日處理94000立方米凈水廠設(shè)計說明書畢業(yè)設(shè)計

1、 第 一 篇凈水廠設(shè)計說明書第一章 總論第一節(jié) 設(shè)計任務(wù)及要求一 設(shè)計任務(wù) 水量為94000m3/d的凈水廠設(shè)計 1.確定凈水廠的位置。凈水廠水處理工藝流程及凈水構(gòu)筑物（或設(shè)備）的類型和數(shù)量。要求作出兩套方案。進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，推出最佳方案。 2.進(jìn)行凈水廠構(gòu)筑物及設(shè)備的工藝設(shè)計計算，并在計算書上繪制凈水工藝有關(guān)的一系列草圖。 3.進(jìn)行水廠各構(gòu)筑物，建筑物及各種管渠等總體布置。 4.繪制水廠總平面圖，高程圖，以及構(gòu)筑物詳圖。 5.整理計算書，說明書。 二 設(shè)計要求1.確定方案，選擇工藝流程，進(jìn)行技術(shù)比較，推出最佳方案。 2.設(shè)計說明書和計算書各一份。 3.凈水廠平面圖（1：1001：500）

2、4凈水廠工藝流程高程布置圖 5.濾池或其他凈水構(gòu)筑物工藝構(gòu)造詳圖。 第二節(jié) 基本資料：1.設(shè)計水量：9.4萬米3/日 2.水源水質(zhì)資料：項目數(shù)量項目數(shù)量濁度300800度總硬度（以caco3計）200毫克/升色度10度氯化鈉21毫克/升ph6.57.3硝酸鹽10毫克/升細(xì)菌總數(shù)12000個/升鐵0.1毫克/升大腸桿菌8500個/升溶解性總固體500毫克/升臭和味略有耗氧量9.68毫克/升 3.廠區(qū)地形平坦 4.當(dāng)?shù)貧庀筚Y料：氣溫（月平均）：最高30，最低-6主導(dǎo)風(fēng)向：西北 5.土壤冰凍深度：地下0.8米 6.廠區(qū)地下水位標(biāo)高：-5米（清水池底標(biāo)高為0.00米） 7.水源取水口位于城市西北方向5

3、公里第二章 總體設(shè)計第一節(jié) 凈水廠廠址選擇凈水廠一般應(yīng)設(shè)在工程地質(zhì)條件較好、地下水位底、 承載力較大、濕陷性等不高、巖石較少的地層，以降低工程造價和便于施工。水廠還應(yīng)考慮防洪措施，同時盡量把水廠設(shè)在交通方便、靠近電源的地方，以利于施工管理和降低輸電線路的造價。廠址選擇有兩種方案。本設(shè)計從廠址的選擇著手，設(shè)計方案。水廠設(shè)置在取水構(gòu)筑物附近1優(yōu)點：水廠和取水構(gòu)筑物可集中管理，節(jié)省水廠的自用水輸送費用并便于沉淀池排泥和濾池沖洗水排除，特別對濁度特別高的水源而言。2缺點：從水廠到輸水管道口徑要增大，管道承壓較高，從而增加了輸水管道的造價，特別是城市用水量逐時變化系數(shù)較大時及輸水管道較長時，或需在主要用

4、水區(qū)增設(shè)配水廠，凈化后的水由水廠送至配水廠，再由配水長送入管網(wǎng)，這樣也增加了給水系統(tǒng)的設(shè)施和管理工作。兩個方案廠址均在取水點. 第二節(jié) 處理流程一 方案： 水源 泵站 管式靜態(tài)混合器折板絮凝池 斜管沉淀池 虹吸濾池 加濾 清水池 吸水井 二泵站 用戶 混凝劑采用：，管式靜態(tài)混合器消毒劑采用：液氯消毒，濾后加氯，加氯機(jī)加氯 二 方案： 水源 泵站 管式靜態(tài)混合器 脈沖澄清 移動罩沖洗濾池 加濾消毒 清水池 吸水井 二泵站 用戶 混凝劑采用：聚合氯化鋁消毒劑采用：液氯消毒，濾后加氯，加氯機(jī)加氯 兩方案都是把廠選在城市管網(wǎng)附近。 三 方案比較： 方案 方案混凝 折板絮凝池優(yōu)點：1 流態(tài)接近推流型,水

5、力條件好，水頭損失小，2 絮凝時間較短3池子體積小 4絮凝效果好缺點：1構(gòu)造復(fù)雜2 板間距小,安裝維修困難3 折板費用較高 脈沖澄清優(yōu)點：1機(jī)械設(shè)備較為簡單2混合充分,布水均勻3 池深較淺,便于布置缺點：1 需要一套真空設(shè)備,較為復(fù)雜,設(shè)備故障時，效果將受影響 2 操作管理要求較高,排泥不好時影響處理效果 3. 對原水水質(zhì)水量適應(yīng)性差 沉淀 斜管沉淀池優(yōu)點：1 增加沉淀面積，占地面積小2 沉淀效率高，池子容積小， 沉淀時間短 缺點：1藥耗略高 2 運(yùn)行管理水平要求較高過濾 虹吸濾池優(yōu)點：1含污能力高，出水水質(zhì)穩(wěn)定 2 不需大型閥們 3 不需另設(shè)反沖洗水塔(泵) 4 管理方便,易于自動化 5 不

6、出現(xiàn)負(fù)水頭現(xiàn)象 6 單池面積小缺點:1 土建結(jié)構(gòu)復(fù)雜2 池深大,反沖洗效果不宜控制3 等速過濾,水質(zhì)不如減速過濾 移動罩沖洗濾池優(yōu)點:1 造價低,池深淺 2 能自動連續(xù)運(yùn)行, 不需另設(shè)反沖洗水塔(泵) 3 節(jié)約用地,節(jié)約用電缺點:1設(shè)移動沖洗設(shè)備,對機(jī)械加工材質(zhì)要求較高 2 起始濾速高,因而濾池平均設(shè)計濾速不宜過高3 罩體與隔墻間的密封要求較高 消毒 采用液氯消毒 優(yōu)點：具有余氯持續(xù)消毒作用，價格或成本較底，操作簡單，投量準(zhǔn)確，不需要龐大的設(shè)備四 方案的確定 從技術(shù)先進(jìn)性而言,方案中的折板絮凝池是格板絮凝池的發(fā)展和改進(jìn), 絮凝效果更好,是一種新工藝. 斜管沉淀池是淺池沉淀理論的具體應(yīng)用,是對傳

7、統(tǒng)沉淀工藝一次突破. 從技術(shù)可靠性而言, 方案中的移動罩沖洗濾池的罩體與隔墻間的密封一旦失效, 濾池?zé)o法反沖洗. 經(jīng)濟(jì)上定性比較, 方案中的脈沖澄清在工藝上相當(dāng)與方案中的折板絮凝池和斜管沉淀池,很明顯方案的占地面積小于方案的占地面積. 但由于設(shè)在取水點附近,不屬于工商業(yè)區(qū)人口密度小,地價不高,兩個方案在征地費用上差別不大. 從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面綜合考慮, 方案是最優(yōu)方案第三章 方案的說明第一節(jié) 藥劑投配設(shè)備的設(shè)計 一、藥劑選擇： 根據(jù)原水的水質(zhì)水溫和ph值的情況，選用混凝劑為，投加濃度為15，最大投加量為40（mg/l）。 優(yōu)點：凈化效率高、用藥量少、出水濁度低、色度小，過濾性能好，溫度適應(yīng)性高，

8、ph值使用范圍寬（ph=59）。操作方便，腐蝕性小，勞動條件好，成本較低。采用計量泵濕式投加，不需要加助凝劑。 二、藥劑配制及投加方式的選擇： 混凝劑的投加分干投與濕投法兩種。本設(shè)計采用后者。采用計量泵投加。 第二節(jié) 混合設(shè)備的設(shè)計本設(shè)計中采用管式靜態(tài)混合器，故不單獨設(shè)構(gòu)筑物。 第三節(jié) 反應(yīng)設(shè)備的設(shè)計本設(shè)計采用折板絮凝池。 折板絮凝池能與沉淀池在構(gòu)造上很好的結(jié)合，容易使沉淀池進(jìn)水的配水達(dá)到均勻，折板絮凝池能適用于各種水量和不同原水水質(zhì)條件.主要設(shè)計參數(shù)： 折板絮凝池分2座 反應(yīng)時間：采用 14分鐘。水深h=4.5 設(shè)計尺寸：取2組反應(yīng)池，每座反應(yīng)池分3格絮凝段，每座尺寸lb=205.7m，反應(yīng)

9、池超高0.3m。第四節(jié) 沉淀設(shè)備的設(shè)計沉淀工藝是指在重力作用下懸浮固體從水中的分離過程。沉淀工藝之所以被廣泛應(yīng)用主要是由于沉淀截留的污泥量大，而且構(gòu)筑簡單，管理方便以及經(jīng)常費用低。對于懸浮物質(zhì)含量較多的原水，沉淀則是凈水中必不可少的手段。在一般情況下，沉淀池在整個凈水工藝中擔(dān)負(fù)著去除8090%的懸浮固體。本設(shè)計中采用斜管沉淀池。斜管沉淀池是凈水廠設(shè)計中技術(shù)較先進(jìn)的一種沉淀方式，它既可作濾前沉淀處理，也可用作預(yù)沉或最終沉淀處理。主要設(shè)計指標(biāo)的選用：1.沉淀時間：當(dāng)混凝沉淀時，斜管沉淀池的沉淀時間應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)水溫等，參照相似條件下的運(yùn)行經(jīng)驗取。當(dāng)原水以色度或有機(jī)質(zhì)為主時，或?qū)Φ蜏厮某恋?，沉淀時

10、間應(yīng)適當(dāng)增長；當(dāng)原水以淤泥質(zhì)為主，且濁度適中時，沉淀時間應(yīng)適當(dāng)縮短；沉淀時池深較淺的話應(yīng)選用較短的沉淀時間。當(dāng)因布置困難而選用較低水平流速時，由于沉淀池的體積利用系數(shù)可能降低，因而宜適當(dāng)增加沉淀時間。2. 表面負(fù)荷率：表面負(fù)荷率又稱溢流率，是理想沉淀池決定沉淀效率的唯一指標(biāo)。表面負(fù)荷率應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)的濁度來取。3.水平流速：水平流速的提高，有利于沉淀池體積的利用，減少短流的影響，由紊動引起的絮凝作用也可以得到加強(qiáng)，但水平流速的提高也使水流因紊動而攜帶顆粒的作用增強(qiáng)，當(dāng)流速很大時，還會造成對池底沉泥的沖刷。理想沉淀池的水平流速應(yīng)以控制池底沖刷的速度為上限。目前認(rèn)為規(guī)范中規(guī)定的水平流速為5-20m

11、m/s偏小，建議設(shè)計按10-25mm/s范圍選用。4.雷諾數(shù)re及佛魯?shù)聰?shù)fr：雷諾數(shù)及佛魯?shù)聰?shù)都是反映水流狀態(tài)的指標(biāo)。雷諾數(shù)是判斷水流屬于層流還是紊流的指標(biāo)，雷諾數(shù)小于500水流處于層流；大于2000水流處于紊流；大多數(shù)管沉淀池斜雷諾數(shù)為20-40之間。fr數(shù)越大，慣性力的作用越大，抵御干擾的能力越強(qiáng)，水流也穩(wěn)定，斜管沉淀池中水力半徑的變化范圍很小，因此fr數(shù)實際上很大程度決定于水平流速。5.池體布置：分兩組沉淀池，斜管沉淀池尺寸：lb=2010.3 第五節(jié) 過濾 過濾就是懸浮液流經(jīng)過多孔介質(zhì)或濾網(wǎng)進(jìn)行固液分離的過程，大多數(shù)過濾工藝采用粒料層過濾。最常用的粒料為快濾池，它的主要目的是去除濁度

12、。 本設(shè)計中采用虹吸濾池。 1.設(shè)計參數(shù)：強(qiáng)制濾速是指一個或兩個濾池檢修時，其他濾池在超過正常負(fù)荷下的濾速，在濾池面積和個數(shù)決定后，應(yīng)以強(qiáng)制濾速進(jìn)行校核；如果強(qiáng)制濾速過高，設(shè)計濾速應(yīng)適當(dāng)降低或濾池個數(shù)適當(dāng)增加。濾池個數(shù)多，沖洗效果好，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，強(qiáng)制濾速較低，但單位面積濾池造價增加。當(dāng)濾池總面積小于30米2，一般采用2個濾池；當(dāng)濾池總面積為30-100米2，一般采用3-4個；當(dāng)濾池總面積為150米2，一般采用5-6個濾池；當(dāng)濾池總面積為200米2，一般采用6-8個；當(dāng)濾池總面積為300米2以上，采用10個以上。濾池平面形狀可為正方形或矩形。一般情況下，單池面積小于30米2，長寬比為1：1； 單池

13、面積大于30米2，長寬比為1.25：1-1.5：1； 濾池高度包括超高（0.25-0.3米），濾層上水深（1.5-2.0米），濾料層厚度（一般單層砂濾池為0.7米左右）、承托層厚度（約0.45米）等，總高度一般為3.0-3.5米。 管廊設(shè)置：管廊設(shè)置應(yīng)力求緊湊，簡捷，要留有設(shè)備管配件等安裝、維修等的必要空間；要有良好的防水、排水、通風(fēng)、照明設(shè)備；濾池數(shù)少于5個，宜采用單行排列，管廊位于濾池一邊；超過5個者，宜采用雙行排列，管廊位于兩排濾池中間。后者布置較緊湊，但管廊通風(fēng)、采光不如前者，檢修也不太方便。 設(shè)計中應(yīng)注意：濾池底部應(yīng)設(shè)排空管，其入口處設(shè)隔柵，池底坡度約為0.005，坡向排空管；每個濾

14、池上宜裝設(shè)水頭損失計或水位尺及取水樣設(shè)備；各種密封渠道上應(yīng)設(shè)人孔，以便檢修；濾池壁與砂層接觸處應(yīng)拉毛成鋸狀，以免過濾水在該處形成“短路”而影響水質(zhì)。 設(shè)計池子尺寸：采用2個池子，每個池子分6格,雙行排列， 單格面積為34.06米2，單池有效尺寸采用，濾池高度為5.70米。第六節(jié) 消毒選用液氯消毒。氯是一種黃綠色窒息性氣體，有劇毒。在常壓下的液化點為-33.6，在0壓力大于3.66大氣壓時轉(zhuǎn)化為液體。0時每升液氯的重量為1468.4克，同樣重量的液氯，其體積僅為氣態(tài)氯的1/457。在10以下時，在氯的飽和溶液中會析出氯的水化結(jié)晶物，這種現(xiàn)象會造成加氯設(shè)備故障。氯所以能消毒，主要是它能破壞細(xì)菌中的

15、酶系統(tǒng)。主要反應(yīng)如下： 1.加氯量計算 根據(jù)相似條件下水廠的運(yùn)行經(jīng)驗，按最大用量確定，并應(yīng)使余氯量符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求.投加量一般取決于濾化的目的，并隨水中的氨氮比、ph值、水溫和接觸時間等變化.一般水源的濾前投加量為1.01.2mg/l,濾后水或地下水的加氯量為0.51.0mg/l. 投量取2mg/l，管網(wǎng)末端含量0.05 mg/l，接觸時間不少于32min。 2.加氯設(shè)備的選擇 大型真空加氯機(jī)由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件、儀表容易損壞，維修困難等原因，國內(nèi)水廠目前已少采用。本設(shè)計采用zj型轉(zhuǎn)子加氯機(jī)。zj型轉(zhuǎn)子加氯機(jī)是由旋流分離器、彈簧膜閥、控制閥、轉(zhuǎn)子流量計、中轉(zhuǎn)玻璃罩，平衡水箱及水射器等組

16、成。分zj-1和zj-2兩種。 3. 加氯間的布置 設(shè)置加氯間，要注意風(fēng)向，加氯間應(yīng)設(shè)在水廠或增壓站等構(gòu)筑物的主導(dǎo)風(fēng)向下游。加氯、加氯間應(yīng)盡量靠近投加點。 加氯機(jī)至少應(yīng)分為兩組，即加氯機(jī)至少設(shè)置兩臺，分別有兩根加氯管通到加氯點，互作備用。加氯機(jī)按最大投氯量來選用，原則上以一臺加氯機(jī)對接一只氯瓶進(jìn)行布置。加氯機(jī)臺數(shù)按最大投氯量計算，并考慮1020%備用臺，但備用臺數(shù)不得少于1臺。第七節(jié) 其他設(shè)計 6-1 清水池容量計算： 清水池容量由兩部分組成，一是調(diào)節(jié)容量，一是儲備容量，前者為調(diào)節(jié)用水負(fù)荷而必須儲存的水量，后者為消防或其他特殊需要而儲備的水量，這部分水量在一般請情況下是不動用的。清水池的總調(diào)節(jié)

17、容量可按水廠產(chǎn)水量15%設(shè)計，池子個數(shù)不應(yīng)少于2個。本設(shè)計中采用兩個池子，每個池子容積10340m3,按規(guī)定要求，當(dāng)容積大于2000m3,采用矩形水池。 儲備水量主要是消防用水量，大中城市因用水量大，發(fā)生火警所需的消防水占城市用水量的比例不大，一般不予考慮。小城鎮(zhèn)用水量不多，消防用水量所占的比例應(yīng)增大。 6-2管道布置 進(jìn)水管：通常每個清水池只配一根進(jìn)水管，管徑根據(jù)設(shè)計的進(jìn)水流量和給定的流速確定。清水池進(jìn)水管的設(shè)計流速不宜太大，過大的流速會造成較的水頭損失，使流程布置遇到困難；初期設(shè)計流速建議取0.5-1.0米/秒，小口徑取小值，大口徑取高值。進(jìn)水管的最佳高度應(yīng)在清水池水位變動高度之下，一般為

18、三分之一有效水深處。這一高度能使口徑經(jīng)常處于淹沒狀態(tài)。 出水管：有的水廠二級泵房直接從清水池吸水，則清水池的出水管即為二級泵房之吸水管。如果設(shè)置獨立的吸水井，清水池往往采用一根出水管與吸水井連通。出水管直徑一般都大于進(jìn)水管徑。 溢流管：當(dāng)水池蓄滿而進(jìn)水流量大于出水流量時，多余流量從溢流管流出，為了確保溢流暢通，溢流管的直徑應(yīng)配置適當(dāng)，通常與進(jìn)水管相同。 排水管：為排除沖洗清水池的廢水及泄放底部存水，都要求設(shè)置專用的排水管道。大中型清水池一般不再設(shè)置專用排水管，而設(shè)置備用潛水泵，在需用時臨時裝設(shè)，從清水池集水坑中提升排泄。只有在排水系統(tǒng)簡單而且管徑不大的情況下，才設(shè)置固定的專用排水管。清水池尺寸

19、的確定采用池有效水深4.0m，超高0.5m 每座清水池設(shè)計尺寸為 ：blh=57m42m4.0m 有效容積為 ： 清水池最高水位標(biāo)高為0.00米。 6-3二級泵房水廠靠近城市用戶管網(wǎng)，因此采用一級供水的方式，即采用二級泵房直接輸送給用戶。設(shè)計流量：直接向管網(wǎng)供水，設(shè)計流量應(yīng)等于最高日最高時用水量。 二泵站的平面尺寸為820m，加氯間尺寸53m,濾庫尺寸45m。第八節(jié) 凈水廠總體布置 一 平面布置平面布置原則： 1. 布置緊湊，以減少水廠占地面積和連接管渠的長度，并便于操作管理。 2.充分利用地形，力求挖填土方平衡以減少填挖土方量、挖土方量和施工費用。 3.各構(gòu)筑物間連接管渠應(yīng)簡單、短捷，盡量避

20、免立體交叉，并考慮施工檢修方便；有時也需設(shè)置必要的超越管道，以便某一構(gòu)筑物停產(chǎn)檢修時，為保證必須的水量供應(yīng)采取應(yīng)急措施。 4.建筑物布置應(yīng)注意朝向和向。 5.有條件最好把生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開，盡量避免非生產(chǎn)人員在生產(chǎn)區(qū)逗留和通行，以確保生產(chǎn)安全。 6.對分期建造的工程，既要考慮近期的完整性，又要考慮遠(yuǎn)期工程建成后整體布局的合理性。還應(yīng)考慮分期施工方便。 平面布置 1.水廠平面面積 據(jù)處理5-10萬立方米，占地6-10公頃，故本設(shè)計設(shè)置為占地12公頃。 2.各構(gòu)筑物及附屬構(gòu)筑物尺寸： 1）構(gòu)筑物尺寸： 溶液池：blh= 271.2 加藥間：30m2,藥劑庫：30 m2 折板絮凝池：lb=205.7

21、m；斜管沉淀池：，虹吸濾池(單格)：，清水池 ：blh=57m42m4.0m，二泵站：820m，加氯間：53m,濾庫：45m 2）附屬構(gòu)筑物尺寸： 車庫：915 倉庫：915 綜合樓：3015 維修車間：912 文體中心：2712 車棚：126 中控室和化驗樓：1030 宿舍1215 食堂：610 傳達(dá)室：65 鍋爐房：69 布置要求： 構(gòu)筑物的凈距離、道路寬度、鋪設(shè)管線所需要的寬度一般為5-10米，給水管或排水管距構(gòu)筑物不小于3米。 道路、圍墻及綠化帶布置、構(gòu)筑物之間人行道寬度為5-2.0米。倉庫檢修間設(shè)在車行道，其路面寬3-4米，轉(zhuǎn)彎半徑為6米。廠區(qū)主要車行道寬5-6米，行車道邊緣到房屋或

22、構(gòu)筑物外墻面的最少距離為1.5米。道路縱坡為%-2%。 凈水廠布置除應(yīng)保證生產(chǎn)安全和整潔衛(wèi)生外，還應(yīng)充分注意綠化，合理規(guī)劃綠化帶。二 高程布置 高程布置時的注意事項： 1. 選擇一條距離最長、水頭損失最大的流程進(jìn)行水力計算，并應(yīng)適當(dāng)?shù)牧粲杏嗟?，以保證在任何情況下系統(tǒng)都能夠正常運(yùn)行。 2.水盡量經(jīng)一次提升就能靠重力通過凈化構(gòu)筑物，而中間不再經(jīng)加壓提升。 3.進(jìn)行構(gòu)筑物高程布置時，應(yīng)與廠區(qū)的地形地質(zhì)條件相聯(lián)系，當(dāng)?shù)匦斡凶匀黄露葧r，有利于高程布置； 4.協(xié)調(diào)好高程布置與平面布置的關(guān)系，做到既減少占地，有利于污水污泥輸送，又有利于減少投資和運(yùn)行成本。構(gòu)筑物水頭損失的確定： 在處理流程中，相鄰構(gòu)筑物相對

23、高差，取決于這兩個構(gòu)筑物之間的水面高差，水面高差就是流程中的水頭損失。 1.各構(gòu)筑物和管路水損： 進(jìn)水井格網(wǎng)：0.2m，機(jī)械反應(yīng)池：0.4m，平流沉淀池：0.3m 普通快濾池：2.0m 一級泵站到絮凝池：0.2m，絮凝池到沉淀池：0.1m，沉淀池到濾池：0.5m，濾池到清水池：0.3m，快濾池沖洗水管：0.2m，快濾池沖洗水排水管：0.2m2.各構(gòu)筑物及液面標(biāo)高： 1）機(jī)械反應(yīng)池：水深4.2m，超高0.3m 2）平流沉淀池：有效水深3.02，超高0.3m 3）普通快濾池：3.40m，（含超高0.3m） 4）清水池池底標(biāo)高0.00m，池深4.8m，超高0.2m第二篇zt市凈水廠設(shè)計計算書第一章

24、水廠設(shè)計生產(chǎn)量與投藥系統(tǒng)的設(shè)計第一節(jié) 水量計算一 水廠凈生產(chǎn)量 =3916.67/h=1.09/h二 水廠設(shè)計水量： 取水廠自用水率10 則 =1.1=1.19.4 =/d =4308.33/h =1.20/s第二節(jié) 投藥系統(tǒng)的設(shè)計 該設(shè)計采用 絮凝劑，投加量40mg/l一 溶液池容積 容積 = =13.78 取14 溶液池兩個，每個容積均為 溶液池形狀為矩形 尺寸為：長寬高=271.2 其中超高0.2m二 溶解池容積： =0.3 =0.314 =4.2工藝流程如下 水 |溶解池-溶液池-計量水泵-原水 |攪拌絮凝劑采用機(jī)械調(diào)制。設(shè)2各池子，交替使用。溶解池底部設(shè)管徑d=100mm排渣管一根，

25、選兩臺jby型移動式調(diào)速攪拌機(jī)。三 加藥間設(shè)計 （一） 設(shè)計參數(shù)： 水量 q=4308.33 /h 最大加藥量a=40mg/l 倉庫儲量按30d計算 且與加氯合并布置（二） 設(shè)計計算1， 加藥量 r=4010.34 =4136kg/d 30d的用量：304136=124080kg 固體按92計算：則30天需 （12048010）92 =13487kg 固體每袋50kg，需13487/50=269袋四 絮凝劑投加： 采用計量泵投加，不必另備計量設(shè)備，泵有計量標(biāo)志，可通過 改變計量泵行程改變藥液投量，適用于絮凝劑自動控制系統(tǒng)。第二章 管式靜態(tài)混合采用兩條進(jìn)水管，管徑采用dg=800mm管式靜態(tài)混合

26、器口徑與進(jìn)水管相同=800mm，水流通過靜態(tài)混合器水頭損失，按經(jīng)驗值為：h=0.34m式中n-混合器單體數(shù)，采用3個第三章 折板絮凝池第一節(jié) 已知條件 設(shè)計水量 q=4308.33h 絮凝池分為兩組 絮凝時間t=14min 水深h=4.5m 第二節(jié) 設(shè)計計算 一 每組絮凝池流量 q：q=2154.17/h 二 每組絮凝池容積w w=502.64() 三 每組池子面積f f=111.70() 四 每組池子的凈寬 為了與沉淀池配合，絮凝池凈長度=20m，則池子凈寬度=5.585(m) 五 絮凝池的布置 絮凝池的絮凝過程為三段：第一段=0.3ms 第二段=0.2ms 第三段=0.1ms 將絮凝池分成

27、6格，每格的凈寬度為3.2m，每兩格為一絮凝段。第一、二格采用單通道異波折板；第三,四格采用單通道同波折板；第五、六格采用直板。 六 折板尺寸廈布置 折板采用鋼絲水泥板。折板寬度0.5m。厚度0.035m，折角 ,折板凈長0.8m。如下圖所示。 七 絮凝池長度l和寬度b考慮折板所占寬度為=0.04（m），絮凝池的實際寬度取b=5.7m考慮隔板所占長度為0.2m，絮凝池實際長度取l=20m，超高0.5m.八 各格折板的間距及實際流速第一、二格 =0.62（m）第二、三格 =0.93（m）第四、五格 =1.87（m）九 水頭損失h第一、 二格為單通道異波折板 （m） （m）式中h總水頭損失，m；

28、h一個縮放的組合水頭損失，m； 轉(zhuǎn)彎或孔洞的水頭損失，m； n縮放組合的個數(shù)； 漸放段水頭損失m； 漸放段阻力系數(shù)； 漸縮段水頭損失，m； 漸縮段阻力系數(shù)； 相對峰的斷面積，； 相對谷的斷面積，； 峰速，ms； 谷速，ms； 轉(zhuǎn)彎或孔洞處流速，ms； 轉(zhuǎn)彎或孔洞的阻力系數(shù)。計算數(shù)據(jù)如下： （一）第一格通道數(shù)為4，單通道的縮放組合的個數(shù)為4個44=16個 （二）=0.5， =0 1，上轉(zhuǎn)彎=1.8，下轉(zhuǎn)彎成孔洞=3.0 （三）=0.3ms （四）=0.13m/s （五）=0.73.2=2.24(m。) （六）=0.7+(2x0 35)3.2=4.48() （七）上轉(zhuǎn)彎、下轉(zhuǎn)彎各為2次，取轉(zhuǎn)彎高0

29、.6m， =0.31(ms)（八）漸放段水頭損失=(m)（九）漸縮段水頭損失 =0.0039（m）（十）轉(zhuǎn)彎或孔洞的水頭損失 2=0.047（m）=1.86（m） 第二格的計算同第一格 第三格采用單通道同波折板 =式中 每一轉(zhuǎn)彎的阻力系數(shù)； n轉(zhuǎn)彎的個數(shù)； v 板間流速； 計算數(shù)據(jù)如下：1 第三格通道數(shù)為4，單通道轉(zhuǎn)彎數(shù)為7， n=47=282 折角為，=0.63 v=0.19m/s =280.6+0.047=0.092(m) 第四格的計算同第三格 第五格采用單通道直板。計算數(shù)據(jù)如下： 1第五格通道數(shù)為3，兩塊直板，轉(zhuǎn)彎次數(shù)n=2，進(jìn)口出口孔洞2個； 2 轉(zhuǎn)彎=3.0，進(jìn)出口孔=1.06； 3

30、.ms， (m)。 十 絮凝池各段的停留時間 第一、第二格水流停留時間為：276.4s 所以各格水流停留時間均為276.4s 十一 絮凝池各段的g值 水溫t=,pas 第一段(異波折板) 第二段(同波折板) 第三段(直板) 絮凝的總水頭損失h=0.494，絮凝時間t=829.2s 在內(nèi)第四章 斜管沉淀池設(shè)計第一節(jié) 設(shè)計參數(shù) 設(shè)計水量 設(shè)置兩座斜管沉淀池，每組水量： 采用斜管上升流，流速為斜管材料用厚0.4mm聚丙烯塑料板加熱壓成正六角形管，內(nèi)切圓徑d=25mm，長1000mm ，水平傾角第二節(jié) 設(shè)計計算1.池子尺寸設(shè)計(1)清水區(qū)面積 其中斜管結(jié)構(gòu)占用面積按3%計,則實際清水區(qū)需要面積 為了配

31、水均勻,采用斜管區(qū)平面尺寸為2010.3m使進(jìn)水區(qū)沿20m長一邊布置。（2）池子高度 采用保護(hù)高度0.3m 清水區(qū)1.2m 布水區(qū)1.2m 穿孔排泥斗槽高0.8m 斜高高度 池子總高h(yuǎn) 2.集水系統(tǒng)設(shè)計采用淹沒孔口式集水槽。（1）集水槽布置 沿池寬方向布置（2）集水槽中心距 （3）每槽計算流量 （4）集水槽寬度 （5）起端槽內(nèi)水深 （6）末端槽內(nèi)水深 （7）集水渠總寬度 （8）集水總渠中水深 （9）集水槽開孔計算 采用集水槽孔口自由出流。取孔前水頭為，孔口流量系數(shù)=0.62，則每條集水槽所需孔眼數(shù)面積： 采用直徑25mm孔，每孔面積： 集水槽兩邊開孔，則每邊開孔數(shù)為： ，取69個集水槽超高取0

32、.2m集水槽為非滿流集水，取集水槽跌落差0.1m集水槽總渠跌落差取0.15m3.進(jìn)/出水管（1）進(jìn)水管 進(jìn)水流量 取進(jìn)水管直徑800mm（2）進(jìn)水槽 取進(jìn)水槽中流速=0.2m/s,則進(jìn)水槽斷面面積 取槽高槽寬為：（3）出水槽 出水槽中流速取為,則出水槽斷面面積為： 取槽寬，則槽高4.排泥管設(shè)計 采用穿孔管排泥。選用管徑為dn200的鑄鐵管（壁厚10mm）孔徑為直徑35mm，孔眼向下與垂直線成，分兩行交叉排列，孔眼間距為300mm5校核： 水力半徑 r=254=6.25mm=0.625cm 管內(nèi)流速： 當(dāng)水溫時，運(yùn)動黏度 =0.01 =（0.6250.3464）0.01=21.65 （2040）

33、 沉淀時間 t=288.68s=4.8min (沉淀時間t一般在48) = = 1.96第五章 虹吸濾池設(shè)計計算一設(shè)計依據(jù)和簡圖 設(shè)兩個池子，每個池子的處理水量為；q=q總/n=4308.33/2m3/h=2154.17m3/h=0.60m3/s 正常濾速：v=11m/h 校核濾速：v=16m/h 沖洗強(qiáng)度：q=16l/(s m2)（水溫20） 過濾水頭：1.5m 沖洗時間：67min 沖洗膨脹率：45% 檢修停格：1格 濾料層采用雙層濾料，厚度為700mm 虹吸濾池計算簡圖如下圖所示： 二濾池面積計算 設(shè)計濾池每日工作23h，則濾池面積為 f=設(shè)每池分6格，單格面積為： 取單格寬b=4m,長

34、l=8.5m 實際單格面積： 校核實際正常流速： 沖洗時強(qiáng)制濾速： 可提供的沖洗強(qiáng)度為： （運(yùn)行中可調(diào)整清水出水堰高度來滿足對沖洗強(qiáng)度的要求）三過濾系統(tǒng) 1進(jìn)水虹吸管 單格進(jìn)水流量 事故沖洗時進(jìn)水量： 考慮將來擴(kuò)大進(jìn)水量，進(jìn)水虹吸管流速取用 虹吸管斷面積：w1= 取斷面長為0.6m,寬為0.5m 實際斷面面積：w2= 正常流速時進(jìn)水流速： 事故沖洗時進(jìn)水流速： 通過虹吸管的局部水頭損失： 式中 -局部阻力系數(shù)之和； 局部阻力系數(shù)為：進(jìn)口 出口 90彎頭 1.2-矩形系數(shù)。 所以，局部水頭損失為： 通過管路的沿程水頭損失： 粗糟系數(shù)n取0.012，則 管長取l=2m,則沿程損失為： m 通過管路

35、的總水頭損失為； 設(shè)計取 校核（考慮濾速為16m/h） 濾池正常進(jìn)水量： 事故反沖洗進(jìn)水量： 事故反沖洗進(jìn)水流速 通過管路局部水頭損失： 通過管路的沿程水頭損失： 通過管路的總水頭損失： 2 配水槽及進(jìn)水槽設(shè)計計算（見下圖） 進(jìn)水虹吸管出口到槽底距離 ：h1取0.2m 進(jìn)水虹吸管淹沒深度：h2取0.2m 配水槽出水堰堰高：h1+h2=0.4m 取配水槽出水堰長：b1=1.2m3 各種流量下配水堰堰上水頭 （1）正常流量時（常水位） = （2）16m/h濾速時 （3）正常流量下事故反沖洗時 （4）15m/h濾速事故反沖洗時（高水位） 進(jìn)水槽槽高 h1=式中：-進(jìn)水槽水深， c-進(jìn)水槽超高， +

36、取c=0.15m 所以,進(jìn)水槽高 h 4.清水渠及清水出水堰(1) 清水出水堰及堰上水頭流量 堰寬 堰上水頭: (2)出水孔直徑 每格最大出水量為: (16m/h濾速事故反沖洗時) 設(shè)每格兩孔,取過濾流速為0.4m/s,則出水孔孔徑為: =取用孔徑d=600mm(3)清水渠取清水渠寬2m,長13m取清水渠水深0.5m正常過濾時渠道中流速 16m/h濾速時渠道中流速 清水渠中的水頭損失(未計排水虹吸管對渠道的影響)渠道水力半徑 粗糙系數(shù)n取0.014,謝才系數(shù) 水力坡降 沿程損失 四. 沖洗系統(tǒng) 1.沖洗水量 2.沖洗排水槽計算(見下圖排水槽斷面) 設(shè)每格一條,每條通過的排水量 排水槽斷面模數(shù)

37、排水槽凈高(槽超高取0.05m) 取槽壁厚為0.06m,則底部尖角結(jié)構(gòu)高 排水槽寬度 排水槽總高 排水槽的總面積與濾池面積之比 沖洗時濾料膨脹高度為 45% 取砂層面距排水槽底部距離0.315m 3.沖洗水頭 (1)濾板中的水頭損失(控制通過濾板的水頭損失為0.20.3m) 設(shè)濾板孔隙比 上層1%,下層1.8% 開孔面積 上層1%34=0.34m 下層1.8%34=0.612m 沖洗時孔內(nèi)流速 濾板中水頭損失 (和值由實驗確定) 濾板中總水頭損失 考慮濾板制作影響及濾板使用厚堵塞影響,取濾板總水頭 (2)承托層中的水頭損失(按厚200mm計) (3)濾料中的水頭損失 (4)沖洗水在其他水路中的水頭損失估為 沖洗時總水頭損失 取 4.沖洗排水槽堰上水頭 兩條沖洗排水槽，共2條堰,每條堰長8.5m,負(fù)擔(dān)排水量為 0.016 堰上水頭: 取用 5.排水虹吸管計算(見下圖) 沖洗水量 查水力計算表 ; , 管長,虹吸管局部阻力 式中,為局部阻力系數(shù)之和,與進(jìn)水虹吸管相同為3.1。 管中沿程水頭損失 管中總水頭損失 6排水堰上水頭 排水虹吸管集水槽水位與排水堰頂高程差為： 7排