剝肋滾軋直螺紋連接@

1、相 關(guān) 簡 介1、 直螺紋連接：分鐓粗直螺紋連接、滾軋直螺紋連接和精軋螺紋鋼筋連接。第一種常用于橋梁、隧道、核電站和高層建筑等。第二種常用于房屋建筑。第三種用于預(yù)應(yīng)力砼中的高強鋼筋。2、 滾軋直螺紋連接：(1)、 原理：利用鋼筋的冷作硬化原理，在滾軋螺紋過程中提高鋼筋的強度，來補償鋼筋截面減少帶來的不利影響。(2)、 特點：工藝簡單、操作容易、設(shè)備投資少、接頭強度高。(3)、 又分為：直接滾軋直螺紋連接和剝肋滾軋直螺紋連接。后者是對前者的改進(jìn)。剝肋滾軋直螺紋連接一、 材 料1、 套筒：成品連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格批號標(biāo)記。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性

2、能等級、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。套筒的內(nèi)螺紋應(yīng)滿足產(chǎn)品功能要求，其公差帶宜選用6h或7h。表面應(yīng)無裂紋和其它缺陷。二、 機具設(shè)備剝肋滾軋直螺紋機、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、塞規(guī)、力矩扳手及普通扳手等。三、 施工條件1、 施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。四、 施工工藝鋼筋下料鋼筋套絲鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記接頭現(xiàn)場檢驗1、 下料：鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的要切去，易用切割機下料，但不得用氣割下料。2、 絲頭加工1)、 套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，當(dāng)氣溫低于

3、0時，應(yīng)摻入1520的亞硝酸鈉。不得用機油潤滑。鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計要求，公差應(yīng)為02.0p（p為螺距）。鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢驗，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3p。抽檢數(shù)量10，檢查合格率應(yīng)95。2)、 按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。3)、 按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。4)、 調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2。5)、 鋼筋絲

4、頭加工完成，要用專用的絲頭保護(hù)帽或套筒對鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中損壞或污染。6)、 絲頭檢查：每種規(guī)格加工批量隨機抽查10，且不小于10個，如有一個不合格，即對該批全數(shù)檢查，不合格的重新加工。絲頭加工尺寸(mm)規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)1615.1o.2m16.522022.581816.9o.2m192.52527.572018.8o.2m212.5273082220.8o.2m232.529.532.592523.7o.2m263323592826.6o.2m2933740103230.50.2m3334245113634.50.2m413.5464

5、994038.1o.2m413.54952.5103、 連接鋼筋：1)、 鋼筋規(guī)格必須與套筒規(guī)格一致。連接前應(yīng)檢查絲頭是否完好，絲頭上的雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。2)、 連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防漏擰。連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。3)、 應(yīng)保證絲頭在套筒中央位置相互頂緊。偏差不大于一個螺距。4)、 標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p（此規(guī)定是防止絲頭沒有完全擰入套筒的輔助性檢查手段，見jgj107-2010中條文說

6、明第6.2.1.1）。5)、 安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合下表：鋼筋直徑16182022252832擰緊扭矩（nm）100200260320（注：校核用扭力扳手的準(zhǔn)確度級別可選用10級）6)、 力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。4、 接頭檢驗：1)、 應(yīng)用機械接頭時，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告。2)、 接頭的工藝檢驗：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件取3根，鋼筋母材抗拉強度試件取3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋。3)、 接頭的現(xiàn)場檢驗：同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批進(jìn)行檢驗和驗收，不足500個也為一驗收

7、批。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。當(dāng)三個試件抗拉強度均符合下表中相應(yīng)等級要求時，該驗收批定為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有1個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。接頭的抗拉強度接頭等級級級級抗拉強度f0mstf0st或1.1fukf0mstfukf0mst1.35fyk注：f0mst-試件實際抗拉強度；f0st-試件鋼筋抗拉強度實測值；fuk-鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值；fyk-鋼筋屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值。五、 質(zhì)量要求：1、 主控項目：1)、 受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。2)、 按鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（jgj107-2010）取試件做力學(xué)性能檢驗，

8、其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定。2、 一般項目：按jgj107-2010的要求對接1)、 頭的外觀進(jìn)行全數(shù)檢查?！癮、絲頭牙形應(yīng)飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙形表面光潔。b、套筒用專用塞規(guī)檢驗。c、接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢，檢測是否滿足規(guī)定的力矩值?！?、 用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。六、 安全措施1、 進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。2、 鋼筋機械必須設(shè)置在平整、堅實的場

9、地上，設(shè)置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。3、 鋼筋加工機械要專人維護(hù)維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。4、 鋼筋加工機械處須有足夠的照明。在進(jìn)行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴(yán)禁一次超量上機作業(yè)。5、 打磨鋼筋的砂輪機在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗合格后方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。6、 操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。七、 環(huán)保措施1、 現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時，要控制各種機械的噪音。將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動