畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）nbc200型半自動(dòng)二氧化碳弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及維修保養(yǎng)

1、題:NBC-200型半自動(dòng)二氧化碳弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及維修保養(yǎng)第1章 焊接技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)第1.1節(jié) 概述焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個(gè)整體的操作方法。在短短的幾十年中焊接已在許多工業(yè)部門中為工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)，在各個(gè)重要的領(lǐng)域如航空航天、造船、汽車、橋梁、電子信息、海洋鉆探、高層建筑金屬結(jié)構(gòu)中都廣泛應(yīng)用，使焊接成為一種重要制造技術(shù)和材料科學(xué)的一個(gè)重要專業(yè)學(xué)科，開創(chuàng)了連接技術(shù)的新篇章第1.2節(jié) 焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)焊接技術(shù)水平是一個(gè)國家機(jī)械制造和科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。焊接技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。焊接技術(shù)

2、作為制造業(yè)的傳統(tǒng)基礎(chǔ)工藝與技術(shù)，在工業(yè)中應(yīng)用的歷史并不長，但它的發(fā)展卻是非常迅速的。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，焊接現(xiàn)在已從簡(jiǎn)單的構(gòu)件連接方法和毛壞制造手段發(fā)展成為制造行業(yè)中一項(xiàng)基礎(chǔ)工藝和生產(chǎn)尺寸精確的制成品的生產(chǎn)手段。另外，計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制理論、人工智能、電子技術(shù)及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展為焊接過程自動(dòng)化提供了十分有利的技術(shù)基礎(chǔ)，并已滲透到焊接各領(lǐng)域中，取得了很多成果，焊接過程自動(dòng)化已成為焊接技術(shù)的生長點(diǎn)之一。從焊接技術(shù)發(fā)展來看，焊接自動(dòng)化、機(jī)器人化以及智能化已成為趨勢(shì)。 現(xiàn)代焊接技術(shù)自誕生以來一直受到諸學(xué)科最新發(fā)展的直接影響與引導(dǎo)，眾所周知受材料，信息學(xué)科新技術(shù)的影響，不僅導(dǎo)致了數(shù)十種焊接新工藝的問世，而

3、且也使得焊接工藝操作正經(jīng)歷著手工焊到自動(dòng)焊，自動(dòng)化，智能化的過渡，這已成為公認(rèn)的發(fā)展趨勢(shì)。 第2章 NBC-200型半自動(dòng)二氧化碳弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu)原理第2.1節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊簡(jiǎn)介現(xiàn)如今焊接器械多種多樣，主要有：a.氬弧焊機(jī) b.對(duì)接焊機(jī) c.埋弧焊機(jī) d.氣體保護(hù)焊機(jī)（氬弧焊機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)） e.等離子弧焊機(jī) f.電阻焊機(jī) g.接觸焊機(jī) h.釬焊機(jī)（硬釬焊機(jī)、軟釬焊機(jī)）等。下面主要介紹氣體保護(hù)焊機(jī)中的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳?xì)鉃楸Ｗo(hù)氣體，進(jìn)行焊接的方法。在應(yīng)用方面操作簡(jiǎn)單，適合自動(dòng)焊和全方位焊接。在焊接時(shí)不能有風(fēng)，適合室內(nèi)作業(yè)。由于它成本

4、低，二氧化碳?xì)怏w易生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于各大小企業(yè)。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊簡(jiǎn)稱CO2焊，保護(hù)氣體是二氧化碳（有時(shí)采用CO2Ar的混合氣體）。由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)焊接電源時(shí)，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機(jī)，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉，采用短路過渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內(nèi)部缺陷的高質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)1焊接成本低。

5、其成本只有埋弧焊和手工電弧焊的4050%。 2生產(chǎn)效率高。其生產(chǎn)率是手工電弧焊的14倍。 3操作簡(jiǎn)便。明弧，對(duì)工件厚度不限，可進(jìn)行全位置焊接而且可以向下焊接。 4焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。 5焊后變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。 6焊接飛濺小。當(dāng)采用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。第2.2節(jié) NBC-200型半自動(dòng)二氧化碳弧焊機(jī)技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)原理本焊機(jī)為一種普及型二氧化碳?xì)怏w保護(hù)半自動(dòng)焊機(jī)，適用與碳素鋼及合金鋼的0.5-6mm厚板材的焊接，具有節(jié)能，效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，操作容易，可進(jìn)行全位置焊接，并且焊后工件變形小，焊縫

6、成型好，無焊渣等優(yōu)點(diǎn)。所以該焊機(jī)是一種比較理想的焊接設(shè)備。故能廣泛用于汽車、農(nóng)業(yè)、礦山、動(dòng)力、動(dòng)力、機(jī)車、造船、及石油化工等機(jī)械制造工業(yè)方面一、NBC-200型焊機(jī)及其各組成部分的主要技術(shù)數(shù)據(jù)1 焊接電源（ZP -200型）（1）電源電壓 380V（2）相數(shù) 3相（3）頻數(shù) 50HZ（4）額定負(fù)載持續(xù)率 60%（5）額定輸入容量 （6）額定焊接電流 315A 額定負(fù)載持續(xù)率時(shí) 60% 負(fù)載持續(xù)率100%時(shí) 244A（7）電壓調(diào)節(jié)范圍 1838V（8）額定工作電壓 30V（9）外形尺寸（長寬高） 670400672mm（10）重量 120kg2. 送絲機(jī)（SS-10型）（1）電源電壓 24V 1

7、8V2（2）相數(shù) 1相（3）適用焊絲直徑 0.8, 1.0， 1.2mm（4）送絲速度 212m/min（5）焊絲盤可容焊絲重量 20kg（6）外形尺寸 （長寬高） 400245340（7）重量 14kg 3. 焊槍（QN-200）（1）焊槍型式 鵝頸式（2）送絲軟管長度 3m（3）適用焊絲直徑 0.8， 1.0， 1.2m（4）冷卻方式 氣冷二、 NBC-200型半自動(dòng)二氧化碳弧焊機(jī)基本構(gòu)造NBC-200型焊機(jī)主要由弧焊整流器、送絲機(jī)、焊槍、及氣體加熱器等組成（見圖圖 NBC-200型半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)弧焊機(jī)實(shí)物圖 圖2.2.2 NBC-200型半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)弧焊機(jī)外部接線圖1. 弧

8、焊整流器（ZP-200型） 本整流器有三相變壓器和三相全波橋式整流電路組成（見圖）。整流器具有微降的輸出外特性以適應(yīng)CO2半自動(dòng)焊接。輸出電壓用接觸滑動(dòng)式在變壓器次級(jí)實(shí)現(xiàn)三相連續(xù)同時(shí)降壓。面板上部裝有指示電壓及的電表。 圖2.2.3弧整流器實(shí)物圖本整流器的輸出回路內(nèi)串接焊接電抗器，起作用是在焊接過程中控制短路電流的上升功率，以獲得穩(wěn)定的焊接過程。整流器內(nèi)設(shè)有供絲機(jī)和作強(qiáng)迫冷卻用的風(fēng)扇及氣體加熱器用的單相交流。36V輔助電源，容量為400VA。2. 送絲機(jī)（SS-10型）送絲機(jī)為單主動(dòng)推絲式，由控制盒、直流電機(jī)、減速器、送絲輪、壓緊機(jī)構(gòu)等組成。直流電機(jī)經(jīng)減速器減速后，驅(qū)動(dòng)送絲輪，將焊絲推入送絲軟

9、管中，并經(jīng)軟管送入焊槍。在送絲輪上面有一螺釘壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊力的大小可以通過螺釘調(diào)節(jié)。控制盒內(nèi)設(shè)有為起動(dòng)焊接電源和送絲電機(jī)用的裝置，并采用晶體脈寬調(diào)整電路，控制電機(jī)以實(shí)現(xiàn)送絲速度無級(jí)調(diào)節(jié)。焊接結(jié)束時(shí)為防止焊絲粘住工件，使用了電源延時(shí)裝置。當(dāng)焊絲停止輸送后，焊接電源保持一個(gè)短時(shí)刻使電弧反燒一段時(shí)間后再切斷。3. 焊槍(QN-200型）焊槍為氣冷鵝頸式。最大焊接電流為315A，送絲軟管長3m，為了滿足全位置焊接的需要，可以松緊位于焊把中部的螺釘，使額頸部旋至所需的位置。4. 氣體加熱器設(shè)置加熱器的目的是為了防止CO2氣體中的水分結(jié)冰（因?yàn)镃O2的沸點(diǎn)很低，CO2從液態(tài)揮發(fā)成氣態(tài)時(shí)要吸收大量熱量，同時(shí)

10、CO2氣體經(jīng)減壓后因體積膨脹，也會(huì)使氣體的溫度下降），將鋼瓶和減壓閥凍壞或把氣路堵塞，故在減壓之前將CO2氣體加熱。加熱器的電源電壓為36V，功率為150。內(nèi)附有溫度繼電器，使加熱器外殼的溫度不超過100C。三、NBC-200型焊接整流電源原理 圖2 NBC-200型焊接整流電源原理圖1.電源部分有三相變壓器、整流器、電抗器、控制電路及底盤、外殼等組成。2.控制電路的電器原理：按下位于焊槍上的微動(dòng)開關(guān)，電磁氣閥（DF）動(dòng)作CO2氣體進(jìn)入焊接保護(hù)區(qū)。D7-D10組成的整流橋通過R4向C2充電，過一段時(shí)間后J1動(dòng)作，CJ動(dòng)作，電源有輸出，送絲電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，開始焊接。松開微動(dòng)開關(guān)，CJ跳開，電源停電，同

11、時(shí)送絲停止。但是C2對(duì)J1放電，使J1延時(shí)跳開后，DF關(guān)閉，焊接完畢。3.送絲調(diào)速電路：從控制變壓器B2次級(jí)取用的24V電源，經(jīng)二極管D11-D14整流，電容C2濾波后，由三端集成穩(wěn)壓器LM317及外圍元件C4、W1、D15、R3、C6組成的調(diào)壓電路進(jìn)行電壓調(diào)整。調(diào)整后的電壓經(jīng)三極管BG1功率擴(kuò)展后，由接觸器CJ控制輸出給送絲電機(jī)。CJ常閉觸點(diǎn)為電機(jī)提供斷電時(shí)的自感電勢(shì)泄放回路。調(diào)整電位器W1，改變送絲電機(jī)的供電電壓，從而使電機(jī)轉(zhuǎn)速在一定的范圍內(nèi)穩(wěn)定可調(diào)。4.送絲機(jī)構(gòu)：送絲機(jī)構(gòu)為一輕便拉絲焊槍、由一只磁式電機(jī)（24V、15W）、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)減速箱、焊絲盤、導(dǎo)絲管、導(dǎo)電嘴及塑料外殼組成。壓絲手柄是定

12、壓調(diào)整式，調(diào)整好手柄內(nèi)彈簧壓力后，在使用過程中可保持送絲輪對(duì)焊絲的壓力不變。第3章 NBC-200型半自動(dòng)二氧化碳弧焊機(jī)的常見故障及排除對(duì)于經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員，在著手維修電焊機(jī)之前，會(huì)首先向操作者詳細(xì)了解故障發(fā)生的過程，并根據(jù)異?，F(xiàn)象判斷故障是由焊機(jī)自身原因所引起的還是由外部原因所引起的，以便迅速、準(zhǔn)確地確定故障點(diǎn)。而對(duì)于尚缺乏經(jīng)驗(yàn)的維修人員來講，按照一定的程序進(jìn)行檢查，不僅可以避免在遇到故障時(shí)無從下手，同時(shí)也可以確保在檢查的過程中少走彎路。下面就介紹一下故障檢修的一般程序和注意事項(xiàng)。一、焊機(jī)故障檢修一般程序和注意事項(xiàng)1. 故障檢修的程序：第一步：首先詳細(xì)了解故障發(fā)生的過程，確認(rèn)故障現(xiàn)象。第二

13、步：查看焊機(jī)是否有明顯的燒損痕跡。第三步：確認(rèn)以下幾項(xiàng)：（1） 輸入電源是否正常。（2） 控制電纜、輸出電纜的連接是否正確。（3） 焊槍連接是否正確。第四步：檢查以下幾方面內(nèi)容：（1） 保險(xiǎn)是否損壞。（2） 焊機(jī)面板上轉(zhuǎn)換開關(guān)的設(shè)定是否正確。（3） P板上轉(zhuǎn)換開關(guān)和轉(zhuǎn)接端子的設(shè)定是否與所進(jìn)行的操作相一致。第五步：參照前面“故障檢測(cè)”和“典型故障分析”中的內(nèi)容確定故障點(diǎn)。第六步：分析故障原因，排除故障。2.NBC系列焊機(jī)故障的產(chǎn)生原因NBC系列CO2氣體保護(hù)焊機(jī)以其先進(jìn)的控制技術(shù)、良好的焊接性能以及高可靠性得到了眾多用戶的認(rèn)可。但因CO2氣體保護(hù)焊目前在國內(nèi)仍屬于正在大力推廣的焊接工藝，其設(shè)備相

14、對(duì)于手工電弧焊又比較復(fù)雜，因此在使用過程中出現(xiàn)一些問題是在所難免的。通常引起焊機(jī)不能正常使用的原因主要有以下三種： 第一種：操作、使用、維護(hù)不當(dāng)。 第二種：輸入電源、焊機(jī)安裝或各連接處異常。第三種：焊接設(shè)備本身原因。對(duì)維修人員來說，在著手檢修電焊機(jī)時(shí)，首先應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)觀察、向操作者了解和親自動(dòng)手檢查來排除第一、二兩項(xiàng)造成焊機(jī)不能正常使用的原因，在確認(rèn)為焊接設(shè)備本身原因后，可從以下幾方面進(jìn)一步分析其故障原因：（1） 人為因素引起的焊機(jī)故障造成電焊機(jī)故障的人為因素主要是：a.搬運(yùn)過程中的強(qiáng)烈震動(dòng)。b.焊機(jī)受到外力的強(qiáng)烈擠壓或砸碰。c.使用不當(dāng)造成的焊機(jī)故障:導(dǎo)電嘴沒擰緊或噴嘴中飛濺物過多造成的焊槍燒

15、毀。長期超負(fù)荷作業(yè)使焊機(jī)絕緣性能下降。用手拽電纜的方式移動(dòng)送絲機(jī)。更換保險(xiǎn)管時(shí)數(shù)值過大失去保險(xiǎn)作用。d.P板上非操作者調(diào)整的電位器被調(diào)亂。e.使用非純正部品造成的焊機(jī)故障（2） 外部環(huán)境引起的故障原因外部環(huán)境引起的故障原因主要是：1.外電波動(dòng)較大，其波動(dòng)范圍超過了焊機(jī)正常工作所允許的電壓范圍 380V10% 。2.工作場(chǎng)所潮濕和雨淋引起焊機(jī)短路或絕緣性能下降。3.環(huán)境條件惡劣（粉塵、油煙、腐蝕性或溫度過高）。4.CO2氣體不純，造成流量計(jì)或氣路堵塞。5.外部高頻信號(hào)干擾引起的焊機(jī)故障。6.動(dòng)物（蛇、老鼠等）進(jìn)入機(jī)內(nèi)。7.其它金屬異物（如焊絲等）進(jìn)入機(jī)內(nèi)。（3） 焊接電源內(nèi)部的故障原因具體來說造

16、成焊接電源內(nèi)部的故障原因主要是：1.交流接觸器觸點(diǎn)或線圈燒損。2.控制變壓器因過載而損壞。3.輸入組件因過壓或雷電干擾而損壞。4.冷卻風(fēng)扇未正常工作或損壞。 5.P板上的元器件損壞。 6.主變、電抗器等器件損壞。7.電流傳感器損壞。8.晶閘管模塊損壞。3. 氣體保護(hù)焊機(jī)的故障類型焊機(jī)的任何故障都會(huì)反映到焊機(jī)的輸出電壓、送絲速度、氣體、動(dòng)作程序這幾個(gè)方面。修理者應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象判斷其部位及性質(zhì)，并采取相應(yīng)的排除方法。氣體保護(hù)焊機(jī)的故障性質(zhì)基本上可以歸納為四個(gè)類型。第一類：靜止式故障。即發(fā)生的故障已達(dá)到最后的靜止?fàn)顟B(tài)，通電之后，故障不會(huì)再繼續(xù)發(fā)展，也不會(huì)再損壞其它元件、器件或部件。第二類：隨機(jī)故障。

17、它的故障現(xiàn)象是：當(dāng)出現(xiàn)故障現(xiàn)象關(guān)機(jī)后，有時(shí)重新開機(jī)，可能會(huì)恢復(fù)正常。但過一段時(shí)間故障又可能發(fā)生，表現(xiàn)為隨機(jī)現(xiàn)象。第三類：進(jìn)行式故障。由于發(fā)現(xiàn)得及時(shí)，果斷的切斷了電源，阻止了故障的發(fā)展，否則還會(huì)燒損其它元器件或部件。第四類：隱患，有故障苗頭，但還能使用，一旦時(shí)機(jī)成熟就會(huì)造成更大的故障。4. 檢修工作程序及注意事項(xiàng)檢修的目的是迅速準(zhǔn)確地排除故障，盡快使焊機(jī)投入正常使用。但在檢修時(shí)一定要注意人身安全，并避免二次故障的發(fā)生，或使簡(jiǎn)單故障復(fù)雜化，所以在檢修過程中應(yīng)遵循下列工作程序：(1)在著手檢修電焊機(jī)時(shí)，首先應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)觀察、向操作者了解和親自動(dòng)手檢查來判斷焊機(jī)不能正常使用的原因，在確認(rèn)為焊接設(shè)備本身原

18、因后,方可進(jìn)行下步程序。(2) 根據(jù)焊機(jī)工作原理和修理經(jīng)驗(yàn)初步判斷焊機(jī)的故障部位及故 障類型。(3)檢修時(shí)要注意人身安全。開殼檢查之前，一定要確認(rèn)焊機(jī)是 否斷電。在斷電條件下，方可對(duì)交流接觸器、冷卻風(fēng)扇、主變壓器等強(qiáng)電部件進(jìn)行直觀檢查。 (4) 發(fā)現(xiàn)P板上的元器件有明顯的損壞時(shí)，在未查出原因并排除之前，不能換上好的P板或保險(xiǎn)就立即通電試機(jī)。P板上的電位器不要隨便調(diào)整。(5)經(jīng)過直觀檢查，確認(rèn)各部件外觀無明顯損壞的情況下，方可進(jìn)行通電檢查。避免因盲目通電造成二次損壞。通電后如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙、打火、異味、異常過熱、異常聲音等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)。(6)焊機(jī)通電無異常后,可根據(jù)下列項(xiàng)目對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行確認(rèn)。

19、a.電源開關(guān)及指示燈正常。b.風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)正常且風(fēng)向應(yīng)向下。c.無異常顯示。d.氣體檢查開關(guān)正常。e.按焊槍開關(guān)調(diào)節(jié)送絲機(jī)遙控盒上的2 個(gè)電位器，焊機(jī)的空載電壓正常，有慢送絲且送絲機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)受調(diào)。氣閥應(yīng)可靠動(dòng)作，有CO2氣體送出。f.手動(dòng)送絲受調(diào)。g.試焊時(shí)，收弧“有”和“無”動(dòng)作正常。 h.電流和電壓表顯示正常。 i.停焊時(shí)無沖絲現(xiàn)象。 j.加熱器電源有36V電壓輸出。(7) 根據(jù)故障現(xiàn)象推斷故障所在的范圍。通過分析、檢查、測(cè)試等手段找出故障點(diǎn)。用合格的部品更換損壞品或用其它手段排除故障。(8) 更換交流接觸器、SCR模塊、控制變壓器時(shí)，注意原接線位置不要接錯(cuò)，以免造成二次故障。(9) 三種機(jī)型的

20、P板不能互換。（10）檢修完畢,安裝機(jī)殼前應(yīng)確認(rèn)機(jī)內(nèi)無遺落物品,部件、導(dǎo)線無開路短路現(xiàn)象。（11）驗(yàn)證故障排除狀況并無新的故障發(fā)生。5. 常用檢修方法1.直觀檢查：這類故障的直觀檢查主要是靠眼看和耳聽，即視聽檢查。例如：地線接反，保險(xiǎn)熔斷、噪音大等。2.供電檢查：當(dāng)直觀檢查完畢后，仍不能排除故障時(shí)，可進(jìn)行供電檢查。通過用萬用表測(cè)量控制變壓器的輸入、輸出電壓，P板上的15電源電壓；用示波器測(cè)量焊機(jī)輸出端的波形等，檢查出故障的發(fā)生部位，進(jìn)行修理。3.替代法：條件允許的情況下，用正常的送絲機(jī)、P板等進(jìn)行替代，可迅速的檢查出故障原因。即使不能立即發(fā)現(xiàn)故障原因，也可以縮小故障的檢查范圍，以免浪費(fèi)不必要的

21、檢查時(shí)間。4.經(jīng)驗(yàn)法：維修人員應(yīng)注意對(duì)以前發(fā)生過的故障原因、排除方法等進(jìn)行積累，互相交流。當(dāng)再次發(fā)生同類故障時(shí)，可根據(jù)以前的修理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)號(hào)入座，迅速查出故障點(diǎn)并排除。6. 常用檢修用品及儀表1.工具：常用的檢修工具有：電烙鐵、吸錫器、鉗子、改錐、扳手、無感改錐、壓接鉗等。最好配備一個(gè)工具箱。2.儀表：萬用表（機(jī)械表或數(shù)字表均可，最好是數(shù)字表）是修理電焊機(jī)最簡(jiǎn)單、最有用的萬能儀表。除萬用表外，在條件許可的情況下，還應(yīng)配備有普通便攜式示波器，電流鉗型表，溫度計(jì)，轉(zhuǎn)速表等。3.資料: 檢修時(shí)應(yīng)根據(jù)使用說明書中的電路圖、部品明細(xì)表、部件分布圖以及其他資料進(jìn)行測(cè)量和修復(fù)。4.備件: 焊槍、送絲機(jī)易損件，

22、保險(xiǎn)管，交流接觸器等，如同種焊機(jī)數(shù)量較多可考慮購買備用P板。二、NBC系列焊機(jī)常見故障排除實(shí)例實(shí)例1：按焊槍開關(guān)空載電壓低一. 故障原因： （1） 焊機(jī)輸入三相電源缺相。 （2） 主回路SCR模塊故障。 （3） 交流接觸器觸點(diǎn)燒損。 （4） P板故障。二.排除方法： （1） 在焊機(jī)后面板輸入電源接線端子臺(tái)處測(cè)量三相輸入電壓。 （2） 切斷電源，打開焊機(jī)兩側(cè)板檢查兩組SCR模塊。 （3） 檢查交流接觸器觸點(diǎn)閉合情況。 （4） 更換P板。（5） 焊機(jī)空載電壓與主變次級(jí)相電壓正常值：項(xiàng)目200NBC350NBC500NBC最高空載電壓34V52V66V次級(jí)相電壓（伏）28.2140.71501實(shí)例2

23、：氣體加熱器失靈用萬用表測(cè)插頭1和3孔間電阻，正常阻值應(yīng)為10左右（100V：304）若為則說明加熱回路有斷線的地方，可打開流量計(jì)護(hù)罩，進(jìn)一步檢查電源線和加熱芯有無斷路，溫控裝置觸點(diǎn)是否閉合接通。找到故障點(diǎn)排除。K3 26 G3 25 SCR3-WK4 28 G4 27 SCR4+WIPL1216669加熱器電源插座保險(xiǎn)（8A）流量計(jì)的加熱電源為焊接變壓器提供的交流36伏保險(xiǎn)斷：查找保險(xiǎn)斷的原因并排除，然后更換。溫控觸點(diǎn)失靈: 更換溫控裝置實(shí)例3：焊接電流失調(diào)故障原因：（1）6芯控制電纜有故障。（2）遙控盒電流調(diào)節(jié)電位器有故障。（3）P板故障。排除方法：（1）用萬用表檢查6芯控制電纜插頭4#5

24、#插孔，觀察有無斷線或短路。（2）用萬用表檢查遙控盒電流調(diào)節(jié)電位器VRA，阻值按指數(shù)規(guī)律變化。（3）更換P板。 67D2D1115VRVVRAR345P板163425六芯送絲電纜插座6167771511547實(shí)例4：焊接電壓失調(diào) 故障原因：（1）6芯控制電纜有故障。（2）遙控盒電流調(diào)節(jié)電位器有故障。（3）P板故障。（4） SCR模塊有故障。排除方法：（1） 用萬用表檢查6芯控制電纜插頭4#5#插孔，觀察有無斷線或短路。（2）用萬用表檢查遙控盒電壓調(diào)節(jié)電位器VRV，阻值按線性規(guī)律變化。（3）更換P板。（4） 用萬用表分別檢查SCR模塊陰陽極和陰控極阻值。67D2D1115VRVVRAR345P板

25、163425六芯送絲電纜插座6167771511547實(shí)例5：收弧有時(shí)不自鎖無收弧IC15660+15V有無SW3收?。–485R32R289R33At焊接電流按TS再松TS松TS收弧電流再按TS收弧“有”焊接過程控制圖故障原因與對(duì)策：1. P板故障：測(cè)量60點(diǎn)對(duì)15點(diǎn)電壓，當(dāng)收弧有/無選擇開關(guān)SW3置于“有”時(shí)有15V電壓，則說明P板有故障。收弧有時(shí)IC1（5）腳為高電平，收弧“無”時(shí)為低電平。2. 收弧有/無開關(guān)SW3損壞：測(cè)量60點(diǎn)對(duì)15點(diǎn)電壓，當(dāng)收弧有/無選擇開關(guān)SW3置于“有”時(shí)無15V電壓，則說明SW3損壞壞或連接連接不良。請(qǐng)檢查、更換。實(shí)例6：電弧不穩(wěn)、焊道高、無熔深工件焊槍直流

26、反極性接法 NBC-200AV +工件焊槍直流正極性接法 NBC-200AV +故障原因： 極性接反。反極性特點(diǎn)： 電弧穩(wěn)定，焊接過程平穩(wěn)，飛濺小。正極性特點(diǎn)： 熔深較淺，余高較大，飛濺很大，成形不好，電弧不穩(wěn),焊絲 熔化速度快（約為反極性的1.6倍），只在堆焊、鑄鐵補(bǔ)焊、大電流焊接時(shí)采用。CO2焊、MAG焊和脈沖MAG焊一般都采用直流反極性。實(shí)例7：送 絲 不 穩(wěn) 定 送絲不穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)加壓手柄到所用焊絲直徑刻度的上方。送絲軟管阻力大焊絲使用不當(dāng)送絲壓力調(diào)整不當(dāng)焊槍電纜彎曲半徑小于導(dǎo)電咀規(guī)格不對(duì)P板有故障送絲輪有污物規(guī)格錯(cuò)SUS與送絲輪不同心導(dǎo)電咀規(guī)格不對(duì)或內(nèi)徑太小，應(yīng)選用純正部品彎曲半徑應(yīng)大于

27、 300 mm.用壓縮空氣清理或更換送絲軟管。焊絲應(yīng)平排密繞無交叉，直徑均勻無硬彎。緊固送絲輪鎖緊螺母，校正SUS位置。清理送絲輪污物，送絲輪規(guī)格必須與焊絲直徑一致。印刷線路板中送絲控制電路有故障。故障及原因 解決辦法A 空載電壓過低1、單相運(yùn)行2、輸入電壓不正確3、三相全波硅整流器組中，某硅元件損壞（短路或開路）1、檢查輸入電源保險(xiǎn)，如燒斷請(qǐng)更換。2、檢查輸入電源電壓，并調(diào)到額定值。3、檢查硅整流二極管是否有開路或短路現(xiàn)象。B 調(diào)不到正?？蛰d電壓范圍1、KHS型萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)觸點(diǎn)接觸不良。2、變壓器出級(jí)線圈抽頭引線有故障。1檢查有無虛焊的觸點(diǎn)，檢查有無虛接的引線，若開關(guān)損壞應(yīng)更換。2、檢查各檔

28、電壓比是否正常修復(fù)變壓器線圈或引出線。C 送絲機(jī)構(gòu)不運(yùn)轉(zhuǎn) 1、控制電路或送絲電路的保險(xiǎn)絲燒斷。2、送絲速度電位器在零位。3、交流接觸器不動(dòng)作。4、送絲電路有故障，調(diào)整三極管BG1、電位器W1及LM317其它元件變質(zhì)損壞。5、電機(jī)故障。1、更換保險(xiǎn)絲。2、調(diào)整送絲速度旋鈕。3、檢查印刷電路板上直流繼電器是否動(dòng)作，其回路是否斷線，檢查直流繼電器的觸點(diǎn)是否接觸良好，如損壞應(yīng)更換。4、詳見說明書中控制電路原理部分，更換損壞部件。5、修理電機(jī)。D CO2保護(hù)氣體不流出或不能切斷1、電磁氣閥失靈。2、流量器不通。1、檢查電磁氣閥回路，如氣閥兩端有36V交流電壓，則是氣閥損壞，應(yīng)修理或更換。2、檢修CO2氣

29、體加熱、減壓流量器。E焊接過程中焊絲輸送不均勻1、送絲滾輪磨損。2、壓絲手柄壓力不夠。1、更換送絲滾輪2、增加手柄內(nèi)彈簧的壓力或?qū)⑹直蛳挛灰坪缶o。F 焊縫產(chǎn)生氣孔1、CO2氣體不純或含水分太多。 2、噴嘴不正或被飛濺物堵塞。3、電流、電壓、焊速過大、氣體流量太小。4、焊絲內(nèi)所含脫氧劑太少。5、周圍空氣對(duì)流太大。6、焊件不清潔或潮濕。1、提純CO2氣體。2、調(diào)整或清理。3、調(diào)整規(guī)范，調(diào)整流量器。4、換焊絲。5、設(shè)防風(fēng)裝置。6、清潔焊件。G焊件過程中飛濺過大1、極性接反2、規(guī)范不當(dāng)如電壓電流太高等。3、送絲速度不穩(wěn)定。4、焊絲伸出太長。5、導(dǎo)電嘴磨損。1、應(yīng)把負(fù)極接入工件。2、調(diào)整規(guī)范。3、檢

30、查控制電路、電機(jī)、送絲輪及壓絲手柄內(nèi)彈簧壓緊程度。4、壓噴嘴與焊件之間距離短路過渡焊時(shí)為10mm5、更換導(dǎo)電嘴。H焊接工件產(chǎn)生裂縫1.工件不清潔；2.焊絲含硫過高，含錳過低；3.焊接工藝不合理。1.清潔工件；2.調(diào)換焊絲；3.改變工藝條件。I焊縫邊緣凹陷1.焊速太高；2.電流遠(yuǎn)低于焊速要求；3.焊槍角度太大。1.降低焊度；2.調(diào)整規(guī)范；3.糾正角度J溶深不夠1.電流過低；2.電壓過低；3.焊絲伸出長度太大；4.極性接反；5.焊絲細(xì)，工件厚；6.焊件坡口太窄、角度太小、間隙太小。1.增加送絲速度；2.調(diào)整轉(zhuǎn)換開關(guān)位置；3.減小伸出長度；4.改正5.改正K 焊縫形狀不規(guī)則1.焊絲伸出太長；2.焊絲

31、太硬；3.電流相對(duì)電壓太高；4.焊速太低；5.送絲速度不穩(wěn)定。1.減小伸出長度；2.調(diào)換焊絲；3.降低送絲速度；4.增高焊速；5.檢查控制電路、電機(jī)送絲輪及壓絲手柄內(nèi)彈簧壓緊程度。第4章 NBC-200型半自動(dòng)二氧化碳弧焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 第4.1節(jié) 焊機(jī)的維護(hù)與安全1.1 使用之前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說明書，對(duì)使用方法及焊接規(guī)范有了基本了解之后再開始用。1.2 焊槍應(yīng)置于不易于焊件碰撞的地方，切勿放置在剛焊過的工件上。1.3所有聯(lián)接接頭必須連接可靠，并經(jīng)常檢查。1.4 氣瓶不要靠近熱源，也不要放在戶外或陽光能直接照射的場(chǎng)所及沒有防雨措施的場(chǎng)所。1.5經(jīng)常注意焊絲的輸送情況，發(fā)現(xiàn)送絲輪磨損或有大話等現(xiàn)象要及

32、時(shí)跟換新的送絲輪。使用時(shí)壓緊輪不宜過緊，一般以焊絲能順利輸送為度。1.6 使用時(shí)噴嘴的端部、內(nèi)孔及導(dǎo)電嘴的端部、外圓應(yīng)預(yù)先噴涂少量硅油，以防飛濺物粘住。1.7焊機(jī)使用一段時(shí)間后，由于焊絲送進(jìn)因摩擦而產(chǎn)生的粉末，在軟管中聚積過多時(shí)，將影響送絲的穩(wěn)定性，故應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣吹除軟管中的粉末。1.8 為保護(hù)電弧燃燒穩(wěn)定、CO2氣流層不被破壞，臨風(fēng)場(chǎng)合應(yīng)樹立屏風(fēng)等設(shè)施，使之不受風(fēng)吹。1.9 焊機(jī)如長期不用時(shí)，應(yīng)將焊絲自軟管中抽出，以免銹蝕而破壞軟管。1.10 焊接時(shí)在電弧高溫區(qū)域產(chǎn)生CO2氣體多少對(duì)人體有害，故在連續(xù)作業(yè)時(shí)，對(duì)于較小的工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置排風(fēng)扇或通風(fēng)裝置，使空氣流通。工作時(shí)不要沖著焊接煙霧操作

33、。1.11 操作時(shí)必須穿好帆布工作服，帶好手套和面罩，以防止生電光性結(jié)膜炎和皮膚灼傷情況。由于CO2保護(hù)焊系明弧焊，他的電弧光較強(qiáng)，故使用顏色較深的電焊護(hù)目鏡片。1.12 為了減少焊接時(shí)的煙霧和飛濺物，焊絲在焊接前應(yīng)除去表面油繡。1.13 工作時(shí)，焊機(jī)必須按照而定的負(fù)載持續(xù)率使用。所謂60%額定負(fù)載持續(xù)率，表示在5min周期內(nèi)以額定電流使用3min，休息2min，再使用3min，休息2min，一個(gè)周期進(jìn)行焊接。第4.2節(jié) NBC-200型半自動(dòng)二氧化碳弧焊機(jī)的日常保養(yǎng)焊接電源的安裝、使用與維護(hù)保養(yǎng)安裝：1.距墻壁20cm以上，兩臺(tái)病房相隔30cm以上。 2.放在避免陽光直射、避雨、濕度和灰塵的

34、房里。 3.焊機(jī)外殼必須接地，電纜直徑應(yīng)大于14mm2以上。 4.焊機(jī)輸入、輸出的連接必須牢固，并加以絕緣防護(hù)。 5.焊機(jī)的輸入、輸出電纜截面積應(yīng)符合要求，不要過長。使用：1.焊接前應(yīng)該將相應(yīng)的功能旋鈕、開關(guān)至于正確位置。2.焊機(jī)電源開關(guān)打開后，電源指示燈亮，冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，焊機(jī)即進(jìn)入準(zhǔn)備焊接狀態(tài)。維護(hù)保養(yǎng)：1.每6個(gè)月用于干燥的壓縮空氣清除焊機(jī)內(nèi)部的灰塵一次。2.注意焊機(jī)不受外物的擠壓、砸碰。3.焊機(jī)超載異常報(bào)警后，不要關(guān)閉電源開關(guān)，利用冷卻風(fēng)扇進(jìn)行冷卻， 恢復(fù)正常后降低負(fù)載，再重新焊接。第五章 二氧化碳弧焊機(jī)的管理與維修制度二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)在使用過程中總會(huì)發(fā)生故障，并具有多樣性、不確定性

35、、不可計(jì)算性、不可避免性等特點(diǎn)，針對(duì)這一系列現(xiàn)象，我們必須加強(qiáng)對(duì)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)的管理和維修，使其故障率得以有效的控制。因此建立一整套的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)的維修與管理制度顯得尤為重要。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)維修與管理工作，可歸納為以下幾點(diǎn)： 1、利用多種渠道，收集二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)的各種資料 對(duì)施焊、維修和管理工作人員來講，了解焊機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)參數(shù)和使用方法是很有必要的。因此可通過多種渠道，收集各種企業(yè)的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)操作說明、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)技術(shù)資料與說明、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)使用情況表及有關(guān)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)維修與保養(yǎng)的專業(yè)書等，以便更好地掌握焊機(jī)的工作情況，及時(shí)維

36、修、處理故障，確保焊機(jī)的運(yùn)行規(guī)則。 2、落實(shí)設(shè)備的管理與維修制度 根據(jù)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)的特點(diǎn)，制定專門的焊機(jī)保養(yǎng)、操作規(guī)程和使用方法等各項(xiàng)規(guī)章制度，做到“三個(gè)定期”（即定期檢測(cè)、定期維修、定期總結(jié)），可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊機(jī)的使用中可能發(fā)生的故障，明確焊機(jī)在故障前、后的狀態(tài)差異及維修后的狀態(tài)，控制并掌握二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)的正常運(yùn)行，緩解其工作效率低的難題。 3、加強(qiáng)對(duì)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)管理 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)管理可分為二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)技術(shù)和資料的管理?！凹夹g(shù)管理”突出的問題就是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)。技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，主要涉及焊機(jī)購買的前期工作，如安裝、調(diào)試、使用、維修保養(yǎng)、改進(jìn)更

37、新?lián)Q代等過程，由于涉及大量的技術(shù)問題，可能帶來一些經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)，因此加強(qiáng)對(duì)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)的管理顯得尤為重要?！百Y料管理”的觀念也在發(fā)生深刻的變化。計(jì)算機(jī)在加強(qiáng)對(duì)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)管理方面的應(yīng)用前景也很廣泛。落實(shí)設(shè)備的管理與維修制度，即提高了我們的技術(shù)水平，又提高了焊機(jī)工作效率，同時(shí)使企業(yè)的生產(chǎn)、科研得到了可靠的保障。 由于社會(huì)生產(chǎn)的不斷擴(kuò)大及企業(yè)對(duì)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)使用的個(gè)性化，使焊機(jī)在生產(chǎn)、經(jīng)營、科研等領(lǐng)域涉及到大量的信息。由于信息是人類科學(xué)技術(shù)所依賴的支柱，是技術(shù)發(fā)展與推廣應(yīng)用的載體，因此信息管理系統(tǒng)在生產(chǎn)中的應(yīng)用非常重要。 4、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)的維修 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)的維修

38、分為：緊急維修（故障維修）和焊機(jī)維保養(yǎng)。焊機(jī)保養(yǎng)又分為日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)。 焊機(jī)保養(yǎng)屬于事前維修，它依賴保養(yǎng)制度的貫徹和執(zhí)行，維修部位明顯、全面、系統(tǒng)。緊急維修屬于事后維修，部位具體，有針對(duì)性，我們可以根據(jù)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)有關(guān)資料查找出部分原因。理論上的技術(shù)故障和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)故障在維修過程中是并存的。 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)故障隨時(shí)間的變化也有一定的變化規(guī)律；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)的故障變化（從購買后開始使用到報(bào)廢這段時(shí)間）分為三個(gè)階段：早期故障期、突發(fā)故障期、后期故障期，并且成浴盆曲線； 在維修過程中，為了保證維修后的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)性能，維修焊機(jī)的技術(shù)檢測(cè)工作一定應(yīng)做到以下

39、幾點(diǎn)： 5.程序化管理 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)的故障排除應(yīng)該程序化；故障記錄故障統(tǒng)計(jì)故障分析故障排除。只有確定故障排除程序化，才能保證二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)維修的質(zhì)量。5.1重點(diǎn)化管理 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)隨著時(shí)間及使用年限的增加，焊機(jī)質(zhì)量也隨之下降，嚴(yán)懲時(shí)會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)故障，因此，應(yīng)該把二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)列為重要管理對(duì)象。維修技術(shù)人員應(yīng)該經(jīng)常檢測(cè)，并對(duì)運(yùn)行狀況做詳細(xì)的記錄，做到發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的良性管理狀態(tài)。這樣既提高了維修水平，又縮短了處理問題的時(shí)間，使二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)處于良性循環(huán)的運(yùn)行狀態(tài)，杜絕故障的發(fā)生。5.2確定維修方案 維修部位明確后，將確定維修方案。其方案應(yīng)具備以下條件：1）現(xiàn)場(chǎng)

40、性（即在工作場(chǎng)地的可操作性與可執(zhí)行性）；2）經(jīng)濟(jì)性（即企業(yè)承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，特別是進(jìn)口二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)的備件國產(chǎn)化）；3）簡(jiǎn)便性（即可以方便地排除故障）；4）延續(xù)性（即二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)故障的排除所采用的技術(shù)應(yīng)與原二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)技術(shù)配套，防止不適當(dāng)?shù)母脑臁⒓夹g(shù)升級(jí)所造成的經(jīng)濟(jì)損失）。 有了以上的管理和維修，二氧碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)的使用壽命也將大大地提高。目錄第1章 焊接技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)第1.1節(jié) 概述第1.2節(jié) 焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)第2章 NBC-200型半自動(dòng)二氧化碳弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu)原理第2.1節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的概述第2.2節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)第2.3節(jié) NBC-200型半自動(dòng)二氧化碳弧焊機(jī)介紹第2.4節(jié) NBC-200型焊機(jī)及其各組成部分的主要技術(shù)數(shù)據(jù)焊接電源（ZP -200型）送絲機(jī)（SS-10型）2.4.3焊槍（QN-200）第2.5節(jié) NBC-200型半自動(dòng)二氧化碳弧焊機(jī)基本構(gòu)造 弧焊整流器（ZP-200型）送絲機(jī)（SS-10型） 焊槍 (QN-2