河北某焦化廠焦?fàn)t化產(chǎn)系統(tǒng)塔類設(shè)備施工方案

1、河北峰煤焦化化產(chǎn)系統(tǒng)塔類設(shè)備施工方案目 錄一、工程概況-2二、編制依據(jù)-3三、施工部署-3四、施工工藝-6五、質(zhì)量管理措施-11六、安全及文明施工管理措施-15七、工期保證措施-16河北峰煤焦化200萬(wàn)噸/噸焦?fàn)t化產(chǎn)系統(tǒng)塔類設(shè)備施工方案一、工程概況該工程為河北峰煤焦化200萬(wàn)噸焦?fàn)t二期工程化產(chǎn)系統(tǒng)中塔類設(shè)備的施工?；a(chǎn)系統(tǒng)中共有九臺(tái)塔，其中脫硫塔2臺(tái)，再生塔2臺(tái)，洗苯塔1臺(tái)，脫苯塔1臺(tái)，終冷塔1臺(tái)，蒸氨塔2臺(tái)，施工圖紙由中冶焦耐院設(shè)計(jì)。1、各臺(tái)塔主要技術(shù)特性11脫硫塔主要技術(shù)特性脫硫塔全容積：680m3；設(shè)計(jì)壓力：0.03mpa，工作壓力：0.009mpa；設(shè)計(jì)溫度：100，工作溫度：40；工

2、作介質(zhì)：煤氣naoh k2co3液塔體直徑：4800 塔體高度：33504設(shè)備凈重：129.88t（不包括填料,其中不銹鋼0.862t）填料重量：162.58 t12、再生塔主要技術(shù)特性再生塔全容積：680m3；設(shè)計(jì)壓力：-0.1，工作壓力：-0.08；設(shè)計(jì)溫度：80，工作溫度：60；工作介質(zhì)：k2co3、水蒸汽、塔體直徑：5000 塔體高度：40008設(shè)備凈重：76.174t（其中不銹鋼3376）填料重量：36.68 t1.3、終冷塔主要技術(shù)特性終冷塔全容積：727m3；設(shè)計(jì)壓力：0.0315mpa，工作壓力：0.025mpa；設(shè)計(jì)溫度：60，工作溫度：50；塔體直徑：5600 塔體高度：2

3、9550工作介質(zhì)：煤氣、終冷水設(shè)備重量：97.27t（包括填料,其中不銹鋼23.12t）填料重量：22.17 t1.4、洗苯塔主要技術(shù)特性洗苯塔全容積：944m3；設(shè)計(jì)壓力：0.0315mpa，工作壓力：0.025mpa；設(shè)計(jì)溫度：50，工作溫度：30；塔體直徑：5600 塔體高度：38350工作介質(zhì)：煤氣、洗油設(shè)備重量：155.375t（包括填料,其中不銹鋼42.72t）填料重量：41.87 t1.5、脫苯塔主要技術(shù)特性設(shè)計(jì)壓力：0.1mpa，工作壓力：0.05mpa；設(shè)計(jì)溫度：200，工作溫度：190；塔體直徑：2400/2600 塔體高度：39756工作介質(zhì)：洗油、水蒸汽、苯族烴設(shè)備重量

4、：31.265t（其中不銹鋼27.711t）1.6、蒸氨塔主要技術(shù)特性設(shè)計(jì)壓力：0.1mpa，工作壓力：0.06mpa；設(shè)計(jì)溫度：160，工作溫度：151；塔體直徑：2000 塔體高度：20450工作介質(zhì)：剩余氨水、蒸汽設(shè)備重量：11.53t（其中不銹鋼10.544t）2、工程特點(diǎn)2.1本設(shè)備直徑大、高度高、設(shè)備重量重，因此制作安裝難度比較大；2.2本設(shè)備的制作安裝工期短、工作量大、予制質(zhì)量要求高、高空作業(yè)多，應(yīng)特別注意施工安全；2.3本設(shè)備介質(zhì)為有毒、易燃的氣體，嚴(yán)密性要求高，涂層厚。2.4由于塔類設(shè)備的塔壁較厚（最厚=20），直徑較大，使得鋼板卷制組對(duì)尺寸不易控制，預(yù)制組對(duì)塔體時(shí)塔體的直線

5、度、橢圓度最為重要，必須嚴(yán)格控制施工工藝。二、編制依據(jù)1、中冶焦耐院設(shè)計(jì)的塔施工圖2、鋼制壓力容器焊接技術(shù)規(guī)程jb/t4709-20003、化工設(shè)備，管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范hgj229-924、鋼制塔式容器jbt4711-20035、壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝jb/t4711-20036、鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定hg20583-19987、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)gb8923-888、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50205-20019、石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程sh3505-199910、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程jgj46-200511、壓力容器無(wú)損檢測(cè)jb4730-9412、相關(guān)

6、的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和規(guī)范三、施工部署1、指導(dǎo)思想本工程工作量較大，施工周期短。我項(xiàng)目部將在施工組織中充分發(fā)揮企業(yè)施工資源雄厚、經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)勢(shì)，精心統(tǒng)籌，采取準(zhǔn)備與施工、預(yù)制與安裝高度交叉施工的方式，確保工程如期優(yōu)質(zhì)完成。2、工期要求及質(zhì)量、安全、環(huán)境、成本管理目標(biāo)2.1 工期要求本工程計(jì)劃工期：執(zhí)行合同工期。2.2 質(zhì)量目標(biāo)單臺(tái)設(shè)備整體質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)。2.3安全文明施工目標(biāo)杜絕死亡、重傷事故的發(fā)生；輕傷負(fù)傷頻率控制在10以內(nèi)；無(wú)火災(zāi)事故；不發(fā)生重大機(jī)械設(shè)備損壞事故；現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)達(dá)標(biāo)。2.4環(huán)境管理目標(biāo)節(jié)約水電能源及施工材料；減少粉塵排放，施工生產(chǎn)噪音達(dá)標(biāo)排放；固體廢棄物按規(guī)定排放；杜絕火災(zāi)和危險(xiǎn)

7、品泄露。3、 施工組織機(jī)構(gòu)公司決定統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、對(duì)工程實(shí)行“質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成本、現(xiàn)場(chǎng)管理”五大目標(biāo)控制，確保工程高速、優(yōu)質(zhì)、低耗建成。項(xiàng)目部按矩陣制設(shè)置組織機(jī)構(gòu)，其原則是“精干、高效、統(tǒng)一”。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名、總工程師一名、項(xiàng)目副經(jīng)理一名組成決策層。管理層設(shè)立四部一室，負(fù)責(zé)各項(xiàng)業(yè)務(wù)管理。作業(yè)層由公司各專業(yè)施工隊(duì)組成，成建制進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，接受項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理 工程技術(shù)部綜合辦材料設(shè)備部質(zhì)量部各施工班組4、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是加快工程度、保證工程質(zhì)量和工期的前提條件。因此，要扎實(shí)地做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1組織施工人員認(rèn)真熟

8、悉施工圖及技術(shù)文件，學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；4.1.2編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，并進(jìn)行“兩算”對(duì)比，為成本預(yù)算提供依據(jù)。4.1.3 編制材料計(jì)劃，報(bào)送材料部門做好備料準(zhǔn)備。4.1.4 完成對(duì)施工人員進(jìn)行施工程序、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素識(shí)別及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作。4.1.5按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求放樣制作底板、壁板、頂板的排板圖。4.2 物資、設(shè)備準(zhǔn)備4.2.1按編制的材料計(jì)劃和進(jìn)度按排及時(shí)組織采購(gòu)或調(diào)入，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)，確保投料為合格材料。4.2.2根據(jù)工程進(jìn)度安排，按季度、月、旬列出物資設(shè)備需用量及進(jìn)度計(jì)劃。4.2.3 列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量

9、部位，最終確定材料供應(yīng)方和材料時(shí)間表。4.2.4 落實(shí)各種機(jī)械的性能，組織性能良好的施工機(jī)械，按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)投入施用。4.2.5加強(qiáng)各種機(jī)械的維修、分類以及其動(dòng)態(tài)情況分析，按計(jì)劃向施工現(xiàn)場(chǎng)輸運(yùn)。 附：施工用工、器具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1交流弧焊機(jī)bx40030臺(tái)2直流弧焊機(jī)ax32020臺(tái)3滾床2000202臺(tái)4汽車吊12t1輛5卷?yè)P(yáng)機(jī)1噸5臺(tái)6半自動(dòng)切割機(jī)8臺(tái)7焊條保溫筒330個(gè)8汽車吊25t1輛9汽車吊16t1輛10平板車201輛11汽車吊200t1輛最后組對(duì)用12鋼卷尺30m10 盤13水平尺600mm10個(gè)14鋼角尺200150mm20個(gè)15直角鋼尺500250mm10個(gè)

10、16真空泵seb-83臺(tái)17真空表01mpa4 臺(tái)18壓力表1.6mpa2 臺(tái)19壓力表2.5 mpa2 臺(tái)20水準(zhǔn)儀dsc2803 臺(tái)施工用手段用料表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1工字鋼i18300m搭設(shè)平臺(tái)用2鋼板=8400搭設(shè)平臺(tái)用3鋼板=304制作吊耳用4槽鋼10600m支承用5焊管dn25200m搭設(shè)焊接平臺(tái)用6花紋鋼板=6100搭設(shè)焊接平臺(tái)用4.3勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備4.3.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)力組織技能考核，施工組織交底，工藝流程交底，安全培訓(xùn)等工作，確保施工隊(duì)伍的有效投入。4.3.2 建立健全施工項(xiàng)目的各項(xiàng)勞動(dòng)力組織、規(guī)章制度，以確保工程施工管理有章可循。4.3.3 加強(qiáng)專業(yè)工程的穿插

11、流水、交叉作業(yè)的協(xié)作施工培訓(xùn)，使施工隊(duì)伍能夠及時(shí)進(jìn)入操作最佳狀態(tài)。4.3.4 投入本工程的勞動(dòng)力為確保按期完成塔的制安工程，項(xiàng)目部全力以赴，并責(zé)成專職工程師及相關(guān)檢督檢查人員重點(diǎn)跟蹤蹲點(diǎn)，組織精明強(qiáng)干勞務(wù)施工隊(duì)，采取流水作業(yè)和予制同步進(jìn)行的施工方法，在保證工程質(zhì)量的前提條件下，使施工周期縮到最短。鉚工30人電焊工30人氣焊工8人管工10人起重工10人勞力工20人4.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.4.1對(duì)塔基礎(chǔ)旁場(chǎng)地進(jìn)行二次清理，貫通施工道路，做好現(xiàn)場(chǎng)排水。4.4.2按施工場(chǎng)地規(guī)劃布置施工機(jī)械，加工場(chǎng)地及組焊平臺(tái)。4.4.3在易燃加工區(qū)和現(xiàn)場(chǎng)主要施工道路旁設(shè)置消防用具。4.5施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃4.5.1在脫硫塔及

12、再生塔基礎(chǔ)旁搭30m*6m的組對(duì)平臺(tái)，以便于各塔節(jié)的組焊，在加工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)一個(gè)6m*10m的平臺(tái)，以便于塔內(nèi)件的加工。4.5.2在塔基礎(chǔ)旁和加工場(chǎng)地各塔一個(gè)電焊機(jī)棚，以滿足焊接的需求。4.5.3各類鋼材按不同規(guī)格在場(chǎng)地旁堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，并標(biāo)明檢驗(yàn)狀態(tài)?，F(xiàn)場(chǎng)平面布置圖： 冷鼓工段 蒸氨塔 終冷塔 道路 洗苯塔 脫硫塔 塔斯 再生塔 粗苯蒸餾工段 焊機(jī)棚 非標(biāo)制作場(chǎng)地焊機(jī)棚 塔制作場(chǎng)材料區(qū)現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)卷板機(jī)管式爐 管式爐 4.6施工總體順序安排4.6.1由于設(shè)備體積大不便運(yùn)輸,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件,采取現(xiàn)場(chǎng)制作與廠外加工相結(jié)合的方法。4.6.2為加快施工進(jìn)度, 除蒸氨塔采用地面做完整體吊裝外，其余塔分別

13、分三段預(yù)制,最后采用200噸吊車集中組對(duì)吊裝。4.6.3兩臺(tái)相同設(shè)備同時(shí)下料同時(shí)加工,采取下料、切割、卷制、組焊、防腐五道工序平行流水作業(yè)施工法，焊接檢驗(yàn)隨卷制組焊作業(yè)進(jìn)度穿插進(jìn)行檢驗(yàn)，一般在夜間焊接作業(yè)間歇時(shí)間進(jìn)行。4.6.4設(shè)備組對(duì)完畢后進(jìn)行焊縫檢驗(yàn)，合格后再做整體壓力試驗(yàn)和焊縫補(bǔ)防腐。經(jīng)全面檢查并驗(yàn)收合格后再填充填料，封閉人孔。四、施工工藝4.1工藝流程：排版放線 筒體用料切割 坡口開制 卷圓 縱縫焊接 筒體矯形 環(huán)縫焊接（即單段組對(duì)） 各人孔接管開孔組焊及支架根部焊接 整體吊裝 壓力試驗(yàn) 竣工驗(yàn)收4.2設(shè)備制作4.2.1排版放線 根據(jù)圖樣和到貨板料的規(guī)格、規(guī)范中的焊縫布置規(guī)定、及預(yù)加焊

14、接收縮量等要求進(jìn)行筒體排版，其焊縫部位不應(yīng)有接管和內(nèi)件。4.2.2方板放線 按照排版圖下料前要對(duì)鋼板進(jìn)行找方和齊邊處理。下料時(shí)要考慮切割損耗。4.2.3切割坡口： 檢驗(yàn)放線準(zhǔn)確的情況下開始切割，切割坡口采用半自動(dòng)切割機(jī)或手工開坡口，坡口切割完成后用角向磨光機(jī)打磨光滑，去除氧化皮。4.2.4 拼板： 單節(jié)筒體拼板要在平臺(tái)上進(jìn)行，接縫要均勻，嚴(yán)格控制焊接變形，保證兩板對(duì)接后的直線度，拼板后要釋放接縫和切割邊的內(nèi)應(yīng)力，再劃出筒體方位基準(zhǔn)線。4.2.5筒節(jié)卷制：卷圓前要對(duì)鋼板兩端進(jìn)行壓邊處理或焊接引板。卷圓用滾床卷制，卷制時(shí)用汽車吊卷制，并卷圓收口。卷圓校核應(yīng)放在平臺(tái)上用鋼制樣板檢驗(yàn)。垂直方向上用直線

15、樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于2，水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于4。去除直邊量時(shí)筒體壁板的切割加工尺寸允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：長(zhǎng)度1.5mm，寬度各位置1mm，對(duì)角線2mm，直線度長(zhǎng)側(cè)2mm，寬側(cè)1mm。4.2.6縱縫對(duì)接：?jiǎn)喂?jié)筒體卷制完成后用10#槽鋼在筒體內(nèi)部做米字形臨時(shí)支承，使縱縫對(duì)接處的圓度符合要求且組對(duì)間隙控制在2mm左右后即可焊接縱縫，縱縫焊接時(shí)應(yīng)用兩臺(tái)埋弧焊機(jī)對(duì)稱焊，以減少焊接應(yīng)力變形，焊接完后反面用碳弧氣刨清根，然后用電弧焊封底。4.2.7筒體矯形組對(duì)：環(huán)縫對(duì)接前用10#槽鋼焊成米字型支撐加固在卷制的脹圈兩端，調(diào)整筒體的橢圓度在規(guī)范允許誤差范圍內(nèi)，即可進(jìn)行環(huán)形焊縫對(duì)接。對(duì)接

16、時(shí)將筒體置于電動(dòng)滾輪組對(duì)架上進(jìn)行兩節(jié)筒體的對(duì)接，對(duì)接時(shí)要保證方位基準(zhǔn)線正確。對(duì)接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：每層筒體的縱焊縫在同一方向逐圈錯(cuò)開，相鄰圈板縱焊縫間距為板長(zhǎng)的1/3，且不小于300。筒體外焊接采用連續(xù)焊接，內(nèi)壁焊接采用花焊，焊接過(guò)程中要注意罐體的變形，必要時(shí)采取措施防止變形。筒體環(huán)焊縫及縱焊縫要提前打坡口，再進(jìn)行焊接，坡口要求見施工圖筒體焊接應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷，無(wú)損探傷應(yīng)符合jb4730壓力容器無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行局部射線或超聲波無(wú)損檢測(cè)，未進(jìn)行探傷的罐壁焊縫均應(yīng)進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。預(yù)制完畢的筒體在堆放、起吊和運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取有效的措施防止變形。所有筒體開口應(yīng)避開焊縫開孔接管或補(bǔ)強(qiáng)板外緣與壁板縱環(huán)焊縫之

17、間的距離，應(yīng)大于焊角尺寸的8倍，且不小于250。筒體上連接件的墊板周邊焊縫與筒體縱焊縫或接管、補(bǔ)強(qiáng)圈的邊緣角焊縫之間的距離不應(yīng)小于150。與筒體環(huán)焊縫之間的距離，不應(yīng)小于75，如不可避免與壁板焊縫交叉時(shí)，被覆蓋焊縫應(yīng)磨平并進(jìn)行射線或超聲波檢測(cè)，墊板角焊縫在壁板對(duì)接焊縫兩側(cè)邊緣最少20處不焊。、加強(qiáng)板與筒體環(huán)焊縫之間的距離，不應(yīng)小于150。筒體壁板寬度不應(yīng)小于500，長(zhǎng)度應(yīng)不小于1000。拆除組裝工卡具時(shí)，不得損傷母材，鋼材表面的焊疤應(yīng)打磨平滑，如果母材有損傷，應(yīng)按要求進(jìn)行修補(bǔ)。4.2.8人孔、接管及支架根部焊接：人孔及接管開孔前應(yīng)進(jìn)行位置放線核對(duì)，無(wú)誤后方可進(jìn)行開孔與焊接。4.2.9焊接檢驗(yàn)：

18、4.2.9.1焊接及焊縫檢查1、焊縫要求（1）焊工資格；參與施工的焊工應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)的焊工合格證。（2）焊接材料：碳鋼（q235a）之間選用e4303焊條，碳鋼（q235b）之間選用e4315，碳鋼與304之間用e309-16，碳鋼與316l之間用e316l-16，316l之間用e316l-16，304之間用e309-16，304與316l之間用e308-16，焊條焊材要有專人保管，使用前按規(guī)定進(jìn)行烘干和使用。（3）焊接環(huán)境要求。當(dāng)焊接處于下列任何一種環(huán)境，應(yīng)采取有效防護(hù)措施后，方可焊接。a、雨天或雪天。b、大氣相對(duì)濕度超過(guò)90%時(shí)。c、焊接施工必須采取必要的防護(hù)措施，以確保工程進(jìn)度質(zhì)量，具

19、體措施是在焊接位置搭設(shè)防風(fēng)棚。d、定位焊及工卡具的焊接，應(yīng)由合格焊工擔(dān)任，焊接工藝應(yīng)與正式焊接相同，每段定位焊接的長(zhǎng)度，不宜小于50。e、焊前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20范圍內(nèi)的泥沙，鐵銹，水分和油污，并應(yīng)干燥。f、焊接中要保證焊縫始端和終端的質(zhì)量，終端應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間焊頭應(yīng)錯(cuò)開。g、雙面焊的對(duì)接焊頭在背面焊前應(yīng)清根，當(dāng)采用碳弧氣刨時(shí)，清根后應(yīng)修整刨槽，磨除滲碳層。2、塔體的焊接（1）塔壁的焊接，應(yīng)先焊縱向接頭，后焊環(huán)向接頭，當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向接頭后，再焊其間的環(huán)向接頭。焊工應(yīng)均勻分布，并沿同一方向施焊。（2）塔壁環(huán)向焊縫應(yīng)先焊內(nèi)側(cè)，后焊塔外側(cè)。4.2.9.2檢查與

20、驗(yàn)收（1）焊接接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將熔渣，飛濺清理干凈。（2）焊接接頭表面質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定。a、焊接接頭的表面及熱影響區(qū)，不得有裂紋，氣孔，夾渣和弧坑等缺陷。b、對(duì)接焊接頭的咬邊深度，不得大于0.5，咬邊長(zhǎng)度不得大于100，焊接接頭的兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10%。c、焊縫外形尺寸應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡，成型良好。（3）塔體的焊接接頭應(yīng)進(jìn)行射線探傷檢查，檢查數(shù)量為：縱焊縫不少于20%，其中25%應(yīng)位于t型焊接接頭處。環(huán)向焊縫不少于20%，其中包括全部t型焊接接頭，射線探傷按jb4730種級(jí)為合格，如不合格則應(yīng)在該焊工所焊焊縫有缺陷部分延伸方向加

21、倍檢查，或在其它可疑部位探傷，如仍不合格，則該焊工所焊焊縫應(yīng)100%探傷檢查。4.2.10整體吊裝：由于工期較緊且現(xiàn)場(chǎng)位置有限，我們采取將塔體分三段組對(duì)，最后集中整體吊裝的方法，吊裝時(shí)采用qy-200汽車吊。設(shè)備整體找正后應(yīng)對(duì)塔體形狀和尺寸檢查做全面檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行外管連接。4.3充水試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)根據(jù)圖紙要求，施工完畢后應(yīng)分別對(duì)塔進(jìn)行立式氣壓試驗(yàn)。1、試驗(yàn)的目的1.1檢驗(yàn)塔底的嚴(yán)密性。1.2檢驗(yàn)塔壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。2、試驗(yàn)前應(yīng)符合下列規(guī)定2.1試驗(yàn)前，與塔體焊接的所有構(gòu)件及構(gòu)件應(yīng)全部完工。2.2試驗(yàn)前，所有嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊接接頭，均不得涂刷油漆。2.3試驗(yàn)前塔體的焊縫接頭無(wú)損檢測(cè)長(zhǎng)

22、度不得少于各條焊縫接頭長(zhǎng)度的25%，試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩升，達(dá)規(guī)定試驗(yàn)壓力后4.4竣工驗(yàn)收1、塔竣工后，建設(shè)單位（監(jiān)理單位）應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和鋼制焊接常壓容器jb/t47351997對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查和驗(yàn)收。2、施工單位提交的竣工資料，包括下列內(nèi)容：塔類設(shè)備的交工驗(yàn)收證明書；材料和附件出廠質(zhì)量合格證書或檢驗(yàn)報(bào)告；竣工圖或施工圖，并附設(shè)計(jì)修改文件及排版圖；脫硫塔、再生塔等塔的基礎(chǔ)檢查記錄；脫硫塔、再生塔等塔的塔體幾何尺寸檢查記錄；焊接接頭無(wú)損檢測(cè)記錄；焊接接頭返修記錄（附標(biāo)注缺陷位置及長(zhǎng)度的排板圖）；強(qiáng)度及嚴(yán)密性記錄；4.5主要標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求1、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 允許偏差1基礎(chǔ)縱向軸線偏

23、差202基礎(chǔ)橫向軸線偏差203基礎(chǔ)標(biāo)高偏差0204基礎(chǔ)上平面標(biāo)高尺寸偏差205基礎(chǔ)上平面水平度尺寸偏差5/m,全長(zhǎng)206基礎(chǔ)鉛垂度偏差5/m,全高207預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（上平面）偏差2008中心距偏差（在根部及頂部測(cè)量）22、塔體制安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差1塔體底座標(biāo)高允許偏差102塔體底座中心線偏差103方位偏差值（沿底座環(huán)圓周測(cè)量）154塔體高度偏差1.5/m且505塔體安裝垂直度偏差306 塔體直線度偏差任意3m長(zhǎng)度的筒體3且總值267塔體橢圓度（最大直徑-最小直徑 ）258塔壁凹凸值用5001500樣板檢查間隙值59縱向焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量310縱向焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量0.25,且不大于4（

24、為鋼板厚）11塔裙座軸線與塔體軸線的允許偏差512上下封頭的水平度偏差1/1000且313焊接合格級(jí)別iii級(jí)（抽檢rt20%）3、塔體部件組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差1塔體側(cè)壁安裝接管法蘭面到塔外壁距離允許偏差及法蘭傾斜角20，傾斜角0.5度2從塔外壁到人孔法蘭面的距離允許允許偏差63接管標(biāo)高允許偏差64人孔標(biāo)高允許偏差125接管間相互距離允許偏差36塔的開孔中心方位允許偏差57相鄰兩支承圈的間距允許偏差38支承圈的水平度偏差1/1000且109噴頭中心位置允許偏差10液體分布器平面度允許偏差311液體分布器標(biāo)高允許偏差312分布器中心線同軸度偏差313柵板平面度允許偏差414液位計(jì)對(duì)立

25、接口間距允許偏差-1.5+1.515液位計(jì)對(duì)立接口周向允許偏差216液位計(jì)法蘭面傾斜度0.517液位計(jì)兩接管長(zhǎng)度偏差5五、質(zhì)量管理措施在本工程堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的原則，把人做為控制質(zhì)量的動(dòng)力，以人的工作質(zhì)量，保證工序質(zhì)量，促進(jìn)工程質(zhì)量。堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則，對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行事前、事中和事后控制，對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行工序質(zhì)量檢查。堅(jiān)持質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)，檢查嚴(yán)要求，一切由數(shù)據(jù)說(shuō)話，全面實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。1、質(zhì)量控制方法施工項(xiàng)目部質(zhì)量控制的方法主要是審核有關(guān)技術(shù)文件、報(bào)告和直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查及進(jìn)行必要的試驗(yàn)等。1.1 審核有關(guān)技術(shù)文件、報(bào)告或報(bào)表，包括：圖紙會(huì)審；進(jìn)行技術(shù)交底及技術(shù)復(fù)核；有關(guān)材料、半成

26、品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)技術(shù)簽證、文件；分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢查報(bào)告等。1.2 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查1.2.1開工前檢查。開工前檢查開工條件，其目的是檢查開工后能否連續(xù)正常施工，能否保證工程質(zhì)量。1.2.2 所有分項(xiàng)、分部工程都須先進(jìn)行預(yù)檢。1.2.3 隱蔽工程檢查。凡隱蔽工程均應(yīng)檢查認(rèn)證后方可掩蓋。1.2.4 對(duì)工程的關(guān)鍵工序和重點(diǎn)部位施工過(guò)程，有目的地進(jìn)行巡視檢查。1.2.5分項(xiàng)、分部工程完工后的檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行下一項(xiàng)工程項(xiàng)目的施工。1.2.6 成品保護(hù)檢查。檢查有無(wú)保護(hù)措施，措施是否可靠。2、 質(zhì)量保證要素2.1 勞動(dòng)力的保證施工中人的因素是關(guān)鍵。無(wú)論從管理層到勞務(wù)層，人的素質(zhì)的好壞

27、直接影響到工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)項(xiàng)目的情況，我們擬采取以下保證措施：2.1.1做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識(shí)，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.1.2選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術(shù)人員及技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，配備先進(jìn)的施工機(jī)具和檢測(cè)設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)施工。2.1.3建立完善的質(zhì)量負(fù)責(zé)制，使每位參與本項(xiàng)目施工的人員都明確自己的質(zhì)量目標(biāo)和責(zé)任，使工作有的放矢。2.1.4 落實(shí)人員持證上崗情況，開展崗前培訓(xùn)教育。2.2 施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備的保證2.2.1建立施工機(jī)械管理制度、崗位責(zé)任制及各種機(jī)械操作規(guī)程，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械做到定人定機(jī)的管理，對(duì)每個(gè)人的職責(zé)進(jìn)行明確，保證

28、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的管理處于受控狀態(tài)。2.2.2根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排，及時(shí)組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械進(jìn)行檢查，并進(jìn)行全面的保養(yǎng)，掌握各機(jī)械的性能狀態(tài)，確保機(jī)械處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)。2.2.3對(duì)出現(xiàn)故障的機(jī)械，立即組織專業(yè)人員進(jìn)行維修，如無(wú)法短時(shí)間內(nèi)修復(fù)，滿足不了施工的需要，應(yīng)立即組織新的機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需求。2.3 材料的優(yōu)質(zhì)保證3.3.1設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)后，按照進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)的制度的要求對(duì)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2.3.2材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料的運(yùn)輸、入庫(kù)、保管過(guò)程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施。2.3.3材料的入庫(kù)后實(shí)行標(biāo)化和分類、分規(guī)格堆

29、放及管理，同時(shí)防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫(kù)檢驗(yàn)和辦理領(lǐng)用手續(xù)。2.3.4材料出庫(kù)后,在施工現(xiàn)場(chǎng)妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如材料堆放的場(chǎng)地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放需防潮的材料必須用塑料布遮擋嚴(yán)實(shí)，避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識(shí)牌。2.3.5對(duì)不合格材料的控制。一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足或可能不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)將其與合格材料相隔離,在自檢過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)整改。2.3.6對(duì)發(fā)出的材料要進(jìn)行建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態(tài)。2.4 技術(shù)保證2.4.1作以書面形式好技術(shù)交底工作，包括圖表、文字說(shuō)明。使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工工藝要求、

30、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，作到心中有數(shù)。2.4.2在施工過(guò)程中，不斷的優(yōu)化施工方案，完善施工工藝流程，使之更具合理性。加強(qiáng)施工工藝、質(zhì)量技術(shù)數(shù)據(jù)的測(cè)量、監(jiān)控力度。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)每一道施工工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，對(duì)質(zhì)量不合格品及時(shí)進(jìn)行整改，杜絕不合格品進(jìn)入下一道工序。質(zhì)量檢查程序圖。質(zhì)量檢查程序圖：下道工序開始每道工序完成后班組自檢專業(yè)施工員檢查質(zhì)量工程師檢查業(yè)主、監(jiān)理檢查2.4.3做好施工技術(shù)文件、資料的整理工作。施工技術(shù)文件包括施工圖紙、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更及工程聯(lián)絡(luò)單等資料。3、質(zhì)量控制措施3.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制3.1.1圖紙自審和會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)圖紙的自審和會(huì)審，使項(xiàng)目部有關(guān)

31、人員了解工程特點(diǎn)，設(shè)計(jì)意圖、工程質(zhì)量要求以及關(guān)鍵部位的技術(shù)要求。3.1.2施工技術(shù)交底在分部、分項(xiàng)工程施工前，技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使每位施工人員都明確工程內(nèi)容、施工方法、順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求等。3.1.3確保進(jìn)場(chǎng)機(jī)械、主要機(jī)具及各種計(jì)量器具狀況正常，可靠使用。3.2施工階段的質(zhì)量控制3.2.1加強(qiáng)施工工藝質(zhì)量的控制，做到施工工藝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。3.2.2加強(qiáng)影響工序質(zhì)量因素的控制，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，通過(guò)對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量監(jiān)控，確保工序質(zhì)量。3.2.3過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)：每道工序完成后，嚴(yán)格按照自檢專檢監(jiān)理檢驗(yàn)的工作程序進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序。特別是隱蔽工程，

32、經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才允許覆蓋，并按規(guī)定及時(shí)辦理“隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄”。3.2.4施工過(guò)程中必須建立健全原材料等的保管和發(fā)放臺(tái)賬，防止器材混淆、銹蝕、變形、變質(zhì)、損壞和錯(cuò)發(fā)。特別要嚴(yán)格執(zhí)行焊材保管、干燥、發(fā)放和回收制度以及鋼材材質(zhì)標(biāo)記的移植制度。物流的各個(gè)環(huán)節(jié)必須有完整的記錄，以備追溯核查。3.2.5嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)制度，定期召開質(zhì)量周例會(huì)。根據(jù)實(shí)際需要不定期的組織質(zhì)量大檢查，總結(jié)質(zhì)量管理工作，克服質(zhì)量通病，提高施工質(zhì)量。質(zhì)量大檢查的結(jié)果應(yīng)通報(bào)有關(guān)單位、以便及時(shí)整改，并書面報(bào)公司。3.2.6不合格品的糾正和預(yù)防：施工過(guò)程中，項(xiàng)目質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格品，立即發(fā)出限期整改通知，并采取糾正和預(yù)防措

33、施。處理過(guò)的不合格品，檢驗(yàn)人員應(yīng)再次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后簽字確認(rèn)。3.2.7在交叉作業(yè)施工中應(yīng)切實(shí)做好文明施工，下道工序應(yīng)注意保護(hù)上道工序的成品，以確?？傮w工程質(zhì)量。3.2.8 所有施工技術(shù)資料應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行記錄、收集和整理，必須與施工進(jìn)度同步。3.3交工階段的質(zhì)量控制3.3.1 按照設(shè)計(jì)文件和項(xiàng)目合同檢查已完建設(shè)工程是否有漏項(xiàng)。做好竣工前的“三查四定”工作：查漏項(xiàng)、查隱患、查質(zhì)量；查出問(wèn)題后，定責(zé)任、定實(shí)施措施、定施工人員、定完成期限。3.3.2交工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制重點(diǎn)是要做好竣工資料的整理。包括各種質(zhì)量檢查、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄以及各種有關(guān)的技術(shù)文件的完整性、準(zhǔn)確性。3.3.3 工程交付使用后

34、，質(zhì)量部門組織進(jìn)行工程質(zhì)量回訪，征求用戶對(duì)工程質(zhì)量的意見。對(duì)存在的問(wèn)題要督促有關(guān)部門限期進(jìn)行處理，處理結(jié)果必須符合用戶要求，并將見證資料整理成書面資料存入公司質(zhì)量信息庫(kù)。3.4 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)質(zhì)量管理3.4.1 為保證工程質(zhì)量，根據(jù)工程需要現(xiàn)場(chǎng)配備資質(zhì)和數(shù)量滿足要求的無(wú)損探傷、測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量等檢測(cè)人員和設(shè)備，對(duì)設(shè)備、材料及產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。3.4.2 凡需進(jìn)行檢測(cè)的材料、設(shè)備、成品、半成品等，均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)提供合格試樣，按檢測(cè)項(xiàng)目要求認(rèn)真填寫委托單。3.4.3 委托接收人應(yīng)及時(shí)核對(duì)委托內(nèi)容和實(shí)物，檢查試樣是否合格，及時(shí)安排測(cè)試。3.4.4 檢測(cè)過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，遵守操作規(guī)程，作好各項(xiàng)原始記錄

35、，檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由操作者簽字，專業(yè)技術(shù)人員審核，責(zé)任工程師審批，加蓋公章后方可送出。3.4.5 認(rèn)真做好檢測(cè)儀器設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和周期檢定工作，保證檢測(cè)儀器設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。3.4.6 做好檢測(cè)報(bào)告及探傷底片等項(xiàng)資料的歸檔、保存工作，以備查用。4、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：王建剛項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理：吳桂來(lái)化產(chǎn)專業(yè)質(zhì)量員：王正凱管工班起重班非標(biāo)班六、安全及文明施工管理措施1、安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：王建剛項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理：馬福化產(chǎn)專業(yè)安全員：郭偉管工班起重班非標(biāo)班2、建立健全安全生產(chǎn)管理制度2.1安全生產(chǎn)培訓(xùn)及教育2.1.1凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須進(jìn)行安全消防知識(shí)、安全消防操作規(guī)程、安全防護(hù)等方面的教育，使全體作

36、業(yè)人員自覺、認(rèn)真、嚴(yán)格地按安全操作規(guī)程施工，并做好培訓(xùn)類別、內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、人數(shù)、等方面的記錄。2.1.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況及不同技術(shù)專業(yè)進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，使每位作業(yè)人員心中警鐘常鳴、在安全消防技術(shù)指導(dǎo)下施工。2.1.3開展特殊季節(jié)施工安全教育，搞好特殊季節(jié)的安全施工生產(chǎn)。2.2特殊工種持證上崗制度對(duì)電工、電焊工等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)本工種的安全消防技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有勞動(dòng)部門核發(fā)的操作許可證后，方可持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。2.3安全活動(dòng)日制度施工班組每周一為安全活動(dòng)日，活動(dòng)時(shí)間不少于30 分鐘。班組長(zhǎng)組織班組成員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，總結(jié)糾正施工過(guò)程中出現(xiàn)的違章行為，安排下一步安全

37、工作要點(diǎn)，及時(shí)消除安全隱患。3、安全設(shè)施保證3.1現(xiàn)場(chǎng)施工人員一律配發(fā)必要的安全防護(hù)用品，安全防護(hù)用品必須購(gòu)買正規(guī)的有生產(chǎn)許可證的單位生產(chǎn)的安全防護(hù)用品。3.2 在夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)保證充足的照明度。3.3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械及配電箱（開關(guān)箱）的設(shè)置，張貼相應(yīng)的安全警示標(biāo)志及安全操作規(guī)程。4、安全技術(shù)保證4.1 嚴(yán)格執(zhí)行各專業(yè)工種及施工機(jī)械安全操作規(guī)程。4.2 全面落實(shí)安全技術(shù)交底。交底內(nèi)容要全面，應(yīng)包括施工作業(yè)順序、安全技術(shù)要求、作業(yè)所使用機(jī)具的安全操作規(guī)程、涉及的防護(hù)用品、作業(yè)環(huán)境要求和危險(xiǎn)區(qū)域告知、旁站部位及要求等。5、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施5.1 按照現(xiàn)場(chǎng)總平面布置的要求堆放材料、成品、半成品、機(jī)具

38、、設(shè)備，并做到材料、機(jī)具、堆放整齊，場(chǎng)地平整干凈。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)要做到工完場(chǎng)清，剩余材料及時(shí)回收,不準(zhǔn)隨意拋棄各種雜物，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，施工垃圾按規(guī)定存放并及時(shí)處理。5.3按照河北省建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（文明施工部分）堅(jiān)持周檢制，對(duì)存在問(wèn)題按規(guī)定糾正、整改。七、工期保證措施1、保障施工工期的組織措施1.1 以三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和單周滾動(dòng)作業(yè)計(jì)劃指導(dǎo)施工，以生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、碰頭會(huì)為主要形式抓好生產(chǎn)調(diào)配、協(xié)調(diào)、組織、檢查、督促工作。1.2根據(jù)工作面情況，實(shí)行分班作業(yè)。合理安排施工進(jìn)度施工有序進(jìn)行；1.3 配備具有同類工程施工業(yè)績(jī)的足夠的勞動(dòng)力，提高技工比例。1.4 科學(xué)合理地進(jìn)行平面布置，減少機(jī)械、材料的二次搬運(yùn)。2、保障施工工期的技術(shù)措施2.1 做好圖紙會(huì)審和深化工作，將圖紙問(wèn)題處理在施工前，及時(shí)解決施工中遇到的技術(shù)問(wèn)題。2.2 編好施工技術(shù)方案、技術(shù)措施，確保方案可行、可靠。做好方案的書面交底，指導(dǎo)方案的實(shí)施。2.3 加強(qiáng)計(jì)劃管理體系、計(jì)劃執(zhí)行體系的溝通、配合，處理好施工技術(shù)和施工進(jìn)度的關(guān)系，從術(shù)角度為計(jì)劃的實(shí)