鍋爐用水要求

1、電力鍋爐除鹽水處理系統(tǒng)，鍋爐除鹽水系統(tǒng)鍋爐是生產(chǎn)蒸汽或熱水的換熱設(shè)備。 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鍋爐越 來越廣泛的應(yīng)用于生產(chǎn)和生活的各個(gè)部門。水是鍋爐的換熱介 質(zhì)，鍋爐給水的水質(zhì)好壞，對(duì)于鍋爐的安全運(yùn)行、能源消耗和 使用壽命有至關(guān)重要的影響。電力鍋爐除鹽水處理系統(tǒng)，鍋爐除鹽水系統(tǒng)鍋爐種類繁多，可 按本體結(jié)構(gòu)、壓力、蒸發(fā)量、燃燒方式、燃料品種等劃分為不 同類別。由于其容量、水容量、蒸發(fā)量、工作壓力的不同，各 類鍋爐對(duì)給水和爐水水質(zhì)要求各異。一般情況下，容量越大， 水容量越小，蒸發(fā)量越大，工作壓力越高的鍋爐對(duì)水質(zhì)要求越二、鍋爐分類低壓、中壓、高壓和超高壓鍋爐是由鍋爐產(chǎn)生蒸汽的壓力大小不同而劃分的。按照表壓

2、力分等級(jí)如下：低壓鍋爐：v 2.45Mpa(v 25kgf/cm2);中壓鍋爐：3.82-5.78Mpa(39-59kgf/cm2);高壓鍋爐：5.88-12.64Mpa(60-129kgf/cm2);超咼壓鍋爐：12.74-15.58Mpa(130-159kgf/cm2);亞臨界鍋爐：15.68-18.62Mpa(160-190kgf/cm2);高臨界鍋爐：22.45Mpa( 229kgf/cm2);由于鍋爐的工作壓力不同，對(duì)于水質(zhì)要求以及控制方法上也有 不同。工作壓力越高的鍋爐，對(duì)水質(zhì)的要求也越高，控制也越 嚴(yán)。水質(zhì)控制的目的是防上鍋爐及其附屬水、汽系統(tǒng)中的結(jié)垢 和腐蝕，確保蒸汽質(zhì)量，汽輪

3、機(jī)的安全運(yùn)行，并在保證上述條 件下，減少鍋爐的排污損失，提咼經(jīng)濟(jì)效益。低壓鍋爐可以在 爐內(nèi)水處理，但目前一般是采用爐外水處理的方式以軟化水作 為補(bǔ)給水；中壓鍋爐及部分高壓鍋爐，通常采用脫堿、除硅、除 鹽和鈉離子交換（中壓鍋爐）后的軟化水作為補(bǔ)充水。而在爐 內(nèi)主要采用磷酸鹽處理。對(duì)于高壓及亞臨界汽包鍋爐，現(xiàn)在一 般都是用化學(xué)除鹽水補(bǔ)給，而在爐內(nèi)采用磷酸鹽處理或是揮發(fā) 性處理。對(duì)于直流鍋爐必須采用揮發(fā)性處理。此外，對(duì)給水處 理中的溶解氧、爐水的含鹽量、SiO2和pH值的調(diào)節(jié)等，也因 鍋爐壓力的提高而要求更嚴(yán)。電力鍋爐除鹽水處理系統(tǒng)，鍋爐除鹽水系統(tǒng)三、鍋爐補(bǔ)給水需要控制的項(xiàng)目鍋爐給水需要控制的項(xiàng)目有

4、：1、懸浮物標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)鍋爐給水的原水來源于地表水時(shí)，視水中 懸浮物和膠體含量的多少，可選取混凝、沉降和過濾技術(shù)；當(dāng) 原水為地下水時(shí)，一般只需過濾，其中鐵含量高時(shí)，增加錳砂 過濾除鐵措施。2、硬度標(biāo)準(zhǔn)：主要是防止或控制結(jié)垢，脫除硬度的方法很多, 有石灰軟化法、藥劑交換軟化等，但目前最通用、處理效果最 好的方法是離子交換軟化法，更新的方法是鈉濾膜法。3、溶解固形物標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)鍋水的含鹽量達(dá)到某一極限值時(shí)，就 會(huì)產(chǎn)生汽水共騰，造成蒸汽品質(zhì)的急劇惡化。許多對(duì)水質(zhì)要求 很高的工業(yè)，如電子工業(yè)和備有高壓鍋爐的火力發(fā)電廠等，對(duì) 水的溶解固形物有更嚴(yán)格的要求。降低溶解固形物的方法一般 稱為脫鹽，主要方法有：離子交換

5、法、電滲析法、反滲透法等， 傳統(tǒng)工藝多采用離子交換法，更新的方法為反滲透膜法。4、溶解氧標(biāo)準(zhǔn)：主要是防止溶解氧對(duì)爐體和管道的腐蝕,般采用熱力除氧，其它尚有化學(xué)除氧、電化學(xué)除氧、真空除氧 等。5、爐水PH值和堿度標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)爐水呈堿性（PH10-12）時(shí)，才 能使結(jié)垢物質(zhì)變?yōu)樗?，以便清除。一般采用投藥法?、相對(duì)堿度標(biāo)準(zhǔn)：主要防止苛性脆化的產(chǎn)生。7、含油量標(biāo)準(zhǔn)：主要是防止?fàn)t水產(chǎn)生泡沫、形成帶油質(zhì)的水 垢?？刹捎糜退蛛x器等技術(shù)除油。在城鎮(zhèn)中，一般鍋爐給水的原水為自來水，按國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)，其濁度不超過5,總?cè)芙庑怨腆w1000mg/l，PH=6.5-8.5,不含油，一般只有硬度標(biāo)準(zhǔn)不 符合鍋爐給水要求

6、，對(duì)于低壓工業(yè)鍋爐和熱水鍋爐而言，僅需 配置軟化工藝。電力、熱力行業(yè)的大中型鍋爐，由于運(yùn)行參數(shù)高，原用鍋爐爆 管等原因停機(jī)造成的經(jīng)濟(jì)損失慘重，社會(huì)影響巨大，因此對(duì)鍋 爐補(bǔ)給水的水質(zhì)要求特別高（電廠鍋爐要求水質(zhì)，電阻率 5MQ .CM、SiO2v 20卩g/）。一般的電廠、熱力中心均設(shè)立化水 車間，對(duì)鍋爐補(bǔ)給水進(jìn)行處理。燃煤火力發(fā)電廠是我國電力工業(yè)的重要組成部分。水在電力工 業(yè)中的用途是多方面的，主要包括有鍋爐補(bǔ)充水、冷卻用水、 生活消防雜用水等。對(duì)水質(zhì)要求最嚴(yán)格的是鍋爐補(bǔ)充水，如今 火電廠向著大容量、高參數(shù)發(fā)展，對(duì)鍋爐用水的水質(zhì)也越來越 高，鍋爐給水水質(zhì)要求是十分嚴(yán)格的，不僅要求硬度低，溶氧

7、量極微、固體含量和有機(jī)物含量也極微，沒有達(dá)到給水標(biāo)準(zhǔn)的 水將會(huì)使發(fā)電廠設(shè)備無法安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，因此除了常規(guī)的混 凝、沉淀、過濾等水處理方法外，還需離子交換、復(fù)床、混床、反 滲透脫鹽水處理系統(tǒng)、電滲析等軟化、除鹽高純水系統(tǒng)、超純 水處理設(shè)備 技術(shù)來處理熱電廠超高壓鍋爐給水。 為此已制定了 熱力發(fā)電廠各種用水的質(zhì)量指標(biāo)。電廠補(bǔ)給水常來源于地表水、地下水、沿海及缺淡水的地區(qū)還 常以海水為補(bǔ)給水源，這些水都必須經(jīng)沉淀、過濾、脫鹽、脫 氣等高純水設(shè)備處理，以海水為補(bǔ)給水源需海水淡化設(shè)備處 理后才能進(jìn)入電廠的水循環(huán)系統(tǒng)。水質(zhì)不良對(duì)鍋爐的危害水質(zhì)不良，是指水中含有較多雜質(zhì)。鍋爐給水的原水中可能包 含的雜質(zhì)有

8、：懸浮物、膠體、有機(jī)物、無機(jī)鹽、重金屬離子， 以及溶解氣體等。這種水如果不經(jīng)任何處理，一旦進(jìn)入鍋爐內(nèi)， 將會(huì)帶來以下危害：1、結(jié)垢懸浮物、膠體、無機(jī)鹽受熱或超過其飽和濃度時(shí)，就會(huì)沉降析 出，形成泥渣、水垢，極大影響鍋爐的傳熱效率和鍋水循環(huán)， 燃料浪費(fèi)、受熱面損壞、鍋爐出力下降、清洗量加大。洗量加 大。據(jù)測(cè)定，結(jié)有1毫米厚的水垢，浪費(fèi)燃料10%，10千克力 /厘米2的鍋爐，無垢運(yùn)行時(shí)，管壁溫度為 280。C,結(jié)有1毫 米厚硅酸鹽水垢后，管壁溫度因熱阻加大而升高至 680。C,此 時(shí)鋼板強(qiáng)度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，導(dǎo)致鍋 爐壓力下降，爐壁發(fā)生龜裂、鼓包、甚至炸破。結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)可

9、堵塞爐管、水路、引發(fā)停爐和鍋爐爆炸等嚴(yán)重事故發(fā)生，停爐 引起生產(chǎn)設(shè)備和供暖設(shè)備凍裂也時(shí)有發(fā)生?；瘜W(xué)清洗除垢時(shí)， 酸洗不當(dāng)或酸洗頻繁嚴(yán)重影響鍋爐壽命，并污染環(huán)境。2、腐蝕水質(zhì)不良引起金屬腐蝕，導(dǎo)致鍋爐金屬構(gòu)件破壞，金屬腐蝕產(chǎn) 物形成新的結(jié)構(gòu)物質(zhì)，并產(chǎn)生垢下腐蝕，更加速了金屬構(gòu)件的 損壞。3、汽水共騰蒸汽鍋爐爐筒內(nèi)的水滴被蒸汽大量帶走的現(xiàn)象稱為汽水共騰 其產(chǎn)生原因之一就是水中含有較多的氯化鈉、 磷酸鈉、硅化物、 有機(jī)物等雜質(zhì)。產(chǎn)生汽水共騰會(huì)使蒸汽受到嚴(yán)重污染，過熱器 管和蒸汽流通管積鹽，嚴(yán)重時(shí)堵塞管路，蒸汽溫度下降，產(chǎn)生 水錘和腐蝕破裂。4、苛性脆化它指低碳鋼、合金鋼和不銹鋼等在拉應(yīng)力超過屈服點(diǎn)，

10、同時(shí)又 與濃苛性鈉溶液接觸下，所產(chǎn)生的不規(guī)則破壞 -爆炸。從上可知，水質(zhì)不良的危害是十分嚴(yán)重的，在不重視水處理工 作的單位，其鍋爐運(yùn)行狀況往往是：一年好，二年賴，三年就 燒壞。:這不僅會(huì)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且還會(huì)產(chǎn)生停產(chǎn)和爆 炸等重大安全責(zé)任事故。但是，水質(zhì)不良的危害往往是一個(gè)積 累過程，需經(jīng)過一定的時(shí)間才能發(fā)現(xiàn)，可是上述危害一旦發(fā)現(xiàn)， 那就已經(jīng)形成了難以挽回的局面和損失，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和管理人員 萬萬不可掉以輕心。電力鍋爐除鹽水處理系統(tǒng)，鍋爐除鹽水系統(tǒng)制取工藝1、采用離子交換方式，其流程如下：原水t原水加壓泵t多介質(zhì)過濾器t活性炭過濾器t軟水器 T精密過濾器T陽樹脂過濾床T陰樹脂過濾床T陰陽樹脂

11、混床 T微孔過濾器T用水點(diǎn)2、米用反滲透+離子交換方式，其流程如下: 原水T原水加壓泵T多介質(zhì)過濾器T活性炭過濾器T軟水器 T精密過濾器f 級(jí)反滲透T純水箱T陰陽樹脂混床T微孔 過濾器T用水點(diǎn)3、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：原水f原水加壓泵f多介質(zhì)過濾器f活性炭過濾器f軟水器f 精密過濾器f第一級(jí)反滲透f PH調(diào)節(jié)f中間水箱f第二級(jí)反滲 透（反滲透膜表面帶正電荷） f純化水箱f純水泵f微孔過濾器 f用水點(diǎn)電廠鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備，電力鍋爐除鹽水處理系統(tǒng)4、采用EDI方式，其流程如下：原水f原水加壓泵f多介質(zhì)過濾器f活性炭過濾器f軟水器f 精密過濾器f 一級(jí)反滲透機(jī)f中間水箱f第二級(jí)反滲透f純

12、水箱 f EDI供水泵f紫外線殺菌器f微孔過濾器f EDI系統(tǒng)f微孔過 濾器f超純水箱f用水點(diǎn)電力鍋爐除鹽水處理系統(tǒng)，鍋爐除鹽水系統(tǒng)制取工藝比較目前制備電力鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不 同組合搭配衍生而來。現(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面：1第一種采用離子交換樹脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方 少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對(duì) 環(huán)境有一定的破壞性。2、第二種采用反滲透作為預(yù)處理再配上離子交換設(shè)備，其特點(diǎn)為 初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但離子設(shè)備再生周期相對(duì) 要長，耗費(fèi)的酸堿比單純采用離子樹脂的方式

13、要少很多。但對(duì)環(huán) 境還是有一定的破壞性。3、第三種采用兩級(jí)反滲透設(shè)備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定 期清洗或更換，水質(zhì)相對(duì)來說不是太高，大都只能做到 1us/cm左 右。4、第四種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子（EDI）裝置，這 是目前制取超純水最經(jīng)濟(jì)，最環(huán)保的超純水制備工藝，不需要用 酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對(duì)環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上三種方式過于昂貴高壓鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備，適用于熱電廠及大中型工礦企業(yè)鍋爐 補(bǔ)給水的處理。采用世界上最先進(jìn)的反滲透膜元件，壓力容器等 設(shè)備，配以合理而又有前處理和后處理設(shè)備，能生產(chǎn)符合國家或行業(yè)鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)(GB1576 79、DL/T561-95)超純水。在膜 處理系統(tǒng)中，用做前處理的超濾一般使用直徑 1mm的中空纖維， 以脫除原水中的懸浮物及膠體，UF用作前處理的最大問題是膜污 染及膜孔堵塞，為此常在前面設(shè)置預(yù)過濾器，以去除大粒徑懸浮 物，在預(yù)過濾前加絮凝劑，如PAC (聚丙稀酸)可提高過濾水質(zhì)， 并降低膜阻力。對(duì)電廠鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)要求的溶氧量一般要求為 0.3 mg/L以下，為此脫氣膜應(yīng)該在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度 下操作?？刂葡到y(tǒng)采用工控機(jī)程