機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

1、目錄設(shè)備操作規(guī)程及保養(yǎng)通則3銑床安全操作規(guī)程5磨床安全操作規(guī)程7鉆床安全操作規(guī)程9數(shù)控車床安全操作規(guī)程11數(shù)控銑床安全操作規(guī)程13數(shù)控沖床安全操作規(guī)程14m2045剪板機(jī)安全操作規(guī)程16數(shù)控彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程18全自動(dòng)帶鋸床安全操作規(guī)程20砂光機(jī)安全操作規(guī)程21沖床安全操作規(guī)程23剪床安全操作規(guī)程25手扳壓力機(jī)安全操作規(guī)程26砂輪機(jī)安全操作規(guī)程27干燥箱安全操作規(guī)程29橋式吊車安全操作規(guī)程30電梯安全操作規(guī)程與注意事項(xiàng)33載貨（不準(zhǔn)載人）電梯安全操作規(guī)程36普通空壓機(jī)安全操作規(guī)程38螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程39電熱開水器安全操作規(guī)程41氣焊、氣割安全操作規(guī)程42電焊、鎢極氬弧焊、二氧化碳43

2、氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程43點(diǎn)焊安全操作規(guī)程45手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程47電工安全操作規(guī)程48鉗工、機(jī)修安全操作規(guī)程50車床安全操作規(guī)程52激光打標(biāo)機(jī)安全操作規(guī)程54加工中心安全操作規(guī)程5658設(shè)備安全操作規(guī)程設(shè)備操作規(guī)程及保養(yǎng)通則一、 操作設(shè)備前：1. 熟讀設(shè)備說(shuō)明書，了解設(shè)備使用范圍、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，熟悉各操作手柄、手輪、按鈕的功能和啟動(dòng)變換方式，掌握加工（使用）規(guī)范、潤(rùn)滑圖表的內(nèi)容。2. 檢查各操作手柄位置是否處于空擋，各限位開關(guān)位置是否合適，清除滑動(dòng)導(dǎo)軌面和轉(zhuǎn)動(dòng)部件上的一切雜物。3. 按設(shè)備日常點(diǎn)檢表的要求進(jìn)行檢查，并做好記錄。4. 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品、用具，但應(yīng)注意嚴(yán)禁戴手套操作設(shè)備

3、。二、 啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)：1. 按潤(rùn)滑圖表的規(guī)定加油點(diǎn)和所加油的品牌，必須符合規(guī)定要求。2. 轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)速度應(yīng)由慢到快，逐級(jí)變換速度，變速換擋時(shí)一般須先停車，手柄要方準(zhǔn)。3. 注意各油表油量及流動(dòng)情況，耳聽傳動(dòng)聲音，手測(cè)軸承溫升。三、 設(shè)備進(jìn)入加工時(shí)：1. 事先應(yīng)熟悉圖紙和工藝，操作時(shí)應(yīng)集中精神，專心致志，不得隨意遠(yuǎn)離設(shè)備。2. 不得任意超負(fù)荷超范圍工作，如需超長(zhǎng)、超高加工時(shí)，必須有特別措施。3. 安裝夾具、刀具、模具、工件時(shí)，嚴(yán)禁猛力敲擊，應(yīng)合理選擇加工余量，適當(dāng)調(diào)整行程，正確選擇工夾量具和附件。4. 禁止在機(jī)床導(dǎo)軌面堆放工具、量具、原材料、產(chǎn)品和其它物品，注意保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔、整齊。5.

4、 注意冷卻刀具，測(cè)量工件時(shí)必須停車，禁止用手清除切屑，禁止開機(jī)清掃切屑。6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正?，F(xiàn)象及發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，保持現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告當(dāng)班負(fù)責(zé)人，按當(dāng)班負(fù)責(zé)人的安排進(jìn)行善后處理。四、 工作完畢下班時(shí)：1. 使各操作手柄處于空擋位置，調(diào)整各限位在安全范圍。2. 卸下完工工件和不使用的夾具、刀具、附件。3. 收集工夾量模具并清理干凈，按定制放置。4. 切斷電源，清除切屑。5. 涂潤(rùn)滑油、脂，保養(yǎng)設(shè)備，打掃區(qū)域衛(wèi)生。銑床安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1.工作前必須穿好個(gè)人防護(hù)用品，女工要戴好工作帽，加工脆性金屬

5、容易飛出屑?jí)m，要戴上眼鏡，除工藝規(guī)定外，不許戴手套進(jìn)行操作。2.工作前要細(xì)致檢查機(jī)床：（1） 各主要部位是否正常，保險(xiǎn)裝置有無(wú)失靈，如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，應(yīng)找機(jī)修人員處理，不許機(jī)床帶病工作。（2） 開機(jī)前在機(jī)床各油孔、油位和潤(rùn)滑部位按規(guī)定加油，并檢查油標(biāo)和油路是否暢通，如不符合規(guī)定要求則要及時(shí)補(bǔ)充和采取措施。3.工作前要檢查夾具、工件、刀具的牢固，并空車慢轉(zhuǎn)運(yùn)行34分鐘。4.機(jī)床和場(chǎng)地周圍必須保持整潔，工件放置要整齊安全，以免倒塌傷人。5.工作中必須集中精神，不準(zhǔn)隨便離開工作崗位，不準(zhǔn)閑扯打鬧及讀書看報(bào)，不許坐在凳上進(jìn)行操作（如特殊情況要征得班組長(zhǎng)同意），不許做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事，若有事要處理，必須停止機(jī)

6、床運(yùn)轉(zhuǎn)。6.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，清除金屬屑?jí)m，要使用毛刷，切不可用硬物和棉紗接近銑刀，以防止出事故。7.縱、橫、垂直采用機(jī)械或電器快速進(jìn)刀時(shí)，當(dāng)工件離刀具20毫米左右，就應(yīng)用手動(dòng)推進(jìn)，以防止與工件相碰。在加工過(guò)程中，各軸運(yùn)動(dòng)到接近保險(xiǎn)裝置20毫米左右時(shí)，要將快速改為慢速或手搖。保險(xiǎn)裝置，未有經(jīng)過(guò)班組長(zhǎng)同意，不許自行拆下。8.測(cè)量工件、調(diào)整刀具、變換轉(zhuǎn)速、改變走刀量、裝卸工件，都要停車后進(jìn)行。9.使用飛刀盤操作時(shí)，一定要戴眼鏡，并要做到：防工件松脫，防鐵屑飛出傷人，要設(shè)置防護(hù)檔板放在適合的位置上，工作范圍不許無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。10.發(fā)生事故，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告班組長(zhǎng)及有關(guān)人員，進(jìn)行事故分析，事

7、故未查明前，不準(zhǔn)擅自變動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)。11.當(dāng)工作結(jié)束時(shí)，要關(guān)閉電源，清潔機(jī)床和打掃工作場(chǎng)地，各手柄開關(guān)放在空檔位置上，重要部位加上潤(rùn)滑油，整理工具和工件。磨床安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1. 工作前要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，女工要戴好工作帽，修磨砂輪必須戴眼鏡。2. 開機(jī)前要檢查機(jī)床各主要部分、防護(hù)罩、停止開關(guān)、手閘、砂輪等是否處于良好狀態(tài)，并在油孔位上加上潤(rùn)滑油，然后才空車轉(zhuǎn)動(dòng)34分鐘進(jìn)行觀察，無(wú)異常情況才能開始工作。3. 堅(jiān)固工件的卡、頂、壓、電磁盤都要安全可靠。平面磨的擠頂墊鐵厚度一般應(yīng)為被磨工作厚度三分之二，

8、要達(dá)到牢固安全為準(zhǔn)。4. 工作中一定要集中精神，不許做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情，如因事須處理要停車。5. 每次磨削量應(yīng)按工件材料的硬度和精度要求，選用適當(dāng)?shù)哪ハ髁俊９ぞ吣ナ褂?10mm厚度的砂輪一般每次磨削量不許超過(guò)0.04mm。平面磨床每次磨削量最大不許超過(guò)0.05mm。外圓磨如機(jī)床和材料允許，磨量可適當(dāng)放大。6. 調(diào)整機(jī)床高低、距離、角度要停機(jī)后進(jìn)行，測(cè)量工件尺寸要將磨件退出危險(xiǎn)區(qū)。7. 當(dāng)砂輪用到離法蘭盤邊緣1530mm時(shí)，必須重新更換砂輪。8. 更換安裝砂輪，必須認(rèn)真檢查砂輪有無(wú)裂紋和損壞，并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的校正和平衡后方能裝上機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)。9. 砂輪與法蘭之間根據(jù)直徑大小不同，要墊上適當(dāng)軟紙或皮墊

9、。裝上機(jī)床時(shí)應(yīng)連同防護(hù)罩一并裝好，操作者站在安全位置，然后開空車運(yùn)行34分鐘，再停車檢查，如情況正常，才能使用。10. 無(wú)心磨床所加工磨件，磨前的尺寸和彎曲度，要嚴(yán)格按照工藝規(guī)定的要求，必要時(shí)在磨前自行重檢一次，防止因工件直徑過(guò)大，過(guò)彎而造成事故。11. 出現(xiàn)事故應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告班組長(zhǎng)及有關(guān)人員，進(jìn)行事故分析處理。12. 工作完畢后，必須將砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)干燥，然后關(guān)閉總電源，清潔機(jī)床和打掃工作場(chǎng)地，各手柄開關(guān)放在空檔位置上，導(dǎo)軌面、重要部位加上潤(rùn)滑油，整理工具和工件。（注意：本規(guī)程適用于平面、外圓、內(nèi)圓、工具、無(wú)心磨床。）鉆床安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利

10、進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1. 操作人員嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用手直接清除切屑。女工必須戴工作帽。2. 工作前對(duì)所用的鉆床和工、夾具要進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)牢固可靠后方可操作。3. 工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，要用工具夾持，不準(zhǔn)用手直接拿著鉆。4. 使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，逐漸增壓或逐漸減壓，以免用力過(guò)猛造成事故。5. 鉆頭纏有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車用刷子或鐵鉤清除。禁止用氣吹、用手拉。6. 精鉸深孔、拔錐棒時(shí)，不可用力過(guò)錳，以免手撞在刀具上。7. 不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下面翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。8. 使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回

11、轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物，橫臂及工作臺(tái)上不準(zhǔn)放雜物。鉆孔前橫臂必須卡緊。9. 加工深孔和大孔時(shí)要經(jīng)常提升鉆頭清理斷屑，防止鉆頭折斷傷人。10. 使用細(xì)長(zhǎng)鉆頭要防止鉆頭甩彎打人。11. 卸鉆頭打銷子時(shí)，對(duì)面不準(zhǔn)站人。12. 使用可移動(dòng)式鉆床，吊運(yùn)時(shí)必須捆綁牢固，接電源必須有可靠的接零（地）線。13. 斜面鉆孔時(shí)，必須有鉆?；蛴锌煽康陌踩胧?。14. 工作結(jié)束時(shí)，清理鐵屑，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并且夾緊。數(shù)控車床安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1. 操作本機(jī)時(shí)，操作者必須穿好工作服，絕對(duì)禁止戴手

12、套及穿寬松的衣服。2. 飲酒或精神不佳時(shí)不可操作機(jī)床，絕對(duì)禁止本機(jī)床在無(wú)人看管時(shí)進(jìn)行操作。3. 請(qǐng)嚴(yán)格遵守警告牌上所記載的各事項(xiàng)。4. 機(jī)器附近要有足夠的照明，并保持區(qū)域內(nèi)干燥整齊清潔。5. 工作前按設(shè)備點(diǎn)檢表的要求檢查設(shè)備，檢查完后，按要求如實(shí)填寫點(diǎn)檢表。6. 每日啟動(dòng)機(jī)器前請(qǐng)確認(rèn)潤(rùn)滑油量，油量不足時(shí)，請(qǐng)補(bǔ)足同類油。7. 切削液至少在液槽8分面以上，液質(zhì)變壞時(shí)，要全部更換新的。8. 在充分確認(rèn)機(jī)器內(nèi)或機(jī)器周圍沒(méi)有人及障礙物后，方能啟動(dòng)機(jī)器。9. 開機(jī)時(shí)，請(qǐng)先等待電腦畫面穩(wěn)定后，再打開緊急開關(guān)旋鈕（emergency）。10. 除非在進(jìn)行調(diào)整，否則所有的門及護(hù)罩均應(yīng)關(guān)閉。11. 當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，

13、禁止用手觸摸排屑輸送器。12. 在操作過(guò)程中，禁止用手觸摸排屑輸送器。13. 主機(jī)、控制板、nc設(shè)備以及機(jī)器附近地面應(yīng)該保持干凈，不可以使用壓縮空氣去清理機(jī)器。14. 保養(yǎng)檢修機(jī)器時(shí)，請(qǐng)務(wù)必切斷機(jī)床總電源，并掛上禁止合閘告示牌。15. 絕對(duì)禁止拆掉機(jī)床上的安全防護(hù)裝置和安全護(hù)罩。16. 絕對(duì)禁止拆除或修改超行程軸向極限開關(guān)。17. 任何電的問(wèn)題應(yīng)該請(qǐng)電工來(lái)處理。18. 每日結(jié)束操作后，應(yīng)清掃干凈機(jī)器及場(chǎng)地，關(guān)閉總電源。數(shù)控銑床安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1. 非本設(shè)備的操作人員不得進(jìn)行操作。2. 操作人員除

14、嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程及保養(yǎng)總則外，還應(yīng)遵守本規(guī)程。3. 按順序接通強(qiáng)、弱電源。開機(jī)后首先要返回原點(diǎn)，數(shù)控銑應(yīng)先z軸，后x、y軸，數(shù)控鏜應(yīng)先y軸后x、w軸，若安裝了立銑頭則z軸不要回原點(diǎn)。4. 每天全程熱機(jī)，查看機(jī)床潤(rùn)滑情況及加潤(rùn)滑油，使主軸溫升達(dá)到要求。5. 新程序輸入后，必須認(rèn)真檢查程序的運(yùn)行是否符合要求，否則應(yīng)及時(shí)修正。6. 加工前要檢查刀具補(bǔ)償設(shè)置是否合理和符合要求，工件壓板、螺栓是否牢靠，是否阻礙機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。7. 機(jī)床主軸變速應(yīng)在主軸停轉(zhuǎn)下進(jìn)行，碟輪變速應(yīng)在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)下進(jìn)行。8. 及時(shí)清掃工作臺(tái)面鐵屑和控制箱、風(fēng)機(jī)的排氣冷卻濾網(wǎng)上的塵埃，這些工作應(yīng)在停機(jī)下進(jìn)行，避免發(fā)生故障和事故。9.

15、每日結(jié)束操作后，應(yīng)清掃干凈機(jī)器及場(chǎng)地，關(guān)閉總電源。數(shù)控沖床安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1. 操作者必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，熟知機(jī)床的性能，使能上機(jī)操作，而且只能一人上機(jī)操作。2. 開動(dòng)機(jī)器前，必須先檢查壓縮空氣供應(yīng)是否正常、不漏氣，壓力要達(dá)到0.57mpa。3. 按照機(jī)床潤(rùn)滑圖表規(guī)定，給各潤(rùn)滑點(diǎn)加油潤(rùn)滑，檢查各油標(biāo)油面是否合乎規(guī)定的要求。4. 松開各排污點(diǎn)（如壓縮空氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器的尾部）的旋鈕，排除積聚的污物。5. 檢查工模具轉(zhuǎn)臺(tái)，模具壓板有無(wú)松動(dòng)或異樣。6. 工件裝夾后，應(yīng)檢查其是否夾牢可靠。7. 啟動(dòng)機(jī)床

16、時(shí)必須確認(rèn)工作臺(tái)周圍無(wú)其他操作者或障礙物，尤其對(duì)機(jī)床后面死角處，更要小心。8. 長(zhǎng)板料加工時(shí)，工件有可能會(huì)從工作臺(tái)上露出；原點(diǎn)恢復(fù)，自動(dòng)定位時(shí)，工件可能會(huì)向操縱臺(tái)這邊擠過(guò)來(lái)，這一點(diǎn)操作者要十分注意，以保安全。9. 機(jī)床啟動(dòng)后，要注意空氣壓力是否正常，各馬達(dá)齒輪傳動(dòng)聲音是否正常。10. 操作者操作時(shí)必須跟隨在工作臺(tái)操縱器旁，注意觀察加工情況，不得離開工作現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)異常，隨時(shí)按動(dòng)保險(xiǎn)開關(guān)。11. 進(jìn)入機(jī)床可動(dòng)范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)（如更換模具，取出產(chǎn)品，清除廢料等）必須按動(dòng)停機(jī)開關(guān)后，方能進(jìn)行。12. 除必要的場(chǎng)合，機(jī)械保養(yǎng)、檢查時(shí)，必須切斷電源進(jìn)行。13. 每日結(jié)束工作后，應(yīng)清掃干凈機(jī)器及場(chǎng)地，關(guān)閉總電

17、源。m2045剪板機(jī)安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：一、 沒(méi)有受過(guò)專門訓(xùn)練的人員不得操作此機(jī)器。二、 每天開機(jī)前先檢查：1. 潤(rùn)滑油泵的油量如剩不足三分之一，應(yīng)補(bǔ)足同類油；2. 搖動(dòng)泵桿34次，至浮標(biāo)上升到油量信號(hào)裝置較低的紅線;3. 檢查上、下刀是否耗損崩缺，如有耗損、崩缺應(yīng)立即更換。三、 安全注意事項(xiàng)：1. 千萬(wàn)不能將手指放入保護(hù)器以內(nèi)；2. 被剪材料要留有一定的壓料處，在材料未被壓料器壓緊之前，不要進(jìn)行切割。3. 有兩人操作時(shí)，應(yīng)注意配合，指定由一個(gè)人指揮，并由指揮者踩踏板；4. 不要在機(jī)器馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更換

18、上、下刀，或維修機(jī)器；5. 每天工作完畢后，必須擦拭機(jī)床并給絲桿上潤(rùn)滑油。6. 不使用機(jī)器時(shí)，一定要切斷電源。數(shù)控彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：一、 每天開機(jī)前先檢查下列項(xiàng)目：、1. 油壓箱的油平面是否低于紅線，若低于紅線應(yīng)補(bǔ)足同類液壓油；2. 檢查上、下模夾上的壓板是否損壞，若損壞，必須更換。二、 安全事項(xiàng)：1. 沒(méi)有受過(guò)專門訓(xùn)練的人員，嚴(yán)禁上機(jī)操作。2. 當(dāng)nc通電時(shí)（即nc板上處于“on”位置，并存多種顯示時(shí)），嚴(yán)禁使用機(jī)器左側(cè)的上限調(diào)整手輪，只能使用從機(jī)器分離出來(lái)的遙控上限設(shè)置手搖轉(zhuǎn)盤。3. 當(dāng)踩

19、下腳踏板或下梁處于鎖死位置時(shí)，遙控上限設(shè)置手搖轉(zhuǎn)盤只能向“”方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁向“+”方向旋轉(zhuǎn)，否則將損壞機(jī)器。4. 在機(jī)器工作時(shí)，不要將身體的任何部位置于凸凹模之間。5. 不要對(duì)機(jī)器施加超過(guò)最大值（100mpa）的壓力，同時(shí)要留意凸凹模標(biāo)注的允許噸數(shù)，以免超負(fù)荷引起凸凹模破裂。6. 當(dāng)兩個(gè)或兩個(gè)以上人員合作時(shí)，要注意相互配合，并指定一人指揮，并由指揮者踩壓踏板。7. 當(dāng)工件被凸凹模夾住后，可從手中放開工件，以免手指被凸模和工件夾住。8. 打彎速度必須根據(jù)工件大小來(lái)確定，對(duì)大尺寸工件，應(yīng)盡可能放慢打彎速度。9. 彎曲小或窄的工件時(shí)，要用鉗子固定工件，不準(zhǔn)用手放在靠近凸凹模的地方。10. 不準(zhǔn)坐在凳

20、子上用雙腳踏壓桿，否則在緊急情況下不能迅速離開。11. 檔塊位置決不能小于：（v/2）+1.5mm。12. 不要在機(jī)器馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更換上、下?；蛐蘩頇C(jī)器。13. 新機(jī)器在運(yùn)行200300小時(shí)后，必須更換液壓油，以后每運(yùn)行一個(gè)月或1000小時(shí)，必須更換液壓油。14. 在最初運(yùn)行50小時(shí)以及今后每運(yùn)行1000小時(shí)，15. 必須清洗抽油過(guò)濾器。清洗時(shí)要求非常小心，不得損壞元件。全自動(dòng)帶鋸床安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1. 操作本機(jī)時(shí)，務(wù)必穿好工作服，絕對(duì)禁止戴手套及穿寬松衣服。2. 請(qǐng)嚴(yán)格遵守機(jī)器上警告牌所記載各事

21、項(xiàng)，絕對(duì)不能拿掉警告牌。3. 開機(jī)前請(qǐng)檢查以下各項(xiàng)：（1） 確認(rèn)液壓油、切削液量是否足夠，不足時(shí)，請(qǐng)補(bǔ)足同種類油（液）。（2） 檢查鋸條是否正確掛在兩側(cè)帶輪上，并將手柄扳到“夾緊”位置，合好輪罩。（3） 檢查鋼絲刷是位于鋸條適當(dāng)位置。（4） 在各鉗口處抹上防銹油。（5） 確認(rèn)機(jī)器周圍沒(méi)有無(wú)關(guān)人員及障礙物。4. 設(shè)定好切割長(zhǎng)度，擰緊“反向行程限位計(jì)數(shù)器”的鎖緊手柄。5. 根據(jù)不同材料設(shè)定好切割次數(shù)、鋸條下降速度、切削壓力、鋸條速度等參數(shù)。6. 待送料鉗和本體鉗夾緊指示燈亮后才能啟動(dòng)鋸條。7. 鋸條一旦啟動(dòng)，一般情況下不允許再按操作面板上的按鈕。8. 碰到異常情況時(shí)（鋸條松開，鋸條破斷等）應(yīng)立即按

22、“緊急停機(jī)”按鈕停機(jī)檢查。9. 每日結(jié)束操作后，待鋸條停止運(yùn)轉(zhuǎn)，才能清掃機(jī)器，排除碎屑。砂光機(jī)安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1. 操作前必須穿好工作服，嚴(yán)禁操作者戴手套，嚴(yán)禁穿著松弛的衣服靠近機(jī)器，女操作工及留長(zhǎng)發(fā)者要戴防護(hù)帽。2. 隨時(shí)注意壓縮空氣壓力是否足夠，要求在0.4mpa以上。3. 裝置砂帶時(shí)，必須確保裝在軸位置中央，并且砂帶的一側(cè)必須插入內(nèi)側(cè)的陶瓷噴氣叉板內(nèi)。更換的砂帶必須懸掛放置。4. 裝上砂帶后，須確定鎖緊螺絲已鎖緊，砂帶已張緊，才可啟動(dòng)馬達(dá)。5. 每次開機(jī)之前，須檢查砂帶是否離開輸送帶，并檢

23、查砂帶擺動(dòng)是否正常。開動(dòng)抽塵機(jī)，清除管道內(nèi)的殘留粉塵，確定砂帶周圍沒(méi)有粉塵后再進(jìn)行砂光。6. 開機(jī)后，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常才可送料砂光，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，并報(bào)告機(jī)修檢查。7. 機(jī)械左側(cè)門板在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中請(qǐng)勿打開，必須確認(rèn)風(fēng)管鎖緊和門板關(guān)緊后才能開機(jī)。8. 輸送帶的送料速度的調(diào)整須在送料馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)中才可變換。切勿在停止中變換。9. 操作者送料時(shí)，不許正對(duì)著工件送料；不要讓工件交疊在一起送料。10. 被砂光的工件按送料方向最小長(zhǎng)度不得少于300mm，最大寬度不超過(guò)600mm。11. 被砂光的工件表面必須基本平整，不允許有翹起、折角及凸塊。12. 砂光中，若研磨壓力太大，須用膠輪高低調(diào)整螺桿調(diào)整，切勿從機(jī)

24、械臺(tái)面升降調(diào)整。13. 機(jī)械上所有軸承位須定時(shí)加潤(rùn)滑油，每使用3天加油一次。14. 工作完畢后，要用抽塵機(jī)、刷子清除殘留的粉塵，刷子夠不到的地方用壓縮空氣將粉塵吹凈。清潔機(jī)床外表，清潔輸送帶，清除風(fēng)管內(nèi)積累的粉塵。15. 關(guān)機(jī)后，請(qǐng)關(guān)閉氣源、抽塵機(jī)電源和機(jī)床電源總開關(guān)。沖床安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1. 工作前要穿好防護(hù)用品，女工在戴好工作帽。2. 開機(jī)前按規(guī)定在各部分加上潤(rùn)滑油，并檢查離合器、剎車、跳開裝置、安全裝置、防護(hù)罩等是否完好，然后先用手扳動(dòng)飛輪12轉(zhuǎn)，絕對(duì)禁止突然起動(dòng)，以防意外事故。3. 安裝

25、模具必須將滑塊扳到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠。4. 小件一定要用專門工具（鑷子或磁吸取件器），當(dāng)手接近危險(xiǎn)區(qū)域100毫米范圍操作時(shí)，必須使用安全防護(hù)裝置。工作時(shí)精神要集中，不得閑談、打鬧及看書閱報(bào)，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)絕對(duì)禁止手指伸進(jìn)沖頭和沖模之間，一般情況下，不準(zhǔn)戴手套操作（沖大工件及矽鋼片時(shí)例外）。5. 模具卡住工件時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫，清除工作臺(tái)上的鐵屑、邊角料時(shí)，必須用刷子清除。6. 每沖完一個(gè)工件時(shí)，手腳必須離開按鈕或踏板，以防誤動(dòng)作。兩人以上操作時(shí)，應(yīng)空人開車，并注意協(xié)調(diào)配合好。7. 機(jī)床有故障時(shí)，必須停車檢修，禁止在運(yùn)行中調(diào)整和改變工作規(guī)范，禁止在卸下防護(hù)

26、罩的情況下開車操作。8. 新徒工學(xué)習(xí)沖床操作時(shí)，必須有師傅在旁邊指導(dǎo)。9. 因工作需要借用別人設(shè)備時(shí)，須經(jīng)班里的設(shè)備負(fù)責(zé)人同意后方可使用。10. 坯料及產(chǎn)品放置要整齊，不得妨礙通道及操作。工作臺(tái)及機(jī)床各部分，不準(zhǔn)用榔頭敲打。11. 下班后要整理機(jī)床周圍環(huán)境衛(wèi)生，做好設(shè)備的清潔和潤(rùn)滑。12. 應(yīng)熟悉一般電器安全守則。剪床安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1. 非本工程人員，不得使用機(jī)器設(shè)備（如特殊需要使用，必須取得小組或設(shè)備負(fù)責(zé)人同意，方可操作）。2. 對(duì)刀時(shí)不許開車，剪床不得剪超過(guò)規(guī)定尺寸的材料。3. 開動(dòng)前必須

27、檢查設(shè)備是否正常，防護(hù)罩及保險(xiǎn)裝置是否完好，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。機(jī)床各部分要按規(guī)定加上潤(rùn)滑油。4. 操作時(shí)精神要集中，不得與他人談笑或做與操作無(wú)關(guān)事情 ，在任何情況下，手不得伸進(jìn)剪刀里面工作。5. 裝靠山及調(diào)整尺寸時(shí)，必須馬達(dá)停轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行。6. 兩人操作必須配合好，應(yīng)定人開車，待送料者同意后才能下剪。刀下來(lái)后腳必須即離踏板，以防誤動(dòng)作。7. 剪床設(shè)備下料時(shí)，非操作人員應(yīng)離開一米。8. 剪矽鋼片時(shí)，必須戴手套，以防外傷感染。9. 剪小料不能用壓板時(shí)，操作者要特別小心操作，盡可能不使用連環(huán)車去剪小料。10. 上班前要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，下班后要做好清潔衛(wèi)生工作。11. 本工種人員應(yīng)熟悉一般電器

28、安全守則。手扳壓力機(jī)安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1使用壓力機(jī)必須注意安全。2.要經(jīng)常檢查壓力機(jī)是否漏油，如發(fā)現(xiàn)有故障要及時(shí)維修。3.被加工的工件要用夾具夾好放在操作臺(tái)上，方能啟動(dòng)壓力機(jī)。4.要經(jīng)常保持壓力機(jī)的清潔衛(wèi)生。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1.砂輪機(jī)由車間指定小組（或工段）負(fù)責(zé)管理，并由專人負(fù)責(zé)更換安裝砂輪。2.管理小組負(fù)責(zé)經(jīng)常性的檢查馬達(dá)溫度和進(jìn)行日常的清潔工作，并對(duì)不合理使用砂輪者，給予幫助和教育，監(jiān)督使

29、用。3.凡有任何裂紋、隱患的砂輪，絕不允許裝在砂輪機(jī)上，沒(méi)有完整防護(hù)罩的砂輪機(jī)禁止使用。4.更換砂輪必須做到：（1）首先將電源切斷，檢查砂輪有無(wú)裂紋和隱患；（2）必須校正與平衡砂輪；（3）砂輪與法蘭之間必須墊上一層厚紙，不準(zhǔn)用硬物敲擊砂輪壓入法蘭，只能用手輕輕地推入；（4）裝妥后，人站在機(jī)側(cè)面（并觀察四周沒(méi)有人經(jīng)過(guò)和站立），開車試轉(zhuǎn)35分鐘后，待停止轉(zhuǎn)動(dòng)再行檢查一遍，如沒(méi)有發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，才能使用。5.使用砂輪機(jī)者必須注意安全，戴上眼鏡，不能圖一時(shí)方便，忽視集體和個(gè)人的安全，要有主人翁的態(tài)度，管好用好砂輪機(jī)。6.使用砂輪機(jī)前，操作者應(yīng)先用手摸探馬達(dá)溫度，并站在砂輪機(jī)側(cè)約45處啟動(dòng)砂輪機(jī)，讓其空

30、轉(zhuǎn)數(shù)秒鐘后，看無(wú)異常情況時(shí)，方能開始使用。磨刀具時(shí)，應(yīng)將所磨的刀具放于砂輪正面中心線路上處，不要用力太大，原則上不許在砂輪側(cè)面磨削。磨削時(shí)要分清砂輪的性質(zhì)與用途是否適合所磨的刀具，做到合理使用（如碳化矽砂輪是磨硬質(zhì)合金，氧化鋁砂輪磨高速鋼和一般碳素鋼）。7.磨刀具的砂輪機(jī)(除專門磨料頭和澆口外)，禁止磨材料毛坯、澆口、銅、鋁、橡膠、木頭。8.下班前負(fù)責(zé)管理、使用的班（組）應(yīng)將砂輪機(jī)清潔干凈，清理場(chǎng)地上的粉塵和雜物。干燥箱安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1. 使用干燥箱前要檢查箱內(nèi)各控制系統(tǒng)是否正常。2. 嚴(yán)禁在

31、干燥箱內(nèi)放置易燃、易爆物。3. 干燥箱在升溫時(shí)，溫度逐步升高直至要求溫度。4. 使用干燥箱時(shí)要有人值班，在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有異常情況，要切斷電源，并向主管人員報(bào)告。5. 干燥箱使用完后，關(guān)好電源及電源總開關(guān)。6. 操作人員要保持干燥箱的清潔衛(wèi)生。橋式吊車安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1. 吊車工必須經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，考試合格并持有操作證方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練或考試不合格者，不得單獨(dú)操作。2. 要熟悉起重機(jī)的用途、裝備、操作方法和保養(yǎng)規(guī)則，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。3. 開車前吊車工和掛鉤工必須戴好安全帽，檢查鋼絲繩

32、有無(wú)開叉、斷線。4. 開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電器部分和保護(hù)、保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、緊急開關(guān)等主要安全附件失靈，則嚴(yán)禁吊運(yùn)。要按規(guī)定在各潤(rùn)滑點(diǎn)加油。5. 吊車工在吊重物時(shí)必須得到掛鉤工的指揮信號(hào)后方能操作。6. 當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器，大小車臨近終端與鄰近吊車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)，限位代替停車，緊急開關(guān)代替常用開關(guān)。7. 吊車工必須聽從掛鉤工的指揮，要緊密配合，步調(diào)一致。對(duì)任何人發(fā)出的緊急信號(hào)都要立即停車。8. 工作停止時(shí)不得將起重物懸掛在空中停留，嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊重物不得離地過(guò)高，吊具在空中運(yùn)行時(shí)，要超過(guò)一個(gè)人的高度。9. 檢修吊車時(shí)應(yīng)?？?/p>

33、在安全的地方，切斷電源，電源箱掛上“禁止合閘”的警告牌，地面要設(shè)有圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。10. 重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)物件平穩(wěn)、牢靠、制動(dòng)良好才允許升高，緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三個(gè)控制按鈕。11. 運(yùn)行中突然停電，必須將開關(guān)切斷，吊車工不準(zhǔn)離開。12. 夜間工作應(yīng)有照明。13. 吊車工必須認(rèn)真做到：（1） 超額定負(fù)荷不吊；（2） 指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；（3） 吊繩和附近捆縛不牢，不符合安全要求不吊；（4） 吊車吊掛重物直接加工的不吊；（5） 歪拉斜位不吊；（6） 工件上站人或工件有浮放活動(dòng)物不吊；（7） 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等有爆炸性物件不吊；（8） 帶有

34、棱角缺口的物件未墊好不吊；（9） 埋在地下的物件不吊；15工作完畢，吊車應(yīng)停放在規(guī)定位置，升起吊鉤，將小車開到軌道兩端，切斷電源。電梯安全操作規(guī)程與注意事項(xiàng)安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1. 電梯值班工、操作工、維修工必須具有廣州市勞動(dòng)局核發(fā)的有效證件才能駕駛、維修電梯。2. 每天開始工作前，先將電梯上下行駛數(shù)次，檢查有無(wú)故障和運(yùn)行不正常的情況。3. 有司機(jī)操縱的電梯如司機(jī)必須離開轎箱時(shí)，要將電源開關(guān)關(guān)閉，關(guān)上廳門。4. 正常使用的電梯不得打開操縱箱的盒蓋，非電梯維修工和管理人員，不得操作使用開關(guān)盒內(nèi)開關(guān)。5. 乘客在電

35、梯內(nèi)只允許使用操縱板上敞開的開關(guān)按鈕，當(dāng)電梯發(fā)生故障或異常時(shí)，應(yīng)按警鈴或電話按鈕呼救，并冷靜等候救援，不要強(qiáng)行撥開電梯門或電梯頂上的蓋板。6. 轎箱運(yùn)載能力不應(yīng)超過(guò)電梯的額定載重量，載荷應(yīng)盡可能穩(wěn)定的安放在轎箱的中間，以免在運(yùn)行中傾斜。7. 不允許乘客電梯作載貨電梯使用。8. 不允許裝運(yùn)易燃、易爆物品，如遇特殊情況，需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并采取安全保護(hù)措施。9. 嚴(yán)禁在廳、箱門開放的情況下，用檢修速度作正常行駛。10. 不允許按檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號(hào)之用。11. 電梯處于急?；驒z修狀態(tài)時(shí)，非維修、管理人員不允許撥動(dòng)急停、檢修開關(guān)強(qiáng)行使用電梯。12. 不允許開放轎箱頂安全窗、轎箱安全門

36、來(lái)裝運(yùn)長(zhǎng)物件。13. 當(dāng)物件裝進(jìn)轎箱后，應(yīng)先檢查所載的物件是否伸出轎箱外。14. 在等待裝物和人員時(shí)，駕駛?cè)藛T和其他人員不可站在轎箱和進(jìn)道廳門之間，應(yīng)站在轎箱內(nèi)或進(jìn)道門外面等候。15. 轎箱頂上部，不得放置它物。16. 個(gè)別情況下，平層準(zhǔn)確度不能滿足要求時(shí)，可以再平層。17. 行駛時(shí)不得突然換向，必要時(shí)應(yīng)先將轎箱停止，再換向啟動(dòng)。18. 不允許以手動(dòng)轎箱門的啟閉作為電梯的啟動(dòng)或停止。19. 非維修管理人員，不準(zhǔn)使用三角匙或旗匙或其它工具打開層門。維修管理人員使用三角匙（旗匙）在廳外打開層門時(shí)要注意電梯是否在運(yùn)行及轎箱是否停在本層，在確定電梯不在運(yùn)行中及轎箱?？课恢煤?，方能用三角匙（旗匙）打開廳

37、門。注意：開門時(shí)應(yīng)保持自身平衡，以防電梯轎箱不在本層時(shí)發(fā)生跌落井道的危險(xiǎn)。20. 維修或管理人員操作電梯時(shí)，不允許在打開層門的情況下將電梯轎箱開離該層，以防止乘客通過(guò)該層門跌落井道。21. 任何人不要試圖在轎箱踏板高于層門踏板1m的情況下，從轎箱跳出廳外，防止在落地不穩(wěn)時(shí)跌落井道。22. 維修人員在進(jìn)入轎頂前一定要按下紅色急停按鈕，并在進(jìn)入轎箱后將轎頂?shù)摹皺z修”開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“檢修”位置。在轎頂操作電梯運(yùn)行時(shí)應(yīng)站在轎頂中央，注意運(yùn)行時(shí)保持身體平衡，身體任何部位都不能超出轎箱范圍以外，運(yùn)行至頂層時(shí)防止轎頂?shù)娜藛T或物體沖撞樓板。23. 維修人員在進(jìn)入電梯底坑維修檢查時(shí)，應(yīng)撥動(dòng)底坑急停開關(guān)至停止位置，并

38、應(yīng)站在轎箱和對(duì)重的投影線外或蹲下在轎箱位置下，注意電梯運(yùn)行狀態(tài)，防止下行的轎箱或?qū)χ氐臎_撞。24. 檢查、維修電梯人員必須要有二人或以上人員配合呼應(yīng)，在未得到合作者同意或情況不明時(shí)，禁止操作電梯運(yùn)行。25. 檢查或維修帶電或運(yùn)動(dòng)部件時(shí)，應(yīng)先切斷電源開關(guān)，確認(rèn)無(wú)電或不會(huì)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，才能開始進(jìn)行。26. 電梯在正常運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在機(jī)房按壓或撥動(dòng)控制柜內(nèi)的任何器件，嚴(yán)禁在正常運(yùn)行的電梯上進(jìn)行任何調(diào)整試驗(yàn)。27. 電梯發(fā)生故障后，應(yīng)及時(shí)通知維修工，在未查清并排除故障之前不應(yīng)讓其繼續(xù)服務(wù)。載貨（不準(zhǔn)載人）電梯安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須

39、嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1. 電梯必須由專人操縱，嚴(yán)禁外人隨意開動(dòng)。每天工作前應(yīng)先進(jìn)行電梯的空載試運(yùn)轉(zhuǎn)12次。2. 合上電源開關(guān)。把轎箱門，廳門逐一關(guān)好。保證廳門的凸柱壓住門框的安全門開關(guān)。此時(shí)電路開始接通，否則電梯不能啟動(dòng)。3. 按“準(zhǔn)備”按鈕，“準(zhǔn)備”指示燈亮。表示控制電路已接通。4. 按動(dòng)“層樓”按鈕，“層樓”指示燈亮。電梯開始運(yùn)行并自動(dòng)?？吭谒x定層樓位置上。若按動(dòng)“層樓”按鈕后，電梯仍不工作，此時(shí)可再行按動(dòng)“門鈴”按鈕。若鈴響，表示廳門仍未關(guān)好，需逐一檢查并排除。5. 電梯的本層是通過(guò)轎箱的撞塊推動(dòng)該層與選層的行程開關(guān)觸頭的開合，所以電梯停止使用時(shí)，不允許將轎箱停在層間位置，免得增添下次使

40、用的麻煩。尚若一旦停在層間，可先行將電梯開至底層。6. 電梯停止使用時(shí)，應(yīng)先按動(dòng)“停止”按鈕，然后拉開總電源開關(guān)。一般應(yīng)停在首層。7. 載貨時(shí)不應(yīng)超載（1000公斤）并盡量做到堆放均衡、平穩(wěn)，以防中途傾倒及單邊受力。嚴(yán)禁貨物伸出轎箱外。運(yùn)行時(shí)轎箱門應(yīng)關(guān)閉。8. 電梯運(yùn)行時(shí)操作者應(yīng)集中精神注意運(yùn)行情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有超層現(xiàn)象，異常響聲及撞擊聲等應(yīng)立即停機(jī)，請(qǐng)電梯修理工修理。9. 定時(shí)向機(jī)房?jī)?nèi)減速箱加注潤(rùn)滑油（40號(hào)機(jī)油），一般每星期一次。經(jīng)常保持轎箱，機(jī)房及井通內(nèi)無(wú)雜物。普通空壓機(jī)安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1.

41、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全裝置應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。2. 檢查各處的潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，并補(bǔ)足同類油。3. 壓力表每年校驗(yàn)一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓試驗(yàn)每三年一次，并要作好詳細(xì)記錄。在儲(chǔ)氣罐上應(yīng)注明工作壓力，下次試驗(yàn)日期。4. 安全閥須每一次校正一次，并加鉛封。5. 當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。6. 用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘，才能投入正常工作。7. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。8. 經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過(guò)規(guī)定的壓力。9. 在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)

42、生故障，應(yīng)立即停車修好后才準(zhǔn)使用。10. 水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門，再開電動(dòng)機(jī)。11. 非機(jī)房操作人員不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰?，必須?jīng)有關(guān)部門同意。機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。12. 工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1. 每隔三天早上第一次啟動(dòng)前應(yīng)略為扭開泄油閥以排除油氣桶內(nèi)的凝結(jié)水。2. 開機(jī)前應(yīng)檢查油位是否在hl之間，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。禁止混用不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油，補(bǔ)充潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有壓力時(shí)方可打開油蓋。3. 檢查將要開動(dòng)那部機(jī)的抽風(fēng)口閘門是否在打開的

43、位置上，而另一部機(jī)的抽風(fēng)閘門應(yīng)在關(guān)閉位置。4. 開機(jī)時(shí)先開干燥機(jī)，再開抽風(fēng)機(jī)，然后開空壓機(jī)，最后將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的水排泄干凈。5. 開機(jī)后，應(yīng)觀察壓力表及指示燈是否正常。禁止超過(guò)規(guī)定的壓力：sa230a和sa350為0.8mpa。6. 當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異聲、氣味及不正常振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)。7. 注意排氣溫度，正常為7095之間。8. 在運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意安全保護(hù)系統(tǒng)及警告指示燈情況。當(dāng)警告（操作面板右邊）指示紅燈亮?xí)r，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告機(jī)修或有關(guān)人員，排除故障后方能開機(jī)。9. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。10. 螺桿式空氣壓縮機(jī)正常的關(guān)停采用“off”，在緊急情況下才使用急停開關(guān)。11. 機(jī)房

44、內(nèi)應(yīng)保持整潔，不準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)易燃易爆物品，應(yīng)定期擦拭機(jī)器。12. 當(dāng)天工作完畢后，先關(guān)閉空壓機(jī)，再關(guān)閉干燥機(jī)，然后關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)，最后將貯氣罐內(nèi)余氣放出。電熱開水器安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：一、 各班組必須指定專人管理和使用，并明確責(zé)任。二、 使用熱水器必須遵守如下規(guī)程：1. 檢查水位器，水位器顯示管中應(yīng)有三分之二左右的水位顯示（稱正常）。2. 水位顯示正常后，合上電源開關(guān)，觀察是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)并及時(shí)通知維修電工檢修。3. 供水系統(tǒng)斷水時(shí)，必須立即切斷電源。4. 箱底置有排污螺塞。請(qǐng)定期旋開清除積污，

45、保證飲水衛(wèi)生。排污完畢應(yīng)即旋上螺塞開啟水閥，使水充滿水箱（水位玻璃管顯示有水）。三、紅燈亮表示電源接通，綠燈亮表示加熱，水開后自動(dòng)斷電和控溫。氣焊、氣割安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1. 工作前要穿戴好個(gè)人的防護(hù)用品。2. 工作要準(zhǔn)備好應(yīng)用的工具。3. 焊接處溫度未降低時(shí)，不得用手去觸摸及低頭察看，以防燙傷、灼傷。燒焊時(shí)要用屏風(fēng)板檔住弧光，以防映射別人。4. 使用乙炔應(yīng)遵守事項(xiàng)：（1）使用前操作者應(yīng)仔細(xì)檢查自己的雙手、手套、工具、減壓器等是否沾有油脂，凡沾染油脂的，必須脫脂后方能操作。（2）使用時(shí)，氣閥開關(guān)應(yīng)

46、緩慢開放，氣膠管不得隨便亂放和壓在有熱源的地方。（3）焊接中遇有水爆炸聲即要關(guān)閉混合氣閥，熄滅火焰，以免引起爆炸事故。（4）安全閥許可氣壓，不得超過(guò)規(guī)定安全氣壓。（5）氣瓶禁止接近油脂和太陽(yáng)曝曬，在搬運(yùn)時(shí)，要避免碰撞。（6）壓力表接口處有漏氣現(xiàn)象禁止使用，以防事故發(fā)生。（7）焊接工件產(chǎn)生有害氣體時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好處工作。氣瓶應(yīng)放在安全可靠地方。（8）每次用完氣的氣瓶，應(yīng)留少量氣，以便氣體廠進(jìn)行檢查和識(shí)別瓶中氣體，并將用完的氣瓶加以標(biāo)志。（9）工作后清理，打掃場(chǎng)地衛(wèi)生，并把氧氣管、乙炔氣管等安放好。 電焊、鎢極氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)

47、行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1. 工作前要穿戴好本工種的防護(hù)用品，氬弧焊操作者必須戴面罩、手套。2. 工作前準(zhǔn)備好要用的工具，按設(shè)備點(diǎn)檢表的要求，檢查焊機(jī)接地線是否良好，焊接手把的絕緣性是否可靠（應(yīng)沒(méi)有破裂，沒(méi)有水分）。檢查完后，按要求如實(shí)填寫點(diǎn)檢表。3. 皮膚或濕衣服切勿接觸帶電部件及焊條，操作者應(yīng)與地面、工件絕緣。4. 二氧化碳保護(hù)焊場(chǎng)地不允許存在易燃物品。5. 焊機(jī)上儀表板打開或沒(méi)有安全罩時(shí)不準(zhǔn)作業(yè)。6. 作業(yè)時(shí)門窗要打開，并啟動(dòng)有關(guān)通風(fēng)的抽風(fēng)設(shè)施，以便排除煙霧。7. 當(dāng)焊絲進(jìn)入導(dǎo)電嘴后，不允許將手指放在焊槍的末端來(lái)檢查焊絲是否伸出來(lái)，也不允許把焊槍放在耳邊來(lái)試

48、探保護(hù)氣流的流動(dòng)情況。氬弧焊不允許用手掌來(lái)試探保護(hù)氣流的大小，以防高頻擊傷皮膚。8. 氬弧焊采用水冷式焊槍時(shí)，應(yīng)注意檢查出水管出水情況，如無(wú)水出，立即停止使用，找機(jī)修人員檢查修理。9. 二氧化碳保護(hù)焊，在天氣嚴(yán)寒作業(yè)或氣體消耗量大時(shí)，如鋼瓶出口及減壓閥出現(xiàn)結(jié)冰（霜）現(xiàn)象，應(yīng)插上預(yù)熱器電源進(jìn)行加熱。10. 檢查壓力表、減壓閥是否失靈，管接頭之處是否漏氣、漏水。打開氣閥開關(guān)應(yīng)緩慢進(jìn)行。11. 修理設(shè)備時(shí)，應(yīng)拉開電源開關(guān)。12. 工作完畢后清潔設(shè)備、工具，打掃好工作場(chǎng)地，旋轉(zhuǎn)好焊槍，場(chǎng)地要保持干燥，拉開電源開關(guān)。點(diǎn)焊安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種

49、操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1. 工作前要穿好本工種的防護(hù)用品和戴上合適操作的手套（如石棉、棉紗、帆布等質(zhì)體手套），女工戴好工作帽。2. 按設(shè)備點(diǎn)檢表的要求，細(xì)致地檢查焊機(jī)的電器和機(jī)械性能是否正常，冷卻系統(tǒng)是否有效，有無(wú)漏水現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)毛病，要及時(shí)通知有關(guān)人員修理。檢查完后，按要求如實(shí)填寫點(diǎn)檢表。3. 四周必須清除易燃物品和設(shè)置安全檔板，以防燃燒、飛濺灼傷人。4. 工作中要集中精力，不許做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情。在調(diào)整點(diǎn)焊機(jī)部件時(shí)要切斷電源，校對(duì)焊咀時(shí)要拉開調(diào)級(jí)閘刀。5. 焊機(jī)溫度如上升到60攝氏度時(shí)要采取降溫處理，或通知機(jī)、電維修人員進(jìn)行檢查修理。6. 焊機(jī)要有安全可靠的接地線，以防觸電。7.

50、 操作者要熟悉焊機(jī)的機(jī)械性能和變級(jí)作用，應(yīng)知一般的電器守則。8. 點(diǎn)焊機(jī)只許指定的操作者或保管人使用，如熟悉點(diǎn)焊技術(shù)者要使用，要經(jīng)過(guò)保管人和班組長(zhǎng)同意方能使用。9. 工作中發(fā)生事故，要立即切斷電源或拔除調(diào)級(jí)閘刀，保持現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行分析原因和處理。10. 工作結(jié)束時(shí)要拔除調(diào)級(jí)閘刀（有接班除外），擦拭設(shè)備，打掃場(chǎng)地，整理工件。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1. 使用工具前必須進(jìn)行檢查，工具應(yīng)無(wú)漏電，開關(guān)及機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電參數(shù)符合規(guī)定要求，方能開始操作。2. 加工工件的尺寸范圍，不得超出工具所規(guī)

51、定的使用范圍。3. 加工工件置放穩(wěn)妥，防止工件移動(dòng)損壞工具。4. 工具用完后，必須妥善保管，防潮、防腐蝕。5. 工具使用達(dá)半年者，必須交回庫(kù)房進(jìn)行檢修。每年進(jìn)行一次絕緣檢測(cè)（標(biāo)準(zhǔn)：類大于2m；類大于7m；類大于1m）。附1.電工安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1. 在檢修各種電器設(shè)備時(shí)，要知道檢修的步驟。2. 新裝電器設(shè)備運(yùn)行前，必須用電表測(cè)量絕緣。3. 自己改裝或增接電器設(shè)備要合乎電器管理規(guī)程。4. 無(wú)論做什么電器工作，首先用試電筆檢驗(yàn)后，確定無(wú)電方能進(jìn)行工作。5. 如工作發(fā)生緊急事故（只限于低壓電器設(shè)備），

52、可以帶電工作，但至少要有兩人以上，應(yīng)有一人作監(jiān)護(hù)。6. 安裝各種電器設(shè)備金屬外殼，必須用多股銅線可靠接地。7. 一切保護(hù)裝置固定后，不得任意調(diào)整，保險(xiǎn)絲應(yīng)按容量大小進(jìn)行安裝或更換，不得用不合格的銅絲或其它導(dǎo)線作保險(xiǎn)絲用。8. 電流互感器二次在一次有電時(shí)不許開路，如開路則產(chǎn)生高壓，可能使變流器燒壞，并危害人身，如需要拆除有關(guān)表計(jì)，應(yīng)準(zhǔn)備好應(yīng)用安全工具，先把二次短路后再進(jìn)行工作。9. 檢修時(shí)，如變壓器、開關(guān)設(shè)備等工作，應(yīng)先用木箱將瓷頭扣上或用布包好，以免掉東西砸傷人。10. 在低壓配電盤母線不停電時(shí)，不準(zhǔn)用手鋸、銼或金屬變量器。所用的鉗子、螺絲刀等工具應(yīng)有絕緣柄。11. 禁止在只經(jīng)由開關(guān)隔離電流的

53、設(shè)備上進(jìn)行工作，應(yīng)保持有一個(gè)明顯的斷路閘刀。12. 在分線路檢修時(shí)，停電后應(yīng)掛上“有人工作不準(zhǔn)合閘”指示牌。送電時(shí)必須得到檢修人員通知檢修工作結(jié)束后，方可進(jìn)行合閘送電。13. 假如修理具有電容器的設(shè)備時(shí)，必須在停電后對(duì)電容量對(duì)地放電，再檢驗(yàn)確定沒(méi)有電后，才能進(jìn)行修理。14. 拆卸各種電器設(shè)備，要了解拆卸的程序和方法，以免裝配錯(cuò)誤而發(fā)生事故。15. 作低壓工作離帶電處較近時(shí)，帶電處要裝設(shè)圍欄或加防護(hù)罩。16. 如發(fā)現(xiàn)臨時(shí)線路帶電或危險(xiǎn)情況，需將電源切斷。17. 驗(yàn)電筆只許搭在單火線上，不可搭在雙火線上。搭在單火線上時(shí)，電筆不能碰在其他金屬殼上，試電筆不能搭在高于500伏以上的電壓（如高于的應(yīng)用高

54、壓額定試電筆）。18. 禁止帶負(fù)荷拉閘刀開關(guān)，必須先停磁力開關(guān)，再拉刀閘開關(guān)（較大容量的設(shè)備應(yīng)先停分路開關(guān)然后再?？傞_關(guān)）。附2.鉗工、機(jī)修安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1. 工作前應(yīng)穿戴好個(gè)人的防護(hù)用品，女工必須戴上工作帽。2. 使用鉆床鉆孔時(shí)，要檢查防護(hù)裝置是否完好，嚴(yán)禁戴手套操作；鉆小的工件時(shí)，嚴(yán)禁用手抓住，必須用鉗子或夾具夾住才能進(jìn)行操作。3. 虎鉗安裝要牢固，高度要合適，鉗口伸出以距工作臺(tái)邊緣四厘米為宜；機(jī)修虎鉗的鉗口紋路要清晰，紋路磨平時(shí)須及時(shí)修理或更換新鑲板，以免卡夾重大工件時(shí)脫落發(fā)生危險(xiǎn)。4. 使用手錘時(shí)，錘柄以及手上的油要擦干凈，防止手錘因油滑脫落傷人；卷邊及缺口的手錘不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)用手錘敲打脆質(zhì)及淬火的鋼件，以防崩裂傷人。5. 使用電鉆時(shí)，必須檢查導(dǎo)線和絕緣是否良好，外殼是否接地，電源接線板是否具有漏電保護(hù)開關(guān)，以防觸電事故發(fā)生。6. 使用手提行燈，電壓不得超過(guò)36伏，如在金屬容器內(nèi)或者潮濕的地方工作，電壓不得超過(guò)12伏。7. 機(jī)修工修機(jī)前必須與車間或操作者取得聯(lián)