廠房工業(yè)管道施工方案#江蘇

1、袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁

2、羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿

3、羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿

4、羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀

5、肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈

6、肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿

7、膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿

8、膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇

9、螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈

10、袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈

11、袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆

12、裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇

13、羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅

14、羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅

15、肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆

16、肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄

17、肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅

18、膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈螅

19、螅羋芄襖袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿蒅袂袁蒞莁袁羄膈蠆袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蕿羈肂蒁蚈肅芇莇蚇螃肀芃蚆裊芆蟻蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄袀膇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄螁螄莁蒀螀袆膃莆蝿羈荿節(jié)蝿膁膂蝕螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肅莈莃莂袆袂蒂蒄蚈膀蒁薇襖肆蒀蠆蚇羂葿荿袂羈蒈薁螅芇蕆蚃羀膃蕆螆?bào)采H蒅罿羅肂薇螂袁膁蝕羇腿膀荿螀肅膀薂羅肁腿蚄袈羇膈螆蟻芆膇蒆袆膂膆薈蠆肈膅蟻裊羄芅莀蚈袀芄蒃袃膈芃蚅蚆膄節(jié)螇羈肀芁蕆螄羆芀蕿羀袂艿蟻螂膁艿莁羈肇莈蒃螁羃莇薆羆衿莆螈蝿羋蒞蒈螞膄莄薀袇肀莃螞蝕羆莃莂袆袂蒂蒄蚈膀蒁薇襖肆蒀蠆蚇羂葿荿袂羈蒈薁螅芇蕆蚃羀膃蕆螆?bào)采H蒅罿羅肂薇螂袁膁蝕羇腿膀

20、荿螀肅膀薂羅肁腿蚄袈羇膈螆蟻芆膇蒆袆膂膆薈蠆肈膅蟻裊羄芅莀蚈袀芄蒃袃膈芃蚅蚆膄節(jié)螇羈肀芁蕆螄羆芀蕿羀袂艿蟻螂膁艿莁羈肇莈蒃螁羃莇薆羆衿莆螈蝿羋蒞蒈螞膄莄薀袇肀莃螞蝕羆莃莂袆袂蒂蒄蚈膀蒁薇襖肆蒀蠆蚇羂葿荿袂羈蒈薁螅芇蕆蚃羀膃蕆螆?bào)采H蒅罿羅肂薇螂袁膁蝕羇腿膀荿螀肅膀薂羅肁腿蚄袈羇膈螆蟻芆膇蒆袆膂膆薈蠆肈膅蟻裊羄芅莀蚈袀芄蒃袃膈芃蚅蚆膄節(jié)螇羈肀芁蕆螄羆芀蕿羀袂艿蟻螂膁艿莁羈肇莈蒃螁羃莇薆羆衿莆螈蝿羋蒞蒈螞膄莄薀袇肀莃螞蝕羆莃莂袆袂蒂蒄蚈膀蒁薇襖肆蒀蠆蚇羂葿荿袂羈蒈薁螅芇蕆蚃羀膃蕆螆?bào)采H蒅罿羅肂薇螂袁膁蝕羇腿膀荿螀肅膀薂羅肁腿蚄袈羇膈螆蟻芆膇蒆袆膂膆薈蠆肈膅蟻裊羄芅莀蚈袀芄蒃袃膈芃蚅蚆膄節(jié)螇羈肀芁

21、蕆螄羆芀蕿羀袂艿蟻螂膁艿莁羈肇莈蒃螁羃莇薆羆衿莆螈蝿羋蒞蒈螞膄莄薀袇肀莃螞蝕羆莃莂袆袂蒂蒄蚈膀蒁薇襖肆蒀蠆蚇羂葿荿袂羈蒈薁螅芇蕆蚃羀膃蕆螆?bào)采H蒅罿羅肂薇螂袁膁蝕羇腿膀荿螀肅膀薂羅肁腿蚄袈羇膈螆蟻芆膇蒆袆膂膆薈蠆肈膅蟻裊羄芅莀蚈袀芄蒃袃膈芃蚅蚆膄節(jié)螇羈肀芁蕆螄羆芀蕿羀袂艿蟻螂膁艿莁羈肇莈蒃螁羃莇薆羆衿莆螈蝿羋蒞蒈螞膄莄薀袇肀莃螞蝕羆莃莂袆袂蒂蒄蚈膀蒁薇襖肆蒀蠆蚇羂葿荿袂羈蒈薁螅芇蕆蚃羀膃蕆螆?bào)采H蒅罿羅肂薇螂袁膁蝕羇腿膀荿螀肅膀薂羅肁腿蚄袈羇膈螆蟻芆膇蒆袆膂膆薈蠆肈膅蟻裊羄芅莀蚈袀芄蒃袃膈芃蚅蚆膄節(jié)螇羈肀芁蕆螄羆芀蕿羀袂艿蟻螂膁艿莁羈肇莈蒃螁羃莇薆羆衿莆螈蝿羋蒞蒈螞膄莄薀袇肀莃螞蝕羆莃莂袆袂蒂

22、蒄蚈膀蒁薇襖肆蒀蠆蚇羂葿荿袂羈蒈薁螅芇蕆蚃羀膃蕆螆?bào)采H蒅罿羅肂薇螂袁膁蝕羇腿膀荿螀肅膀薂羅肁腿蚄袈羇膈螆蟻芆膇蒆袆膂膆薈蠆肈膅蟻裊羄芅莀蚈袀芄蒃袃膈芃蚅蚆膄節(jié)螇羈肀芁蕆螄羆芀蕿羀袂艿蟻螂膁艿莁羈肇莈蒃螁羃莇薆羆衿莆螈蝿羋蒞蒈螞膄莄薀袇肀莃螞蝕羆莃莂袆袂蒂蒄蚈膀蒁薇襖肆蒀蠆蚇羂葿荿袂羈蒈薁螅芇蕆蚃羀膃蕆螆?bào)采H蒅罿羅肂薇螂袁膁蝕羇腿膀荿螀肅膀薂羅肁腿蚄袈羇膈螆蟻芆膇蒆袆膂膆薈蠆肈膅蟻裊羄芅莀蚈袀芄蒃袃膈芃蚅蚆膄節(jié)螇羈肀芁蕆螄羆芀蕿羀袂艿蟻螂膁艿莁羈肇莈蒃螁羃莇薆羆衿莆螈蝿羋蒞蒈螞膄莄薀袇肀莃螞蝕羆莃莂袆袂蒂蒄蚈膀蒁薇襖肆蒀蠆蚇羂葿荿袂羈蒈薁螅芇蕆蚃羀膃蕆螆?bào)采H蒅罿羅肂薇螂袁膁蝕羇腿膀荿螀肅膀

23、薂羅肁腿蚄袈羇膈螆蟻芆膇蒆袆膂膆薈蠆肈膅蟻裊羄芅莀蚈袀芄蒃袃膈芃蚅蚆膄節(jié)螇羈肀芁蕆螄羆芀蕿羀袂艿蟻螂膁艿莁羈肇莈蒃螁羃莇薆羆衿莆螈蝿羋蒞蒈螞膄莄薀袇肀莃螞蝕羆莃莂袆袂蒂蒄蚈膀蒁薇襖肆蒀蠆蚇羂葿荿袂羈蒈薁螅芇蕆蚃羀膃蕆螆?bào)采H蒅罿羅肂薇螂袁膁蝕羇腿膀荿螀肅膀薂羅肁腿蚄袈羇膈螆蟻芆膇蒆袆膂膆薈蠆肈膅蟻裊羄芅莀蚈袀芄蒃袃膈芃蚅蚆膄節(jié)螇羈肀芁蕆螄羆芀蕿羀袂艿蟻螂膁艿莁羈肇莈蒃螁羃莇薆羆衿莆螈蝿羋蒞蒈螞膄莄薀袇肀莃螞蝕羆莃莂袆袂蒂蒄蚈膀蒁薇襖肆蒀蠆蚇羂葿荿袂羈蒈薁螅芇蕆蚃羀膃蕆螆?bào)采H蒅罿羅肂薇螂袁膁蝕羇腿膀荿螀肅膀薂羅肁腿蚄袈羇膈螆蟻芆膇蒆袆膂膆薈蠆肈膅蟻裊羄芅莀蚈袀芄蒃袃膈芃蚅蚆膄節(jié)螇羈肀芁蕆螄羆

24、目 錄1.0工程簡(jiǎn)介41.1 工程概況41.2 施工特點(diǎn)42.0編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)范53.0主要工程實(shí)物量54.0施工方案及技術(shù)措施64.1 施工程序64.2材料檢驗(yàn)與管理64.3 管道防腐施工844管道的預(yù)制1045 不銹鋼薄壁管的焊接1246 碳鋼管及其它管道的焊接1347合金鋼管線的焊接1348管道安裝1749焊接一般要求204.10焊接檢驗(yàn)215.0管道系統(tǒng)試壓、吹洗245.1 管線試壓條件245.2 液壓試驗(yàn)準(zhǔn)備255.3 管道水壓試驗(yàn)255.0 管道的氣密試驗(yàn)266.0質(zhì)量保證體系及措施266.1質(zhì)量保證體系266.2質(zhì)量控制措施276.3施工過(guò)程質(zhì)量控制286.4工程標(biāo)識(shí)管理和

25、可追溯性控制287.0 hse管理措施347.1建立項(xiàng)目部hse保證體系347.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估347.3一般要求347.4施工用電357.5起重吊裝377.6腳手架387.7其他規(guī)定398.0文明施工措施398.1現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容、場(chǎng)貌的布置408.2產(chǎn)品防護(hù)措施408.3現(xiàn)場(chǎng)施工管理4090施工進(jìn)度計(jì)劃安排41100勞動(dòng)力安排計(jì)劃41110施工機(jī)具及手段用料安排計(jì)劃42111施工機(jī)具計(jì)劃42112手段用料42120計(jì)量器具43附表一：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估441.0工程簡(jiǎn)介1.1 工程概況中傳重型裝備有限公司新建煤礦綜采綜掘成套設(shè)備生產(chǎn)項(xiàng)目掘進(jìn)機(jī)廠房位于南京市，為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，外設(shè)三層輔房，為砼架結(jié)構(gòu)。總建筑面積約

26、64130.4。綜合樓、丙烷站和氣體站輔屬工程。1.2 施工特點(diǎn)1） 本裝置的工藝操作工況復(fù)雜，工作介質(zhì)多是易燃易爆，溫度和壓力較高，部分介質(zhì)還具有毒性。這些均對(duì)所有設(shè)備和管道的承受能力提出了很高的要求，同時(shí)對(duì)施工過(guò)程中所用的設(shè)備和機(jī)具也提出了高的要求。2） 本裝置管道工程中，管道規(guī)格種類(lèi)多、材質(zhì)種類(lèi)多，工程量大、配件數(shù)量大，這對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理、現(xiàn)場(chǎng)的焊接等工作都提出了嚴(yán)格的要求，管線材質(zhì)較多，包括環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合管、碳鋼管、不銹鋼管、無(wú)縫鋼管等，給現(xiàn)場(chǎng)的焊接管理帶來(lái)了難度。3） 本裝置工藝管道工程量大、工期短，將投入大量的人員和設(shè)備，必須加強(qiáng)管理力度，提高管理水平?，F(xiàn)場(chǎng)管線施工工程量大，交叉作業(yè)多，

27、施工場(chǎng)地相對(duì)狹小，高質(zhì)量的完成管線施工任務(wù)就需要前期嚴(yán)密的組織和施工中合理的計(jì)劃安排。4）該裝置大型化，管道口徑大，安裝必須使用大型吊車(chē)，給現(xiàn)場(chǎng)安裝帶來(lái)了難度。2.0 編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)范1. 施工圖紙、說(shuō)明書(shū)；2. 現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。3.0 主要工程實(shí)物量 參照工程量清單。4.0 施工方案及技術(shù)措施4.1 施工程序4.1.1材料使用流程供應(yīng)倉(cāng)庫(kù)管配件存放、刷油防腐場(chǎng)地預(yù)制場(chǎng)地預(yù)制段堆放場(chǎng)地安裝現(xiàn)場(chǎng)4.1.2施工程序原則施工準(zhǔn)備原材料檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)出庫(kù)管線除銹刷油、標(biāo)識(shí)移植管子內(nèi)部清理、封口管子調(diào)直下料、切割、打磨坡口組對(duì)焊接熱處理探傷尺寸校核、組對(duì)成段安裝儀表管嘴焊縫外觀檢查焊縫熱處理著色檢

28、驗(yàn)管段內(nèi)部徹底清理封口標(biāo)識(shí)運(yùn)輸至堆放場(chǎng)地保管運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接熱處理焊縫外觀檢查探傷及硬度檢查試壓油漆補(bǔ)刷保溫沖洗、吹掃、清洗氣密交工4.2材料檢驗(yàn)與管理4.2.1 材料檢驗(yàn)1） 鋼管檢驗(yàn)包括下面內(nèi)容：（1） 檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，應(yīng)包括a. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；b. 鋼號(hào)；c. 爐批號(hào)；d. 產(chǎn)品名稱、尺寸質(zhì)量等級(jí)；e. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果；f. 制造廠家的安全注冊(cè)證明文件。（2） 目測(cè)外觀檢查，其表面應(yīng)符合下列要求：a. 無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮、發(fā)紋、結(jié)疤等缺陷；b. 銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷的深度，不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；c. 核對(duì)規(guī)格并測(cè)量尺寸，對(duì)每批鋼管應(yīng)抽樣檢

29、查外觀和壁厚，其尺寸偏差不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求；d. 合金鋼管應(yīng)用光譜分析或其它方法復(fù)查其主要合金元素（鉻、鎳、鉬、鋼等），得出定量分析結(jié)果并作好標(biāo)記；（3）sha、shb（合金材料）級(jí)材料的驗(yàn)收按建設(shè)單位的可追溯性管理辦法執(zhí)行；2） 管道附件檢驗(yàn) （1） 管道附件按下列規(guī)定檢查：a. 核對(duì)產(chǎn)品合格證明書(shū)和標(biāo)志；b. 外觀檢查，不得有影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷；c. 尺寸測(cè)量，其尺寸偏差應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；（2） 管件合格證書(shū)應(yīng)包括下面內(nèi)容；a. 化學(xué)成分及力學(xué)性能；b. 合金鋼鍛件的金相分析結(jié)果；c. 熱處理結(jié)果及焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。（3） 鋼制無(wú)縫管件不得有裂紋、疤痕、過(guò)燒及其它有損強(qiáng)度和外觀的缺陷，內(nèi)表面

30、應(yīng)光滑無(wú)氧化皮，鍛制管件應(yīng)無(wú)影響強(qiáng)度的麻點(diǎn)、結(jié)疤、重皮等缺陷。（4） 對(duì)一些高級(jí)別管件應(yīng)作無(wú)損探傷、硬度及光譜分析抽檢，如不符合要求不予使用。（5） 法蘭密封面，金屬環(huán)墊、纏繞式墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。（6） 閥門(mén)外觀檢查不得有損壞、銹蝕、缺件、臟污、鉻牌脫落及色標(biāo)不符等情況，閥門(mén)手輪應(yīng)操作靈活輕便，無(wú)卡澀現(xiàn)象。3） 消耗材料檢驗(yàn)（1） 焊條應(yīng)符合下列要求：a. 有焊條說(shuō)明書(shū)或質(zhì)量證明書(shū)。b. 包裝完整，無(wú)破損或受潮現(xiàn)象。c. 標(biāo)志齊全。（2） 焊絲應(yīng)符合下列要求：a. 包裝物不得有破損。b. 每盤(pán)（捆）附有標(biāo)牌，每批應(yīng)附質(zhì)量證明書(shū)。c. 焊絲表面不得有銹蝕或油污。d. 每批焊絲

31、按盤(pán)數(shù)抽樣進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，其指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3） 氧乙炔焊及切割所使用的氧應(yīng)為一級(jí)氧氣，純度不低于99.2%，乙炔氣質(zhì)量符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（4） 供等離子切割的氮?dú)饧兌炔坏陀?9.5%。（5） 供手工鎢極氬弧焊用的氬氣純度不低于99.9%。4.2.2 材料管理1）材料的標(biāo)識(shí)與可追溯性管理按照本項(xiàng)目標(biāo)示和可追溯性管理程序編制標(biāo)識(shí)管理辦法施行。材料由具有材料知識(shí)、識(shí)別能力、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及熟悉規(guī)章制度的人員管理。2）材料按品種、材質(zhì)、規(guī)格、批次劃區(qū)存放，不銹鋼與碳素鋼分別放置，標(biāo)識(shí)清楚。3）室外存放的管材、管件設(shè)置墊木、防雨棚，防止受潮生銹。4）材料發(fā)放時(shí)，核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，

32、防止錯(cuò)發(fā)。5)由施工員根據(jù)進(jìn)度按區(qū)提交材料領(lǐng)用限額，施工班組憑限額領(lǐng)用。6)材料不管在供應(yīng)庫(kù)還是施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)妥善保管，防止銹蝕、損傷密封面和雜質(zhì)進(jìn)入管配件和閥門(mén)內(nèi)部。7)不銹鋼管管材及管件不得與低合金鋼、碳鋼類(lèi)接觸。8)材料按規(guī)格、材質(zhì)分類(lèi)存放并做好標(biāo)識(shí)、隨用隨取。9)焊材存放環(huán)境的相對(duì)溫度距地面、墻距離必須滿足要求。焊材庫(kù)需專(zhuān)人看管、烘烤、發(fā)放。焊工憑焊材領(lǐng)用卡從焊條烘烤員處領(lǐng)取焊條。10)本裝置螺栓、螺母使用前應(yīng)作好相應(yīng)的色標(biāo)。4.3 管道防腐施工4.3.1防腐材料防腐材料使用前必須見(jiàn)證取樣合格后方可使用；防腐涂料應(yīng)具有合格證、出廠日期，材料到貨后,供應(yīng)部門(mén)應(yīng)立即組織項(xiàng)目組有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)抽檢

33、，送有相關(guān)資質(zhì)單位檢驗(yàn)，沒(méi)有檢驗(yàn)合格報(bào)告不準(zhǔn)使用。防腐材料地需防火防潮。4.3.2涂裝前表面處理涂裝施工前，應(yīng)對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。鋼材表面采用噴砂或拋丸處理，達(dá)到sa2.5級(jí)；檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面顯示均勻的金屬色澤。所有油漆破損部位及不適合用或不能用噴砂和拋丸方法除銹的表面（包括法蘭及不規(guī)則的物件）采用手工機(jī)械除銹。噴砂除銹在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行，磨料必須保持干燥。 拋丸時(shí)應(yīng)根據(jù)金屬表面的銹蝕程度確定鋼材的推進(jìn)速度，既保證除銹徹底的同時(shí)，又不致?lián)p壞金屬本體，磨料必須保持干燥、干凈。砂輪機(jī)除銹采用砂盤(pán)除銹，保證除銹徹底又有一定粗糙度。表面處理后涂

34、裝前應(yīng)對(duì)鋼材表面進(jìn)行聯(lián)合檢查，合格后方可進(jìn)行防腐施工。表面處理合格后應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行防腐施工，防腐施工前，如果表面出現(xiàn)新銹，應(yīng)重新處理直至合格后，再進(jìn)行防腐施工。4.3.2防腐施工防腐施工應(yīng)在5-30的環(huán)境溫度下進(jìn)行或按油漆供貨方的說(shuō)明書(shū)。銹后涂漆前的最長(zhǎng)間隔為4小時(shí)，超過(guò)需重新除銹。風(fēng)、雨、霧、雪或相對(duì)濕度大于80%的天氣時(shí)，不得進(jìn)行涂漆施工。油漆使用時(shí)，應(yīng)按使用量進(jìn)行兌制，配制好的油漆使用期限不能超過(guò)說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定要求，過(guò)期油漆嚴(yán)禁使用。中間漆、面漆及現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)傷補(bǔ)口時(shí)，涂刷前必須將金屬表面的灰塵、泥土、油污等清除干凈。涂刷時(shí)，應(yīng)不時(shí)攪拌，以防固體份沉淀，影響油漆性能。涂刷施工必須在上道工序檢

35、查合格后辦理工序交接后施工。除銹和涂漆時(shí)，要對(duì)附近的物體、本體不需涂漆的部位做恰當(dāng)?shù)姆雷o(hù)，防止磨料進(jìn)入管內(nèi)或污染物件。由于工藝管線防腐要求較為復(fù)雜，防腐施工人員按照技術(shù)部門(mén)的針對(duì)每條管道的防腐技術(shù)交底進(jìn)行防腐，保證嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。涂料的涂裝采用刷涂和滾涂的施工方法。施工必須嚴(yán)格按涂料施工說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，涂層實(shí)干后進(jìn)行下一道漆的涂刷。工藝管道表面著色規(guī)定：一般物料管線為銀色，酸、堿物料管線為管道紫，氮?dú)饩€為淡黃色，水線為艷綠色，污水為黑色，空氣和氧氣為天酞藍(lán)，蒸汽為銀色，氨為中黃色，緊急放空為大紅，消防管道為大紅，儀表風(fēng)天酞藍(lán)，氣動(dòng)信號(hào)和導(dǎo)壓管為銀色，電氣儀表保護(hù)管為黑色。在涂漆作業(yè)前，需對(duì)油

36、漆充分?jǐn)嚢瑁员ＷC均勻混合，不得有漆皮等雜物。不同類(lèi)型的油漆不得混用。施工時(shí)刷紋應(yīng)通順，顏色一致，無(wú)針孔、汽泡，涂裝均勻，無(wú)明顯皺皮、流淌粉化及破損現(xiàn)象。油漆涂層不允許大面積透底、流墜和皺皮，不允許有漏涂和返銹現(xiàn)象，亮度均勻，漆膜附著力應(yīng)良好。需要做底漆的工藝管線在預(yù)制前刷底漆一道，安裝試壓合格后焊縫等處補(bǔ)刷底漆，再進(jìn)行面漆或保溫施工。施工時(shí)和安裝各工種緊密配合，條件成熟一件搶干一件，爭(zhēng)取主動(dòng)，確保質(zhì)量，如期完成任務(wù)。4.3.3防腐施工質(zhì)量檢查防腐層施工完后,應(yīng)進(jìn)行防腐施工質(zhì)量檢查，應(yīng)用磁性厚度測(cè)試儀對(duì)涂層厚度進(jìn)行檢查,達(dá)到規(guī)范要求后方可進(jìn)行下道工序。目測(cè)表面不得有脫皮、漏刷、泛銹、氣泡、透底

37、、針孔等缺陷。4.3.4涂料施工完成后，在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中要注意保護(hù)，對(duì)損壞的防腐層要重新除銹防腐。44管道的預(yù)制1）管道預(yù)制要嚴(yán)格按照單線圖進(jìn)行，采取工廠化深度預(yù)制、組合集裝式安裝的施工方法；管線的預(yù)制要考慮到預(yù)制管段水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸?shù)男枰?）預(yù)制管段要將內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不得有砂土、鐵屑及其他雜物，用塑料管帽或用蓋板封好管口，防止異物進(jìn)入管內(nèi)。3）每一預(yù)制段都應(yīng)標(biāo)明區(qū)號(hào)、管號(hào)、焊口號(hào)、焊工號(hào)，按區(qū)擺放。碳鋼、不銹鋼材質(zhì)的管段應(yīng)分開(kāi)擺放，必須標(biāo)示及可追溯性管理要求。4）管子下料尺寸應(yīng)根據(jù)管段圖對(duì)照總的管道施工平面及豎面圖來(lái)確定。對(duì)于機(jī)泵及大型設(shè)備進(jìn)出口管線預(yù)制下料時(shí)，須留有一定的活口和調(diào)

38、整余地。5）在計(jì)算下料尺寸時(shí)，同時(shí)要考慮對(duì)口間隙、切割余量和焊接收縮量。6）焊縫上或焊縫邊緣100mm范圍內(nèi)不允許開(kāi)孔及設(shè)置支吊架，在下料時(shí)應(yīng)考慮到，管線的開(kāi)孔及支吊架應(yīng)盡量避開(kāi)焊縫，如無(wú)法避免，應(yīng)取得設(shè)計(jì)方同意。7）不銹鋼管線在下料時(shí)應(yīng)根據(jù)各段管子的尺寸排出合理的下料圖，盡量減少材料的浪費(fèi)。8）孔板法蘭上下流直管段在5.5m或單根管子最大供貨長(zhǎng)度以內(nèi)時(shí)，中間不允許加短管。9）在預(yù)制過(guò)程中，采用細(xì)鐵絲拉棉布團(tuán)從管道一側(cè)至另一側(cè)的方法，反復(fù)拖拉，直至清潔為止，已清潔的管道用管帽及時(shí)封堵。10）管道預(yù)制坡口的尺寸按照焊接工藝評(píng)定規(guī)定的坡口尺寸或按下圖進(jìn)行。tbp 壁厚t（mm）間隙b（mm）鈍邊p

39、（mm）坡口角度（）備注491.53.01.01.5607010262.04.01.02.0605焊縫組對(duì)遵循內(nèi)壁齊原則，管口對(duì)接時(shí)保持平直，對(duì)口間隙均勻，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過(guò)0.2且不超過(guò)2mm；鋼管對(duì)口間隙：當(dāng)壁厚為35mm時(shí)，為11.5mm；壁厚59mm時(shí)，為1.52.5mm；壁厚大于9mm時(shí)，為2.53mm。11）對(duì)于不同壁厚管道的組對(duì)焊接遵循以下原則：45 不銹鋼薄壁管的焊接1）焊接工藝特點(diǎn)不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)小，線膨脹系數(shù)大和溶池流動(dòng)性差的特點(diǎn)，加上壁薄、剛度小、同樣的熱輸入條件下，較之厚壁管，其更容易出現(xiàn)變形、未熔合、焊瘤、內(nèi)凹等焊接缺陷。2） 焊接施工工藝根據(jù)上述特點(diǎn)，在施工中，應(yīng)采取以

40、下工藝措施：坡口設(shè)計(jì)上，坡口角度應(yīng)偏大一些，鈍邊厚度不宜小于1mm。焊接方法，宜采用全氬弧焊為好。定位焊后的間隙應(yīng)控制在2-3mm為宜，襯底焊接時(shí)應(yīng)從小間隙處開(kāi)始。在整個(gè)焊接過(guò)程中，必須以短弧焊接，且背面一直保持充氬保護(hù)。如下圖：46 碳鋼管及其它管道的焊接1）焊條應(yīng)存放在焊條保溫筒內(nèi)，焊條保溫筒內(nèi)不可存放不同牌號(hào)的焊條，焊條在保溫筒內(nèi)的存放時(shí)間不得超過(guò)3小時(shí)。2）焊口正式焊接的起焊點(diǎn)，必須選在兩定位焊焊肉之間，禁止在定位焊處起焊。3） 焊接過(guò)程中要仔細(xì)施焊，避免咬邊、氣孔、夾渣、弧坑及未焊透等缺陷，如發(fā)現(xiàn)這些缺陷，應(yīng)停止繼續(xù)施焊，及時(shí)處理缺陷。4）為了減少焊接應(yīng)力和變形，要采取合理的焊接順序

41、，大口徑管子焊接應(yīng)考慮采取對(duì)稱、交叉等焊接方法。5） 每道焊道應(yīng)做好施工記錄，記下焊工號(hào)、焊口號(hào)及焊接日期。6） 焊后外觀檢查焊后外觀檢查不得有咬邊、夾渣、余高過(guò)高、過(guò)度氧化、未焊透、未熔合、內(nèi)凹等，一旦有這類(lèi)缺陷，應(yīng)阻止焊工進(jìn)入下一道工序，令焊工對(duì)其進(jìn)行返修，直至外觀檢查合格。47合金鋼管線的焊接1）所有管道在預(yù)制前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，下成凈料。 2）在焊接過(guò)程中，全過(guò)程要進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱方式采用電加熱,預(yù)熱溫度250350。3）焊接完的焊道宜立即進(jìn)行熱處理，如不能立即進(jìn)行熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理，將焊接完的焊道加熱至350后恒溫15分鐘后保溫緩冷。4）焊前預(yù)熱及焊后熱處理焊前預(yù)

42、熱：（1）對(duì)于dn100mm的管接頭，應(yīng)采用電加熱；對(duì)于dn100mm的管接頭采用電或火焰予熱均可，但火焰予伴熱時(shí)，必須保證加熱基本均勻。（2）予熱溫度為250-350。（3）預(yù)熱范圍應(yīng)為以對(duì)口中心線為基準(zhǔn)兩側(cè)各不小于100mm的區(qū)域。加熱區(qū)以外的100mm范圍內(nèi)，應(yīng)予以保溫。（4）焊接予熱，伴熱情況應(yīng)采用溫度檢測(cè)儀跟蹤檢查，以保證予熱，層間溫度符合工藝說(shuō)明書(shū)要求。后熱及焊后熱處理（2）焊后熱處理應(yīng)采用履帶式加熱片（或塊狀和繩狀加熱片）進(jìn)行電加熱。（2）焊道熱處理宜在焊完后立即進(jìn)行。不能立即進(jìn)行熱處理的焊道，焊后應(yīng)按工藝說(shuō)明書(shū)要求立即進(jìn)行300350、時(shí)間為1015min的后熱消氫處理，然后保

43、溫緩冷至室溫。再焊接時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)裂紋等缺陷后方可按原焊接工藝?yán)^續(xù)進(jìn)行焊接。條件具備后進(jìn)行焊后熱處理（3）焊后熱處理的加熱范圍，以焊口中心為基準(zhǔn)，每側(cè)不小于焊縫寬度的三倍，且不小于25mm。加熱區(qū)以外100mm范圍內(nèi)應(yīng)予以保溫；熱處理的控制記錄儀必須在檢定周期內(nèi)使用，測(cè)溫的熱電偶的設(shè)置必須可靠，杜絕記錄溫度的漂移和虛假。熱處理工藝：加熱速度：300c以下不予控制，300c以上不應(yīng)超過(guò)220c/h*25/d，且不大于220c/h，不低于50c/h。恒溫溫度：750-780c，恒溫時(shí)溫差不大于50。恒溫時(shí)間：d/25h且不小于1/4h，且不得小于30分鐘。冷卻速度：不超過(guò)275c/h*

44、25/d，且不大于275c/h，不低于50c/h, 300c以下不予控制.測(cè)溫采用熱電偶，管徑大于100mm時(shí)，測(cè)溫點(diǎn)不少于3個(gè)。 熱處理曲線圖 溫度（）780750 b/h a/h自然冷卻自由升溫時(shí)間（小時(shí)）熱處理工序控制見(jiàn)下圖熱處理工序控制圖 焊接完成，外觀合格布置熱電偶布置加熱器保 溫接 線送電升溫恒溫降溫拆 除硬 度 檢 測(cè)x 射 線 檢 測(cè) 等管線吹掃、試壓焊接完成，外觀合格布置熱電偶布置加熱器保 溫接 線送電升溫恒溫降溫拆 除硬 度 檢 測(cè)x 射 線 檢 測(cè) 等組對(duì)焊接熱處理過(guò)程中的注意事項(xiàng)a在加熱過(guò)程中，管子不能和其它任何種類(lèi)金屬相接觸。b熱處理時(shí)，300度以上溫度區(qū)間內(nèi)，加熱速

45、度小于220度每小時(shí)，冷卻速率小于275度每小時(shí)，熱處理完畢后，冷卻溫度300時(shí)，進(jìn)行空氣冷卻。c當(dāng)環(huán)境溫度低于0度時(shí)，預(yù)熱溫度取上限溫度，熱處理完后，管子內(nèi)外表面的氧化皮都應(yīng)徹底清除，特別是法蘭密封面應(yīng)進(jìn)行完全清理，并進(jìn)行抗腐蝕處理。d電加熱器的絕緣電阻不低于0.1m，同時(shí)管線應(yīng)可靠接。e電加熱器的電壓選擇開(kāi)關(guān)位置必須與輸入電壓相同。f加熱器的接線端子應(yīng)在保溫層外。g保溫材料不得受潮。h熱處理后，對(duì)焊縫及熱影響區(qū)需進(jìn)行布氏硬度測(cè)量工作，測(cè)量值不宜大于hb 300，檢驗(yàn)數(shù)量為熱處理焊口總數(shù)的100%。每一焊縫需對(duì)該焊縫本身、焊縫熱影響區(qū)及母材進(jìn)行布氏硬度測(cè)量，每一焊縫測(cè)量三點(diǎn)。對(duì)于硬度值不合要

46、求的焊縫需重新進(jìn)行熱處理，直至處理合格。對(duì)熱處理合格的焊縫按圖紙要求進(jìn)行射線探傷，如探傷不合格，該焊縫在返修完畢后需按原工藝要求進(jìn)行熱處理。48管道安裝每一管號(hào)都繪制單線圖，單線圖的內(nèi)容包括尺寸、標(biāo)高、焊縫號(hào)、管線號(hào)、爐批號(hào)等，焊接管理統(tǒng)一采用access數(shù)據(jù)庫(kù)管理，具體按sei及監(jiān)理要求執(zhí)行。管道安裝前應(yīng)逐件清理管段內(nèi)的沙土、鐵屑、熔渣及其它雜物。管道開(kāi)孔應(yīng)在管道安裝前完成。當(dāng)在已安裝的管段上開(kāi)孔時(shí)管內(nèi)因切割產(chǎn)生的異物應(yīng)清理干凈。清理合格后，應(yīng)及時(shí)封閉。管線安裝應(yīng)遵循先地下后地上、先大管后小管，先主管后支線，自下而上，自設(shè)備到系統(tǒng)的順序進(jìn)行安裝。附塔管線在塔體吊裝前根據(jù)具體的吊裝要求，盡可能

47、的施工完畢，以減少高空作業(yè)的工作量。流量孔板上、下游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，且此范圍內(nèi)的焊縫內(nèi)表面與管道內(nèi)表面打磨平齊、光滑，經(jīng)隱蔽工程檢查驗(yàn)收后進(jìn)行封閉。溫度計(jì)套管及其它插入件的安裝方向和長(zhǎng)度，應(yīng)符合自控專(zhuān)業(yè)的要求。法蘭螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過(guò)。法蘭密封面間的平等偏差及間距符合下表： 單位：（mm）管 道 類(lèi) 別平 行 偏 差間 距dn200dn300sha0.40.7墊片厚+1.5shb0.61.0墊片厚+2.0與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器連接的管道，應(yīng)從機(jī)器側(cè)開(kāi)始安裝，先安裝管支架。管道和閥門(mén)等重量的附加力矩不得作用在機(jī)器上，管道的水平度或垂直度偏差應(yīng)小于1mm/m。連機(jī)器類(lèi)的管道及其支、吊架安裝完畢后

48、，應(yīng)卸下接管上法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下所有螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過(guò)，各項(xiàng)偏差指標(biāo)符合下列要求：法蘭密封面平行偏差、徑向偏差及間距機(jī)器旋轉(zhuǎn)速度 （r/min）平 行 偏 差 （mm）徑 向 偏 差 （mm）間 距 （mm）30000.400.80墊片厚+1.5300060000.150.50墊片厚+1.060000.100.20墊片厚+1.0有靜電接地的管道，各段管道間應(yīng)導(dǎo)電良好，用作靜電接地的材料和零件，安裝前不得刷油，導(dǎo)電接觸必須除銹并連接可靠。有靜接地要求的不銹鋼管道，導(dǎo)線跨接或接地引線應(yīng)采用不銹鋼板過(guò)渡，不得與不銹鋼管直接連接。管道的靜電接地安裝完畢測(cè)試合格后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)管道靜電接地測(cè)試

49、記錄。管道安裝的允許偏差如下表：管道的支架安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在指定位置用設(shè)計(jì)選用的支、吊架安裝和調(diào)整。要求位置正確、安裝牢固、管子與支承面的接觸應(yīng)良好。無(wú)熱位移管道的吊架，其吊桿垂直安裝。有熱位移管道吊架安裝，其吊點(diǎn)應(yīng)在位移相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。固定支架和限位支取架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝，固定支架應(yīng)在補(bǔ)償裝置預(yù)拉伸或預(yù)壓縮前固定。不銹鋼支吊架動(dòng)作安裝應(yīng)與碳鋼材料避免接觸，中間應(yīng)加橡膠石棉板或石棉板50ppm隔離。焊接支、吊架時(shí)，焊縫不得有漏焊、裂紋、高度和長(zhǎng)度不夠等缺陷，支架與管子焊接時(shí)不得有咬邊現(xiàn)象。臨時(shí)支、吊架不得焊在管道上，管道安裝完畢后更換成正式支、吊架。固定管支架在安裝時(shí)偏

50、向位移反方向位置。壓縮機(jī)、泵等動(dòng)設(shè)備配管須在設(shè)備找正、二次灌漿后進(jìn)行；靜設(shè)備配管應(yīng)在設(shè)備找正后進(jìn)行。調(diào)節(jié)閥、孔板、流量計(jì)、止回閥等儀表件安裝時(shí)注意管內(nèi)介質(zhì)的流向。螺栓、墊片按設(shè)計(jì)要求選用。 伴熱管線采用氬弧焊焊接，采用10#鐵絲捆扎。伴熱加汽及疏水閥組與伴熱線連接位置必須按設(shè)計(jì)編號(hào)連接，不得任意取汽和回水。施工班組必須及時(shí)、準(zhǔn)確、完整作好施工記錄，此項(xiàng)工作為班組考核的一項(xiàng)內(nèi)容。安全閥安裝位置須與其位號(hào)對(duì)應(yīng)，安全閥須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)認(rèn)可的單位進(jìn)行調(diào)壓。調(diào)壓應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開(kāi)啟壓力進(jìn)行調(diào)試，調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)平穩(wěn)，啟閉試驗(yàn)不得少于三次，合格后應(yīng)及時(shí)鉛封。安全閥搬運(yùn)、安裝過(guò)程中不得傾到。管道系統(tǒng)試運(yùn)時(shí)，高溫、

51、低溫管道的連接螺栓應(yīng)按下表進(jìn)行熱態(tài)緊固、冷態(tài)緊固。緊固溫度如下表：49焊接一般要求對(duì)首次使用的管道材質(zhì)先做焊接工藝評(píng)定，編制焊接工藝卡，組織焊工培訓(xùn)。在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制施工工藝，強(qiáng)調(diào)工藝紀(jì)律，加強(qiáng)工藝監(jiān)督，及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。管道焊接施工前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，焊工應(yīng)按指定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施焊。焊工必須持證上崗，不能從事與合格項(xiàng)目不符的焊接或無(wú)證上崗。焊工應(yīng)在合格的焊接項(xiàng)目?jī)?nèi)從事管道的焊接。本裝置所有管線當(dāng)dn50mm或壁厚3mm時(shí)，采用手工氬弧焊，dn50mm且壁厚3mm時(shí)，采用手工氬弧焊封底，手工電弧焊（smaw）蓋面。承插焊（或角焊）焊縫全部使用氬弧焊焊接。焊條按要求進(jìn)行烘

52、烤，并在使用過(guò)程中保持焊條的干燥。不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電弧；焊接中應(yīng)確保起弧與收弧的質(zhì)量；收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。定位焊應(yīng)與正式的焊接工藝相同，定位焊的焊縫長(zhǎng)度宜為1015mm，高宜為24mm，且不超過(guò)壁厚的2/3。定位焊的焊縫不得有裂紋及其它缺陷，定位焊焊縫兩端，宜磨成緩坡形。除有特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，如因故被迫中斷，應(yīng)采取防裂措施。再焊時(shí)必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)裂紋后方可繼續(xù)施焊。本裝置的焊接材料選用如下：接頭材質(zhì)焊條焊絲備注牌號(hào)規(guī)格牌號(hào)規(guī)格00cr17ni14mo2a0223.2h00cr18ni14mo22.00cr18ni10tie347-16e

53、r3470cr18ni9e308ler308l1cr5mor507h1cr5mo20#e4315h08mn2sial245e4315h08mn2sia20r+00cr17ni14mo2h1cr24ni13+a04216mnr+00cr17ni14mo2h1cr24ni13+a042高壓管道及合金管道焊縫焊接要求一次連續(xù)焊完。管道焊接環(huán)境若出現(xiàn)下列情況之一，而未采取防護(hù)措施時(shí)應(yīng)停止焊接：1)電弧焊時(shí)，風(fēng)速8m/s；氣體保護(hù)焊時(shí)，風(fēng)速2m/s2)相對(duì)濕度大于90%3)下雨下雪；4)溫度低于-5。4.10焊接檢驗(yàn)4.10.1焊接質(zhì)量檢查（1）外觀檢查a 焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，檢驗(yàn)焊接接頭

54、前應(yīng)按檢驗(yàn)方法的要求對(duì)焊接接頭的表面進(jìn)行相應(yīng)處理，焊縫外觀應(yīng)成型良好寬度以每邊蓋過(guò)坡口邊緣2mm為宜角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定外形應(yīng)平緩過(guò)渡。b 焊接接頭表面的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求 不得有裂紋未熔合氣孔夾渣飛濺存在 設(shè)計(jì)溫度低于29 的管道不銹鋼和淬硬傾向較大的合金鋼管道焊縫表面不得有咬邊現(xiàn)象其他材質(zhì)管道焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5 mm連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不應(yīng)大于100 mm且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不大于該焊縫全長(zhǎng)的10% 焊縫表面不得低于管道表面焊縫余高h(yuǎn)應(yīng)符合下列要求 ：1100%射線檢測(cè)焊接接頭其h10.1b1且不大于2 mm 其余的焊接接頭h10.2b1且不大于3 mm 注為焊接接頭組對(duì)后坡口

55、的最大寬度mm（2）無(wú)損檢測(cè)a管道焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)按jb 4730進(jìn)行焊縫缺陷等級(jí)評(píng)定并符合下列要求 a射線檢測(cè)時(shí)射線透照質(zhì)量等級(jí)不得低于ab級(jí)焊接接頭經(jīng)射線檢測(cè)后的合格等級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定 b超聲波檢測(cè)時(shí)管道焊接接頭經(jīng)檢測(cè)后的合格標(biāo)準(zhǔn)如下 規(guī)定進(jìn)行100%超聲波檢測(cè)的焊接接頭級(jí)合格 局部進(jìn)行超聲波檢測(cè)的焊接接頭級(jí)合格 磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)的焊接接頭級(jí)合格 b 每名焊工焊接的對(duì)接焊焊接接頭的射線檢測(cè)百分率應(yīng)符合表10的規(guī)定并在被檢測(cè)的焊接接頭中固定焊的焊接接頭不得少于檢測(cè)數(shù)量的40%且不少于1個(gè)焊接接頭射線檢測(cè)百分率計(jì)算原則如下 a按設(shè)計(jì)文件給出的同管道級(jí)別同檢測(cè)比例同材料類(lèi)別的管線編號(hào)計(jì)算 b當(dāng)管道公稱直徑小于500 mm時(shí)按焊接接頭數(shù)量計(jì)算 c當(dāng)管道公稱直徑等于或大于500 mm時(shí)按每個(gè)焊接接頭的焊縫長(zhǎng)度計(jì)算 （c（c）焊縫的檢