陳家店隧道開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、陳家店隧道開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)施工方案(DIK51+660DIK53+160)編制： 復(fù)核： 審核： 中鐵二十一局集團(tuán)大連鐵路樞紐改造工程SN2標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二分部二一三年六月目 錄一、工程概況21、 工程概況22、地震動(dòng)參數(shù)23、水文地質(zhì)特征2二、主要施工方案及施工方法31、施工方案32、施工方法32.1明洞段開(kāi)挖方法32.2臺(tái)階法開(kāi)挖施工方法32.3 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開(kāi)挖施工方法52.4 銑挖法開(kāi)挖施工方法62.5 短臺(tái)階法開(kāi)挖施工方法6三、施工工藝流程6四、施工工藝說(shuō)明11五、勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備配置18六、質(zhì)量保證措施19七、安全、文明施工2122 / 23文檔可自由編輯打印陳家店隧道開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工

2、程概況1、 工程概況陳家店隧道位于大連市保稅區(qū)亮甲店街道辦事處陳家店村境內(nèi)，為低山丘陵，小里程進(jìn)口處地勢(shì)較平緩，自然邊坡610，大里程出口地勢(shì)較陡，山體自然邊坡2535，起伏較大。工點(diǎn)區(qū)多辟為耕地，沖溝發(fā)育，地表局部基巖裸漏，工點(diǎn)在DIK52+187DIK52+227段穿201國(guó)道（鶴大線）。沿線暖濕多雨，水量充沛，水力資源豐富。沿線河流較多，遼南主要河流有青云河、登沙河等，均單獨(dú)入黃海，受季節(jié)性控制，平時(shí)河水流量不大，雨季流量較大。2、地震動(dòng)參數(shù)根據(jù)GB18306-2001中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)域圖，本區(qū)地震動(dòng)峰值加速度0.15g，地震基本烈度度。隧道區(qū)域抗震烈度為9度區(qū)，地震動(dòng)峰值加速度為0.3

3、g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.4s。3、水文地質(zhì)特征工點(diǎn)區(qū)未見(jiàn)地表水、出口附近約50米處有一小溪，水深約0.7米，直接補(bǔ)給來(lái)源主要為大氣降水，具有暴漲暴跌的特征。地下水為基巖裂隙水，局部沖溝處理埋藏較淺。地下水總的徑流方向由東南向西北，主要受大氣降水及地下徑流補(bǔ)給，地下水季節(jié)變化幅度23m。二、主要施工方案及施工方法1、施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)要求，隧道除明洞段為明挖之外，隧道暗挖段采用錨噴構(gòu)筑法施工、光面爆破法開(kāi)挖。暗挖段根據(jù)圍巖類(lèi)別的不同分別采用短臺(tái)階法、臺(tái)階法、臺(tái)階法（臨時(shí)橫撐）施工，其中級(jí)圍巖采用臺(tái)階法，及圍巖采用短臺(tái)階法，級(jí)圍巖采用臺(tái)階法（臨時(shí)橫撐），臨時(shí)橫撐每?jī)砷摷芗茉O(shè)一處。（1）上臺(tái)階

4、開(kāi)挖進(jìn)尺級(jí)圍巖不應(yīng)大于1榀鋼架間距，級(jí)圍巖不得大于2榀鋼架間距。（2）、級(jí)圍巖邊墻開(kāi)挖支護(hù)進(jìn)尺不得大于2榀鋼架間距。（3）仰拱開(kāi)挖前必須完成鋼架鎖腳錨桿，每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺不得大于3m。（4）隧道開(kāi)挖后，初期支護(hù)應(yīng)及時(shí)施作封閉成環(huán)，、級(jí)圍巖封閉位置距離掌子面不得大于35m。隧道下穿國(guó)道DIK52+187DIK52+227段采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法；下穿輸油管DIK52+315DIK52+450段采用銑挖法，施工前應(yīng)落實(shí)輸油管道的保護(hù)要求，必要時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)試挖。2、施工方法2.1明洞段開(kāi)挖方法 本隧道明洞段共290米。明洞段采用明挖法施工。本項(xiàng)目施工段隧道明洞基本處于覆蓋土層位置，基本無(wú)巖石。施工時(shí)采用挖機(jī)施

5、工，每施工一個(gè)臺(tái)階立即進(jìn)行噴錨支護(hù)。遇到有巖石的部位采用弱爆破開(kāi)挖。2.2臺(tái)階法開(kāi)挖施工方法1、開(kāi)挖支護(hù)具體支護(hù)形式按照施工圖紙要求進(jìn)行施工。 2、臺(tái)階法開(kāi)挖本隧道采用弧形導(dǎo)坑預(yù)留核心土開(kāi)挖法。先開(kāi)挖上部臺(tái)階，上部開(kāi)挖完成后施作上部洞身結(jié)構(gòu)的初期支護(hù)，即初噴4cm厚混凝土，架立鋼架，然后布設(shè)系統(tǒng)錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。上臺(tái)階施工一定長(zhǎng)度后，開(kāi)挖下部臺(tái)階，及時(shí)封閉初期支護(hù)。下臺(tái)階開(kāi)挖采用中間拉槽，兩邊開(kāi)挖方式。即中間修便道便于機(jī)械出渣及其他作業(yè)施工，完成后及時(shí)灌筑該段仰拱及仰拱回填砼。最后利用襯砌模板臺(tái)車(chē)一次性灌筑二次襯砌(拱墻襯砌一次施作)。上臺(tái)階施工鋼架時(shí)采用施作鎖腳錨桿等措施控制圍巖和

6、初期支護(hù)變形。下臺(tái)階在上臺(tái)階噴射混凝達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)開(kāi)挖。當(dāng)圍巖不穩(wěn)定時(shí)，采用縮短進(jìn)尺，上下臺(tái)階分左、右兩側(cè)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)挖，及時(shí)施作初期支護(hù)和仰拱。施工中解決好上下臺(tái)階的施工干擾問(wèn)題，下部施工應(yīng)減少對(duì)上部圍巖、支護(hù)的擾動(dòng)。在上臺(tái)階開(kāi)挖超前一個(gè)循環(huán)后，上下臺(tái)階可同時(shí)開(kāi)挖。3、臺(tái)階法開(kāi)挖施工應(yīng)符合下列要求：1、根據(jù)圍巖條件和施工機(jī)械配備情況合理確定臺(tái)階長(zhǎng)度、臺(tái)階高度及臺(tái)階數(shù)量，其各部形狀應(yīng)有利于保持圍巖穩(wěn)定的前提下盡量便于機(jī)械作業(yè)。2、當(dāng)圍巖自穩(wěn)能力較好，隧道開(kāi)挖跨度不大時(shí)，為方便作業(yè)，臺(tái)階長(zhǎng)度宜控制在1050m以?xún)?nèi)；圍巖穩(wěn)定性較差時(shí)，臺(tái)階長(zhǎng)度宜控制在310m。3、上部斷面使用鋼架時(shí)，可采用擴(kuò)大

7、拱腳和施做鎖腳錨桿等措施，防止拱部下沉變形。上下斷面初期支護(hù)的鋼架連接應(yīng)平順，螺栓連接應(yīng)牢固。4、圍巖整體性較差時(shí)，施工中應(yīng)采取措施減少下部開(kāi)挖時(shí)對(duì)上部圍巖和支護(hù)的擾動(dòng)，下部斷面開(kāi)挖應(yīng)兩側(cè)交錯(cuò)進(jìn)行，下部斷面應(yīng)在上部斷面噴混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后開(kāi)挖。5、當(dāng)圍巖不穩(wěn)定時(shí)進(jìn)尺宜為11.5，落底后應(yīng)立即施作初期支護(hù)。6、仰拱應(yīng)及時(shí)施作，使支護(hù)及早閉合成環(huán)。2.3 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開(kāi)挖施工方法1、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開(kāi)挖雙側(cè)壁導(dǎo)坑法是先開(kāi)挖隧道兩側(cè)導(dǎo)坑，及時(shí)施作導(dǎo)坑四周初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)，然后再根據(jù)地質(zhì)條件、斷面大小，對(duì)剩余部分采用二部或三部開(kāi)挖的方法。2、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工應(yīng)符合下列規(guī)定（1）側(cè)壁導(dǎo)坑形狀宜近于橢圓形

8、斷面，導(dǎo)坑斷面寬度宜為整個(gè)斷面寬度的1/3。（2）側(cè)壁導(dǎo)坑、中槽部位宜采用短臺(tái)階法開(kāi)挖，各部距離應(yīng)根據(jù)隧道埋深、斷面大小、結(jié)構(gòu)類(lèi)型等選取。各部開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)，并盡早封閉成環(huán)。（3）兩側(cè)壁導(dǎo)坑超前中槽部位1015m，可獨(dú)立同步開(kāi)挖和支護(hù)；中槽部位采用臺(tái)階法開(kāi)挖，并保持平行作業(yè)。（4）中槽開(kāi)挖后，拱部鋼架與兩側(cè)壁鋼架的連接是難點(diǎn)，在兩側(cè)壁導(dǎo)坑施工中，鋼架的位置應(yīng)準(zhǔn)確定位，確保各部架設(shè)鋼架連接后在同一個(gè)垂直面內(nèi)，避免鋼架發(fā)生扭曲。（5）根據(jù)監(jiān)控量測(cè)信息，初期支護(hù)穩(wěn)定后拆除臨時(shí)支護(hù)，一次拆除長(zhǎng)度不得大于15m，并加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)。（6）臨時(shí)支護(hù)拆除完成后，應(yīng)及時(shí)施做仰拱及二次襯砌。2.

9、4 銑挖法開(kāi)挖施工方法1、銑挖法在液壓挖掘機(jī)上，利用液壓破碎錘或液壓鉗的液壓回路進(jìn)行安裝一臺(tái)銑挖機(jī)，利用銑挖機(jī)的銑挖頭高速旋轉(zhuǎn)切削巖石，人工配合修整開(kāi)挖輪廓線達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可以有效的減少開(kāi)挖對(duì)圍巖的攪動(dòng)，控制超欠挖，提高開(kāi)挖質(zhì)量和安全度，降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。2.5 短臺(tái)階法開(kāi)挖施工方法1、短臺(tái)階以分上、下兩個(gè)臺(tái)階2個(gè)開(kāi)挖面，各部位的開(kāi)挖與支護(hù)沿隧道縱向錯(cuò)開(kāi)，平行推進(jìn)的施工方法。適用于新建陳家店隧道級(jí)圍巖洞身開(kāi)挖施工。先開(kāi)挖上半斷面，待開(kāi)挖至一定長(zhǎng)度后同時(shí)開(kāi)挖下半斷面，上下半斷面同時(shí)并進(jìn)的施工方法。 三、施工工藝流程圖臺(tái)階法施工工藝流程圖清理掌子面，畫(huà)開(kāi)挖斷面施作超前支護(hù)、注漿加工制作管棚鋼

10、管監(jiān)控量測(cè)監(jiān)控量測(cè)開(kāi)挖側(cè)部進(jìn)尺同鋼架間距開(kāi)挖頂部進(jìn)尺同鋼架間距噴射8cm砼封閉掌子面噴射8cm砼封閉掌子面加工鋼拱架、鋼筋網(wǎng)加工鋼拱架、鋼筋網(wǎng)架立拱部、臨時(shí)鋼架及橫撐架立拱部、臨時(shí)鋼架及橫撐施作洞身錨桿施作洞身錨桿施作錨噴支護(hù),閉合成環(huán)施作錨噴支護(hù),閉合成環(huán)開(kāi)挖部位，進(jìn)尺同鋼架間距開(kāi)挖部位，進(jìn)尺同鋼架間距施工仰拱混凝土并填充施作仰拱錨噴支護(hù),閉合成環(huán)開(kāi)挖施作錨噴支護(hù)架立拱部鋼架開(kāi)挖臺(tái)階，進(jìn)尺同鋼架間距監(jiān)控量測(cè)澆注二次襯砌施作防水層一次拆除側(cè)壁56米 施工準(zhǔn)備超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、測(cè)量、監(jiān)控量測(cè)拱部超前支護(hù)及注漿加固側(cè)壁超前小導(dǎo)管支護(hù)左（右）導(dǎo)坑開(kāi)挖出砟地質(zhì)素描初噴混凝土左（右）導(dǎo)坑初期支護(hù)中槽超前小導(dǎo)

11、管支護(hù)核心土、中槽開(kāi)挖出砟地質(zhì)素描拱部噴混凝土仰拱側(cè)壁拱部初支成環(huán)拆除臨時(shí)仰拱、內(nèi)側(cè)壁初期支護(hù)表面處理隱蔽工程檢查、變形判定仰拱、拱墻復(fù)合襯砌施工結(jié)束不合格 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工藝流程圖在使用銑挖機(jī)開(kāi)挖后，挖掘機(jī)退出掌子面，?？吭谒淼赖膫?cè)壁，然后用反鏟或裝載機(jī)開(kāi)始出碴，出碴結(jié)束后馬上進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)安裝、噴砼工作，然后進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，開(kāi)挖循環(huán)開(kāi)挖流程圖。銑挖法施工工藝流程圖四、施工工藝說(shuō)明1、臺(tái)階法開(kāi)挖施工步驟如下：利用洞口導(dǎo)向措施或洞身上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道洞身縱向超前支護(hù)，開(kāi)挖頂、側(cè)2部，初噴8cm厚混凝土，同時(shí)施作頂、側(cè)部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，架立鋼架（包括導(dǎo)坑的臨時(shí)鋼架及橫撐），

12、并設(shè)置鎖腳錨桿；鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。開(kāi)挖5部，同時(shí)，初噴8cm厚混凝土封閉；施作3部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，架立鋼架（包括導(dǎo)坑的臨時(shí)鋼架），并設(shè)置鎖腳錨桿；鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。開(kāi)挖7部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，步驟及工序同1。噴8cm厚混凝土封閉掌子面（下一循環(huán)拱部超前支護(hù)掌子面處）。拱部架設(shè)拱部鋼架，鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。兩臺(tái)階法施工。噴8cm厚混凝土封閉掌子面。底部安設(shè)鋼架封閉成環(huán)，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。逐步拆除臨時(shí)鋼架，灌筑底部仰拱。灌筑隧底填充。根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果分析，待變形收斂后或根據(jù)需要，利用襯砌模板臺(tái)車(chē)一次性灌筑二次襯砌

13、（拱墻襯砌一次施作）。1.1臺(tái)階法施工工序見(jiàn)圖2、臺(tái)階法（臨時(shí)橫撐）施工工序1.在上一循環(huán)的超前支護(hù)下，弱爆破開(kāi)挖部施作部臺(tái)階周邊的初期支護(hù)：初噴混凝土，架立鋼架（設(shè)鎖腳錨管），鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，并鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)高度架設(shè)底部的I18型鋼臨時(shí)橫撐 。2.弱爆破開(kāi)挖部-施做邊墻初期支護(hù)：初噴混凝土，接長(zhǎng)鋼架（設(shè)鎖腳錨管），鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。3.弱爆破開(kāi)挖部-施做邊墻初期支護(hù)，步驟及工序同2.4.弱爆破開(kāi)挖部-施做隧底噴混凝土，必要時(shí)在墻腳處設(shè)置臨時(shí)橫撐。5.在滯后于部一段距離后，灌筑部仰拱與邊墻基礎(chǔ)。6.待仰拱混凝土初凝后，灌筑仰拱填充部至設(shè)計(jì)高度。7.根據(jù)

14、監(jiān)控量測(cè)結(jié)果分析，確定二次模筑襯砌施作時(shí)機(jī)，拆除臨時(shí)橫撐利用襯砌模板臺(tái)車(chē)一次性灌筑部（拱墻）襯砌。2.2 臺(tái)階法（臨時(shí)橫撐）施工工序圖3、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工序1.利用上循環(huán)架立的鋼架施作隧道側(cè)壁超前支護(hù)；弱爆破開(kāi)挖部；若掌子面不穩(wěn)定，則噴8cm厚混凝土封閉掌子面；施作部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)。2.弱爆破開(kāi)挖部；接長(zhǎng)型鋼鋼架，并設(shè)鎖腳錨桿。3.開(kāi)挖部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，步驟同工序1。4.開(kāi)挖部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，步驟同工序2。5.利用上一循環(huán)架立的鋼架施作超前支護(hù)；開(kāi)挖部；若掌子面不穩(wěn)定，則噴8cm厚混凝土封閉掌子面。6.開(kāi)挖部，施作部下方臨時(shí)支護(hù)。7.開(kāi)挖

15、部，安設(shè)型鋼鋼架之仰拱單元，使之封閉成環(huán)。8.根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果分析，按序依次拆除18臨時(shí)鋼架及上部臨時(shí)橫撐。9.待仰拱砼初凝后灌筑仰拱填充部至設(shè)計(jì)高度。10.清理好初期支護(hù)基面，初期支護(hù)與二次襯砌之間拱墻鋪設(shè)塑料防水板加土工布。二次襯砌背后設(shè)環(huán)、縱向透水盲溝。根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果分析，待圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后，利用襯砌模板臺(tái)車(chē)一次性灌筑部襯砌，并于拱頂預(yù)埋PVC注漿管。11.待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行充填注漿。3.1雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工序圖 4.短臺(tái)階法施工工序(1)開(kāi)挖前施作超前支護(hù)（按設(shè)計(jì)要求或?qū)嶋H需要時(shí)），開(kāi)挖臺(tái)階形成后施工順序如下：a、爆破開(kāi)挖部，爆破后暫不出渣，用挖機(jī)或裝載機(jī)將炮渣

16、沿上、下臺(tái)階處修整平緩坡，并將上臺(tái)階開(kāi)挖臺(tái)車(chē)移至下臺(tái)階。b、爆破開(kāi)挖部，出渣。c、上臺(tái)階出渣完畢后將開(kāi)挖臺(tái)車(chē)移至上臺(tái)階，下臺(tái)階開(kāi)始出渣，上臺(tái)階同時(shí)施作周邊的初期支護(hù)、既初噴4cm厚混凝土，架立工字鋼架（如設(shè)計(jì)有），鉆射系統(tǒng)錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。d、下臺(tái)階出渣完，施作周邊的初期支護(hù)、既初噴4cm厚混凝土，架立工字鋼架（如設(shè)計(jì)有），鉆射系統(tǒng)錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。e、重復(fù)a、b、c、d四步，反復(fù)循環(huán)。(2)開(kāi)挖中各臺(tái)階長(zhǎng)度、循環(huán)進(jìn)尺、上、下臺(tái)階高度應(yīng)嚴(yán)格控制：開(kāi)挖上臺(tái)階高度約6米，上臺(tái)階長(zhǎng)度宜為1012 m, 開(kāi)挖下臺(tái)階高度約3米，下臺(tái)階長(zhǎng)度宜為2030 m。(3)初期支護(hù)噴射混凝土強(qiáng)度

17、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)進(jìn)行下一部分的開(kāi)挖。4.1短臺(tái)階法開(kāi)挖施工工序圖5、銑挖法開(kāi)挖施工工序如下上臺(tái)階首先采用銑挖機(jī)進(jìn)行環(huán)形開(kāi)挖，考慮到作業(yè)空間要求，開(kāi)挖寬度1.21.8m；施工拱部初期支護(hù)，然后以破碎錘清除核心土；中、下臺(tái)階采用銑挖機(jī)開(kāi)中槽挖馬口，再采用破碎錘清除核心土的方法施工。根據(jù)工藝試驗(yàn)結(jié)果表明，銑挖法適用于巖石強(qiáng)度在10MPa以?xún)?nèi)的軟巖掘進(jìn)，對(duì)1020MPa之間的巖石工作效率較低，可輔以弱爆破法進(jìn)行開(kāi)挖。銑挖法施工詳見(jiàn)圖 1-1三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法工序橫斷面示意圖、圖 1-2三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法工序縱斷面示意圖。1-1 三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法開(kāi)挖施工步驟圖圖1-2 三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法工序縱斷面示

18、意圖五、勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備配置1、勞動(dòng)力配置主要?jiǎng)趧?dòng)力配置計(jì)劃表序號(hào)部門(mén)、工班作業(yè)班組名稱(chēng)人數(shù)備注1管理人員5合計(jì)：74人。2測(cè)量組測(cè)工53機(jī)械班機(jī)械工44運(yùn)輸班自卸汽車(chē)司機(jī)8砼汽車(chē)司機(jī)45電工班電工26 混凝土工班混凝土工67模板工班模板工68噴射混凝土班噴射工309綜合班普工42、主要施工機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量監(jiān)測(cè)設(shè)備的配置主要機(jī)械配置計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1挖掘機(jī)Sk350Pc3602臺(tái)2裝載機(jī)Zl50cn柳工8552臺(tái)3砼運(yùn)輸車(chē)12方2臺(tái)4自卸汽車(chē)奧龍2903臺(tái)5柴油發(fā)電機(jī)150kw400kw2臺(tái)測(cè)量?jī)x器設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1全站儀TS-022臺(tái)2水準(zhǔn)儀DZS3-12臺(tái)

19、六、質(zhì)量保證措施1、技術(shù)交底工程開(kāi)工前，在認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，由各工點(diǎn)急速負(fù)責(zé)人向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、以及各種爆破參數(shù)等。2、測(cè)量、監(jiān)控量測(cè)測(cè)量資料必須經(jīng)換手復(fù)核無(wú)誤，再報(bào)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可，方可用于施工，并對(duì)中線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)建立定期復(fù)測(cè)檢查制度，測(cè)量與施工應(yīng)建立聯(lián)系制度。做好隧道預(yù)留沉降量控制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際監(jiān)控量測(cè)資料對(duì)預(yù)留沉降變形可以進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。3、各級(jí)圍巖施工段施工前，組織作業(yè)班組人員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、工程技術(shù)人員召開(kāi)專(zhuān)項(xiàng)施工交底會(huì)議，詳細(xì)準(zhǔn)確做好交底工作。4、當(dāng)前方地質(zhì)出現(xiàn)變化跡象或接近圍巖分界線時(shí)，必須用地質(zhì)雷達(dá)、超前探孔等方法先

20、探明隧道的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，才能進(jìn)行開(kāi)挖。5、應(yīng)嚴(yán)格控制超欠挖，當(dāng)石質(zhì)堅(jiān)硬完整且?guī)r石抗壓強(qiáng)度大于30MPa 并確認(rèn)不影響襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和強(qiáng)度時(shí)，允許巖石個(gè)別凸出部分(每1m2 不大于O.1m2)凸入襯砌斷面，錨噴支護(hù)時(shí)凸入不大于30mm，襯砌時(shí)不大于50mm，拱腳、墻腳以上lm 內(nèi)嚴(yán)禁欠挖，超挖值應(yīng)符合表8-1表中允許超挖值的要求。6、開(kāi)挖輪廓要預(yù)留支撐沉落量及變形量，并利用量測(cè)反饋信息進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。7、做好鉆爆設(shè)計(jì)分析總結(jié)，及時(shí)調(diào)整優(yōu)化鉆爆設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制隧道成形質(zhì)量。8、洞身開(kāi)挖在清除浮石后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初噴支護(hù)。隧道洞身允許超挖值開(kāi)挖部位 圍巖級(jí)別拱部平均線形超挖（cm）101510最大超

21、挖（cm）202515邊墻線形超挖（cm）101010仰拱、隧底平均線形超挖（cm）10最大超挖（cm）259、硬巖無(wú)剝落，中硬巖基本無(wú)剝落，軟弱圍巖無(wú)大的剝落或坍塌，開(kāi)挖面平整。七、安全、文明施工1、貫徹“不坍就是進(jìn)度”的指導(dǎo)思想，“安全第一，預(yù)防為主”指導(dǎo)方針，正確處理好進(jìn)度、質(zhì)量、安全三者之間關(guān)系，做好開(kāi)挖面施工安全保證措施，杜絕塌方。2、斷層破碎帶及其它不良地質(zhì)段，施工前制定詳細(xì)的切實(shí)可行的技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。3、加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)的管理，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行布點(diǎn)，每天及時(shí)進(jìn)行量測(cè)的分析、反饋，及時(shí)調(diào)整圍巖支護(hù)參數(shù)，正確安全指導(dǎo)施工。4、做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，采用超前水平鉆、地質(zhì)雷達(dá)等綜合預(yù)報(bào)手段對(duì)開(kāi)挖面前方的地質(zhì)