規(guī)范道路排水雨水管道工程施工方案

1、目錄一、編制目的及適用范圍 1（一）編制目的 1（二）適用范圍 1二、編制依據(jù) 1三、工程概況 1四、設(shè)計意圖及要求 3四、總體施工安排 6（一）人員配置 6（二）機(jī)械設(shè)備配置 7（三）總體施工方案 8（四）進(jìn)度計劃安排 8五、施工方法 9（一）測量放線 9（二）溝槽開挖 11（三）HDPE繞增強(qiáng)管安裝 13（四）鋼筋混凝土承插管施工 16（五）檢查井施工 17（六）溝槽回填 21（七）雨水口施工 23六、質(zhì)量保證措施 23七、 安全文明施工措施 26（一）、安全措施 26（二）現(xiàn)場安全生產(chǎn)具體要求 26（三）文明措施 28八、雨季施工措施 29（一）、溝槽開挖 29（二）、砼（砂漿）工程 2

2、9排水工程施工方案一、編制目的及適用范圍（一）編制目的為規(guī)范道路排水工程施工過程中的施工方法及作業(yè)程序，確保道路排水工程施工質(zhì)量及進(jìn)度，特制定本方案。（二）適用范圍本施工方案適用于紹興濱海產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)新東線（新二村東二區(qū)）公路工程 XQ1標(biāo)段排水工程施工。二、編制依據(jù)1、 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-20082、 紹興濱海產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)新東線（新二村東二區(qū)）公路工程XQ1標(biāo)段工程 招標(biāo)文件及工程合同3、 紹興濱海產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)新東線（新二村東二區(qū)）公路工程XQ1標(biāo)段地質(zhì) 勘查報告4、 紹興濱海產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)新東線（新二村東二區(qū)）公路工程XQ1標(biāo)段兩 階段施工圖設(shè)計文件（排水工程）5、 國

3、家標(biāo)準(zhǔn)圖集：04MS201-1 2、3、4、8、9 等。三、工程概況紹興濱海產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)新東線（新二村-東二區(qū)）公路工程公路項目XQ1b標(biāo)段, 位于紹興濱海產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的西區(qū)，樁號范圍為 K2+068- K2+900，路線長約0.832 公里，主線采用一級公路兼顧城市道路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，設(shè)計時速 80km/h，采用六車 道標(biāo)準(zhǔn)，路基寬度53.5米。橋涵設(shè)計汽車荷載等級采用公路-I級主要工程內(nèi)容為：路基、路面、雨（污）水管線、橋涵、（大橋路線起點 254.8m/1座，涵洞116m/1道）、交通安全設(shè)施、供配電照明等工程的施工缺陷 責(zé)任期缺陷修復(fù)及保修期保修等，大橋采用預(yù)應(yīng)力砼組合箱梁和鋼混疊合梁， 柱 式

4、墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。計劃施工工期：455日歷天，缺陷責(zé)任期24個月。具體工程數(shù)量表如下:序號項目名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1HDPE繞增強(qiáng)管（D225D225m3332HDPE繞增強(qiáng)管（D400D400m1003HDPE繞增強(qiáng)管（D500D500m464II級鋼筋混凝土管（600mm 600mmm3545II級鋼筋混凝土管（800mm 800mmm5476II級鋼筋混凝土管（1000mm 1000mmm3277中央分隔帶滲溝（400mm*800mm）400mm*800mmm57281100mmx1100m磚砌檢杳井1100mmx1100rim座2091100mmx1250m磚砌檢杳井1100mmx1

5、250rim座21101100mmx1500m磚砌檢杳井1100mmx1500rim座511390*510單算雨水口390*510座8612390*1270雙算雨水口390*1270座213出水口座1四、設(shè)計意圖及要求 1、設(shè)計要求(1) 工程設(shè)計內(nèi)容 本項目為一級公路兼顧城市道路功能，設(shè)計范圍為全路段雨水管設(shè)計。 本次設(shè)計在規(guī)劃資料及相關(guān)道路施工圖設(shè)計基礎(chǔ)上進(jìn)行雨水管道設(shè)計。 本工程只考慮道路自身雨水排放。(2) 雨水工程設(shè)計原則 排水體制采用雨污分流制。 管道布置考慮盡量減少對交通的影響，排出口盡量減少對區(qū)塊用地的影 響。 雨水遵循“分散出口，就近入河”，并盡可能地減少排出口的原則；污 雨

6、水遵循專業(yè)規(guī)劃中的排雨水分區(qū)原則。 結(jié)合道路寬度，本次設(shè)計道路雨水管道采用雙管布置。 雨水管道采用重力流，按滿管流設(shè)計。 道路部分管道施工方法：采用開槽埋管。(3) 雨水管道設(shè)計本項目設(shè)計的雨水管網(wǎng)主要收集道路自身的雨水，雨水經(jīng)管網(wǎng)收集后就近排入河道。雨水主干管設(shè)計管徑為 D400D1200,坡度2.5 %。7.5 %。單算雨水口連接管管徑為D225，雙算雨水口連接管管徑為D300，管道坡度 1%結(jié)合道路紅線寬度，本次設(shè)計雨水管道采用雙管布置，詳見管位圖。 管道規(guī)格、材質(zhì)本項目雨水管按市場供應(yīng)規(guī)格為：D225 D300 D400 D500 D600 D800D1OO0D12OC。管道材料：D2

7、2A DN500采用HDPE纏繞增強(qiáng)管(B型結(jié)構(gòu)壁管), 環(huán)剛度8KN/m2承插電熱熔接口； D600- D1200采用承插式U級離心鋼筋混凝 土管，“O”型橡膠圈接口。 構(gòu)筑物設(shè)計a、雨水口采用平篦式雨水口，為方便清通管理雨水口均落底。在道路低點及交叉口部位設(shè)置雙算雨水口，其余為單算雨水口。b、檢查井采用磚砌方形或矩形井，每隔一定距離設(shè)置一座，為方便清通管理，在管道轉(zhuǎn)彎或直線距離每間隔3-4個雨水檢查井設(shè)置落底井。c、排出口采用擋墻式石砌一字式排出口，出水口段距道路邊坡線外側(cè)1m。d、中央綠化帶雨水通過縱向滲溝收集，每間隔一定距離采用橫穿管接入雨水系統(tǒng)內(nèi)。(5)管道結(jié)構(gòu)檢查井本項目范圍內(nèi)檢查

8、井均采用磚砌井，材料為M10水泥砂漿砌筑MU15磚。根據(jù)管徑大小控制檢查井尺寸，其中管徑D400-D600的管道配置1100*1100方 井。直線段采用矩形井：D800管道配置1100*1250矩形井；D1000管道配置 1100*1500矩形井；D1200管道配置1100*1750矩形井。 出水口段采用方形形井：D800管道配置1250*1250 方井；D1000管道配置1500*1500方井；D1200 管道配置1750*1750方井。檢查井至地面時均收口為 700圓井。井蓋及算子 采用復(fù)合材料，荷載等級采用 D400級雨水管與管涵相交處設(shè)置交匯井，采用雨水管斷開、過水圓管涵不斷開的方 式

9、通過。D400-D600雨水交匯井采用 1100X2100矩形井，D800雨水交匯井采用1250X2100矩形井，交匯井均需落底。所有檢查井內(nèi)均設(shè)置安全網(wǎng)。 管道基礎(chǔ)a、 HDPE纏繞增強(qiáng)管采用中粗砂基礎(chǔ)， D600D1200承插式U級鋼筋混凝 土管基礎(chǔ)采用135鋼筋混凝土基礎(chǔ)，混凝土等級為C25，基礎(chǔ)下澆筑10cm厚 C15素砼墊層。進(jìn)入道路塘渣層及填河婁段時采用 360?；炷粱A(chǔ)。雨水口連 接管采用360。混凝土基礎(chǔ)。b、如施工時管道基礎(chǔ)遇到淤泥層或淤泥質(zhì)粘土層時，采用基礎(chǔ)墊層下超挖 65cm,先回填50cm塊石加碎石，其上再回填15cm砂礫石（壓實度90%）。 管道敷設(shè)管道穿越魚塘、暗

10、浜段（含暗塘已填埋的河浜）時，將河塘淤泥全部挖除， 然后用中粗砂分層夯（振）實回填至設(shè)計標(biāo)高。處理范圍（沿管線走向）向河床 兩岸邊按1:2放坡，以此作為調(diào)整和減緩管道沉降差值措施。另外管道上下交 叉應(yīng)進(jìn)行加固處理。 管道溝槽開挖與回填a、溝槽開挖基坑深度w 3m時，可選用松木樁支護(hù)；基坑深度3m時，宜采用鋼板樁加 橫向支撐支護(hù)。應(yīng)確保邊坡穩(wěn)定，盡量避免對管基下原狀土的擾動， 機(jī)械開挖時 不準(zhǔn)超挖，要求人工清底。因地下雨水位埋藏較淺，所以施工時應(yīng)合理采用明溝 排雨水或井點降雨水措施，防止積雨水浸泡溝槽，軟化土質(zhì)和流砂、管涌的出現(xiàn)。b、溝槽回填管道位于塘渣結(jié)構(gòu)層內(nèi)采用細(xì)塘渣回填，回填要求與道路相同

11、。管道在塘渣 層下，槽底至塘渣底采用間隔回填，塘渣回填要求與道路相同，素土回填要求按 給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008執(zhí)行。由于本地區(qū)雨水充沛 地下水位較高，需注意控制回填土的含水量。水量嚴(yán)禁用淤泥、淤泥質(zhì)土或雜填 土回填。四、總體施工安排（一）人員配置1、主要施工管理人員配備道路排水工程配備一名副經(jīng)理任現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，同時配備有技術(shù)負(fù)責(zé)人、 質(zhì)檢員、安全員、技術(shù)員、試驗員、材料員、領(lǐng)工員?，F(xiàn)場施工在項目部各部門 的統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，項目經(jīng)理、總工嚴(yán)格把關(guān)。主要施工管理人員配置情況見表 3-1 o表3-1主要施工管理人員配備一覽表序號職位或工種人數(shù)備注1技術(shù)員22質(zhì)檢人員1

12、3試驗負(fù)責(zé)人14試驗員25安全員16測量人員27物資管理員1序號職位或工種人數(shù)備注8物資采購員19機(jī)械管理員110班組長22、勞力配置本工程共有三個施工班組，每個班組配備作業(yè)人員主要配備以下各工種： 機(jī)械司機(jī)、鋼筋工、模板工、混凝土工、管道安裝工、修理工、電工、普工等。勞動力安排見下表序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1機(jī)械司機(jī)85安裝工122鋼筋工56混凝土工123模板工47修理工24電工28普工12（二）機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備配備見下表序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量150型振搗棒26裝載機(jī)1230KW發(fā)電機(jī)27手推式振動打夯機(jī)23平板振38熱熔機(jī)24自卸車9汽車吊15挖機(jī)2主要測量及

13、實驗設(shè)備配置表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀Leica1201臺1自購2水準(zhǔn)儀DSZ3臺2自購（三）總體施工方案管道均采用開挖施工，管道覆土均0.7m,雨水口連接管采用C25混凝土包 管加固措施。本工程排水管管徑 d 500 （雨水連接管除外）時，HDPE纏繞增強(qiáng) 管采用中粗砂基礎(chǔ)，D600D1200承插式U級鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用 135鋼筋 混凝土基礎(chǔ)，混凝土等級為 C25,基礎(chǔ)下澆筑10cm厚C15素砼墊層。進(jìn)入道 路塘渣層及填河婁段時采用 360。混凝土基礎(chǔ)。雨水口連接管采用360?；炷粱?礎(chǔ)。檢查井均采用MU1（水泥砂漿砌筑MU15磚，井蓋及

14、篦子采用復(fù)合材料，荷載 等級采用D400級別。（四）進(jìn)度計劃安排見總體進(jìn)度計劃五、施工方法1測量啟線F開挖管溝井坑1溝坑底處理1基礎(chǔ)二下管穩(wěn)管1!砌檢杳井1回填夯實裝井座并蓋及雨水口檢查驗收(一)測量放線(1) 組織施工技術(shù)人員、測量人員和有關(guān)人員參加由測量單位、監(jiān)理單位、 建設(shè)單位、設(shè)計單位共同開展的現(xiàn)場交樁工作，詳細(xì)記錄線路控制樁、里程、高 程、轉(zhuǎn)角角度、臨時性水準(zhǔn)點、永久性水準(zhǔn)點，并與施工圖紙相對應(yīng)。做好現(xiàn)場 地形、水質(zhì)、地下管線勘察工作，檢查驗收施工線。(2) 交樁后，組織相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測成果報監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用復(fù)測的同時應(yīng)采取措施，保護(hù)控制（轉(zhuǎn)角）樁，對已經(jīng)丟失的樁進(jìn)行復(fù)測補(bǔ)樁

15、。（3）組織施工技術(shù)人員、測量人員測放各個檢查井中心坐標(biāo)，確定檢查井 的位置。（4）組織管道施工技術(shù)人員對測放的檢查井中心樁采用與管道軸線等距離平行移動的方法進(jìn)行移樁，移樁位于管道軸線的兩側(cè)距溝槽邊1m的位置，以免溝槽開挖時將樁位損壞。（5）根據(jù)中線控制樁及放坡方案測放溝槽上口開挖線， 現(xiàn)場撒白灰線標(biāo)注， 然后在上口線外側(cè)對稱釘設(shè)一對高程樁， 每對高程樁上釘一對等高的高程釘，高 程樁的縱向間距為10m（6）施工測量應(yīng)實行施工單位復(fù)核制、監(jiān)理單位復(fù)測制，填寫相關(guān)記錄， 并符合下列規(guī)定：1施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁， 施工單位對所交樁進(jìn)行 復(fù)核測量；原測樁有遺失或變位時，應(yīng)及時補(bǔ)釘

16、樁校正，并應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量 管理部門和人員認(rèn)定；2臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測、不易被擾動且必須牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-205施；開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準(zhǔn)點，每 200m不宜少于1個；3臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁，必須經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng) 常校核；4不開槽施工管道，沉管、橋管等工程的臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁，應(yīng) 根據(jù)施工方案進(jìn)行設(shè)置，并及時校核；5對既有管道、構(gòu)（建）筑物與擬建工程銜接的平面位置和高程，開工前必須校測表3.1.8施工測量的允許偏差衷ML呂 施工測髯的允許偏差項目允許偏差水準(zhǔn)測量島程閉合璋平地土 204 V

17、Mmm)山地6Vn (mm)導(dǎo)線測呈方位角閉合差40JT()導(dǎo)線測屋相對閉介差外槽施工管道l / 1000其他方法施工管道1 / 3000笆接丈量測距的兩次較差1 / 5000注：I為為水準(zhǔn)測量閉合線路的尺麼(km)：2事為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測蘋的測姑裁(二)溝槽開挖1、施工降水(1) 對有地下水影響根據(jù)工程規(guī)模、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周圍環(huán)境等要 求，制定施工降排水措施。選擇采用深井降水措施；(2) 設(shè)計降水深度在基坑(槽)范圍內(nèi)不應(yīng)小于基坑(槽)底面以下0.5m。(3) 在溝槽兩側(cè)應(yīng)根據(jù)計算確定采用單排降水井，在溝槽端部，降水井外延長度應(yīng)為溝槽寬度的I2倍；(4) 在地下水補(bǔ)給方向可加密，在地下水排

18、泄方向可減少。(5) 降水深度必要時應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場抽水試驗，以驗證并完善降排水方案。(6) 采取明溝排水施工時，排水井宜布置在溝槽范圍以外，其間距不宜大 于 150m。(7) 施工降排水終止抽水后，降水井及拔除井點管所留的孔洞，應(yīng)及時用 砂石等填實；地下水靜水位以上部分，可采用黏土填實。2、溝槽開挖(1) 為防止雨水沖刷溝槽坡面，管道施工期間需在溝槽旁設(shè)置臨時截水溝。 臨時截水溝的設(shè)置工作在溝槽開挖之前完成。(2) 溝槽開挖采用人工配合機(jī)械開挖，開挖斷面采用梯形斷面，開挖坡度為1:0.33 1:0.50，機(jī)械開挖時按基底設(shè)計高度預(yù)留 20cm厚的土層，用人工修 正至設(shè)計標(biāo)高，以保證槽底原狀土不受擾

19、動。開挖時如遇有管線，必須采用人工 開挖，以免損壞地下管線。溝槽底部的開挖寬度可按下式計算確定；B= D0+ 2(b1 + b2+ b3) (4.3.2)式中B管道溝槽底部的開挖寬度(mm);D0管外徑(mm);bl管道一側(cè)的工作面寬度(mm),可按表432 選??；b2有支撐要求時，管道一側(cè)的支撐厚度，可取150200mmb3現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度(mm)。U 4J.2管道一側(cè)的丁作面寬度管道的外徑管道一IH的工作面寬度by (mm)混凝土類管道金屈類管道、化學(xué)建林管道W 500剛性接口400300柔性接口300500Z?ol000剛性接口500dOO柔性棲口400100

20、0 D0 1500剛性接口600500柔件接口5001500 !lHi-ll-iHI-il-ii111 ii11IIr - ILIIUI.IUI I 1|町-|彳|,3. - I. a I.:. i . . I . u . i, . .: i i.-ijili Jitiai加惦對：加加和晌出 innri ir ir? rimat,n siaiuiHKiMiJMlilBlEiaiuii ii ii ai 11 iiibi i 蝕乂加:畑丫rnva間:間汨膽哉 aiaiaiBlaiBiiirii ir mr匕 irn amiiiiiaiaialal I jlB. r . n ii n I ii |

21、 IIUI |B| II I 冋坤采用中0 相如:內(nèi)己貞辛掃山甑W,際黒昭HI uni -ain 11 傭；悌冷邛 uairiririnrn m ii la r i a 網(wǎng)昭悄常切 iu, mili -41 S sail ： dlfal-iai.lLIt ! II 111 lldl L ! ;I I ii mil IBII nuiamai27、:常：.常匕常盡:盤氣|1|一般土質(zhì)較好地段，槽底只需鋪一層粗砂墊層，其厚度為 10cm對軟土地基或 槽底位于地下水位以下時，采用20cm厚、顆粒尺寸為5-40mm的碎石或礫石砂鋪 筑，其上用5cm厚黃砂（中粗）墊層整平，基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。（2）基礎(chǔ)夯

22、實緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實。2、管道安裝（1）待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用，并做好記號，另行處理。（2）現(xiàn)場管材由人工搬運，搬運時輕抬輕放。（3）下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。（4）下管用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時， 用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。（5）管材將插口順?biāo)鞣较颉⒊锌谀嫠?/p>

23、流方向安裝、安裝由下游往上游進(jìn)行。為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動， 采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編 織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道 連接后，復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。（6）管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞時，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。當(dāng)損壞 部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/12時，可采取修補(bǔ)措施。修補(bǔ)方法如下進(jìn)行: 管道的外部發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在 20mm以內(nèi)時，先將管內(nèi)水 排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)己酮刷基面后，涂刷耐水性能好的 塑料粘合劑；從新管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材， 進(jìn)行粘接，用土工布 包纏固定，固化24小

24、時后即可覆土。 管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長 10cm以內(nèi)孔洞時用刮刀將破碎的管 壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍5cm以內(nèi)用環(huán)己酮清理干凈，刷耐水性能好的 塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積 2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘 接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。當(dāng)發(fā)生損壞的管段損壞范圍長或?qū)挸^管周長的1/12時，將損壞的管段或整根更換，重新鋪設(shè)。3、管道接口施工本工程HDPES繞增強(qiáng)管接口為配套的橡膠圈。橡膠圈必須安裝在管端第二 肋凹槽中，安裝時承口內(nèi)壁以及橡膠圈外圓須涂潤滑劑， 承插式柔性接口連接宜 在當(dāng)日溫度較高時進(jìn)行，插口端不宜插到承口底部，應(yīng)留出不小于10mm的伸縮空隙，插入

25、前應(yīng)在插口端外壁做出插入深度標(biāo)記；插入完畢后，承插口周圍空隙均勻，連接的管道平直；具體施工工序如下：（1）清理管道承口內(nèi)側(cè)、插口外部凹槽等連接部位和橡膠圈；（2）將橡膠圈套入插口上的凹槽內(nèi)，保證橡膠圈在凹槽內(nèi)受力均勻、 沒有 扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象；（3）用配套的潤滑劑涂擦在承口內(nèi)側(cè)和橡膠圈上，檢查涂覆是否完好；（4）在插口上按要求做好安裝標(biāo)記，以便檢查插入是否到位；（5）接口安裝時，將插口一次插入承口內(nèi)，達(dá)到安裝標(biāo)記為止;（6）安裝時接頭和管端應(yīng)保持清潔;（四）鋼筋混凝土承插管施工1、基礎(chǔ)施工承插式鋼筋混凝土（ II級）管采用砂石基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度由管徑確定，當(dāng)管徑為dIOOO時，砂石基礎(chǔ)厚度為15cm當(dāng)

26、管徑為d1200時，砂石基礎(chǔ)厚度為25cm ;當(dāng)管徑為d1500d2200時，砂石基礎(chǔ)厚度為30cm?；A(chǔ)施工時，當(dāng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)材料的質(zhì)量。基礎(chǔ)施工時在接口處承口下亦應(yīng)鋪設(shè)與基礎(chǔ)等厚的基礎(chǔ)。600 1500 6004- I90030050150d1500鋼筋混凝土管（II級）基礎(chǔ)斷面圖2、管道安裝承插式鋼筋混凝土（ II級）管連接采用橡膠圈接口。承插式接口在鋪設(shè)前，先將管節(jié)的承口內(nèi)表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜 物清除干凈，按管徑規(guī)格選用相應(yīng)的橡膠密封圈， 并套入插口槽內(nèi)，要求做到四 周均勻、平順、無扭曲，在橡膠圈表面和前節(jié)管子的內(nèi)表涂抹防水涂料，以防滲水。承插式鋼筋混凝土管(II級)接口示意

27、圖(五) 檢查井施工本工程檢查井共123座，井室和井筒采用模塊磚，蓋板采用C25鋼筋混凝土, 流槽采用C15混凝土澆筑。1、砌體工程流槽采用Mu10混凝土模塊磚砌筑，砂漿強(qiáng)度等級為Mb10專砌專用水泥砂漿, 灌芯采用Cb25混凝土，勾縫、座漿采用1: 2水泥凈漿。保證嚴(yán)密，墻面光潔美 觀。2、檢查井周圍的回填(1) 現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán)禁與 澆注井體同步回填。(2) 井周的回填材料，均應(yīng)采用廠拌級配碎石。(3) 壓實機(jī)具： 按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。 獨輪手推式壓路機(jī)。(4) 壓實工藝井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行，當(dāng)井室周圍的回填與管道溝槽的回填不

28、便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬 井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。 在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用手推式打夯機(jī) 逐層對井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以清除碾壓死角。3、蓋板預(yù)制(1) 鋼筋工程：a、所有進(jìn)場鋼筋應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混 凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于 15cmb、保證鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。c、鋼筋的安放應(yīng)確保位置正確并牢固，保

29、護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。所有鋼筋的交叉處均采用2022#扎絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。d、按設(shè)計規(guī)范要求設(shè)置吊筋，吊筋應(yīng)設(shè)置在主筋上，位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤。(2) 、模板工程a、所選模板為組合鋼模板，由大圓套小圓加支撐組成，模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。b、澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑。不得使用廢機(jī)油等舊料，且不得 污染鋼筋及混凝土的施工縫處。c、重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持表面平整、形狀準(zhǔn)確、不漏漿、有足夠的強(qiáng)度和剛度d、模板的安裝與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋 安裝完畢后安設(shè)。e、模板安裝完畢后，應(yīng)對其位臵、高

30、度、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢 查，沒有問題后，待質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師檢查簽字認(rèn)可后方可澆筑混凝土。f、在澆筑混凝土過程中，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng) 及時糾正。g、模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點，模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。對于預(yù)制鋼筋混凝土蓋板來說，混凝土強(qiáng)度能保證其表面積棱角不致因拆 模而受損破壞時方可拆模。一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時方可拆除側(cè)模。（3）、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，施工要求與注意事項如下：a、澆筑前，對支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上 的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。b、澆注

31、前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。c、澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固與平板振動器。振搗應(yīng)符合下列 規(guī)定：、使用插入式振動棒時，移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與 側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒； 避免 振動棒碰撞模板、鋼筋。、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。 密實的標(biāo)志是混 凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。d、混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間， 須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。e、混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面

32、應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平，定漿后還 應(yīng)第二遍壓光或拉毛。f、混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。4、蓋板的起吊與安裝蓋板制作齡期達(dá)到7天以上,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%左右時,進(jìn)行 蓋板起吊碼堆和運輸，起吊的蓋板堆放到預(yù)制廠旁邊的堆放場 ，待涵臺砼強(qiáng)度達(dá) 到設(shè)計強(qiáng)度的75%寸可以進(jìn)行蓋板安裝，蓋板通過汽車運到施工現(xiàn)場，用汽車吊 安裝,然后用吊車配合人工安裝到位。5、對檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法為： 露出預(yù)制鋼筋砼井圈； 確定檢查井的井蓋標(biāo)高； 將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用46個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置； 井蓋底與預(yù)制

33、鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行填充； 每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)。&檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控(1) 、檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點質(zhì)量監(jiān)控對象，檢查井的砼底板澆筑及井周回填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項重要內(nèi)容。(2) 、當(dāng)檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項必檢的隱蔽工程 項目經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。(3) 、檢查井底板砼澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。(4) 、井周每一層回填、壓實成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證方可進(jìn)行 上一層回填。(5) 、井蓋框的安裝底用46個鐵制楔型塞來調(diào)整井蓋標(biāo)高這一工序， 也要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證

34、，井蓋框的標(biāo)高應(yīng)由監(jiān)理工程師逐一復(fù)核。(6) 、其他未盡的施工要求，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。(六) 溝槽回填(1) 給水排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后， 溝槽應(yīng)及時回填。溝槽回填 土?xí)r，磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈，溝槽內(nèi)不得有積水。(2) 溝槽回填時管頂30cm以下采用中粗砂回填，管頂 30cm以上采用級配 碎石回填。(3) 溝槽回填應(yīng)分層回填、壓實，回填土的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓 實工具和要求壓實度確定。(4) 管溝回填從管道基礎(chǔ)部位開始到管頂以上 0.5m范圍內(nèi)，必須用人工回 填、夯實；管頂0.5m以上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時夯填； 每層回填高 度應(yīng)不大于20cm(5) 胸腔回

35、填應(yīng)注意保護(hù)好管道的安全，管道兩側(cè)回填應(yīng)同時進(jìn)行，其高差不大于30cm回填夯實應(yīng)分層進(jìn)行：木夯夯實時，每層厚度不超過15cm電夯夯實時，每層厚度不超過 20cm分段回填時，相鄰段的回填接茬應(yīng)做成階梯形臺階，臺階寬度為高度的2倍以上?；靥钣杀O(jiān)理工程師層層驗收，不合格的必須返工或補(bǔ)壓，直至密實度達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。承插式鋼筋混凝土管（II級）溝槽回填示意圖（七）雨水口施工雨水口采用帶防盜合頁的球墨本標(biāo)段內(nèi)雨水口全部采用磚砌偏溝式雨水口，鑄鐵算圈、算子。雨水口深度一般采用1.0米，雨水口連接管采用DN30CG級鋼 筋混凝土管，以，1%的坡度坡向干管雨水檢查井，連接管采用 C15混凝土包裹處 理。六、

36、質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照設(shè)計和施工規(guī)范、施工組織設(shè)計的要求執(zhí)行，堅持質(zhì)量方針、貫徹執(zhí)行IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，針對本工程特點編制質(zhì)量計劃。 健全 完善工程質(zhì)量檢查驗收簽證制度，嚴(yán)格各項質(zhì)量檢驗程序、進(jìn)行施工全過程、全 方位的質(zhì)量控制，從項目部到施工班組逐級分解為工作目標(biāo)、 管理目標(biāo)、層層抓 落實，責(zé)任到人確保每道工序達(dá)到施工組織設(shè)計的要求， 保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。（一）、工程質(zhì)量保證體系1、建立完善的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長，以項目總工室、工程部、質(zhì)量部、試驗室為各控制組，利用試驗室和計算機(jī)進(jìn)行各項工程的數(shù)據(jù)監(jiān)測和質(zhì)量控制，并配備專職的技 術(shù)人員，把好質(zhì)量自檢關(guān)，形成第二級

37、監(jiān)理系統(tǒng)。2、建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查程序作業(yè)（組）在每一道工序過程完成后，由工區(qū)經(jīng)理部的質(zhì)量檢查小組按設(shè)計 圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢，合格后報項目經(jīng)理部的質(zhì)檢組進(jìn)行復(fù)檢。項目經(jīng)理部質(zhì)檢組確認(rèn)自檢合格后進(jìn)行復(fù)檢。 經(jīng)質(zhì)檢組復(fù)查合格，質(zhì)檢工程 師簽字后將檢查表格報送監(jiān)理工程師，請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。（二）、工序質(zhì)量保證措施1測量工作保證措施根據(jù)工程已建導(dǎo)線網(wǎng)，施測定位放樣復(fù)核設(shè)計與實地高程、計算工程量，報項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。然后將測量數(shù)據(jù)和放樣資料送監(jiān)理工程師復(fù)核審批。2、溝槽開挖質(zhì)量保證措施（1）根據(jù)地質(zhì)資料和開挖深度、嚴(yán)格按照設(shè)計要求逐層開挖。（2）開挖截、排水溝排出地面水，溝槽邊2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁

38、堆放材料及渣土。（3）邊坡設(shè)臵按設(shè)計要求、嚴(yán)禁隨意改動，應(yīng)隨開挖進(jìn)度隨時修整、滿足 安全、設(shè)計、施工要求。（4）溝槽深度控制、當(dāng)開挖至設(shè)計深度 20cm以上時停止開挖、剩余部分 用人工清除，嚴(yán)禁超挖擾動基底。3、管道安裝質(zhì)量保證措施（1）原材料進(jìn)場前檢測驗收、報檢工作是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 安裝 前認(rèn)真檢查產(chǎn)品出廠合格證、各種檢測資料證件，并對每節(jié)管材進(jìn)行外觀檢查。（2）安裝管道時嚴(yán)禁將管材拋入溝槽內(nèi)，嚴(yán)格按工藝流程進(jìn)行施工（3）接管時嚴(yán)禁不套密封膠圈、隨意接管影響工程質(zhì)量。4、檢查井、雨水口、質(zhì)量保證措施（1） 井底基礎(chǔ)砼澆注前應(yīng)對地基進(jìn)行夯實并檢測合格、 嚴(yán)禁挖平未進(jìn)行夯 實就澆筑混凝

39、土。（2）檢查井下部模板支護(hù)、應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖施工與管道接口處應(yīng)嚴(yán)密。 混凝土頂面高程控制必須滿足設(shè)計要求。（3）檢查井蓋、雨水口、井蓋安裝、頂面應(yīng)與相鄰路面、人行道標(biāo)高一致， 不得出現(xiàn)凸凹現(xiàn)象。5、溝槽回填質(zhì)量保證措施（1）管道施工完畢并經(jīng)檢驗、閉水試驗合格后，基槽應(yīng)及時回填，回填前 先將槽內(nèi)的積水排除干凈，兩側(cè)同時回填并分層夯實以防管道位移， 并按溝槽排 水方向由低向高分層進(jìn)行。（2）回填槽底至管頂以上500mn范圍內(nèi)，不得回填大于lOOmnU勺堅實土塊。 溝槽回填級配砂卵石時，應(yīng)掌握最佳含水量，分層夯實并注意保護(hù)管道。（3） 新建管道與原有管道的交叉處的回填應(yīng)符合所要求的壓實度，并使回

40、填材料與被支承管道緊貼。（4） 檢查井及其他井室周圍的回填應(yīng)在井室砼強(qiáng)度達(dá)到 70%勺設(shè)計強(qiáng)度 后，與管道溝槽的回填同時進(jìn)行，當(dāng)不便同時進(jìn)行時，應(yīng)設(shè)臵寬度不小于 2.0m 的搭接臺階。（5）井室周圍回填壓實時、應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯；回填材 料壓實后應(yīng)與井壁緊貼。（6）質(zhì)量檢測采用灌砂法檢驗密實度，頻率為兩井之間每層一組（3點）、壓實度標(biāo)準(zhǔn)按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB5026 2008,壓實度K符合設(shè)計規(guī)定。七、安全文明施工措施(一) 、安全措施(1) 建立以項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)的安全管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立 專職安全員，強(qiáng)化崗位責(zé)任制，制定工地安全管理操作制度，加強(qiáng)

41、監(jiān)督檢查，確 保工地施工安全。(2) 堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，實行安全生 產(chǎn)目標(biāo)管理。(3) 加強(qiáng)安全意識教育，自覺遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度， 狠抓班組安全生產(chǎn)管理，現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理和安全生產(chǎn)技術(shù)交底等工作。(4) 各機(jī)組班前班后進(jìn)行檢查、總結(jié)，及時清除隱患，施工中積極采取安全 措施，杜絕各類事故的發(fā)生。(5) 對危險作業(yè)，設(shè)立安全監(jiān)督崗，采取有效措施進(jìn)行預(yù)控，達(dá)到“突出重 點、全面控制、確保安全”的目的。(6) 項目部設(shè)專職安全保衛(wèi)人員，切實作好工地安全保衛(wèi)和防盜防火工作。(二) 現(xiàn)場安全生產(chǎn)具體要求1、管溝開挖、管基施工應(yīng)遵循以下操作規(guī)程(1) 溝

42、槽一經(jīng)開挖，溝的兩端及兩側(cè)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志或圍欄，夜間預(yù)設(shè)照 明及紅燈警示。如溝槽橫穿行人過往太多的路口， 溝邊應(yīng)設(shè)牢固便橋，橋上設(shè)欄 桿及警示標(biāo)牌及警示燈。（2）溝槽兩側(cè)堆土，土堆距溝邊不得小于 2m高度不得大于1.5m（3）溝槽深度超過2m時，每隔50m左右應(yīng)設(shè)梯子或跳板，供操作人員上下， 梯子應(yīng)堅固不缺檔，跳板應(yīng)釘防滑條。（4）溝槽開挖前，按土質(zhì)情況研究確定支撐的形式。撐料不得有腐朽、劈 裂等現(xiàn)象。（5）溝槽支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，特別是雨后或泡槽后，一旦發(fā)現(xiàn)撐料走動或折 斷，邊坡土方開裂等現(xiàn)象，必須采取加固措施后，方可下槽操作。（6）卸基礎(chǔ)材料時，不要碰撐木、撐柱，卸料前要招呼溝槽內(nèi)操作人員讓開，卸大石塊或混凝土?xí)r，必須使用滑槽卸料，不得從地面直接倒入溝內(nèi)。（7）機(jī)動翻斗車、手推車等在溝槽卸料，溝槽邊緣要放擋板，防止溝槽邊 緣潮濕打滑而翻車墜落傷人。（8）在溝內(nèi)攤鋪找平夯實時，需注意安全，勿被橫撐碰傷手、頭等。（9）使用振動器應(yīng)事先檢查振動器是否完好，操作人員必須穿絕緣鞋，戴 絕緣手套，操作中保持導(dǎo)線有足夠的長度和松弛度， 不使導(dǎo)線被拉緊，以免線頭 被拉斷。（10）模板拆卸后，應(yīng)先把