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1、目錄、工程概況1、本工程位于南京上坊北側(cè)經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目11號(hào)地塊 15-07 棟,為多柱點(diǎn)支撐正放四角錐螺栓球網(wǎng)架,投影面積1690m2. 。2、本工程位于南京上坊北側(cè)經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目11號(hào)地塊 15-03 棟,建筑面積為 m2。主要安裝內(nèi)容有梁、檁條、支撐、以及彩鋼板屋面等。二、工程項(xiàng)目目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn);安全目標(biāo):有效控制工傷事故,杜絕重大惡性事故,一般負(fù)傷頻率V 2%o;環(huán)境目標(biāo):噪聲排放達(dá)標(biāo),嚴(yán)格控制、最大限度減少化學(xué)危險(xiǎn)品、油 品的泄露,嚴(yán)禁發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故;建筑材料有害物質(zhì)含量達(dá) 標(biāo)。三、監(jiān)理工作內(nèi)容和依據(jù)(一)工作內(nèi)容1、組織設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底,確認(rèn)分包單位,檢
2、查開工前 的各項(xiàng)準(zhǔn)備情況。2 、審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃并 監(jiān)督檢查其實(shí)施。3 、監(jiān)督檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況,按動(dòng)態(tài)控制原理,及時(shí)提出糾偏 措施;及時(shí)向業(yè)主提供工程建設(shè)有關(guān)信息,以供決策。4 、監(jiān)理方按要求制定監(jiān)理規(guī)劃及具體實(shí)施細(xì)則,并付諸實(shí)施。5 、定期組織工程協(xié)調(diào)例會(huì),及時(shí)了解施工動(dòng)態(tài),協(xié)調(diào)各單位之 間的配合,搞好綜合平衡。6 、對(duì)用于工程的主要材料、構(gòu)件的出廠合格證、材質(zhì)化驗(yàn)單等 進(jìn)行審核,并見證取樣復(fù)試。如發(fā)現(xiàn)不合格或不符處,有權(quán)責(zé)成承包 單位(并指定試驗(yàn)單位)進(jìn)行再檢驗(yàn),防止不合格的材料或構(gòu)件等用 于工程。8 、嚴(yán)格對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收和做好已完工程的計(jì)量驗(yàn)方工作
3、。9 、辦理施工過程中的業(yè)主授權(quán)的各類技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽訂及設(shè)計(jì)變更 手續(xù)。10 、對(duì)于設(shè)計(jì)修改和技術(shù)洽商, 除提出監(jiān)理意見之外應(yīng)向建設(shè)單 位報(bào)告并得到建設(shè)單位同意。設(shè)計(jì)修改應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)。11、認(rèn)真填寫監(jiān)理日志, 詳細(xì)記錄氣候、 停水、停電、設(shè)計(jì)變更、 質(zhì)量、安全事故、 重要會(huì)議及主要分部工程進(jìn)度情況。每月編制監(jiān)理 月報(bào)。12 、監(jiān)督檢查工程的文明施工及安全防范措施, 對(duì)不合格者督促 承包單位進(jìn)行定期整改。13 、依據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求, 參加分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收中間 驗(yàn)收和工程竣工驗(yàn)收, 督促施工單位報(bào)送竣工技術(shù)資料, 并予以審核。 做好竣工監(jiān)理資料檔案的整理歸檔工作。14 、監(jiān)理人員常駐現(xiàn)場(chǎng)
4、,實(shí)行全過程、全方位監(jiān)理,發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)解決,每月一次向業(yè)主提交有關(guān)監(jiān)理情況的書面報(bào)告。(二)工作依據(jù)1、國(guó)家及各級(jí)政府和部門關(guān)于建設(shè)監(jiān)理的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī) 章及政策文件:中華人民共和國(guó)建筑法 、建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例中華人民共和國(guó)合同法 、工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)定 (建監(jiān) 1995737 號(hào))、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 ( GB50319-2000)、 實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定2、與該工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范及規(guī)程:工程建 設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分) 、相關(guān)圖集。3、與該工程建設(shè)相關(guān)的合同文件:工程施工合同、分包合同、 監(jiān)理合同等。四、工程項(xiàng)目建設(shè)監(jiān)理組織(一)、監(jiān)理組織形式(二)、監(jiān)
5、理組的組成及分工序號(hào)崗位人 數(shù)姓名分工專業(yè)1總1監(jiān)心、rm1徐劍主管組織協(xié)調(diào)、合同管理工民建總監(jiān)理工程師 注冊(cè)監(jiān)理工程師2監(jiān)理工程師1孟祥海質(zhì)量控制進(jìn)度控制土建助理工程師4監(jiān)理工程師1周琦信息管理、安全文明管理電氣助理工程師(三)監(jiān)理人員崗位職責(zé)崗 位 職責(zé)序 號(hào)主要工作內(nèi)容及事項(xiàng)崗位及職責(zé)總監(jiān)(副總監(jiān))監(jiān)理工程師監(jiān)理員前期1保持與業(yè)主密切聯(lián)系負(fù)責(zé)2監(jiān)理規(guī)劃主持制定、報(bào)批3監(jiān)理工作運(yùn)行制度主持制定、簽署4監(jiān)理實(shí)施細(xì)則初審、審核、監(jiān) 督實(shí)施編制、實(shí)施按細(xì)則實(shí)施5建立項(xiàng)目合同體系負(fù)責(zé)管理6建立項(xiàng)目信息體系負(fù)責(zé)管理二二二實(shí)施過程7綜合協(xié)調(diào)(現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì))組織、主持現(xiàn)場(chǎng) 協(xié)調(diào)會(huì)協(xié)助參加8監(jiān)理工作例會(huì)主持
6、參加參加9監(jiān)理日志建立建立、填寫如實(shí)填寫10實(shí)施動(dòng)態(tài)報(bào)告(疋期或不疋期)向業(yè)主報(bào)口動(dòng)態(tài)管理并報(bào)告如實(shí)向上級(jí)報(bào)告11現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制組織負(fù)責(zé)旁站監(jiān)理、跟蹤檢查12施工組織設(shè)計(jì)或施工方案審核參與審核13施工單位質(zhì)保體系的建立、運(yùn)行檢杳協(xié)助完善14設(shè)計(jì)變更及技術(shù)核定單審核、簽署協(xié)助、簽署15施工總平面圖管理協(xié)助管理協(xié)助管理協(xié)助管理16現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、監(jiān)督檢杳檢杳17工序間交接審核、簽署檢查、驗(yàn)收、簽署18施工單位質(zhì)檢員、計(jì)量員工作組織、指導(dǎo)、檢查參加19進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)保資料監(jiān)督、檢查審核、簽署檢查進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量20進(jìn)場(chǎng)設(shè)備質(zhì)保資料監(jiān)督、檢查審核、簽署按規(guī)定檢查21有關(guān)材料、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)報(bào)告監(jiān)督、檢查審核、簽署參加2
7、2工程計(jì)量、驗(yàn)方簽署審核、有爭(zhēng)議者參 加負(fù)責(zé)、簽署原始憑證23工程進(jìn)度控制檢查、分析、糾 偏協(xié)理掌握并反饋信息24停工簽證審核、簽署有必要者辦理25工程進(jìn)度、質(zhì)量、費(fèi)用簽證審核、簽署按合同要求辦理 簽署26工程款支付審核、簽署提出意見27開工令、停工令、復(fù)工令審核并簽署參與28質(zhì)量、責(zé)任、安全事故組織處理參與及時(shí)報(bào)告29索賠事宜重大者主持處 理參與參與30合同重大爭(zhēng)議與糾紛主持處理參與-三工程驗(yàn)收31分部項(xiàng)工程驗(yàn)收及單位工程預(yù) 驗(yàn)收組織參加、簽證參加32單項(xiàng)工程竣工預(yù)驗(yàn)收組織、簽署相應(yīng) 報(bào)告參加參加33單項(xiàng)工程和項(xiàng)目正式竣工驗(yàn)收協(xié)助組織參加參加34竣工資料審核、簽署、整 理參加參加35工程結(jié)算
8、書主持審核有關(guān)人貝參加四后期36監(jiān)理資料審查分項(xiàng)分冊(cè)整理收集、整理37監(jiān)理工作總結(jié)主持編寫、審定參加參加五、主要控制目標(biāo)、控制手段及組織協(xié)調(diào)方案(一)主要控制目標(biāo) 根據(jù)業(yè)主要求,確定本工程主要控制目標(biāo)為:1 、工期的控制目標(biāo):按施工合同約定工期為控制目標(biāo)。2 、單位工程質(zhì)量確保優(yōu)良。(二)主要控制手段1、技術(shù)手段( 1)、協(xié)助業(yè)主組織好圖紙會(huì)審與技術(shù)交底工作, 把好目標(biāo)控制 的技術(shù)關(guān)。(2)、審查施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì),提出監(jiān)理意見,以確 保方案的正確,從而保證工程的順利進(jìn)行。(3)、分析各種風(fēng)險(xiǎn)因素,制定相應(yīng)預(yù)控措施,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。(4)、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)劃已制定的各類監(jiān)理工作程序和有關(guān)制度。
9、(5)、充分運(yùn)用儀器和試驗(yàn)手段,控制好工程質(zhì)量。2 、合同手段(1)、協(xié)助業(yè)主簽訂各類合同,并注意合同中的工期、質(zhì)量、造 價(jià)目標(biāo)與控制目標(biāo)保持一致。(2)、注意合同條款是否詳盡嚴(yán)格, 特別是違約責(zé)任的賠償條款 不能含糊。(3)、加強(qiáng)已簽合同的管理, 監(jiān)督合同雙方嚴(yán)格按合同要求履行 責(zé)任和義務(wù)。3 、經(jīng)濟(jì)手段:經(jīng)濟(jì)手段的內(nèi)容反映在合同中,要與業(yè)主充分協(xié) 商,采用一定的經(jīng)濟(jì)手段對(duì)承包商進(jìn)行制約。六、監(jiān)理工作關(guān)系流程圖根據(jù)本工程實(shí)際情況和業(yè)主對(duì)項(xiàng)目實(shí)施的要求, 編制本工程各協(xié) 作單位間工作關(guān)系流程圖,即線性組織體系,各協(xié)作單位均應(yīng)遵照本 圖路線進(jìn)行工作,以維護(hù)正常的工作秩序。說明:1、監(jiān)理單位位于工
10、作協(xié)調(diào)的中心,所有的指令均通過監(jiān)理傳達(dá) 執(zhí)行。2 、業(yè)主的要求、指令需通過監(jiān)理下達(dá)。3、施工單位對(duì)于圖紙、技術(shù)、設(shè)計(jì)、價(jià)款等有關(guān)事宜,均需通 過監(jiān)理去審查、協(xié)調(diào)與組織。施工單位不宜直接與業(yè)主或設(shè)計(jì)單位商 定事項(xiàng)。未經(jīng)監(jiān)理工程師轉(zhuǎn)發(fā)的設(shè)計(jì)變更,可視為無效。在特殊情況 下確定處理了的問題,施工單位必須及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師確認(rèn)。七、工程質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)I、網(wǎng)架工程(一)、原材料一般要求(1) 網(wǎng)架中所用鋼材均應(yīng)有出廠合格證,并具有網(wǎng)架加工廠使用前的材料檢測(cè)報(bào)告。(2)鋼材表面及斷口不得有分層夾渣裂紋氣孔等缺陷。(3)工程用焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書。(4)大中跨度網(wǎng)架支座采用的橡膠墊應(yīng)有質(zhì)量證明文件,并
11、符 合設(shè)計(jì)文件。(5)網(wǎng)架所用涂料均應(yīng)有質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計(jì)要求。(二)、資質(zhì)一般要求 從事網(wǎng)架制作及安裝的單位及個(gè)人必須有相應(yīng)資質(zhì)及上崗證書, 并符合招標(biāo)文件、合同要求。(三)、焊接一般要求1、焊工必須持有效證書,符合網(wǎng)架施工制作要求;2、焊工焊接須嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行;3、焊接時(shí)應(yīng)注意焊接環(huán)境,在有雨天氣條件下應(yīng)有防雨措施, 并且在焊區(qū)表面有潮濕時(shí)應(yīng)清除干凈后方可施焊, 風(fēng)速在四級(jí)四風(fēng)的 情況下,應(yīng)有防風(fēng)措施,否則不宜施焊;4、焊縫在出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)查明原因制訂措施后方可處理;5、網(wǎng)架所有焊縫問題均應(yīng)進(jìn)行檢查,并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行無損檢 測(cè),外觀檢測(cè)及無損檢測(cè)結(jié)果均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范要求。
12、(四)、除銹與涂裝一般要求1、網(wǎng)架零件須按設(shè)計(jì)要求除銹;2、涂料及涂層均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,網(wǎng)架零件出廠前均應(yīng)涂刷防 銹底漆,在涂層碰壞后應(yīng)在拼裝完成后按涂裝工藝補(bǔ)刷;3、高強(qiáng)螺栓、螺釘、螺栓球帶紋部分均應(yīng)涂防銹油;4、在構(gòu)件表面結(jié)零及雨天測(cè)不宜涂裝;5、安裝螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)用膩?zhàn)訉⑺薪涌p填嵌嚴(yán)密,多余螺孔應(yīng) 封閉,在所有封閉工作完成后進(jìn)行涂裝。(五)、制作要求1、焊接球螺栓球材質(zhì)要求應(yīng)符合要求,焊接球及螺栓球加工應(yīng)有專業(yè)加工單位進(jìn)行;2、螺栓球嚴(yán)禁有過燒裂紋及其它隱患,在抽檢中如發(fā)現(xiàn)一件有 裂紋,則應(yīng)逐個(gè)檢查。3、螺栓球必須對(duì)最大孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度承載能力試驗(yàn),檢查試驗(yàn) 報(bào)告,有疑問時(shí)取樣復(fù)檢。4、高
13、強(qiáng)螺栓應(yīng)有專業(yè)廠生產(chǎn),其表面應(yīng)發(fā)黑處理,并不存在任 何淬火裂紋,并且有螺栓檢驗(yàn)報(bào)告。5、桿件及封板錐頭套筒材質(zhì)宜一致,并符合設(shè)計(jì)要求。6、桿件在加工完成后應(yīng)分類編號(hào),并抽樣檢查超聲波探傷及承 載能力。7、支座、支托零件下料宜用剪切或沖裁方法,組裝時(shí)應(yīng)在專用 定位架上進(jìn)行,對(duì)螺栓孔進(jìn)行保護(hù)。8、螺栓球和支座焊接,應(yīng)按工藝要求進(jìn)行,嚴(yán)禁隨意施焊。9、在網(wǎng)架制作中應(yīng)進(jìn)行試拼裝,以校核網(wǎng)架參數(shù)。10、焊接球檢驗(yàn):球表面應(yīng)無明顯波紋及局部凹凸不平,允許偏差為;球焊縫余高應(yīng)為士;球壁厚減薄量應(yīng)w 13%且V。對(duì)球體承載 能力檢驗(yàn)要求按比例抽樣進(jìn)行單向軸心受控受壓承載能力試驗(yàn)。11、焊接球網(wǎng)架桿件應(yīng)用機(jī)械下
14、料,機(jī)械調(diào)直,嚴(yán)禁電弧或氧氣 切割,桿件須做承載力檢驗(yàn)。(六)、網(wǎng)架安裝1、檢查復(fù)核支座軸線柱頂標(biāo)高及混凝土強(qiáng)度,由于本工程特殊 性,須檢查原有預(yù)留螺栓或預(yù)埋件的位置及銹蝕情況能否滿足網(wǎng)架安 裝要求,如不能滿足,則須會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同處理。2、檢查網(wǎng)架材料、施工單位及人員資質(zhì)。3、審查施工單位的安裝及吊裝方案。4、跟蹤檢查網(wǎng)架的拼裝,嚴(yán)禁拼裝中桿件強(qiáng)行拼接,要求桿件 宜在自由狀態(tài)下進(jìn)行螺栓連接或焊接連接。5、焊接球網(wǎng)架在拼裝前應(yīng)準(zhǔn)確放線,放線偏差分別為邊長(zhǎng)和對(duì) 角線長(zhǎng)的 1/10000 ,點(diǎn)拼所用支承點(diǎn)應(yīng)防止不均勻下沉,拼裝時(shí)應(yīng)選 擇合理的焊接順序宜減少焊接變形和應(yīng)力, 拼裝及焊接宜從中間向兩
15、端四周發(fā)展。6、螺栓球網(wǎng)架在拼裝中檢查高螺螺栓的擰固情況,不宜一次擰 緊并在總拼完成校正后,方可擰緊螺栓以防欠擰。7、焊接球網(wǎng)架拼裝中,當(dāng)桿件壁厚大于 4mm寸,桿件應(yīng)開坡口(8、焊接球網(wǎng)架拼裝時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊,整體拼裝完成后并各尺寸精度 符合要求后方可進(jìn)入全面施焊, 嚴(yán)禁邊拼邊焊, 焊接時(shí)宜上下節(jié)點(diǎn)的 同一桿件的兩端焊口, 應(yīng)同時(shí)進(jìn)行同一球節(jié)點(diǎn)上的若干焊口不應(yīng)一次 全部焊完,應(yīng)采用跳焊。9、結(jié)構(gòu)安裝檢查(1)焊接球網(wǎng)架:桿件與球節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心應(yīng)交匯于球心,偏差w 1mm(2)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝各部分尺寸應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范,縱橫長(zhǎng)度偏差士 1/2000且30,支座中心偏差 1/300且30,桿件軸線直線度 2
16、/1000 且5。網(wǎng)架總拼及屋面施工完成后應(yīng)分別測(cè)撓度, 所測(cè)撓度不大于相應(yīng) 設(shè)計(jì)值 15%。H、屋面系統(tǒng)1 、所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并具有質(zhì)保材料。2、屋面安裝應(yīng)滿足防水、防漏要求,并符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 四、各分項(xiàng)工程的控制要點(diǎn)及方法:皿、鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)(一)、原材料一般要求主控項(xiàng)目:1 、鋼材、鑄鋼件的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要 求。檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。2、抽樣復(fù)驗(yàn)的結(jié)果符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。抽樣的有:國(guó)外進(jìn)口鋼材;鋼材混批;板厚 40mm有Z向性 能要求的厚板; 結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí), 大跨度的主要受力構(gòu)件的鋼 材;設(shè)計(jì)要求復(fù)驗(yàn)的鋼材;對(duì)質(zhì)量有懷疑的鋼
17、材。全數(shù)檢查,檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告3、鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于 lmm 的缺 棱。 全數(shù)檢查。觀察或用放大鏡及百分尺檢查,有疑義時(shí)作滲透、磁粉或 超聲波探傷檢查。4、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí),加熱溫度不應(yīng)超過 900C。 低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。 當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí),加熱溫度應(yīng)控制在 9001000C ;碳素結(jié) 構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700C和800C之前,應(yīng)結(jié)束加工;低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。5、氣割或機(jī)械剪切的零件,進(jìn)行邊緣加工時(shí),其刨削量不小于。6、A、B 級(jí)螺栓孔( I 類孔)應(yīng)具有 H12 的精度,孔壁表面粗糙 度Ra不應(yīng)大于12.
18、5 1 m。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范表 7. 6. 1 1的規(guī)定。C級(jí)螺栓孔(H類孔),孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于 251 m,其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范表7. 6.1 2的規(guī)定。一般項(xiàng)目:1 、鋼板厚度和型鋼規(guī)格尺寸允許偏差符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 尺量檢查或游標(biāo)卡尺量測(cè)。2、鋼材表面質(zhì)量,符合有關(guān)產(chǎn)品規(guī)定,同時(shí)應(yīng)符合:( 1 )銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等其深度不大于厚度負(fù)允許偏差的1/2。(2)銹蝕等級(jí)符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923C 級(jí)及 C 級(jí)以上。(3)鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 觀察檢查。3、氣割的允許偏差:零件寬度、長(zhǎng)度:士 3. Omm;切割面平面 度:0. 05
19、t,且2. 0mm;割紋深度:0. 3mm;局部缺口深度1. 0mm。 機(jī)械剪切的允許偏差:零件寬度、長(zhǎng)度士 3. 0m;邊緣缺棱1. 0mm; 型鋼端部垂直度 2. 0mm。4、矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不 得大于0. 5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的 1/2。全數(shù)檢 查。冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合規(guī)范表7. 3. 4 的規(guī)定。按冷矯正和冷彎曲的件數(shù) 10檢查,且不少于 3 件。鋼材矯正后的允許偏差,應(yīng)符合表 7. 3. 5 的規(guī)定。按矯正件數(shù) 抽查 10,且不少于 3 件。5、邊緣加工允許偏差應(yīng)符合表 7. 4. 2 的規(guī)定。6、螺栓孔
20、孔距的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范表 7. 6. 2 的規(guī)定。螺栓 孔孔距超過規(guī)范表 7. 6. 2 規(guī)定時(shí),應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條 補(bǔ)焊后重新制孔。全數(shù)檢查。觀察或尺量檢查。(二)、焊接一般要求主控項(xiàng)目:1 、焊接材料的品種、規(guī)格、性能符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。2、重要結(jié)構(gòu)用焊接材料抽樣復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81的規(guī)定。焊接材 料在使用前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。 檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。4、焊工必須有證書。持證焊工必須在其考試
21、合格項(xiàng)目及其認(rèn)可 范圍內(nèi)施焊。檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。5、施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后 熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。 檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。6、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部 缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷。7、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有 表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬 邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。一般項(xiàng)目:1 、焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不受潮結(jié) 塊。觀察檢查。2、對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫
22、,預(yù)熱區(qū)在焊道 兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的 1 5倍以上,且不應(yīng)小于 100mm; 后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚lh 確定。檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告。3、二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄 A 中表 A 01 規(guī)定。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。 觀察檢查 或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。4、焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄 A 中表 的規(guī)定。 用焊縫量規(guī)檢查。5、焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成 凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。觀察檢查。6、焊縫感觀應(yīng)達(dá)到:外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道
23、與基本金屬間過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。觀察檢查。三、鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接質(zhì)量一般控制要求 主控項(xiàng)目:1、高強(qiáng)度大六角螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和 緊固軸力(預(yù)應(yīng)力)的檢驗(yàn)報(bào)告。施工單位應(yīng)在使用前及產(chǎn)品質(zhì)量保 證期內(nèi)及時(shí)復(fù)驗(yàn),該復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣、送樣檢驗(yàn)項(xiàng)目。2、高強(qiáng)度大六角螺栓連接副按規(guī)范進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn),其檢驗(yàn) 結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。3、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)范要求分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連 接面的抗滑化系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)試, 現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦 面抗滑系數(shù)試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、高強(qiáng)度大六角螺栓連接副終擰完成 1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰 扭矩檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符
24、合規(guī)范要求。檢查數(shù)量按節(jié)點(diǎn)抽查 10%,且 應(yīng)不少于 1 0個(gè);每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)抽查 10%,且不應(yīng)少于 2 個(gè)。般項(xiàng)目1、成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):按包裝箱配套供貨,包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù),不 應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物、螺紋不應(yīng)損傷。2、初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。 檢查數(shù)量:全數(shù)。3、高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后,螺栓、螺紋外露應(yīng)為 23個(gè)螺矩, 其中允許有10%勺螺栓、螺紋外露1個(gè)螺矩或4個(gè)螺矩。4、摩擦面外觀應(yīng)保持干燥、整潔,不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等,
25、除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。5、高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔,擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意, 擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過(d為螺栓孔直徑)。四、吊車梁及桁架安裝一般要求主控項(xiàng)目:1、吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?。水?zhǔn)儀和尺量檢查。2、端部銑平的允許偏差:兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差士2. 0mm;兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度允許偏差士 0. 5mm;銑平面的平面 度0. 3mm;銑平面與軸線垂直度I/1500。3、 鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差符合規(guī)范表 8. 5. 1的規(guī)定。全 數(shù)尺量檢查。項(xiàng)目允許偏差(mm)單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)士 1.0表面至第一個(gè)安裝孔距離多節(jié)柱銑平面至第一個(gè)安裝孔距離士 1.0實(shí)腹梁兩
26、端最外側(cè)安裝孔距離士 3. 0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸士 3. 0柱、梁連接處的腹板中心線偏移2. 0受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢高l /1000,且不應(yīng)大于10. 0般項(xiàng)目1、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于 200mm。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于 300mm,長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。觀察和尺量檢查。2、焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范附錄 C中表C. 0. 1的規(guī) 定,用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。3、焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范附錄 C中表C. 0. 2的 規(guī)定。尺量檢查。4、頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。按接觸面的數(shù)量抽查 10%,且不應(yīng)少于1
27、0個(gè),用0. 3mm塞尺檢查,其塞入面積應(yīng)小于25%,邊緣間隙不應(yīng)大于0. 8mm。5、 桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏差不得大于3. 0mm。 尺量檢查。6、安裝焊縫坡口的允許偏差,坡口角度士 5;鈍邊士 1. 0mm。 焊縫量規(guī)檢查。7、外露銑平面應(yīng)防銹保護(hù)。觀察檢查。8、外形尺寸。鋼構(gòu)件外形尺寸一般項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范附錄C中表C. 0. 3表C. 0. 9的規(guī)定。按附錄C中表C. 0. 3 表 C0 9 檢查方法檢查。五、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料一般要求主控項(xiàng)目:1、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋料和固化劑的品種、規(guī)格、性能符合 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格文件、 中文標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告。2、涂裝基層。涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛 刺等。鋼材表面除銹應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 Sa 2 1/2級(jí)。用鏟刀檢查和用 涂 裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923-88 規(guī)定的圖片對(duì)照觀察 檢查。3、涂層厚度。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí),涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150卩m, 室內(nèi)應(yīng)為125卩m,其允許偏差為-25卩m。每遍涂層干漆膜厚度的允 許偏差為-5卩m。用干漆膜測(cè)厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè) 5處,每處的 數(shù)值為 3 個(gè)相距 50mm 測(cè)點(diǎn)涂層干漆厚度的平均值。一般項(xiàng)
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