電氣設(shè)備，在安裝前，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測合格 后方可安裝；機(jī)械安裝要按平面布置圖進(jìn)行；在投入使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗 收，并辦好驗收手續(xù)登記；經(jīng)驗收并確認(rèn)機(jī)械狀況良好，能安全運(yùn)行后，才允 許投入使用。所有機(jī)械操作人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗。機(jī)械操作 人員要進(jìn)行登記存檔，按期復(fù)驗。使用期間，應(yīng)當(dāng)指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)， 保證機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率及安全運(yùn)作。 （12）施工現(xiàn)場臨時用電要有施工組織設(shè)計或方案，應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時用電 安全技術(shù)規(guī)定JGJ46-2005 的要求進(jìn)行設(shè)計、驗收和檢查。臨時用電還要有安 全技術(shù)交底及

56、驗收表，要有變更記錄，健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。 （13）臨時用電應(yīng)落實三項技術(shù)措施：第一，防止誤觸帶電體的措施；第二， 30 / 36 文檔可自由編輯打印 防止漏電措施；第三，實行安全電壓措施。所有接地和重復(fù)接地電阻值，必須 經(jīng)檢驗符合規(guī)范要求后方能使用，且每季要復(fù)測一次，并切實做好記錄。 （14）對高空作業(yè)、深基坑開挖等技術(shù)復(fù)雜又涉及不安全因素較多的工程，開 工前必須編制專項安全技術(shù)措施，并經(jīng)監(jiān)理總部審批同意后方可開工。 （15）施工現(xiàn)場安全管理必須抓好施工平面布置和場地設(shè)施管理，做到圖物相 符，井然有序，狀況良好，此外還應(yīng)做好環(huán)保、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文 明施工管理。 （1

57、6）施工現(xiàn)場的安全設(shè)施主要包括安全網(wǎng)、圍護(hù)、洞口蓋板、防欄、防護(hù)罩 等。各種限制裝置都必須齊全、有效，并且不得擅自拆除或移動。如因施工實 際需要移動時，必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的措施后方可施工。 （17）施工現(xiàn)場除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌外，危險地點(diǎn)必須懸掛按照安全色 和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過的坑洞還應(yīng)設(shè)紅燈示警。 （18）施工安全教育的重點(diǎn)是崗位生產(chǎn)知識和崗位安全操作規(guī)程，以及安全思 想、施工紀(jì)律和安全生產(chǎn)制度。施工安全教育應(yīng)有針對性，應(yīng)結(jié)合工地特點(diǎn)和 生產(chǎn)的實際情況；施工安全教育應(yīng)有計劃，適時有效地進(jìn)行，經(jīng)過培訓(xùn)考核， 頒發(fā)安全合格證，讓工人持證上崗。 （19）施工現(xiàn)場安全教

58、育，包括定期教育及對新進(jìn)工人（含民工） 、變工種工人、 特種作業(yè)工人的安全教育。新進(jìn)場的職工（包括民工） ，未經(jīng)三級安全教育不準(zhǔn) 上崗。采用新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜或危險較大的作 業(yè)，必須進(jìn)行專門的安全教育及技術(shù)交底，才能進(jìn)行作業(yè)。 （20）施工現(xiàn)場特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗，應(yīng)按特種作業(yè)人員安全 技術(shù)考核管理規(guī)則執(zhí)行，必須實施安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)后經(jīng)考核 合格，獲得操作證者，方能獨(dú)立作業(yè)。 （21）對從事有塵毒危害作業(yè)的工人的教育，應(yīng)進(jìn)行必要的防治知識和技術(shù)的 安全教育，同樣須經(jīng)考核，合格者方能獲證上崗。 （22） ）為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于

59、未然，項目經(jīng)理部必須 建立安全檢查制度，實施定期的、季節(jié)的、專業(yè)性的安全檢查，以及每周的安 全巡檢。安全檢查以查思想、查制度、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患為主，應(yīng)結(jié)合季節(jié)和工 地特點(diǎn)，結(jié)合生產(chǎn)的實際情況，結(jié)合防治慣性事故安排進(jìn)行。每次檢查要有重 31 / 36 文檔可自由編輯打印 點(diǎn)、有標(biāo)準(zhǔn)，要評比記分。 （23）安全檢查由項目經(jīng)理或主管施工生產(chǎn)的項目副經(jīng)理主持、項目經(jīng)理部有 關(guān)人員參加。對查出的隱患，要建立登記、整改、驗證等制度，要定人、定措 施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。如 有危及人身安全的緊急險情，應(yīng)立即停止作業(yè)。 （24）安全檢查應(yīng)與完善和修訂安全管理規(guī)章制度結(jié)合

60、起來，應(yīng)與安全生產(chǎn)責(zé) 任制掛鉤，做到獎罰嚴(yán)明。 6.2 文明施工保證措施 1、在職工中認(rèn)真開展環(huán)境保護(hù)法規(guī)的學(xué)習(xí)、教育，遵守國家和市有關(guān)環(huán)境保 護(hù)法令，不污染城市環(huán)境，不損壞花草、樹木。施工現(xiàn)場在搞好“三通一平” 的前提下，按照施工現(xiàn)場總平面圖的要求，切實加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，制定規(guī)劃，采取措 施，認(rèn)真做好開工前的一切準(zhǔn)備工作。 2、施工現(xiàn)場大門口要懸掛施工標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)寫明工程項目名稱、建設(shè)單位、 設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理的姓名、施工許可證號碼等。 3、工地外墻標(biāo)明企業(yè)名稱、企業(yè)標(biāo)記、工地名稱等，樹立新形象。 4、施工現(xiàn)場大門內(nèi)在明顯位置標(biāo)明“非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入”的警句標(biāo)示和“施 工場安全管理規(guī)定”