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文檔簡介
1、EH油系統(tǒng)的運行操作EH油系統(tǒng)的運行操作在介紹了EH油系統(tǒng)各部分的組成與工作原理后,針對汽輪發(fā)電機組的不同工況。簡單地介紹EH系統(tǒng)的運行操作。一、預啟動在機組預啟動期間,EH油系統(tǒng)應進行升溫、升壓。液壓油的正常運行溫度是49(3860),雖然允許系統(tǒng)可以在21油溫下操作,但不推薦低于21油溫下運行,嚴禁在10下運行。因此預啟動的第一步是對油升溫。采用浸入式加熱器升溫,可采取自動控制方式,也可采用手動控制方式。應注意的是油箱中的油位應在正常油位之上時可操作浸入式加熱器,否則將導致加熱器損壞,暴露在外的加熱部分過熱將使EH油碳化。手動操作是接通電源開關連續(xù)地使加熱器加熱,因此,一旦油溫加熱達到最低
2、溫度極限(21)時應關斷加熱器,誤操作可導致油溫過熱和損壞液壓部件。當油溫位于1021之間,浸入式加熱器沒有使用或者希望快速啟動時,可以開啟油泵,使油在供油裝置內循環(huán)來進一步升溫,操作步驟如下:(1)調節(jié)EH油箱控制組件的溢流閥到最低壓力位置。(2)主EH油泵間斷地運行,使抗燃油在油箱內循環(huán)。(3)手動啟動主油泵以及調節(jié)控制組件溢流閥,使排油壓力為3.45Mpa,并注意監(jiān)視系統(tǒng)壓力表,使之達到3.45Mpa。(4)當油溫達到15時,調整溢流閥使排氣壓力達到6.9 Mpa。(5)手動啟動備用油泵可以減少加熱時間。在加熱EH油的步驟期間,EH油僅僅通過EH油箱組件和連續(xù)管道,并在其中循環(huán)。注意:如
3、果在啟動備用泵時,泵的噪聲和振動大大地增加,應調整控制組件的溢流閥來降低排油壓力。誤操作可導致EH油箱的部件損壞。(6)EH油箱油溫達到21時,調節(jié)控制組件的溢流閥,保持油壓在10.35 Mpa。(7)慢慢地達到控制組件缷載閥的缷載壓力。調整控制組件使溢流閥的溢流壓力為16.22 Mpa。(8)調整控制組件使缷載閥的缷載壓力為14.5Mpa。加載壓力為12.42 Mpa。(9)設定好閥門壓力后,閉鎖控制組件的缷載閥和溢流閥的調整螺絲。EH油箱下的兩臺油泵提供啟動壓力。油泵啟動前關閉油再生裝置的兩個隔離閥,打開油泵的電隔離閥,每臺泵每分鐘能提供20加侖的油量,能滿足正常運行時EH油系統(tǒng)的需要,因
4、此常常是一泵運行一泵備用。當母管油壓跌到11.04 Mpa時,電接點開關閉合啟動備用油泵,一旦備用泵啟動,只能靠手動去切除它。油箱的油通過140m的金屬濾網,經過隔離閥進入油泵,加壓后進入控制組件的濾網缷載閥單向閥匯集于高壓油母管,在集油母管上跨接有溢流閥高壓蓄能器和再生裝置,以保證供油質量和供油壓力。高壓母管給閥門油動機EH油試驗塊自動停機脫扣母管(AST)和超速保護控制母管(OPC)提供EH油。高壓EH油集管通過在每一個主氣閥和高壓安全閥上的節(jié)流孔給AST母管提供EH油。一個隔膜接口閥和四個在危急脫扣控制塊上的電磁閥,阻斷了AST集油母管EH油的排油通道。隔膜接口閥受機械超速和手動脫扣潤滑
5、油母管油壓控制。危急排油管給OPC集油母管提供EH油,這個排油管由高中壓調節(jié)閥油動機上的安全閥控制。在危急脫扣控制組件上有兩只電磁閥阻斷了OPC母管EH油的排油通道,兩只單向閥阻止OPC集油母管壓力消失對AST集油母管的影響。OPC集油母管提供的EH油操作一個空氣導閥,控制提供到氣動逆止閥的壓縮空氣,OPC母管壓力消失時,空氣導閥關閉,排出提供逆止閥的壓縮空氣從而引起氣動閥關閉。在預啟動期間,AST集油母管沒有壓力。在這種工況下,四個20AST電磁閥打開以便為AST集油管和OPC集油管提供一個排油通道。因此系統(tǒng)空氣導閥打開通大氣以及防止二路壓縮空氣進入單向閥。當AST集油母管沒有增壓時,所有蒸
6、汽閥關閉。EH油經過三個排油管路返回油箱。兩個是無壓力排油管,它們直接把EH油排回油箱。第三個具有壓力排油,在高壓工況發(fā)生危急脫扣時,高壓油先從氣閥油動機排入近旁的低壓蓄能器,然后再由低壓蓄能器排油,經回油處理器回至油箱,回油處理器保證回油質量和油溫。二、盤車在盤車工況期間,高壓EH油從油箱供到各個閥門油動機。在此期間,若氣閥前大氣壓,則可對蒸汽進行操縱試驗。當操作員控制高壓調節(jié)閥門在關閉閥位,然后按下汽機閉鎖(LATCH)鍵復置汽輪機,在汽機掛閘時,四個危急遮斷脫扣控制組件上的電磁閥閉合,使AST集油母管增壓,EH油壓操縱的空氣導閥也閉合,傳遞壓縮空氣到抽氣逆止閥伺服機。隨著AST集油母管油
7、壓的建立,再熱主氣閥將自動全開。遙控操作再熱主氣閥門的試驗電磁閥,觀察再熱主氣門是否迅速關下。當中壓主氣閥門全開以后,可以通過改變電液轉換器輸入信號的大小對高中壓調節(jié)閥門進行開啟試驗。注意此時高壓主氣門全關。在高中壓調節(jié)閥門全開的情況下,操作兩只20OPC電磁閥,可對高中壓調節(jié)閥門進行OPC超速保護試驗,操作20AST的四個電磁閥或機械超速與手動遮斷裝置,可觀察全部的汽閥是否都關閉。在機組掛閘,建立了OPC母管油壓和AST母管油壓再熱主汽閥全開后,其它閥門的開與關受DEH控制器控制。三、啟動及正常負荷運行啟動方式不同,閥門開啟順序不一樣;不同的階段,閥門的開度不一樣。這些都是由DEH控制器根據(jù)
8、所選擇的方式命令和機組本身的狀態(tài)確定,通過電液轉換執(zhí)行機構實現(xiàn)。EH油系統(tǒng)保證運行時油質油溫和油壓。在機組帶負荷期間,出現(xiàn)超速工況時,來自DEH超速保護控制器的控制信號操縱EH系統(tǒng),機組出現(xiàn)部分甩負荷,OPC控制器輸出快關中壓調節(jié)閥門控制信號,激勵CIV電磁閥S1快關,經一定的延時(0.31 s)后又迅速開啟;當出現(xiàn)全部甩負荷或轉速大于103%的額定值時,DEH控制器激勵兩個20/OPC母管的壓力油,關閉高、中壓調節(jié)閥門,降低汽輪機轉速,待轉速回落至允許值后,OPC電磁閥復位,DEH控制器控制高、中壓調節(jié)閥,實現(xiàn)機組同步并網。機組帶負荷期間,應周期地使用油再生裝置,以保證EH油質。四、停機在系
9、統(tǒng)停機過程中,EH系統(tǒng)連續(xù)運行,無論哪一類的停機,在逐步減少機組負荷時,高壓調節(jié)閥控制通過汽輪機的蒸汽流量,當機組已達到最低負荷時,汽機脫扣以及發(fā)電機主開關開路,打開在危急脫扣控制組件上的四只20/AST電磁閥,釋放AST母管油壓,導致所有汽門關閉。停機期間,EH油系統(tǒng)仍保持正常油壓,油動機活塞下的油壓和AST、OPC母管的油壓減到零。五、非正常運行機組超速,低凝汽器真空,推力軸承磨損,低軸承油壓、低EH油壓或用戶選擇的脫扣方式均以“非正常運行”論處。它可能是由于振動大,溫度高,蒸汽源斷等因素而發(fā)生,在此期間需要EH油系統(tǒng)來防止系統(tǒng)損壞。當一個異常的系統(tǒng)停機發(fā)生時,系統(tǒng)操作是提供快速閥門關閉。
10、壓力開關和監(jiān)視汽機工況所選擇的電傳感器觸發(fā)汽機脫扣。一旦汽機脫扣,EH油通過危急脫扣控制組件或隔膜閥直接排放至油箱。隔膜接口閥提供一個在AST母管與潤滑油系統(tǒng)的機械超速和手動脫扣部分之間的接口。機械超速和手動脫扣集管油壓施加到AST集油母管中的隔膜接口閥頂部。這個壓力保持隔膜閥在關閉的位置。當這個壓力降低時,閥門開啟以釋放AST和OPC母管中的EH油壓,導致所有的汽閥關閉以及打開排放閥。六只電磁閥控制危急脫扣控制組件的操作,四只閥門阻斷AST集油母管的通道,這四個20/AST閥門通常被激勵關閉。四只電磁閥接兩個通道布置(并串聯(lián)),每個通道至少有一個電磁閥開放才能釋放AST集油母管油壓,提高了系
11、統(tǒng)的可靠性。因為兩個閥門必須同時發(fā)生故障時,才能引起故障誤跳機,而且這些電磁閥門正常時是通電的,脫扣工況時失電,這些保證了脫扣操作的可靠性。汽輪機DEH數(shù)字式電液控制系統(tǒng)問答什么是DEH?為什么要采用DEH控制?所謂DEH就是汽輪機數(shù)字式電液控制系統(tǒng),由計算機控制部分和EH液壓執(zhí)行機構組成。采用DEH控制可以提高高、中壓調門的控制精度,為實現(xiàn)CCS協(xié)調控制及提高整個機組的控制水平提供了基本保障,更有利于汽輪機的運行。DEH系統(tǒng)有哪些主要功能?汽輪機轉數(shù)控制;自動同期控制;負荷控制;參與一次調頻;機、爐協(xié)調控制;快速減負荷;主汽壓控制;單閥、多閥控制;閥門試驗;輪機程控啟動;OPC控制;甩負荷及
12、失磁工況控制;雙機容錯;與DCS系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享;手動控制。EH油系統(tǒng)由幾部分組成?EH油系統(tǒng)包括供油系統(tǒng)、執(zhí)行機構和危急遮斷系統(tǒng),供油系統(tǒng)的功能是提供高壓抗燃油,并由它來驅動伺服執(zhí)行機構;執(zhí)行機構響應從DEH送來的電指令信號,以調節(jié)汽輪機各蒸汽閥開度;危急遮斷系統(tǒng)由汽輪機的遮斷參數(shù)控制,當這些參數(shù)超過其運行限制值時該系統(tǒng)就關閉全部汽輪機進汽門或只關閉調速汽門。EH油系統(tǒng)有幾個蓄能器?作用分別是什么?EH油系統(tǒng)中共有5個蓄能器,一個在油箱旁邊,吸收EH油泵出口壓力的高頻脈動分量,維持系統(tǒng)油壓平穩(wěn);其余4個分兩組,分別位于左右兩側高壓調門旁邊,當系統(tǒng)瞬間用油量很大時,參與向系統(tǒng)供油,保證系統(tǒng)油壓
13、穩(wěn)定。OPC、AST都代表什么意思?OPC代表機組超速保護系統(tǒng);AST代表自動停機危急遮斷控制系統(tǒng)。TV、GV、RV、IV各代表什么?TV代表高壓主汽門控制回路;GV代表高壓調門控制回路;RV代表中壓主汽門控制回路;IV代表中壓調門控制回路。HP、DP、DV都代表什么意思?HP代表EH系統(tǒng)壓力油管路;DP代表EH系統(tǒng)有壓回油管路;DV代表EH系統(tǒng)無壓回油管路。隔膜閥的作用及其工作原理是什么?隔膜閥聯(lián)接著潤滑油的低壓安全油系統(tǒng)與EH油的高壓安全油系統(tǒng),其作用是潤滑油系統(tǒng)的低壓安全油壓力降低到1.4Mpa時,可以通過EH油系統(tǒng)遮斷汽輪機。當汽輪機正常工作時,潤滑系統(tǒng)的透平油通入閥內活塞上的油室中,
14、克服彈簧力,使閥在關閉位置,堵住EH危急遮斷油母管的泄油通道,使EH系統(tǒng)投入工作。當危急遮斷器動作或手動打閘時均能使透平油壓力降低或消失,從而使壓縮彈簧打開把EH危急遮斷油泄掉,關閉所有進汽門。再生裝置有什么作用?由幾個濾器組成?再生裝置是用來存儲吸附劑和使抗燃油得到再生(使油保持中性、去除水份等)的裝置。該裝置主要由硅藻土濾器和精密濾器(波紋纖維濾器)等組成。EH油系統(tǒng)中的水分,會使磷酸脂抗燃油水解,并給油質的再生處理帶來困難,同時其水解產物對磷酸脂的水解過程又是極強的催化劑。因此,必須在運行中用油再生系統(tǒng)來控制抗燃油的酸值,防止系統(tǒng)中酸性分解物的增加。卸荷閥有什么作用?當EH油系統(tǒng)危急遮斷
15、油被泄掉時,卸荷閥活塞上油壓消失,油動機活塞下腔的EH壓力油克服卸荷閥的彈簧力,通過卸荷閥迅速排到壓力回油管,使該卸荷閥對應的執(zhí)行機構迅速關閉。OPC電磁閥什么作用?OPC電磁閥是超速保護控制電磁閥,當機組轉速達103%額定轉速時,該電磁閥被通電打開,使OPC母管泄油。相應執(zhí)行機構上的卸荷閥就快速開啟,使調節(jié)汽閥迅速關閉。隔膜閥連接低壓透平油系統(tǒng)與EH油系統(tǒng)。透平油通入閥蓋內活塞上面腔室中。當機械超速遮斷機構動作或解脫滑閥動作使危急遮斷器滑閥下落后,透平油壓力消失,隔膜閥在彈簧壓力作用下打開,泄掉AST油,關閉主、調門。 EH油系統(tǒng)中的蓄能器的作用是什么穩(wěn)定系統(tǒng)油壓! 高壓蓄能器在EH油壓波動
16、時,提供緩沖壓力。低壓蓄能器接在回油上,提供一個擴容,防止汽機遮斷時回油壓力高,回油不及時。蓄能器有高壓蓄能器和低壓蓄能器, 高壓蓄能器根據(jù)系統(tǒng)設計不同作用也不同,一般來講高壓蓄能器就是吸收壓力的高頻脈動分量,維持油壓平穩(wěn),當系統(tǒng)用油量大時參與供油,當油泵或系統(tǒng)出現(xiàn)故障時減緩壓力降低速度; 而低壓蓄能器則是:當汽輪機甩負荷時在油動機彈簧的壓縮下活塞下的抗燃油大量排出,低壓蓄能器用以吸收并暫時儲存這些泄油,已使進氣閥迅速關閉。有的電廠,泵出口高壓蓄能器與油泵交替向油動機供油,當蓄能器供油時泵僅在很低的壓力下工作,節(jié)約了能源又延長了油泵的壽命,當蓄能器壓力下降后,泵在給燃油母管和蓄能器充壓。新華的
17、EH系統(tǒng),1個25L的蓄能器接在EH供油泵的出口,4個40L的蓄能器接在EH壓力油管道上,中間沒有節(jié)流部件。EH供油泵是變量容積泵,可以根據(jù)EH油壓情況改變流量。蓄能器的作用有三個:加負荷的時候,EH供油泵響應速度如果跟不上,蓄能器釋放能量,減緩EH油壓下降速度,這可不是胡吹,我們有的機組沖轉前投“EH油壓低”保護,掛閘就跳機,就是說EH供油泵響應時間還是慢點了。運行中,吸收油壓波動。EH供油泵故障,可以釋放能量,EH油壓下降速度慢些,正常14.5MPa,到9.5MPa跳機,給處理爭取時間。一句話DEH系統(tǒng)中的有壓回油跟無壓回油DEH系統(tǒng)中的有壓回油是指機組運行中正常調整的泄油;無壓回油指保護
18、動作、試驗后偶爾性的泄油。未掛閘前AST電磁閥失電打開,EH油經卸荷閥、AST閥至油箱,如果就地打閘或機械超速動作的話安全油降瀉掉,相應薄膜閥打開,此處也向油箱回油。EH油壓降低的分析與對策EH油系統(tǒng)包括供油系統(tǒng)、執(zhí)行機構和危急遮斷系統(tǒng),供油系統(tǒng)的功能是提供高壓抗燃油,并由它來驅動伺服執(zhí)行機構;執(zhí)行機構響應從DEH送來的電指令信號,以調節(jié)汽輪機各蒸汽閥開度;危急遮斷系統(tǒng)由汽輪機的遮斷參數(shù)控制,當這些參數(shù)超過其運行限制值時該系統(tǒng)就關閉全部汽輪機進汽門或只關閉調速汽門。作為汽輪機數(shù)字電液控制系統(tǒng)的重要組成部分,它以高壓抗燃油為介質,完成DEH指令信號到汽輪機閥門動作的轉換。EH油壓是EH系統(tǒng)中的重
19、要參數(shù)之一,如果EH油壓下降并低于7.8MPa,執(zhí)行機構就會因為提升力變小而不能快速、正確地開啟汽門。汽輪機就要跳閘。它的故障將嚴重危及汽輪機的安全運行。在日常的運行過程中,EH油壓的監(jiān)測點主要有:EH油箱上EH油泵的出口壓力表,各蓄能器油壓表,OPC模塊上的OPC壓力表,AST模塊上的AST壓力表,室內ERT界面上的EH油壓模擬值。另外,有壓回油表,EH油泵的電流表以及各個濾網的差壓訊號發(fā)生器也可以作為EH油壓的監(jiān)測參考對比點。EH油壓的下降因其所產生的原因各不相同,也可以通過多種不同的形式表現(xiàn)出來。通常主要有以下幾種原因和表現(xiàn)形式:(1) 當油箱控制塊上溢流閥整定值偏低而造成油壓下降時:溢
20、流閥的溢流壓力應高于泵出口壓力2.53.0MPa,如果二者的差值過小,會造成安全閥溢流。此時主要表現(xiàn)為:溢流管發(fā)熱,EH油泵電流偏高。(2) 當油中雜質將濾網的濾芯堵塞而造成油壓下降時:濾網壓差報警值一般為0.5MP,如果達到報警值,其主要表現(xiàn)為:壓差訊號發(fā)生器發(fā)出壓差大訊號,監(jiān)視屏幕上相對應的濾網就會顯示為紅色標志;就地濾網前后壓力表差值偏大。(3) 當系統(tǒng)中存在非正常內部泄露時:系統(tǒng)中存在非正常泄露是EH油壓下降的主要原因。它又可分為:卸荷閥未關嚴,電液轉換器嚴重內漏,油動機活塞由于磨損、腐蝕、造成密封不嚴漏流增大,OPC或AST電磁閥O型密封環(huán)斷裂造成泄露等各種因素。其主要表現(xiàn)形式為:有
21、壓回油表壓力升高,無壓回油管發(fā)熱,OPC壓力下降,AST壓力下降,EH油泵電流升高,EH油溫升高等。(4) 系統(tǒng)出現(xiàn)外部泄露時:系統(tǒng)的外部泄露主要是指由于焊接部位裂縫、油管斷裂或部件損壞等原因造成的控制油泄露到系統(tǒng)外部。其主要表現(xiàn)為:油壓、油位同時下降,EH油泵電流異常升高等。(5) EH油泵工作失常時:EH油泵工作失常主要是油泵的調壓裝置工作失常,它可能造成油壓的降低或者升高;另外當油壓低致連鎖值而備用油泵未能正常啟動時,也表現(xiàn)為油壓的繼續(xù)下降并引發(fā)機組停機.以上各種原因造成的EH油壓下降均會通過ERT屏幕上的EH油壓同步顯示出來,并在油壓降到11.2MPA以下時,壓力開關發(fā)出油壓低報警,同
22、時聯(lián)動壓力開關動作,啟動備用泵;在油壓降到7.8MPA時,壓力開關發(fā)出信號,AST電磁閥動作,所有閥門快速關閉,汽輪機停機。溢流閥故障,濾網濾芯堵塞和系統(tǒng)外泄由于其產生的原因比較單一,我們可以通過重新調整整定值或更換溢流閥,更換濾網濾芯和提高檢修安裝的工藝技術水平就可以基本解決。EH油泵工作失常我們應當及時檢修或者更換油泵的泵頭.應當指出的是EH油泵的檢修最好由廠家的專業(yè)技術人員來進行.而對于系統(tǒng)中存在的非正常內部泄露,其產生的因素很多,主要有:卸荷閥未關嚴,電液轉換器嚴重內漏,油動機活塞由于磨損、腐蝕、造成密封不嚴漏流增大,OPC或AST電磁閥O型密封環(huán)斷裂造成泄露等各種因素。但是,誘發(fā)這些
23、因素產生的主要條件卻只有一個:抗燃油油質的惡化。所以,只要解決了抗燃油質惡化的問題,我們就可以有效遏制因系統(tǒng)中存在非正常內部泄露而造成的EH油壓降低的問題??谷加唾|的惡化主要包括:油中大顆粒雜質的增加和油的高溫氧化與酸度的增加。我們廠所采用的油是芳香基磷酸脂,他呈現(xiàn)極弱酸性,其腐蝕性對精密元件夠不成影響。但是,當受到高溫加熱后就會發(fā)生化學反應,部分轉化為高磷酸,酸性增加,對數(shù)字電液系統(tǒng)的精密元件腐蝕將加強,將會產生沉淀并增加顆粒污染并對元件產生摩擦損壞。油酸度的判斷采用:(毫克g)來表示。也就是說:它以每克油中用多少毫克的氫氧化鉀才能中和來計算。另外,油中的氯離子含量增加時,也會使氯離子和鐵產
24、生化學反應,生成氯化鐵,造成元件腐蝕和油質污染,顆粒度增加。導致抗燃油油質惡化的主要原因有二點。 A:檢修環(huán)境不清潔,密封件老化脫落,管道內壁上有機物的融解和剝離,金屬間摩擦所產生的金屬碎屑在EH油中。B:EH油局部過熱就可能發(fā)生氧化,導致酸度增加或產生沉淀,增加顆粒污染。對精密元件產生酸性腐蝕和摩擦。為了防止油質惡化而造成EH油壓降低,針對抗燃油油質惡化的主要原因我們應該采取以下相應的措施:(1) 在檢修過程中對管路和元件的清洗,應該采用無水酒精,而避免使用四氯化碳等含氯清洗劑。防止有雜物進入EH系統(tǒng)的管路和元件中。(2) EH油管路的設計盡量簡單化,減少油流死區(qū),造成積油、死油。(3) 密
25、封元件采用氟化橡膠。(4) 改善油動機組件及油管路的工作環(huán)境。油動機組件及油管路盡量避開高溫熱源。如:采用具有較好抗燃和隔熱效果的硅酸鋁作為保溫介質,對油管路和油動機進行隔熱;合理安排EH油管路,以避開調門漏汽等熱源,減少局部加熱。(5) 嚴格控制抗燃油溫度在3254度之間,其冷卻水應該采用溫度相對較低,水質相對較好的工業(yè)水。(6) 定期啟動再生泵,使用再生裝置以降低抗燃油的酸度。同時定期對硅藻土及纖維素精濾器運行狀況進行監(jiān)視,當水分和酸性指標超標時,馬上更換硅藻土,降低EH油中的雜質顆粒及酸性指標.(7) 在加強濾水,濾油工作的同時加強油質的化驗檢測和監(jiān)視。(8) 一般情況下,EH系統(tǒng)應當在
26、機組停運3天才能停止運行。防止剛停運時汽輪機的高溫造成部分殘存在油動機組件中的EH油高溫氧化和裂解。結語:EH系統(tǒng)在汽輪機控制中具有很重要的作用,它發(fā)生故障將直接威脅機組的安全運行。抗燃油質惡化是EH系統(tǒng)內部泄露的主要原因,也是引起EH油壓降低,造成EH故障的主要因素。我們只要防范措施得當,加強日常維護,EH系統(tǒng)完全可以保持長期穩(wěn)定運行。許多因EH油壓降低而引起的故障是完全可以避免的。DEH系統(tǒng)運行基本知識DEH系統(tǒng)運行基本知識1.什么是DEH?為什么要采用DEH控制?所謂DEH就是汽輪機數(shù)字式電液控制系統(tǒng),由計算機控制部分和EH液壓執(zhí)行機構組成。采用DEH控制可以提高高、中壓調門的控制精度,
27、為實現(xiàn)CCS協(xié)調控制及提高整個機組的控制水平提供了基本保障,更有利于汽輪機的運行。2.DEH系統(tǒng)有哪些主要功能?汽輪機轉數(shù)控制;自動同期控制;負荷控制;參與一次調頻;機、爐協(xié)調控制;快速減負荷;主汽壓控制;單閥、多閥控制;閥門試驗;輪機程控啟動;OPC控制;甩負荷及失磁工況控制;雙機容錯;與DCS系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享;手動控制。3.DEH系統(tǒng)仿真器有何作用?DEH仿真器可以在實際機組不啟動的情況下,用仿真器與控制機相連,形成閉環(huán)系統(tǒng),可以對系統(tǒng)進行閉環(huán),靜態(tài)和動態(tài)調試,包括整定系統(tǒng)參數(shù),檢查各控制功能,進行模擬操作培訓操作人員等。 4.EH系統(tǒng)為什么采用高壓抗燃油做為工質?隨著汽輪機機組容量的不斷
28、增大,蒸汽參數(shù)不斷提高,控制系統(tǒng)為了提高動態(tài)響應而采用高壓控制油,在這種情況下,電廠為防止火災而不能采用傳統(tǒng)的透平油作為控制系統(tǒng)的介質。所以EH系統(tǒng)設計的液壓油為磷酸酯型高壓抗燃油。5.DEH系統(tǒng)由哪幾部分組成?1)01柜基本控制計算機柜,完成對汽輪機的基本控制功能,即轉速控制、負荷控制及超速保護功能;2)02柜基本控制端子柜,在控制實際汽輪機時,信號連到實際設備,進行仿真超作時,信號連到仿真器;3)手動操作盤,當一對DPU均故障時或操作員站故障時,對DEH進行手動操作;4)EH油液壓部分。6.DEH系統(tǒng)技術性能指標都有哪些?1)控制范圍03600r/min,精度1r/min;2)負荷控制范圍
29、0115%,負荷控制精度0.5%;3)轉速不等率36%可調;4)抽汽壓力控制精度1%;5)系統(tǒng)遲緩率,調速系統(tǒng)25000小時;8)系統(tǒng)可用率不小于99.9%;9)DEH控制裝置運行環(huán)境040,相對濕度1095%(不結露);10)電源負荷率50%,雙電源。柜內供電裝置1:1冗余,交流雙路供電;11)系統(tǒng)應能承受距離設備1.2米,頻率高達470MHz,輸出功率5瓦的電磁和射頻干擾;12)機柜內每種類型I/0模件都應有10%的備用量,每個機柜都應有10%的模件插槽備用量,DPU處理器負荷率30%,存儲器負荷率40%;13)DPU按1:1冗余配置,當主DPU故障時,應能自動無擾切換至備用DPU。7.O
30、PC、AST都代表什么意思?OPC代表機組超速保護系統(tǒng);AST代表自動停機危急遮斷控制系統(tǒng)。8.TV、GV、RV、IV各代表什么?TV代表高壓主汽門控制回路; GV代表高壓調門控制回路;RV代表中壓主汽門控制回路;IV代表中壓調門控制回路。9.HP、DP、DV都代表什么意思?HP代表EH系統(tǒng)壓力油管路;DP代表EH系統(tǒng)有壓回油管路;DV代表EH系統(tǒng)無壓回油管路。10.什么是TPC控制?TPC控制即主蒸汽壓力控制,是指運行人員能投切軟件TPC控制主蒸汽壓力大于某一給定值??煞譃椤安僮鲉TTPC”、“固定TPC”、遙控TPC”三種。11.EH油系統(tǒng)由幾部分組成?EH油系統(tǒng)包括供油系統(tǒng)、執(zhí)行機構和危急
31、遮斷系統(tǒng),供油系統(tǒng)的功能是提供高壓抗燃油,并由它來驅動伺服執(zhí)行機構;執(zhí)行機構響應從DEH送來的電指令信號,以調節(jié)汽輪機各蒸汽閥開度;危急遮斷系統(tǒng)由汽輪機的遮斷參數(shù)控制,當這些參數(shù)超過其運行限制值時該系統(tǒng)就關閉全部汽輪機進汽門或只關閉調速汽門。12.EH油系統(tǒng)有幾個蓄能器?作用分別是什么?EH油系統(tǒng)=有5個蓄能器,一個在油箱旁邊,吸收EH油泵出口壓力的高頻脈動分量,維持系統(tǒng)油壓平穩(wěn);其余4個分兩組,分別位于左右兩側高壓調門旁邊,當系統(tǒng)瞬間用油量很大時,參與向系統(tǒng)供油,保證系統(tǒng)油壓穩(wěn)定。13.蓄能器中氣囊的氮氣壓力是如何規(guī)定的?正常運行中蓄能器中氣囊的氮氣壓力應保持在8.89.2MPa,壓力小于8
32、.0MPa時應進行充氮氣。14.AST電磁閥有何作用?正常運行中,AST電磁閥被通電勵磁關閉,從而封閉了AST母管上的泄油通路,使所有執(zhí)行機構活塞下腔的油壓能夠建立起來;當電磁閥失電打開,則AST母管泄油,導致所有汽門關閉而使汽輪機停機。15.隔膜閥的作用及其工作原理是什么?隔膜閥聯(lián)接著潤滑油的低壓安全油系統(tǒng)與EH油的高壓安全油系統(tǒng),其作用是潤滑油系統(tǒng)的低壓安全油壓力降低到1.4Mpa時,可以通過EH油系統(tǒng)當汽輪機正常工作時,潤滑系統(tǒng)的透平油通入閥內活塞上的油室中,克服彈簧力,使閥在關閉位置,堵住EH危急遮斷油母管的泄油通道,使EH系統(tǒng)投入工作。當危急遮斷器動作或手動打閘時均能使透平油壓力降低
33、或消失,從而使壓縮彈簧打開把EH危急遮斷油泄掉,關閉所有進汽門。16.位移傳感器(LVDT)有幾個?作用是什么?為了提高控制系統(tǒng)的可靠性,每個執(zhí)行機構中安裝兩只位移傳感器,共16只。作用是利用差動變壓器原理,將油動機活塞的位移轉換為LVDT中鐵芯與線圈間相對位移的電信號輸出,作為伺服放大器的負反饋信號。17.再生裝置有什么作用?由幾個濾器組成?再生裝置是用來存儲吸附劑和使抗燃油得到再生(使油保持中性、去除水份等)的裝置。該裝置主要由硅藻土濾器和精密濾器(波紋纖維濾器)等組成。EH油系統(tǒng)中的水分,會使磷酸脂抗燃油水解,并給油質的再生處理帶來困難,同時其水解產物對磷酸脂的水解過程又是極強的催化劑。
34、因此,必須在運行中用油再生系統(tǒng)來控制抗燃油的酸值,防止系統(tǒng)中酸性分解物的增加。18.油動機快速關閉時,能否將閥芯及閥座損壞?為什么?在油動機快速關閉時,不會將閥芯及閥座損壞。因為在油動機活塞的尾部采用了液壓緩沖裝置,可以將動能累積的主要部分在沖擊發(fā)生前、動作的最后瞬間轉變?yōu)榱黧w的能量,從而保證了閥芯及閥座的沖擊應力在允許范圍內。19.卸荷閥有什么作用?當EH油系統(tǒng)危急遮斷油被泄掉時,卸荷閥活塞上油壓消失,油動機活塞下腔的EH壓力油克服卸荷閥的彈簧力,通過卸荷閥迅速排到壓力回油管,使該卸荷閥對應的執(zhí)行機構迅速關閉。20.負荷降預測功能的作用是什么?在機組帶負荷30%以上時,一旦發(fā)生甩負荷現(xiàn)象,在
35、發(fā)生甩負荷的瞬間,機組轉速還沒上升到保護動作轉速之前,DEH通過油開關和調節(jié)級壓力判斷提前關閉高、中壓調門,起到超速保護的作用。并在延時34秒后,再自動將高、中壓調節(jié)閥重新開啟,維持汽機在同步轉速下空轉,保證汽機能迅速重新并網。21.什么是RB(Runback)功能?RB功能就是在發(fā)電機失磁時,DEH系統(tǒng)將自動按每秒鐘1MW的數(shù)率減少機組的負荷。22.機組的各項跳機保護作用在什么設備上?機組的保護如振動、串軸、低油壓、低真空、110%超速等保護均作用于AST電磁閥上;另外103%超速保護作用于OPC電磁閥上。23.簡述伺服控制回路的工作原理。DEH輸出信號首先經函數(shù)變換(凸輪特性)到VCC卡,
36、轉換為閥位指令,經功率放大器輸出去控制伺服閥、油動機。油動機位移經LVDT變送器轉換為電壓信號反饋到綜合放大器與閥位指令相比較,當其二者相等時,油動機穩(wěn)定在某一位置上。24.超速保護試驗裝置是由哪幾部分組成的?超速保護試驗裝置由超速保護鑰匙和“103%”、“110%”、危急遮斷三只按鈕組成。25.OPC電磁閥什么作用?OPC電磁閥是超速保護控制電磁閥,當機組轉速達103%額定轉速時,該電磁閥被通電打開,使OPC母管泄油。相應執(zhí)行機構上的卸荷閥就快速開啟,使調節(jié)汽閥迅速關閉。26.EH系統(tǒng)供油裝置有什么功能?供油裝置的主要功能是提供控制部分所需要的液壓油及壓力,同時保持液壓油的正常理化特性。27
37、.EH供油裝置主要有哪些部件組成?EH系統(tǒng)供油裝置主要由以下幾部分組成:油箱、油泵、控制塊、濾油器、磁性過濾器、溢流閥、蓄能器、冷油器、EH端子箱和一些對油壓、油溫、油位的報警、指示和控制的標準設備以及一套自循環(huán)濾油系統(tǒng)和自循環(huán)冷卻系統(tǒng)所組成。28.磁性過濾器有什么作用?在油箱內回油管出口下面,裝有一個200目的不銹鋼網兜,網兜內有一個永久磁鋼組成的磁性過濾器,其主要作用是吸取EH油中的金屬垃圾。同時整套濾器可拿出來清洗及維護。29.EH油箱上都設有哪些部件?油箱上設有液位開關、磁性濾油器、空氣濾清器、控制塊組件等液壓元件。另外,油箱底部外側安裝有一個加熱器,在油箱油溫低于20時給加熱器通電,
38、加熱EH油。30.為什么在OPC與AST油管路之間設有單向閥?二個單向閥安裝在自動停機危急遮斷(AST)油路和超速保護控制(OPC)之間,當OPC電磁閥通電打開,單向閥維持AST油壓,使主汽門保持全開。當轉速降到額定轉速,OPC電磁閥失電關閉,調節(jié)閥重新打開,從而由調節(jié)汽閥來控制轉速,使機組維持額定轉速,當AST電磁閥動作AST油路油壓下跌,OPC油路通過兩個單向閥,油壓也下跌,將關閉所有的進汽閥而停機。31.危急遮斷系統(tǒng)有什么作用?為了防止汽輪機在運行中因部分設備工作失??赡軐е碌钠啓C發(fā)生重大損傷事故,在機組上裝有危急遮斷系統(tǒng)。在異常情況下,使汽輪機危急停機,以保護汽輪機安全,危急遮斷系統(tǒng)
39、監(jiān)視汽輪機某些參數(shù),當這些參數(shù)超過其運行限制值時,該系統(tǒng)就關閉全部汽輪機進汽閥門。32.危急遮斷系統(tǒng)由哪幾部分組成?危急遮斷系統(tǒng)的主要執(zhí)行元件由一個帶有四只自動停機電磁閥(20/AST)和二只超速保護控制閥(20/OPC)的危急遮斷控制塊、隔膜閥和壓力開等組成。33.為什么說自動停機電磁閥具有多重保護性和可靠性?在正常運行時,它們是被通電關閉的,從而封住了自動停機危急遮斷母管上的抗燃油通道,使所有蒸汽執(zhí)行機構活塞下腔的油壓能建立起來。當電磁閥失電打開,則總管泄油,導致所有汽閥關閉而使汽輪機停機。電磁閥(20/AST)是組成串并聯(lián)布置,這樣就有多重保護性。每個通道至少有一只電磁閥打開,才會導致停
40、機。同時也提高了可靠性,四只AST電磁閥任意一只損壞或拒絕動作均不會引起停機。34.危急遮斷控制塊主要功能是什么?危急遮斷控制塊的主要功能是為自動停機危急遮斷(AST)與超速控制(OPC)母管之間提供接口??刂茐K上面裝有六只電磁閥(四只AST電磁閥,二只OPC電磁閥),內部有二只單向閥,控制塊內加工了必要的通道,以連接各元件。35.執(zhí)行機構逆止閥有何作用?有兩個逆止閥裝在液壓塊中,一只是通向危急遮斷油總管,該逆止閥的作用是阻止危急遮斷油母管上的油倒回到油動機。另一只逆止閥是通向回油母管,該閥的作用是阻止回油管里的油倒流到油動機。當關閉油動機的隔離閥,便可以在線檢修該油動機的伺服閥、卸荷閥、換濾網等,而不影響其它汽閥正常工作。36.執(zhí)行機構隔離閥有什么作用?高壓油經過此閥供到伺服閥去操作油動機,關閉隔離閥便切斷高壓油路,使得在汽輪機運行條件下可以停用此路汽閥,以便更換濾網、檢修、調整伺服
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