地下室施工方案2

1、毓秀家園二期ii標(biāo)段工程地下室施工方案編制人： 職務(wù)（稱） 審核人： 職務(wù)（稱） 審定人： 職務(wù)（稱） 批準(zhǔn)部門（章） 編制日期： 二00六年十一月 地下室施工方案一、工程概況本工程為地下一層結(jié)構(gòu)工程，地下室面積約15000 m，地下車庫頂板面標(biāo)高-1.80m，主樓面標(biāo)高-0.5、0.7m，地下室底板厚450mm、350mm，底板面標(biāo)高-5.7m、-4.5m，承臺(tái)標(biāo)高750、900、1200、1300、1750mm；外墻板厚350mm，內(nèi)墻板厚30mm，頂板厚200mm，單體以下層高-3.90、-2.70。基坑開挖面積約20000m，總土方量約100000 m。樁基采用靜壓管樁。二、基坑開挖本

2、工程基坑開挖分階段分塊分層分段進(jìn)行，主要按照后澆帶和伸縮縫位置分成16個(gè)區(qū)塊，每個(gè)區(qū)塊在縱向上分層開挖，開挖深度根據(jù)錨管位置確定，機(jī)械開挖完成后留30cm后進(jìn)行坑底的人工修土及局部深坑修土；在橫向上沿基坑邊線25m為一段，分段開挖。由于基坑平均挖土深度約4.50米，分16個(gè)區(qū)塊按照多條線路開挖，而且每個(gè)區(qū)塊開挖均分層分段開挖，橫向上分段開挖，縱向上分層開挖，縱橫雙向進(jìn)行施工流水作業(yè)，能夠最大限度的保證挖土的快速性，土方開挖的總體流程為從南向北，采用分層倒退法開挖，因此每次挖土的運(yùn)土道路都是在原土的基礎(chǔ)上，局部松散處還需鋪設(shè)路基板以防止運(yùn)土車輛出現(xiàn)輪陷事故?？拥淄谕磷⒁馔跈C(jī)碰撞工程樁；人工挖土與

3、深坑修土及深淺基坑間的二次放坡相結(jié)合。整個(gè)挖土階段需要防止地表水流入坑內(nèi)。三、挖運(yùn)土計(jì)劃工期與配合根據(jù)本工程的總體挖土順序及分塊作業(yè)情況，每次挖土均與圍護(hù)施工相結(jié)合，再加上開挖區(qū)塊多，現(xiàn)場情況較復(fù)雜，研究確定挖土期間合計(jì)占工期約為30天。錨桿和噴漿與挖土交叉施工。為保證挖土工期的實(shí)現(xiàn)，采取以下措施：1、為保證挖土工期的實(shí)現(xiàn)，平面流水提前插入，后期跟緊。根據(jù)已安排的挖土施工原則及分塊分步開挖的總體思路，著重抓好第二階段的挖土工期，為后續(xù)基礎(chǔ)工程的施工打開工作面創(chuàng)造條件。2、修好挖土道路：本次挖土分多線路多區(qū)塊進(jìn)行，因此運(yùn)土道路必須加固嚴(yán)實(shí)，并派專人觀察路基下沉情況進(jìn)行修復(fù)、墊實(shí)，如出現(xiàn)異常情況必

4、須鋪設(shè)路基板，并合理安排好運(yùn)土車輛的出入路線，為提高場內(nèi)運(yùn)輸車輛相對快速運(yùn)輸?shù)男?，車輛交會(huì)要方便，進(jìn)出口要流暢，盡可能減少長距離倒車。3、根據(jù)場地可容納量和計(jì)劃日平均挖土量計(jì)算，本工程從一開始即調(diào)用6臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)場施工，并分散在兩條線路上同時(shí)進(jìn)行開挖，按照總體部署施工，嚴(yán)禁胡亂操作。四、挖土質(zhì)量要求1、按現(xiàn)場施工要求和圖紙幾何尺寸開挖，不得超挖并留約30cm左右人工修土。2、放坡一致、整齊，表面平整。挖至大面積底板底標(biāo)高時(shí)，觀砌拉線放出深坑位置尺寸，再往下挖去深坑土方。深坑周邊尺寸正確，坡度按實(shí)際土方自立能力適當(dāng)調(diào)整，以減少胎模砌筑粉刷完畢后的回土量。3、遇到樁基較密和標(biāo)高較高區(qū)域挖深坑的司機(jī)

5、必須耐心細(xì)致以換位調(diào)整角度的辦法來完成挖土量，絕不允許強(qiáng)抓斗挖土，野蠻施工損壞樁身和影響樁垂直度，或者以破壞土體為代價(jià)，任意挖深某一塊，然后再用松土墊平，來達(dá)到挖土表面平整度，但也不能不按基底標(biāo)高尺寸留大量土在樁間用人工修土，造成人工浪費(fèi)，影響挖土進(jìn)度和下道工序胎模砌筑的有機(jī)插入。五、安全與文明施工1、挖掘機(jī)挖土段落或下班時(shí)，切面必須有1:1的坡度或臺(tái)階式留土。挖掘機(jī)必須停穩(wěn)，邊緣必須要有一定距離和支撐面，接近于挖掘面的一段道路也必須平整、堅(jiān)實(shí)，汽車離溝邊挖掘切面必須有3m以上，以防止輪陷、翻車。2、進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽，扣好安全帽帶，機(jī)電設(shè)備必須專人操作，操作時(shí)必須遵循操作規(guī)程，

6、特殊工種必須持證上崗，無條件服從安全員的監(jiān)督。3、履帶式挖機(jī)臂下嚴(yán)禁站人，抓斗下嚴(yán)禁人員走動(dòng)；履帶式挖機(jī)作業(yè)時(shí)必須有專人指揮，做到定機(jī)、定人、定指揮。4、深基坑周圍應(yīng)做好安全防護(hù)欄桿，張掛警告標(biāo)志，并按要求搭設(shè)帶欄桿踏步式的施工坡道，確保人員上下安全。5、深基坑作業(yè)配備搶險(xiǎn)用的材料、機(jī)具等，在施工過程中明確專人值班管理，以防萬一。6、基坑開挖后，監(jiān)測單位對基坑位移、支撐軸力等監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時(shí)提供給施工單位，出現(xiàn)異常情況，必須立即停止施工，分析原因，采取有效措施后方可施工；施工生產(chǎn)必須牢固樹立安全第一思想，做到信息化指導(dǎo)施工。7、全體現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)紀(jì)律，遵守國家和企業(yè)的有關(guān)規(guī)定。六、

7、地下室磚胎模及墊層施工1、本工程墊層采用c15砼，厚100mm，地下室承臺(tái)基礎(chǔ)深坑下翻做磚胎模成型澆砼。地下室底板450、350厚整體一次澆砼完畢，如需要分塊澆搗，施工縫留在后澆帶處，起防水作用。因此，挖出深坑幾何尺寸后必須立即進(jìn)行胎模砌筑施工。2、胎模墻砌筑及粉刷根據(jù)本工程基坑深度，磚胎模采用m7.5水泥砂漿、標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，高度在700mm以內(nèi)用120mm墻，高度在1200mm以內(nèi)用240mm墻，高度超過1200mm用370mm墻，并用1：2.5水泥砂漿粉刷，以增強(qiáng)墻身穩(wěn)定和墻完回填土?xí)r不致于向內(nèi)傾倒，為保證上口幾何尺寸正確，砌筑時(shí)可略向外傾1cm。砌筑內(nèi)控尺寸每邊放大2cm，留作粉刷尺寸，但

8、砌筑灰縫必須飽滿?；訅ν饷嬉擞蒙皾{隨砌隨抹。為防止泥砂流入基坑筑好第一道防線。3、為防止由于基坑施工過程，地基上受雨季水量影響，水位不穩(wěn)定，上升時(shí)產(chǎn)生土壁壓力，產(chǎn)生流砂向基坑內(nèi)流淌，無法清理干凈，影響工程質(zhì)量，除保證墻體質(zhì)量外必須做水泥砂漿粉刷，甚至一個(gè)小孔均應(yīng)引起重視。4、砌基坑墻前先做墻基砼墊層，然后彈線砌墻，為了因澆砼前下雨或碰到特殊情況，可以用水泵抽水，每只深坑底面在適當(dāng)位置，做一個(gè)直徑400400300小坑，以利抽去明水，保證澆砼質(zhì)量。5、為了保證砼墊層在基坑邊一周不產(chǎn)生水平裂縫，不進(jìn)水，必須保證基坑砌完后的回填土夯實(shí)質(zhì)量，為不使墻體產(chǎn)生松動(dòng)，盡量不用重錘夯實(shí)法施工，可待墻體相對而

9、言達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)回土，適量澆水以濕土再用小木夯一段一段，分皮夯實(shí)?；靥钔梁髲?fù)核基坑幾何尺寸是否正確。不因基坑已成型待扎鋼筋時(shí)，發(fā)現(xiàn)基坑尺寸偏位或尺寸達(dá)不到設(shè)計(jì)要求翻工重做嚴(yán)重影響工程進(jìn)度或工程質(zhì)量。地下室底板底與深基坑上口面，確定墻面標(biāo)高砌到地下室底板底。澆砼墊層時(shí)，坑口撐木模控制坑口標(biāo)高，使砼墊層形成整體，以免坑口墻邊裂縫進(jìn)水破壞土體結(jié)構(gòu)。七、地下室鋼筋工程1、 工程概況及難點(diǎn)地下室工程既是基礎(chǔ)工程，又有主體工程性質(zhì)的施工內(nèi)容。因?yàn)榈叵率沂怯袑痈撸泄δ苄缘慕ㄖ臻g，因此地下室工程中的鋼筋工程要完成基礎(chǔ)深基坑及底板和上部框架剪力墻結(jié)構(gòu)二部分。第一部分地下室基礎(chǔ)工程，由地下室樁基承臺(tái)和片筏底板

10、基礎(chǔ)組成。施工難度主要是深坑承臺(tái)，地梁均往下翻，用胎模成型。承臺(tái)地基坑較深，面積較大，縱橫交叉。鋼筋必須在底板面扎好后，整體往下就位。其重量重，而且又受縱橫交叉點(diǎn)的牽制，需短距離安裝。獨(dú)立承臺(tái)縱橫地梁綁扎、安裝完畢后，進(jìn)行底板筋綁扎時(shí)，每根鋼筋均要從地梁內(nèi)穿過幾道梁。2、 具體措施為了保證鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%，根據(jù)工程特點(diǎn)的計(jì)劃工期，采取以下施工措施：、班組綜合素質(zhì)要好：翻樣師傅對鋼筋制作、綁扎經(jīng)驗(yàn)要足。班組力量要強(qiáng)，能及時(shí)調(diào)動(dòng)所需數(shù)量的勞動(dòng)力進(jìn)場，能協(xié)調(diào)、配合好項(xiàng)目部工作。把關(guān)的老師傅要多，對大面積地下室鋼筋工程施工相當(dāng)熟悉且有豐富經(jīng)驗(yàn)。、鋼筋質(zhì)量要合格：根據(jù)公司iso質(zhì)量控制程序文件

11、規(guī)定，對鋼材供應(yīng)的廠家或供應(yīng)商，進(jìn)行質(zhì)量保證能力的合同評(píng)審。在物資分承包方名錄內(nèi)選擇、采購，把好采購第一道關(guān)。每批鋼材進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，對各項(xiàng)鋼材物理指標(biāo)進(jìn)行審核。對鋼材進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，目測無銹蝕、無班點(diǎn)剝落、無裂縫、無圓形直徑變形等外缺陷。本工程對柱子鋼筋規(guī)格在14以上豎直筋均采用電渣壓力焊。14以下均采用綁扎接頭。梁、板水平鋼筋14以上均采用閃光對焊。鋼筋焊接接頭質(zhì)量要求：、對焊接接頭的外觀檢查，每批檢查10%的接頭，并不得少于10個(gè)。、鋼筋對焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋：與電極接觸的鋼筋表面不得有明顯燒傷；接頭處的彎折不得大于4度；接頭處的鋼筋軸

12、線偏移不得大于0.1鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。、鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：焊包應(yīng)較均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm；接頭處彎折不得大于4度。對外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊。部分鋼材采用iii級(jí)鋼，連接采用機(jī)械連接，嚴(yán)格控制絲口長度、深度，并按要求進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，合格后，方可進(jìn)入使用。、鋼筋焊接尚應(yīng)符合下列要求：軸線受拉和小偏小受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)焊接；對有抗震要求的受力鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接；鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的

13、箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)；設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有二個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積不應(yīng)超過總截面面積的50%；焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。3、柱子鋼筋綁扎、根據(jù)已放好柱子十字中心線和周邊線進(jìn)行校正，符合要求后，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，由上往下套在搭接筋上，柱箍筋疊合處，應(yīng)環(huán)形交錯(cuò)排列，柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距按設(shè)計(jì)要求加密。、接頭的位置相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑規(guī)定的區(qū)段范圍內(nèi)應(yīng)符合施工規(guī)范要求。、由上往下采用纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋

14、轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，非轉(zhuǎn)角處部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。、如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。、當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。、柱筋保護(hù)層，墊塊應(yīng)綁扎在柱主筋外皮上，間距一般1000mm左右。4、梁鋼筋綁扎、首先在梁模上按設(shè)計(jì)要求劃好箍筋的間距。、主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋，次筋架立筋隔一定距離將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以

15、保證主筋保護(hù)層厚度。、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，焊接接頭位置除相互錯(cuò)開外，其有接頭鋼筋的總截面不應(yīng)大于施工規(guī)范規(guī)定。、梁主筋雙排或多排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊次筋架立筋隔一定距離將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度。5、板鋼筋綁扎、清理好模板上的雜物，在模板上畫好主筋，分布

16、筋間距。、按畫好的間距，先擺受力鋼筋，然后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔及時(shí)配合安裝。、鋼筋搭接長度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，按受力情況考慮搭接。、綁扎雙層雙向板鋼筋的所有相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎，如板為雙層筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置準(zhǔn)確。6、樓梯鋼筋綁扎、在樓梯段底模上畫好主筋和分布筋的位置線。、根據(jù)設(shè)計(jì)要求分布主筋和分布筋的方向，先綁扎主筋后扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如有樓梯梁處，應(yīng)先扎梁后扎板筋，且板筋應(yīng)錨固到梁內(nèi)。7、檢查驗(yàn)收鋼筋工作完成后，對水電安裝工程管線、預(yù)埋件和防雷接地等由班組進(jìn)行自檢，然后通知項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部門進(jìn)行全檢，符

17、合要求后及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位進(jìn)行隱蔽工作驗(yàn)收，并做好記錄。八、地下室模板工程 模板工程主要是模板支撐系統(tǒng)的材料和緊固件、夾具的確定，模板、夾木檔的制作加工，模板的安裝方法校正和堅(jiān)固，技術(shù)復(fù)核和驗(yàn)收，模板的拆除以及澆砼過程中的看模、修正措施等。、本工程除底板下采用磚胎膜外，其余模板材料全部用膠合九合板加6080mm方檔制作，支撐采用483.25mm的鋼管及扣件配合使用，側(cè)模應(yīng)預(yù)先計(jì)算好地梁側(cè)模長度和高度進(jìn)行組合，外側(cè)模用木方檔固定，并加斜撐牢。地下室承臺(tái)、地梁等加深部位采用磚胎模，其余均采用定型九合板模。、墻模板采用九合板，可先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸（即整塊模板）配模，不足部位留在頂模及側(cè)邊，按尺寸鋸板

18、拼足。模板安裝時(shí)，應(yīng)注意九夾板接頭處的縫隙，如有縫隙，應(yīng)用上木板訂設(shè)，不使砼澆筑時(shí)漏漿。為保證墻的截面尺寸，應(yīng)在墻底部的墻筋上，焊長度比墻厚尺寸小23mm 的導(dǎo)墻鋼筋，這樣在加固時(shí)，起到整體模板平直保證墻厚度的作用。、對地下室外防水墻，其對拉螺栓必須焊有止水片。墻面模加固則利用對拉螺栓夾緊固定方木和鋼管，外用扣件固定，在上螺帽時(shí)必須緊固木方及鋼管，以使每根螺桿均勻受力。同時(shí)對拉螺桿的間距合理，過密浪費(fèi)材料，過稀則起不到加固作用。根據(jù)已彈好的軸線為依據(jù)，立好所有梁底兩側(cè)鋼管立柱，間距一般為0.6m左右，鋼管長度應(yīng)控制在樓板下，縱橫應(yīng)設(shè)鋼管連接，步高一般為1.0m，設(shè)掃地桿，下設(shè)墊板，然后用水平儀

19、測出水平線引至柱砼表面及立柱鋼管上，再根據(jù)水平線來確定梁底板的高度，同時(shí)在水平管上鋪放木檔，間距應(yīng)經(jīng)過計(jì)算后定，兩側(cè)應(yīng)與水平管固定牢固，然后鋪放梁底板，梁底板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體明確要求時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)范要求執(zhí)行，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。梁側(cè)模板除在外側(cè)支設(shè)外，對較高斷面的梁，應(yīng)在側(cè)模中部加設(shè)串心螺絲固定。、利用梁底立柱在現(xiàn)澆板部位加設(shè)立柱，間距為1.0m左右，并與梁的立柱連接，畫好水平線在板底下部搭好水平管，然后安放好已預(yù)先制作好的現(xiàn)澆底板模，并固定牢固，同時(shí)應(yīng)在模板鋪好后進(jìn)行對水平復(fù)測，梁截面位置等檢查，是否符合設(shè)計(jì)要求，考慮到梁板承載力要求，可在下部鋼管立

20、柱的水平桿下的立柱上加雙扣件加固。、拆模對混凝土強(qiáng)度的要求：如設(shè)計(jì)對鋼筋混凝土構(gòu)件有要求時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)拆除模板而受損壞，即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1n/m2即可拆除。（2）承重模板，包括梁、板等水平構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范的規(guī)定，方可拆除。（3）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求，方可繼續(xù)拆模。七、地下室砼工程1、底板砼施工、本工程采用商品

21、砼，計(jì)劃安排二臺(tái)砼輸送泵，管網(wǎng)直接接至底板上，出口處安裝5米軟管，便于出料方便。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好砼坍落度、施工順序、移動(dòng)間距和間歇時(shí)間，防止出現(xiàn)裂縫。四周防水墻處的砼應(yīng)比底板翻上30cm，并預(yù)埋止水鋼板與底板砼一次澆搗完成，不留施工縫。2、澆砼準(zhǔn)備工作、落實(shí)商品砼供應(yīng)，確定砼供應(yīng)量、質(zhì)量要求和所要采取的技術(shù)措施，塌落度，供應(yīng)時(shí)間，供應(yīng)頻度等協(xié)商確定。落實(shí)勞動(dòng)力：勞動(dòng)力根據(jù)分班組合需要。勞動(dòng)力根據(jù)分班組合需要。技術(shù)工搭配滿足砼澆搗工藝需要確定，有地下室澆砼的施工經(jīng)驗(yàn)，作為把關(guān)指導(dǎo)控制質(zhì)量要素。對班組要求做到：分段作業(yè)，劃定范圍，定人定崗，職責(zé)明確。落實(shí)機(jī)具設(shè)備到位，提前接好輸砼管子，并加固處理

22、，分段澆砼的每一組合必配4臺(tái)以上振動(dòng)機(jī)及其它配套工具和接好燈光照明線路。澆砼平整度的控制，必須測定標(biāo)高，涂以醒目標(biāo)志?？刂坪穸?，控制砼總供應(yīng)量，即保證質(zhì)量又控制成本。場內(nèi)道路暢通。由于地下室澆砼往往較緊張，供應(yīng)量又較大，連續(xù)作業(yè)甚至幾十個(gè)小時(shí)，對送砼車開始放砼至結(jié)束，時(shí)間控制對完成整個(gè)澆砼計(jì)劃時(shí)間，至關(guān)重要。因此，場內(nèi)道路必須暢通，來回車輛交會(huì)方便，不必長距離倒車，砼放完后有專門洗車位置，以不影響下一輛車進(jìn)入，繼續(xù)供砼。要求澆砼過程管理有序。澆砼落實(shí)好看模人員外，管理人員必須指揮到位，信息靈敏，目標(biāo)明確，管理有序。各部位必須有人指揮協(xié)調(diào)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)絡(luò)，處理或整改。澆搗量，時(shí)間計(jì)劃，澆搗范圍

23、均應(yīng)明確。不出現(xiàn)忙亂現(xiàn)象，瞎指揮，管理職責(zé)相當(dāng)明確。以保證計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、 砼澆筑根據(jù)本地下室工程特點(diǎn)，每塊均分二次澆砼，第一次地下室承臺(tái)基礎(chǔ)及底板面以下，第二次剪力墻壁、柱及頂板梁板砼。第一次承臺(tái)與底板砼一次澆，在澆砼過和中先將近距離的承臺(tái)灌滿，待有一定的間歇時(shí)間再大面積灌筑整體底板砼，底板砼可一次澆灌，基本上根據(jù)塌落度形成坡度同向平行堆進(jìn)，原則上分層振搗灌滿抹平，三遍抹面成活，表面無明顯裂縫。4、 質(zhì)量與砼養(yǎng)護(hù)地下室工程有防水工程又有防空人防工程，砼工程的澆搗質(zhì)量砼的本身質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)安全和地下室的使用安全，因此必須引起施工管理人員的高度重視。為了保證砼工程質(zhì)量采取以下措

24、施、從源頭抓起。商品砼供應(yīng)廠家的砼質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求和可操作性。如外加劑中的緩凝劑、粉煤灰、膨脹劑摻量、計(jì)量必須嚴(yán)格控制正確。石子粒徑、配合比中的砂率、和易性、出廠到現(xiàn)場的塌落度均必須根據(jù)本工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格配制。供應(yīng)頻率要根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣候、設(shè)備輸砼能量確定。澆砼順序以及中途可能暫停等因素，掌握規(guī)律正常供砼?，F(xiàn)場把關(guān)?，F(xiàn)場在輸送砼過程中，發(fā)現(xiàn)砼目測質(zhì)量有問題時(shí)，及時(shí)反映管理人員，要求砼廠進(jìn)行調(diào)整（如塌落度），對由于供應(yīng)的車輛過剩，可能會(huì)對砼塌落度產(chǎn)生影響時(shí)應(yīng)及時(shí)通知廠方調(diào)正。對超過一定時(shí)間塌落度損失較大時(shí)，要加水才能落搗的砼很明顯會(huì)有問題的及時(shí)通知廠方調(diào)正。對超過一定時(shí)間塌落度損失較大時(shí)，

25、要加水才能落搗的砼很明顯會(huì)有問題的及時(shí)通知廠方退回重新加料拌制。絕不允許超時(shí)的砼，由于塌落度的損失難以澆搗而任意加水澆砼，對和易性和石子粒徑明顯有問題時(shí)也應(yīng)及時(shí)向廠方提出改進(jìn)，否則難以保證地下室的整體砼質(zhì)量，甚至?xí)a(chǎn)生砼裂縫和質(zhì)量隱患。、澆砼技術(shù)過硬。常規(guī)施工澆砼可能不會(huì)引起施工管理人員特別重視，但地下室就不一樣，地下室基礎(chǔ)往往鋼筋較密，地下室外墻板要起防水作用。因此地下室澆砼技術(shù)把關(guān)必須過硬，熟悉砼澆搗操作過和操作要領(lǐng)，所配備的勞動(dòng)人員和帶班的人員，必須要有很強(qiáng)的責(zé)任心。、砼養(yǎng)護(hù)。掌握溫差及時(shí)養(yǎng)護(hù)：本工程地下室基礎(chǔ)體積較大，根據(jù)本工程地下室砼工程及目前施工季節(jié)的溫度不會(huì)太高。因此在考慮散熱的同時(shí)必須保證砼內(nèi)外溫差不超過25。c，采取措施基本用塑料薄膜和草代保溫，以防止產(chǎn)生溫差應(yīng)力對砼質(zhì)量造成危害。對地下室的墻板，增加空間濕度，拆模后直接澆于砼達(dá)到保養(yǎng)目的，頂板表面則應(yīng)用麻袋復(fù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不小于7天。地下室結(jié)構(gòu)直墻板、柱在砼澆搗