遵化市東城熱力公司清洗方案

1、 遵化市東城熱力公司鍋爐清洗方案 廊坊藍星清洗劑制造有限公司 鍋爐清洗施工方案一、化學清洗方案編制的依據(jù)本方案是根據(jù)遵化市東城熱力公司提供的有關鍋爐（2臺60噸）圖紙、數(shù)據(jù)、資料，結合水電部標準dl/t794-2001火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導則，參考北京歐力朗石油換熱器化學清洗方案和北京歐力朗水處理設備有限公司的大型裝置（包括引進裝置）化學清洗施工規(guī)范以及化學清洗質(zhì)量保證手冊等資料編制而成的。二、化學清洗的原因據(jù)甲方介紹：該設備所用水質(zhì)為軟化水，經(jīng)過近三年多的運行，目前產(chǎn)熱量有所下降并發(fā)生了爆管現(xiàn)象，打開鍋爐發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)結垢情況較嚴重了，垢厚為34mm，其垢樣經(jīng)分析為硫酸鹽垢和硅酸鹽垢，其次有少

2、量碳酸鹽及微量雜質(zhì)等。通過清洗使其產(chǎn)氣量恢復到正常水平。三、化學清洗的范圍及清洗方式根據(jù)甲方要求，本次化學清洗的范圍是：鍋爐內(nèi)部裝置，省煤器和水冷系統(tǒng)。本次化學清洗采用浸泡清洗方式。采用浸泡的目的是使化學清洗液與垢體充分接觸，清洗面疏松和化學反應而剝離掉。四、化學清洗前的準備工作。 1、甲方對設備檢修，系統(tǒng)內(nèi)不參加清洗的裝置應拆除或加臨時短管、臨時旁路、加盲板堵死、閥門關死等措施。按乙方施工要求，由甲方將循環(huán)回路與設備無關的部位隔離。 2、公用工程條件（由甲方提供）電 380v 3相4線50hz水 30m3/h 燃煤或木柴 用于加熱爐內(nèi)藥液五、化學清洗的步驟本次化學清洗程序如下： 建立臨時系統(tǒng)

3、及試壓水沖洗堿洗水沖洗酸洗酸洗后水沖洗鈍化驗收復位。5.1、水沖洗將軟化水注滿被清洗系統(tǒng)內(nèi)后，打開清洗站各循環(huán)回路的進液口閥門及排污閥門，將系統(tǒng)內(nèi)的水迅速排開，這樣既沖洗了設備內(nèi)部的雜質(zhì)又可避免臨時系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)帶入設備內(nèi)部，還可檢查系統(tǒng)有無滲漏。該程序需2小時。沖洗流速大于0.2m/s。5.2 堿洗對以硫酸鹽為主的水垢，應進行堿煮轉型，要求如下：(1)根據(jù)水垢厚度和成分，將溶解成溶液的火堿和磷酸三鈉混合液2 加入鍋爐內(nèi)，并使鍋水中藥劑濃度均勻地達到：naoh(0.31.6)10-2;na3po412h2o(0.52.0)10-2（相當于po3-4濃度12502500mg/l）。(2)鍋爐應緩慢

4、升壓，一般在5小時內(nèi)使鍋爐壓力升至額定工作壓力的二分之一，并維持3648小時。結垢嚴重的還應適當延長堿煮轉型時間。(3)煮爐時間，應定期取樣分析，當鍋水堿度低于45mmoi/l，po3-4 濃度小于1000mg/l時，應適當補加火堿和磷酸三鈉。(4)堿煮轉型結束后，應放盡堿液，并用水沖洗至出口水ph值小于9。5.3、酸洗酸洗的目的是酸洗液和垢體進行化學反應，生成可溶性物質(zhì)，從而達到除垢目的。酸洗液有腐蝕性，要在酸洗液中加規(guī)定量的緩蝕劑。在本酸洗過程中應不斷打開高點排放口，以便將產(chǎn)生的氣體排出，以免產(chǎn)生氣阻，影響清洗效果。本次酸洗擬定以復合酸為主，溫度為常溫。 5.31、酸洗藥劑 主劑 ： 復合

5、酸（鹽酸1015、氟化物0.50.8） 附劑： 緩蝕劑 0.20.3 5.3.2、工藝條件溫度 ： 常溫 流速 ： 0205m/ s 時間 ： 8 30小時 5.4、酸洗后水沖洗用軟化水沖洗到ph值為4-5，沖洗流速0.2m/s，時間約需4小時。 5.5、酸洗后必須進行中和、鈍化，以防金屬腐蝕。主要藥劑為磷酸三鈉，（12/100），時間16小時以上 5.6 、 驗收復位化學清洗結束后，由乙方協(xié)助甲方將堵頭、盲板拆除，儀表、閥門等全部恢復到清洗前的狀態(tài)。六、清洗廢液的處理 設備化學清洗過程中，各種廢液的排放按甲方的要求排放。七、化學清洗質(zhì)量的要求（1）清洗后的金屬表面應清潔，基本無殘留物氧化物和

6、焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不應有鍍銅現(xiàn)象。（2）腐蝕指示片平均腐蝕速度小于8g/（m2?h），腐蝕總量80g/ m2，除垢率不小于80%為合格，除垢率不小于85%為優(yōu)良。（3）清洗后的表面應形成良好的鈍化保護膜，不應出現(xiàn)二次銹蝕和點蝕。（4）固定設備上的閥門、儀表等不應受到損傷。八、組織措施和安全措施 化學清洗是一項重要而又危險的工作，因而要求雙方領導十分重視這項工作，為此要落實組織措施及甲方配合人員，具體設立：乙方：清洗總指揮 1名技術總負責 1名聯(lián) 絡 員 1名甲方：聯(lián) 絡 員 1名熟悉工藝流程技術員 1名以上人員共同處理安全、技術及施工員出現(xiàn)的各種有關問題。安全措施：1、清洗現(xiàn)場雜物清理干凈，并掛上有關標志牌。 2、現(xiàn)場有良好的照明、通訊聯(lián)絡設施。3、乙方人員應學習必要的安全操作規(guī)程，熟悉清洗現(xiàn)場。4、清洗期間現(xiàn)場停止一切其他作業(yè)，參加清洗