煤油冷卻器的設(shè)計(jì)論文

1、煤油冷卻器的設(shè)計(jì)1前言在化工、石油、動力、制冷、食品等行業(yè)中廣泛使用各換熱器，且它們是這些行業(yè)的通用設(shè)備，并占有十分重要的地位。隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，對能源利用、開發(fā)和節(jié)約的要求不斷提高，因而對換熱器的要求也日益加強(qiáng)。換熱器的設(shè)計(jì)、制造、結(jié)構(gòu)改進(jìn)及傳熱機(jī)理的研究十分活躍，一些新型高效換熱器相繼問世。隨著換熱器在工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用不同，換熱器的類型也多種多樣，不同類型的換熱器各有優(yōu)缺點(diǎn)，性能各異。在換熱器設(shè)計(jì)中，首先應(yīng)根據(jù)工藝要求選擇適用的類型，然后計(jì)算換熱所需傳熱面積，并確定換熱器大的機(jī)構(gòu)尺寸。列管式換熱器的應(yīng)用已有很悠久的歷史。在化工、石油、能源設(shè)備等部門，列管式換熱器仍是主要的換熱設(shè)

2、備。列管換熱器的設(shè)計(jì)資料已較為完善，已有系列化標(biāo)準(zhǔn)。目前我國列管換熱器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收按“鋼制管殼式（即列管式）換熱器”（GB151）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.1列管式換熱器的種類 固定管板式換熱器管板式換熱器 浮頭式換熱器填料涵式換熱器U型管換熱器1.2換熱器的特點(diǎn)列管式換熱器，是一種通用的標(biāo)準(zhǔn)換熱設(shè)備，它具有結(jié)構(gòu)簡單，堅(jiān)固耐用，造價低廉，用材廣泛，清洗方便，適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用最為廣泛。管殼式換熱器根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為以下幾種：（1） 固定管板式換熱器固定管板式換熱器兩端的管板與殼體連在一起，這類換熱器結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，但管外清洗困難，宜處理兩流體溫差小于50且殼方流體較清潔及不易結(jié)垢的物料。帶

3、有膨脹節(jié)的固定管板式換熱器，其膨脹節(jié)的彈性變形可減小溫差應(yīng)力，這種補(bǔ)償方法適用于兩流體溫差小于70且殼方流體壓強(qiáng)不高于600Kpa的情況。（2） 浮頭式換熱器浮頭式換熱器的管板有一個不與外殼連接，該端被稱為浮頭，管束連同浮頭可以自由伸縮，而與外殼的膨脹無關(guān)。浮頭式換熱器的管束可以拉出，便于清洗和檢修，適用于兩流體溫差較大的各種物料的換熱，應(yīng)用極為普遍，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高。（3） 填料涵式換熱器填料涵式換熱器管束一端可以自由膨脹，與浮頭式換熱器相比，結(jié)構(gòu)簡單，造價低，但殼程流體有外漏的可能性，因此殼程不能處理易燃，易爆的流體。（4）U型管換熱器 U型管換熱器的管子兩端固定在同一管板上，管子兩端可

4、以自由伸縮，與其他管子機(jī)殼體無關(guān)。這種換熱器結(jié)構(gòu)比較簡單，重量輕，適用于高溫高壓場合，但管內(nèi)清洗比較困難且管板利用率較差。1.3換熱器的發(fā)展趨勢70年代的世界能源危機(jī)，有力地促進(jìn)了傳熱強(qiáng)化技術(shù)的發(fā)展。為了節(jié)能降耗，提高工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益，要求開發(fā)適用于不同工業(yè)過程要求的高效能換熱設(shè)備。這是因?yàn)?，隨著能源的短缺(從長遠(yuǎn)來看，這是世界的總趨勢)，可利用熱源的溫度越來越低，換熱允許溫差將變得更小，當(dāng)然，對換熱技術(shù)的發(fā)展和換熱器性能的要求也就更高。所以，這些年來，換熱器的開發(fā)與研究成為人們關(guān)注的課題。最近，隨著工藝裝置的大型化和高效率化，換熱器也趨于大型化，并向低溫差設(shè)計(jì)和低壓力損失設(shè)計(jì)的方向發(fā)展。同時

5、，對其一方面要求成本適宜，另一方面要求高精度的設(shè)計(jì)技術(shù)。當(dāng)今換熱器技術(shù)的發(fā)展以CFD(Computational Fluid Dynamics)、模型化技術(shù)、強(qiáng)化傳熱技術(shù)及新型換熱器開發(fā)等形成了一個高技術(shù)體系。近年來，隨著制造技術(shù)的進(jìn)步，強(qiáng)化傳熱元件的開發(fā)，使得新型高效換熱器的研究有了較大的發(fā)展，根據(jù)不同的工藝條件與換熱工況設(shè)計(jì)制造了不同結(jié)構(gòu)形式的新型換熱器，并已在化工、煉油、石油化工、制冷、空分及制藥各行業(yè)得到應(yīng)用與推廣，取得了較大的經(jīng)濟(jì)效益。2、確定設(shè)計(jì)方案2.1換熱器的類型 浮頭式換熱器如右圖所示，兩端管板之一不與外殼固定連接，該端稱為浮頭。當(dāng)管子受熱（或受冷）時，管子連同浮頭可以自由伸

6、縮，而與外殼的膨脹無關(guān)。浮頭式換熱器不但可以補(bǔ)償熱膨脹，而且固定端的管板是以法蘭與殼體相連接的，因此管束可以從殼體抽出，便于清洗和檢修，故浮頭式換熱器應(yīng)用比較普遍。2.2材料的選擇（1）換熱器在進(jìn)行換熱器設(shè)計(jì)時，換熱器各種零、部件的材料，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的操作壓力、操作溫度。流體的腐蝕性能以及對材料的制造工藝性能等的要求來選取。當(dāng)然，最后還要考慮材料的經(jīng)濟(jì)合理性。一般為了滿足設(shè)備的操作壓力和操作溫度，即從設(shè)備的強(qiáng)度或剛度的角度來考慮，是比較容易達(dá)到的，但材料的耐腐蝕性能，有時往往成為一個復(fù)雜的問題。在這方面考慮不周，選材不妥，不僅會影響換熱器的使用壽命，而且也大大提高設(shè)備的成本。至于材料的制造工藝性

7、能，是與換熱器的具體結(jié)構(gòu)有著密切關(guān)系。 一般換熱器常用的材料，有碳鋼和不銹鋼。碳鋼：價格低，強(qiáng)度較高，對堿性介質(zhì)的化學(xué)腐蝕比較穩(wěn)定，很容易被酸腐蝕，在無耐腐蝕性要求的環(huán)境中應(yīng)用是合理的。如一般換熱器用的普通無縫鋼管，其常用的材料為10號和20號碳鋼。不銹鋼：奧氏體系不銹鋼以1Cr18Ni9Ti為代表，它是標(biāo)準(zhǔn)的18-8奧氏體不銹鋼，有穩(wěn)定的奧氏體組織，具有良好的耐腐蝕性和冷加工性能。正三角形排列結(jié)構(gòu)緊湊，正方形排列便于機(jī)械清洗，同心圓排列用于小殼徑換熱器、外圓管布管均勻、結(jié)構(gòu)更為緊湊。我國換熱器系列中，浮頭式則以正方形錯列排列居多，也有正三角形排列。（2）管板管板的作用是將受熱管束連接在一起，

8、并將管程和殼程的流體分隔開來。管板與管子的連接可脹接或焊接。脹接法是利用脹管器將管子擴(kuò)脹，產(chǎn)生顯著的塑性變形，靠管子與管板間的擠壓力達(dá)到密封緊固的目的。脹接法一般用在管子為碳素鋼，管板為碳素鋼或低合金鋼，設(shè)計(jì)壓力不超過4 MPa，設(shè)計(jì)溫度不超過 350的場合。（3）封頭和管箱 封頭和管箱位于殼體兩端，其作用是控制及分配管程流體。封頭 當(dāng)殼體直徑較小時常采用封頭。接管和封頭可用法蘭或螺紋連接，封頭與殼體之間用螺紋連接，以便卸下封頭，檢查和清洗管子。管箱 換熱器管內(nèi)流體進(jìn)出口的空間稱為管箱,殼徑較大的換熱器大多采用管箱結(jié)構(gòu)。由于清洗、檢修管子時需拆下管箱，因此管箱結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝拆。分程隔板 當(dāng)需要的

9、換熱面很大時，可采用多管程換熱器。對于多管程換熱器，在管箱內(nèi)應(yīng)設(shè)分程隔板，將管束分為順次串接的若干組，各組管子數(shù)目大致相等。這樣可提高介質(zhì)流速，增強(qiáng)傳熱。管程多者可達(dá)16程，常用的有2、4、6程。在布置時應(yīng)盡量使管程流體與殼程流體成逆流布置，以增強(qiáng)傳熱，同時應(yīng)嚴(yán)防分程隔板的泄漏，以防止流體的短路2.3流動空間的確定換熱器內(nèi)冷熱流體通道的選擇：a 不潔或易結(jié)垢的物料應(yīng)走易于清洗的一側(cè)，如冷卻水走管內(nèi)；b 需提高流速以增大傳熱膜系數(shù)的流體應(yīng)走管內(nèi)，因管程比殼程易增加流速；c 有腐蝕性或高壓流體多走管內(nèi)，以減少設(shè)備腐蝕或降低殼體受壓；d 飽和蒸汽一般走殼程，因蒸汽較清潔，且冷凝液排出方便；e 被冷卻

10、流體一般選殼程，便于散熱；f 若兩流體溫差較大，對于剛性結(jié)構(gòu)的換熱器，宜將傳熱膜系數(shù)大的流體通入殼程，以減少溫差應(yīng)力；g 流量小而溫差大的液體一般走殼程為宜，因在殼程Re100即可達(dá)到湍流。但這并不是絕對，若流動阻力允許，將該種流體通入管內(nèi)并采用多管程結(jié)構(gòu)，反而能得到更高的傳熱膜系數(shù)。煤油沒有腐蝕性，碳鋼的價格低，強(qiáng)度較高所以換熱器的材料選擇碳鋼。由于水的對流傳熱系數(shù)一般比較大，且易結(jié)垢，故選擇冷卻水走換熱器的管程，煤油走殼程2.4流速的選擇增加流體在換熱器中的流速，將增大對流傳熱系數(shù)，減少污垢在管子表面上的沉積的可能，即降低了污垢熱阻，使總傳熱系數(shù)增大，從而減小換熱器的傳熱面積。但是流速增加

11、，又使流動阻力增大，動力消耗就增多。所以適宜的流速要通過經(jīng)濟(jì)核算才能確定。此外，在選擇流速時，還需要考慮結(jié)構(gòu)上的要求。例如，選擇高的流速，使管子的數(shù)目減少，對一定的傳熱面積，不得不采用較長的管子或增加程數(shù)。管子太長不易清洗，但管子度有一定的標(biāo)準(zhǔn)；單程變?yōu)槎喑淌蛊骄鶞囟认陆?。這些也是選擇流速時應(yīng)考慮的問題。下表列出了常用的流速適用范圍，供設(shè)計(jì)時參考。所選流速，應(yīng)盡可能避免處于層流狀態(tài)。流體種類一般液體易結(jié)垢液體氣體流速/（m/s）管程0.531530殼程0.21.50.5315液體粘度/mpas15001500500500100100353511最大流速0.60.751.11.51.82.42.

12、5 管子規(guī)格和排列方法選擇管徑時，應(yīng)盡可能使流速高些，但一般不應(yīng)該超過前面介紹的流速范圍。易結(jié)垢、粘度較大的液體宜采用較大的管徑。我國目前管殼式換熱器系列標(biāo)準(zhǔn)僅有及兩種規(guī)格的管子。管長的選擇是以清洗方便及合理使用管材為原則。長管不便于清洗且易彎曲。一般出廠的標(biāo)準(zhǔn)管長為6m，合理的換熱器管長為1.5m、2m、3m和6m。系列標(biāo)準(zhǔn)中也采用這四種管長。如前所述，管子在管板上的排列方法有等邊三角形、正方形直列和正方形錯列。等邊三角形排列的優(yōu)點(diǎn)有：管板的強(qiáng)度高；流體走短路機(jī)會少，且管外流體擾動較大，因此對流傳熱系數(shù)較高；相同殼程可排列更多的管子。正方形直列排列的優(yōu)點(diǎn)是：便于清洗外觀的外壁，適用殼程流體易

13、結(jié)垢的場合；但其對流傳熱系數(shù)較正三角形排列時低。正方形錯列排列則介于上述兩者之間，與直排列相比，對流傳熱系數(shù)可適當(dāng)提高。管子在管板上排列的間距t（指相鄰兩根管子的中心距），隨管子于管板的連接方法不同而異。通常，脹管法取t（1.31.5），且相鄰兩管外壁間距不應(yīng)小于6，即t（+6）。焊接法取t1.25。2.6 管程和殼程數(shù)的確定 當(dāng)流體的流量較小或傳熱面積較大而需要管數(shù)很多時，有時會使管內(nèi)流速較低，因而對流傳熱系數(shù)較小。為了提高管內(nèi)流速，可采用多管程。但是管程數(shù)過多，導(dǎo)致管內(nèi)流動阻力加大，增加動力費(fèi)用；同時多程會使平均溫度下降；此外多程隔板使管板上的可利用面積減小。設(shè)計(jì)師應(yīng)考慮這個問題。管殼式換

14、熱器的系列標(biāo)準(zhǔn)中管程數(shù)有1、2、4和6程等四種。采用多程時，通常應(yīng)使每程的管子數(shù)大致相等。管程數(shù)m可按下式計(jì)算，即式中 管程內(nèi)流體的是以速度，m/s； 單管程時管內(nèi)流體的實(shí)際速度，m/s；當(dāng)溫度校正系數(shù)低于0.8時，可采用殼方多程。但由于殼程隔板在制造、安裝和檢修等方面都有困難，故一般不采用殼方多程。2.7 折流擋板安裝折流擋板的目的，是為了增加殼程流體的速度，使湍流程度加劇，以提高殼程對流傳熱系數(shù)。最常用的是圓缺形擋板，切去的弓形高度為外僑內(nèi)徑的1040，一般取2025，過高或過低度不利于傳熱。兩相鄰擋板的距離（板間距）h為外內(nèi)徑的0.21倍。系列標(biāo)準(zhǔn)中采用的h值為：固定管板式的有150、3

15、00、600三種；浮頭室的有150、200、300、480和600五種。板間距過小，不便于制造和檢修，阻力也較大。板間距過大，流體就難于垂直地流過管束，使對流傳熱系數(shù)下降。2.8 外殼直徑的確定對于斧浮頭式換熱器而言，換熱器的殼體內(nèi)徑應(yīng)等于或稍大于官辦的直徑。根據(jù)計(jì)算出的實(shí)際管數(shù)、管徑、管中心距及管子的排列方法等，可作圖法確定殼體的內(nèi)徑。一般在初步設(shè)計(jì)中，可先分別選定兩流體的流速，然后計(jì)算所需要的管程和殼程的流通截面積，于系列標(biāo)準(zhǔn)中查出外殼的直徑。待全部設(shè)計(jì)完后，仍應(yīng)用作圖法畫出管子排列圖。為了使管子排列均勻，防止流體走“短流”，可適當(dāng)增減一些管子。另外，初步設(shè)計(jì)也可以用下式計(jì)算殼體內(nèi)徑，即式

16、中 殼體內(nèi)徑，； 管中心距，：橫穿過管束中心線的管數(shù)；管束中心線上最外層管的中心至殼體內(nèi)壁的距離，一般取（11.5），m。值可由下面公式估算，即管子正三角形排列1.1管子按正方形排列 1.19 式中n為換熱器的總管數(shù)。 按上述方法計(jì)算得到的殼內(nèi)徑應(yīng)圓整，標(biāo)準(zhǔn)尺寸見下表殼體外徑/mm325400，500，600，700800，900，10001100，1200最小壁厚/mm81012142.9 主要附件(1)封頭 封頭有方形和圓形兩種，方形用于直徑?。ㄒ话阈∮?00mm）的殼體，圓形用于大直徑的殼體.(2)緩沖擋板 為防止殼程流體進(jìn)入換熱器時對管束的沖擊，可在進(jìn)料管口裝設(shè)緩沖擋板。(3)導(dǎo)流筒

17、殼程流體的進(jìn)、出口和管板間必存在有一段不能流動的空間（死角），為了提高傳熱效果，常在管束外增設(shè)導(dǎo)流筒，使流體進(jìn)、出殼程時必經(jīng)過這個空間。(4)放氣孔、排液孔 換熱器的殼體上常按有放氣孔和排液孔，以排出不凝氣體和冷凝液等。(5)接管 換熱器流體的進(jìn)、出口的接管的直徑按下式計(jì)算，即式中 流體的體積流量，； 流體在接管中的流速，。流速的經(jīng)驗(yàn)值可取為對液體 1.52對蒸汽 2050對氣體 （0.150.2） （P為壓強(qiáng)，Kpa; 為氣體密度，Kg/）。3定性溫度下流體物性密度/比熱容/粘度/Pas導(dǎo)熱系數(shù)/煤油8102030.91 0.13水9944.1870.727 0.6264工藝計(jì)算4.1試算和

18、初選換熱器的規(guī)格 計(jì)算煤油流量、熱負(fù)荷和冷卻水流量計(jì)算量流體的平均溫差。暫按單殼程、多管程進(jìn)行計(jì)算。逆流時平均溫差為 其中 而 ，由圖查得；。所以初選換熱器規(guī)格。根據(jù)兩流體的情況，假設(shè)K=520 Wm，故由于，因此需考慮熱補(bǔ)償。據(jù)此，由換熱器系列標(biāo)準(zhǔn)中選定F5002.558型換熱器，有關(guān)數(shù)據(jù)參見下表。殼徑/公稱壓強(qiáng)/公稱面積管程數(shù)7002.51242管子尺寸/m管長/管子總數(shù)管子排列方法252.56268正方形斜轉(zhuǎn)實(shí)際傳熱面積若選擇該型號的換熱器，則需要過程的總傳熱系數(shù)為4.2核算壓強(qiáng)降管程壓強(qiáng)降其中=1.4 ，=2.管程流通面積設(shè)管壁粗糙度，由Re關(guān)系圖查得=0.034，所以則 殼程壓強(qiáng)降其

19、中， 管子為正方形斜轉(zhuǎn)排列，F(xiàn)=0.4。取折流擋板間距h=0.15m。殼程流通面積所以， 計(jì)算表明，管程和殼程都能滿足設(shè)計(jì)要求。4.3 核算總傳熱系數(shù)管程對流傳熱系數(shù) 殼程對流傳熱系數(shù)取換熱器列管之中心距t=32mm。則流體通過管間最大截面積為殼程中煤油被冷卻，取。所以 污垢熱阻 參考附錄，管內(nèi)、管外污垢熱阻分別取為 總傳熱系數(shù) 管壁熱阻可忽略時，總傳熱系數(shù)為由前面可知，選用該型號換熱器的總傳熱系數(shù)為377，在規(guī)定的流動條件下，計(jì)算的為，故選擇的換熱器是合適的。安全系數(shù)為5 接管的計(jì)算殼程流體進(jìn)出接管：煤油進(jìn)出口接管的內(nèi)徑 6工藝設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果匯總表工藝設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果匯總表參數(shù) 數(shù)據(jù) 煤油流量kg

20、/h25252.5自來水流量/kg/h134306實(shí)際傳熱面積S/124.1要求過程的總傳熱系數(shù)/W/（）377總傳熱系數(shù)/W/（）435安全系數(shù)/%15.3管程壓強(qiáng)降/Pa14549殼程壓強(qiáng)降/Pa13892參數(shù) 數(shù)據(jù)殼徑D/mm700公稱壓強(qiáng)/Mp2.5公稱面積S/124管程數(shù)Np2管子尺寸/mm252.5管長/m6管子總數(shù)n268管子排列方法正方形斜轉(zhuǎn)管心距/mm32折流板數(shù)49板間距/mm150弓高/mm75拉桿直徑/mm12拉桿數(shù)量47 參考文獻(xiàn)1 化工原理（上、下冊），譚天恩，麥本熙，丁惠華編著， 化工出版社， 1998 .2 刁玉瑋，王立業(yè)，喻健良.化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)（第六版）M.

21、大連：大連理工大學(xué)出版社，2006.3 上海醫(yī)藥設(shè)計(jì)院化工工藝設(shè)計(jì)手冊北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1996.4 賈紹義、柴誠敬主編化工原理課程設(shè)計(jì)M天津：天津大學(xué)出版社，2002.5 物性數(shù)據(jù)的計(jì)算與圖表，王蓮琴編，化工出版社， 1992 . 6 夏清，姚玉英，陳常貴，等. 化工原理 M. 天津：天津大學(xué)出版社，2001.7 魏崇光，鄭曉梅.化工工程制圖M. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1998.8 設(shè)計(jì)自評課程設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識,發(fā)現(xiàn),提出,分析和解決實(shí)際問題,鍛煉實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié),是對學(xué)生實(shí)際工作能力的具體訓(xùn)練和考察過程.經(jīng)過兩周的奮戰(zhàn)我的課程設(shè)計(jì)終于完成了。在沒有做課程設(shè)計(jì)以前覺得課程

22、設(shè)計(jì)只是對這幾年來所學(xué)知識的單純總結(jié)，但是通過這次做課程設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)自己的看法有點(diǎn)太片面。課程設(shè)計(jì)不僅是對前面所學(xué)知識的一種檢驗(yàn)，而且也是對自己能力的一種提高。通過這次課程設(shè)計(jì)使我明白了自己原來知識還比較欠缺。自己要學(xué)習(xí)的東西還太多，以前老是覺得自己什么東西都會，什么東西都懂，有點(diǎn)眼高手低。通過這次課程設(shè)計(jì)，我才明白學(xué)習(xí)是一個長期積累的過程，在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自己知識和綜合素質(zhì)。 在這次課程設(shè)計(jì)中也使我們的同學(xué)關(guān)系更進(jìn)一步了，使我認(rèn)識到合作的重要性.我和組員們相互設(shè)計(jì)了不同的方案，然后集中討論，選擇最佳的設(shè)計(jì)方案。遇到難的地方，就各自去圖書館查找資料，詢問老師或同學(xué)，既

23、而進(jìn)行攻堅(jiān)，團(tuán)隊(duì)的力量是無窮的，沒有克不了的難關(guān)。同學(xué)之間互相幫助，有什么不懂的大家在一起商量，聽聽不同的看法對我們更好的理解知識，所以在這里非常感謝幫助我的同學(xué)。 在此也要感謝我們的指導(dǎo)老師劉鵬曾給予我們的的指導(dǎo)，感謝老師們教給我們那么多課本上學(xué)不到的知識。在設(shè)計(jì)過程中，我通過查閱大量有關(guān)資料，與同學(xué)交流經(jīng)驗(yàn)和自學(xué)，使自己學(xué)到了不少知識，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。在整個設(shè)計(jì)中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨(dú)立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會對今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。而且大大提高了動手的能力，使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅。雖然這個設(shè)計(jì)做的

24、也不太好，但是在設(shè)計(jì)過程中所學(xué)到的東西是這次課程設(shè)計(jì)的最大收獲和財富，使我受益匪淺。9 附表表1管口表符號尺寸用途連接a循環(huán)水入口平面b循環(huán)水出口平面c丁二烯入口平面d丁二烯出口平面e排氣口凹凸面f排殘液凹凸面表2 流體的污垢熱阻表3 流體的污垢熱阻表4 換熱器常用流速范圍表5浮頭式換熱器的基本參數(shù)公稱直徑/mm管程數(shù)管子總根數(shù)中心排管數(shù)管程流通面積計(jì)算的換熱器面積管子長度/mm300045006000管子尺寸/mm1925192519251925192532526032750.00530.00550.005010.57.415.811.145228640.00230.00240.00229.

25、16.413.79.7436400212074870.01060.01260.011620.916.931.625.642.334.4410868960.00480.00590.005318.815.628.423.638.131.650022061241180.01820.02150.019435.728.354.142.872.557.441921161090.00850.01000.009133.226.450.440.167.653.7600232419814110.02860.03430.031155.844.984.868.2113.991.5430818814100.01360.01630.014853.142.680.764.8108.286.9628415814100.00830.00910.008348.935.874.454.499.