第十一章 鑄造缺陷_第1頁
第十一章 鑄造缺陷_第2頁
第十一章 鑄造缺陷_第3頁
第十一章 鑄造缺陷_第4頁
第十一章 鑄造缺陷_第5頁
已閱讀5頁，還剩19頁未讀， 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、第十一章第十一章 鑄造缺陷鑄造缺陷 什么是鑄造缺陷？什么是鑄造缺陷？ 在鑄造生產(chǎn)過程中，由于種種原因，在鑄件 表面和內(nèi)部產(chǎn)生的各種缺陷的總稱。 鑄造缺陷有哪些？鑄造缺陷有哪些？ 在制造生產(chǎn)過程中，常見的鑄造缺陷有100多種，我國國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T5611-1998鑄造術(shù)語中，把它們按形貌特征分為了8大類： 1 1、多肉類缺陷、多肉類缺陷 2 2、孔洞類缺陷、孔洞類缺陷 3 3、裂紋、冷隔類缺陷、裂紋、冷隔類缺陷 4 4、表面類缺陷、表面類缺陷 5 5、殘缺類缺陷、殘缺類缺陷 6 6、形狀及重量差錯類、形狀及重量差錯類 7 7、夾雜類缺陷、夾雜類缺陷 8 8、性能、成分及組織不合格類缺陷、性能、

2、成分及組織不合格類缺陷 砂芯偏移導(dǎo)致壁厚不合 格，而型腔符合要求 可能原因： 砂型芯傾斜 泥芯上浮 模樣和砂芯尺寸不正確 壁厚不均 砂型局部損壞，導(dǎo)致 鑄件局部多肉。 可能原因： 下芯時碰到砂型，局 部受損 型砂緊實率不好，部 分型砂掉落 掉砂 圖樣中沒有的多余部分 掉砂 鑄件在分型面錯開 可能原因： 模樣偏移或合箱不良 錯型 型壁的凸出部脫落，使鑄件凹部的一部分甚至全部被金屬填充 可能原因： 造型起模時碰壞砂型凸起部分 型砂緊實率不夠 造型壓力過大 塌型 鐵液滲入芯頭與芯座 的間隙而形成 可能原因： 芯頭與芯座間隙過大 鑄型棱角處掉砂 泥芯芯頭破損 飛翅 在鑄件皮下形成的內(nèi)表面光滑的空洞 可

3、能原因：澆鑄溫度低 砂型透氣性不好 砂芯發(fā)氣量大 砂芯烘干不充分 氣孔 通常呈球形，內(nèi)表面光滑在 鑄件表面孤立或成群出現(xiàn) 可能原因： 泥芯發(fā)氣量大 砂型透氣性差，澆鑄速度快 氣孔 液體金屬合流處的鑄件表面 出現(xiàn)隔縫 可能原因： 液體金屬溫度下降或液流前 沿氧化，導(dǎo)致在合流處鐵液 兩股鐵液未完全熔合 冷隔 冷隔 漏芯 鐵液滲入中空砂芯內(nèi) 部，在鑄件的空心部 位形成金屬塊 可能原因： 泥芯芯頭斷裂 泥芯芯頭與砂型配合 不良 砂芯斷裂 鐵液進(jìn)入斷裂處形成多余形狀 可能原因： 泥芯強(qiáng)度不夠 制芯過程或制芯后泥芯開裂 鑄件表面局部凸起 可能原因： 型砂填充不良，鐵液滲入沙粒之間 粘砂 白口 在鑄件的外角和薄斷面部位形成 白口，并逐漸過度到正

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論