綜采設(shè)備存在問題及標準化建議 綜采質(zhì)量標準化.doc

1、綜采設(shè)備存在問題及標準化建議 綜采質(zhì)量標準化綜采設(shè)備存在問題及標準化建議 綜采設(shè)備安裝和標準化存在問題如下： 一：MG300/730-QWD交流電牽引采煤機 （1） 采煤機牽引部無剎車（廠家修理中）。 （2） 前、后蓋板，上蓋板缺螺栓25條（內(nèi)六方12mm214mm2）。 （3） 采煤機牽引電纜噴霧水管沒有捆綁電纜夾與機組未連接。 二、491巷SGZ764/630刮板運輸機 （1）機尾地錨用40型鏈條未固定好。 （2）冷卻水管、交壓水管未吊掛整齊。 （3）機頭液壓馬達緊鏈器未安裝，減速機與機頭聯(lián)接缺彈簧墊5個。 三、皮帶機SSJ1000/20_（1）下托管與調(diào)帶架不配套，托輥長50mm。 （2

2、）“H”架全部安反了（托輥應(yīng)該在尾向）。 （3）上壓帶輥及防跑偏沒有。 （4）皮帶頭卸煤滾、清煤器沒安裝好（需做3套清煤器，安裝在中部）。 （5）電機減速機對輪梅花結(jié)合齒未安裝。 （6）拉緊絞車未加油。皮帶大架缺下拖帶輥架一套。 （7）皮帶跑偏，“H”架未襯，上托輥不齊全，皮帶需涮邊。 （8）皮帶機五大保護未安裝。皮帶頭卸煤鐵板需抓緊加工。 四、轉(zhuǎn)載機SZZ800/250 （1）上蓋板3塊未安裝，擋煤板3塊未安裝，擋煤板夾板6付未安裝。電纜槽蓋板未安裝，電纜架不齊全（抓緊安裝，補齊全）。 （2）推移管路，電纜冷卻水管路，吊掛排放整齊。 （3）轉(zhuǎn)載機加工操作臺（固定擴音電話，破碎機按鈕，轉(zhuǎn)載機按

3、鈕）。 五、前溜SGZ764/630刮板輸送機 （1）檔煤板電纜槽推銷的漲銷有20處未安裝 （2）檔煤板夾板2副未安裝，部分螺栓未緊固，無螺栓5塊 （3）齒軌銷門銷有18處未上開口銷 （4）檔煤板銼銷2處未安裝，鏈條聯(lián)接環(huán)漲銷全部單銷 缺1個 六、后溜SGZ800/800刮板輸送機 （1）溜槽啞鈴銷古塘側(cè)擋板漲銷有50多處未安裝，工作面一側(cè) 有28處未安裝（及時補齊）。 （2）刮板螺絲需用加力套管緊固 （3）拉后溜油缸壓鏈銷57處未上開口銷，拉后溜鏈條聯(lián)接長短不齊，影響支架直線。 （4）液壓緊鏈器護罩未安裝（扔在裝載機尾容易丟失） 七、支架ZF7500/17/33 (1)液管短缺、液控單項閥螺

4、栓短缺，閥板固定螺栓短缺 (2)立柱損壞缸口撞變形9個 (3)探梁油缸損壞2個，尾梁油缸活塞桿損壞1個 (4)前后噴霧頭損壞4個 (5)側(cè)護板油缸油嘴撞斷，油缸報廢 (6)29#支架底座變形，立柱損壞，整體報廢 (7)立柱安全閥損壞6個，壓力表損壞5塊 (8)架間噴霧水管全部未溝通 （9）拉后溜油管5架未聯(lián)接 (10)支架與溜槽聯(lián)接銷缺擋片10處 8901工作面支架損壞配件 1.立柱六根壞：9#前立柱兩根、29#前立柱兩根、30#前立柱兩根。 2.前探梁油缸兩根壞：29#左前探梁千金、36#左前探梁千金。 3.后尾梁油缸一根壞：2#左尾梁千金掛重物拉傷活塞桿。 4.43#44#支架前立柱油缸口

5、碰傷。 5.7#支架缺安全閥一個。 6.液控單向閥缺螺栓11條：10_80 7.斷液管27根： 其中：10mm2：0.5m 1根、10m 2根、5m 1根、7m 3根、20m 2根、3m 1根、2.5m 3根 13mm2：0.5m 2根、5m 1根、2.5m 1根、 16mm2：1m 4根 19mm2：2.5m 1根 51mm2：2.5m 1根 8.側(cè)護板變形嚴重三架：3#、5#、28# 9.12#支架左前立柱活塞桿碰傷 10.29#支架底座變形無法安裝萬向頭推移 屬于報廢支架 11.彎頭壞：13mm2 5個、13mm2兩母一公三通3個、10mm21個 12.架間腳踏梯1個：29架 13.7#架側(cè)護板油缸油嘴撞斷，兩個油缸報廢。 標準化工作： （1）5901.2901單體柱防倒防墜裝置未安裝 （2）工作面照明和擴音電話線路架子需固定 （3）2901巷電纜、水管、液壓管打線吊掛整齊 （4）靠工作面水管全部調(diào)到鐵道一側(cè) （5）設(shè)備列車電纜串車聯(lián)接整齊齊全，防跑車裝置安裝好。 （6）列車鐵道整齊修復(fù)，道心墊平牢固 出井配件和設(shè)備 1、5901車場電纜夾14串 2、2901巷后溜鏈條25m_4盤 3、800/800刮煤棒30根、E型栓30個、螺母1袋 4、38 mm2_20m 3盤（491巷2盤、轉(zhuǎn)載機上1盤） 5、支架間管護套2個 6、支架平板車聯(lián)接板 聯(lián)接銷