電網(wǎng)建設(shè)工程混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書

1、混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書目次1適用范圍592編寫依據(jù)593作業(yè)流程594工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施605作業(yè)準(zhǔn)備606作業(yè)方法617質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)641適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于110500kV電網(wǎng)工程的混凝土澆筑。2編寫依據(jù)表2-1編寫依據(jù)序號(hào)引用資料名稱1GB/T 149022003預(yù)拌混凝土2GB 502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3GB 501641992混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4JGJ/T 101995混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程5JGJ 552000普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程6GB/T 501072010混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)7DL/T 52101.12005電力建設(shè)施工質(zhì)量

2、驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分：土建工程810kV500kV輸變電及配電工程質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第3部分：變電土建工程9Q/CSG 111052008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范10工程設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)（方案）等技術(shù)文件3作業(yè)流程作業(yè)（工序）流程圖見(jiàn)圖3-1。圖3-1作業(yè)（工序）流程圖4安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控4.1混凝土澆筑作業(yè)前，施工項(xiàng)目部根據(jù)該項(xiàng)目作業(yè)任務(wù)、施工條件，參照電網(wǎng)建設(shè)施工安全基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)指南（下簡(jiǎn)稱指南）開展針對(duì)性安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作，形成該任務(wù)的風(fēng)險(xiǎn)分析表。4.2 按指南中與混凝土澆筑作業(yè)相關(guān)聯(lián)的電網(wǎng)建設(shè)安全施工作業(yè)票（編碼：BDTJ-ZW-09、28-01/01），結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行差異

3、化分析，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員填寫安全施工作業(yè)票，安全員審核，施工負(fù)責(zé)人簽發(fā)。4.3 施工負(fù)責(zé)人核對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制措施，并在日站班會(huì)上對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，接受交底的作業(yè)人員負(fù)責(zé)將安全措施落實(shí)到各作業(yè)任務(wù)和步驟中。4.4 安全施工作業(yè)票由施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)持有，工作內(nèi)容、地點(diǎn)不變時(shí)可連續(xù)使用10天，超過(guò)10天須重新辦理作業(yè)票，在工作完成后上交項(xiàng)目部保存?zhèn)洳?。?-1 作業(yè)任務(wù)安全基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)指南序號(hào)危 害 名 稱風(fēng)險(xiǎn)種類風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施1工作地面有隱患機(jī)械傷害可接受的風(fēng)險(xiǎn)攪拌場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬底化2有缺陷的作業(yè)場(chǎng)所機(jī)械傷害可接受的風(fēng)險(xiǎn)攪拌機(jī)附近保持平坦的環(huán)形道路、四周設(shè)排水溝，并安排專人負(fù)責(zé)做到隨時(shí)清

4、理，保持暢通3未切斷電源的設(shè)備觸電可接受的風(fēng)險(xiǎn)攪拌機(jī)的操作電箱應(yīng)切斷電源，安全員進(jìn)行檢查監(jiān)督4未上鎖的電源箱*觸電可接受的風(fēng)險(xiǎn)攪拌機(jī)的操作電箱應(yīng)上鎖，安全員對(duì)電箱進(jìn)行上鎖檢查5未佩戴防護(hù)用品職業(yè)病可接受的風(fēng)險(xiǎn)攪拌作業(yè)人員必須正確佩戴口罩6有缺陷的設(shè)備打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)班組長(zhǎng)每天檢查攪拌機(jī)保護(hù)措施是否健全，并進(jìn)行空載試運(yùn)行，確定合格后方可作業(yè)7安全標(biāo)識(shí)不全打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)攪拌機(jī)旁由安全員懸掛責(zé)任牌及安全標(biāo)識(shí)，并監(jiān)督使用8不安全的作業(yè)行為打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)禁使用鐵鍬伸入運(yùn)行中的滾筒內(nèi)扒料，作業(yè)前必須交底并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)9送料斗脫落傷人打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)禁止送料斗提升過(guò)程中在斗有人從斗下通過(guò)，作業(yè)前必須交底并

5、加強(qiáng)監(jiān)護(hù)10不安全的作業(yè)行為打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)禁止送料斗提升過(guò)程中在斗下敲擊斗身，作業(yè)前必須交底并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)11作業(yè)人員違規(guī)操作機(jī)械傷害可接受的風(fēng)險(xiǎn)清理攪拌斗下方的砂石，等運(yùn)料斗提升固定穩(wěn)妥后開始進(jìn)行12車輛安全距離不夠交通意外可接受的風(fēng)險(xiǎn)運(yùn)輸通道應(yīng)足夠?qū)挘蛟O(shè)環(huán)形運(yùn)輸通道13有安全隱患的道路撞擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)斗車運(yùn)輸混凝土的道路保持不平14有安全隱患的地面坍塌可接受的風(fēng)險(xiǎn)工作地面支腿受力部位加厚鋼板和枕木進(jìn)行鋪墊，空載試運(yùn)行沒(méi)沉陷后，再正式進(jìn)行作業(yè)15惡劣氣候條件作業(yè)墜落可接受的風(fēng)險(xiǎn)在六級(jí)大風(fēng)等惡劣氣候條件下禁止作業(yè)16倒塌的模板墜落可接受的風(fēng)險(xiǎn)澆制混凝土前檢查模板及腳手架的牢固情況，并由安全員監(jiān)

6、督檢查17未設(shè)置擋車板作業(yè)夾傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)澆制混凝土?xí)r在混凝土卸料口處設(shè)置擋車板，由安全員驗(yàn)收合格方可使用18無(wú)操作平臺(tái)的作業(yè)墜落可接受的風(fēng)險(xiǎn)澆制框架、梁、柱混凝土?xí)r設(shè)操作臺(tái)操作，由安全員驗(yàn)收合格方可使用19振動(dòng)工具漏電觸電低風(fēng)險(xiǎn)振動(dòng)棒使用前外殼必須接地，防止觸電傷人20不夠安全距離的澆水作業(yè)觸電/設(shè)備停運(yùn)可接受的風(fēng)險(xiǎn)臨近帶電區(qū)采用蓄水養(yǎng)護(hù)和覆蓋養(yǎng)護(hù)，需要采用澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，不得使用加壓水5作業(yè)準(zhǔn)備5.1人員配備表5-1人員配備表工 序 名 稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土入倉(cāng)混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。5.2主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要

7、工器具及儀器儀表配置表序號(hào)名 稱規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備 注1混凝土攪拌機(jī)輛2磅秤（或自動(dòng)計(jì)量設(shè)備）臺(tái)3雙輪手推車輛4小翻斗車輛5尖鍬把6平鍬把7混凝土吊斗個(gè)8插入式振搗器個(gè)9木抹子把10長(zhǎng)抹子把11鐵插尺把12膠皮水管米13鐵板個(gè)14串桶個(gè)15起重機(jī)輛16拖泵輛17泵車輛18混凝土送輸車輛19混凝土輸送管米20布料管米注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。6作業(yè)方法6.1混凝土攪拌6.1.1每臺(tái)班開始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對(duì)施工配合比；對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)；對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查，

8、如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后方可開盤拌制混凝土。6.1.2第一盤混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時(shí)，由于砂漿黏筒壁而損失，因此石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤開始，按給定的配合比投料。6.1.3攪拌時(shí)間控制：混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按表6-1控制。表6-1混凝土攪拌的最短時(shí)間（s）序號(hào)混凝土坍落度mm攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量L250250500500150強(qiáng)制式6090120自落式90120150250強(qiáng)制式606090自落式90901206.1.4出料：出料時(shí)，先少許出料，目測(cè)拌和

9、物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格方可出料。每盤混凝土拌和物必須出盡。 6.1.5混凝土拌制的質(zhì)量檢查。6.1.5.1檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量。6.1.5.2檢查混凝土的坍落度及和易性，混凝土拌和物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、黏聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時(shí)，應(yīng)查找原因，及時(shí)調(diào)整。6.1.5.3在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)（如下雨或原材料有變化）應(yīng)及時(shí)檢查。 6.1.2.4混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。6.2混凝土運(yùn)輸6.2.1混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)規(guī)范規(guī)

10、定。6.2.2采用泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.2.1混凝土供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。6.2.2.2輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。6.2.2.3泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管道內(nèi)壁，泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象， 應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。6.2.2.4在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。6.3混凝土入模澆筑時(shí)嚴(yán)格控制入?；炷恋馁|(zhì)量，及時(shí)測(cè)量混凝土的坍落度、溫度，不合格的混

11、凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)。6.4混凝土澆筑6.4.1混凝土澆筑與振搗的一般要求6.4.1.1混凝土澆筑順序：先邊角，后中部，先澆豎向結(jié)構(gòu)后梁板，確?；炷敛怀霈F(xiàn)冷縫。6.4.1.2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，不超過(guò)50cm。6.4.1.3混凝土自高處傾落自由落體高度，不應(yīng)超過(guò)2m。6.4.1.4在澆筑柱墻等豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿；澆筑高度超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，如用串桶、溜管、振動(dòng)溜管或模板側(cè)面開門子洞（生口）等使混凝土下落，以防混凝土在下落過(guò)程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。6.4.1

12、.5使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔。插點(diǎn)要均勻排列，逐步移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。6.4.1.6振搗器在振搗過(guò)程中，應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。6.4.1.7混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢；間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定。6.4.1.8混凝土澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正好。6.4.1.9混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6.4.2基礎(chǔ)承臺(tái)、

13、地梁混凝土澆筑6.4.2.1承臺(tái)梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中。如留縫超初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。在使用吊斗直接卸料入模時(shí)，其吊斗出料口距操作面高度以300400mm為宜，并不得集中一處傾倒。6.4.2.2振搗時(shí)應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平傾角60左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。6.4.2.3地梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺(tái)中間的1/3范圍內(nèi)，并用模板擋好，留成直槎（企口）。繼續(xù)施工時(shí)，接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤(rùn)并澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂

14、漿，使新舊混凝土接合良好，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。6.4.2.4承受動(dòng)力設(shè)備作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留置施工縫；當(dāng)必須留置時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。6.4.2.5在設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓范圍內(nèi)施工縫的留置，應(yīng)符合下列要求：a）水平施工縫，必須低于地腳螺栓底端，其與地腳螺栓的距離應(yīng)大于150mm；當(dāng)?shù)啬_螺栓直徑小于30mm時(shí)，水平施工縫可留置在不小于地腳螺栓埋入混凝土部分總長(zhǎng)度的四分之三處。b）垂直施工縫，其與地腳螺栓中心線間距不得小于250mm，且不得小于螺栓直徑的5倍。c）標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫，其高低接合處應(yīng)留成臺(tái)階形，臺(tái)階的高寬比不得大于1.0。6.4.3柱、墻混凝土澆筑6.4.3.1柱、墻澆筑前

15、，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。6.4.3.2柱、墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在300500mm。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。6.4.3.3澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。6.4.3.4構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300mm。6.4.3.5施工縫設(shè)置：墻體宜設(shè)在門窗洞口過(guò)梁跨度1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。墻體其他部位垂直縫留設(shè)應(yīng)由

16、施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下面、吊車梁牛腿下面、吊車梁上面、無(wú)梁樓板的柱帽下面。6.4.4梁、板混凝土澆筑6.4.4.1肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。6.4.4.2和板連成整體的大截面梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下2030mm處。第一層下料稍緩，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。6.4.4.3樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖

17、板抹平表面。6.4.4.4在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。6.4.4.5施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。雙向受力板、厚大結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、水池、多層剛架等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下2030mm處，當(dāng)板下有梁托時(shí)，留置在梁托下部。6.4.4.6施工縫宜用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。6.4.5樓梯混凝土澆筑6.4.5.1樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到

18、踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。6.4.5.2樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。6.4.5.3施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。6.4.6施工縫 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的處理：6.4.6.1在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈。6.4.6.2澆筑混凝土?xí)r，施工縫處澆水充分濕潤(rùn)但要排除積水，然后澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑混凝土。6.4.6.3新澆筑的混凝土應(yīng)

19、細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。6.4.6.4動(dòng)力設(shè)備基礎(chǔ)的垂直、水平施工縫隙處應(yīng)加插鋼筋，其直徑為1216mm，長(zhǎng)度為500600mm，間距為500mm，有地腳螺栓的設(shè)備基礎(chǔ)在混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行一次觀測(cè)校準(zhǔn)。6.4.7浮漿和壓光處理6.4.7.1混凝土結(jié)澆筑到頂面時(shí)，其表面出現(xiàn)浮漿，施工時(shí)應(yīng)刮去表面浮漿加少許新混凝土，壓實(shí)抹平。6.4.7.2壓光：當(dāng)混凝土施工到頂面沒(méi)有明顯下沉，在混凝土初凝前，打磨壓實(shí)。6.5混凝土的養(yǎng)護(hù)6.5.1混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。6.5.2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。6

20、.5.3每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。6.5.4采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。6.5.5可噴曬養(yǎng)護(hù)劑，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。6.5.6大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面，道路等可蓄水養(yǎng)護(hù)，貯水池一類工程可在拆除內(nèi)模板后，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。6.5.7養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。7質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量控制措施7.1.1在混凝土拌制階段要特別注意。要控制好各種原材料的質(zhì)量。要認(rèn)真執(zhí)行混凝土配合比，嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量，防止混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻，強(qiáng)度離差大。7.1.2水泥應(yīng)有水泥庫(kù)，防止雨淋和受

21、潮；出廠超過(guò)三個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)試。外加劑、混合料要防止受潮和變質(zhì)，要分規(guī)格、品種分別存放，以防止錯(cuò)用。7.1.3泵送混凝土運(yùn)輸車裝料前，要排凈滾筒中多余洗潤(rùn)水，并且運(yùn)輸過(guò)程不得隨意增加水。7.1.4為保證混凝土的均質(zhì)性，攪拌運(yùn)輸車在卸料前應(yīng)先高速運(yùn)轉(zhuǎn)2030s，然后反轉(zhuǎn)卸料。7.1.5柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時(shí)，按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。7.1.6按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過(guò)2.5mm，應(yīng)予填封，梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。7.1

22、.7嚴(yán)禁踩踏鋼筋，澆筑混凝土應(yīng)有鋼筋工值班及時(shí)調(diào)整鋼筋的位置及間距，確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求。7.1.8不得用重物沖擊模板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。不得隨意拆改大模板的連接件及螺栓，以保證大模板的外型尺寸準(zhǔn)確。7.1.9已澆筑好的表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。7.1.10施工縫處雜物應(yīng)清理干凈，防止造成縫隙、夾渣層。7.1.11混凝土澆注過(guò)程中應(yīng)按規(guī)范要求取樣檢驗(yàn)，做好混凝土的澆注記錄和養(yǎng)護(hù)記錄。7.2質(zhì)量控制表表7-1質(zhì)量控制表序號(hào)控 制 點(diǎn)控 制 方 式WHS1定位放線2混凝土原材料及配合比3混凝土施工4現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)

23、外觀及尺寸偏差7.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按照10kV500kV輸變電及配電工程質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第3部分：變電土建工程中的規(guī)定執(zhí)行。附件1 安全施工作業(yè)票編碼：BDTJ-ZW-09、28-01/01工作時(shí)間工作地點(diǎn)技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)安全員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安全風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施序號(hào)危害名稱風(fēng)險(xiǎn)種類風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施1沉陷松動(dòng)的工作地面機(jī)械傷害可接受的風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)程及安全技術(shù)措施，并重點(diǎn)關(guān)注但不限于以下措施：攪拌混凝土?xí)r，攪拌機(jī)附近應(yīng)布設(shè)平坦的環(huán)形道路，攪拌機(jī)四周應(yīng)設(shè)排水溝，做到隨時(shí)清理，保持暢通，攪拌作業(yè)人員應(yīng)戴口罩。攪拌機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查各系統(tǒng)是否良好，下班后應(yīng)切斷電源，電源箱應(yīng)上鎖。攪拌機(jī)旁應(yīng)

24、懸掛責(zé)任牌及配合比標(biāo)識(shí)，攪拌機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鍬伸入滾筒內(nèi)扒料。清理攪拌斗下方的砂石，必須等運(yùn)料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進(jìn)行，清掃攪拌機(jī)應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。在送料斗提升過(guò)程中，嚴(yán)禁在斗下敲擊斗身或從斗下通過(guò)。手推車運(yùn)送混凝土?xí)r，道路應(yīng)平坦，斜坡度不得超過(guò)10。腳手架跳板應(yīng)順車向鋪設(shè)，兩板搭接處應(yīng)加三角木楔，并應(yīng)綁扎及留足回車余地。澆筑混凝土前，必須先檢查模板及腳手架的牢固情況，混凝土卸料口應(yīng)設(shè)擋車板。由高處向結(jié)構(gòu)內(nèi)澆制混凝土?xí)r應(yīng)使用串筒或溜槽，嚴(yán)禁攀登串筒疏通混凝土。澆制框架、梁、柱混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。為防止振動(dòng)器漏電，作業(yè)前專業(yè)人員應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行全面檢查，作業(yè)人員戴絕緣手套和穿絕緣鞋。電動(dòng)振動(dòng)器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡皮軟線，并應(yīng)接地良好，開關(guān)探頭應(yīng)完整，嚴(yán)禁直接將電線插入插座內(nèi)。振搗器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)熱或暫時(shí)停止工作時(shí)，應(yīng)將電源切斷。用手推車運(yùn)送砂石及混凝土?xí)r