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文檔簡介

1、重慶醫(yī)科大學(xué)縉云校區(qū)一期工程教學(xué)樓a-1、實(shí)驗(yàn)樓a-5、 支模架施工方案1、編制依據(jù)1.1. 重慶醫(yī)科大學(xué)縉云校區(qū)一期工程教學(xué)樓a-1、實(shí)驗(yàn)樓a-5施工圖紙1.2. 施工手冊第四版。1.3. 建筑施工計(jì)算手冊。1.4. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001(2002年版)1.5. 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范gb50009-20011.6. 公司程序文件相關(guān)規(guī)定:qb/gscqyjqmc-ems-ohms01、qb/gscqyjqmc-ems-ohms022、編制說明:重慶醫(yī)科大學(xué)縉云校區(qū)一期工程教學(xué)樓a-1地下一層(層高4.8 m),地上五層(層高3.9 m);實(shí)驗(yàn)樓a-5地上五

2、層(層高4.2 m)。梁主要截面尺寸為3001800、4001000、300900、300700、250500等,板厚主要有:100mm、110mm、150mm。柱最大截面尺寸600*600,混凝土澆筑方式采用預(yù)拌泵送商品混凝土,支撐采用483.5mm的鋼管,模板采用18厚復(fù)合模板散裝散拆,樓板模板采用18厚復(fù)合模板50100300mm的木楞配合使用,模板接頭縫用自粘膠帶封閉。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)柱為方柱,主要截面尺寸為400400、500500、500600、600600、600700、700700、700800mm、800800mm?;炷翝仓绞讲捎妙A(yù)拌商品混凝土,支撐采用483.5mm的

3、鋼管。 梁模板:底板、側(cè)模18mm優(yōu)質(zhì)九夾板,局部梁底板采用40mm厚松木板。柱模板:方柱采用18mm優(yōu)質(zhì)九夾板?,F(xiàn)澆板模板:12mm優(yōu)質(zhì)覆膜竹膠板,50100300mm的木楞配合使用,模板接頭縫用自粘膠帶封閉。木枋:50100mm松木中枋。3、施工準(zhǔn)備3.1機(jī)械準(zhǔn)備 木工圓盤踞10臺(tái),木工平刨1臺(tái),電刨鋸3臺(tái)。3.2材料準(zhǔn)備 鋼管、扣件、模板如下表所示:腳手架用量計(jì)劃表序號(hào)名稱單位規(guī)格數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1鋼管m48400000根據(jù)施工進(jìn)度入場2扣件個(gè)各種規(guī)格300000模板用量計(jì)劃序號(hào)名稱單位規(guī)格數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1優(yōu)質(zhì)九夾板m21000200030000根據(jù)施工進(jìn)度入場2中枋m3160602003小枋

4、m3100502004對(duì)拉螺栓套100005優(yōu)質(zhì)覆膜竹膠板m212002400150006安全網(wǎng)床30006000100003.3勞動(dòng)力 根據(jù)施工情況,本工程工期緊,任務(wù)重,以a1、a5各為一個(gè)組,同時(shí)作業(yè),須架子工二組,每組20人,模板工二組,每組100人。4、施工驗(yàn)算樓層的結(jié)構(gòu)支撐腳手架是支承梁、板模板,抵抗砼對(duì)柱、梁、板壓力的支承系統(tǒng),支承架的剛度、強(qiáng)度是關(guān)系系統(tǒng)安全的關(guān)鍵,本工程根據(jù)有關(guān)資料及設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),對(duì)腳手架作如下要求:4.1材料的選擇及要求鋼管:(1)新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證及符合要求的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告;鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑

5、、壁厚、端面的偏差符合相關(guān)要求并作防銹處理;(2)舊鋼管應(yīng)按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj1302001規(guī)范要求進(jìn)行檢查,對(duì)不符合要求堅(jiān)決不用。扣件:(1)新扣件應(yīng)有產(chǎn)品合格證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證;(2)舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂紋、變形的堅(jiān)決不使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換;(3)新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。搭設(shè)要求:(1)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開布置,斜桿或剪刀撐盡量與立桿連接,節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。(2)確保每個(gè)扣件的螺栓扭矩都控制在4065(3)當(dāng)立桿所受豎向力特別大時(shí),除驗(yàn)算立桿穩(wěn)定外還應(yīng)驗(yàn)算地基支座承載力或板的抗沖切承

6、載力。4.2、施工使用過程中的管理(1)梁板模板支撐系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)至關(guān)重要,必須建立在較為精確的計(jì)算基礎(chǔ)上,絕不能僅靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行施工。(2)嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載,在荷載設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮出現(xiàn)的最大荷載,并提出控制要求,在施工中設(shè)專人對(duì)施工荷載進(jìn)行監(jiān)控。(3)在施工使用過程中派專人進(jìn)行檢查維護(hù),堅(jiān)持信息化施工管理,將可能出現(xiàn)的不利情況從技術(shù)管理上得到控制,確保施工安全。4.3、滿堂腳手架搭設(shè)順序:放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿4.4、荷載分析及計(jì)算參數(shù)的概述a、層高均為4.200m高(局部層高4.80m):木模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值

7、0.75,木模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值1.10(按組合鋼模板考慮)。b、鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(按每砼含量計(jì)算),梁柱1.5;板1.1。c、砼自重標(biāo)準(zhǔn)值24.0。d、振搗砼對(duì)水平模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.0;對(duì)垂直模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值4.0。e、施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板及直接支承模板的小楞時(shí),對(duì)均布荷載2.5,另應(yīng)以集中荷載2.5再進(jìn)行進(jìn)行驗(yàn)算,比較兩者所得的彎矩值,取其中較大值采用;計(jì)算直接支承小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),均布活荷載1.5計(jì)算支架立柱及其它支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),均布活荷載1.0鋼管采用483.5,其截面特性:a=489mm,i=12.19,截面模量w=5.08,回轉(zhuǎn)半徑i=1.58,以上系數(shù)詳查建筑施

8、工手冊第四版第17章模板工程和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj1302001規(guī)范。4.5、模板及支撐系統(tǒng)計(jì)算(按最不利受力計(jì)算)4.5.1、框架主梁的模板及支撐系統(tǒng)復(fù)核設(shè)計(jì)計(jì)算:a、對(duì)較大截面3001800mm梁進(jìn)行計(jì)算。(1)、荷載計(jì)算梁的支撐立桿間距順梁方向?yàn)?00mm垂直于梁方向?yàn)?00mm,搭設(shè)見圖所示。整個(gè)板滿堂腳手架支撐系統(tǒng)的立桿間距:800mm500mm。a.模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值:(0.80+0.5+1.682)0.51.1=2.56knb.新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值:(0.80+0.5) 0.120.5+0.301.680.524=7.92knc.鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值:(0.80+0

9、.5) 0.120.51.1+0.301.680.51.5=0.46knd.振搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值:(0.80+0.5)0.52=1.3kn(2)、扣件抗滑計(jì)算 一根立桿所承受的荷載為: (2.56+7.92+0.46)1.2+1.31.42=7.47kn 一個(gè)扣件的抗滑承載力設(shè)計(jì)值rc=8.00kn7.47kn,因此考慮一個(gè)扣件作為抗滑扣滿足要求。(3)、立桿穩(wěn)定計(jì)算 一根立桿所承受的最大荷載為:n=7.47kn nfa (f=215n/ mm2) lo=h+2a=1500+280=1660mm = lo/i=1660/15.8105 查表得:=0.551,a=489mm2。0.551489205=

10、55.2kn7.47kn,滿足要求。(4)、梁模計(jì)算a.荷載計(jì)算(梁支撐系統(tǒng)搭設(shè)見圖):a.模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值:(0.5+1.682)0.51.1=2.125knb.新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值:0.301.800.524=7.48knc.鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值:0.301.80.51.5=0.405knd.振搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值:0.300.52=0.30knb.小楞計(jì)算:a.內(nèi)力計(jì)算:梁荷載傳給小楞簡圖如下。q=(2.125+7.48+0.405)1.2+0.301.40.30=41.44kn/mb.小楞跨中的最大彎矩:m=0.125qc(2l-c)=0.12541.440.30(20.5-0.30)=1.08kn

11、.m=m/w=1.08106/5.08103=214n/mm2 205n/mm滿足要求! c.撓度計(jì)算:(簡化為一個(gè)集中力計(jì)算)q=(2.125+7.48+0.405)1.2=12.01kn/mw小楞=fl3/(48ei) =12.015003103 (482.0610512.19104) =1.25mml/250=500/250=2.00mm滿足要求。c.梁底模計(jì)算:梁底模采用40mm的松木板,木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm取13n/mm2,木材的彈性模量e=9.5103 n/mm2,木板底板的截面慣性矩i=1/2bh3,w取1/400,撓度系數(shù)kw=0.677計(jì)算簡圖如圖所示。q=(2.125+7

12、.48+0.405)1.2+0.31.40.52=12.43kn/m 模板所受的最大彎矩:mmax=0.1ql2=0.112.430.52=0.31knma.強(qiáng)度計(jì)算:截面抵抗矩:wn=m/fm=0.3110613=23846mm2選用木板截面為30040mm, wn=1/6bh=1/6300402=80000mm223846mm2滿足要求。b.撓度計(jì)算:在計(jì)算撓度時(shí),梁作用在模板的荷載為線荷載,且在對(duì)荷載進(jìn)行組合時(shí)僅組合恒載,受力圖見圖。q=(2.125+7.48+0.405)1.20.52=12.01kn/mw梁底模=kwql4/(100ei)=0.67712.015004(1009.51

13、031/12300403)=0.33mml/400=500/400=1.25mm0.33mmw=1.25mm,滿足要求。c.累計(jì)撓度計(jì)算:小楞撓度與梁底模自身撓度之和即為梁的累計(jì)撓度,其值w累計(jì)撓度= w梁底模+w小楞=1.25+0.33=1.58 mmw=4.0mm,滿足要求。d.梁側(cè)模及對(duì)拉螺栓計(jì)算:a荷載計(jì)算:.新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力計(jì)算:混凝土溫度t=30,坍落度為180200mm,摻外加劑(泵送劑),混凝土澆筑速度為1.5m/h,即:1=1.2, 2=1.15,to=200/(15+30)=4.44h。f1=0.22rcto12v1/2=0.22244.441.21.151.51

14、/2=39.6kn/m2;f2=rch=241.8=43.2kn/m2按規(guī)定取較小值,即取39.6kn/m2。.振搗混凝土?xí)r對(duì)模板側(cè)面產(chǎn)生的壓力標(biāo)準(zhǔn)值為4 kn/m2;.模板所受的側(cè)壓力如圖。b.模板所受的設(shè)計(jì)荷載(不考慮荷載設(shè)計(jì)值折減系數(shù)0.85):木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm取13n/mm2,木材的彈性模量e=9.5103 n/mm2。計(jì)算簡圖如圖所示。由于受傾倒荷載的影響,模板所受的最大荷載為:.計(jì)算強(qiáng)度的荷載組合:q=(39.61.241.4)0.45=23.9kn/m;.計(jì)算撓度的荷載組合:q=39.61.20.45=21.38kn/m。c.模板受力的計(jì)算簡圖見圖。d.模板內(nèi)力計(jì)算:.模板

15、所受的最大彎矩:mmax=0.1ql2=0.123.90.52=0.6knm.強(qiáng)度計(jì)算:設(shè)計(jì)木模板的厚度18mm,w=10201826=55080mm3=mmax/w=0.6106/(5.5104)=10.91n/mm2fm =13n/mm2,滿足要求。.撓度計(jì)算:w=ql4/(150ei)=21.385004(150910322.5105)=0.44mml/400=500/400=1.25mm0.44 mmw=1.25mm,滿足要求。e.鋼楞計(jì)算:.荷載計(jì)算:橫向鋼楞(鋼管)直接50100mm木枋(木枋間距300mm)與模板接觸,承受模板傳來的荷載,由于鋼楞間距500500mm,對(duì)拉螺栓設(shè)置

16、間距為500500mm,因此橫向鋼楞所受的荷載: 計(jì)算強(qiáng)度的荷載組合:q=(23.91.2+41.4)0.5=17.14kn/m;計(jì)算撓度的荷載組合:q=(21.381.2)0.5=12.83kn/m.橫向鋼楞受力按三跨連續(xù)梁計(jì)算,受力簡圖見圖。.內(nèi)力計(jì)算: (1).模板所受的最大彎矩:mmax=0.10ql2=0.1017.140.52=0.43knm(2).強(qiáng)度計(jì)算:=mmax/w=0.43106/(25.08103)=42n/mm2f =205n/mm2,滿足要求。(3).撓度計(jì)算:w=0.677ql4/(100ei)=0.67712.835004(10022.0610512.19104

17、)=0.11mmw=1.5mml/250=500/250=2.0mm,滿足要求。(4).累計(jì)撓度計(jì)算:鋼楞撓度與梁側(cè)模自身撓度之和即為梁側(cè)模累計(jì)撓度,其值w累計(jì)撓度= w墻側(cè)模+w鋼楞=0.44+0.11=0.55mmw=4.0mm,滿足要求。f.對(duì)拉螺栓計(jì)算:采用m14,對(duì)拉螺栓所受的拉力n:n=qs=(12.831.241.4)0.50.5=5.25knn=26.15 kn,滿足要求b、對(duì)較大截面4001100mm梁進(jìn)行計(jì)算。(1)荷載計(jì)算整個(gè)滿堂支撐系統(tǒng)的立桿間距:梁5001000mm, 板10001000mm梁的支撐搭設(shè)見下圖: 模板及支撐架自重標(biāo)準(zhǔn)值:(1.0+1.0+0.982)0

18、.51.1=2.18kn新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值:(1.0+1.0)0.120.5+0.40.980.524=5.18kn鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值:1.1(1.0+1.0)0.120.5+1.50.40.980.5=0.43kn振搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值:(1.0+1.0)0.52=2.00kn(2)扣件抗滑計(jì)算:一根立桿所承受的荷載為:n=(2.18+5.18+0.43)1.2+2.01.42=6.07kn 一個(gè)扣件的抗滑承載力設(shè)計(jì)值rc=8.00kn6.07kn,因此考慮一個(gè)扣件作為抗滑扣滿足要求。(3)立桿穩(wěn)定計(jì)算:一根立桿所承受的最大荷載為:n=6.07kn(=205n/mm2)=1500+279=1658mm

19、=1658/15.8=105查表得:=0.551,a=489mm2=2050.551489=55.2kn n=6.07kn,滿足要求(4)小楞及梁模計(jì)算:荷載計(jì)算:模板及支撐自重標(biāo)準(zhǔn)值:(0.982+0.4)0.51.1=1.30 kn新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值:0.41.10.524=5.28kn鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值:0.41.10.51.5=0.33kn振搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值:0.50.42=0.4kn小楞受彎計(jì)算梁荷載假定以均布力的形式傳給小楞,如下圖:q=0.41.4+(1.3+5.28+0.33)1.20.22=22.13kn/m反力計(jì)算:=(4-b/l)qb38l3 =(4-0.2/0.5)22.13

20、0.23/(80.53)=0.64kn=(8-4b2/l2+b3/l3)qb8=(8-40.22/0.52+0.23/0.53)22.130.28=4.11kn則小楞跨中的最大彎距:mmax=(a+/2q) =0.640.3+0.64(222.13) =0.20kn.m=0.2106(5.08103)=39.62n/mm2 0.64kn,滿足要求,需要一個(gè)扣件作為抗滑扣件。梁底部加設(shè)一根頂撐,頂撐所承受的最大荷載為:q=-2=24.11=8.22kn一個(gè)扣件的抗滑承載力設(shè)計(jì)值為:rc=8kn17023mm2滿足要求。b.撓度計(jì)算:在計(jì)算撓度時(shí),梁作用在模板的荷載為線荷載,且在對(duì)荷載進(jìn)行組合時(shí)僅

21、組合恒載,受力圖見圖。q=(1.3+5.28+0.33)1.20.52=8.29kn/mw梁底模=kwql4/(100ei)=0.6678.295004(1009.51031/12400403)=0.17mml/400=500/400=1.25mm0.17mmw=1.25mm,滿足要求。c.累計(jì)撓度計(jì)算:小楞撓度與梁底模自身撓度之和即為梁的累計(jì)撓度,其值w累計(jì)撓度= w梁底模+w小楞=0.17+0.86=1.03 mmw=4.0mm,滿足要求。梁、擋土墻側(cè)模及對(duì)拉螺栓(對(duì)拉止水片)計(jì)算:a荷載計(jì)算:.新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力計(jì)算:混凝土溫度t=30,坍落度為180200mm,摻外加劑(泵送劑

22、),混凝土澆筑速度為1.5m/h,即:1=1.2, 2=1.15,to=200/(15+30)=4.44h。f1=0.22rcto12v1/2=0.22244.441.21.151.51/2=39.6kn/m2;f2=rch=241.1=26.4kn/m2按規(guī)定取較小值,即取26.4kn/m2。.振搗混凝土?xí)r對(duì)模板側(cè)面產(chǎn)生的壓力標(biāo)準(zhǔn)值為4 kn/m2;.模板所受的側(cè)壓力如圖。 0.00以下45cm高的梁采用對(duì)拉片施工、水池及剪力墻采用對(duì)拉止水片,間距為300 mm300 mm,其長度為墻厚。0.00以上45cm高的梁、墻均采用對(duì)拉螺桿施工。b.模板所受的設(shè)計(jì)荷載(不考慮荷載設(shè)計(jì)值折減系數(shù)0.8

23、5):木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm取13n/mm2,木材的彈性模量e=9.5103 n/mm2。計(jì)算簡圖如圖所示。由于受傾倒荷載的影響,模板所受的最大荷載為:.計(jì)算強(qiáng)度的荷載組合:q=(39.61.241.4)0.45=23.9kn/m;.計(jì)算撓度的荷載組合:q=39.61.20.45=21.38kn/m。c.模板受力的計(jì)算簡圖見圖。d.模板內(nèi)力計(jì)算:.模板所受的最大彎矩:mmax=0.1ql2=0.123.90.52=0.6knm.強(qiáng)度計(jì)算:設(shè)計(jì)木模板的厚度18mm,w=10201826=55080mm3=mmax/w=0.6106/(5.5104)=10.91n/mm2fm =13n/mm2,滿

24、足要求。.撓度計(jì)算:w=ql4/(150ei)=21.385004(150910322.5105)=0.44mml/400=500/400=1.25mm0.44 mmw=1.25mm,滿足要求。e.鋼楞計(jì)算:.荷載計(jì)算:橫向鋼楞(鋼管)直接50100mm木枋(木枋間距300mm)與模板接觸,承受模板傳來的荷載,由于鋼楞間距500500mm,對(duì)拉螺栓設(shè)置間距為500500mm,因此橫向鋼楞所受的荷載: 計(jì)算強(qiáng)度的荷載組合:q=(23.91.2+41.4)0.5=17.14kn/m;計(jì)算撓度的荷載組合:q=(21.381.2)0.5=12.83kn/m.橫向鋼楞受力按三跨連續(xù)梁計(jì)算,受力簡圖見圖。

25、.內(nèi)力計(jì)算: (1).模板所受的最大彎矩:mmax=0.10ql2=0.1017.140.52=0.43knm(2).強(qiáng)度計(jì)算:=mmax/w=0.43106/(25.08103)=42n/mm2f =205n/mm2,滿足要求。(3).撓度計(jì)算:w=0.677ql4/(100ei)=0.67712.835004(10022.0610512.19104)=0.11mmw=1.5mml/250=500/250=2.0mm,滿足要求。(4).累計(jì)撓度計(jì)算:鋼楞撓度與梁側(cè)模自身撓度之和即為梁側(cè)模累計(jì)撓度,其值w累計(jì)撓度= w墻側(cè)模+w鋼楞=0.44+0.11=0.55mmw=4.0mm,滿足要求。f

26、.對(duì)拉螺栓計(jì)算:采用m14,對(duì)拉螺栓所受的拉力n:n=qs=(12.831.241.4)0.50.5=5.25knn=26.15 kn,滿足要求4.5.2、柱模板支撐及模板計(jì)算框架柱高h(yuǎn)=4.8m,柱子較大截面尺寸為800800mm,柱模采用18mm厚九夾板和50100mm木枋(木枋間距為300mm)拼裝,木模采用豎向安裝.柱側(cè)模板采用483.5mm的雙鋼管組成的豎向及水平楞夾牢,鋼楞間距600,砼強(qiáng)度等級(jí)為c30,其輸送方式為泵送入模內(nèi),澆筑速度為1.2 m/h(根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行取值),混凝土入模溫度為30,采用插入式振搗器振搗,混凝土坍落度180200mm. 由于其采用的振搗器為插入

27、式振搗器(屬于內(nèi)部振搗器),因此新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力,按下列二式計(jì)算,并取其中較小值作為側(cè)壓力的最大值:f1=0.22rct012v1/2 f2=rcha.模板設(shè)計(jì)計(jì)算a.荷載計(jì)算:(1).新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力計(jì)算:混凝土溫度t=30,坍落度為180200,摻外加劑,混凝土澆筑速度為1.2 m/h即:1=1.2, 2=1.15t0=200/(30+15)=4.44hf1=0.22 rct012v1/2 =0.22244.441.21.151.21/2=35.43kn/m2f2= rch=244.8=115.2kn/m2按規(guī)定取較小值,即取q=35.43 kn/m2(2).振搗混凝

28、土?xí)r對(duì)模板側(cè)面產(chǎn)生的壓力標(biāo)準(zhǔn)值為 4 kn/m2模板所受的側(cè)壓力如圖.b.模板所受的設(shè)計(jì)荷載(不考慮荷載設(shè)計(jì)值折減系數(shù)0.85):木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm取13n/mm2,木材的彈性模量e=9.5103 n/mm2。計(jì)算簡圖如圖所示,由于受傾倒荷載的影響,模板所受的最大荷載為:c.計(jì)算強(qiáng)度的荷載組合:q=(35.431.2+41.4)=48.12kn/m2d.計(jì)算撓度的荷載組合:q=35.431.2=42.516kn/m2。e.強(qiáng)度計(jì)算:mmax=0.125ql2=0.1254.8120.62=0.21knm模板需要截面抵抗矩 w=m/fm=21000013=16153mm3模板截面積為800m

29、m18mmwn=1/6800182=43200 w=16153mm3滿足要求。f.撓度計(jì)算:w=5ql4/(384ei) =54.2526004(3849.51031/12800183) =1.94mml/400=800/400=2mm1.94mmw=2mm,滿足要求.b.鋼楞計(jì)算:(1).荷載計(jì)算:柱箍采用雙鋼管直接與模板接觸,承受模板傳來的荷載,由于柱箍間距600mm,因此橫向鋼楞所受的荷載;計(jì)算強(qiáng)度的荷載組合:q=(35.431.2+41.4)0.60.85=24.54 kn/mq=35.431.20.60.85=21.68kn/m鋼管為483.5 w=5.08cm3 i=12.19 c

30、m4 a=4.89cm2柱箍受力簡圖如下:(2).內(nèi)力計(jì)算:.強(qiáng)度計(jì)算:柱箍邊長800mm,箍受鋼模傳來的均布荷載形成彎矩m及側(cè)向柱箍傳來的拉力na=nb作用為拉彎構(gòu)件,由:.鋼楞撓度計(jì)算:1.90mm/2=0.85mml/500=800/500=1.6mm(3).累計(jì)撓度計(jì)算:柱側(cè)模的累計(jì)撓度為柱箍鋼管撓度+柱側(cè)模撓度即:w總= w鋼管+ w模板=1.15+1.94=3.09mm w=4.0mm,滿足設(shè)計(jì)要求c.對(duì)拉螺栓拉力驗(yàn)算采用m14,對(duì)拉螺栓所受的拉力n:n=qs= (35.431.2+41.4)0.80.60.85=19.01knn=26.15 kn,滿足要求4.5.3、支模架及模板

31、主要施工方法及要求a、結(jié)構(gòu)模板選擇及設(shè)計(jì)該工程柱、梁采用木模,板全部選用覆膜竹夾板和50mm100mm木枋作為現(xiàn)澆砼模板,以工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范為依據(jù),按各砼構(gòu)件的幾何尺寸及施工條件進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作、安裝。(在施工前,模板工長必須先作模板設(shè)計(jì)圖,經(jīng)有關(guān)人員審核后才可進(jìn)行施工。)b、各類砼構(gòu)件的模板施工方法(1)本方案支撐系統(tǒng)(柱、梁、板)均采用483.5mm的鋼管和架子專用扣件搭設(shè)滿堂架,各層分別搭設(shè),待砼達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后,拆除鋼管支架,周轉(zhuǎn)使用。(2)搭設(shè)鋼管滿堂架時(shí),立柱間距應(yīng)根據(jù)施工荷載的大小按規(guī)范要求計(jì)算確定,距柱距離一般在300mm左右為宜;水平鋼管應(yīng)雙向搭設(shè),間

32、距一般在1200mm1400mm之間為宜,第一道距離樓(地)面應(yīng)在0.2mm左右為宜,架子應(yīng)設(shè)置雙向斜支撐,設(shè)置位置應(yīng)考慮在架子穩(wěn)定性相對(duì)薄弱的地方或承受水平荷載相對(duì)較大的地方,設(shè)置斜支撐的多少應(yīng)根據(jù)具體情況而定,但100m2不得少于6道。(3)鋼管架立柱搭設(shè)時(shí),縱橫方向都要成直線,同一排鋼管立柱中心線誤差不得大于50mm,同一道水平鋼管應(yīng)在同一標(biāo)高上,誤差不得大于50mm;在建筑物底層施工前時(shí),由于地面強(qiáng)度差,應(yīng)先作地面砼墊層,待砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后,通鋪60*160mm的木枋,再搭設(shè)鋼管架,要絕對(duì)保證地面能夠承受上部的施工荷載,確?;炷翈缀纬叽绮蛔?。c、模板施工準(zhǔn)備(1)模板的選擇及組合本

33、工程模板均采用覆膜竹夾板和50mm100mm木枋作模板,模板的接縫必須嚴(yán)密,柱、梁、板模板的組合接縫處(特別是新老砼的接頭處)應(yīng)加墊3mm的海綿泡沫,或雙面膠粘貼,以防止砼漿的外漏;模板組合或吊裝前必須清潔并刷脫模劑。(2)模板的配制根據(jù)施工圖上各砼構(gòu)件的幾何尺寸和工藝要求,先作出模板設(shè)計(jì)圖,然后按模板設(shè)計(jì)圖上的幾何尺寸(特殊部位應(yīng)先放大樣確定),配制成滿足質(zhì)量要求又便于安裝、拆除的大模板。(3)模板的夾具采用鋼管夾具方法、對(duì)拉螺桿配合施工,夾具必須牢固可靠,決不允許有松動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生d、操作工藝要求工藝流程為:模板配制刷脫模劑,裝組合定位校正檢查、復(fù)核后交給下一道工序每道工序必須進(jìn)行交接檢制度

34、,嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線位置32底模上表面標(biāo)高33截面內(nèi)部尺寸(柱、墻、梁)+2、+4、-34每層垂直度35兩鄰板表面高低差26表面平整度(2m長度上)37預(yù)埋鋼板中心線位置38預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置39預(yù)留洞中心線位置1010預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+10、0模板安裝允許偏差e、垂直度控制(1)在模板安裝前必須在樓(地)面上彈出其柱、墻外邊線和軸線或中心線,并引出,其長度不少于250mm。在距墻外邊200mm處彈出檢查線,并用紅油漆作好標(biāo)記。(2)柱、墻模制作完成后,在相對(duì)于軸線或中心線與樓(地)面相對(duì)應(yīng)的位置彈出墨線,并用紅油漆作好標(biāo)記,以便安裝、

35、校正及檢查、復(fù)核。(3)柱、墻模安裝校正時(shí),用吊線錘將地墨與模板上的標(biāo)記相合,以此控制柱、墻的垂直度。f、水平標(biāo)高控制及傳遞(1) 根據(jù)工程施工圖紙的設(shè)計(jì)要求,計(jì)算確定樓層的絕對(duì)高程值。(2)請(qǐng)規(guī)劃、業(yè)主、監(jiān)理以及設(shè)計(jì)等相關(guān)單位指定控制標(biāo)高的原始點(diǎn)及絕對(duì)高程值,并作好固定的標(biāo)記和有關(guān)資料,資料必須簽證齊全,以便復(fù)查。(3)利用原始標(biāo)高點(diǎn)用水平儀測出建筑物的0.000標(biāo)高點(diǎn),引測至塔吊上并作好標(biāo)記,便于施工過程的利用,以此標(biāo)高點(diǎn)作為整個(gè)建筑物的水平標(biāo)高控制點(diǎn)。(4)各層施工時(shí),架子搭好后,從控制點(diǎn)用鋼尺和水平儀將水平標(biāo)高點(diǎn)傳遞到架子上,作出各層的1.00m標(biāo)高點(diǎn),以控制各層柱、墻的鋼筋、模板及砼

36、強(qiáng)度。(5)柱、墻的模板拆除后,將架子上的1.00m標(biāo)高點(diǎn)傳遞到柱、墻面上彈好墨線,并用紅油漆作好標(biāo)記,在各軸線或有梁的位置用紅油漆標(biāo)明到梁底或板底的高度,以便控制各梁板的底標(biāo)高。g、軸線控制(1)請(qǐng)規(guī)劃、業(yè)主、監(jiān)理以及設(shè)計(jì)等相關(guān)單位指定建筑物的坐標(biāo)點(diǎn),根據(jù)圖上的已知坐標(biāo)計(jì)算并測出各控制軸線的位置,并作好固定的標(biāo)記和有關(guān)資料,資料必須簽證齊全,以便復(fù)查。(2)利用各控制軸線分別測出建筑物的各條軸線和柱、墻邊線及檢查線的位置,并在樓(地)面上彈出墨線,作好標(biāo)記,以便模板安裝、校正時(shí)使用,并作為檢查、復(fù)核的依據(jù)。(3)柱、墻模拆除后,分別將各軸線用鋼尺和吊線錘把樓(地)面上的軸線轉(zhuǎn)移到柱、墻面上彈

37、好墨線,并用紅油漆作好標(biāo)記,以此作為各梁的平面位置控制線。h、模板的安裝及拆除模板安裝前應(yīng)對(duì)上一道工序進(jìn)行檢查,對(duì)已澆砼表面進(jìn)行處理,并將模板內(nèi)的碴子清理干凈;作好支模的準(zhǔn)備,經(jīng)檢查合格、辦理交接手續(xù)后方可安裝模板,模板安裝成后,必須經(jīng)有關(guān)人員按標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下一道工序,拆除前必須申報(bào)有關(guān)人員,批準(zhǔn)后才能進(jìn)行拆除。(1)柱模的安裝及拆除方形柱模的安裝:方形柱由事先按圖上尺寸配制好的四塊模板組成。安裝時(shí)先將四塊模板按樓(地)面上的墨線位置組合定位,再上鋼管夾具,鋼管夾具必須與滿堂架緊密連接并靠緊模板,不得有任何松動(dòng),并能完全承受砼澆筑時(shí)對(duì)模板及夾具的側(cè)壓力,第一道和最后一道夾具距樓(

38、地)面或砼頂面的距離不得大于300mm,夾具的間距不得大于600mm。方形柱模的拆除:待砼達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度后開始拆除,拆除的順序應(yīng)與安裝的順序相反,先拆除夾具,再拆除模板。拆除時(shí)應(yīng)注意對(duì)砼表面和模板的保護(hù),切忌野蠻施工。拆除后應(yīng)立即對(duì)模板進(jìn)行清理、修整,按型號(hào)、規(guī)格整齊堆碼在指定的模板的堆場內(nèi)。(2)梁模板的安裝梁底模的安裝:滿堂鋼管架搭設(shè)好后,根據(jù)施工圖上各梁的截面尺寸和設(shè)計(jì)標(biāo)高,用十字扣在架子鋼管上安好擱置梁底模的水平鋼管,經(jīng)檢查無誤后,將事先配制好的梁底模擱置在水平鋼管上,按施工圖上的平面位置校正,并固定在水平鋼管上。待梁的鋼筋綁扎完成后安裝梁的側(cè)模,安裝應(yīng)檢查梁的鋼筋是否正確,清除梁

39、內(nèi)碴子;梁兩側(cè)的側(cè)模宜同時(shí)安裝,側(cè)模應(yīng)擱置在梁底模的木枋上,然后拉通廣線校正,再在兩側(cè)豎向用短鋼管作夾具,夾具必須緊靠模板,必須滿足砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力要求;夾具的間距與擱置梁底模的水平鋼管間距相同,下部用十字扣與水平鋼管相連結(jié),上部在板下約100mm處橫向用長鋼管連成整體,再斜向用短鋼管斜撐在架子上。當(dāng)梁的側(cè)模高度大于700mm時(shí),應(yīng)在模板的中間設(shè)置一道對(duì)拉桿,其橫向間距600,上斜撐鋼管的同時(shí)應(yīng)對(duì)梁側(cè)模按施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行校正。梁模的拆除:梁模的拆除要求與其它模板拆除要求相同,其順序?yàn)椋航z桿和夾具的拆除側(cè)模的拆除底模拆除清理、修整堆碼。(3)板模的安裝與拆除板模的安裝:在搭設(shè)好的滿堂架上,擱

40、上50mm100mm的木枋,然后在木枋上鋪上按模板施工圖配制好的板底模板,并用圓釘固定。在板模安裝時(shí),應(yīng)注意周邊與梁側(cè)模的平齊,接縫一定要嚴(yán)密,決不允許有漏漿的現(xiàn)象發(fā)生。板模的拆除:有批準(zhǔn)的拆模報(bào)告后方可拆除,拆除要求應(yīng)與其它模板的拆除要求相同,在梁側(cè)模拆除后,鋼管架拆除前,先松下頂托,取下頂托下的木枋,拆下模板,(特殊部位拆除時(shí)應(yīng)編號(hào));在模板轉(zhuǎn)移開拆除現(xiàn)場后,再拆除鋼管架,轉(zhuǎn)移到指定的堆場,按要求堆碼。5附水平加強(qiáng)層構(gòu)造整體性構(gòu)造層設(shè)置,當(dāng)支撐架的的高度較高,為了加強(qiáng)其構(gòu)架的整體剛度,需要設(shè)置三道整體性單水平加強(qiáng)層,每隔4-6m沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐,且必須與立桿相連接,設(shè)斜桿的

41、框格數(shù)量應(yīng)大于該水平層框格總數(shù)的1/3(見圖1);高支撐的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必須加設(shè)整體性水平加強(qiáng)層。剪刀撐設(shè)置:沿支架四周外立面應(yīng)滿設(shè)剪刀撐,中部視需要并依構(gòu)架框格的大小,每隔10-15m設(shè)1道。頂部承載支撐點(diǎn)設(shè)計(jì):最好在立桿頂部裝設(shè)支托板,支托底板至支架頂層橫桿的高度不宜大于0.4m。當(dāng)支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí),應(yīng)盡量靠近立桿,且不宜大于200mm。此外,還應(yīng)遵守建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgh130-2001的相關(guān)構(gòu)造要求。6、質(zhì)量保證措施6.1、模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板最大接縫寬度控制在1.5以內(nèi)。6.2、 柱頭板、墻頭板、梁側(cè)模按單體定型設(shè)計(jì)

42、,散裝散拚,現(xiàn)場拼成整體模板后,拉通線校正,以防側(cè)模里出外進(jìn),確保側(cè)模方正,順直。6.3、 頂模采用整塊鋪設(shè)。鋪設(shè)前,先拉線校正主、次梁是否平整,以確保板面拼縫平整、順直、嚴(yán)密,拼縫處貼5寬的膠帶密封。6.4、 柱模板在砼入模12小時(shí)后,方可松動(dòng)螺栓,模板拆除后,及時(shí)清掃在板上的砼,刷好脫模劑,為保證脫模效果,使用水質(zhì)脫模劑,涂刷時(shí)要均勻。6.5、 梁、板、柱模板拆模時(shí),不得死撬猛砸,按照先裝后拆、后裝先拆的順序拆模,拆下的模板在運(yùn)輸過程、堆放過程中,注意保護(hù),避免損傷,以增加模板的使用周轉(zhuǎn)次數(shù)。6.6、 頂板模板施工時(shí),要按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱。6.7、控制拆模時(shí)間,留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊,按規(guī)范

43、要求決定拆模與否。6.8、高度重視模板拆除后的清理及保養(yǎng)工作,要作為一道必不可少的工序來對(duì)待,并由專人負(fù)責(zé)。模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具,禁止用錘子砸模板,模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。未經(jīng)清理保養(yǎng)、涂刷隔離劑的模板不能使用。7、安全保證措施目的:安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的唯一保證,對(duì)加快工程進(jìn)度,提高工程質(zhì)量起很大的作用,因此在施工過程中必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行,確保安全生產(chǎn)。7.1 組織措施7.1.1 建立健全安全生產(chǎn)組織,成立以項(xiàng)目工程部經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,專職安全員主持日常安全檢查和監(jiān)督指導(dǎo)工作。7.1.2 項(xiàng)目部指派專人檢查、督促安全生產(chǎn)工作。7.1.3 項(xiàng)目工程部建立

44、以安全組長為首,包含工人班組長、施工員、基層工會(huì)小組、青年安全監(jiān)督崗的安全保證休系。 7.2 制度保證7.2.1 健全安全生產(chǎn)崗位職責(zé),責(zé)任落實(shí)到相關(guān)部門及各級(jí)管理人員。7.2.2 必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建設(shè)部jgj59-99建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)及各種規(guī)范、規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行廣廈重慶第一建筑(集團(tuán))有限公司制定的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度,根據(jù)國家規(guī)定制定各種專門的安全措施。7.2.3 按(集團(tuán))公司規(guī)定執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查、考核獎(jiǎng)懲制度,項(xiàng)目工程部管理人員由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)各管理人員的分管的專業(yè)、區(qū)域和安全生產(chǎn)效果按月考核。工人班組在簽訂分部、分項(xiàng)工程施工承包合同時(shí)貫徹落實(shí)獎(jiǎng)懲制度,完工時(shí)由安全員簽字兌現(xiàn),同時(shí)嚴(yán)格按照集團(tuán)公司的安全生產(chǎn)管理制度及其獎(jiǎng)懲制度。7.2.4 分部分項(xiàng)工程必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,做到針對(duì)性強(qiáng)簽證手續(xù)完善,跟蹤檢查實(shí)施情況,及時(shí)制定增補(bǔ)措施,保證安全施工。7.2.5 建立安全生產(chǎn)檢查實(shí)施制度,做到班組崗位日查、項(xiàng)目周查,公司每月查。集司每半年進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查評(píng)比,并按照集團(tuán)公司

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