西部水電二期工程筑爐方案

1、表a02 施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表編號(hào)：致 （監(jiān)理單位）：我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）承包單位（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日 期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師：日 期：總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師：日 期：施 工 方 案 工程名稱： 編制單位： 項(xiàng)目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 編 制： 編制時(shí)間： 編制單位公章： 批 準(zhǔn) 頁(yè)編制單位審核審核意見(jiàn)審核人時(shí)間項(xiàng)目經(jīng)理總工程師施工經(jīng)理安全環(huán)保負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)人 審核意見(jiàn)： 審核單位簽章： 審 核 人： 審 核 日

2、 期： 建設(shè)單位審核意見(jiàn)：建設(shè)單位簽章： 審 核 人： 審 核 日 期： 目 錄1編制依據(jù).6 2工程概況.7 2.1 項(xiàng)目主要情況.7 2.2 項(xiàng)目主要施工條件.8 2.3 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介.83施工安排.9 3.1 工程施工目標(biāo).9 3.2 工程施工順序.10 3.3 施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析.11 3.4 工程管理的組織機(jī)構(gòu)框圖及人員職責(zé).124 施工進(jìn)度計(jì)劃.14 4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃表.14 4.2 施工進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明.145 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃.15 5.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備.15 5.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備.15 5.3 施工資金準(zhǔn)備.16 5.4 勞動(dòng)力配置計(jì)劃.16 5.5 物資配置計(jì)劃.16

3、6 主要施工方法.207 主要施工管理計(jì)劃.35 7.1 進(jìn)度保證措施.35 7.2 質(zhì)量管理計(jì)劃.38 7.3 安全管理計(jì)劃.40 7.4 環(huán)境管理計(jì)劃.47 7.5 成本管理計(jì)劃.501 編制依據(jù)1.1 與工程建設(shè)有關(guān)的法律、法規(guī)和文件：1.1.1 該工程需執(zhí)行的國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及相關(guān)法律法規(guī)及國(guó)家現(xiàn)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文；1.1.2 工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gbj211-87）；1.2 國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：1.2.1 筑爐手冊(cè) ；1.2.2 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb5025-94）。1.3 工程施工合同或招投標(biāo)文件：1.3.1 青海西部水電有限公司150

4、kt/a鋁基合金大板錠工程電解車間建筑及安裝工程招標(biāo)文件；1.3.2 青海西部水電有限公司電解鋁項(xiàng)目電解槽制安工程施工合同文件。1.4 工程設(shè)計(jì)文件：1.4.1 貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的sy420ka型鋁電解槽槽內(nèi)襯圖紙；1.4.2 貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)院編發(fā)的sy420ka型電解槽筑爐規(guī)程 。1.5 工程施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)條件：1.5.1 電解車間及其輔助車間基本完成，不受風(fēng)、雨、雪的影響；1.5.2 電解車間內(nèi)壓縮空氣已通；1.6 與工程有關(guān)的資源供應(yīng)情況：1.6.1 所用筑爐材料由總承包方中鋁國(guó)際進(jìn)行供應(yīng)及調(diào)配。1.7 施工企業(yè)的生產(chǎn)能力、機(jī)具設(shè)備狀況、技術(shù)水平等：1.7.1 中冶天工集團(tuán)有限公司質(zhì)量

5、手冊(cè) ；1.7.2 中冶天工集團(tuán)有限公司建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程；1.7.3 中冶天工集團(tuán)有限公司管理手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)以及工藝標(biāo)準(zhǔn)等企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；1.7.4 我公司現(xiàn)有的人力、物力、財(cái)力及機(jī)械設(shè)備情況；1.7.5 我公司在青海橋頭鋁電、青海長(zhǎng)青鋁業(yè)、青海百合鋁業(yè)、包頭鋁廠等同類相似工程成熟的施工經(jīng)驗(yàn)及施工技術(shù)總結(jié)。2 工程概況2.1 項(xiàng)目主要情況：2.1.1 項(xiàng)目名稱：青海西部水電25萬(wàn)噸/年鋁基合金大板錠、棒材項(xiàng)目2.1.2 工程施工范圍：sy420型電解槽內(nèi)襯施工2.1.3 施工合同或招標(biāo)文件或總承包單位對(duì)項(xiàng)目施工的重點(diǎn)要求：電解槽砌筑是電解槽制作安裝工程中的重點(diǎn)，砌筑質(zhì)量好壞直

6、接關(guān)系到電解槽能否正常生產(chǎn)。(1)電解槽砌筑從底部鋪設(shè)、干式防滲料澆筑、陰極碳?jí)K制作與安裝到電解槽扎糊，各個(gè)環(huán)節(jié)存在隱蔽工程，上道工序未檢驗(yàn)合格，不得進(jìn)行下道工序。(2)陰極碳?jí)K的壓降必須控制在要求的數(shù)值范圍內(nèi)，對(duì)于壓降值超標(biāo)的陰極碳?jí)K組不得投入使用。(3)扎糊壓實(shí)度的嚴(yán)格按照在規(guī)范和糊料廠家 的要求施工。 (4)糊料加熱溫度控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。（5）按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求施工，嚴(yán)格工序管理。2.2 項(xiàng)目主要施工條件：2.2.1 電解車間及其輔助車間基本完成，不受風(fēng)、雨、雪的影響。2.2.2 槽下母線和槽殼安裝合格。2.2.3 糊料加熱用混捏鍋、加熱爐、陰極炭塊組裝平臺(tái)等設(shè)置在電解車間通廊處，

7、以便于運(yùn)輸。2.2.4 室內(nèi)溫度不低于+5,如低于+5要采取加熱保溫措施方可施工。2.2.5 電解車間內(nèi)壓縮空氣已通。利用2.2.6 筑爐材料經(jīng)復(fù)檢（受總承包單位委托由我公司送檢）能滿足技術(shù)要求。2.3 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介： 本工程為貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的青海西部水電有限公司25萬(wàn)噸/年鋁基合金大板錠、棒材項(xiàng)目中sy420型鋁電解槽槽內(nèi)襯（平底陰極）施工方法，主要設(shè)計(jì)內(nèi)容包括槽底部的砌筑結(jié)構(gòu)、陰極碳?jí)K組的制作方法、槽周圍的砌筑結(jié)構(gòu)及扎固等。設(shè)計(jì)要求在筑爐之前，施工單位應(yīng)對(duì)電解槽內(nèi)襯施工圖紙仔細(xì)核查。砌筑工作必須在電解廠房（包括廠房?jī)?nèi)的吊運(yùn)設(shè)備）和有關(guān)輔助系統(tǒng)基本建成的條件下進(jìn)行，應(yīng)做好筑爐前的準(zhǔn)備工作

8、，在冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于5，各工序都必須建立完善的檢查和驗(yàn)收制度，筑爐材料必須滿足技術(shù)要求的規(guī)定。3 施工安排3.1 工程施工目標(biāo)：3.1.1質(zhì)量目標(biāo) 要求一次啟槽合格率100%，：正是由于我公司保證施工質(zhì)量，不但降低了甲方生產(chǎn)的直接成本，還提高了產(chǎn)品的使用壽命，電解槽壽命從設(shè)計(jì)的累積1500天到現(xiàn)在的累積1800天以上，大大節(jié)省了維修費(fèi)用，從而給業(yè)主帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，這也為我公司獲得了一筆豐厚的無(wú)形資產(chǎn)。 且工程移交后45天內(nèi)移交竣工資料，文件資料要齊全、完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)，達(dá)到工程檔案管理要求。3.1.2 工期目標(biāo)計(jì)劃開(kāi)工日期：2012年10月20日；計(jì)劃竣工日期：2013年6月

9、30日3.1.3 安全、職業(yè)健康目標(biāo)杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，億元施工產(chǎn)值重傷率1人，輕傷率5人，職業(yè)健康監(jiān)護(hù)率100%，年新增職業(yè)病例0.15%。實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”，即無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌。施工期間嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）等法律法規(guī)及我公司的安全生產(chǎn)管理辦法，為職工提供相應(yīng)的安全裝置、設(shè)備與保護(hù)器具，同時(shí)采取有效安全技術(shù)措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的人員、財(cái)產(chǎn)的安全，保護(hù)施工人員的健康。3.1.4 文明施工目標(biāo)認(rèn)真貫徹執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99，按照當(dāng)?shù)卣畼?biāo)準(zhǔn)化文明工地建設(shè)的有關(guān)規(guī)定及我公司的施工現(xiàn)場(chǎng)安全

10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)的要求，創(chuàng)文明樣板施工工地。3.1.5工程環(huán)境目標(biāo)對(duì)環(huán)境污染控制達(dá)標(biāo)率100%，噪聲、污水、大氣污染物的排放達(dá)標(biāo)率達(dá)到100%，固體廢棄物對(duì)環(huán)境污染的防治率達(dá)到100%并符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法律法規(guī)的要求。3.2 工程施工順序：電解槽筑爐施工流程圖測(cè)量放線側(cè)部炭塊下部粘土磚砌筑槽底加熱扎糊驗(yàn)收交工槽底鋪砌（絕熱板鋪設(shè)、保溫磚砌筑、干式防滲料夯實(shí)）陰極窗口擋板粘貼槽殼驗(yàn)收合格材料報(bào)驗(yàn)陰極炭塊組制作陰極炭塊組安裝窗口擋板安放 澆注料澆注加熱炭膠側(cè)部異型、側(cè)角部炭塊安裝 側(cè)部炭塊加工 壓縮空氣炭糊加熱噴煤焦油3.3 從組織管理和施工技術(shù)兩個(gè)方面對(duì)于工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行分析：在本工程中施工

11、的重點(diǎn)和難點(diǎn)是陰極碳?jí)K制作、電解槽扎糊的糊料加熱溫度控制及扎糊壓實(shí)度控制等3.3.1 從組織管理方面對(duì)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行分析： 由于筑爐工程基本全部為隱蔽工程，對(duì)于本工程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)在施工前組織相關(guān)人員進(jìn)行專項(xiàng)會(huì)議，并且必須配置足夠的技術(shù)人員和質(zhì)檢人員進(jìn)行全過(guò)程跟蹤檢查，且記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度。3.3.2 從施工技術(shù)方面對(duì)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行分析： 施工前對(duì)施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，陰極炭塊組組裝時(shí)詳細(xì)落實(shí)陰極鋼棒的放置方向、鋼棒糊的鋪糊厚道、搗固次數(shù)及壓縮比、搗打料的水灰比以及組裝完的壓降測(cè)試方法及合格標(biāo)準(zhǔn)等；對(duì)糊料加熱的時(shí)間、加熱過(guò)程中的溫測(cè)次數(shù)交底至現(xiàn)場(chǎng)施工人員；對(duì)

12、扎糊的次數(shù)、每層鋪糊厚道、每層扎固完的壓實(shí)度檢查等。3.4 工程管理的組織機(jī)構(gòu)框圖及人員職責(zé)：3.4.1 工程管理組織機(jī)構(gòu)框圖（見(jiàn)下圖）： 3.4.2 明確崗位設(shè)置及職責(zé)劃分：項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)各專業(yè)施工之間和項(xiàng)目管理人員的總協(xié)調(diào)和調(diào)度，制定項(xiàng)目工期、質(zhì)量、成本、安全文明施工等各項(xiàng)管理目標(biāo)，并組織實(shí)施等。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：直接領(lǐng)導(dǎo)各級(jí)技術(shù)人員、施工員和有關(guān)職能人員，承擔(dān)項(xiàng)目的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、制定施工項(xiàng)目的技術(shù)管理制度等。項(xiàng)目技術(shù)員：認(rèn)真組織好各專業(yè)管理人員的落實(shí)，組織各分項(xiàng)工程的施工、驗(yàn)收工作等。項(xiàng)目質(zhì)檢員：嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理?xiàng)l例、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、行使監(jiān)督檢查職能

13、，及時(shí)分析施工工程的質(zhì)量情況，參加或組織質(zhì)量會(huì)議，研究質(zhì)量問(wèn)題等。項(xiàng)目資料員：負(fù)責(zé)工程、材料資料的報(bào)驗(yàn)，檔案資料的收集、整理歸檔。項(xiàng)目施工員：負(fù)責(zé)組織操作人員，按照施工操作規(guī)程、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、技術(shù)交底進(jìn)行施工。 項(xiàng)目安全員：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的各項(xiàng)安全條例及實(shí)施細(xì)則，貫徹公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定；進(jìn)行安全交底，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，進(jìn)行安全檢查，做好記錄等。 項(xiàng)目物管員：對(duì)入庫(kù)、出庫(kù)材料進(jìn)行驗(yàn)收和登記，建立臺(tái)賬；根據(jù)領(lǐng)料單限額領(lǐng)料，做好材料的現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存盒堆放，定期盤(pán)點(diǎn)對(duì)賬；協(xié)助其他人員監(jiān)督對(duì)材料的合理使用，杜絕浪費(fèi)；提供和保管工程項(xiàng)目中所用材料的合格證、技術(shù)參數(shù)等書(shū)面材料等

14、。項(xiàng) 目 經(jīng) 理霍立新項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理鞏玉胂項(xiàng) 目 總 工薛忠斌工程技術(shù)部長(zhǎng)敬思恩 物供部部長(zhǎng) 王澤明經(jīng)營(yíng)部部長(zhǎng) 趙嚴(yán)征質(zhì)量安全部長(zhǎng)梁新平綜合辦主任 侯 軍管道工程處土建工程處機(jī)電加工處鋼構(gòu)工程處筑爐工程處4 施工進(jìn)度計(jì)劃4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃表：見(jiàn)附圖fb-14.2 施工進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明：4.2.1 本工程的特點(diǎn)是工程量大，筑爐材料陸續(xù)供應(yīng)，工期緊迫，施工平面緊湊、編制科學(xué)的、工種搭配合理且可行的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，對(duì)指導(dǎo)工程施工顯得特別重要。4.2.2 考慮到天氣原因，為保證施工質(zhì)量，在春節(jié)前后近安排了受環(huán)境溫度影響比較小的陰極鋼棒調(diào)直和噴砂除銹工作。 5 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1 施工技術(shù)

15、準(zhǔn)備：5.1.1 熟悉和會(huì)審圖紙：技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)人員及工長(zhǎng)認(rèn)真審核sy420型電解槽槽內(nèi)襯施工圖紙，做好圖紙會(huì)審的前期工作，針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄。在筑爐前及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，做好設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審工作。 5.1.2 備齊技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)施工圖紙，現(xiàn)場(chǎng)備齊與本工程有關(guān)的施工手冊(cè)等技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5.1.3 進(jìn)行詳細(xì)、全面的技術(shù)交底，不留疑問(wèn)，尤其是對(duì)施工重點(diǎn)難點(diǎn)工序要進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。 5.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：5.1.1電解車間廠房基本完成，所以加熱爐、混凝鍋、組裝平臺(tái)、噴砂棚等設(shè)置堆放在已完成的電解車間內(nèi)。5.1.2電解車間內(nèi)的壓縮空氣已接通，能用于

16、組裝陰極炭塊和扎固電解槽用。5.1.3施工總用電量1100kw。電源的引入：是由7號(hào)變電箱引入兩根vv22-0.6/kv,3185+195mm2的銅纜約1000米長(zhǎng)，分別接到兩個(gè)630a的總開(kāi)關(guān)上，再由總開(kāi)工向各個(gè)分開(kāi)上引線，引入加熱爐子三根絕熱纜，引入混捏鍋及其加熱設(shè)備四根vv22-0.6/kv,395+150mm2的銅纜。5.3 施工資金準(zhǔn)備： 在本工程中所有筑爐材料由業(yè)主供應(yīng)，施工設(shè)備、機(jī)具、周轉(zhuǎn)胎具在我單位該項(xiàng)目一期電解槽工程施工中已基本全部準(zhǔn)備，故在該工程資金使用計(jì)劃中不再考慮。每月的資金使用計(jì)劃見(jiàn)下表：時(shí)間2012.102012.112012.122013.12013.22013.

17、32013.4201352013.6金額（萬(wàn)元）5020201010405050605.4 勞動(dòng)力配置計(jì)劃：序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1鉗工26木工62電工27司機(jī)33筑爐工568運(yùn)轉(zhuǎn)工84炒糊工49起重工25測(cè)量210普工18合計(jì)103人5.5 物資配置計(jì)劃：序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀臺(tái)12水準(zhǔn)儀臺(tái)13混捏鍋2000l臺(tái)24空壓機(jī)4m3/min臺(tái)25鋼棒與炭塊預(yù)熱爐1644052002000座16陰極炭塊組制作卡具套8400kg7機(jī)動(dòng)平板車2t臺(tái)48煤焦油噴霧器臺(tái)19炭塊翻轉(zhuǎn)器鋼板自制套2150kg10噴射式加熱器臺(tái)211炭糊保溫箱2000l鋼板自制臺(tái)61200kg12炭塊組吊具

18、鋼板自制套2300kg13不銹鋼恒溫加熱片380v 180w塊640014切磚機(jī)qzj-500臺(tái)115側(cè)炭塊研磨機(jī)ymj-6臺(tái)116砼震搗器插入式臺(tái)817泥漿攪拌機(jī)jw100臺(tái)218吊磚板鋼板自制個(gè)8400kg19往復(fù)式平盤(pán)振搗器6500次/min臺(tái)420木耙無(wú)齒長(zhǎng)柄單板個(gè)621方平鍬把3022砼強(qiáng)制攪拌機(jī)jw250臺(tái)123搗固機(jī)d9套3524搗固錘各種型號(hào)自制把16025移動(dòng)式搗固錘加熱爐鋼板自制臺(tái)2300kg26電動(dòng)單梁天車10t l=22.5m臺(tái)227噴砂機(jī)鋼板自制套21200kg28軸流風(fēng)機(jī)1.7kw臺(tái)429螺旋千斤頂3t臺(tái)630空壓機(jī)6m3/min臺(tái)331汽車吊8t臺(tái)132龍門吊5t

19、 l=10m臺(tái)133龍門吊5t l=4m臺(tái)134埋弧焊機(jī)1000a臺(tái)235紅外線測(cè)溫儀臺(tái)336毫伏表臺(tái)137分氣包273 l=600臺(tái)638汽車8t臺(tái)139搗固機(jī)d4套1640紅外線加熱板380v 1800w塊29341保溫帆布15m20m塊4042靠尺6m根443靠尺4m根444電動(dòng)液壓調(diào)直機(jī)bz63-6臺(tái)245鉆床z304016(1)臺(tái)246銑床x5030臺(tái)247半自動(dòng)切割器cg1-30臺(tái)147鋼棒調(diào)直平臺(tái)鋼板自制套13000kg48炭塊組裝平臺(tái)鋼板自制套24000kg49加熱爐蓋子鋼板自制套15000 kg50電解槽蓋子鋼板自制套28000 kg51加熱爐電爐絲50m18052保溫礦棉被

20、m280053保溫礦棉氈m280054地毯絨寬800mmm600單臺(tái)電解槽的陰極內(nèi)襯主要工程量如下：材料名稱材質(zhì)數(shù)量備注鋼 棒 糊159t陰極炭塊組碳素37.01t陰極鋼棒q215-a37.89t高強(qiáng)保溫磚230114654.722t低強(qiáng)保溫磚230114650.186t高石墨炭間糊gsth2.308t硅酸鈣保溫板1.568 t高石墨周圍糊1.843t角部炭塊0.15t干式防滲料26.775t輕質(zhì)澆注料0.963t高強(qiáng)澆注料5.002t側(cè)部異型炭塊組1.309t側(cè)部異性塊4.264t側(cè)部塊2.377t陶瓷纖維板0.26t角部炭塊及側(cè)部調(diào)整塊0.172t側(cè)部炭塊0.194t低強(qiáng)保溫磚0.274t

21、其他保溫材料1.87t6 主要施工方法6.1 明確分部（分項(xiàng)）工程或?qū)ｍ?xiàng)工程施工方法并進(jìn)行必要的技術(shù)核算，對(duì)主要分項(xiàng)工程（工序）明確施工工藝要求。6.1.1 槽底砌筑（1）放線：槽殼清理干凈后，依據(jù)電解槽內(nèi)襯施工圖，進(jìn)行基準(zhǔn)放線作業(yè)，同時(shí)檢查槽殼的平整度。在砌筑前要測(cè)定槽底和槽壁的縱、橫中心線，確定基準(zhǔn)點(diǎn)，并用水準(zhǔn)儀將其均勻投設(shè)10點(diǎn)（長(zhǎng)側(cè)板各3點(diǎn)，短側(cè)板各2點(diǎn)）在槽殼側(cè)板上，放出水平控制線。然后標(biāo)定砌筑各層高度線和各邊部膨脹線。基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)定，應(yīng)能保證槽底砌體的頂面標(biāo)高線，保證陰極鋼棒位于陰極窗口的中心，如下圖1 基準(zhǔn)點(diǎn)；2水平控制線；3磚層線；4陰極窗口；5槽殼底板24135（2）鋪陶瓷纖維

22、板：槽底鋪設(shè)一層陶瓷纖維板，陶瓷纖維板應(yīng)從槽橫軸線中心往兩端鋪，不鋪成通縫，并用木錘輕輕的打緊。由于陶瓷纖維板不規(guī)整造成的縫隙應(yīng)不大于1mm，并用氧化鋁粉填滿，陶瓷纖維板的加工用鋸切割，槽殼四周的陶瓷纖維板按圖紙鋪設(shè)。（3）鋪硅酸鈣板：硅酸鈣板鋪設(shè)于陶瓷纖維板之上，要求錯(cuò)縫干砌，鋪設(shè)平直，接縫小于1mm,縫隙用氧化鋁粉填充。槽殼四周的硅酸鈣板按圖紙鋪設(shè)。當(dāng)硅酸鈣板由于運(yùn)輸或操作而產(chǎn)生破損時(shí)必須用鋸切的方法重新加工，其規(guī)格必須大于等于設(shè)計(jì)規(guī)格的23。根據(jù)槽底變形情況允許局部加工硅酸鈣板，但加工厚度不大于10mm。（4）保溫磚砌筑（干砌）：第一層保溫磚在硅酸鈣板上進(jìn)行作業(yè)，所有砌筑縫小于1mm，并

23、用氧化鋁粉添滿，不準(zhǔn)有空隙。保溫磚與側(cè)部硅酸鈣板間填充干式防滲料，填實(shí)；第二層保溫磚與第一層應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，所有磚縫用氧化鋁粉填滿。保溫磚與側(cè)部硅酸鈣板間填充干式防滲料。保溫磚加工采用鋸切割。（5）鋪設(shè)干式防滲料：按要求的加入量將物料倒入槽內(nèi)，邊加料邊耙平，鋪滿全槽。嚴(yán)禁包裝袋等雜物混入。用刮板刮平，在刮平的干式防滲料上覆蓋塑料布。覆蓋膠合板，兩板重疊200mm。用平板振動(dòng)器振搗，平板振動(dòng)器應(yīng)直線進(jìn)行，運(yùn)行路線為：周邊縱向橫向，振搗兩遍，確保角部和邊部搗實(shí)。檢查搗實(shí)干式防滲料表面狀況及高度，要求表面呈水平狀，其平整度公差為2mm,其高度公差為1.5mm。注意事項(xiàng)：a.應(yīng)將干式防滲料放置于干燥處，防

24、止進(jìn)水。b.刮平干式防滲料后才能振搗，否則振實(shí)料表面會(huì)出現(xiàn)松散料斑塊。c. 刮平的干式防滲料表面，禁止人踩。d. 干式防滲料振實(shí)后，人可在上面走動(dòng)。若不能馬上安裝陰極炭塊，應(yīng)保護(hù)其表面不遭破壞。e. 振實(shí)后的干式防滲料厚度按照設(shè)計(jì)圖紙要求，裝填的散料高度按生產(chǎn)廠家提供的壓縮比經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)后確定。6.2.2陰極炭塊制作（1）陰極炭塊、鋼棒和糊料的加熱糊料的加熱：糊料在加入400l混捏鍋加熱之前，應(yīng)把糊料用風(fēng)鎬或大錘破碎，檢查鍋內(nèi)是否清理干凈，并檢查線路與儀表，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常，方可投料進(jìn)行糊料加熱。加熱時(shí)間70-90分鐘，糊溫達(dá)到90-110時(shí)倒入保溫箱內(nèi)備用。糊料必須保持清潔無(wú)雜質(zhì)，防止油

25、、水的侵入，否則不可使用。400l混捏鍋加熱曲線加熱時(shí)間（min）攪拌時(shí)間（min） 電功率（kw）704418030360590312031501鋼棒的加熱：鋼棒在除銹后其表面露出銀灰色的金屬光澤，表面不得有灰塵油污，并畫(huà)好中心線，在陰極鋼棒開(kāi)縫里塞滿鋼棒糊，然后放入加熱爐加熱。鋼棒加熱爐采用溫控電爐，利用熱電偶傳感器控制供電設(shè)備，從而控制爐內(nèi)溫度，使鋼棒加熱均勻。陰極鋼棒的加熱溫度為90-110（每根鋼棒從兩端650mm處和中心各測(cè)1點(diǎn)），并使其表面不得有灰塵。炭塊的加熱：炭塊在使用時(shí)要嚴(yán)格檢查，不符合設(shè)計(jì)要求均不得使用。炭塊的加熱溫度為90-110（在距炭塊端部400mm處的燕尾槽內(nèi)和表

26、面測(cè)試3點(diǎn)），并做各點(diǎn)記錄。組裝時(shí)用壓縮空氣將燕尾槽內(nèi)的灰塵吹凈并用槽型擋板將兩端堵上。（2）陰極炭塊組制作在陰極炭塊燕尾槽底鋪石墨粉一層，用刮板刮平。用我項(xiàng)目部自制鋼棒定位吊具（已申請(qǐng)實(shí)用新型專利）將陰極鋼棒應(yīng)定位于炭塊的燕尾槽內(nèi)，兩側(cè)間隙偏差不大于1mm。先扎四層糊料，然后用預(yù)先制作好的模板（85010012）塞進(jìn)兩端不需要打糊區(qū)域，后扎3層糊料，總共加糊次數(shù)為7次，具體次數(shù)見(jiàn)下圖，每層搗固需往返2次，搗固時(shí)需用導(dǎo)板保護(hù)炭塊和導(dǎo)向，扎完后炭塊表面、糊和陰極鋼棒呈水平，表面整潔。取出模板，用牛皮紙將在未扎鋼棒糊的長(zhǎng)方形區(qū)域的陰極鋼棒包裹，然后再該區(qū)域的縫隙內(nèi)扎上碳氮化硅搗打糊。碳氮化硅搗打糊

27、由耐火粉料和潔凈自來(lái)水?dāng)嚢瓒桑渲亓勘葹?耐火粉料：水=100wt：（5.45.8）wt. 碳氮化硅搗打糊布料要均勻，每層布料厚度為4060mm，搗打時(shí)，后錘壓前錘半錘，后行壓前行半行，依次搗打兩遍，布第二層料時(shí)，應(yīng)將前層料表面扒松，并按上述方法進(jìn)行搗打，以后每層依次進(jìn)行。搗打后碳氮化硅搗打糊自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天。（3）陰極碳?jí)K組的導(dǎo)電性能檢測(cè)：采用我單位自制的陰極炭塊壓降測(cè)試儀測(cè)試（已申請(qǐng)專利），該儀器使用時(shí)比較簡(jiǎn)單，接通220v交流電源，檢查所有連線和儀表連接可靠，取出探針，打開(kāi)調(diào)壓變處電源開(kāi)關(guān)即可。測(cè)量時(shí)，在被測(cè)碳?jí)K上選擇均勻分布的6組位置，編號(hào)標(biāo)注，測(cè)量每一點(diǎn)時(shí)保證兩個(gè)探頭之間的距

28、離恒定如，其變化應(yīng)控制在.以內(nèi)，探針與陰極炭塊端面的距離應(yīng)大于至少為mm,調(diào)整電流達(dá)到測(cè)量要求的電流大?。涣硗庠跍y(cè)量時(shí)，對(duì)溫度的選擇也有一定的要求，陰極組裝多采用熱搗糊，組裝完成后，陰極碳?jí)K組溫度為7，測(cè)量環(huán)境溫度為室溫，測(cè)量每個(gè)點(diǎn)并記錄數(shù)據(jù)，計(jì)算每個(gè)測(cè)試點(diǎn)電阻值，計(jì)算平均值作為測(cè)量結(jié)果，與標(biāo)準(zhǔn)值比對(duì)，判斷是否合格。將組裝合格的陰極碳?jí)K組，按壓降檢測(cè)數(shù)據(jù)，按預(yù)先劃好的作業(yè)基準(zhǔn)線，以槽中心為準(zhǔn)，壓降值大的放槽中間，壓降值小的放槽兩端，相鄰兩塊陰極炭塊組的壓降值差不超過(guò)8%，由中央向兩端進(jìn)行安裝作業(yè)。每臺(tái)電解槽僅能安放同一廠家同批次出廠的炭塊，以方便質(zhì)量跟蹤。（4）注意事項(xiàng)搗固錘行程每次移動(dòng)1cm

29、左右，嚴(yán)禁搗固錘打壞炭塊。防止異物進(jìn)入糊內(nèi)。扎固壓縮比為：1.61.8:1.外觀：由燕尾槽向外延伸的裂紋寬度不大于0.5mm，長(zhǎng)度不大于60mm，其他缺陷符合陰極炭塊標(biāo)準(zhǔn)。陰極炭塊組堆放要按作業(yè)基準(zhǔn)進(jìn)行。陰極炭塊組堆放要輕吊輕放，鋼絲繩所壓炭塊部位要有防壓措施，嚴(yán)禁雨淋、受潮。對(duì)陰極炭塊組檢查必須每組炭塊組均測(cè)量。6.2.3陰極炭塊組安裝（1）將砌完畢的槽底干式防滲料表面清掃凈，按預(yù)先劃好的作業(yè)基準(zhǔn)線進(jìn)行安裝作業(yè)，以槽中心為準(zhǔn)，由中央向兩端進(jìn)行；（2）碳?jí)K組兩端鋼棒預(yù)先安裝好擋板。已變形棒孔擋板要校正方可使用，不能校正的必須更換；（3）由槽中心按照已測(cè)定的電壓值，以從大往小的規(guī)則向兩側(cè)排列，相

30、鄰陰極碳?jí)K組電壓值保持在8%以內(nèi)；（4）用鋼絲繩吊運(yùn)碳?jí)K時(shí)，所壓部位必須采取防范措施，以防損傷碳?jí)K，嚴(yán)禁將鋼棒作為吊運(yùn)部位；（5）碳?jí)K組之間的縫隙誤差為0.5mm，相鄰兩炭塊頂面標(biāo)高差不超過(guò)5mm，長(zhǎng)度誤差不大于10mm。（6）調(diào)整碳?jí)K組時(shí)嚴(yán)禁撬棍損傷炭塊和棒孔擋板，棒孔擋板必須與槽殼靠嚴(yán)，以防填充料漏出。鋼棒與擋板間必須留空隙。（7）就位時(shí)，鋼棒應(yīng)放在窗口中央，陰極鋼棒中心線與槽殼窗口中心線偏差為3mm。陰極鋼棒擋板緊貼槽殼鋼板上，2-3 mm間縫用水玻璃石棉膩?zhàn)尤麧M。膩塞棒孔后，碳?jí)K組不準(zhǔn)移動(dòng)，如需移動(dòng)，窗孔間隙重新膩塞；（8）水玻璃石棉膩?zhàn)用芊饬系呐浔龋粗亓勘?，水玻璃?石棉粉70+石

31、棉絨30)=1：1.5，混合均勻使用。水玻璃膩?zhàn)討?yīng)潔凈，不準(zhǔn)混入異物；（9）陰極碳?jí)K組就位安裝完成后，全高傾斜度不大于2mm，表面凸凹不大于5mm。6.2.4槽周圍的砌筑（1）短側(cè)下部鋪設(shè)硅酸鈣保溫板和陶瓷纖維背襯板短側(cè)下部緊貼槽殼鋪設(shè)陶瓷纖維背襯板，陶瓷纖維背襯板內(nèi)側(cè)鋪設(shè)硅酸鈣保溫板，兩種絕熱板鋪設(shè)完后，需用塑料薄膜包裹兩種絕熱板。（2）短側(cè)中部澆筑輕質(zhì)澆注料，輕質(zhì)澆注料與水的配合比應(yīng)符合供貨廠家要求。輕質(zhì)澆注料加入后用插入式混凝土振動(dòng)棒振動(dòng)，至表面漏出浮水為止。澆筑后用草袋覆蓋，養(yǎng)生時(shí)間不少于48小時(shí)。澆筑后澆注料的表面呈水平，表面平整度不大于2mm。（3）大面緊靠槽殼側(cè)部鋼板，緊貼一層陶

32、瓷纖維背襯板，厚度為20mm，陶瓷纖維背襯板內(nèi)側(cè)干砌一層保溫磚，厚度為65mm（抗壓強(qiáng)度不大于0.50.7mpa），同時(shí)鋪一層塑料薄膜在陶瓷纖維背襯板和保溫磚上，以防澆筑高強(qiáng)澆注料時(shí)泥漿浸入陶瓷纖維背襯板和保溫磚內(nèi)而影響該層保溫磚的作用。保溫磚內(nèi)側(cè)下部，干式防滲料上部砌筑兩層粘土質(zhì)隔熱耐火磚。在保溫粘土質(zhì)隔熱耐火磚與陰極炭塊之間澆筑高強(qiáng)澆注料，配水、攪拌、振搗和養(yǎng)護(hù)按供貨廠家要求。（4）短側(cè)和大面的澆注料，澆筑后表面呈水平，其表面平整度不大于2mm。6.2.5側(cè)部塊和角部炭塊的砌筑：（1）砌筑前將槽殼上的污垢和周圍磚表面上的泥漿清理干凈；（2）側(cè)部碳?jí)K及復(fù)合塊砌筑為干砌，必須從角部開(kāi)始作業(yè)，立

33、縫小于0.5mm，臥縫小于1mm，背縫小于2mm，錯(cuò)臺(tái)小于3mm。（3）調(diào)整塊按圖紙要求設(shè)置；（4）砌筑和調(diào)整側(cè)部碳?jí)K應(yīng)使用木錘或橡膠錘敲打，嚴(yán)禁使用金屬錘敲打，以防損傷碳?jí)K；（5）角部炭塊的背縫下部用陶瓷纖維板，上部用氧化鋁填實(shí)， 側(cè)部炭塊背縫用氧化鋁粉填充，扎固之后背縫還需二次填充。 6.2.6扎固（1）槽體加熱：扎固前應(yīng)將槽體內(nèi)清理干凈，然后進(jìn)行加熱作業(yè)，加熱采用電加熱片加熱，冬季加熱時(shí)間不少于12小時(shí)，夏季加熱時(shí)間不少于10小時(shí)，加熱溫度為90-110，加熱片拆除后，再次進(jìn)行吹風(fēng)檢查。測(cè)溫采用點(diǎn)式快速測(cè)溫計(jì)，按炭塊排列順序第一、中間和最后一塊陰極炭塊，每塊測(cè)其三點(diǎn)，按實(shí)記錄。（2）凡操

34、作人員和檢查人員進(jìn)入槽內(nèi)，鞋底必須保持清潔無(wú)粉塵，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入槽內(nèi)。（3）在立縫內(nèi)和糊料接觸面上噴涂一層稀釋瀝青，厚度為0.5mm左右。（4）立縫扎固：按定量加糊料后應(yīng)用樣板刮平，再進(jìn)行扎固作業(yè)，扎固一次不少于2個(gè)反復(fù)，立縫分十次扎固完，每次的鋪糊厚度及扎固完的厚度用自制的控制尺控制（見(jiàn)圖片），上面三層需用導(dǎo)板導(dǎo)向搗固，以防打壞炭塊，空壓機(jī)風(fēng)壓不低于0.7mpa，分氣包壓力不低于0.6 mpa，扎糊壓縮比為1.6-1.8:1。碳帽應(yīng)高出陰極炭塊，但不得超過(guò)5mm，寬度50mm，鏟去兩側(cè)毛邊并用手錘壓光。扎立縫共分十層，如下圖層數(shù)一次二次三次四次五次六次七次八次九次十次扎固后厚度（mm）5

35、0505050505050505040（含碳帽）立縫與糊的預(yù)加熱溫度見(jiàn)下表項(xiàng)目燕尾槽表面溫度立縫糊溫度炭膠溫度使用溫度90110901105090最適溫度10010070注：立縫糊最適溫度僅供參考，具體根據(jù)糊料到貨情況進(jìn)行調(diào)整（5）扎固周圍縫周圍縫扎固至第四層后（其面與長(zhǎng)側(cè)澆注料表面平），分前后兩部分進(jìn)行，接縫設(shè)在短側(cè)。加熱應(yīng)用火焰加熱器加熱，加熱前應(yīng)進(jìn)行吹風(fēng)清掃，加熱溫度為100115（分前后區(qū)兩部分在兩頭和中間各測(cè)3點(diǎn)）。凡與糊料接觸的部位，均噴涂一層煤焦油，厚度為0.5mm左右。長(zhǎng)側(cè)分6次扎完，短側(cè)分10次扎完，空壓機(jī)風(fēng)壓不低于0.7mpa，分氣包壓力不低于0.6 mpa，扎糊壓縮比為1

36、.6-1.8:1。周圍糊接頭處需用火焰加熱器烘烤，不準(zhǔn)將糊燒成碳化物，加熱溫度為90115。搗固層厚度尺寸見(jiàn)下表：層數(shù)一次二次三次四次五次六次七次八次九次十次扎后短側(cè)厚度（mm）50505050505050505040扎后長(zhǎng)側(cè)厚度（mm）-60606020/5010/50扎周圍糊最后一層的上表面靠底炭塊側(cè)其表面高度與立縫碳帽同高，并壓進(jìn)炭塊表面10mm，邊側(cè)用手錘壓光使表面平整光潔、無(wú)麻面。周圍縫與糊的預(yù)加熱溫度見(jiàn)下表項(xiàng)目炭塊表面溫度立縫糊溫度炭膠溫度使用溫度90115901155090最適溫度10010070注：1、立縫糊最適溫度僅供參考，具體根據(jù)糊料到貨情況進(jìn)行調(diào)整 2、扎糊的粘結(jié)劑為瀝青

37、和煤焦油6.2 對(duì)質(zhì)量通病的預(yù)防6.2.1預(yù)防質(zhì)量通病，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)1認(rèn)真組織所參加施工的員工，學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，學(xué)習(xí)與本工程相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、規(guī)程。2對(duì)“三大工序”分別編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。3從思想上、組織機(jī)構(gòu)上，員工安排上全面考慮，并結(jié)合本工程特點(diǎn)，從優(yōu)從嚴(yán)挑選專業(yè)對(duì)口，并有多年工作經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人，承擔(dān)此次施工任務(wù)。4加強(qiáng)指導(dǎo)檢查力度，工段設(shè)專職質(zhì)量檢查員，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，對(duì)施工過(guò)程中的第道工序進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。5牢固樹(shù)立全員質(zhì)量管理意識(shí)，認(rèn)真執(zhí)行工序交接中的質(zhì)量“三檢制”制度。6設(shè)置“qc”管理小組，力爭(zhēng)把施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，消滅在萌芽狀態(tài)前，不出一件殘次品。7對(duì)工程

38、所用材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作，按規(guī)定要求6.2.2常見(jiàn)質(zhì)量通病1現(xiàn)象:縫糊扎固后與其它耐材料吻合不嚴(yán).原因分析:基層結(jié)合面未按要求清理干凈;加熱溫度未達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;結(jié)合層噴涂不均勻;施工縫的留設(shè)及處理不當(dāng)。危害性:吻合不嚴(yán)密使之在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生鋁液滲漏現(xiàn)象。防治措施：基層應(yīng)按規(guī)程要求嚴(yán)格進(jìn)行處理干凈，并按設(shè)計(jì)及規(guī)程要求進(jìn)行加熱使之達(dá)到規(guī)程及要求；結(jié)合層物料也按規(guī)程要求加熱至規(guī)定溫度后，在基層上均勻地噴涂一層厚度相一致的結(jié)合層；施工縫的留設(shè)位置應(yīng)按規(guī)定要求留設(shè)，接頭時(shí)表面應(yīng)扒手加熱。2現(xiàn)象：縫糊搗打不密實(shí)。原因分析：用風(fēng)動(dòng)機(jī)械搗打時(shí)，風(fēng)壓不夠；一次鋪料過(guò)厚；糊料溫度偏低；搗打時(shí)程

39、序或方法不對(duì)。危害性：密實(shí)度不夠，影響到糊料成形后強(qiáng)度，不能保證正常生產(chǎn)。防治措施：搗打料采用風(fēng)動(dòng)機(jī)械搗打時(shí)，風(fēng)壓不應(yīng)小于0.6兆帕；第次鋪料厚度宜控制在5060毫米；搗錘與料平面要垂直，并應(yīng)沿著一個(gè)方向連續(xù)或往返搗固，搗錘移動(dòng)時(shí)，必須重疊三分之一或二分之一，以免漏搗。在每層上要連續(xù)搗打45遍，并用壓縮比控制檢查，地直到均勻密實(shí)后為止。鋪上一層糊料時(shí)應(yīng)將下一層以搗固好的糊料表面扒毛，以保證上、下層緊密結(jié)合。3砌體磚縫灰漿不飽滿。原因分析：所用砌體材料外形尺寸不規(guī)則；灰漿稠度過(guò)小或過(guò)大；施工粗糙，不按要求進(jìn)行砌筑。危害性：灰漿作用是填充磚縫，使砌體密實(shí)，從而使耐火砌體粘接成一個(gè)整體。當(dāng)灰漿不飽滿

40、時(shí)，整個(gè)砌體的連接強(qiáng)度就會(huì)降低，嚴(yán)重時(shí)，可使熔融金屬?gòu)目p隙中滲漏。防治措施：對(duì)所用耐火磚及其它磚的外形尺寸應(yīng)進(jìn)行挑選，不合格的產(chǎn)品不能用在砌體上，尺寸偏差較大的應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)加工合格后再用；灰漿配制要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行砌筑，嚴(yán)禁單純搶進(jìn)度而忽視質(zhì)量的傾向，在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)中間檢查力度，發(fā)現(xiàn)灰漿不飽滿處，應(yīng)及時(shí)加以糾正。5現(xiàn)象：砌體磚縫超差。原因分析：耐火磚形外形尺寸不符合要求（長(zhǎng)、寬、厚超標(biāo)，缺棱、掉角、扭曲不平等）；灰漿顆粒度過(guò)大；灰漿配制攪拌不均勻。危害性：磚縫是整個(gè)砌體是薄弱的部位，砌筑時(shí)磚縫應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行控制，宜小不宜大，磚縫尺寸超差，將會(huì)影響到砌體的使用壽命。防治措施：所用磚型外形

41、尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，尺寸過(guò)大應(yīng)采取磨磚措施，以保證磚縫的要求；使用灰漿粒度應(yīng)小于磚縫厚度的50%，使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和篩選；灰漿能達(dá)到飽滿和均勻的要求。磚縫的合格標(biāo)準(zhǔn)是用寬度15毫米，厚度等于磚縫厚度的標(biāo)準(zhǔn)塞尺，插入磚縫深度不超過(guò)20毫米的合格。6現(xiàn)象：砌體磚縫超差。原因分析：通縫又叫同縫，即上、下層磚的豎縫砌在同一垂直面，違反了交錯(cuò)砌磚的原則。危害性：通縫是砌體中的最薄弱點(diǎn)，經(jīng)過(guò)通縫可能滲透金屬熔液，同時(shí)通縫砌體不堅(jiān)固，磚與磚之間粘接力差，從而影響砌體的強(qiáng)度和使用壽命。防治措施：要嚴(yán)格按砌體交錯(cuò)砌筑的原則進(jìn)行砌筑；發(fā)現(xiàn)通縫應(yīng)拆除重新砌筑，以確保砌體砌筑質(zhì)量。7現(xiàn)象：以水泥為膠結(jié)料的水硬性耐火

42、砼配合比不正確；施工馬虎；耐火砼表面發(fā)酥、脫落、有孔洞和起層；原因分析：沒(méi)有嚴(yán)格的按配合比要求配制耐火砼；施工中攪拌時(shí)沒(méi)嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間不夠或攪拌不均勻；施工及振搗方法不對(duì)。危害性：水硬性耐火砼主要由水泥，摻合料、骨料等組成，水泥是決定耐火砼早期強(qiáng)度的主要因素之一，其各物料用量的多少直接影響耐火砼的高溫性能，制品的密度，荷重軟化點(diǎn)，殘余收縮等。骨料的級(jí)配不同，制品的性能也不同。如果施工中不嚴(yán)格按要求組織施工，其制品將影響使用效果及使用壽命。防治措施：耐火砼的配合比應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)定進(jìn)行配制，同時(shí)應(yīng)確保配制質(zhì)量。如果使用成品耐火澆注料時(shí)，應(yīng)抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方能使用；所使用原料都

43、必須是合格品，不符合要求的原料，不準(zhǔn)使用；現(xiàn)場(chǎng)澆灌采用振動(dòng)棒或平板振動(dòng)器，應(yīng)分層進(jìn)行，每層下料厚度150-200毫米，使用振動(dòng)棒要加密振動(dòng)點(diǎn)，插入或拔出時(shí)應(yīng)慢和穩(wěn)，以免出現(xiàn)孔洞，保證澆注層致密均勻。澆注耐火砼的施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在下層砼凝固前應(yīng)將上層砼澆注完畢，如果間歇時(shí)間超過(guò)凝結(jié)時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行處理。小批量的耐火砼施工宜一次性連續(xù)施工完畢。8現(xiàn)象：耐火砼養(yǎng)護(hù)不好，質(zhì)量差。原因分析：忽視施工質(zhì)量，沒(méi)有嚴(yán)格按耐火砼養(yǎng)護(hù)規(guī)程進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。危害性：由于耐火砼養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，將導(dǎo)致表面發(fā)白，產(chǎn)生裂紋，使耐火砼強(qiáng)度降低，影響產(chǎn)品使用壽命。防治措施：當(dāng)耐火砼施工完后，水泥水化增強(qiáng)快，水化時(shí)放出熱量容易產(chǎn)生失水

44、現(xiàn)象。因此，要及時(shí)用水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以使制品中水泥進(jìn)一步水化硬化，增長(zhǎng)現(xiàn)象。用礬土水泥配制的耐火砼的養(yǎng)護(hù)宜在潮濕狀態(tài)下進(jìn)行，加水量不宜過(guò)大，表面應(yīng)用草袋覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間及溫度按耐火砼養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制6.4 對(duì)季節(jié)性施工應(yīng)提出具體要求6.4.1 根據(jù)業(yè)主及總承包總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃表要求，為了保證工程節(jié)點(diǎn)要求，二期電解槽內(nèi)襯施工有在冬季進(jìn)行施工。6.4.2電解槽內(nèi)襯施工環(huán)境保證溫度不低于5攝氏度，特別是對(duì)于槽內(nèi)襯關(guān)鍵部位嚴(yán)格控制冬季氣溫低對(duì)施工質(zhì)量的影響。關(guān)鍵工序有炭塊的組裝、輕質(zhì)（高強(qiáng)）澆注料澆筑、周圍糊及炭間糊的扎固等工作。6.4.3在陰極炭塊的組裝現(xiàn)場(chǎng)采取全封閉，并在施工現(xiàn)場(chǎng)生火爐子若干以保證組裝現(xiàn)場(chǎng)溫

45、度在5攝氏度以上。對(duì)于以組裝完成的陰極炭塊全部使用棉篷布全封閉覆蓋并在里面加生熱加熱片，要求每個(gè)空隙縫內(nèi)加加熱片3-5組，每組加熱片由（380v、180w）30個(gè)加熱片組裝而成，現(xiàn)場(chǎng)按照防火規(guī)范要求安置滅火器等安全措施。在施工過(guò)程中安排專業(yè)電工24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡邏檢查防止發(fā)生火災(zāi)。6.4.4輕質(zhì)（高強(qiáng)）澆注料的澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制澆筑使用的水溫及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水加熱器，保證使用過(guò)程中水溫恒定（40攝氏度）。施工完畢后對(duì)澆筑面的養(yǎng)護(hù)，采用放置加熱板及全部封閉覆蓋，加熱板的規(guī)格為380v、180w，每臺(tái)電解槽放置12-16組加熱片組，通電加熱養(yǎng)護(hù)12小時(shí)以上。6.4.5在周圍糊和炭間糊施工

46、過(guò)程中，對(duì)于扎固區(qū)域采用封閉三個(gè)電解槽大小的一個(gè)全封閉式空間，采用12米長(zhǎng)的架管搭設(shè)一個(gè)10米高的操作空間，封閉采用60*100m的棉篷布覆蓋，保證施工周圍的溫度在5攝氏度以上。對(duì)于扎固完畢的電解槽進(jìn)行保溫，以防伸腿及炭間縫出現(xiàn)溫度裂紋。7 主要施工管理計(jì)劃7.1 進(jìn)度保證措施7.1.1 施工進(jìn)度計(jì)劃管理措施：1 施工組織措施：我公司將配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員和職能人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目和工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)管理。使進(jìn)度目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。首先根據(jù)工程施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制詳細(xì)的日、周施工進(jìn)度計(jì)劃，并認(rèn)真組織實(shí)施，用日、周計(jì)劃保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行

47、落實(shí)施工進(jìn)度控制計(jì)劃，按總工期確定季度計(jì)劃，按照季度計(jì)劃編制月計(jì)劃，按月計(jì)劃編制詳細(xì)的日、旬計(jì)劃，逐日對(duì)照進(jìn)行落實(shí)，做到日保旬、旬保月、月保季，確保總工期。建立合理的分配制度，根據(jù)按勞分配的原則，實(shí)行多勞多得，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，分配上向一線施工的工人和管理人員傾斜，對(duì)在本工程的施工速度提高上做出重大貢獻(xiàn)的要予以重獎(jiǎng)。2 施工技術(shù)措施： 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)項(xiàng)目的總體施工，實(shí)行專業(yè)專人負(fù)責(zé)，工程部長(zhǎng)組織協(xié)調(diào)、管理。各負(fù)責(zé)人員做好施工準(zhǔn)備工作，制定切實(shí)可行的施工方案，科學(xué)合理地劃分施工區(qū)段，采用流水節(jié)拍施工工法，實(shí)現(xiàn)小流水均衡節(jié)拍施工。嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任考核，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)各作業(yè)班組嚴(yán)格執(zhí)行施工定額任務(wù)書(shū)和限額領(lǐng)料制度，工程質(zhì)量管理貫徹執(zhí)行iso9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到工程“三檢制度”和施工“掛牌制”?？茖W(xué)合理地組織平面立體交叉作業(yè)施工，形成各分部分項(xiàng)工種在時(shí)間上、工序上、空間上的充分利用與合理搭接。大力推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用，充分發(fā)揮科技進(jìn)步的作用，提高工效，加快施工進(jìn)度。3 資金管理方面的保證措施建立獨(dú)立帳戶，嚴(yán)格實(shí)行?？顚Ｓ?。凡是用于本工程項(xiàng)目的資金，未經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理許可，不得提取使用。籌措必要的流動(dòng)資金，保證施工的正常進(jìn)行，特別是材料、設(shè)施方面的資金，要有充分的保證。公司計(jì)劃籌措充足的流