中部進(jìn)出口加工物流中心6#棟塔吊

1、湖南航天建筑工程有限公司 中部進(jìn)出口加工物流中心B區(qū)地下室一期 TC5610 塔式起重機(jī) 安裝、使用、拆卸施工方案編制: 審核: 審批: 湖南榮豪建筑設(shè)備安裝工程有限公司二零一四年 五 月編制 施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批記錄工程名稱 中部進(jìn)出口加工物流中心B區(qū)地下室一期 施工單位湖南航天建筑工程有限公司設(shè)備名稱塔式起重機(jī)設(shè)備型號(hào)TC5610 致： 湖南開(kāi)誠(chéng)項(xiàng)目管理有限公司 （監(jiān)理單位） 我公司根據(jù)合同和施工圖設(shè)計(jì)的要求已完成中部進(jìn)出口加工物流中心B區(qū)地下室一期工程塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸方案施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并報(bào)請(qǐng)公司技術(shù)部門(mén)組織審批批準(zhǔn)，請(qǐng)予審查。 附：塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸施

2、工方案 編制人： 年 月 日安裝單位項(xiàng)目經(jīng)理審核意見(jiàn)： 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批意見(jiàn)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日施工組織設(shè)計(jì)(方案) 審批表工程名稱: 中部進(jìn)出口加工物流中心B區(qū)地下室一期 致: 湖南開(kāi)誠(chéng)項(xiàng)目管理有限公司 （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了: 中部進(jìn)出口加工物流中心B區(qū)地下室一期工程塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸方案編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)人員負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸施工方案使用單位經(jīng)理審核意見(jiàn)：使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人意見(jiàn)： 使用單位：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn): 專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日 總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn):

3、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 年 月 日 目 錄1、 編制依據(jù) 2、 工程概況 3、 設(shè)備技術(shù)參數(shù)4、人員準(zhǔn)備5、機(jī)械及器具準(zhǔn)備6、塔吊基礎(chǔ)施工與驗(yàn)算7、塔吊安裝、頂升、安裝附著、拆除程序及質(zhì)量要求8、施工用電設(shè)置9、重大危險(xiǎn)源的識(shí)辨和相應(yīng)的安全技術(shù)措施10、塔吊裝塔工作中的注意事項(xiàng)11、安全裝置的調(diào)試與驗(yàn)收12、應(yīng)急預(yù)案13、附圖表附圖一、塔吊廠家基礎(chǔ)圖附圖二、附著安裝位置圖附圖三、塔吊樁基礎(chǔ)平面、剖面及配筋詳圖塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸方案一、 編制依據(jù)1、塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB/T13752-1992）2、塔式起重機(jī) （GB/T5031-2008）3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB500

4、09-2012）4、塔式起重機(jī)安全規(guī)程 （GB/6067.1-2010）5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50007-2011）6、建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ196-2010）7、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）8、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2011)9、建筑工程現(xiàn)場(chǎng)供電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）10、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-2011）11、湖南省建筑工程施工安全重大危險(xiǎn)源安全管理實(shí)施細(xì)則（湘建建 2009-303號(hào)）12、湖南省危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案專家論證管理辦法（湘 建建2009-304

5、號(hào)）13、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 建質(zhì)200987號(hào)14、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑起重機(jī)械安全管理的通知（長(zhǎng)住建發(fā)【2014】9號(hào)）15、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-200816、建筑施工手冊(cè)第四版17、中部進(jìn)出口加工物流中心B區(qū)地下室一期建筑與結(jié)構(gòu)施工圖紙。18、宜春飛龍鉆頭制造有限公司塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。二、 工程概況 1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介中部進(jìn)出口加工物流中心B區(qū)地下室一期項(xiàng)目，位于 湘江北路與安順路交匯處，主體設(shè)計(jì)為框剪結(jié)構(gòu)，建筑物高度 25 M,設(shè)計(jì)層數(shù)為 1層。工程總面積 5788.24，由 湖南嘉德投資置業(yè)有限公司開(kāi)發(fā)，由湖南航天建筑工程有限公司承建。由于施工需要須安裝壹臺(tái)TC

6、5610自升式塔式起重機(jī)。經(jīng)項(xiàng)目部報(bào)上級(jí)主管部門(mén)同意，決定2014年 月 日由具有安裝資質(zhì)的湖南榮豪建筑設(shè)備安裝工程有限公司組織安裝。2、工程地質(zhì)情況1、本工程位于湘江北路與安順路交匯處,場(chǎng)內(nèi)地貌單元屬剝蝕殘丘，現(xiàn)場(chǎng)地已填土平整。根據(jù)地勘報(bào)告，土層巖性從上而下依次為：人工填土：褐黃、灰白等色，主要由花崗巖殘積砂質(zhì)粘性土組成，系近期堆填而成，未完成自重固結(jié)，呈松散狀態(tài)；第四系湖積淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：褐灰色，含少量有機(jī)質(zhì)，略有臭味，很濕、軟塑；第四系坡積粉質(zhì)粘土：褐紅色，下部含中初砂520%，濕、可塑。稍有光澤，搖振無(wú)反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性中等；第四系沖積層粉質(zhì)粘土：褐黃色，濕、可塑。局部含圓礫510%，

7、稍有光澤，搖振無(wú)反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性中等；礫砂：褐黃色，石英質(zhì)，混粘性土510%，不均勻含圓礫1020%，飽和、中密；第四系中更新統(tǒng)沖積粉質(zhì)粘土：褐紅、褐黃、灰白等色，具網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)，含隱裂隙，稍濕、堅(jiān)硬。稍有光澤，搖振無(wú)反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性中等；第四系殘積砂質(zhì)粘性土：褐黃、灰白等色，由燕山期花崗巖風(fēng)化殘積而成，原巖結(jié)構(gòu)較清晰，殘留石英顆粒1020%，稍濕、硬塑狀態(tài)。搖振無(wú)反應(yīng)，切面稍有光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等。該層部分地段分布有中風(fēng)化花崗巖孤石；強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：褐黃色，大部分礦物成分已風(fēng)化變質(zhì)，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯呈散砂狀及碎塊狀，巖塊用手可掰開(kāi)，沖擊鉆進(jìn)困難，合金易鉆進(jìn)。屬極軟巖，巖體破碎；中風(fēng)化花

8、崗巖：褐黃、灰白等色，部分礦物成分已風(fēng)化變質(zhì)，節(jié)理裂隙稍發(fā)育，巖芯多呈短柱狀，少量長(zhǎng)柱狀，巖塊用手折不斷，合金鉆進(jìn)速度一般；微風(fēng)化花崗巖：灰白色，少量礦物成分已風(fēng)化變質(zhì)，節(jié)理裂隙不很發(fā)育，巖芯多呈長(zhǎng)柱狀，少量短柱狀，巖塊用手折不斷、敲擊聲脆，合金鉆進(jìn)速度較慢。2、地下水特征地下水主要賦存于人工填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土及第四系地層中的上層滯水和賦存與礫砂中的潛水，其中上層滯水主要受大氣降水補(bǔ)給，潛水主要受大氣降水及地下水補(bǔ)給，水位隨季節(jié)變化而異?？辈鞎r(shí)測(cè)得上層滯水穩(wěn)定水位埋深為2.108.10m，相當(dāng)于標(biāo)高31.3239.44m；潛水穩(wěn)定水位埋深為3.609.30m，相當(dāng)于標(biāo)高30.2937.52m

9、。礫砂為強(qiáng)透水層，其余地層均為弱透水層。4、 塔吊布置根據(jù)工程的工程條件、施工情況、施工工期的特殊性，擬在施工現(xiàn)場(chǎng)B區(qū)地下室一期11-12軸之間設(shè)置一臺(tái)宜春飛龍鉆頭制造有限公司生產(chǎn)的TC5610塔式起重機(jī)吊，TC5610塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸5.0m5.0m1.42m，塔吊安裝高度為 25m。塔吊基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基礎(chǔ)。三、 塔吊主要技術(shù)參數(shù)及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要求本項(xiàng)目采用的中聯(lián)TC5610為水平起重臂、小車(chē)變幅、上回轉(zhuǎn)自升多用途塔機(jī)。本塔吊支腿固定獨(dú)立式的最大起升高度為：40.5M。附著式最大起升高度為220M。起重臂可組裝成：56M、 50M、44M、38M。最大起重臂長(zhǎng)度為56M，最小起重幅度為2.5

10、M。最大起重量為6T。技術(shù)參數(shù)表（如下）名稱參數(shù)名稱參數(shù)設(shè)備型號(hào)TC5610額定起重量6T制造廠家宜春飛龍鉆頭制造有限公司獨(dú)立式安裝高度40合格證編碼附腳式安裝高度140起重臂長(zhǎng)56m塔重供電容量大于60KVA平衡重14.6供電電壓380V回轉(zhuǎn)速度00.6最大電流50A變幅速度1440/720塔吊基礎(chǔ)工程驗(yàn)收記錄工程名稱：中部進(jìn)出口加工物流中心B區(qū)地下室一期 施工單位湖南航天建筑工程有限公司施工地點(diǎn)：湘江北路與安順路交匯處項(xiàng)目負(fù)責(zé)人設(shè)備型號(hào)：TC5610 設(shè)備編號(hào)高度檢查內(nèi)容1、 基礎(chǔ)土方開(kāi)挖尺寸2、 檢查基礎(chǔ)鋼筋籠制作是否按設(shè)計(jì)圖紙施工3、 檢查預(yù)埋螺栓尺寸、外形及安裝位置4、 檢查砼強(qiáng)度等

11、級(jí)產(chǎn)權(quán)單位驗(yàn)收意見(jiàn) 年 月 日安裝單位驗(yàn)收意見(jiàn)年 月 日建設(shè)單位驗(yàn)收意見(jiàn) 年 月 日施工單位驗(yàn)收意見(jiàn)年 月 日 監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn) 年 月 日塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)、附件驗(yàn)收記錄工程名稱：中部進(jìn)出口加工物流中心B區(qū)地下室一期 施工單位湖南航天建筑工程有限公司施工地點(diǎn)湘江北路與安順路交匯處項(xiàng)目負(fù)責(zé)人設(shè)備型號(hào)：TC5610設(shè)備編號(hào)高度部件名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果平衡臂1、零部件是否齊全2、所有焊縫，表面光整，無(wú)缺陷平衡臂拉桿1、所有焊縫，表面光整，無(wú)缺陷2、涂漆（無(wú)脫皮、無(wú)氣泡、無(wú)皺皮、無(wú)裂紋）塔尖1、零部件是否齊全2、所有焊縫，表面光整，無(wú)缺陷3、檢查滑輪是否靈活4、涂漆（無(wú)脫皮、無(wú)氣泡、無(wú)皺皮、無(wú)裂紋）起重臂1、

12、零部件是否齊全2、所有焊縫，表面光整，無(wú)缺陷3、檢查滑輪是否靈活4、小車(chē)在起重臂軌道上往返無(wú)卡滯現(xiàn)象5、涂漆（無(wú)脫皮、無(wú)氣泡、無(wú)皺皮、無(wú)裂紋）6、起重臂節(jié)與節(jié)之間不凹凸起重拉桿1、所有焊縫，表面光整，無(wú)缺陷2、涂漆（無(wú)脫皮、無(wú)氣泡、無(wú)皺皮、無(wú)裂紋）載重1、零部件是否齊全2、所有焊縫，表面光整，無(wú)缺陷地腳螺栓1、零部件是否齊全2、螺紋是否清晰、無(wú)脫落高強(qiáng)度螺栓1、零部件是否齊全2、螺紋是否清晰、無(wú)脫落3、螺母與軸擰緊咬合力是否固緊租賃單位檢查驗(yàn)收結(jié)果 檢查驗(yàn)收人： 年 月 日安裝單位檢查驗(yàn)收結(jié)果：檢查驗(yàn)收人： 年 月 日施工單位檢查驗(yàn)收結(jié)果：檢查驗(yàn)收人：年 月 日監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收結(jié)果：檢查驗(yàn)收人

13、： 年 月 日塔機(jī)維修保養(yǎng)、事故紀(jì)錄工程名稱: 中部進(jìn)出口加工物流中心B區(qū)地下室一期 塔機(jī)型號(hào)：5610 日期：部件名稱維修原因處理方法鋼結(jié)構(gòu)緊固件機(jī)械部分電器部分垂直偏差事故記錄維修人員(簽字)安全員(簽字)四、人員準(zhǔn)備 1、本次設(shè)備安裝指定施工員一人，持證起重工四人，電工一人，塔吊司機(jī)一人，其他人員一至二人，組成安裝隊(duì)伍 項(xiàng)目經(jīng)理：楊慧 專職安全員：楊軍 總 指 揮：向正華 現(xiàn)場(chǎng)指揮：謝波 技術(shù)負(fù)責(zé)：楊量 安拆組長(zhǎng)：張建財(cái) 機(jī)械安裝：向正華、謝波、張建財(cái)、張建喜湖南仁華建筑機(jī)械設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)此塔吊的安裝與拆卸。安裝人員都是通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的，長(zhǎng)期從事安裝、拆卸工作。楊慧：總負(fù)責(zé)人、主要負(fù)責(zé)安

14、拆過(guò)程中技術(shù)、質(zhì)量、人員的分工派遣、負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的統(tǒng)一調(diào)度和指揮，與項(xiàng)目部共同確定設(shè)立作業(yè)時(shí)的安全區(qū)域，負(fù)責(zé)工程進(jìn)度及與項(xiàng)目部的協(xié)調(diào)溝通。楊量：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊安拆的技術(shù)、質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)，主要負(fù)責(zé)組織作業(yè)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的拼裝等安拆工作，督促按施工方案進(jìn)行，保證施工進(jìn)度負(fù)責(zé)塔吊質(zhì)量檢查工作，及時(shí)解決安拆過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，負(fù)責(zé)整理好技術(shù)資料，確保資料的準(zhǔn)確和完整。楊軍：專職安全員、負(fù)責(zé)塔吊安拆全過(guò)程的安全工作，負(fù)責(zé)進(jìn)行安拆前的安全技術(shù)交底，督促施工人員按各自工種的安全操作規(guī)程和施工方案實(shí)施，監(jiān)督實(shí)施過(guò)程中的安全行為，嚴(yán)禁違章作業(yè)，協(xié)助做好塔吊質(zhì)量檢查工作，在對(duì)安拆過(guò)程中出現(xiàn)的

15、不安全因素和事故隱患及時(shí)提出整改意見(jiàn)和措施。其他工種：履行自己的崗位職責(zé)、服從統(tǒng)一安排和調(diào)度，按照施工方案實(shí)施，完成塔吊的安拆任務(wù)。五、機(jī)械及器具準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部應(yīng)按設(shè)備安裝處的要求，清理安裝現(xiàn)場(chǎng)和出入道路，確保不影響汽車(chē)吊。運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出和安裝施工。2、項(xiàng)目部應(yīng)在塔吊安裝現(xiàn)場(chǎng)布置安裝塔吊專用電源箱一個(gè)（安裝在塔吊中心1.5米處）在電源箱內(nèi)應(yīng)有200A斷路開(kāi)關(guān)，在配電箱電源之間，用YC335+216橡套電纜聯(lián)接，并接通380V10V電源。3、項(xiàng)目部應(yīng)保證安裝場(chǎng)地的適用和車(chē)輛進(jìn)出通道暢通，晚上加班時(shí)，應(yīng)安裝足夠的照明設(shè)備，并及時(shí)指派配合人員，配合安裝拆卸施工。設(shè)備安裝處負(fù)責(zé)組織運(yùn)輸車(chē)輛和汽車(chē)吊。六、

16、塔吊基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收塔吊基礎(chǔ)施工1.材料要求：鋼筋、商品砼C35等材料必須采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。2.塔吊基礎(chǔ)測(cè)量定位依據(jù)施工平面布置圖、工程施工圖紙及機(jī)械設(shè)備租賃公司提供的塔吊基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行定位，確保塔吊塔身不穿過(guò)地下室頂板的梁，同時(shí)方便塔吊裝拆。3.塔吊基礎(chǔ)人工挖孔樁施工塔吊基礎(chǔ)人工挖孔樁采用4800，人工挖孔樁采用C30混凝土，人工挖孔樁施工按照已編制的工程人工挖孔樁施工方案執(zhí)行。（詳見(jiàn)附圖）4塔吊基礎(chǔ)施工4.1塔吊基礎(chǔ)施工程序承臺(tái)基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖-人工挖孔樁頭破除承臺(tái)基礎(chǔ)墊層砌筑承臺(tái)磚模鋼筋綁扎預(yù)留預(yù)埋-混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)基座安裝。a、根據(jù)塔吊基礎(chǔ)圖，對(duì)塔吊在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定位后并進(jìn)行基礎(chǔ)施工

17、，由施工方實(shí)施。b、測(cè)量人員測(cè)試水平度，必須把誤差控制在規(guī)定的范圍以內(nèi)，作好測(cè)量記錄。c、塔吊基礎(chǔ)要認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，在澆注基礎(chǔ)時(shí)留置好同條件下混凝土試壓塊。d、將接地裝置與予埋件焊好并將接地裝置的另一端打入土層里。e、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%時(shí)以上時(shí)，經(jīng)安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位聯(lián)合驗(yàn)收合格后方能安裝塔機(jī)。4.2材料要求：鋼筋、商品砼C35等材料必須采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。4.3塔吊基礎(chǔ)與基坑有一定高差，塔吊基礎(chǔ)排水直接排入基坑排水溝，4.4基礎(chǔ)施工的一般要求：a、澆筑混凝土?xí)r分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑最高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50c

18、m。砼采用分層定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂?shù)姆椒?，以利砼水化熱的散發(fā)。b、使用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)插入下層5cm，以消除兩屋間的接接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4.4注意事項(xiàng)a.基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土、基礎(chǔ)承臺(tái)采用C35混凝土，應(yīng)規(guī)定做好混凝土試塊留置；b. 基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋必須按照機(jī)械設(shè)備租賃公司或設(shè)計(jì)文件中最大值施工，同時(shí)，使用的鋼筋必須經(jīng)見(jiàn)證取樣送檢合格；c. 應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù)。

19、塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)塔吊基礎(chǔ)位于建筑物外，設(shè)計(jì)圖紙要求持力層為第九層中風(fēng)化崗巖，地勘報(bào)告顯示基礎(chǔ)持力層承載力特征值f=2500KPa、樁端土承載力特征值6000KPa。塔吊基礎(chǔ)采用4根800人工挖孔樁基礎(chǔ)、C35砼基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸5.05.01.42m，承臺(tái)預(yù)埋四組16根M36地腳螺栓，靠定位筋與墊板定位，對(duì)角兩螺栓連線平行度允許偏差15mm，其墊板下砼填充率95%，用四墊板找平基礎(chǔ)上平面，其平面度誤差1/750，墊板允許嵌入砼內(nèi)56mm，四組地腳螺栓相對(duì)位置必須準(zhǔn)確，保證底架安裝。6基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)如下：樁基礎(chǔ)直徑800mm，砼強(qiáng)度等級(jí)C35，縱筋10根14三級(jí)鋼、8200螺旋箍；塔吊基礎(chǔ)尺寸5.0m5.

20、0m1.42m厚，砼強(qiáng)度等級(jí)C35，配三級(jí)鋼20200雙層雙向。塔基尺寸(m)主筋箍筋砼抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc鋼筋fy持力層承載力特征值f樁端土承載力特征值800人工挖孔樁1014三級(jí)鋼8200螺旋箍14.3N/mm2360N/mm26000KPa5.0m5.0m1.42m承臺(tái)20200雙層雙向三級(jí)鋼16.7N/mm2360N/mm2 塔吊廠家提供的基礎(chǔ)荷載表荷載名稱數(shù)值P1基礎(chǔ)所受的垂直荷載（KN）500P2基礎(chǔ)所受的水平荷載（KN）78M基礎(chǔ)所受的傾翻力矩（KN.m）1850Mk基礎(chǔ)所受的扭矩（KN.m）2601. 樁頂豎向力的計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）的第5.1.1條，在

21、實(shí)際情況中x、y軸是隨機(jī)變化的，所以取最不利情況計(jì)算。Nik=(Fk+Gk)/4)/nMykxi/xj2Mxkyi/yj2；其中 n單樁個(gè)數(shù)，n=4； P1基礎(chǔ)所受的垂直荷載（KN）P1=500kN； Gk樁基承臺(tái)的自重標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=25BcBcHc=25551.35=843.75kN； Mxk,Myk承臺(tái)底面的彎矩標(biāo)準(zhǔn)值，取1850kNm； xi,yi單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XY方向距離a/20.5=2.12m； Nik單樁樁頂豎向力標(biāo)準(zhǔn)值；經(jīng)計(jì)算得到單樁樁頂豎向力標(biāo)準(zhǔn)值 最大壓力：Nkmax=(500+843.75)/4+18502.12/(22.122)=772.2kN。最小壓力：Nkmin

22、=(500+843.75)/4-18502.12/(22.122)=-100kN。2. 承臺(tái)彎矩的計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）的第5.9.2條。 Mx = Niyi My = Nixi其中 Mx,My計(jì)算截面處XY方向的彎矩設(shè)計(jì)值； xi,yi單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XY方向距離取a/2-B/2=1.5-1.65 /2=0.68m； Ni1扣除承臺(tái)自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值，Ni1=1.2(Nkmax-Gk/4)=673.26kN；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值：Mx=My=2420.40.68=908.9kNm。3、承臺(tái)截面主筋的計(jì)算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)第

23、7.2條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算。 s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中，l系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過(guò)C50時(shí)，1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)，1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法得1.00； fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值查表得16.70N/mm2； ho承臺(tái)的計(jì)算高度：Hc-50.00=1300mm； fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=360N/mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算得：s=908.9106/(1.0016.70500013002)=0.006； =1-(1-20.006)0.5=0.006； s =1-0.004/2=0.998；

24、Asx =Asy =908.9106/(0.9981300360)=1948.4mm2。由于最小配筋率為0.15%,所以構(gòu)造最小配筋面積為:560013500.15%=10125mm2。實(shí)際配筋HRB400鋼筋，雙層20160。實(shí)際配筋值22608mm2。4、承臺(tái)截面抗剪切計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)的第5.9.9條，承臺(tái)斜截面受剪承載力滿足下面公式： Vhsftb0h0其中，b0承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算寬度，b0=5000mm； 計(jì)算截面的剪跨比，=a/h0，此處，a=0.4m；當(dāng) 3時(shí),取=3，得=0.304； hs受剪切承載力截面高度影響系數(shù)，當(dāng)h0800mm時(shí)，取h0=8

25、00mm，h02000mm時(shí)，取h0=2000mm，其間按內(nèi)插法取值，hs=(800/1300)1/4=0.886； 承臺(tái)剪切系數(shù)，=1.75/(0.304+1)=1.342；0.8861.3421.5750001300=12131kN1.2772=927kN；經(jīng)過(guò)計(jì)算承臺(tái)已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！5、樁豎向極限承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)的第5.2.1條：樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值中最大值Nk=772.2kN；單樁豎向承載力：3.140.40.46000=3014KN滿足要求。6、樁配筋計(jì)算6.1 樁構(gòu)造配筋計(jì)算As=d2/40.65%=3.148002/4

26、0.65%=3267mm2；6.2 樁抗壓鋼筋計(jì)算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)第7.3條正截面受壓承載力計(jì)算。 N0.9(fcA+fyAs)其中 N樁軸向壓力設(shè)計(jì)值，N=771986.68N； 鋼筋混凝土構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)， =1.00； fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=16.70N/mm2； A樁的截面面積，A=282743.339mm2； fy鋼筋強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=360.00N/mm2； As全部縱向鋼筋截面面積。 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到:As=(771986.68/(0.91.00)-16.70282743.34)/360.00=-10733.47mm2。依據(jù)建筑樁

27、基設(shè)計(jì)規(guī)范(JGJ94-2008)，箍筋采用螺旋式，直徑不應(yīng)小于6mm，間距宜為200mm；受水平荷載較大的樁基、承受水平地震作用的樁基以及考慮主筋作用計(jì)算樁身受壓承載力時(shí)，樁頂以下5d范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密；間距不應(yīng)大于100mm；當(dāng)樁身位于液化土層范圍內(nèi)時(shí)箍筋應(yīng)加密；當(dāng)考慮箍筋受力作用時(shí)，箍筋配置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)每隔2m設(shè)一道直徑不小于12mm的焊接加勁箍筋。依據(jù)建筑樁基設(shè)計(jì)規(guī)范(JGJ94-2008)，箍筋采用螺旋式，直徑不應(yīng)小于6mm，間距宜為200mm；受水平荷載較大的樁基、承受水平地震作用的樁基以及考慮主筋作用計(jì)算樁

28、身受壓承載力時(shí)，樁頂以下5d范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密；間距不應(yīng)大于100mm；當(dāng)樁身位于液化土層范圍內(nèi)時(shí)箍筋應(yīng)加密；當(dāng)考慮箍筋受力作用時(shí)，箍筋配置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)每隔2m設(shè)一道直徑不小于12mm的焊接加勁箍筋。8、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土振搗完畢隨即覆蓋，采用塑料布密封養(yǎng)護(hù)，防止混凝土脫水龜裂。加蓋保溫材料能有效地控制混凝土內(nèi)部和表面的溫差以及混凝土表面和大氣的溫差，從而防止混凝土因溫差應(yīng)力而產(chǎn)的裂縫。保溫材料的拆除時(shí)間應(yīng)以混凝土內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差均小于25為準(zhǔn)。一般混凝土澆筑完畢，第三、四天當(dāng)升溫的高峰，其后逐漸降溫，保

29、溫材料的拆除以10d以上為妥，升溫速度不宜過(guò)快，以防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。9、做好地腳螺栓的預(yù)埋與保護(hù)。10、做好地腳螺栓的預(yù)埋與保護(hù)。11、做好防雷接地塔吊防雷接閃器采用針式接閃器，在塔吊最頂部焊接針式接閃器，針尖應(yīng)高于塔頂1000mm。避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管磨尖，安裝長(zhǎng)度高于塔帽1米。防雷接地極采用一字型接地體，由中間接地極引至塔吊防雷引下線部位。防雷接地連接處應(yīng)焊接飽滿，焊接倍數(shù)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定要求，接地電阻1。塔吊電氣重復(fù)接地應(yīng)單獨(dú)打一根L50502500mm的鍍鋅角鋼，引至塔吊專用接地裝置，采用銅質(zhì)編織軟線連接，接地電阻4。保護(hù)接地與塔吊連接：在塔基底座上焊一只M12的螺栓，保護(hù)接地線一

30、端固定在螺栓上，一端固定在開(kāi)關(guān)箱箱內(nèi)保護(hù)接地端子板上。該線直徑與塔吊進(jìn)線同截面。12、做好基礎(chǔ)排水，塔吊承臺(tái)施工完后在其上砌筑1.5m高240厚實(shí)心磚墻擋土，承臺(tái)頂部預(yù)埋DN200泄水管，泄水管底標(biāo)高比承臺(tái)頂標(biāo)高低10cm，有組織的將水排至市政管網(wǎng)。（詳見(jiàn)附圖）13、安裝塔機(jī)時(shí)基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)到85%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度，塔機(jī)運(yùn)行使用時(shí)基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。七、塔吊安裝、拆除程序及質(zhì)量要求1、塔吊安裝1.1塔式起重機(jī)的組裝順序（1）安裝預(yù)埋固定支腿底坐（2）在固定支腿上安裝兩節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和兩節(jié)普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（3）調(diào)好爬升架（4）安裝固轉(zhuǎn)支承總成（5）安裝塔頂總成（6）安裝平衡臂總成及平衡臂拉桿

31、（7）安裝司機(jī)室（8）吊裝一塊平衡重放置于平衡臂根部（9）安裝起重臂及起重臂拉桿（10）繞小車(chē)?yán)K系統(tǒng)繞起升繩系統(tǒng)頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)試起升回轉(zhuǎn)重量、力距負(fù)荷試驗(yàn)綜合功能試驗(yàn)安裝完畢1.2固定支腿的安裝為了便于施工，當(dāng)鋼筋捆扎到一定程序時(shí)，將與加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接在一起的四個(gè)固定支腿吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)；四個(gè)固定支腿周?chē)匿摻顢?shù)量不得減少或切斷；當(dāng)主筋通過(guò)支腿有困難時(shí)，允許主筋避讓。注意：為保證固定支腿上平面的平面度，請(qǐng)先將四個(gè)固定支腿與加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接在一起，然后吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)澆注混凝土，必須保證預(yù)埋后標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心線與水平面的垂直度應(yīng)小于2/1000；固定支腿周?chē)炷恋某涮盥时仨氝_(dá)到95%以上。1.3安裝二

32、節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝二節(jié)EQ標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和一節(jié)E標(biāo)準(zhǔn)節(jié)把加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在固定支腿上，用8件M30355-10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與固定支腿相連（此時(shí)應(yīng)注意基礎(chǔ)櫛和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上爬梯的方向，并將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一方與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致），螺栓的預(yù)緊力矩應(yīng)銷(xiāo)大于1400Nm（雙螺母防松）；安裝時(shí)應(yīng)將帶有下電箱支架的加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在最下面。以上各步的安裝過(guò)程相同，本說(shuō)明書(shū)只按采用固定支腿的地基型式進(jìn)行說(shuō)明和繪制插圖。注意：吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)嚴(yán)禁吊在水平腹桿上，應(yīng)吊在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四角。1.4安裝頂升套架在地面上將頂升套架立直，安裝好工作平臺(tái)及安全護(hù)欄，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，并使套架上的爬抓擱

33、在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上。注意：頂升套架上有油缸的一面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入。1.5安裝回轉(zhuǎn)支承總成在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用4個(gè)（t）40的銷(xiāo)鈾和8個(gè)M30的高強(qiáng)度螺栓分別連接頂升套架和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。注意：安裝回轉(zhuǎn)支承總成必須注意力向以使人員通行方便且能正確安裝司機(jī)室，司機(jī)室的正確位置應(yīng)在塔機(jī)起重臂的右下方。1.6安裝回轉(zhuǎn)塔身將回轉(zhuǎn)塔身吊起安裝在上支座上，用8個(gè)M30344-10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座連接到一起，螺栓的預(yù)緊力矩為1400NM（雙螺母防松）；為安裝方便可以在地面將回轉(zhuǎn)塔身與回轉(zhuǎn)支承總成

34、聯(lián)接成一體，與回轉(zhuǎn)支承總成一起吊裝。注意：安裝回轉(zhuǎn)塔身時(shí)必須特別注意回轉(zhuǎn)塔身內(nèi)爬梯的方向，爬梯的正確方向應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬梯方向一致。1.7安裝塔頂?shù)跹b前應(yīng)在地面上將塔頂上的工作平臺(tái)、欄桿、扶梯等安裝好；為安裝平衡臂拉桿的方便，可在塔頂安裝平衡臂一側(cè)（有斜度的一側(cè)）的左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。吊裝時(shí)應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)對(duì)準(zhǔn)上支座的起重臂方向。用4件50的銷(xiāo)軸將塔頂和回轉(zhuǎn)塔身連接到一起，并安裝上開(kāi)口銷(xiāo)。注意：安裝塔頂時(shí)不能將方向裝錯(cuò)，否則將不能正確安裝平衡臂和起重臂。1.8安裝平衡臂及平衡臂拉桿在平地上拼裝好平衡臂，并將卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱、平衡臂拉桿等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，

35、然后，將平衡臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身用50銷(xiāo)鈾聯(lián)接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車(chē)卸載。為平衡臂安裝方便可以在平衡臂的尾部栓一根足夠長(zhǎng)的繩子，安裝時(shí)可以小幅度調(diào)整平衡臂的位置；安裝平衡臂完成后，可以將該繩拴在已與塔頂連接的平衡臂拉桿上，讓地面人員將拉桿至已連接在平衡臂上拉桿處即可以將兩部拉桿用銷(xiāo)軸連接為一體。該步完成后，吊裝一塊2.2噸的平衡重安放在平衡臂的根部；電氣人員必須將起升機(jī)構(gòu)以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電路接好以方便安裝起重臂拉桿。注意：銷(xiāo)軸安裝完成后，必須按要求將銷(xiāo)軸卡板、開(kāi)口銷(xiāo)、彈簧銷(xiāo)等安裝上。1.9安裝司機(jī)室將司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，吊起司機(jī)室安裝

36、在上支座右平臺(tái)的前端，對(duì)準(zhǔn)安裝耳板上孔的位置，然后用銷(xiāo)軸連接并張開(kāi)開(kāi)口銷(xiāo)。司機(jī)室也可以在地面上與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好，作為一個(gè)整體吊裝。1.10安裝起重臂及起重臂拉桿（1）起重臂節(jié)和拉桿節(jié)，次序不得混亂，空上銷(xiāo)軸后必須裝上開(kāi)口銷(xiāo)并充分張開(kāi)。（2）必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號(hào)標(biāo)記組裝不允許錯(cuò)位或隨意組裝。根據(jù)施工要求組裝起重臂長(zhǎng)度（56m、50m、44m、38m），用相應(yīng)銷(xiāo)軸把它們裝配在一起，把第一節(jié)臂和第節(jié)臂連接前，安上載重小車(chē)，并把小車(chē)固定在起重臂根部（注意小車(chē)吊籃位置，不能與司機(jī)室安裝在同一側(cè)）。把起重臂擱置在1米高左右的支架上（支架間距不大于8米），使小車(chē)離開(kāi)地面。裝上小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)，所有銷(xiāo)軸

37、都要裝上開(kāi)口銷(xiāo)，并將開(kāi)口銷(xiāo)打開(kāi)。（3）起重臂拉桿，用銷(xiāo)軸把它們連接起來(lái)，落入起重臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)，所有銷(xiāo)軸都要裝上開(kāi)口銷(xiāo)，并將開(kāi)口銷(xiāo)打開(kāi)。（4）檢查起重臂上的電路是否正確，并穿繞小車(chē)?yán)我摻z繩。（5）用汽車(chē)起重機(jī)吊起重臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持起重臂處于水平位置，使得起重臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的起重臂鉸點(diǎn)上。為起重臂安裝方便可以在起重臂的前端拴一根足夠長(zhǎng)的繩子，安裝時(shí)可以小幅度調(diào)整起重臂的位置。（6）在起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升起重臂，使起重臂頭部稍微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過(guò)塔頂和起重臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿。先使短拉桿的連接板能夠用銷(xiāo)軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上，然后

38、，再調(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置，使得長(zhǎng)拉桿的連接板也能夠用銷(xiāo)軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。注意：將鋼絲繩固定在拉桿耳座上，必須用34個(gè)鋼絲繩卡將鋼絲繩壓緊，繩卡間距必須調(diào)整好，以免不能順利安裝拉桿。（7）松下起重機(jī)構(gòu)鋼絲繩，把起重臂緩慢放下，使拉桿處于緊拉狀態(tài)，然后，松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。（8）起升鋼絲繩繞繩系統(tǒng)起重臂及起重臂拉桿安裝完畢后，進(jìn)行起升鋼繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷簡(jiǎn)放出，經(jīng)過(guò)排繩機(jī)構(gòu)滑輪，繞過(guò)塔頂導(dǎo)向滑輪向下繞入起重臂根部的起重限制器滑輪，再向前繞過(guò)載重小車(chē)和吊鉤滑輪組，最后將鋼絲繩固定在起重臂頭部的防扭裝備上，用34個(gè)鋼絲繩卡，卡緊鋼絲繩，注意調(diào)整好繩卡間距，以免載重小車(chē)與繩卡

39、碰撞。繩輪系統(tǒng)及部率裝置滑輪倍率裝置的目的，是使起升機(jī)構(gòu)的起重能力提高一倍，而起升速度降低一倍，這樣，起升機(jī)構(gòu)能夠更加靈活地滿足施工需要。（9）變換倍率的方法如下：吊鉤降至地面，取出中間的銷(xiāo)軸，然后開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將上滑輪夾板提升到載重小車(chē)下部頂住，這時(shí)，吊鉤滑輪由四倍率變?yōu)槿堵?，利用同一原理若需要從二倍率變成四倍率，只需將吊鉤落地，放下上滑輪夾板，用銷(xiāo)軸將上下夾板連接即可。（10）安裝平衡重平衡重的重量隨起重臂長(zhǎng)度改變而變化，根據(jù)所使用的起重臂長(zhǎng)度要求吊裝平衡重。起重臂56m起重臂50m起重臂44m起重臂38m1.50t21.50t12.90t41.50t12.90t42.90t42.90t

40、3（11）接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完成后，在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度，允差應(yīng)不大于4/1000；在按電路圖的要求接通所有電路的電源；試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（見(jiàn)有關(guān)章節(jié)），同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)排除。如果試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢就要使用塔機(jī)工作，則必須按規(guī)定的要求調(diào)整好安全裝置。2、塔機(jī)的安全裝置調(diào)試塔機(jī)的安全裝置主要包括行程限位器、載荷限位器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限位器有；起重力矩限位器、起重量限制器（調(diào)好后不要亂動(dòng)）、風(fēng)速儀。3、塔式起重機(jī)的操作規(guī)定塔機(jī)安裝

41、后，為保證塔機(jī)的安全使用必須遵守下列操作規(guī)程。3.1司機(jī)與起重工1）必須嚴(yán)格執(zhí)行JG/T100-1999、ZBJ80012-89塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，司機(jī)與起重工必須是按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核并取得合格證者。2）司機(jī)必須經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，熟悉該塔機(jī)的機(jī)構(gòu)構(gòu)造和使用，必須熟知機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)及安全裝置的功用及其調(diào)整方法，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。3）嚴(yán)格按照該塔機(jī)的起重特性表操作，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。4）起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)的操作動(dòng)作要柔和，由低速到高速逐步轉(zhuǎn)換。5）不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或粘有地上的物品。6）有物品懸掛在空中時(shí)，司機(jī)與起重工不得離

42、開(kāi)工作崗位。7）指揮的信號(hào)、手勢(shì)、旗號(hào)應(yīng)符合GB5082-85規(guī)定。8）司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)、交接班的記錄工作。9）嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。3.2機(jī)械部分及其它1）起重機(jī)的正常工作溫度為-20+40，最高處工作風(fēng)力應(yīng)小于20m/s。2）塔機(jī)上的安全保護(hù)裝置，必須隨時(shí)保養(yǎng)，嚴(yán)禁任意搬動(dòng)和拆卸，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。3）在夜間工作時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充分的照明設(shè)備4）起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一次工地或大修重新安裝后，必須嚴(yán)格檢查各銷(xiāo)軸、連接處有無(wú)裂紋等，必須進(jìn)行空載靜載、動(dòng)載試驗(yàn)及對(duì)各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)，其靜載試驗(yàn)吊重為額定載荷的125%，動(dòng)載試驗(yàn)吊重采用額定載荷的110%。5）

43、檢查電氣系統(tǒng)應(yīng)符合要求，停機(jī)修理或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須切斷總電源，不允許帶電作業(yè)。地面、樓臺(tái)、施工面要設(shè)專人指揮塔機(jī)作業(yè)，與司機(jī)聯(lián)絡(luò)，必須規(guī)定嚴(yán)格的信號(hào)和手勢(shì)、旗號(hào)等，最好采用步話機(jī)聯(lián)絡(luò)。6）應(yīng)保證塔機(jī)的使用電壓在38010%的范圍內(nèi)，否則塔機(jī)的電氣設(shè)備容易損壞。7）在遇大雷雨、暴雨、濃霧或塔機(jī)最高處的風(fēng)速超過(guò)20m/s時(shí)一律停止起重作業(yè)。8）在多臺(tái)塔機(jī)同時(shí)進(jìn)入一個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，塔機(jī)的平面布置要合理。9）司機(jī)在地面接通電源，登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室內(nèi)應(yīng)全面檢查按扭、操作手柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后才能啟動(dòng)總按扭。10）操作時(shí)嚴(yán)禁吊鉤著地，以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊而扣壞；如果吊鉤必須著地，則吊鉤著

44、地再次起升時(shí)，必須注意卷筒鋼絲繩的排列情況，必要時(shí)須重新將鋼絲繩排列整齊。11）堅(jiān)固在載重小車(chē)側(cè)面的吊籃供維修使用，當(dāng)需要維修起重臂上的某一零件時(shí)，維修人員可站在吊籃內(nèi)隨載重小車(chē)一起執(zhí)行維修任務(wù)；吊籃的額定載重量為100kg，當(dāng)起吊重物時(shí)，吊藍(lán)內(nèi)不允許站人；在每次立塔施工中，應(yīng)仔細(xì)檢查籃與載重小車(chē)的連接情況。12）各機(jī)構(gòu)需要反向運(yùn)行時(shí)，必須待電機(jī)正轉(zhuǎn)停止后，再啟動(dòng)反轉(zhuǎn)；反之也一樣。13）發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)切斷電源，待查清并排除故障后再使用。14）塔機(jī)每班工作完畢后，必須將起重臂轉(zhuǎn)到與建筑平行的方向，吊鉤升高到最大高度，載重小車(chē)應(yīng)在最小幅度處，回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于松開(kāi)狀態(tài)，切斷總電源。15）

45、每班工作前，司機(jī)必須對(duì)塔身、起重臂、回轉(zhuǎn)支承、拉桿、平衡臂、剎車(chē)制動(dòng)器等主要部件的銷(xiāo)軸、螺栓等進(jìn)行日常檢查，確定無(wú)松動(dòng)或脫離才能開(kāi)車(chē)作業(yè)。16）司機(jī)對(duì)減速器、滑輪等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。17）司機(jī)在正式作業(yè)前，必須逐項(xiàng)檢查各安全裝置的可靠性，嚴(yán)禁在安全裝置不可靠的情況下開(kāi)車(chē)作業(yè)。3.3塔機(jī)的保養(yǎng)與維修為確保安全經(jīng)濟(jì)地使用塔機(jī)，延長(zhǎng)塔機(jī)的使用壽命，必須做好塔機(jī)的保養(yǎng)、維修、潤(rùn)滑等工作。1）機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)A 各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證靈活可靠：期間隙保證在0.5-1mm之間，在磨擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀釋劑清洗。B 減

46、速箱、變速箱、外嚙輪等各部分的潤(rùn)滑以及液壓油均按潤(rùn)滑表中的要求進(jìn)行。C 吊具與索具產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程LD48的相關(guān)規(guī)定。D 要注意檢查各鋼絲繩有無(wú)斷絲的松股現(xiàn)象，如有超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB/T5972滑輪的最小繞卷直徑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T13752的相關(guān)規(guī)定。E 滑輪有下列情況之一的應(yīng)予以報(bào)廢：1、裂紋或輪緣破損；2、輪槽不均勻磨損達(dá)3mm；3、滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的20%；4、鑄造滑輪槽底磨損達(dá)鋼絲繩原直徑的30%；焊接滑輪槽底磨損達(dá)鋼絲繩原直徑的15%.F 滑

47、輪、卷筒均應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置；吊鉤應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫鉤裝置。G 經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動(dòng)，應(yīng)予以擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法造成受壓狀態(tài)，所有連接銷(xiāo)軸都必須裝有開(kāi)口銷(xiāo)，并需張開(kāi)。H 經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)躁音，如有發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)排除。I 安裝拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪的中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。2）液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)。A 使用液壓油嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油或換油，并清洗油箱內(nèi)部。B 溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動(dòng)，每次進(jìn)行頂升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。C 應(yīng)

48、經(jīng)常檢查各部管接頭是否堅(jiān)固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。D 濾油器要經(jīng)常檢查有無(wú)堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。E 油泵，油缸的控制閥，如果發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。F 總裝和大修后初次起動(dòng)油泵時(shí)，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。吸油管路是否漏氣，然后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。G 在冬季起動(dòng)時(shí)，要開(kāi)開(kāi)停停往復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。液壓泵站主要技術(shù)參數(shù)工作壓力（mpa）流量(L/min)電機(jī)功率(KW)配高壓膠管(JB1885-77)油箱容量(L)用油2510.67.5A-10100抗磨壓力油頂升油缸主要技術(shù)參數(shù)額定壓力（MPa）缸壓(mm)桿徑(mm)行程(mm

49、)安裝距(mm)頂升速度(m/min)最大頂升力(t)25160110160020700.56503）電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無(wú)損傷，要及時(shí)的包扎和更換已損傷的部分。遇到電動(dòng)機(jī)有過(guò)熱現(xiàn)象要及時(shí)停車(chē)，腓除故障后再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤(rùn)滑要良好。各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小50%。各控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵。各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)開(kāi)閉必須可靠，觸點(diǎn)弧坑及時(shí)磨光。每年搖測(cè)保護(hù)接地電阻兩次（春秋），保證不大于4歐姆。4、塔吊拆除特別提醒：塔機(jī)拆卸是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，尤其是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡重、平衡臂、起重臂等部件

50、的拆卸，稍不疏忽，便會(huì)導(dǎo)致重大事故發(fā)生。因此拆卸這些部件時(shí)必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程；上塔工作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并拿到證書(shū)的人員。塔機(jī)頂升套架上的爬爪因一定時(shí)間內(nèi)不使用產(chǎn)生銹蝕或其他原因，很可能不能自動(dòng)恢復(fù)到水平狀態(tài)，故引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，對(duì)爬爪應(yīng)特別注意。將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無(wú)障礙影響拆卸作業(yè)。4.1拆除輔助設(shè)備汽車(chē)吊：（25噸、8噸各1臺(tái)） 索具：8付平板汽車(chē)：5臺(tái) 活動(dòng)扳手（450mm）：4把4.2拆卸塔機(jī)的具體程序（1）拆卸塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（如有附著裝置就相應(yīng)拆除），真至剩下三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；（2）拆下平衡臂（保留一塊2.9噸平衡重）；（3）拆卸起重臂及拉桿等；（4）拆卸一塊2.9噸平衡重；（5）拆卸平衡臂及拉桿等；（6）拆除司機(jī)室（也可與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）；（7）拆除塔帽；（8）拆除回轉(zhuǎn)總成；（9）拆除頂升套架及塔身節(jié)；（10）拆除塔身加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)及底架。4.3拆除塔身將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向（即頂升套架開(kāi)口方向，并鎖死回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。然后用載重小車(chē)調(diào)整平衡（參照頂升時(shí)調(diào)整平衡的方法）即爬升架上四周過(guò)導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開(kāi)時(shí)，此時(shí)，方可開(kāi)始拆卸工作。拆卸下支座與