電廠管道安裝工程

1、 某居民房電氣安裝工程施工方案編制人： 鹿鼎公學習小組 審核人： 批準人： 編制單位： 編制日期： 目 錄1. 編制依據(jù)-12. 工程概況-13. 施工程序-24. 施工方法-24.1電線管敷設-34.2管內(nèi)穿線-4 4.3燈具、開關及插座安裝-64.4電閘箱及戶表板安裝-95質量檢驗標準-116施工管理措施-117施工人員具體安排-148施工圖紙-15 1、編制依據(jù)1.1某工程施工圖，見附件。1.2 建筑電氣施工質量驗收規(guī)范gb50303-2002。1.3 建筑電氣安裝工程圖集。1.4 某省建筑安裝工程施工操作規(guī)程。1.5 公司質量保證體系程序文件。1.6 公司施工技術管理標準。2、工程概況

2、樓層施工面積為80平方米，干燥環(huán)境。照明系統(tǒng)使用2.5平方銅芯導線，插座使用4.0平方銅芯導線。電氣安裝工程施工內(nèi)容包括：電力照明系統(tǒng)、插座、網(wǎng)絡、有線電視網(wǎng)絡。（1）本工程配管均采用pvc管，沿墻、板暗敷，保護套管采用pvc套管。（2）采用銅芯導線，箱后的各分支線穿pvc管沿墻、天棚暗敷。（3）所有插座均暗裝，插座回路采用單相三線制，漏電動作電流不大于30ma，潮濕環(huán)境采用防潮型。疏散指示燈和應急照明燈自帶蓄電池，電暈非正常切斷時電池反充電點亮燈具，各燈具應急時間不小于45分鐘。高度低于2.4米的燈具加裝一根保護線（4）采用鐵質暗裝，安裝高度箱底邊距地1.5米。在電源總配電箱內(nèi)裝第一級電涌保

3、護器。（5）采用電纜直埋引入進戶，埋深為0.8米，進戶線采用vv22-1.0kv電力電纜。（6）在安裝工程開始以前應對工程的建筑和環(huán)境條件進行檢查，工作區(qū)土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光潔，門的高度和寬度應不妨礙設備和器材的搬運、門鎖和鑰匙齊全。房屋預留地槽、暗孔、孔洞的位置、數(shù)量、尺寸均應符合設計要求。3.施工程序 電力系統(tǒng)安裝工程應在土建工程施工過程中，按照圖紙設計的要求，配合土建工程，預埋穿線管。室內(nèi)裝飾工程抹灰前完成各種盒、箱體的安裝。裝飾工程完成后，門窗全部安裝完畢時安裝開關插座及配電盤系統(tǒng)，各系統(tǒng)的施工程序如下：照明，插座系統(tǒng)：線管敷設管內(nèi)穿線燈具、開關及插座安裝電閘安裝網(wǎng)絡系

4、統(tǒng)：線管敷設管內(nèi)穿線網(wǎng)絡插座安裝網(wǎng)絡線盒安裝4、施工方法4.1線管敷設4.1.1施工準備材料要求：凡所使用的阻燃型（pvc）塑料管，其材質均應具有阻燃、耐沖擊性能，并應有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。主要機具設備：（1）鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。（2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。（3）彎管彈簧（簡稱彎簧），剪管器，手電鉆、鉆頭、臺鉆等。（4）電錘、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。4.1.2工藝流程：彈線定位加工管彎穩(wěn)埋盒、箱暗敷管路掃管穿帶線4.1.2.1彈線定位：（1）根據(jù)設計圖要求，確定盒、箱位置，并進行預留。（2）

5、根據(jù)設計圖燈位要求，在現(xiàn)澆混凝土樓模板上進行測量后，標注出燈頭盒的準確位置尺寸。（3）根據(jù)設計圖要求，在加氣砌塊墻上需要穩(wěn)埋開關盒的位置，進行測量確定開關盒準確位置尺寸。4.1.2.2加工管彎： （1）阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設，安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于-15。（2）管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。（3）斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應銼平，銑光。（4）用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入pvc管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當彎曲

6、較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。4.1.2.3隱埋盒、箱：盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。4.1.2.4暗敷管路：管路連接應使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應到位。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。管路垂直或水平敷設時，每隔1m距離應有一個固定點，在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300500mm處各加一個固定點。管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙

7、或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。4.1.2.5掃管穿帶線： 對于磚混結構墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復。經(jīng)過掃管后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。4.2管內(nèi)穿線4.2.1施工準備材料要求（1）絕緣導線：導 線的型號，規(guī)格必須符合設計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。（2）鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應的機械拉力。（3）壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為27%以上，適用于鋁導線2.5mm2、4mm2兩種，適用于銅導線1mm2至4mm2結頭壓接，分為黃、白

8、、紅、綠、藍五種顏色，可根據(jù)導線截面和根數(shù)選擇使用（鋁導線用綠、藍；銅線用黃、白、紅）。（4）套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線材質，規(guī)格相應的套管。（5）接線端子（接線鼻）：應根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應規(guī)格的接線端子。（6）焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點（185260）合金。焊錫制成條狀或絲狀。（8）輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。主要機具設備：（1）克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。（2）電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。（3）一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。4.2.2工藝流程選擇導線掃管穿帶線放線

9、與斷線導線與帶線的綁扎導線連接線路檢查及絕緣搖測4.2.2.1選擇導線：（1）應根據(jù)設計圖規(guī)定選擇導線。進出戶的導線宜使用橡膠絕緣導線。（2）相線，中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護地線。4.2.2.2清掃管路：（1）清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。（2）清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4.2.2.3穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。（1）穿帶線的方法：帶線一般均采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，

10、再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應留有1015cm的余量。在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。4.2.2.4放線及斷線：（1）放線：放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對。放線時導線應置于放線架或放線車上。（2）斷線：剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮。1）接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為15cm。2）配電箱內(nèi)導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。3）出戶導線的預留長度應為1.5m。4）公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。4.2.

11、2.5導線與帶線的綁扎：（1）當導線根數(shù)較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。（2）當導線根數(shù)較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。4.2.2.6導線連接：導線連接應具備的條件：（1）導線接頭不能增加電阻值。（2）受力導線不能降低原機械強度。（3）不能降低原絕緣強度。4.2.2.7線路檢查及絕緣搖測：(1)線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要

12、求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。(2)絕緣搖測： 照明線路的絕緣搖測一般選用500v，量程為1500m的兆歐表。一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：1)電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關盒內(nèi)導線連通。搖測應將干線和支線分開，一人搖測，一人應及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應保持在120r/mm左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。2)電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。4.3燈具、開關及插座安

13、裝4.3.1施工準備材料要求（1）各型開關：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。（2）各型插座：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。（3）燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應有產(chǎn)品合格證。（4）其他材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、日光燈腳、燈泡、燈管、鎮(zhèn)流器、電容器、起輝器、起輝器座、熔斷器、軟塑料管，自在器、吊鏈、線卡子、燈罩、尼龍絲網(wǎng)、焊錫、焊劑（松香、酒精）、橡膠絕緣帶、粘塑料帶、黑膠布、砂布、抹布、石棉布、金屬膨脹螺栓、塑料脹

14、管、鍍鋅木螺絲、木磚等。主要機具設備：（1）紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。（2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。（3）活扳手、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺鉗等。（4）電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。4.3.2工藝流程：燈具、開關、插座的檢驗組裝安裝接線通電試驗。4.3.2.1燈具、開關、插座的檢驗：燈具、開關、插座安裝前，應對其進行外觀檢查，完好無損的方可使用，根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設計及工藝標準，檢查標志燈方向是否正確，應急燈是否靈敏可靠，燈具

15、安裝要牢固、端正、位置正確4.3.2.2燈具組裝：日光燈，防水燈具的安裝：吸項日光燈安裝：根據(jù)設計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應套上塑料管以保護導線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。防水燈具圖4.3.2.3開關、插座 開關插座的規(guī)格、型號應

16、符合設計要求，產(chǎn)品應有合格證，所有開關的切斷位置應一致，電氣、燈具的相線應經(jīng)開關控制，翹板開關距地面1.3米，距門框0.2米，開關不得放在門后，并列安裝的開關，其排列順序應與燈具排列順序相一致。單相插座應左零右火，三孔或三相插座接地保護均在上方。成排安裝的開關、插座高度應一致，高低差不大于2 mm，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不大于5 mm。4.3.2.4通電試運行：燈具、開關、插座安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，插座是否通電，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。4.4電閘箱及戶表

17、板安裝4.4.1施工準備材料要求：（1）塑料表板：其規(guī)格應為300mm250mm30mm，并具有一定強度，斷合閘時不顫動，板厚一般不應小于8mm（有肋成型的合格產(chǎn)品除外），不得刷油漆。并有產(chǎn)品合格證。（2）瓷閘盒或瓷插保險：瓷件不得有破損、裂痕，銅件固定牢固，動靜刀口接觸良好。帶電部位不得明露，應采用絕緣物封填嚴實，并有產(chǎn)品合格證。（3）熔絲：熔絲的規(guī)格應符合本支路負荷的容量要求，一般選擇不得大于本支路負荷的1.5倍。（4）漏電開關：規(guī)格、型號及基本參數(shù)應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。（5）絕緣導線：導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。（6）護口：應根據(jù)管徑的大小選擇相應的護口。

18、（7）其它材料：鍍鋅螺絲、鍍鋅平光墊圈、鍍鋅彈簧墊圈、鍍鋅木螺絲，防腐劑、水泥、砂子、木磚、釘子。主要機具設備：（1）鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟、鐵剪子。（2）手錘、鏨子、臺鉆、鉆頭、剝線鉗、電鉆、工具袋、高凳等。4.4.2工藝流程：閘具組裝要求閘具組裝固定點測定表板固定4.4.2.1閘具組裝要求：（1）在干燥無塵埃的場所，可裝木制配電板，導線引出版面均應加套絕緣嘴。（2）表板應固定牢固，緊貼墻面，固定表板的螺絲應在四角均勻對稱，螺帽應與板面子齊。（3）表板應避開暖衛(wèi)管、窗亮及項柜門。（4）配線應正確，表尾線無交叉，一孔只準穿一根導線，表尾線長度應取100mm左右為宜。采

19、用塑料制品配電板時，在板上要裝電器元件，必須用鍍鋅木螺絲擰裝牢固。4.4.2.2閘具組裝：（1）實物排列：將閘具在表板上首先作實物排列，預留出安裝電表的位置，量好間距，畫出水平線，均分線孔位置，然后劃出固定閘具和表板的孔徑。（2）鉆孔：撤去閘具進行鉆孔，鉆孔時，先用尖鏨子準確點沖凹窩，無偏斜后，再用鉆進行鉆孔。為了便于螺絲帽與面板表面平齊，再用一個鉆頭直徑與螺絲帽直徑相同鉆頭，進行第二次擴孔，深度以螺絲帽埋入面板表面平齊為準。（3）固定閘具：先檢查閘具是否完整，然后固定端正。將板后的配線穿出表板的出線孔，并套上絕緣嘴，然后剝?nèi)Ь€的絕緣層，并與閘具的接線柱壓牢。4.4.2.3固定點測定：在需要

20、安裝表板處，用尺子量好標高，再用水平尺畫出底平線找出木磚。如用塑料脹管固定時，應彈線定位，找出固定點位置進行鉆孔，預埋塑料漲管與墻面平齊。4.4.2.4表板固定：先將電源線及支路線正確地穿出表板的出線孔，并套好絕緣嘴，導線預留適當余量。首先用長短適當?shù)哪韭萁z固定一點，再用線墜進行平直校對，找平找正后再固定其它各點。固定后，將進戶線端頭削好、壓牢，并將明露配線調(diào)順直。在磚墻上采用塑料脹管。用木螺絲緊固表板時，應鉆孔，孔不應鉆在磚縫中間，如在磚縫中間應做處理，可將孔擴大后，再把塑料脹管或木磚用水泥砂漿穩(wěn)注。4.6.網(wǎng)絡插座安裝要求：（1）安裝在活動地板或地面上，應固定在接線盒內(nèi)，插座面板有直立和水

21、平等形式；接線盒蓋可開啟，并應嚴密防水、防塵。接線盒蓋應與地面齊平。（2）安裝在墻體上，宜高出在地面300mm，如地面采用活動地板時，應加上活動地板內(nèi)凈高盡寸。（3）信息插座底座的固定方法以施工現(xiàn)場條件而定，宜采用擴張螺釘、射釘?shù)确绞?。?）固定螺絲需擰緊，不應產(chǎn)生松動現(xiàn)象。（5）信息插座應有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設備類型。（6）安裝位置應符合設計要求。5.質量檢驗標準5.1電線管敷設質量標準材質及品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證件，現(xiàn)澆梁、板內(nèi)敷設管路彎曲半徑不小于10倍管直徑，磚墻內(nèi)敷設管路彎曲半徑不小于6倍管直徑，凹扁度小于管直徑的1/10，保護

22、層不小于15 mm。5.2管內(nèi)穿線質量標準；材質及品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，材料必須有合格證件，導線絕緣電阻必須大于等于0.5m，穿線前應在盒、箱位置標高準確無誤的情況下進行，同時在穿線前必須將盒、箱清理干凈，做到導線分色正確、余量適當。5.3電氣器具及配電箱安裝質量標準；材質及品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，材料必須有合格證件，開關、插座及配電箱安裝應做到橫平豎直，標高準確，緊貼墻面，固定牢靠，接地良好。燈具安裝必須牢固，并符合設計要求，接線正確。所有接壓線不傷芯線及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠、編號正確。6. 施工管理措施6.1技術管理措施6.1.1、認真貫

23、徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術方針、政策、規(guī)范規(guī)程和各項管理制度，貫徹執(zhí)行上級有關部門下達的各項規(guī)定的管理制度。6.1.2、成立工程項目部，由項目經(jīng)理主管，技術人員具體負責，包括施工員、質檢員、施工隊長、班組長組成的技術管理體系，以此開展技術工作。6.1.3、文件資料管理； 1、由現(xiàn)場技術人員負責收集、整理本工程的各種質量保證資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔。 2、工地設專人負責文件和資料的發(fā)收、登記，施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記。 3、設計單位、建設單位提出的變更和洽商記錄，必須有設計、建設單位、監(jiān)理、施工單位專業(yè)技術人員簽字后方可生效，重大變更應由主任工程師簽字。4、其他各種技術資料也應

24、履行交接簽字手續(xù)。 5、技術人員編制作業(yè)人員的技術交底，履行交接簽字手續(xù)，保證按技術交底施工。6.1.4、技術工作管理1、接到圖紙后，技術人員認真進行圖紙會審并做好會審記錄。2、技術人員編制本施工方案，做到科學、正確且有針對性，保證以此指導施工。3、根據(jù)施工進度分段進行隱檢、預檢，有技術人員組織質檢員、監(jiān)理、班組長參加，檢查合格后，方可進入下道工序，并做好記錄。4、在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術交底，隨班組進行監(jiān)督檢查并指導工作，保證按施工工藝及程序施工。5、預算員負責編制本工程材料計劃，計劃編制要及時準確，保證施工順利進行。進場材料要組織驗收，并按照程序向監(jiān)理、建設單位報審，合格

25、后方可使用。 6、對施工中出現(xiàn)的問題要及時進行調(diào)查、分析、處理。若出現(xiàn)變更要及時調(diào)整方案，制定相應措施。6.2電氣安裝質量保證措施1、本工程項目部組成后，建立健全自上而下的質量檢驗保證體系和制度，電工班設兼職質量檢員，自始至終負責本分部工程質量的檢驗、分析、問題整改監(jiān)督工作，配合好甲方、監(jiān)理方、上級質量檢驗部門所進行的質量檢驗活動。2、定期對施工人員進行質量教育，提高質量意識，確保按質量標準、施工規(guī)范進行施工。3、嚴格執(zhí)行質量檢查程序，每道工序必須先自檢、后互檢、再進行交接檢、隱檢等工作。4、實行定人、定位、定分工、定職責的方法，將質量管理工作分解到每個人、每個施工部位，以提高工程質量。5、嚴格進貨檢驗和試驗工作程序，所有設備均進行考察、驗證合格后方可訂貨，進場后要會同專業(yè)技術人員，質檢、材料人員和監(jiān)理進行開箱檢驗，合格后進安裝。其他材料根據(jù)有關規(guī)定進行檢查驗收，對有試驗要求的進行試驗檢查，做好驗收記錄，合格后方可進場使用。6、過程檢驗和試驗是保證工程質量的重要環(huán)節(jié)，有關人員必須按照施工方案的要求和基本程序進行檢驗和試驗，未經(jīng)檢驗和試驗或檢驗、試驗不合格的工序，不得轉入下一道工序施工