冬季安全施工措施

1、冬季安全施工措施工程施工受溫度 、濕度、雨等自然因素影響，為保證工程質(zhì)量，在冬季施工期間 ，必須指定專人掌握氣溫變化情況，及時傳達(dá)氣象及溫度信息，并 隨時做好氣候，溫度記錄，并有針對氣溫突然降低的技術(shù)措施和物 質(zhì)準(zhǔn)備。冬季施工的特點是氣溫低、風(fēng)力大、雨雪多、晝短夜長， 為確保本工程的質(zhì)量和安全目標(biāo)，針對鋼結(jié)構(gòu)工程施工的特點，特 編制此方案以指導(dǎo)冬季的施工。一、 準(zhǔn)備工作1. 進(jìn)入冬季后，安 排資料員進(jìn)行氣溫觀測并做記錄，與氣象部門預(yù)先聯(lián)系，防止寒 流的突然襲擊。2. 在進(jìn)入冬季施工 前，編制詳細(xì)的冬季施工方案并組織人員學(xué)習(xí)冬季的施工程序及 方法。3. 在嚴(yán)寒來臨前， 由材料員負(fù)責(zé)將保溫用品采購

2、到庫。4. 工地內(nèi)所有的供 水管道全部用環(huán)形泡沫板及草繩纏敷保溫，避免凍裂，影響施工 。5. 預(yù)先通知商品砼 站及試驗室做好冬季施工砼的配合比，提前一周送監(jiān)理審批。6. 隨時掌握天氣變 化及氣溫情況，掌握砼入模溫度確?；炷潦軆銮斑_(dá)到臨界強度 ，拆模時間以同條件養(yǎng)護的試決的標(biāo)準(zhǔn)，屋面工程暫緩施工，室內(nèi) 抹灰采用保溫措施。7. 準(zhǔn)備彩條布、草墊等保溫物品。二、 冬季施工主要技術(shù)措施12.1 冬季土方工程施工1. 嚴(yán)格執(zhí)行建筑 地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2002）中有關(guān)土方工程的 質(zhì)量要求和技術(shù)要求。2. 土方防凍利用自 然條件，以就地取材為原則，機械挖土采用預(yù)留法，人工清土

3、后 采用草袋等保溫材料覆蓋防凍。3. 冬期開挖凍土?xí)r ，應(yīng)采取防止引起相鄰建筑物地基或其他設(shè)施受凍的保溫防凍措 施。4.冬期土方回填時 ，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%25%，預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加。5. 室外的基槽（坑 ）或管溝可采用含有凍土的回填土，但凍土的粒徑不得大于 15cm，含量不得超過 15%，且應(yīng)均勻分布。6. 室內(nèi)的土方回填 不得用含有凍土的土回填，回填土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實，當(dāng) 采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過 20cm,夯實厚度宜為 10cm 至 15 cm。2.2 冬季砌體工程施工1. 砌筑工程應(yīng)嚴(yán)格 遵守砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50203-20

4、02）。2. 砌筑應(yīng)清除磚、砌塊表面污物、冰雪，不得使用遭水浸凍的磚、砌塊，砂漿宜采 用普通硅酸鹽水泥拌制，石膏等宜采用保溫防凍，當(dāng)遭凍時，應(yīng)經(jīng) 融化后方可使用，拌制砂漿用的砂，不得含有冰塊和直徑大 1cm 的凍結(jié)塊。3. 冬期施工中，每日砌筑后，應(yīng)即時在砌筑表面進(jìn)行保護性覆蓋，2砌筑表面不得留 有砂漿，在繼續(xù)砌筑前應(yīng)掃凈砌筑表面。4.冬期砌筑采用外加劑法時，可使用氯化鈉等鹽類拌制砂漿。氯化鈉外加劑摻量（占用水量重量）砌體材料日最低氣溫-1 -1 - 10磚、砌塊5. 砌筑時砂漿溫度 不得低于 5，當(dāng)無設(shè)計要求，且最低氣溫等于或低于 -15時，砌筑承重砌體砂漿的強度等級應(yīng)按常溫施工提高一級。6

5、. 氯鹽砂漿施工時 ，每日砌筑高度不宜超過 1.2m，墻體留置洞口距交接墻處不應(yīng)小 于 50cm。7. 砌筑時做到隨鋪 隨砌，砂漿要隨拌隨用，以防凍結(jié)。8. 普通磚、多孔磚 和空心磚在氣溫高于 0條件下砌筑時，應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤，在氣 溫低于、等于 0條件下砌筑時，可不澆水，但 必須增大砂漿稠度 。2.3 冬季鋼筋工程施工1. 鋼筋冷拉溫度不 宜低于-20，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度 不宜低于 -15。2. 雪天或施焊現(xiàn)場 風(fēng)速超過 5.4m/s（3 級風(fēng)）焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接冷卻 的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。3. 鋼筋負(fù)溫焊接可采用閃光對焊，電弧焊及氣壓焊等焊接方法。4. 鋼筋負(fù)溫幫條或搭接焊的焊接工

6、藝應(yīng)符合下列要求；3（ 1） 幫條與主筋間應(yīng)用四點定位焊固定，搭接焊時，應(yīng)用兩點固定，定位焊縫與 幫條或搭接端部的距離應(yīng)等于或大于 20mm。 （2）幫條焊的引弧應(yīng)在幫條的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭 上，弧坑應(yīng)填滿 。（ 3）焊接時，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)綜合良好，平焊 時，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再從兩端運弧。（4） 幫條焊接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 0.3 倍，焊縫寬度不 應(yīng)小于鋼筋直徑的 0.7 倍。2.4 冬季混凝土施工1. 商品砼站在配制 砼時宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不宜低 于 42.5 號，水灰比不 應(yīng)大于 0.6

7、。2. 砼中摻入外加劑 ，其型號及摻量必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)有試驗室配合比設(shè)計報 告。3. 嚴(yán)寒天氣拌制砼 時，商品砼攪拌站宜優(yōu)先采用加熱水的方法拌制砼。4. 攪拌砼時，應(yīng)檢 查骨料的情況，骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂 的礦物質(zhì)。5. 在運輸過程中， 商品砼站應(yīng)采取有效措施，盡量減少砼的熱量損失。6. 砼的澆筑：（ 1）若遇雨雪天氣或霜凍天氣，砼在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪，以減少 熱量損失。4（ 3）澆筑砼前，項目 部應(yīng)統(tǒng)籌安排，盡量避開當(dāng)日的最低氣溫。下雪或平均氣溫非 常低時，要會同監(jiān)理商量是否澆筑。（ 4）澆筑時，在嚴(yán)寒 天氣應(yīng)做好操作人員的防凍保護工作。（5）砼的養(yǎng)

8、護：考慮到本地區(qū)冬季最低平均氣溫低于0 度，所以為確保砼表面溫度 與內(nèi)部溫度的溫差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，砼澆筑后，均在砼表面覆蓋 農(nóng)用塑料薄膜，塑料薄膜上再加蓋一層草包。砼澆筑后，由資料員 負(fù)責(zé)加做一組試塊，在砼拆模前或撤除覆蓋措施前試壓，確保砼強 度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的 30%之后方可拆?；蛉サ舾采w措施。7. 每次澆砼前，我方會同監(jiān)理人員到商品砼攪拌站檢查原材質(zhì)量砂、石子中是否有冰 塊，冰塊大于 1cm 或過多時，要求 攪拌站不得使用 此原材。2.5 冬季鋼結(jié)構(gòu)工程施工1. 測量 當(dāng)從室內(nèi)取出儀 器在室外測量時，應(yīng)把儀器放置 15 分鐘左右才能施測。以免室 內(nèi)外溫差影響儀器的測量精度。 不能把測放的線

9、彈在有冰的地面上或者其它物休面上，以避免冰雪融化后重復(fù)放 線，如必須在其上測放時應(yīng)先鑿去冰層。 在構(gòu)件驗收、安 裝及校正時，適當(dāng)考慮負(fù)溫下構(gòu)件的外形尺寸將產(chǎn)生一定的收縮 ，必要時進(jìn)行保溫工作，以免在安裝校正時產(chǎn)生誤差。專用計量具在負(fù)溫下按負(fù)溫差進(jìn)行適當(dāng)檢驗，掌握溫差數(shù)據(jù)并及5時調(diào)整。2. 構(gòu)件安裝 當(dāng)冬季氣候十分 惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應(yīng)停止吊裝施工 。 在冬季一般氣候 條件下是可以施工的，但應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的 臨時緊固措施 。（如纜風(fēng)繩、緊固卡 ） 在有風(fēng)的時候吊 裝構(gòu)件時，應(yīng)在構(gòu)件上栓有不少于二根的纜風(fēng)繩以穩(wěn)定構(gòu)件。當(dāng) 天安裝的構(gòu)件應(yīng)對其形成空間穩(wěn)定體

10、系，不得隔天再進(jìn)行。雨雪天時，當(dāng)風(fēng) 力達(dá)到或超過 4m/s 時嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝施工。雪停后應(yīng)立即組織人 員清除構(gòu)件上的積雪（特別是鋼梁、壓型鋼板等 ），并鋪上草墊以免 施工人員在上面行走時腳下打滑。下雪后在吊裝構(gòu) 件時應(yīng)先清除構(gòu)件、索具表面的積雪（冰），并在索具與構(gòu)件之 間要加薄橡皮墊或麻布墊，以防吊裝時滑脫。 構(gòu)件運輸?shù)浆F(xiàn)場 堆放時，在構(gòu)件下必須墊放枕木或木板并清除積雪，以防止傾滑 。堆放場地要平整，無水坑。 高空作業(yè)必須清 除構(gòu)件表面積雪，穿防滑鞋，系安全帶，才能進(jìn)行高空作業(yè)，跳 板等一定要綁扎牢固。 鋼柱、桁架：四 周設(shè)置錨環(huán)、采用鋼絲繩對鋼柱或桁架進(jìn)行固定，并作好防雷、接 地布置。3. 高

11、強螺栓安裝下雨雪天不準(zhǔn)進(jìn)行高強螺栓安裝施工，在作業(yè)面存放的高強螺栓6應(yīng)入箱進(jìn)籠。對 已穿未擰的高強螺栓，應(yīng)采用彩條布等措施包裹防雨。高強螺栓吊 箱應(yīng)密閉防雪水，高空作業(yè)位置應(yīng)安全、可靠、方便。雨雪天后，高強螺栓施工時，應(yīng)用高壓空氣吹干作業(yè)區(qū)連接磨擦面及可能的其它 有礙雪水，對已產(chǎn)生的浮銹等雜質(zhì)，應(yīng)用鋼絲刷認(rèn)真刷除。完成以 上工作后，方可進(jìn)行高強螺栓施工。4. 冬季焊接施工低溫焊接施工時 ，應(yīng)保證焊接施焊環(huán)境盡可能接近常溫，即在施焊前做好防護 措施及焊接溫度控制。搭設(shè)防護密實在防風(fēng)篷，防止冷空氣侵入 。采用火焰加熱法，對施焊的焊縫接頭進(jìn)行預(yù)熱、層溫控制、后熱 處理。1 焊接材料的選擇 、使用為保

12、證焊縫不產(chǎn) 生冷脆，負(fù)溫度下焊接用的焊條，在滿足設(shè)計強度的要求下，優(yōu)先 用屈服程度較低、沖擊韌性好的低氫型焊條。 焊接材料的貯存焊劑及堿性焊條 的焊藥易潮，特別在負(fù)溫度時，所以它們在使用前必須按照質(zhì)量說 明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。使用時取出放在保溫筒內(nèi)，做到隨用隨取。 焊劑及堿性焊條的焊藥外露 2 小時后必須要重新烘焙。所使用的焊 條、焊絲要貯存在通風(fēng)干燥的地方，保證焊條的良好性能。 焊接專用機具的檢查焊接使用瓶裝氣 體時，對負(fù)溫下瓶嘴在水氣作用下容易產(chǎn)生冰縮堵7塞現(xiàn)象，在焊接 作業(yè)中就要及時檢查疏通。 焊接過程控制焊前防護對于焊接這一關(guān) 系到整體安裝質(zhì)量的特殊工序，必須在施工前嚴(yán)格制定計劃，在施

13、工中組織專門的人力、物力，比預(yù)定正式施焊時間提前 4 8 小時進(jìn)行專題防 護，防護必須達(dá)以下要求：a. 上部稍透風(fēng)、但 不滲漏，兼具防一般物體擊打的功能；b. 中部寬松，能抵 抗強風(fēng)的傾覆，不致使大股冷空氣透入；c下部承載力足夠 4 名以上作業(yè)人員同時 進(jìn)行相關(guān)作業(yè)，需穩(wěn)定、無晃動，不因甲 的作業(yè)給乙的正在作業(yè)造成干擾；可以存放必需的作業(yè)器具和預(yù)備 材料且不給作業(yè)造成障礙，無可造成器具材料脫控墜落的縫隙 ,中部及下部防護采用阻燃材料遮 蔽。熱焊接保證措施 ：在寒冷的冬季進(jìn) 行焊接施工，光有嚴(yán)密的焊接防護還不夠，還必須采用焊前大范圍 加熱的方法來消除不經(jīng)焊前加熱即進(jìn)行縫焊接時母材與焊縫區(qū)的強 烈

14、溫差，驟熱和驟冷是造成鋼結(jié)構(gòu)接頭區(qū)不均勻脹縮的主要因素， 不均勻脹縮又是造成母材與焊接接頭產(chǎn)生裂紋的主要因素。消除明 顯溫界，最大限度地減緩鋼材在板厚方向由脹時壓應(yīng)力到縮時拉應(yīng) 力的轉(zhuǎn)換過程，最大可能地促使接頭在同軸線上均勻脹縮是超厚鋼 板焊接尤其是在寒冷地區(qū)焊接的重要質(zhì)量保證環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)包括了 焊前嚴(yán)格加熱，施焊過程中，保證持續(xù)、穩(wěn)定并且較高的層間溫度 ，全過程地執(zhí)行窄道焊、有規(guī)律地采用左、右向交8替焊道。焊后加熱：填充縫焊接和面 層焊接完畢，經(jīng)自檢外觀質(zhì)量符合要求后，立即實施焊后后熱過程 。對于大長焊縫，盡管作業(yè)者嚴(yán)格遵循工藝流程，實施中間再加熱 ，也不可避免由于板厚過大、始端終端焊縫過

15、長、面縫過寬等原因 造成的根部與面層的溫差、始端與終端的溫差、近縫區(qū)與遠(yuǎn)縫區(qū)的 溫差、（水平橫向焊縫）下部與上部的溫差 、（H型鋼梁）邊翼緣和 翼中的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝中相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)，在寒冷地區(qū)焊后后熱溫度應(yīng)較溫和地區(qū)相應(yīng)提高50100，這一過程通過熱感溫度儀和水溶式溫度測試筆來監(jiān)控。焊后保溫：在寒冷勁風(fēng)多發(fā) 地區(qū)，一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱 、消除脹縮不均、延緩冷凝收縮這個質(zhì)保目的，但是僅上述措施還 達(dá)不到目的。還需加蓋厚石棉布保溫，并密封空氣流通部位。厚板焊接時，焊 縫間的層間溫度應(yīng)始終控制在85-110之間，每個焊接接頭應(yīng)一 次性焊完。施焊前，注意收

16、集氣象預(yù)報資料。預(yù)計惡劣氣候即將到 來，并無確切把握抵抗的，則放棄施焊。若焊縫已開焊，要搶在惡 劣氣候來臨前，至少焊完板厚的 1/3 方能停焊 ；且嚴(yán)格做好后熱處 理，記下層間溫度。焊接作業(yè)區(qū)域設(shè) 置防雨、防風(fēng)及防火花墜落措施。箱形柱、工字柱、工字梁連接部位 及柱間支撐節(jié)點連接處焊接專門設(shè)置供24 名焊工9同時同臺作業(yè)的 焊接操作方形平臺。施焊過程中，若 遇到短時大風(fēng)雨時，施焊人員應(yīng)立即采用34 層石棉布將焊縫緊裹 ，綁扎牢固后方能離開工作崗位，并在重新開焊之前將焊縫 100周圍處進(jìn)行預(yù)熱措施，然后方可進(jìn)行焊接。預(yù)熱范圍應(yīng)沿焊 縫中心向兩側(cè)至少各100mm 以上，并按最大板厚三倍以上范圍實施

17、。加熱過程力求均勻。對于剛性較大、拘束應(yīng)力較大的焊接接頭，預(yù)熱范圍必須高于三倍板厚值。當(dāng)預(yù)熱范圍均勻達(dá)到預(yù)定值后，恒 溫 20 分鐘 -30 分鐘。預(yù)熱的溫 度測試須在離坡口邊沿距板厚三倍（ 最低 100mm）的地方進(jìn)行。采用表面溫度計測試。預(yù)熱熱源采用氧 乙炔中性火焰加熱。（5）后熱與保溫本工程為保證焊縫中擴散氫有足夠的時間得以逸出，從而避免產(chǎn)生延遲裂紋，焊后 進(jìn)行后熱處理，后熱溫度為 200-250，測溫點選在直接加溫處的 相對部位 ,嚴(yán)禁在直接施熱部位測試。達(dá)此溫度后用多層石棉布緊裹 ，保溫的時間以接頭區(qū)域、焊縫表面、背部均達(dá)環(huán)境溫度為止。（6）焊條的使用要求：對堿性焊條，嚴(yán) 格按照下列

18、規(guī)定進(jìn)行使用前烘焙：對堿性焊條，焊 工使用保溫筒隨用隨領(lǐng)，使用中切實執(zhí)行保溫筒與焊接電纜接通電 源的規(guī)定；由保溫筒取出到施焊，暴露在大氣中的時間嚴(yán)禁超過一 小時；焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不得超過兩次。對堿性焊條，由 保溫筒取出到施焊，暴露在干燥性大氣中的時間嚴(yán)10禁超過四小時； 嚴(yán)禁在霜雪氣候中露天放置。對于 CO2 氣體保護焊焊絲，切實采取禁止油污污染措施和防潮措施。當(dāng)班未使用完的 拆卸下來放入包裝盒保管。焊條、焊絲實行 專人保管，專人烘烤，專人發(fā)放的管理制度，嚴(yán)禁私自開箱取用， 保管員須建立烘烤保溫記錄臺帳。2.6 冬季施工的安全與防火1. 凡參加冬季施工 作業(yè)的工人，都應(yīng)進(jìn)行冬季施工安全教育，并進(jìn)行安全交底。2. 六級以上大風(fēng)或 大雪，應(yīng)停止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。2. 冬季施工時，施工現(xiàn)場的周邊道路及坡道應(yīng)有防滑措施；結(jié)冰時爬架上下梯要清 理鋼管表面上的薄冰，防止工人上下時下滑。4.雪后應(yīng)即使進(jìn)行檢查，必須將爬架上的積雪清掃干凈，并檢查通道平臺，如有