3683949176mah101a打包機操作作業(yè)指導書(a版0)

1、mah-101a全自動打包機作業(yè)指導書編號: 版號：a修改狀態(tài)：0編制審核批準生效日期：日期：日期：日期：共5 頁1目的規(guī)范員工的正確操作，確保設備的操作安全，保證生產產品的質量。2 適用范圍 本規(guī)范適用于mah-101a全自動打包機的操作人員。3設備安裝調試3.1 捆扎帶的安裝3.1.1按照圖紙所示安裝打包帶，注意打包帶的方向為順時針方向。3.2 捆扎帶的穿引3.2.1 將捆扎帶安裝完成之后，將帶頭插入帶口后，需將預送帶機構中的旋鈕順時針轉下，使兩個輸帶輪離開一個距離，帶頭穿過兩個輸帶輪進入帶倉，用手拉住帶頭，之后旋轉控制面板中的急停按鈕開關，捆扎帶自動充滿帶倉。3.2.2 帶頭從帶倉上部開

2、口拉出之后，插入下圖所示的拉緊擺桿中，并穿過兩個輸帶輪，此時將控制面板中的送退料開關旋轉至“send”位置，捆扎帶自動充滿帶到，送帶完成，設備準備就緒。3.3 設備的調整3.3.1 捆扎帶的緊力調整：緊力調整的位置在設備打開前右門的位置，具體見下圖。調整時將旋鈕用力推到底部位置，是旋鈕能夠自由轉動，然后根據(jù)需要調整捆緊力的大小，順時針方向為捆緊力減小，逆時針方向增大。3.3.2 加熱溫度的調整： 在設備的控制板罩子的上方，打開蓋板，可以明顯看到一電位器，順時針轉動溫度升高，逆時針溫度降低。由于溫度太高或太低都會造成粘合效果的不好，故調整時應該緩慢調整，不能一次調太多，一般情況下調整到4-6之間

3、即可，具體如下圖所示。4機組捆扎要求4.1 機組在進入打包機進行捆扎時，應注意將機組與設備打包框架保持垂直方可進行打包。4.2 對于像風機盤管機等沒有木底架的機組，捆扎帶的位置應在包裝紙箱所標識的捆扎點位置（50mm以內）進行捆扎，具體如下圖所示。捆扎帶盡量與捆扎點重合或靠近（）nook no4.3 對于像分體機等帶有木底架的機組，捆扎帶位置應與木底架支撐重合，具體如下圖所示。okno捆扎帶捆扎點位置與木底架支撐重合 nono 4.4 捆扎帶的松緊要求：打包完成之后，檢查打包帶的松緊程度，不能太松，以雙手四指能剛好插入帶中為宜，同樣不能太緊，否則會造成包裝紙箱破損。5 設備常見故障及解決方法5

4、.1 捆扎帶粘貼效果不好5.1.1 加熱片溫度過高或過低造成粘合不好，調整加熱片溫度解決。5.1.2 加熱片變形：，加熱片變形之后，不能插入兩層帶之間，造成上下帶不能粘合，校準加熱片或更換加熱片解決。5.1.3 送帶不到位，帶頭未能達到預定位置導致粘合不好，調整送帶解決。5.1.4 中頂?shù)秹毫^小，調整中頂?shù)秹毫鉀Q。5.1.5 帶頭劈裂：原因為捆緊力太大造成，可以適當調小捆緊力。5.2 送帶不到位5.2.1 杠桿拉簧力量過大或過小，可以適當調整滾輪壓力。5.2.2 頂桿位置太高：在非退帶情況下，頂桿與杠桿間隙約0.3mm。5.2.3 帶倉內儲帶量少，調整儲帶量解決。5.2.4 壓帶板太低，調

5、整壓帶板位置。5.2.5 中頂?shù)豆潭ú焕喂獭?.2.6 捆扎帶質量問題。5.3 捆不緊5.3.1 捆緊調節(jié)裝置處于較松位置，可以適當調緊捆緊裝置。5.3.2 卡帶塊磨損太大，更換卡帶塊。5.3.3 卡帶塊的齒槽間塞滿帶屑，清理帶屑。5.3.4 拔桿彈簧斷裂，更換彈簧。5.3.5 擺桿推動軸承破裂，更換軸承。5.3.6 扭簧斷裂，更換扭簧。注意：設備發(fā)生故障時必須通知設備組人員到場進行維修。6 設備的日常維護6.1 日常維護規(guī)定：捆扎機捆扎速度快，連續(xù)工作時間長，因此需要其機件應經(jīng)常處于良好的潤滑狀態(tài)，下列部位應保持一周左右加油一次，油牌號為n68,本規(guī)定中未列出部件亦應不定期酌情加油。6.2

6、加潤滑油：在加潤滑油之前，請先清潔需加油部位，用毛巾等布料擦拭。6.2.1 滑板及導板加油：將導板取下，在其起導向作用的四個面上均勻涂上潤滑油，然后裝入導軌中，詳見下圖左。6.2.2 各個凸輪的工作表面及其滾子。6.2.3 加熱體導軌，詳見下圖中。6.2.4 卡帶塊兩側及內孔涂油，詳見下圖右。 6.2.5 有（軸、心）及軸承處三個月加油一次。6.2.6 減速機齒輪箱內的黃油每年補充一次。6.3 注意每次加油時，不要一次加太多，以免微動開關因浸油而故障。6.4 注意以下零件禁止加油：送料帶滾輪、電磁鐵、電磁制動器。6.5 定期維護與清潔：需要清潔的部位有滑板、左刀、右刀及中刀。6.5.1 滑板清

7、潔：滑板與左右導軌之間，必須保持精密的配合，又必須保持滑板前移動順暢自如，所以此部位最需要清潔與保養(yǎng)，其清潔過程如下：a 將滑板往后移動取出。b 把滑板與左、右導軌之槽部擦拭干凈。c 把滑板裝入左、右導軌之間。d 將滑板前后移動，看是否順暢，如需調整時右導軌不動，調整左導軌即可。e 在滑板與左右導軌之間間隙，加上少許針車油，或較清淡的潤滑油。f 如果滑板能移動自如，而仍無法歸位時：檢查是否拉力彈簧疲乏，如果是，更換或剪短一些。6.5.2 左刀、中刀、右刀清潔：三把刀在腔體座里必須上下運動自如，不然無法正常捆扎，所以其清潔保養(yǎng)很重要，其方法如下：a 取下中刀及右刀上之拉力彈簧。b 將上滑板略往后移，先取出中刀，在取右刀。c 將中刀、右刀及腔體座內部擦拭干凈。d 先裝上右刀，再裝中刀，并將彈簧裝上。e 中刀、左刀