屋面爐渣找坡技術(shù)交底

1、一、材料要求(1) 爐渣：采用煙煤爐渣，表觀密度應(yīng)為8 0 0 kg/ m3以內(nèi)；爐渣內(nèi)不應(yīng)含有 機(jī)雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不應(yīng)大于 1 0mm，且不可大于找坡層厚度的1/2 o(2) 水泥：po325普通硅酸鹽水泥。二、主要機(jī)具(1) 機(jī)械：攪拌機(jī)、手推車(2) 工具：壓滾(直徑200 mm、長(zhǎng)600mm),平銑、計(jì)量斗、篩子、噴壺、漿 壺、木拍板、3m和lm木制大杠和掃帚等。三、作業(yè)條件(1) 結(jié)構(gòu)工程已進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn)，并經(jīng)驗(yàn)收合格。(2) 透氣管安裝間距為4m設(shè)置一個(gè)，安裝高度敷設(shè)在面層爐渣以下 20mm。(3) 與找坡層有關(guān)的屋面透氣管、給排水、電氣管線，設(shè)備管線及埋件安裝完畢， 并固定

2、牢靠。(4 )屋面管洞、風(fēng)道、煙道洞口已全部堵完，采用細(xì)石混凝土兩次搗實(shí)，管根等部 位已進(jìn)行防水處理。(5)找坡層、找平層施工前必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收， 合格后方可進(jìn)行本道工序施工。四、操作工藝工藝流程：爐渣找坡層：基層處理一爐渣過篩一按1 : 6比例拌合一打靶子一涂刷水泥漿結(jié)合層一鋪設(shè)拌合 好的爐渣T上杠找平控制標(biāo)高T滾壓并找平T拍邊修整T養(yǎng)護(hù)。(1) 基層處理：正式施工爐渣找坡層前，把基層上粘結(jié)的雜物認(rèn)真清除，清除后撒 水濕潤(rùn)，經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行找坡層施工。(2) 爐渣過篩：為保證所需爐渣的粒徑和清除雜物，爐渣使用前應(yīng)過兩遍篩，第一遍過大孔篩，篩孔為30 mm40 mm，根據(jù)找坡層厚度確定，

3、第二遍過小孔篩，篩 孔為5mm，主要篩去細(xì)粉末，保證粒徑5mm以下者不大于總體積的40%。(3) 拌合：水泥爐渣采用1 :6(體積比)進(jìn)行機(jī)械拌合。攪拌前應(yīng)先按比例計(jì)量加水拌合，干料入機(jī)后先干攪1 min，再加入適量的水?dāng)嚢?.52 min，使水泥漿 分布均勻。其干濕程度以便于滾壓密實(shí)，有少量漿不泌水為宜；禁止采用人工拌合。(4) 標(biāo)高控制：按設(shè)計(jì)圖紙排水坡度打靶，靶子間距為2 m,最薄處 20mm。(5) 鋪設(shè)與滾壓：鋪爐渣找坡層時(shí)，先在鋪設(shè)基層面上撒水濕潤(rùn)，再撒1:0.5水 泥漿，涂刷均勻成水泥漿結(jié)合層；裝鋪爐渣熟料，按靶子用鐵銑粗略的找平，再上 大杠細(xì)找平度，全部或分段鋪好后滾壓，在滾壓

4、中局部撒墊調(diào)整平整度，經(jīng)反復(fù)進(jìn) 行滾壓平整出漿，厚度符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)墻根、邊角、管根周圍不宜滾壓處，應(yīng)用木拍板拍打平實(shí)。如找坡層厚度較大時(shí)宜分層鋪壓或用平板振搗器振平振實(shí)。水泥 爐渣找坡層的施工應(yīng)隨拌、隨鋪、隨壓實(shí)，全部操作過程應(yīng)在2h內(nèi)完成。找坡層 厚度如大于120 mm，應(yīng)分層鋪設(shè)、壓實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的 3/4。(6) 養(yǎng)護(hù)：找坡層施工完應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，待其凝固報(bào)驗(yàn)后方可進(jìn)行下一道工序。找平層施工(1)采用1:3水泥砂漿找平，厚度為20mm。（2）屋面現(xiàn)澆砼板面進(jìn)行全面清理后，根據(jù)坡度拉線找坡貼灰餅，并且確保其灰餅厚度及坡面平整度，對(duì)灰餅厚度過厚部位應(yīng)提前墊上細(xì)石砼，灰餅沖筋間距為1

5、.5米，在排水溝，雨水口處找出泛水，天溝排水坡度為1%。（3）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均做成圓弧形，圓弧半 徑取50mm。（4 ）找平層在施工前對(duì)基層進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，不能用水澆透。對(duì)不易與找平材料結(jié)合 的基層應(yīng)做界面處理。天溝，拐角，根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求 的部位，必須滿足排水要求。（5）當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)用鐵抹子抹壓第一遍，此遍 抹壓要防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平。當(dāng)鐵抹子壓不出抹紋時(shí)用鐵抹子抹 壓第二遍，此遍抹壓要抹平壓實(shí)宜在砂漿終凝前進(jìn)行。嚴(yán)禁在壓光時(shí)表面灑水，以 保證砂漿中的水泥充分水化。以杜絕找平層有酥松、起砂、

6、起皮和裂縫等不良現(xiàn)象。 找平砂漿在常溫24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7天。（6）找平層宜設(shè)分格縫，縫寬 20mm并嵌填密封材料，分格縫留設(shè)在板端處，其 縱橫是最大間距不宜大于6m。（7）找平層的平整度允許偏差不超過 5mm。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：（1 ）爐渣找坡層使用的水泥、爐渣等材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）施工配合比，鋪壓密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。(3 )爐渣找坡層與基層間不得有空鼓和表面松動(dòng)現(xiàn)象。(4) 找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動(dòng)、起殼、起砂現(xiàn)象。水泥砂漿找平層施工后應(yīng)加 強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，避免早期脫水，控制加水量，掌握抹壓時(shí)間，成品不能過早上人。(5 )找平層防止

7、空鼓、開裂?；鶎颖砻媲謇砀蓛?，施工前澆水濕潤(rùn)，使用符合要求 的砂料，嚴(yán)格控制平整度，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(6 )保溫層鋪設(shè)厚度應(yīng)均勻，注意邊角處質(zhì)量，鋪貼應(yīng)密實(shí)，以確保保溫、防水效 果，防止找平層出現(xiàn)裂縫，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。六、成品保護(hù)(1) 找坡層施工操作和運(yùn)輸中不應(yīng)碾壓找坡層內(nèi)埋設(shè)件等。(2) 施工完的找坡層應(yīng)注意保護(hù)，常溫 3d后方能進(jìn)行面層施工。(3) 找平層上未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得踩踏， 雨水口等管道口施工過程中應(yīng)采取臨時(shí) 措施封口，防止雜物進(jìn)入堵塞。(4) 保溫層鋪好后未經(jīng)采取必要防護(hù)措施時(shí)不得進(jìn)行施工，以保證保溫屋不受損壞(5) 保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。

8、七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 找坡層空鼓開裂，爐渣內(nèi)含有有機(jī)雜物和未燃盡的爐碴，含有遇水能膨脹分 解的物質(zhì)；爐渣燜水不透，鋪料與結(jié)合層粘結(jié)不好，爐渣徽顆粒較多等原因造成。 材料應(yīng)按要求選用，基層清理應(yīng)認(rèn)真，粘結(jié)層應(yīng)隨刷、隨鋪，在規(guī)定操作時(shí)間內(nèi)完 成滾壓，加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)。(2) 標(biāo)高不準(zhǔn)，表面不平：爐渣攪拌不均勻，稠度不一致，造成操作困難，鋪爐渣不平。應(yīng)嚴(yán)格控制各道工序的操作質(zhì)量。(3) 強(qiáng)度不足，主要是配合比不準(zhǔn)，施工全過程時(shí)間過長(zhǎng)，滾壓不實(shí)，養(yǎng)護(hù)不好 等造成，施工應(yīng)正確掌握配合比，認(rèn)真計(jì)量，控制加水量，加強(qiáng)檢查鋪爐渣的平整 度和厚度，滾壓密實(shí)均勻，成品加強(qiáng)保護(hù)。八、安全文明施工(1)嚴(yán)格遵守本項(xiàng)目管理制度。(2 )操作班組人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽、