滴灌工程監(jiān)理研究細(xì)則

1、實(shí)用文檔農(nóng)二師三一團(tuán)2010年農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)4000畝棉花滴灌工程巴州科新工程監(jiān)理有限公司二0 一 0年四月滴灌工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、總則1.1本細(xì)則依據(jù)工程承建合同文件， GB50085-2007噴灌工程技術(shù) 規(guī)范及GB /T50485-2009微灌工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)范編制1.2本細(xì)則始用于新建、擴(kuò)建或改建的棉花、小麥、甜菜、果園、 苜蓿、和草場(chǎng)等微、滴灌工程。二、開工許可證申請(qǐng)程序2.1承建單位應(yīng)在開工前，完成施工測(cè)量控制網(wǎng)的建立，并將成果 報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2.2承建單位根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)文件，施工規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)地形地質(zhì)條件和 施工水平，編制噴滴灌工程的施工計(jì)劃，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 施工計(jì)劃內(nèi)容

2、包括：（1）工程概況；（2）施工工序、方法及質(zhì)量保證措施；（3）土方計(jì)算；（4）施工排水措施；（5）施工進(jìn)度計(jì)劃；（6）施工設(shè)備、輔助設(shè)備及配置計(jì)劃；（7）勞動(dòng)力及材料計(jì)劃；（8）施工安全與環(huán)境保護(hù)措施。2.3以上文件連同簽審文件單均一式四份，經(jīng)承包單位項(xiàng)目經(jīng)理（或 其授權(quán)代表)簽署并加蓋公章后抱送監(jiān)理部門審閱， 3天內(nèi)返回審簽意 見單一份，原文件不退還。審簽意見包括“照此執(zhí)行”，“按意見修改后 執(zhí)行”，“已審閱”及“修改后重新報(bào)送”等四種。2.4除非接到的審簽意見為“修改后重新報(bào)送”，否則承建單位可及 向監(jiān)理工程師申請(qǐng)開工許可證， 監(jiān)理工程師接受承建單位申請(qǐng)后的 3天 內(nèi)開出相應(yīng)工程項(xiàng)目的開

3、工許可證或開工批復(fù)文件，并加蓋監(jiān)理部門的公章。2.5如果承建單位未能按期向監(jiān)理工程師報(bào)送文件，由此造成施工 工期延誤和其它損失，均有承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。若承建單位在期限 內(nèi)未收到監(jiān)理工程師的審簽意見或批復(fù)文件，可視為已報(bào)經(jīng)審閱。2.6除非已得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，否則應(yīng)在上一工序完成后報(bào)經(jīng)檢 查合格后，方可下道工序的施工。2.7承建單位用于實(shí)施的測(cè)量控制網(wǎng)及放樣，再引用前必須得到監(jiān) 理工程師批準(zhǔn)或認(rèn)證。三、施工過程監(jiān)理3.1施工過程中，承建單位應(yīng)按報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工計(jì)劃和施工技術(shù)規(guī) 范作業(yè)，文明施工，加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，做好原始材料的紀(jì)錄、整理 和工程總結(jié)工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工不符合設(shè)計(jì)或技術(shù)規(guī)程、規(guī)范要

4、求時(shí)，應(yīng) 及時(shí)修訂施工措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理工程師批追后執(zhí)行。3.2施工過程中，承包單位應(yīng)隨時(shí)工作進(jìn)展情況做好測(cè)量工作。 施工測(cè)量工作應(yīng)包括下述內(nèi)容：(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線，在施工過程中及時(shí) 測(cè)放、檢查開挖斷面及控制高程;（2）提供工程各階段和完工后的土石方測(cè)量資料；（3）按合同文件或監(jiān)理工程師要求進(jìn)行的其它測(cè)量資料。3.3為確保工程放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必 要時(shí)監(jiān)理工程師可要求承包單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下對(duì)測(cè)量進(jìn)行 對(duì)照檢查與校測(cè)，并不意味著可以減輕承包單位對(duì)保證放線質(zhì)量所應(yīng)負(fù) 的合同責(zé)任。3.4承包單位應(yīng)堅(jiān)持安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一的方針，健全質(zhì)量控制體 系

5、，加強(qiáng)質(zhì)量管理。施工過程中堅(jiān)持三員（施工員、調(diào)度員、質(zhì)檢員） 到位和三級(jí)自檢制度，確保工程質(zhì)量，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量或安全事故，要本 著“三不放過”的原則認(rèn)真處理。3.5承包單位發(fā)現(xiàn)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件變化或其它施工條件與 設(shè)計(jì)條件不符時(shí)，承包單位應(yīng)及時(shí)將有關(guān)資料報(bào)送監(jiān)理工程師，有監(jiān)理 工程師核轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)單位變更或修改設(shè)計(jì)。3.6當(dāng)施工進(jìn)度拖延時(shí)，監(jiān)理工程師有權(quán)按合同文件規(guī)定，要求承 包單位采取趕工措施，即增加設(shè)備、人員、材料等資源投入或調(diào)整施工 計(jì)劃，并重新報(bào)送監(jiān)理部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。3.7施工過程中，承包單位有下列問題。監(jiān)理工程師有權(quán)采取書面 警告，直至返工、停工整改等方式予以制止，由此造成的一切經(jīng)濟(jì)損

6、失 和責(zé)任，均有承包單位承擔(dān)（1）不按批準(zhǔn)的施工計(jì)劃實(shí)施；（2）違反國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計(jì)文件等；（3）出現(xiàn)重大安全、質(zhì)量事故等；（4）其他違反工程承包合同文件的情況。3.8在整個(gè)施工期間，承包單位應(yīng)依照合同文件規(guī)定，做好施工原始紀(jì)錄及其資料整理，并在此月的5日前，向監(jiān)理工程師報(bào)送施工資料。四、施工質(zhì)量控制4. 1 一般規(guī)定4. 1.1微滴灌工程施工，安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)、施工計(jì)劃進(jìn)行。4. 1.2工程施工，應(yīng)符合列程序和要求：（1）施工放樣：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置施工測(cè)量控制網(wǎng)，并保持到施工完畢；應(yīng)定出建 筑物的主軸線或縱橫軸線，基坑開挖限與于建筑物輪廓線等；應(yīng)標(biāo) 明 建筑物主要部位和基坑開挖

7、的高程。（2）基坑開挖：必須保證基坑邊坡穩(wěn)定。若基坑挖好后不能進(jìn)行下道工序，應(yīng)預(yù)留1530cm 土層不挖，待帶下道工序開始前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）基坑排水應(yīng)設(shè)置明溝或井點(diǎn)排水系統(tǒng)，將基坑積水排走（4）基礎(chǔ)處理基坑地基載力小于設(shè)計(jì)要求，必須進(jìn)行基礎(chǔ)處理（5）建筑物砌筑應(yīng)符合現(xiàn)行磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、地面工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范等規(guī)范的要求。(6) 砌筑完畢，應(yīng)待砌體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后回填；回填土應(yīng)干濕 適宜，分層夯實(shí)，與砌體接觸密實(shí)。4.2水源工程施工421機(jī)井施工應(yīng)符合供水管井工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4.2.2蓄水池防水部分施工應(yīng)符合地

8、下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 中的有關(guān)規(guī)定。4.2.3水處理建筑物施工按GBJ13室外給水工程技術(shù)規(guī)范的有 關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.3泵站施工泵站機(jī)組的基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列要求：4.3.1基礎(chǔ)必須按照要求灌注在未松動(dòng)的基坑原狀土上4.3.2基礎(chǔ)的軸線及需預(yù)埋的地腳螺栓或二期混凝土預(yù)留孔的位置 正確無誤4.3.3基礎(chǔ)灌注完畢拆模后，應(yīng)用水平尺較平，其頂面高程應(yīng)正確 無誤4.4管網(wǎng)施工4.4.1管道溝槽開挖，應(yīng)符合下列要求：(1) 應(yīng)按施工放樣軸線和槽底設(shè)計(jì)高程開挖，干、支管槽寬不宜小于40cm(2) 應(yīng)清除管槽底部石塊雜物，并一次整平。（3）管槽經(jīng)過巖石、卵石等硬物基礎(chǔ)處，槽底超挖不應(yīng)小于15cm。 清除礫石

9、后再用細(xì)土回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)高程。（4）開挖土料應(yīng)堆置管槽一側(cè)。（5）固定墩坑，閥門井開挖與管槽開挖同時(shí)進(jìn)行。（6）管子接口槽坑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。五、設(shè)備安裝5.1 一般規(guī)定5.1.1噴、微灌工程首部樞紐、輸配水管網(wǎng)、水器等安裝，應(yīng)具備 以下條件：（1）安裝前工作人員應(yīng)全面了解各種設(shè)備安裝性能，熟練掌握施 工安裝技術(shù)要求和方法；（2）安裝用的各種工具、設(shè)備和測(cè)試儀表應(yīng)準(zhǔn)備齊全；（3）與設(shè)備安裝有關(guān)的土建工程已經(jīng)驗(yàn)收合格；（4）待帶安裝的設(shè)備已按設(shè)計(jì)核對(duì)無誤，檢驗(yàn)合格，內(nèi)部干凈， 不存雜物。5.1.2對(duì)安裝設(shè)備器材的要求：（1）按設(shè)計(jì)文件要求，全面核對(duì)設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量和 連接尺寸，并應(yīng)進(jìn)行王

10、冠外觀質(zhì)量檢查；（2）按標(biāo)準(zhǔn)滾定規(guī)定抽查待安裝的灌水器、管子、管件、滴頭等， 進(jìn)場(chǎng)前必須出示三證并報(bào)驗(yàn)以上材料數(shù)量，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品；（3）檢驗(yàn)用的儀器、儀表和兩局級(jí)計(jì)量設(shè)備均應(yīng)具有劑量部門的 檢驗(yàn)合格證;(4) 檢驗(yàn)記錄應(yīng)歸檔。5.1.3管道安裝應(yīng)符合下列要求：(1) 管道安裝宜按從低處向高處，先干管后支管的順序進(jìn)行；(2) 按設(shè)計(jì)要求將管道平順放入管槽內(nèi)，不得懸空和扭曲；(3) 塑料管安裝時(shí)不得拋摔、拖拉和爆曬，安裝期應(yīng)集中，管道 與道路交叉處埋深不應(yīng)小于 70cm并加以保護(hù)。5.1.4施工暫停時(shí)應(yīng)采取下列保護(hù)措施：(1) 機(jī)泵、閥門等設(shè)備應(yīng)放在室內(nèi)，在室外存放必須置于咼處，嚴(yán)禁爆曬、雨

11、淋和積水浸泡；(2) 存放在室外的塑料管及管件應(yīng)加蓋防護(hù)，正在施工安裝的管道敞開端應(yīng)臨時(shí)封閉；(3) 應(yīng)切斷施工電源，妥善保管安裝工具。5.1.5安裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量。5.1.6各項(xiàng)檢測(cè)資料應(yīng)全部歸檔保存。5.2首部樞紐設(shè)備安裝5.2.1抽水加壓設(shè)備安裝：(1) 電機(jī)與水泵安裝應(yīng)按機(jī)電設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范中有 關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2) 采用三角帶傳動(dòng)的機(jī)組，動(dòng)力機(jī)軸心和水泵軸心線必須平行， 機(jī)、泵距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3) 電機(jī)外殼必須接地，接電方式應(yīng)符合電機(jī)安裝規(guī)定，并通 電檢查試運(yùn)行(4) 以柴油機(jī)、汽油機(jī)為動(dòng)力的機(jī)組，排氣管營(yíng)通往機(jī)房外。(5) 機(jī)泵必須用螺栓固定在混凝土基座式專用機(jī)架上

12、。522過濾器安裝要求：(1) 過濾器應(yīng)按輸水流向標(biāo)記安裝，不得反向。(2) 自動(dòng)沖洗式過濾器的傳感器等電器元件應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定接線圖 安裝，并通電檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。5.2.3施肥和施農(nóng)藥設(shè)備安裝要求：(1) 施肥和施農(nóng)藥裝置應(yīng)安裝在過濾器前面。(2) 施肥和施農(nóng)藥裝置的進(jìn)、出水管與灌溉管道連接應(yīng)牢固，如 使用軟管，應(yīng)嚴(yán)禁扭曲打折。(3) 采用注射式施肥器，機(jī)泵安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求，經(jīng)檢 查合格后再通電試運(yùn)行。(4) 與人畜飲水聯(lián)合使用的微灌工程，嚴(yán)禁在首部樞紐和人畜飲 水管道上安裝施肥和施農(nóng)藥裝置。5.2.4測(cè)量?jī)x表和保護(hù)設(shè)備安裝要求：(1) 安裝前應(yīng)清除封口和接頭處的油污和雜物，壓力表應(yīng)裝在環(huán)

13、 形連接管上，如用直管連接，應(yīng)在連接管與儀表之間裝控制閥。(2) 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和流向標(biāo)記水平安裝水表。5.3管道安裝5.3.1塑料管安裝前，應(yīng)對(duì)規(guī)格和尺寸進(jìn)行復(fù)查，管內(nèi)應(yīng)保持清潔， 不得混入雜物。5.3.2塑料管粘結(jié)方法與要求:(1) 粘合劑必須與管道材質(zhì)相匹配。(2) 被粘結(jié)的管端、管件應(yīng)清除污跡，并進(jìn)行配合檢查。(3) 承插管軸線應(yīng)對(duì)直重合，承插深度應(yīng)為管外徑的1 1.5倍。(4) 插頭與承口均勻涂上粘合劑后應(yīng)及時(shí)承插并轉(zhuǎn)動(dòng)管端，使粘 合劑填滿間隙。(5) 粘結(jié)24小時(shí)內(nèi)不得移動(dòng)管道。5.3.3塑料管套安裝方法和要求：(1) 套管與密封橡膠圈規(guī)格應(yīng)相匹配，密封圈裝入套管槽內(nèi)不得 扭曲和卷邊

14、。(2) 插頭外緣應(yīng)加工成斜口，并涂潤(rùn)滑劑，對(duì)正密封圈，另一端 用木錘輕輕打入套管內(nèi)或用緊繩器拉至規(guī)定深度。5.3.4低密度聚乙烯塑料管內(nèi)插連接方法與要求：(1) 對(duì)管口進(jìn)行加熱，待管口變軟后即可插接，并用管箍式鐵絲 扎緊。(2) 聚乙烯管承插深度宜為管外徑的1.1倍；直徑為25mm以下管 道的承插深度可取1.5倍。5.4豎管與滴頭安裝5.4.1噴頭、豎管安裝前應(yīng)對(duì)滴頭的型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)。 滴頭各轉(zhuǎn)動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活，彈簧是否銹蝕，豎管外絲、羅紋是 否有碰傷現(xiàn)象。5.4.2支管與豎管，豎管與噴頭的連接應(yīng)密封可靠。5.4.3豎管的安裝應(yīng)鉛直穩(wěn)定。5.5閥門安裝5.5.1金屬閥門與塑料管件

15、連接要求：(1) 直徑大于65mm勺管道宜用金屬法蘭連接，管外徑大于塑料管內(nèi) 徑2-3mm長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍管徑，一端加工成倒齒狀，另一端牢固焊 接在法蘭一側(cè)。(2) 將塑料管端加熱后及時(shí)套在帶倒齒的接頭上，并用管箍上緊。(3) 直徑小于65mm勺管道可用羅紋連接，并應(yīng)裝活接頭。(4) 直徑大于65mm以上閥門應(yīng)安裝在底座上，底座高度宜為1015mm(5) 截止閥與逆止閥應(yīng)按水流向標(biāo)志安裝，不可反向。5.5.2塑料閥門安裝用力應(yīng)均勻，不得敲碰。5.6旁通安裝5.6.1安裝前應(yīng)檢查旁通管外形，清除管口區(qū)邊、毛刺，抽樣量測(cè) 插管內(nèi)外徑，符合質(zhì)量要求方可安裝。5.6.2支管上打孔方法與要求：(1) 應(yīng)

16、按設(shè)計(jì)要求在支管上標(biāo)定出空位。(2) 用于搖鉆或?qū)Ｓ么蚩灼鞔蚩祝@頭直徑應(yīng)小于旁通插管外徑1mm鉆孔不能傾斜，鉆頭入孔深度不得超過1/2管徑。(3) 將止水片套在旁通插管上，插入孔內(nèi)并扎緊。5.7毛管與灌水器安裝5.7.1毛管安裝方法與要求：(1) 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求由上而下依次安裝。（2）管端應(yīng)剪平，不得有裂紋，并防止混進(jìn)雜物。（3）連接前應(yīng)清除雜物，將毛管套在旁通上，氣溫低時(shí)宜對(duì)管端 加熱。（4）微灌管（帶）宜連接在引出地面的輔助毛管上。5.7.2滴頭安裝方法與要求：（1）應(yīng)選用直徑小于灌水器插頭外徑 0.5m m的打孔器在毛管上打 孔。（2）應(yīng)按設(shè)計(jì)孔距在毛管上沖出圓孔，隨即安裝滴頭，嚴(yán)防雜物

17、 混入孔內(nèi)。（3）微灌滴頭應(yīng)用鋒利刀具剪裁，管端剪出斜面，按規(guī)格分組捆 放。（4）微灌插頭應(yīng)與微管直徑相適應(yīng)，插入深度不宜超過毛管直徑 的1/2，并防止脫落。5.7.3微噴頭安裝方法與要求：（1）微噴頭直接安裝在莫阿管上時(shí)，應(yīng)將毛管拉直，兩端緊固， 按設(shè)計(jì)間距打孔，將微噴頭直插在管上。（2）用連接管安裝微噴頭時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定打孔，連接管一端插 入毛管，另一端引出地面后固定在插桿上，其上再安裝微噴頭。（3）插桿插入地下深度比應(yīng)小于15cm插管和微噴頭應(yīng)垂直地面。（4）微噴頭安裝距地面高度不宜小于 20cm六、管道試壓、沖洗及系統(tǒng)試運(yùn)行6.1 一般規(guī)定6.1.1施工安裝期間應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行分段水壓試驗(yàn)

18、，施工安裝結(jié)束后 應(yīng)進(jìn)行管網(wǎng)水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，均應(yīng)編寫水壓試驗(yàn)報(bào)告。6.1.2水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：（1）檢查整個(gè)管網(wǎng)的設(shè)備情況：閥門啟閉靈活，應(yīng)符合要求；排、 進(jìn)氣裝置通暢。（2）檢查地埋管道填土定位情況：管道應(yīng)固定，接頭處應(yīng)顯露并 能觀察清楚滲水情況。（3）通水沖洗管道及附件：按管道設(shè)計(jì)流量連續(xù)進(jìn)行沖洗，直到 出水口水的顏色與透明度和進(jìn)水口處水的顏色與透明度一致時(shí)，停止沖洗。6.2耐水壓試驗(yàn)：6.2.1管道試驗(yàn)長(zhǎng)度不宜大于1000m6.2.2管道注滿水后，塑料管道經(jīng)24小時(shí)后，方可進(jìn)行耐水壓試驗(yàn)。6.2.3試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度5C以上進(jìn)行，否則應(yīng)用防凍措施。6.2.4試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力的 1.25倍。6.2.5試驗(yàn)時(shí)升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后保持10分鐘無泄漏、無 變形即為合格。6.3管道沖洗6.3.1管道沖洗應(yīng)由上至下逐級(jí)進(jìn)行，支管和毛管應(yīng)按輪灌組沖洗。6.3.2沖洗過程中應(yīng)隨時(shí)檢查管道情況，并做好沖洗記錄。6.4系統(tǒng)試運(yùn)行6.4.1系統(tǒng)試運(yùn)行應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分輪灌組進(jìn)行642試運(yùn)行的水溫和環(huán)境溫度為 5-30 C。643試運(yùn)行過程中應(yīng)隨時(shí)觀察管道的管壁、管件、閥門等處，如 發(fā)現(xiàn)滲水、漏水、破裂、脫落等現(xiàn)象，應(yīng)做好記錄并