裂縫修補(bǔ)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(改)

1、寧波市北環(huán)快速路工程I標(biāo)段現(xiàn)澆箱梁裂縫處理監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審核：寧波寧大工程建設(shè)監(jiān)理有限公司2013年3月一、工程概況1、裂縫修補(bǔ)工程特點(diǎn) Pm47-49聯(lián)現(xiàn)澆大箱梁位于上下平行匝道并板變寬段，為兩跨一聯(lián)，樁號(hào)K1+622.5-K1+681.5，設(shè)計(jì)C50砼1450m2,其中底腹板958m2，采用碗扣式鋼管支架現(xiàn)澆施工，搭設(shè)高度14.9-15.5m，橋?qū)?3.2-35.7m。出現(xiàn)裂縫的Pm48中橫梁寬3.2m，高1.8m，長36.3m，設(shè)計(jì)為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，對(duì)梁底相應(yīng)位置拆模查看,南北兩道裂縫在支座邊緣以外約50-80cm處消失，梁底中間未見裂縫；通過連續(xù)多天觀測，裂縫寬度未見發(fā)展，應(yīng)處于

2、靜止穩(wěn)定狀態(tài)。二、編制依據(jù)1、監(jiān)理規(guī)劃2、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）3、寧波市北環(huán)快速路工程標(biāo)段現(xiàn)澆箱梁裂縫處理施工方案4、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GJJ 2-2008) 5、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011） 6、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50367-2006）7、混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145-2004）三、監(jiān)理工作內(nèi)容 根據(jù)已經(jīng)批準(zhǔn)的現(xiàn)澆箱梁裂縫處理施工方案，對(duì)PM48中橫梁南北兩道裂縫及中間裂縫的修補(bǔ)施工進(jìn)行全過程監(jiān)理。1、 材料處理橫梁所使用的各種材料報(bào)監(jiān)理工程師同意后方可使用，材料如下： 14、32熱軋帶肋鋼筋、喜得利牌RE-

3、500型強(qiáng)力植筋膠、C50微膨脹砼、碳纖維布、上海路得EP-02型改性環(huán)氧樹脂。2、 過程控制（1）裂縫鑿除恢復(fù)控制 南、北側(cè)兩條裂縫鑿除裂縫前，先放樣自檢，合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場核實(shí)，同意后方可進(jìn)行裂縫鑿除。 裂縫鑿除完成施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理檢查，檢查合格后才允許進(jìn)行下道工序。 植筋前嚴(yán)格按照處理方案要求進(jìn)行放樣，施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場檢查，合格后才允許鉆孔，鉆孔完成后，施工單位先自檢鉆孔深度、清潔度等，合格后報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，檢查合格后才允許植筋。 植筋完成后施工單位自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)有關(guān)單位驗(yàn)收合格后才允許恢復(fù)截?cái)噤摻詈驮黾蛹訌?qiáng)鋼筋。 澆筑砼前施工單位自檢合格

4、，報(bào)監(jiān)理檢查，檢查合格后監(jiān)理工程師報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位共同驗(yàn)收合格后才允許澆筑砼。（2） 裂縫注漿 裂縫注漿前施工單位先進(jìn)行注漿孔放樣，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，合格后才允許進(jìn)行下道工序施工。 注漿時(shí)要求嚴(yán)格按照裂縫處理方案進(jìn)行注漿。 四、質(zhì)量控制點(diǎn)1、南、北側(cè)兩條裂縫（1）鑿除原混凝土：鑿除過程中，保證橫梁橫向主筋不截?cái)?，?yán)格按照施工縫處理鑿除界面； 加強(qiáng)對(duì)橫梁預(yù)應(yīng)力波紋管保護(hù)，鑿除前先將鋼絞線全部抽出，鑿除過程中， 在鑿除區(qū)域施工縫位置預(yù)留接頭，待后續(xù)恢復(fù)。（2）植筋：人工鑿除后，沿水平方向200mm14mm形式植筋，兩側(cè)共布置12排，以加強(qiáng)新老混凝土之間的粘結(jié)；按橫梁設(shè)計(jì)圖紙恢復(fù)鑿除區(qū)域

5、內(nèi)的橫梁箍筋；在已澆筑橫梁頂部，避開橫梁設(shè)計(jì)骨架鋼筋位置，跨縫布置22根32mm加強(qiáng)鋼筋，長3000mm。 植筋由專業(yè)單位實(shí)施，植筋長度140mm，錨固長度140mm。鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大48mm左右，鉆孔完后用毛刷套上加長棒，伸至孔底，來回反復(fù)抽動(dòng)，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣吹出孔內(nèi)浮塵，吹完后再用脫脂棉沾丙酮擦洗孔內(nèi)壁；鉆孔清洗完后要由監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位驗(yàn)收。合格后方可注膠。取喜利得品牌RE-500型強(qiáng)力植筋膠裝進(jìn)套筒內(nèi)，安置到專用手動(dòng)注射器上，慢慢扣動(dòng)板機(jī)，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動(dòng)板機(jī)，板機(jī)扣動(dòng)一次注射器后退一下

6、，能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可，孔內(nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底。鋼筋植入后，在強(qiáng)力植筋膠完全固化前不能振動(dòng)鋼筋，強(qiáng)力植筋膠在常溫下就可完成固化后進(jìn)行下道工序施工。（3）C50微膨脹砼澆筑及碳纖維布黏貼：經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑鑿除區(qū)域C50 微膨脹砼（28d 限制干縮率210-4），然后再澆筑頂板砼，并在橫梁側(cè)面沿著施工縫黏貼碳纖維布封閉。C50微膨脹砼澆筑前，先期進(jìn)行配合比驗(yàn)證試驗(yàn)，報(bào)

7、監(jiān)理審核；拌制時(shí)，施工方派人員到商品砼廠家駐廠，嚴(yán)格控制混凝土水灰比、砂石料、外加劑，確保混凝土質(zhì)量滿足要求。 考慮到，頂板混凝土澆筑后，由于底腹板和頂板混凝土齡期差帶來的影響，可能產(chǎn)生約束裂縫。澆筑頂板前，要求商品砼廠家對(duì)混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化，盡量降低混凝土收縮率；澆筑完成后，加強(qiáng)頂板混凝土覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)工作，12d內(nèi)完成本聯(lián)預(yù)應(yīng)力張拉施工，其中，Pm48橫梁按上述措施處理到位，頂板混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求后，按105%超張拉組織施工，張拉完成后及時(shí)進(jìn)行真空輔助壓漿。2、中間裂縫（1）清縫：對(duì)結(jié)構(gòu)裂縫，清除表面灰塵、浮渣及松散的污物，剔除縫口表面松散雜物，用氣壓0.2MPa以上的壓縮空氣清除縫隙內(nèi)

8、的雜物，然后用毛刷蘸丙酮等有機(jī)溶液，沿裂縫二側(cè)3050mm處擦拭干凈并保持干燥。（2）安裝注漿嘴：表面淺層縫隙的注漿孔，沿著裂縫走向，間距10cm 布置，深度10cm， 14mm 注漿孔，采用低壓慢速注入，形成淺層封閉圈。內(nèi)部深層縫隙的注漿孔，沿著裂縫走向，間距20cm 布置，30cm 深度， 14mm 注漿孔，待淺層封閉漿液注入10h 后，以0.20.4MPa 高壓注入。（3）封縫：采用環(huán)氧樹脂材料，其材料性能應(yīng)符合公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG/T J22-2008）第4章的相關(guān)規(guī)定，按照產(chǎn)品說明書要求，配拌環(huán)氧樹脂封縫膠，用毛刷或膠輥粘膠涂刷于要求封閉裂縫的結(jié)構(gòu)表面。（4）壓力注漿：調(diào)配環(huán)

9、氧A、固化劑B，配合比按5:1（質(zhì)量比），可依現(xiàn)場情況加入10%專用稀釋劑C，配合比A+C:B=100+10:22；漿液調(diào)制均勻后，采用上海路得EP-02高滲透改性環(huán)氧樹脂專用IE-02高壓灌注機(jī)具注漿；為使裂縫完全注滿，應(yīng)在30分鐘之內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)注，當(dāng)漿液從裂縫中滲出即停止；72小時(shí)后清理已凝固在表面的環(huán)氧漿液，拔出注漿嘴，用聚合物防水砂漿封閉孔洞，表面用打磨機(jī)打磨，并對(duì)結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行修整，確保外觀一致。五、監(jiān)理質(zhì)量控制方法1、原混凝土鑿除：（1）混凝土鑿除尺寸放線定位必須準(zhǔn)確，混凝土開鑿的范圍誤差控制在030mm范圍內(nèi)，檢測方法：尺量。（2）混凝土鑿除部位表面清潔、干凈，無松散狀態(tài)混凝土碎屑

10、殘留，嚴(yán)格按照施工縫處理表面，檢測方法：目測。2、植筋驗(yàn)收：（1）植筋前混凝土表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不應(yīng)有起砂、起殼、蜂窩、麻面、油污等影響承載力的現(xiàn)象。檢測方法：目測。（2）植筋前嚴(yán)格按照修補(bǔ)方案進(jìn)行放樣，現(xiàn)場檢查植筋間距與位置，允許偏差5mm。檢測方法：尺量。（3）植筋鉆孔嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，驗(yàn)收時(shí)檢查孔內(nèi)清潔情況，孔內(nèi)無碎渣、過厚的灰塵為合格；檢查鉆孔深度，允許偏差+200。檢測方法：清潔度用脫脂棉伸入孔內(nèi)檢查，深度尺量。（4）植筋前檢查鋼筋型號(hào)規(guī)格、植筋膠品牌型號(hào)是否與修補(bǔ)方案一致，鋼筋表面不得有銹蝕、油污，注漿時(shí)飽滿度80%；控制植筋時(shí)鋼筋垂直度，允許偏差為5mm。檢測方法：目測，尺量。

11、（5）恢復(fù)截?cái)噤摻詈驮黾蛹訌?qiáng)鋼筋時(shí)，認(rèn)真檢查鋼筋型號(hào)、規(guī)格、長度、間距是否與修補(bǔ)方案一致，鋼筋表面無氧化、油污，搭接長度符合規(guī)范要求。檢測方法：目測，尺量。3、C50微膨脹砼澆筑（1）澆筑前審核C50微膨脹砼配合比驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)報(bào)告，C50微膨脹砼進(jìn)場后檢查施工單位隨車提供的商品混凝土質(zhì)量保證書并核對(duì)砼配合比，合格后方允許澆筑。（2）澆筑時(shí)監(jiān)理人員進(jìn)行全過程旁站，并有真實(shí)完整的混凝土澆筑旁站記錄。檢查C50微膨脹砼坍落度控制在1820cm范圍之內(nèi)，分層厚度控制在30cm，澆筑時(shí)振搗必須充分，振動(dòng)棒不能觸碰鋼筋，以保證澆筑質(zhì)量。檢測方法：尺量，目測。4、中間裂縫清縫、安裝注漿嘴驗(yàn)收結(jié)構(gòu)裂縫清縫后裂縫表

12、面無灰塵、浮渣及松散的污物，縫口及縫隙內(nèi)的松散雜物必須用壓縮空氣清除干凈。注漿嘴安裝前須進(jìn)行定位放樣，淺層縫隙注漿孔間距10cm，深度10cm，深層縫隙注漿孔間距20cm，深度30cm，尺寸允許偏差5mm，檢測方法：尺量。5、封縫驗(yàn)收 核查現(xiàn)場環(huán)氧樹脂材料品牌型號(hào)是否與修補(bǔ)方案一致，如有不一致應(yīng)要求施工方更換，封縫處表面均勻、齊整、無裂縫、無脫落，寬度差別不大于10mm，端部平直，檢查方法：目測，尺量。6、壓力注漿 壓力注漿時(shí)監(jiān)理人員進(jìn)行全過程旁站，并記錄真實(shí)完整的注漿旁站記錄。注漿前監(jiān)理人員核查環(huán)氧樹脂品牌、型號(hào)是否與方案一致，IE-02高壓灌注機(jī)運(yùn)行是否正常。環(huán)氧樹脂調(diào)配時(shí)配合比必須正確。

13、注漿時(shí)嚴(yán)格控制二次補(bǔ)注時(shí)間，保證裂縫完全注滿。每次注漿以二次注漿的漿液從裂縫中滲出為注滿。注漿完成后用打磨機(jī)對(duì)結(jié)構(gòu)表面修整，驗(yàn)收時(shí)以結(jié)構(gòu)外觀一致為合格。7、注意事項(xiàng)（1）施工前，應(yīng)對(duì)照箱梁實(shí)際情況和裂縫修補(bǔ)方案認(rèn)真測量放樣；（2）施工期間，應(yīng)嚴(yán)格控制施工順序，加強(qiáng)施工安全；（3）裂縫修補(bǔ)施工期間發(fā)現(xiàn)箱梁出現(xiàn)新的損壞情況，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位；（4）裂縫注漿前做好裂縫及注漿孔防潮防滲工作，防止水份進(jìn)入縫隙，影響注漿效果；裂縫注漿應(yīng)在天氣晴朗的條件下進(jìn)行，氣溫不得低于+5。 裂縫注漿達(dá)到要求后，在橫梁側(cè)面，沿著裂縫走向，開鑿頂寬50mm、深度30mm的V型坡口，進(jìn)行改性環(huán)氧樹脂填充，以封

14、閉表面縫隙。（5）表面封縫材料固化后應(yīng)均勻、平整，不出現(xiàn)裂縫，無脫落。五、監(jiān)理工作方法及措施在裂縫修補(bǔ)工程進(jìn)行過程中，監(jiān)理人員通常采取以下幾種方法進(jìn)行控制：1、旁站對(duì)施工方裂縫修補(bǔ)施工的注漿、混凝土澆筑等隱蔽工程、重要工程部位、重要工序及工藝，監(jiān)理人員將實(shí)行全過程的旁站監(jiān)督，及時(shí)清除影響工程質(zhì)量的不利因素。2、測量 測量是監(jiān)理人員在質(zhì)量監(jiān)理中對(duì)軸線偏位、高程幾何尺寸控制和檢查的重要手段。裂縫修補(bǔ)施工前監(jiān)理人員將對(duì)施工放線進(jìn)行檢查，測量不合格不準(zhǔn)開工。驗(yàn)收時(shí)，將對(duì)驗(yàn)收部位各項(xiàng)幾何尺寸進(jìn)行測量，不符合要求的不予驗(yàn)收，并要求承包人及時(shí)進(jìn)行整改。3、試驗(yàn) 監(jiān)理工程師在裂縫修補(bǔ)施工過程中將要求承包人每道工序，包括材料的性能、各種混合料的配合比、成品化驗(yàn)單等都要提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)，沒有試驗(yàn)數(shù)據(jù)的工程一律不予驗(yàn)收。4、指令文件 監(jiān)理工程師在裂縫修補(bǔ)工程進(jìn)行中將根據(jù)現(xiàn)場出現(xiàn)的問題發(fā)出質(zhì)量問題通知單、