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文檔簡介
1、2021年液氯氣瓶槽車充裝安全操作規(guī)程一、氯氣瓶卸車1、卸車過程中的外觀檢查,卸車工在卸車過程中要進行嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)以下不合格不得卸車:瓶閥、易熔塞上緊后絲扣不足三扣的;瓶嘴閥桿有斷裂的;瓶體溫度超過的;公司液氯銷售和裝卸環(huán)節(jié)安全管理規(guī)定中規(guī)定不能接收的。注意:卸車過程起重機械掛鉤應(yīng)牢靠,嚴禁扔、摔、滾、碰,不許叉車和電磁式起重機卸鋼瓶。、氣瓶內(nèi)氣體化驗卸車工在確認氣瓶符合接收條件卸車后,化驗員逐瓶取樣化驗氣體含量,當氯氣含量小于時,嚴禁充裝,當氯氣含量大于時,粘貼準充證,通知充裝人員進行充裝。二、氣瓶充裝、充裝前的準備工作檢查閥門開啟情況應(yīng)開啟的閥門:貯槽平衡閥、下液閥(夏天根據(jù)車間要求)、
2、屏蔽泵分配臺回流閥、泵入口閥、泵出口閥、充裝站總閥、各分支氯用閥。應(yīng)關(guān)閉的閥門:泵出口分配臺充裝閥分配臺平衡閥、分配臺抽空閥、各分支充裝閥。校驗稱量用磅秤,保證稱量準確。檢查屏蔽泵、真空泵、空壓機完好、無異常。按規(guī)程開啟空氣壓縮機。按規(guī)程開啟真空泵。將空瓶吊至磅秤上。上緊瓶閥管卡,打開瓶閥,用10%氨水試漏。確認不漏后,依次打開氣瓶和抽空管上的抽空閥進行抽空。根據(jù)瓶重,設(shè)定重量,準備充裝。2、氣瓶充裝打開壓縮空氣氣閥和氯氣充裝閥,進行充裝。當達到設(shè)定充裝重量后,氣閥自動切斷,依次關(guān)充裝閥、瓶閥,開抽空閥,松開充裝管卡無氯氣漏出后,卸下管卡。用10%氨水測試氣瓶是否泄漏。粘貼安全標簽。注意:液氯
3、的充裝系數(shù)為1.25Kg/L,不得過量充裝。一旦充裝超量,鋼瓶內(nèi)的液氯溫度升高,液氯體積膨脹,將氣相空間占滿;由于該液體體積的微壓縮性,進而導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力升高,鋼瓶爆炸。用釣鉤秤吊起氣瓶復(fù)檢,不合格重裝,合格后粘貼合格證。三、裝車或儲存。1、裝車裝過程嚴禁扔、摔、滾、碰,起重機械掛鉤應(yīng)牢靠,不許叉車和電磁式起重機裝鋼瓶。裝車時檢查運輸車輛車廂內(nèi)有無其他與氯氣相抵觸性質(zhì)的物品和其他危險化學(xué)品。嚴禁人貨混載,在車輛啟動、倒車和起運過程,嚴禁在裝有氣瓶或貨物的車廂內(nèi)停留。瓶口一律朝向車輛行駛方向右方。充裝量為50的鋼瓶應(yīng)橫向裝運,堆放高度不得超過兩層,充裝量為500和1000的鋼瓶裝車,只允許單層放置
4、,并牢靠固定,防止?jié)L動。2、儲存液氯鋼瓶庫內(nèi)不得有明火或其它熱源,不許存放其它易燃物品,庫房應(yīng)通風干燥,無積水。鋼瓶禁止露天存放、嚴禁曝曬,也不準使用易燃、可燃材料搭放的棚架存放,必須存放在專用庫房內(nèi)。鋼瓶要有防滾動設(shè)施。充裝量為50的鋼瓶,使用時應(yīng)有直立裝置,并有防傾斜措施,重裝量為500和1000的鋼瓶使用時應(yīng)臥式放置,防止?jié)L動并留出吊裝空間和通道,存放高度不超過兩層并靠牢定。空瓶、重瓶必須分開存放,禁止混放。重瓶存放期不得超過三個月。四、安全注意事項:1、化驗員要有高度的責任心,保證瓶內(nèi)不是氯氣或化驗純度不足80%的氯氣瓶不能充裝。2、充裝工必須嚴格復(fù)磅,嚴禁超裝,兩次稱重誤差不超過充裝量1%,復(fù)磅時必須換人換衡器。3、采用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶,紫銅管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗合格。由工段長負責試壓、更換工作并記錄。4、開關(guān)氣瓶應(yīng)用專用開啟扳手,不得挪作它用。5、開啟瓶閥應(yīng)緩慢操作,關(guān)閉時亦不能用力過猛或強力關(guān)閉。6、所有操作過程必須做好記錄。7、起重機械的卷揚機構(gòu)要采取雙制動裝置,使用前檢查確認,并定期聯(lián)系電辦人員檢查,確保正常。
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