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1、煤粉制備系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng) 講解 2016年6月20日 l煤粉性質(zhì)與品質(zhì) l磨煤設(shè)備及其特性 l煤粉制備系統(tǒng) l燃料燃燒理論及燃燒設(shè)備 煤粉的性質(zhì)與品質(zhì)煤粉的性質(zhì)與品質(zhì) 一、煤粉的一般性質(zhì)一、煤粉的一般性質(zhì) l形狀不規(guī)則、顆粒微?。ǔ叽缧∮?00m),20 -60m顆粒占大多數(shù)。 l有較好的流動(dòng)性。 二、煤粉的二、煤粉的自燃自燃和和爆炸爆炸。 三、煤粉細(xì)度三、煤粉細(xì)度 煤粉細(xì)度表示 四、煤粉均勻性四、煤粉均勻性 指煤粉顆粒大小的均勻程度。 Rx=f(x)稱為煤粉顆粒組成曲線,也稱 粒度分布特性。 %100 x ba a R )xexp(100 n x bR 四四、煤的可磨性系數(shù)、煤的可磨性系數(shù) 概
2、念: 指在風(fēng)干狀態(tài)下,將同一質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn) 煤和試驗(yàn)煤由相同的初始粒度磨碎到相 同的煤粉細(xì)度時(shí)所消耗的能量之比,用 符號(hào)Kkm表示,即 s b km E E K 五、煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度五、煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度 把q2、q4、qm、qn之和(q2q4qmqn 為最小值時(shí)所對(duì)應(yīng)的煤粉細(xì)度稱為煤粉 經(jīng)濟(jì)細(xì)度。 磨煤設(shè)備及其特性磨煤設(shè)備及其特性 根據(jù)磨煤機(jī)的轉(zhuǎn)速大致可分為如下三種: (1)低速磨煤機(jī):它通常指筒式鋼球磨煤機(jī),其轉(zhuǎn) 速n=1620r/min。 (2)中速磨煤機(jī):它包括中速平盤式磨煤機(jī)、中速 環(huán)球式磨煤機(jī)、碗式磨煤機(jī)、MPS磨煤機(jī),其 轉(zhuǎn)速n=50300r/min。 (3)高速磨煤機(jī):包括風(fēng)扇磨煤機(jī)和錘擊式
3、磨煤機(jī), 其轉(zhuǎn)速n=5001500r/min。 MPSMPS型磨煤機(jī)型磨煤機(jī) 采用具有圓弧形凹槽滾道的磨盤,磨輥 邊緣也呈圓弧形。三個(gè)磨輥相對(duì)布置在相距 120的位置上。磨輥尺寸大,在水平方向具 有一定的自由度,可以擺動(dòng),能自動(dòng)調(diào)整碾 磨位置。在碾磨過程中磨輥由磨盤摩擦力帶 動(dòng)旋轉(zhuǎn)。磨煤的碾磨力來自磨輥、彈簧架及 壓力架的自重和彈簧的預(yù)壓縮力。彈簧的預(yù) 壓縮力依靠作用在彈簧壓盤上的液壓缸加壓 系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。 MPS-HP-MPS-HP-型中速磨型中速磨 德國(guó)Babcock公司在20世紀(jì)末推出的新產(chǎn) 品。該系列產(chǎn)品吸取了其它中速磨種的優(yōu)點(diǎn), 保留了MPS磨自身特點(diǎn),特別是通過采用先進(jìn) 的液壓變加載
4、反作用力控制系統(tǒng),提高了磨 煤機(jī)的碾磨壓力(由350kN/m2增至750kN/m2) 及轉(zhuǎn)速(提高20%)。使磨煤機(jī)的性能更優(yōu)越, 結(jié)構(gòu)更合理,控制更有效。 MPS-HP-MPS-HP-型磨煤機(jī)工作原理型磨煤機(jī)工作原理 MPS磨煤機(jī)主要用于燃煤電站直吹式制粉系統(tǒng), 應(yīng)用于碾磨煙煤、高水份的煙煤和褐煤。 原煤通過磨機(jī)中部落煤管進(jìn)入磨機(jī)中,由磨盤轉(zhuǎn) 動(dòng)所產(chǎn)生的離心力使煤均勻的進(jìn)入磨盤軌道中。通 過磨盤帶動(dòng)的三個(gè)均勻分布在磨盤圓周上的磨輥的 轉(zhuǎn)動(dòng),將煤在磨輥及磨盤間碾壓成細(xì)粉,在離心力 的作用下溢出磨盤,干燥劑由磨盤帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)噴嘴 環(huán)以7090m/s速度進(jìn)入磨機(jī),對(duì)原煤干燥的同時(shí)將 磨碎的煤粉輸送至
5、分離器中分離,合格的煤粉進(jìn)入 爐膛燃燒,大粉返回磨中重新磨制。煤中的石子 鐵塊等通過噴嘴環(huán)掉到下架體上被刮板清入排渣箱 中,排除磨外。 MPS-HP-MPS-HP-型磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)及運(yùn)行特點(diǎn)型磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)及運(yùn)行特點(diǎn) l為減小磨料的粒徑所需要的碾磨壓力是由 外部傳輸進(jìn)來的。 l其用于碾磨的輥?zhàn)訌较蚴强梢詳[動(dòng)的。這 樣,在碾磨過程中,碾磨力不是被傳輸?shù)?磨機(jī)殼體上,而是通過加載部件直接作用 在基礎(chǔ)上。通過擺動(dòng)調(diào)整裝置,可使外來 的異物在徑向方向很容易的被排出。 l MPS磨煤采用液壓變加載系統(tǒng),這種系統(tǒng)的液壓碾 磨力是可調(diào)的,在不同工況下均可調(diào)節(jié)到相應(yīng)的 最佳碾磨力。當(dāng)煤質(zhì)發(fā)生變化或負(fù)荷快速變化時(shí), 碾
6、磨力可以快速調(diào)節(jié),這樣液壓變加載使磨煤機(jī) 有更好的運(yùn)行條件,并且隨著煤質(zhì)的改變,能夠 進(jìn)行快速的調(diào)整。因此,具有液壓變加載系統(tǒng)的 磨煤機(jī)能適應(yīng)發(fā)電廠鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的快速變化 煤粉制備系統(tǒng)煤粉制備系統(tǒng) l 煤粉制備系統(tǒng)是指將原煤磨制成粉,然后送入鍋 爐爐膛進(jìn)行懸浮燃燒所需設(shè)備和相關(guān)連接管道的 組合。 l 制粉系統(tǒng)分直吹式和中間儲(chǔ)倉(cāng)式兩種。 l 直吹式制粉系統(tǒng):指煤粉經(jīng)磨煤機(jī)磨成煤粉后直 接吹入爐膛燃燒; l 中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng):將磨好的煤粉先儲(chǔ)存在煤 粉倉(cāng)中,然后再根據(jù)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的需要,從煤 粉倉(cāng)經(jīng)給粉機(jī)送入爐膛燃燒。 直吹式與中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)的比較直吹式與中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)的比較 直吹式優(yōu)點(diǎn)
7、: 系統(tǒng)簡(jiǎn)單、設(shè)備少、布置緊湊、鋼材耗量少、投資省、 運(yùn)行電耗也較低。 直吹式缺點(diǎn): (1)制粉系統(tǒng)設(shè)備的工作直接影響鍋爐的運(yùn)行工況; (2)直吹式負(fù)壓系統(tǒng)的排粉風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重,對(duì)制粉系統(tǒng)工 作安全影響較大; (3)鍋爐負(fù)荷變化時(shí),燃煤量通過給煤機(jī)調(diào)節(jié),時(shí)滯較大, 靈活性較差; (4)由于燃煤與空氣的調(diào)節(jié)均在磨煤機(jī)之前,運(yùn)行中調(diào)節(jié) 各并列一次風(fēng)管中煤粉和空氣的分配比較困難,容易 出現(xiàn)風(fēng)粉不均現(xiàn)象。 中間儲(chǔ)倉(cāng)式優(yōu)點(diǎn): (1)有煤粉倉(cāng)儲(chǔ)存煤粉,并可通過螺旋輸粉機(jī)在相鄰制粉 系統(tǒng)間調(diào)劑煤粉,供粉的可靠性較高; (2)磨煤機(jī)可經(jīng)常在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷下運(yùn)行,當(dāng)儲(chǔ)粉量足夠時(shí), 還可停止磨煤機(jī)工作而并不影響鍋爐的正常
8、運(yùn)行; (3)鍋爐負(fù)荷變化時(shí),燃煤量通過給粉機(jī)調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)既方 便又靈敏; (4)儲(chǔ)倉(cāng)式系統(tǒng)還可采用熱風(fēng)送粉,大大改善了燃用無煙 煤、貧煤及劣質(zhì)煤時(shí)的著火條件; (5)排粉機(jī)的磨損比直吹式負(fù)壓系統(tǒng)輕的多。 中間儲(chǔ)倉(cāng)式缺點(diǎn): 系統(tǒng)復(fù)雜,鋼材耗量多,初投資大,運(yùn)行費(fèi)用高,煤粉自 燃爆炸的可能性亦比直吹式系統(tǒng)要大。 制粉系統(tǒng)的選型制粉系統(tǒng)的選型 l中速磨直吹式制粉系統(tǒng)適用于:易著火、水分 少、負(fù)荷變動(dòng)大的機(jī)組;煤種要求:揮發(fā)分高、 水分少(小于12%)、容易著火。 l高速磨直吹式制粉系統(tǒng)適用于:易著火、水分 大、負(fù)荷變動(dòng)大的機(jī)組;煤種要求:揮發(fā)分高、 水分大、煤質(zhì)較軟。 l中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)適用于:燃煤特
9、性變化大、占 地寬裕、運(yùn)行穩(wěn)定性較好; l熱風(fēng)送粉適用煤種:不易著火、水分大; l乏氣送粉適用煤種:容易著火、水分小。 煤粉制備系統(tǒng)的主要輔助設(shè)備煤粉制備系統(tǒng)的主要輔助設(shè)備 給煤機(jī)給煤機(jī) 作用:根據(jù)磨煤機(jī)或鍋爐負(fù)荷的需要調(diào)節(jié)給作用:根據(jù)磨煤機(jī)或鍋爐負(fù)荷的需要調(diào)節(jié)給 煤量,并把原煤均勻連續(xù)地送入磨煤機(jī)中。煤量,并把原煤均勻連續(xù)地送入磨煤機(jī)中。 分類:圓盤式、振動(dòng)式、刮板式、皮帶式等。分類:圓盤式、振動(dòng)式、刮板式、皮帶式等。 粗粉分離器粗粉分離器 粗粉分離器是利用離心力、慣性力和重力的 原理把不合格的粗煤粉分離出來的。 細(xì)粉分離器細(xì)粉分離器 是將風(fēng)粉混合物中的煤粉分離出來,儲(chǔ)存在 煤粉倉(cāng)中 給粉機(jī)
10、給粉機(jī) 將煤粉倉(cāng)中的煤粉按鍋爐負(fù)荷的需要均勻地送入一 次風(fēng)管中。 鎖氣器鎖氣器 在制粉系統(tǒng)的某些管道上裝有只允許煤粉通過,而 不允許氣流通過的設(shè)備 燃料燃燒理論及燃燒設(shè)備燃料燃燒理論及燃燒設(shè)備 l我們希望燃料的燃燒迅速而完全。燃燒迅 速可以保證鍋爐的出力,而燃燒完全則可 以提高鍋爐效率。 l燃燒的完全程度可用燃燒效率表示,即輸 入鍋爐的熱量扣除固體不完全燃燒損失的 熱量和氣體不完全燃燒損失的熱量后占輸 入鍋爐熱量的百分比, l燃燒速度決定于化學(xué)反應(yīng)速度和氧的擴(kuò)散 速度,且等于兩者中的較小者。 燃燒區(qū)域燃燒區(qū)域 l 按照化學(xué)反應(yīng)條件與氣體擴(kuò)散條件對(duì)燃燒速度影 響的不同,燃燒過程可能處于以下三種不
11、同區(qū)域。 l 1動(dòng)力燃燒區(qū) 當(dāng)溫度較低時(shí)(小于1000),氧的擴(kuò)散速度遠(yuǎn)大 于化學(xué)反應(yīng)速度,即燃燒速度主要決定于化學(xué)反應(yīng) 速度, 2擴(kuò)散燃燒區(qū) 當(dāng)溫度很高時(shí)(大于1400),化學(xué)反應(yīng)速度遠(yuǎn) 大于氧的擴(kuò)散速度,即這種燃燒反應(yīng)溫度區(qū)稱為 擴(kuò)散燃燒區(qū)。 3過渡燃燒區(qū) 煤粉的著火和燃燒煤粉的著火和燃燒 l 著火:由緩慢的氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)變到劇烈的氧化反應(yīng), 這一瞬間過程稱之為著火。 l 著火溫度(著火點(diǎn)):燃料開始著火時(shí)所對(duì)應(yīng)的 最低溫度稱為燃料的著火溫度或著火點(diǎn)。 l 著火熱:由初始溫度加熱到著火溫度時(shí)所需要的 熱量。為使燃料盡快著火,應(yīng)從兩方面著手,一 是減小著火熱,二是加強(qiáng)傳熱,提高加熱速度。 l 煤
12、粉空氣混合物的著火、熄火以及燃燒的過程是 否能持續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行,都與燃燒過程的熱力條件 有關(guān),因?yàn)樵谌紵^程中,燃燒過程中,同時(shí)存 在著放熱和吸熱兩個(gè)過程。這兩個(gè)互相矛盾過程 的發(fā)展,對(duì)燃燒過程可能是有利的、也可能是不 利的,也即會(huì)使燃燒過程發(fā)生(著火)或者停止(熄 火)。 煤和煤粉的著火和燃燒:煤和煤粉的著火和燃燒:點(diǎn)點(diǎn)1 1是一個(gè)穩(wěn)定的低溫緩慢氧化的平衡點(diǎn);是一個(gè)穩(wěn)定的低溫緩慢氧化的平衡點(diǎn);點(diǎn)點(diǎn)3 是一個(gè)穩(wěn)定的高溫快速反應(yīng)的平衡點(diǎn);是一個(gè)穩(wěn)定的高溫快速反應(yīng)的平衡點(diǎn);點(diǎn)點(diǎn)2 2即為熱力著火點(diǎn)。點(diǎn)即為熱力著火點(diǎn)。點(diǎn)4 4即為熱即為熱 力熄火點(diǎn)。力熄火點(diǎn)。 l著火熱計(jì)算著火熱計(jì)算 它包括加熱煤粉及
13、空氣(一次風(fēng))、使煤 粉氣流中水分蒸發(fā)和過熱所需要的熱量 煤粉氣流著火熱來源有兩個(gè)方面:一方面 是卷吸爐膛高溫?zé)煔舛a(chǎn)生的對(duì)流換熱,另 一方面是爐內(nèi)高溫火焰的輻射換熱。 煤粉的燃燒過程煤粉的燃燒過程 (一)燃燒階段 1著火前的準(zhǔn)備階段 煤粉氣流噴入爐膛至著火這一階段稱為著火前的準(zhǔn)備階段。 2燃燒階段 煤粉氣流一旦著火燃燒,可燃質(zhì)與氧就發(fā)生高速的燃燒化 學(xué)反應(yīng),放出大量的熱量,煙氣溫度迅速升高達(dá)到最大值, 氧濃度及飛灰含碳量則急劇下降。 3燃盡階段 燃盡階段是燃燒過程的繼續(xù)。煤粉經(jīng)過燃燒后,炭粒變小, 表面形成灰殼,大部分可燃物已經(jīng)燃盡,只剩少量殘?zhí)坷^ 續(xù)燃燒。 影響煤粉氣流著火的因素影響煤粉氣
14、流著火的因素 1燃料的性質(zhì) 揮發(fā)分含量、水分、灰分、煤粉細(xì)度 2爐膛溫度 減少爐內(nèi)散熱,有利于著火。 3煤粉氣流的初溫 提高初溫,可減少著火熱,使煤粉盡快著火。燃 用低揮發(fā)分煤時(shí),常采用熱風(fēng)送粉系統(tǒng)。 4一次風(fēng)量、一次風(fēng)速和一次風(fēng)溫 5燃燒器結(jié)構(gòu)特性與布置 6鍋爐負(fù)荷 四、燃燒完全的條件四、燃燒完全的條件 (1)合適的空氣量; (2)適當(dāng)高的爐溫; (3)空氣與燃料的良好擾動(dòng)和混合; (4)足夠的爐內(nèi)停留時(shí)間。 穩(wěn)定煤粉爐燃燒的主要技術(shù)措施有:穩(wěn)定煤粉爐燃燒的主要技術(shù)措施有: (1)煤粉細(xì)度。 (2)一次風(fēng)煤粉混合物濃度。 (3)分級(jí)送風(fēng)。 (4)煤粉氣流的加熱條件。 (5)一次風(fēng)煤粉混合物溫
15、度。 (6)一次風(fēng)煤粉氣流的出口速度。 燃燒器和點(diǎn)火裝置燃燒器和點(diǎn)火裝置 一、燃燒器 煤粉燃燒器是煤粉爐燃燒設(shè)備的主要部分, 其作用是: (1)將攜帶煤粉的一次風(fēng)和助燃的二次風(fēng)送入爐膛,并組 織一定的氣流結(jié)構(gòu),使煤粉迅速、穩(wěn)定地著火; (2)使煤粉和空氣合理混合,達(dá)到煤粉在爐內(nèi)迅速完全燃 燒的目的。 分類:直流燃燒器和旋流燃燒器 直流煤粉燃燒器的配風(fēng)方式: (1)均等配風(fēng):一、二次風(fēng)噴口相間布置;一、二次風(fēng)噴口間距相對(duì) 較近,一、二次風(fēng)從噴口流出后能很快混合,適用于揮發(fā)分較高的煙 煤和褐煤。 (2)分級(jí)配風(fēng):將一次風(fēng)噴口集中布置在一起,二 次風(fēng)噴口分層布置。一、二次風(fēng)噴口保持較大的距 離,以便
16、控制一、二次風(fēng)的混合時(shí)間,適用于無煙 煤、貧煤和劣質(zhì)煙煤。 周界風(fēng)、夾心風(fēng)、十字風(fēng)等的作用:(1) 冷卻一次風(fēng)噴口,防止燒壞;(2)提高一次風(fēng)氣流 的剛性,防止一次風(fēng)射流偏斜;(3)補(bǔ)充部分氧氣。 旋流燃燒器 燃燒器中的一次風(fēng)噴口在內(nèi)部,一次風(fēng)噴口射出的 可以是旋轉(zhuǎn)射流,也可以是直流射流;二次風(fēng)噴口 在外部,二次風(fēng)噴口出來的是旋轉(zhuǎn)射流,整個(gè)燃燒 器射出的射流為旋轉(zhuǎn)射流。 點(diǎn)火裝置點(diǎn)火裝置 作用:(1)鍋爐啟動(dòng)時(shí)點(diǎn)燃主燃燒器的煤粉氣流; (2)低負(fù)荷或燃燒不穩(wěn)定時(shí),穩(wěn)定燃燒或作為輔 助燃燒器。 點(diǎn)火器 煤粉爐的點(diǎn)火裝置包括點(diǎn)火器、油噴嘴(油槍) 和配風(fēng)器。 煤粉爐常采用過渡燃料的點(diǎn)火裝置,可分為
17、氣 油煤粉的三級(jí)點(diǎn)火和油煤粉的二級(jí)點(diǎn)火兩種, 現(xiàn)在常采用二級(jí)點(diǎn)火。 等離子點(diǎn)火等離子點(diǎn)火 1)等離子點(diǎn)火系統(tǒng)工作原理 直流電流在一定介質(zhì)氣壓的條件下引弧,并在 強(qiáng)磁場(chǎng)控制下獲得穩(wěn)定功率的定向流動(dòng)空氣等離子 體,該等離子體在點(diǎn)火燃燒器中形成T4000K的梯度 極大的局部高溫火核,煤粉顆粒通過該等離子“火 核”時(shí),迅速釋放出揮發(fā)物、再造揮發(fā)份,并使煤 粉顆粒破裂粉碎,從而迅速燃燒,達(dá)到點(diǎn)火并加速 煤粉燃燒的目的。 l 等離子發(fā)生器由線圈、陰極、陽(yáng)極組成 等離子發(fā)生器等離子發(fā)生器 等離子燃燒器等離子燃燒器 一次一次 風(fēng)風(fēng) 二次風(fēng)箱二次風(fēng)箱 二次風(fēng)二次風(fēng) 煤粉通過溫度高達(dá)煤粉通過溫度高達(dá)4000- 10000、含有大量化學(xué)活性粒、含有大量化學(xué)活性粒 子的等離子體火核時(shí),迅速破裂、子的等離子體火核時(shí),迅速破裂、 氣化,并可再造揮發(fā)分,以極低氣化,并可再造揮發(fā)分,以極低 的點(diǎn)火功率被穩(wěn)定點(diǎn)燃。的點(diǎn)火功率被穩(wěn)定點(diǎn)燃。 一級(jí)火焰一級(jí)火焰 二級(jí)火焰二級(jí)火焰 三級(jí)火焰三級(jí)火焰 煤粉爐爐膛煤粉
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