五座橋工程施工技術總結

1、施工技術總結 一、工程概況千禧鵲橋、田園橋、花橋、余慶橋、萬壽龜橋及增加的引橋，是水上街市吉慶廣場工程的組成部分，是聯(lián)系各境點及各境區(qū)之間的走廊。由深圳市海上田園風光旅游開發(fā)公司興建、東南大學建筑設計院設計、寶安監(jiān)理公司監(jiān)理、深圳市華僑建筑工程公司承建施工。橋身主體為鋼筋混凝土結構，基礎以550水泥攪拌樁為支承點在上設獨立條型鋼筋砼承臺，橋高4.8m，橋長分別7m12m，寬度m3.612m，五座橋總工程造價為136萬元。本五座橋工程于2001年9月10日相繼開工，并于2001年12月5日全部完工，歷時95天，工程質量達到優(yōu)良。二、施工管理及組織我公司根據(jù)業(yè)主的使用要求，本著以主人翁的精神，以目

2、標統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為杠桿進行精心組織、科學管理，建立一個權限明確、責任清晰、分項細致、要求嚴格、高效率的管理組織機構和素質過硬的專業(yè)施工隊伍，其形式和投入的主要人員及機械設備如下：1、管理形式業(yè)主、設計、監(jiān)理單位材料部技術部公司主要領導各施工班組現(xiàn)場項目部工程部標預算部2、參加本工程的主要管理人員公司總負責人： 刑治雄項 目 經(jīng) 理： 鄭康豪技術總負責： 汪時堅總工長： 馬乙和施工員： 唐陶金技術員： 李開忠安全員： 張輝龍質檢員： 顏國林預算員： 杜玉林材料員： 陳煥忠測量員： 宋建平3、投入本工程的主要施工力量模板工： 20人鋼筋工： 15人砼 工： 20人雜 工： 15人電 工： 3

3、人4、投入本工程的主要施工機械設備序號機械及設備名稱單位數(shù)量序號機械及設備名稱單位數(shù)量1挖掘機1 m3臺1.010平板式振搗器臺2.02東風自卸汽車輛2.011沖擊式夯實機臺3.03挖土機臺1.012人力雙輪斗車輛304鋼筋切斷機臺1.013全站儀臺1.05鋼筋彎曲機臺1.014經(jīng)緯儀臺1.06電焊機臺2.015水準儀臺1.07電 鉆臺4.016潛水泵100臺4.08臺式圓盤電鋸臺1.017插入式振搗器臺4.09發(fā)電機35kw臺1.018砂漿攪拌機臺2.0三、施工過程的主要技術措施1、每座橋的施工順序：施工準備測量放線基坑開挖澆筑砼墊層鋼筋綁扎模板安裝澆筑基礎砼墩鋼筋綁扎墩模板安裝墩混凝土澆搗

4、橋梁板模板安裝橋梁板鋼筋綁扎橋梁板混凝土澆搗砼養(yǎng)護橋上部柱梁板施工完工驗收。2、橋基坑開挖（1）施工前，按設計要求和監(jiān)理提供的控制點，用全站儀重新布設控制網(wǎng)和放出橋墩中心點，再用鋼尺丈量出基槽的開挖邊線，撒上白色灰線標志，經(jīng)重復核查無誤后準備開挖。（2）開挖是采用人工挖掘的方式進行。即由人工用鋼釬和鐵錘拆除表層漿砌塊石后，再用鐵鍬逐層往下挖，直挖至符合設計要求。對挖掘出來的余泥石渣，人工將其運至二側河堤頂，人力斗車運至50m外的地方棄置。（3）開挖完成后的基坑，均無出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，且各項目的檢查誤差都符合有關規(guī)定和設計要求。3、砼墊層施工在基坑開挖完成后，重新用經(jīng)緯儀放出橋墩中心點，打入木樁，再

5、用水準儀在木樁上測設出砼墊層標高，拉通線，控制砼墊層高度，然后進行墊層砼的澆搗。澆搗的過程是由砼運輸車將砼運輸?shù)骄鄻?0m的位置，由人力斗車二次運輸?shù)交禹敚谷腩A先安裝好的導流槽導流到基底，人工再用鐵鏟鏟運到部位分段澆搗。澆搗中是先由平板振搗器振搗二遍，人工根據(jù)線面補刮平進行完成。4、橋鋼筋混凝土施工（1）模板的施工模板采用18mm厚的膠合板，100mm100mm3000mm的枋木龍骨、門字式鋼支架。a、基礎模板的制作安裝1）、階梯形獨立基礎：先根據(jù)圖紙尺寸制作好每一階梯模板后，由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢，并同時核對模板墨線及標高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再

6、進行上一階梯模板安裝，重新再核對墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平撐及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固和基礎模板幾何尺寸及軸線位置。2）、條形基礎：把側板和端頭板制成后，在基槽底彈出基礎邊線和中心線，再把側板和端頭板對準邊線和中心線，用水平尺校正側板頂面和水平，經(jīng)檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。b、墩、柱模板安裝1）、先按圖紙尺寸預先把墩柱模板制作好，按放線位置把墩、柱壓腳板用鐵釘釘牢，再安墩柱模板，并在墩、柱兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及墩柱頂?shù)膶蔷€。2）安裝墩、柱箍：墩柱箍是按墩、柱模尺寸、側壓力的大小等因素進行設計制作成。墩柱箍的安裝距離為500mm安裝一個，并在墩、柱截

7、面設置4根穿心拉桿螺絲鎖定固牢。c、橋梁、橋板模板安裝d、在墩、柱上彈出軸線、梁位置和水平線，釘好柱頭模板。2）、按設計要求調整支架的標高，然后安裝好梁底模板，拉線找平，對跨中梁設計要求起拱的，先主梁起拱，后次梁起拱。3）、梁底板模安裝完成后，根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐板。并順延沿梁每500mm加設螺絲拉桿鎖牢加固。4）、橋面模板，根據(jù)模板的排列圖架設滿堂式支架和龍骨。架設的滿堂式支架和龍骨間距，是根據(jù)橋板的混凝土重量與施工荷載的大小經(jīng)計算后確定。具體間距為：門式支架800mm、大龍骨800mm、小龍骨400mm。并在支架底鋪墊墊腳板，要求搭設的支架保證垂直，上下層的支架要在同一豎向中

8、心線上，各層用水平拉桿和剪刀撐進行加固。5）橋板鋪裝前，先拉通線調節(jié)支架高度，將大龍骨找平，架設小龍骨，再從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板拉通線進行釘固。橋面模板鋪完后，即認真檢查支架是否牢固，并清掃干凈模板內雜物。（2）、鋼筋制作及安裝1）、鋼筋制作，制作前，要求施工員先按設計要求填寫下料單和計算出鋼筋用量，再經(jīng)技術負責人核查無誤方進行下料。下料時，先做出樣品，檢查彎鉤及各部位尺寸無誤后，才繼續(xù)成批制作，并把以制作完成的鋼筋分類掛牌堆放整齊。2）、鋼筋的綁扎安裝。待模板安裝完成后，按設計要求在模板上用鋼尺和粉筆丈量畫出鋼筋的布置位置線，水準儀測設出橋板高程。先綁扎梁板底筋，后綁扎

9、面筋。在綁扎梁板底筋時是先墊好砼墊塊，保證鋼筋保護層的厚度滿足設計要求。鋼筋的綁扎采用鉛絲（雙股）“梅花”形綁扎，且要求必須牢固，并同時在綁扎面筋時設置加立筋，以確保底板上下層鋼筋的受力截面滿足設計要求及規(guī)范要求。（3）、混凝土施工本工程的混凝土均采用商品混凝土?；炷猎跐矒v前，對模板澆水濕潤，并將模板內的雜物清掃干凈后，方進行澆搗。澆搗的方法是用人力車二次將砼運輸?shù)礁鞑课?，由人工鏟入模內，插入振搗器振搗密實。先分段澆筑梁，然后在梁混凝土未開始初凝時，再澆筑橋板。在澆搗混凝土時，為能保證墻體無出現(xiàn)蜂窩麻面，故特別要求振搗要振搗均勻，快插慢抽，振搗的時間為2030秒，且砼面不再出現(xiàn)氣泡，不下沉，

10、表面泛漿為準。砼澆筑完成并終凝后，即用麻袋保濕進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般不少于7天。5、橋臺回填碎石的施工砼橋臺強度達到70%后，汽車將碎石運到現(xiàn)場附近，再由人工用斗車二次把碎石運至回填部位，分層回填，分層夯實，直至回填到設計要求的高度。6、基槽（坑）降水與回填碎石層同時進行。即在回填碎石層時，沿溝槽內設置一個集水井，井深0.6米，井寬0.5米，每個集水井設2臺100潛水泵進行不間歇抽水，以保證基槽無受浸泡。四、施工質量及安全生產(chǎn)保證措施為了提高施工質量,搞好施工安全，確保我公司優(yōu)質、高效地完成該工程的施工任務；在本工程現(xiàn)場成立施工質量安全管理體系，組長由項目經(jīng)理擔任，付組長由質安部經(jīng)理擔任。并在各

11、施工隊設二名有經(jīng)驗，敢于管理的質安員，專門負責該項目的質安管理工作；而且在現(xiàn)場各施工點，設1-2名有合格操作證的專職電工值班，該工程沒有完工之前，所設的質安員、電工不調離本項目。任何人不得違章指揮和違章操作。同時，在該項目成立qc小組，針對質安通病，組織好課題攻關活動。為了加強管理，讓甲方、監(jiān)理單位、質監(jiān)站和設計院等上級單位領導能及時地指導我們的工作，便于聯(lián)系，并在工地設辦公室。要求在施工期間，項目經(jīng)理、工號長、施工技術負責人、質安員、電工等負責人，必須堅守工地，以便檢查把關，及時解決施工問題。同時，要求各項處和各級管理人員，要積極開展質量安全周、質量安全活動。規(guī)定每月一周為質量安全周，每周星

12、期一為質量安全日。公司每半月、工號每周、班組每天，組織有關人員對該工號各部位（工序）進行質量安全檢查。質安部派專人抽查監(jiān)督各工點質安管理落實情況。1、施工質量保證措施（1）完成質量標準，全部部位（工序）檢驗項目合格率的平均值均達到85%以上，其中主要項目優(yōu)良。無重大質量事故，質量達到優(yōu)良標準。（2）施工期間全體技術管理人員，認真看圖，了解設計意圖和關鍵部位的質量要求，從而消除圖紙差錯，把設計問題都能解決在施工前。（3）制定嚴密的技術人員管理責任制。編制好切實可行、簡明易懂，符合驗收規(guī)范的質量標準的各項工種技術措施；同時，在每個部位（工序）開工前，技術負責人員必須逐級進行詳細技術交底，實施交底簽

13、字制度。（4）建立完善的工程質量內部檢查監(jiān)理制度，使現(xiàn)場質檢員有充分的質量否決權。每道工序，都在內部質量監(jiān)理工程師檢驗合格后，方報甲方現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，簽字認可后才進行下道工序施工。（5）原材料本身的質量好壞，是直接影響著工程質量，在抓好材料供應過程中，嚴格按質量標準訂貨，核實產(chǎn)品合格證，并抽樣進行材料試驗。不同型號規(guī)格的材料無混裝混存，做到不合格的不采購、不驗收、不發(fā)放。對于超過規(guī)定使用期限材料進行重新化驗，再決定如何處理。（6）建立工序質量交接簽字制度，上道工序不合格工交接手續(xù)、資料不全，決不進行下道工序。(7)在現(xiàn)場的技術員，認真抓好本工程各項技術資料的收集管理（8）在本工程施工過程中

14、，實行員工工資與質量等級掛鉤分配制度，每道工序均按合格、優(yōu)良等級分別計發(fā)員工工資。（9）做好預防性的質量控制工作。堅持按圖施工。經(jīng)會審的圖紙是施工重要依據(jù)，任何施工人員不得隨意改變。（10）搞好施工工藝管理，對現(xiàn)場工程負責人，質檢員，及時督促檢查工人是否嚴格執(zhí)行施工規(guī)范的操作規(guī)程。每一道工序都要按照規(guī)范、規(guī)程進行施工和驗收，發(fā)現(xiàn)問題立即整改補救。不留隱患。（11）抓好施工前施工過程的檢查工作。重點搞好中心線位置；水準點的閉合和高程的復核、復測以及結構層寬度，厚度等檢查工作。組織好各項施工環(huán)節(jié)的質量檢查，并及時做好隱蔽工程的質量檢查驗收。（12）質檢人員要敢于堅持原則，嚴格按照有關規(guī)范、標準和文

15、件規(guī)定進行檢查和質量評定，做到不合格的不簽字、不交工，大膽把好質量關。（13）對各級施工管理人員，都要掌握質量狀態(tài)，系統(tǒng)地、經(jīng)濟地分析施工現(xiàn)場一定時期內的工程質量狀況的發(fā)展動態(tài)，對發(fā)生質量問題的各種因素，進行分類研究，有針對性地采取措施，進行預防，以提高工程質量。（14）對一切影響施工質量的行為和不合格工程，質檢員有權停工和罰款，并責令其返工重做，堅決杜絕違章指揮和違章作業(yè)。同時，公司規(guī)定：“凡在公司組織的質量、安全大檢查中，如連續(xù)兩次質量均不合格的單位，其工號長和有關質安員將就地免職”。（15）在各項工序施工中，嚴格按照技術規(guī)范和國家標準進行施工。各施工隊的工程負責人及時組織員工認真學習，進

16、行詳細的技術交底，以確保工程質量，從而最終得以順利完成。2、安全措施（1）、制訂各項安全生產(chǎn)崗位責任制，嚴格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象。（2）、堅持經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育，施工人員要填好安全生產(chǎn)教育登記卡，建立健全班前安全活動記錄卡。（3）、嚴肅勞動紀律，工作必須集中精力，不準酒后作業(yè)。操作人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系緊安全帶。（4）、所有機電設備必須保持“一機一閘一漏電一箱”制度，電器安裝、更換須由電工操作。（5）、土方開挖前，應編寫土方開挖施工組織設計，做好挖土機械的通道布置、挖土順序、土方搬運等。嚴禁挖土機械碰撞支撐、圍護墻和工程樁等。（6）、土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“分層開挖，嚴禁超挖”的原則。采用機械挖土，坑底應保留200300mm厚基土，用人工挖除整平，并防止坑底土體擾動。（7）、挖土機械作業(yè)時，嚴禁任何人員進入挖土機械作業(yè)半徑范圍內。（8）、現(xiàn)場基坑周邊拉好紅白安全帶，放好馬凳等安全設施，晚上或迷霧天設紅燈警示?；颖仨氃O置專用通道，并做好防滑措施。夜間作業(yè)時，設置足夠照明措施。（9）、基坑邊1.2m范圍內不得堆放土方，棄土堆置高度不超過1.5m。施工時，邊坡上不得行駛車輛和堆積材料，以防土體的塌方。五、結束語本工程自開工以來，得到了甲方、監(jiān)理、設計等單位人員的全力支持，我公司全體員工的共同努力，以先進的施工技術工藝，科學的