高層住宅模板施工方案#江西#多圖

1、一、 編制依據(jù)1、建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20023、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-20014、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50204-915、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程db33/1035-20066、危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法建質(zhì)2004213號(hào)7、建筑施工安全手冊(cè)（杜榮軍 主編）8、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20119、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程jgj162-200810、景盛豪庭二期結(jié)構(gòu)施工圖11、景盛豪庭二期施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況1、工程基本概況工程名稱景盛豪庭二期主體工程

2、工程地點(diǎn)江西省萍鄉(xiāng)市安源區(qū)躍進(jìn)村牛角坪建設(shè)單位江西省恒宇房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司設(shè)計(jì)單位江西省萍鄉(xiāng)市建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位施工單位開(kāi)平市住宅建筑工程集團(tuán)公司建筑面積113221.43建筑層數(shù)110-150號(hào)樓三四層151-154號(hào)樓地下一層、地上十七層計(jì)劃工期（d）635日歷天安全文明目標(biāo)確保市級(jí)文明工地，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)文明工地2、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析本工程雙拼住宅為41棟樓、高層住宅為4棟樓，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加大模板拼裝、周轉(zhuǎn)的難度，對(duì)模板工程平整度、垂直度等要求較高。項(xiàng)目部針對(duì)本分項(xiàng)工程特點(diǎn)，結(jié)合施工工藝，認(rèn)為不能按常規(guī)方式搭設(shè)支模架，必須對(duì)其編寫專項(xiàng)施工方案，以指導(dǎo)施工作業(yè)，保證模板及其支撐體系的安全牢固，從而保證

3、施工質(zhì)量.制定出模板工程專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格按施工方案組織施工，以確保工程質(zhì)量無(wú)事故。三、 施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備 、組織相關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙，對(duì)平面尺寸、標(biāo)高、框架梁截面等尺寸，做到心中有數(shù)。 、本工程結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，提前對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)做好施工專項(xiàng)方案和技術(shù)交底工作，進(jìn)行科學(xué)的部署和組織。2、 材料準(zhǔn)備、根據(jù)樓型結(jié)構(gòu)的確定和模板的基本要求，應(yīng)選用多層板、雙面覆膜竹膠板組拼，即剪力墻、基礎(chǔ)梁包括筏板、承臺(tái)四周采用15厚多層板，梁底模頂板模板采用雙面覆膜竹膠板。方木50*100、12對(duì)拉螺栓、483.0鋼管、15厚多層板、12雙面覆膜竹膠板和扣件以上材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。采用海綿膠帶及膠帶紙，要求拼

4、縫嚴(yán)密、不漏漿。、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 竹膠板5000、多層板16000計(jì)劃在墊層澆筑完成后進(jìn)場(chǎng)，鋼管12000根、扣件、頂托已備足。、機(jī)具工具準(zhǔn)備 圓盤鋸3臺(tái)、電焊機(jī)2臺(tái)、電鋸10臺(tái)、鋼卷尺20把、釘子4噸、墨斗10個(gè)。、人員勞動(dòng)力計(jì)劃 木工帶班2人、木工120人、配合人員6名。四、 模板的配制加工1、 模板配制的基本要求 、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的影響 、具有足夠的強(qiáng)度和剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。 、構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝要求。 、模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。2、 模板的配制方法模板安裝

5、負(fù)責(zé)人應(yīng)先根據(jù)圖紙出模板配料單。 、按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸直接配制模板：形狀簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配制。 、采用放大樣方法配制模板：形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件如樓梯、異性柱、圓弧等，可在平整的場(chǎng)地上，按照結(jié)構(gòu)圖的尺寸畫(huà)出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)樣，量出各部分的模板尺寸，確定模板及安裝的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，進(jìn)行模板的配制。五、 模板支設(shè)設(shè)計(jì)及安裝拆除施工工藝1）、模板設(shè)計(jì)、墊層：墊層混凝土澆筑按照設(shè)計(jì)要求，將基坑滿澆墊層混凝土。、基礎(chǔ)板：基礎(chǔ)模板支設(shè)方式采用15厚多層板、螺桿與基礎(chǔ)鋼筋焊接采用鋼管支撐加固，基礎(chǔ)合理利用舊模板。、墻模板：地下室及標(biāo)準(zhǔn)層模板采用15厚多層板、350厚、300厚

6、墻采用12對(duì)拉螺桿，外墻用止水螺桿、鋼管及方木進(jìn)行加固。、框架柱模板：模板采用15厚多層板。12對(duì)拉螺桿，鋼管及方木進(jìn)行加固。、頂板模板：模板采用12厚竹膠板，151154#樓裙房以下及雙拼住宅二層以下鋼管立桿間距，按設(shè)計(jì)開(kāi)間合理排布，立桿支撐間距不大于1m，立桿離墻不得大于300mm，151154#樓裙房以上及雙拼住宅二層以上，立桿支撐間距不大于1.2m，離墻間距不得大于300mm，按開(kāi)間合理排布，立桿以下必須有墊木。、梁模板：a、 模板采用15厚多層板。梁截面300*700時(shí)，梁底橫向間距不超過(guò)1200mm，縱向立桿間距不大于900mm，梁底方木采用60*80，梁側(cè)設(shè)三道方木加固，主楞采用

7、483.0鋼管扣件。次楞采用60*80方木，間距不大于250mm。梁上部增加一道12對(duì)拉螺桿。b、 梁截面大于700小于1500時(shí)，底橫向間距不超過(guò)1200mm，縱向立桿間距不大于900mm，梁底方木采用60*80，梁側(cè)設(shè)三道方木加固，主楞采用483.0鋼管扣件。次楞采用60*80方木，間距不大于250mm。豎向?qū)輻U間距500mm，水平方向螺桿間距600mm。梁底中間設(shè)置一根立桿。根據(jù)梁跨度情況立桿間距小于1200。模板采用18厚多層板，采用483.0 鋼管扣件支撐系統(tǒng)，立桿承重方式采用雙扣件。沿梁方向布置剪刀撐。 、后澆帶：采用小模板拼裝，加一層鋼絲網(wǎng)防止漏漿，木方鋼管木方加固。、樓梯模

8、板： 樓梯模板應(yīng)根據(jù)大樣圖畫(huà)好平臺(tái)標(biāo)高，其施工步驟為：先安裝平臺(tái)梁和平臺(tái)模板，在安裝樓梯斜梁和底板模板，支撐底板格柵間距為500mm，支撐格柵的橫木托帶間距為1m，樓梯板底鋼管支撐與樓梯斜板垂直。托帶兩端用斜木撐支住，下用單楔楔緊，斜撐間用牽桿互相拉牢，格柵外面釘上外幫板，其高度與踏步口平，鋼筋綁扎好后，安裝踏步側(cè)模，踏步高度均勻一致，踏步側(cè)板釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固。欄桿按照樓梯欄桿位置埋設(shè)預(yù)埋鐵。2）、模板安裝a、模板安裝一般要求：a） 模板安裝前向施工班組進(jìn)行技術(shù)/安全交底。有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。b) 預(yù)埋件與預(yù)留孔必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。c) 墻

9、和柱子模板的底面應(yīng)平整，并焊制限位鋼筋。在墻柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)校正。d) 樓板模板支模時(shí)，應(yīng)先完成一個(gè)鋼管支撐的鋼管網(wǎng)架水平支撐及斜撐安裝，再逐漸向外擴(kuò)展，以保持支撐體系的穩(wěn)定性。e) 先支設(shè)墻、柱板，然后支設(shè)梁底模板，調(diào)整固定后再其上架設(shè)梁側(cè)板和樓層底板模板。f) 模板安裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)，兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度。g) 支柱在高度方向所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造及上述設(shè)計(jì)進(jìn)行布置。h) 上下層對(duì)應(yīng)的模板支柱應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。模板安裝完畢，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序施工。i) 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度

10、和穩(wěn)定性。j) 模板支撐部位有足夠的支撐面積。k) 模板拼縫嚴(yán)密、接縫寬度小于1.5mm。l) 模板與混凝土接觸面層清理干凈，滿刷脫模劑。b、0.000以下模板安裝方法1、底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模采用木模，集水坑、電梯井模板采用18mm厚多層板按照?qǐng)D紙尺寸大小加工成定型模板。模板固定要牢固，用對(duì)拉螺栓焊在底板鋼筋上將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。2、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)

11、漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量；墻體與砼面接茬處用細(xì)石砼壓角，以防漏漿。3、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎粱鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱2) 4、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序“滿堂”腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、支頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板加固、調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)

12、，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安裝支撐固定柱模澆筑混凝土拆除模板清理模板拆除腳手架技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。、0.000以上模板安裝方法1、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安

13、裝質(zhì)量；墻體與砼面接茬處用細(xì)石砼壓角，以防漏漿。2、梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板加固調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位尺寸，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。3.、柱模板安裝順序及施工工藝模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安裝支撐固定柱模澆筑混凝土拆除模板清理模板拆除腳手架技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4、柱模板安裝順

14、序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安裝支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。3）、模板拆除、模板拆除程序?yàn)橄戎Ш蟛?、后支先拆。、非承重模板拆除，?yīng)在混凝土強(qiáng)度保證不因拆除模板而受損時(shí)方可拆除。、在拆除過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)混凝土中有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆除。、承重模板應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到表中規(guī)定的強(qiáng)度后，經(jīng)報(bào)批后方可拆除。4）、模板的維護(hù)與維修、模板拆除后將其表面的混凝土等雜物清理干凈并及時(shí)涂刷隔離劑，不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或者妨礙裝飾工程施工的隔離劑。、模

15、板在使用周轉(zhuǎn)次數(shù)多以后，會(huì)出現(xiàn)模板破損現(xiàn)象，及時(shí)購(gòu)買新模板，對(duì)破損嚴(yán)重的予以更換。六、 模板技術(shù)措施1、 進(jìn)場(chǎng)材料及支撐體系質(zhì)量要求：、鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb700-88）的要求。、膠合板厚度12厚，多層板表面無(wú)脫皮、脫膠現(xiàn)象，對(duì)角線誤差在2mm之內(nèi)。、木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（gb/t13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（gb/t3092）中規(guī)定的 3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t700）中q235-a級(jí)鋼的規(guī)定。、鋼管表面應(yīng)保持干燥、無(wú)明顯銹蝕、無(wú)裂紋等表觀現(xiàn)象。、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)

16、有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（gb/t228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范（jgj130-2011）的規(guī)定；（5）鋼管必須涂有防銹漆。、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（jgj130-2011）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得

17、使用；（2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（jgj130-2001）規(guī)定。（3）鋼管上嚴(yán)禁打孔。、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（gb15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（1）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（2）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65nmm時(shí)，不得發(fā)生破外。標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐架的構(gòu)造措施。 （1）、支模架立桿設(shè)置墊木，采取50

18、*80短方木，合理使用短方木。 （2）、底部設(shè)置縱橫向掃地桿。 （3）、超過(guò)6米的大開(kāi)間設(shè)置剪刀撐。（4）、立桿的垂直偏差小于扣件架規(guī)范的要求，確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60kn，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。2、 模板安裝質(zhì)量要求（1）認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程

19、的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。（2）認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收工作，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問(wèn)題控制在萌芽狀態(tài)。（3）嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。（4）混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。（5）對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。（6）為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海

20、綿。在模板底用細(xì)石砼壓角，并做加固處理。（7）所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。（8）模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。（9）嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。（10）每層主軸線和分部軸線放線后，并符合檢查，合格后才能進(jìn)入下道工序。（11）所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。（12）陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。（13）為防止梁模板安裝出

21、現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問(wèn)題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接加固處理。（14）其它需保護(hù)特別說(shuō)明的質(zhì)量要求重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)模板的平整度、垂直度和拼接縫隙處理，必須達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（15）成品保護(hù)措施、預(yù)拼組的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整。模板平放時(shí)，要有木方墊架。要搭設(shè)分類模板架，模板接觸地要有方木墊木，以保證模板不扭曲不變形。不可亂堆放或在組拼的模板上堆放分散模板或配件。、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或者產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面

22、模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。、拆除模板時(shí)不得用錘、撬棍等硬砸硬撬，以免混凝土外形和內(nèi)部收到損傷。、精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；、澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。七、 安全文明環(huán)保施工措施1、 安全技術(shù)措施、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)

23、禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)， 除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。、安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。、吊模板時(shí)待模板離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。2、安全救援預(yù)案（1）、機(jī)械傷

24、害形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施：1）設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效。2）停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。（2）、觸電形成原因：漏電開(kāi)關(guān)失效，違規(guī)接送電源。應(yīng)采取的控制措施：1）機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏電”。2）按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。3）漏電開(kāi)關(guān)等必須靈敏有效。4）現(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)規(guī)范。5）設(shè)備必須使用按扭開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。（3）、火災(zāi)形成原因：明火。應(yīng)采取的控制措施：1）嚴(yán)禁煙火；2）嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；3）操作間必須配齊消防器材。（4）、物體打擊形成原因：模板搬運(yùn)違章作業(yè) 、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采

25、取的控制措施：1）輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。2）應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。（5）、高處墜落形成原因：高處支模防護(hù)不到位。應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。（6）、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。應(yīng)采取的控制措施：1）應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定載荷。2）基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力，檢測(cè)條件缺乏的情況下，可做堆載實(shí)驗(yàn)。（7）、起重傷害形成原因：模板等吊運(yùn)不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：1）吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固。2）信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。3

26、）被吊物嚴(yán)禁從人上方通過(guò)，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。4）經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。5）遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。6）整個(gè)預(yù)防措施過(guò)程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。（8）、其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施：應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。（）、文明施工技術(shù)措施、模板加工應(yīng)有防塵措施，避免粉塵污染，木工加工車間的鋸末集中堆放，由項(xiàng)目部定時(shí)外運(yùn)，避免火災(zāi)事故發(fā)生。、模板加工機(jī)械采取噪音隔離措施，其噪音應(yīng)符合建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)噪音控制標(biāo)準(zhǔn)、使用隔離劑、機(jī)油時(shí)，避免滴漏，防止污染地面。、模板、鋼管、扣件等材料按照項(xiàng)目部指定位置堆放，且要堆放整齊。八、模板驗(yàn)

27、算： 本方案中鋼管驗(yàn)算時(shí)按照483.0進(jìn)行計(jì)算。 一）、 墻模板驗(yàn)算：1、參數(shù)信息.基本參數(shù)次楞間距(mm):225；穿墻螺栓水平間距(mm):450；主楞間距(mm):450；穿墻螺栓豎向間距(mm):450；對(duì)拉螺栓直徑(mm):m12；.主楞信息主楞材料:圓鋼管；主楞合并根數(shù):2；直徑(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；.次楞信息次楞材料:50x100mm方木；截面類型: 50x100mm方木；截面慣性矩i(cm4):26.00；截面抵抗矩w(cm3):10.40；.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(n/mm2):6000.00；面板抗彎強(qiáng)

28、度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):1.50；木方方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):13.00；方木彈性模量e(n/mm2):9000.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(n/mm2):1.50； 墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖2、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: f=0.22t12v1/2 f=h其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h； t - 混凝土的入模溫度，取5.000； v - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； h - 模板計(jì)算高

29、度，取3.000m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計(jì)算得 23.042 kn/m2、72.000 kn/m2，取較小值23.042 kn/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=23.042kn/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2= 3 kn/m2。3、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)建筑施工手冊(cè)，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)

30、圖.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下:m=0.1q1l2+0.117q2l2其中， m-面板計(jì)算最大彎矩(nmm)； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l =225.0mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.223.0420.4500.900=11.198kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.43.000.450.90=1.701kn/m； 其中0.90為按施工手冊(cè)取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩：m =0.111.198225.02+0.1171.701225.02= 6.68104nmm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： = m/w f其中， -面板承受的應(yīng)力(n/mm2)； m -面

31、板計(jì)算最大彎矩(nmm)； w -面板的截面抵抗矩 : w = bh2/6 = 45018.018.0/6=2.43104 mm3； f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)； f=13.000n/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值： = m/w = 6.68104 / 2.43104 = 2.7n/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值 =2.7n/mm2 小于 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13n/mm2，滿足要求！.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:v=0.6q1l+0.617q2l其中，v-面板計(jì)算最大剪力(n)； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l =225.0mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:

32、1.223.0420.4500.900=11.198kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.43.000.450.90=1.701kn/m；面板的最大剪力：v = 0.611.198225.0 + 0.6171.701225.0 = 1747.9n；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:= 3v/(2bhn)fv其中， -面板截面的最大受剪應(yīng)力(n/mm2)； v-面板計(jì)算最大剪力(n)：v = 1747.9n； b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 450mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)：fv = 1.500 n/mm2；面板截面的最大

33、受剪應(yīng)力計(jì)算值: =31747.9/(245018.0)=0.324n/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.500n/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 =0.324n/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =1.5n/mm2，滿足要求！ .撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100ei)=l/250其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載: q = 23.040.45 = 10.369n/mm； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l = 225mm； e-面板的彈性模量: e = 6000n/mm2； i-面板的截面

34、慣性矩: i = 451.81.81.8/12=21.87cm4；面板的最大允許撓度值: = 0.9mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67710.372254/(10060002.19105) = 0.137 mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.137mm 小于等于面板的最大允許撓度值 =0.9mm，滿足要求！3、墻模板主次楞的計(jì)算(一).次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，次楞采用50x100mm方木，類型為50x100mm方木，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w =10.42= 20.8cm3；i =262= 52cm4； 次楞計(jì)算簡(jiǎn)圖.次楞的抗

35、彎強(qiáng)度驗(yàn)算次楞最大彎矩按下式計(jì)算：m = 0.1q1l2+0.117q2l2其中， m-次楞計(jì)算最大彎矩(nmm)； l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =450.0mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.223.0420.2250.900=5.599kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.43.000.230.90=0.851kn/m，其中，0.90為折減系數(shù)。次楞的最大彎矩：m =0.15.599450.02+0.1170.851450.02= 1.34105nmm；次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式： = m/w f其中， -次楞承受的應(yīng)力(n/mm2)； m -次楞計(jì)算最大彎矩(nmm)；

36、w -次楞的截面抵抗矩(mm3)，w=2.08104； f -次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)； f=205.000n/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值： = 1.34105/2.08104 = 6.4 n/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205n/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 6.4 n/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205n/mm2，滿足要求！.次楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:v=0.6q1l+0.617q2l其中， v次楞承受的最大剪力； l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =450.0mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.223

37、.0420.2250.900/2=2.800kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.43.000.230.90/2=0.425kn/m，其中，0.90為折減系數(shù)。次楞的最大剪力：v = 0.62.800450.0+ 0.6170.425450.0 = 874.0n；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：=vbh02-(b-)h2/(8iz) fv其中， -次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(n/mm2)； v-次楞計(jì)算最大剪力(n)：v = 874.0n； iz 方木的慣性矩(mm4)：iz = 260000.00 mm4 ； -方木的腰厚度(mm)：= 4.50 mm； b -方木的腿寬度(mm)：b =

38、37.00 mm； h0-方木高度(mm)：h0 = 50.00 mm； h -方木腰高度(mm)：h = 36.00 mm； fv-方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)：fv = 125 n/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: =874.037.0050.002-(37.00-4.50)41.002/(8260000.0004.50)=3.536n/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 =3.536n/mm2 小于 次楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=125n/mm2，滿足要求！.次楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。 撓度驗(yàn)算公式如下：=0.677ql4

39、/(100ei)=l/250其中， -次楞的最大撓度(mm)； q-作用在次楞上的線荷載(kn/m)： q = 23.040.23=5.18 kn/m； l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =450.0mm ； e-次楞彈性模量（n/mm2）：e = 206000.00 n/mm2 ； i-次楞截面慣性矩(mm4)，i=2.60105mm4；次楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.67710.37/24504/(1002060002.60105) = 0.027 mm；次楞的最大容許撓度值: = 1.8mm；次楞的最大撓度計(jì)算值 =0.027mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =1.8mm，滿足要求！(二)

40、.主楞承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3mm，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w =4.4932= 8.99cm3；i =10.7832= 21.57cm4；e = 206000n/mm2； 主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 主楞計(jì)算剪力圖(kn) 主楞計(jì)算彎矩圖(knm) 主楞計(jì)算變形圖(mm)1.主楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算作用在主楞的荷載: p1.223.040.220.451.430.220.453.225kn；主楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距): l = 450mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式： = m/w f其中，- 主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2) m

41、- 主楞的最大彎矩(nmm)；m = 1.47105 nmm w - 主楞的凈截面抵抗矩(mm3)； w = 8.99103 mm3； f -主楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)，f =205.000n/mm2；主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值: = 1.47105/8.99103 = 16.3 n/mm2；主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 =16.3n/mm2 小于 主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205n/mm2,滿足要求！2.主楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算主楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:=2v/afv其中， -主楞的截面的最大受剪應(yīng)力(n/mm2)； v-主楞計(jì)算最大剪力(n)：v =1777.5/2 = 888.7n； a -鋼管的截面面

42、積(mm2)：a = 424.115mm2 ； fv-主楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)：fv = 120 n/mm2；主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: =2888.7/424.115=4.191n/mm2；主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 =4.191n/mm2 小于 主楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=120n/mm2，滿足要求！3.主楞的撓度驗(yàn)算主楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.091mm；主楞的最大容許撓度值: = 1.8mm；主楞的最大撓度計(jì)算值 =0.091mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =1.8mm，滿足要求！5、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下:nn=fa其中 n - 穿墻螺栓所受的拉力； a - 穿

43、墻螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 n/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號(hào): m12 ；穿墻螺栓有效直徑: 9.85 mm；穿墻螺栓有效面積: a = 76 mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值: n = 1.701057.6010-5 = 12.92 kn；主楞計(jì)算的支座反力為穿墻螺栓所受的拉力，則穿墻螺栓所受的最大拉力為: n = 3.23 kn。穿墻螺栓所受的最大拉力 n=3.228kn 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 n=12.92kn，滿足要求！二）、柱模板驗(yàn)算柱模板的背部支撐由兩層（木楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二

44、層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。 柱模板設(shè)計(jì)示意圖柱截面寬度b(mm):600.00；柱截面高度h(mm): 500.00；1、參數(shù)信息基本參數(shù)柱截面寬度b方向?qū)菟〝?shù)目:1；柱截面寬度b方向豎楞數(shù)目:4；柱截面高度h方向?qū)菟〝?shù)目:1；柱截面高度h方向豎楞數(shù)目:4；對(duì)拉螺栓直徑(mm):m12；.柱箍信息柱箍材料:圓鋼管；直徑(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；柱箍的間距(mm):450；柱箍合并根數(shù):2；.豎楞信息豎楞材料:木方；豎楞合并根數(shù):1；寬度(mm):60.00；高度(mm):50.00；.面板參

45、數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(n/mm2):6000.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):1.50；.木方方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):13.00；方木彈性模量e(n/mm2):9000.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(n/mm2):1.50；方木彈性模量e(n/mm2):210000.00；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):205.00；2、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: f=0.22t12v1/2 f=h其中 - 混凝土的

46、重力密度，取24.000kn/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h； t - 混凝土的入模溫度，取5.000； v - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； h - 模板計(jì)算高度，取3.000m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。分別計(jì)算得 20.036 kn/m2、72.000 kn/m2，取較小值20.036 kn/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 q1=20.036kn/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2= 2 kn/m2。3、柱模板面板的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡(jiǎn)支梁

47、或連續(xù)梁計(jì)算。分別取柱截面寬度b方向和h方向面板作為驗(yàn)算對(duì)象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。作用在模板上的側(cè)壓力線荷載q，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1：1.220.040.450.90=9.737kn/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.42.000.450.90=1.134kn/m；式中，0.90為按施工手冊(cè)取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q = q1 + q2 =9.737+1.134=10.871kn/m； 柱截面寬度b方向 計(jì)算簡(jiǎn)圖從左往右，各支座反力為r1=1.631kn，r2=1.631kn，r3=1.631

48、kn，r4=1.631kn 柱截面寬度h方向 計(jì)算簡(jiǎn)圖 從左往右，各支座反力為r1=0.772kn，r2=2.219kn，r3=1.886kn，r4=1.977kn mmax =37219.166nmm；vmax=1185.163n；max=0.056mm；rmax=2219.029n.面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 =m/wf其中， -面板承受的應(yīng)力(n/mm2)； m -面板計(jì)算最大彎矩(nmm)； w -面板的截面抵抗矩；w=bh2/6=45018.018.0/6=2.43104mm3； f -面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)； f=13.000n/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值： = m/w = 3

49、.72104 / 2.43104 = 1.532n/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值 =1.532n/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =13n/mm2，滿足要求！.面板抗剪驗(yàn)算 = 3v/(2bhn)fv其中， -面板承受的剪應(yīng)力(n/mm2)； v-面板計(jì)算最大剪力(n)：v = 1185.163n； b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 450mm； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)：fv = 13.000 n/mm2；面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值: =31185.163/(245018.0)=0.219n/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:

50、 fv=1.500n/mm2；面板截面的受剪應(yīng)力 =0.219n/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.5n/mm2，滿足要求！.面板撓度驗(yàn)算面板最大容許撓度: = 210 / 250 = 0.84 mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.029mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.029mm 小于 面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值 = 0.84mm,滿足要求！、豎楞計(jì)算柱箍間距為450mm，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，豎楞采用木方，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 608080/61 = 64cm3；i = 60808080/121 = 25

51、6cm4；作用在豎楞上的線荷載，q=rmax/l=2219.029/450.000=4.931n/mm 豎楞方木計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算支座最大彎矩計(jì)算公式：m=0.1ql2其中， m-豎楞計(jì)算最大彎矩(nmm)； l-計(jì)算跨度(柱箍間距): l =450.0mm；豎楞的最大彎距：m =0.14.931450.0450.0= 9.99104nmm； =m/wf其中， -豎楞承受的應(yīng)力(n/mm2)； m -豎楞計(jì)算最大彎矩(nmm)； w -豎楞的截面抵抗矩(mm3)，w=6.40104； f -豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)； f=13.000n/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值: = m/w = 9.99104/6.40104 = 1.56n/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 =1.56n/mm2 小于 豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =13n