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文檔簡介

1、 混凝土施工混凝土施工 技術(shù)交底技術(shù)交底 混凝土施工質(zhì)量控制主要工序混凝土施工質(zhì)量控制主要工序 混混 凝凝 土土 養(yǎng)護(hù)方法與時(shí)間養(yǎng)護(hù)方法與時(shí)間 振搗成型振搗成型 澆筑方案方法澆筑方案方法 施工縫剔鑿施工縫剔鑿 罐車罐車 運(yùn)輸運(yùn)輸 做到做到“事事有人管,人人都管事事事有人管,人人都管事” 混凝土澆搗過程中禁止疲勞作業(yè)?;炷翝矒v過程中禁止疲勞作業(yè)。 工程特點(diǎn)工程特點(diǎn) 本工程本工程10#10#塔樓筏板厚度為塔樓筏板厚度為0.75m0.75m,11#11#塔塔樓防水底板樓防水底板厚度為厚度為 0.4m0.4m,商業(yè)樓底板防水底板厚度為商業(yè)樓底板防水底板厚度為0.5m,0.5m,不不屬大體積混凝屬大體

2、積混凝 土結(jié)構(gòu)?;炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為土結(jié)構(gòu)?;炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C35P6C35P6。墻墻體砼強(qiáng)度等級體砼強(qiáng)度等級 為為C40P6C40P6。在砼澆筑過程中要控制好不同標(biāo)號砼接縫,不。在砼澆筑過程中要控制好不同標(biāo)號砼接縫,不 允許出現(xiàn)施工冷縫。允許出現(xiàn)施工冷縫。 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備 耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、5656米、米、4040 米汽車泵各一臺、插入式振搗棒米汽車泵各一臺、插入式振搗棒2020臺、木抹子、鐵抹子、臺、木抹子、鐵抹子、 刮杠、膠皮管、水桶、試模等工具。刮杠、膠皮管、水桶、試模等工具。 砼澆筑前準(zhǔn)備 檢查模板并清理模板內(nèi)殘

3、留雜物,辦完預(yù)檢手續(xù)辦完隱檢手 續(xù);辦完三檢手續(xù)。 砼上口的標(biāo)高標(biāo)志已完成,并經(jīng)過復(fù)核。 人員行走的馬道須支設(shè)牢固,并經(jīng)安全員驗(yàn)收; 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠;電源及配電系統(tǒng)符合要求,安全 可靠;所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查,同時(shí)配備專 職技工,隨時(shí)檢修; 提前聯(lián)系商砼站澆筑時(shí)間,聯(lián)系砼泵車并得到商砼站確認(rèn); 提前一天做好周圍道路封閉,做好告知業(yè)務(wù); 各管理人員明確知道自己職責(zé)任務(wù),不同標(biāo)號澆筑負(fù)責(zé)人; 看護(hù)模板及鋼筋人員安排已就位 。 人員分工組織 序號序號工種名稱工種名稱人員數(shù)量人員數(shù)量主要人員名單主要人員名單 1現(xiàn)場生產(chǎn)總指揮現(xiàn)場生產(chǎn)總指揮2人人萬桂、陳春峰萬桂、陳春峰 2現(xiàn)場技術(shù)指

4、導(dǎo)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)1人人張禮林張禮林 3道路提前封閉協(xié)調(diào)道路提前封閉協(xié)調(diào)2人人楊建明、陳劍秋楊建明、陳劍秋 4砼收料負(fù)責(zé)砼收料負(fù)責(zé)2人人張國建、許江張國建、許江 5砼質(zhì)量控制砼質(zhì)量控制2人人楊建明、韓清浩楊建明、韓清浩 6泵車安放泵車安放2人人程佰林、姜建東程佰林、姜建東 7泵車處放料泵車處放料2 人人勞務(wù)隊(duì)砼班組勞務(wù)隊(duì)砼班組 8澆筑點(diǎn)放料澆筑點(diǎn)放料4人人勞務(wù)隊(duì)砼班組勞務(wù)隊(duì)砼班組 9振搗手振搗手8人人勞務(wù)隊(duì)砼班組勞務(wù)隊(duì)砼班組 10找平、抹光、壓實(shí)找平、抹光、壓實(shí)12人人勞務(wù)隊(duì)砼班組勞務(wù)隊(duì)砼班組 11護(hù)模護(hù)模2人人勞務(wù)隊(duì)木工班勞務(wù)隊(duì)木工班 12護(hù)筋護(hù)筋2人人勞務(wù)隊(duì)鋼筋班勞務(wù)隊(duì)鋼筋班 13電工電工2人

5、人機(jī)電勞務(wù)機(jī)電勞務(wù) 14修理修理機(jī)工機(jī)工2人人張敏張敏 15試塊制作員試塊制作員1人人勞務(wù)隊(duì)砼班組 5656米汽車泵米汽車泵 1 1區(qū)區(qū) 承臺基礎(chǔ)砼以后澆帶區(qū)分為四個區(qū),本次砼分為二天澆筑。承臺基礎(chǔ)砼以后澆帶區(qū)分為四個區(qū),本次砼分為二天澆筑。 第一天澆筑第一天澆筑1 1、2 2、3 3區(qū),第二天澆筑區(qū),第二天澆筑4 4區(qū)。澆筑砼為二臺汽車泵區(qū)。澆筑砼為二臺汽車泵 同時(shí)澆筑。同時(shí)澆筑。 2 2區(qū)區(qū) 小區(qū)道路小區(qū)道路 3 3區(qū)區(qū) 4040米汽米汽 車泵車泵 4 4區(qū)區(qū) 砼從北面砼從北面 進(jìn)場進(jìn)場 砼從南大門進(jìn)砼從南大門進(jìn) 場,砼泵車不場,砼泵車不 大于大于8 8方車方車 小區(qū)道路小區(qū)道路 4747

6、米汽米汽 車泵車泵 砼從北面砼從北面 進(jìn)場進(jìn)場 砼從南大門進(jìn)砼從南大門進(jìn) 場場 鋼筋場地在砼澆筑之前不進(jìn)鋼材,使泵車盡可能靠近基坑。鋼筋場地在砼澆筑之前不進(jìn)鋼材,使泵車盡可能靠近基坑。 5656米泵第二天停在同一位置,米泵第二天停在同一位置,4747米泵澆筑米泵澆筑5656米泵遠(yuǎn)端無法到達(dá)米泵遠(yuǎn)端無法到達(dá) 的位置,澆筑完后提前離場。的位置,澆筑完后提前離場。 5656米汽米汽 車泵車泵 注意的問題注意的問題 電梯深坑的底板混凝土應(yīng)先下料振搗,待坑壁混凝土澆筑時(shí),底部不電梯深坑的底板混凝土應(yīng)先下料振搗,待坑壁混凝土澆筑時(shí),底部不 致返漿,振搗操作應(yīng)分層振搗,分層厚度致返漿,振搗操作應(yīng)分層振搗,分

7、層厚度0.5cm0.5cm,分層砼間距時(shí)間,分層砼間距時(shí)間2-32-3小小 時(shí)。電梯井深坑在混凝土澆筑過程中,容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質(zhì)時(shí)。電梯井深坑在混凝土澆筑過程中,容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質(zhì) 量病,為防止模板移位,除支模時(shí)采用上壓下拉內(nèi)撐的固定方式支模,量病,為防止模板移位,除支模時(shí)采用上壓下拉內(nèi)撐的固定方式支模, 一定要注意在井筒模周邊對稱下料,對稱振搗,禁止一側(cè)混凝土一次一定要注意在井筒模周邊對稱下料,對稱振搗,禁止一側(cè)混凝土一次 澆筑到頂澆筑到頂。 澆筑過程中將經(jīng)緯儀架在基坑上控制基坑變形。澆筑過程中將經(jīng)緯儀架在基坑上控制基坑變形。 后澆帶的底板混凝土一定要注意在兩側(cè)對稱下料,對稱

8、振搗,禁止一后澆帶的底板混凝土一定要注意在兩側(cè)對稱下料,對稱振搗,禁止一 側(cè)混凝土一次澆筑到頂側(cè)混凝土一次澆筑到頂。一側(cè)砼振搗一側(cè)不振。分層振搗,砼進(jìn)場一側(cè)砼振搗一側(cè)不振。分層振搗,砼進(jìn)場 后先澆筑后澆帶底板及集水坑底板,后先澆筑后澆帶底板及集水坑底板,2 23 3小時(shí)后再澆筑。小時(shí)后再澆筑。 泌水的處理泌水的處理 混凝土澆筑、振搗過程中,容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象,泌水現(xiàn)混凝土澆筑、振搗過程中,容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象,泌水現(xiàn) 象嚴(yán)重時(shí),可能影響相應(yīng)部分的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。為此必須采取措象嚴(yán)重時(shí),可能影響相應(yīng)部分的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。為此必須采取措 施,消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會順著混凝土施,消除

9、和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會順著混凝土 澆筑坡面下流到坑底。本工程中大部分泌水可排到集水坑內(nèi),然后澆筑坡面下流到坑底。本工程中大部分泌水可排到集水坑內(nèi),然后 用潛水泵抽排掉,局部少量泌水采用海綿吸除處理。用潛水泵抽排掉,局部少量泌水采用海綿吸除處理。 澆注方案方法確認(rèn)澆注方案方法確認(rèn)(筏板澆搗方式)(筏板澆搗方式) 根據(jù)計(jì)算的混凝土量確定泵車的數(shù)量,并由此確定澆注方案:根據(jù)計(jì)算的混凝土量確定泵車的數(shù)量,并由此確定澆注方案: 圖圖 大體積混凝土澆筑方案大體積混凝土澆筑方案 (a) (a)全面分層全面分層 (b)(b)分段分層分段分層 (c)(c)斜面分層斜面分層 v分段分層(分段分層

10、(適用平面尺寸大、但厚度不大的情況適用平面尺寸大、但厚度不大的情況) 混凝土從底層開始澆筑,進(jìn)混凝土從底層開始澆筑,進(jìn) 行行2 23m3m后再回頭澆第二層,同樣依次澆筑各層。后再回頭澆第二層,同樣依次澆筑各層。 v本工程筏板厚度不大,采用分段分層本工程筏板厚度不大,采用分段分層 1-泵管; 2-振搗器; 3-澆筑方向; 4-振搗方向 泵送混凝土斜面分層澆筑 2 4 3 1 20000 混凝土振搗與成型:混凝土振搗與成型: 1 1、振搗目的:、振搗目的: 充滿模板而成型;排除多余的水分、氣泡、空洞而密實(shí)。充滿模板而成型;排除多余的水分、氣泡、空洞而密實(shí)。 2 2、振搗與成型的方法:、振搗與成型的

11、方法: 人工插搗;人工插搗; 機(jī)械振搗(液化實(shí)化強(qiáng)化);機(jī)械振搗(液化實(shí)化強(qiáng)化); 擠壓法、離心法擠壓法、離心法 真空作業(yè)脫水;真空作業(yè)脫水; 摻高效減水劑自流化(自密實(shí))。摻高效減水劑自流化(自密實(shí))。 振搗方法與要點(diǎn)振搗方法與要點(diǎn) 插入式插入式:可垂直振搗或以:可垂直振搗或以4545O O角斜向振搗。振搗的過程中做到角斜向振搗。振搗的過程中做到“快插快插 慢拔慢拔”,持續(xù)時(shí)間至振實(shí)和表面無氣泡。,持續(xù)時(shí)間至振實(shí)和表面無氣泡。 要點(diǎn):要點(diǎn): 1 1)插點(diǎn))插點(diǎn)間距間距1.51.5R R(R R8810 10倍振搗棒半徑,倍振搗棒半徑, 400400);); 距模板距模板 0.50.5R R,

12、避免碰模板、鋼筋、埋件等。避免碰模板、鋼筋、埋件等。 2 2)振搗)振搗時(shí)間時(shí)間10 103030秒(應(yīng)以砼表面不出現(xiàn)顯著下沉、不冒氣泡、表秒(應(yīng)以砼表面不出現(xiàn)顯著下沉、不冒氣泡、表 面浮出灰漿為準(zhǔn))。面浮出灰漿為準(zhǔn))。 3 3)快插慢拔,上下)快插慢拔,上下抽動抽動,插入下層,插入下層5050100100mmmm,以使兩層結(jié)合牢固,以使兩層結(jié)合牢固, 在澆筑上一層時(shí),要在下一層砼初凝之前完成,確保每次澆筑振在澆筑上一層時(shí),要在下一層砼初凝之前完成,確保每次澆筑振 搗厚度不超過搗厚度不超過450mm450mm厚;做到不漏振、不過振。厚;做到不漏振、不過振。 4 4)如與降板梁時(shí)(衛(wèi)生間降板或?qū)?/p>

13、墻)可以考慮回振,以保障降)如與降板梁時(shí)(衛(wèi)生間降板或?qū)Γ┛梢钥紤]回振,以保障降 板處梁觀感質(zhì)量。板處梁觀感質(zhì)量。 行列式行列式 交錯式交錯式 振搗點(diǎn)的布置振搗點(diǎn)的布置振搗棒的插入深度振搗棒的插入深度 下層下層 在澆層在澆層 振搗棒的插入方向振搗棒的插入方向 直插直插斜插斜插4545度度 1 1、承臺、柱、梁結(jié)合處鋼筋比較密集,澆搗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗,適當(dāng)延長振承臺、柱、梁結(jié)合處鋼筋比較密集,澆搗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗,適當(dāng)延長振 搗時(shí)間和縮短振震搗間距;振動棒插點(diǎn)要均勻。搗時(shí)間和縮短振震搗間距;振動棒插點(diǎn)要均勻。 2 2、柱筋密集等特殊位置改用直徑為柱筋密集等特殊位置改用直徑為30mm30mm的小振搗棒振

14、搗;豎向結(jié)構(gòu)的小振搗棒振搗;豎向結(jié)構(gòu)( (如如 墻、柱墻、柱) )澆筑混凝土前,底部應(yīng)先墊厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂澆筑混凝土前,底部應(yīng)先墊厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂 漿漿50mm50mm ,以免造成砼澆搗時(shí)漏漿、爛根現(xiàn)象;,以免造成砼澆搗時(shí)漏漿、爛根現(xiàn)象; 3 3、剪力墻上翻剪力墻上翻50cm50cm處砼澆注必須在筏板砼震搗完成后待砼稍微收干后進(jìn)處砼澆注必須在筏板砼震搗完成后待砼稍微收干后進(jìn) 行,以免水泥漿從模板下口流出造成爛根;行,以免水泥漿從模板下口流出造成爛根; 4 4、振搗時(shí)嚴(yán)禁兩個振動棒同時(shí)振搗同一個部位,更不允許撬在模板上振振搗時(shí)嚴(yán)禁兩個振動棒同時(shí)振搗同一個部位,更不

15、允許撬在模板上振 搗。搗。 5 5、砼收面:收面過程分三個步驟進(jìn)行,即初次整平、木蟹抹平;最后薄砼收面:收面過程分三個步驟進(jìn)行,即初次整平、木蟹抹平;最后薄 膜覆蓋嚴(yán)實(shí)。膜覆蓋嚴(yán)實(shí)。 6 6、澆搗時(shí)根據(jù)柱筋上標(biāo)高拉線控制板面標(biāo)高,將平板平整度控制在澆搗時(shí)根據(jù)柱筋上標(biāo)高拉線控制板面標(biāo)高,將平板平整度控制在5mm5mm 以內(nèi),剪力墻砼面層平整,不得有高出或松散的石子,散落在模板沿口以內(nèi),剪力墻砼面層平整,不得有高出或松散的石子,散落在模板沿口 的砼用鐵板刮凈。的砼用鐵板刮凈。 7 7、在澆筑過程中,要隨時(shí)注意成品的保護(hù),不得任意踩踏底板鋼筋,必在澆筑過程中,要隨時(shí)注意成品的保護(hù),不得任意踩踏底板鋼

16、筋,必 要時(shí)要搭設(shè)作業(yè)平臺。嚴(yán)禁用振動棒撬鋼筋,鋼筋較密處應(yīng)采取從側(cè)面要時(shí)要搭設(shè)作業(yè)平臺。嚴(yán)禁用振動棒撬鋼筋,鋼筋較密處應(yīng)采取從側(cè)面 進(jìn)入的方式,不得硬撬鋼筋。進(jìn)入的方式,不得硬撬鋼筋。 其他澆搗要求:其他澆搗要求: 養(yǎng)護(hù)方式與養(yǎng)護(hù)時(shí)間:養(yǎng)護(hù)方式與養(yǎng)護(hù)時(shí)間: 混凝土整平收面完成后,對混凝土表面加以覆蓋(一層塑料混凝土整平收面完成后,對混凝土表面加以覆蓋(一層塑料 布),再用自來水灑水保濕;澆水人員要定人,澆水的次數(shù)視當(dāng)布),再用自來水灑水保濕;澆水人員要定人,澆水的次數(shù)視當(dāng) 時(shí)天氣情況而定,但要保持混凝土處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間抗?jié)B時(shí)天氣情況而定,但要保持混凝土處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間抗?jié)B 砼應(yīng)不

17、少于砼應(yīng)不少于14 14天。天。 基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)框架柱混凝土養(yǎng)護(hù)框架柱混凝土養(yǎng)護(hù) 施工縫混凝土剔鑿:施工縫混凝土剔鑿: 墻柱等豎向構(gòu)件澆筑后墻柱等豎向構(gòu)件澆筑后12 12小時(shí)定人進(jìn)行表小時(shí)定人進(jìn)行表面清面清理剔鑿(清除水泥浮理剔鑿(清除水泥浮 漿、松動石子、軟弱混凝土層),剔鑿狀態(tài)以剔鑿出穩(wěn)固石子漿、松動石子、軟弱混凝土層),剔鑿狀態(tài)以剔鑿出穩(wěn)固石子 為宜,并灑水濕潤、沖洗干凈,不積水。為宜,并灑水濕潤、沖洗干凈,不積水。 澆上一層豎向構(gòu)件前澆上一層豎向構(gòu)件前鋪墻柱同標(biāo)號的水泥砂漿鋪墻柱同標(biāo)號的水泥砂漿10 1015 15mmmm厚。澆混凝厚。澆混凝 土?xí)r細(xì)致土?xí)r細(xì)致?lián)v實(shí)搗實(shí),令

18、新舊混凝土緊密結(jié)合。,令新舊混凝土緊密結(jié)合。 砼澆搗前安排好值班人員,落實(shí)相應(yīng)人員值班到位、管砼澆搗前安排好值班人員,落實(shí)相應(yīng)人員值班到位、管 理監(jiān)督到位:理監(jiān)督到位: 澆筑前須將梁及樓板表面清理干凈,禁止用水直接沖洗,防止水污染下部結(jié)澆筑前須將梁及樓板表面清理干凈,禁止用水直接沖洗,防止水污染下部結(jié) 構(gòu)。對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán);澆搗前通過噴水確保模板及鋼筋等的濕潤構(gòu)。對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán);澆搗前通過噴水確保模板及鋼筋等的濕潤 狀態(tài)。狀態(tài)。 砼澆筑前準(zhǔn)備工作: 鋼筋驗(yàn)收鋼筋驗(yàn)收 模板驗(yàn)收模板驗(yàn)收 模板內(nèi)部清理模板內(nèi)部清理 模板內(nèi)部清理模板內(nèi)部清理 柱砼澆筑 泵管插入柱內(nèi)2m左右, 防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象 砼澆筑問題: 柱根部澆筑砂漿不夠,導(dǎo)致柱根 部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象,要求先澆筑 50mm的同標(biāo)號砂漿后才能澆筑砼。 柱腳出現(xiàn)失水 起砂質(zhì)量問題 砼澆筑問題: 由于砼坍落度損失太快,初凝時(shí) 間過早,砼不能完全振搗就凝固 了,導(dǎo)致砼出現(xiàn)漏筋質(zhì)量問題。 砼振搗沒有交 界,根部出現(xiàn) 漏振現(xiàn)象 砼澆筑問題: 柱筋密集等特殊部位用直徑為30mm的 振搗棒(圖示外側(cè)振搗棒)施工。普 通振搗棒直徑為50mm(內(nèi)側(cè))。柱角出現(xiàn) 漏振現(xiàn)象 模板拆除時(shí)間要求: 柱、梁外側(cè)澆筑完成后3天拆除模板,梁底模板拆除必 須在砼強(qiáng)度達(dá)到100%之后才能拆除模板及加固支撐等。 模板拆除時(shí)間太早,模板拆除時(shí)間太

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