地下設(shè)施作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)編 號(hào)：ma12-c-02-03 工程名稱：馬鞍山二電廠二期2300mw工程作業(yè)項(xiàng)目名稱：主廠房地下設(shè)施、附屬設(shè)備基礎(chǔ)施工編制單位：十五冶一公司馬鞍山電廠項(xiàng)目部批 準(zhǔn)： 安保科：質(zhì)量科： 工程科： 審 核： 編 制： 時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間: 時(shí)間：出 版 日 期2004.11.20版 次第 一 版目 錄1作業(yè)任務(wù)11.1工程概況11.2施工范圍11.3工程量見(jiàn)下表：11.4 施工進(jìn)度22. 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制依據(jù)23.作業(yè)準(zhǔn)備和條件23.1 作業(yè)準(zhǔn)備23.2 作業(yè)條件34. 作業(yè)方法34.1 總體施工方案34.2施工方法及工藝要求55. 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求125.1

2、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)126.技術(shù)記錄要求157. 職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施和文明施工167.1職業(yè)安全健康措施：167.2環(huán)境保護(hù)措施：177.3文明施工177.4重要危害、重要環(huán)境因素及其控制措施178. 有關(guān)計(jì)算及其分析198.1磨煤機(jī)基礎(chǔ)模板計(jì)算199、附錄：2191施工進(jìn)度計(jì)劃211作業(yè)任務(wù)1.1工程概況馬鞍山二電廠二期2*300mw擴(kuò)建工程， 主廠房橫向布置依次為汽機(jī)房、除氧煤倉(cāng)間、鍋爐間，縱向布置為3#、4#機(jī)組。主廠房地下設(shè)施、附屬設(shè)施包括磨煤機(jī)基礎(chǔ)（8臺(tái)）、排粉風(fēng)機(jī)（各2臺(tái)）、磨煤機(jī)油坑（各2個(gè)）、汽動(dòng)前置泵（各2臺(tái)）、電動(dòng)給水泵（各1臺(tái)）、循環(huán)水泵坑（各1臺(tái)）、凝結(jié)水泵坑（各1臺(tái)）

3、、汽動(dòng)給水泵（各1臺(tái)）、混床基礎(chǔ)（各3臺(tái)）及一次風(fēng)機(jī)等，其中磨煤機(jī)基礎(chǔ)3#、4#機(jī)組各有4臺(tái)，位于除氧煤倉(cāng)間c排和d排之間，混凝土方量最大且預(yù)埋套管較多，施工難度也最大。磨煤機(jī)基礎(chǔ)、排粉風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵坑、凝結(jié)水泵坑、汽動(dòng)給水泵、混床基礎(chǔ)基礎(chǔ)下為鋼筋砼預(yù)制管樁樁基。1.2施工范圍本次施工范圍為磨煤機(jī)基礎(chǔ)、排粉風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、凝結(jié)水箱、汽動(dòng)前置泵、電動(dòng)給水泵、循環(huán)水泵坑、凝結(jié)水泵坑等的地基處理、墊層施工、樁頭處理、設(shè)備基礎(chǔ)、管溝的鋼筋、模板及砼施工。1.3工程量見(jiàn)下表：鋼筋（t）模板（m2）混凝土（m3）磨煤機(jī)11.5 t198 m2247 m3c25排粉風(fēng)機(jī)9.3 t117 m2107 m3c25循環(huán)

4、水泵坑43.2 t260 m2190 m3 c40 p8凝結(jié)水泵坑8.9 t80 m2110 m3 c30 p8汽動(dòng)給水泵21.8 t110 m2390 m3c301.4 施工進(jìn)度施工進(jìn)度詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表（附錄）。2. 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制依據(jù)2.1主廠房樁位布置圖（30-f400202s-t5201）2.2主廠房基礎(chǔ)圖（30-f400202s-t5202）2.3主廠房附屬設(shè)備基礎(chǔ)施工圖（30-f400202s-t5203）2.4主廠房地下設(shè)施施工圖（30-f400202s-t5204）2.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb.50204-2002）2.6組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（gb.50214-20

5、01）2.7建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范匯編2.8火電施工檢驗(yàn)及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（第一篇土建篇）3.作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1 作業(yè)準(zhǔn)備3.1.1 人力資源配備管理人員技術(shù)員施工員材料員安環(huán)員質(zhì)監(jiān)員試驗(yàn)員2人2人1人2人2人1人施工人員測(cè)量員鋼筋工木工混凝土工電工維護(hù)電火焊工普工3人40人60人30人2人15人20人技術(shù)負(fù)責(zé)人：汪 雷技術(shù)員：蔣 熹、楊友滿施工員：唐永彪、曾伯根質(zhì)量員：孫慶順、彭云勝安全員：黃玉忠、歐陽(yáng)斌材料員：張建國(guó)攪拌站：岳江云電 工：鄭汝軍3.1.2機(jī)械、工器具配備：機(jī)械建筑塔吊60t/m;80t/m鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋碰焊機(jī)砼攪拌機(jī)40m3/h輸送泵2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2

6、輛工器具振動(dòng)器振動(dòng)棒潛水泵全站儀水準(zhǔn)儀鋼卷尺經(jīng)緯儀5臺(tái)50,5根6臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)50m，2把1臺(tái)所有的計(jì)量器具必須檢驗(yàn)合格后方可使用。3.2 作業(yè)條件3.2.1 材料進(jìn)貨要求：a) 施工需用材料,物資供應(yīng)部門應(yīng)及時(shí)供應(yīng)到位且有質(zhì)保書(shū)，現(xiàn)場(chǎng)要求留有足夠的砂、石等材料儲(chǔ)備； b)物資部門必須把好材料質(zhì)量關(guān)，并做到跟蹤資料齊全； c)周轉(zhuǎn)性材料保證供應(yīng)及時(shí)、齊全、準(zhǔn)確；3.2.2 對(duì)道路及施工場(chǎng)地的要求 a)保證施工道路通暢，并及時(shí)清理、保潔；b)本工程土方基坑采用大開(kāi)挖，架設(shè)泵管及材料運(yùn)輸靠搭設(shè)鋼管腳手架作為運(yùn)輸通道，搭設(shè)要求符合施工規(guī)范要求； c)施工場(chǎng)地布置合理、整潔、有序，施工材料必須堆放整齊、

7、有序。3.2.3 人員、機(jī)械要求 a) 人員配備齊全并到位。b) 機(jī)械配備齊全，能夠正常運(yùn)行。4. 作業(yè)方法4.1 總體施工方案總體施工順序：根據(jù)基礎(chǔ)底標(biāo)高，從埋深較深基礎(chǔ)向較淺基礎(chǔ)依次進(jìn)行施工，先施工3#機(jī)的地下設(shè)施，后施工4#機(jī)的地下設(shè)施。先施工磨煤機(jī)基礎(chǔ)，然后是混床基礎(chǔ)、循環(huán)水泵坑、凝結(jié)水泵坑、排粉風(fēng)機(jī)、汽動(dòng)給水泵，在回填土的同時(shí)穿插施工潤(rùn)滑油坑、真空泵、汽動(dòng)前置泵、電動(dòng)給水泵，在回填土結(jié)束以后施工工業(yè)水管溝、電纜溝等?？傮w施工方案：地下設(shè)施施工應(yīng)在土方開(kāi)挖完成后進(jìn)行，首先進(jìn)行地基處理，然后進(jìn)行樁頭處理、混凝土墊層施工，再進(jìn)行基礎(chǔ)的鋼筋、模板及砼施工，最后進(jìn)行二次灌漿。設(shè)備基礎(chǔ)有螺栓安裝

8、的需在設(shè)備安裝單位提供螺栓核對(duì)無(wú)誤后才能施工，再進(jìn)行二次灌漿或砼澆筑。凝泵坑：挖凝結(jié)水鋼管管坑，從-1.2m至-6.65m，管坑直徑為820mm,壁厚12mm。管坑底部鋪設(shè)200mm厚碎石墊層，并且夯實(shí)至設(shè)計(jì)底標(biāo)高，然后澆筑砼墊層。其結(jié)構(gòu)砼分三次施工第一次砼澆筑至-3.9米，第二次砼澆筑至-1.6米，第三砼施工至正負(fù)0米，施工時(shí)，在-1.6米處留設(shè)鋼板止水帶。循環(huán)水坑，分二次澆筑，在-4.3米處留設(shè)鋼板止水帶。墻板加固采用12對(duì)拉桿，對(duì)拉桿焊止水片（外徑為100mm），如下圖示：循環(huán)水泵坑的施工：墻板采用12對(duì)拉桿，對(duì)拉桿焊止水片，如上圖示：墻板與底板施工縫采鋼板止水帶，墻板在比底板高出500

9、mm處留設(shè)施工縫。如下圖示：循環(huán)水坑及凝泵坑底板均采用直徑為25的鋼筋馬凳?？v橫間距為1500mm。磨煤機(jī)基礎(chǔ)的地腳螺栓固定支架在鋼筋綁扎前安裝，其砼澆筑一次澆筑成型。工業(yè)水管溝、電纜溝最后施工，在土方回填結(jié)束后開(kāi)始施工。溝道施工順序：先挖土，然后澆砼墊層，然后是底板鋼筋、模板和溝壁鋼筋、模板施工，有預(yù)埋件的不能遺漏，然后澆筑底板和溝壁砼，最后施工溝道蓋板，輕型蓋板需提前預(yù)制。4.2施工方法及工藝要求地基驗(yàn)槽后，首先實(shí)施墊層、樁頭處理，然后精確測(cè)設(shè)出基礎(chǔ)的定位軸線和標(biāo)高，進(jìn)行鋼筋、模板、砼等施工。樁頭處理定位放線地腳螺栓架安裝基礎(chǔ)、泵坑、管溝模板基礎(chǔ)、泵坑、管溝砼墊層施工基礎(chǔ)、泵坑、管溝鋼筋工

10、作流程：4.2.1墊層混凝土在墊層混凝土模板支設(shè)、驗(yàn)收完畢，及時(shí)澆筑墊層混凝土，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的配合比，由砼工班組和攪拌站負(fù)責(zé)砼的投料、攪拌和澆搗?；炷了玫脑牧蠎?yīng)保證在澆注之前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并且提供質(zhì)保書(shū)及復(fù)試報(bào)告。在施工混凝土?xí)r為防止受雨天的影響，需購(gòu)置彩條布，以備下雨時(shí)使用。墊層的澆注應(yīng)保證振搗密實(shí)，在墊層砼振搗后及時(shí)進(jìn)行抹平工作。墊層抹平后，及時(shí)預(yù)埋固定螺栓架鐵件（20020010mm），如螺栓錨固框架落在已經(jīng)澆筑的基礎(chǔ)承臺(tái)上面，則用膨脹螺栓加以固定。4.2.2樁頭處理a） 截樁、接樁樁基驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)測(cè)設(shè)出每根樁需處理部分的標(biāo)高，用紅油漆標(biāo)識(shí)清楚。高于設(shè)計(jì)標(biāo)高并且超過(guò)規(guī)范允許范圍

11、內(nèi)的樁頭，需要截樁，采用機(jī)械直接割至設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頭處理按設(shè)計(jì)圖紙割樁處理圖（三）執(zhí)行；低于設(shè)計(jì)標(biāo)高且錨入承臺(tái)不足50mm時(shí)，應(yīng)加焊六邊形10槽鋼，槽鋼與樁頭法蘭應(yīng)滿焊，樁孔內(nèi)且要放置鋼筋籠。b） 樁頭錨筋及樁芯砼施工根據(jù)主廠房基礎(chǔ)施工圖（30-f400202s-t5202-06）中樁頂錨筋詳圖（一）。先將10錨筋與托板在加工車間焊接好，人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。樁孔清理深度從基礎(chǔ)承臺(tái)低標(biāo)高向下1，把樁孔內(nèi)水抽干凈后用水泥凈漿在孔內(nèi)壁涂涮一遍，然后放置托板，最后用30砼澆注填實(shí)。錨筋與托板焊接時(shí)焊縫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求5。樁頭20錨筋的位置應(yīng)避免與承臺(tái)主筋相碰，在施工前應(yīng)確定承臺(tái)主筋位置；砼澆灌時(shí)應(yīng)用插入式振動(dòng)棒

12、將砼振搗密實(shí)，表面收光。樁芯砼澆筑完畢后，在72小時(shí)以內(nèi)需要把樁頭砼挫毛，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能綁扎底板鋼筋。4.2.3定位放線、高程控制定位放線：專業(yè)測(cè)量人員依據(jù)主廠房施工控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)出每個(gè)基礎(chǔ)等的縱橫軸線，并用紅油漆三角符號(hào)標(biāo)與砼墊層上，施工人員根據(jù)縱橫軸線放出預(yù)留孔（洞）、基礎(chǔ)等的邊框線，便于基礎(chǔ)及泵坑等的扎筋立模施工。高程控制：專業(yè)測(cè)量人員依據(jù)主廠房高程控制網(wǎng)，提供高程基準(zhǔn)點(diǎn)，施工人員根據(jù)提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)控制其標(biāo)高。4.2.4螺栓錨固支架制作安裝 墊層施工時(shí)，就根據(jù)相應(yīng)的支架底座尺寸在墊層上預(yù)埋鐵件（如果支架落在承臺(tái)基礎(chǔ)面時(shí)，則把鐵件用膨脹螺栓固定在承臺(tái)面上），以便支架的固定。支架做成型鋼框

13、架且要加剪刀撐，保證固定螺栓的穩(wěn)定性。由于螺栓及預(yù)埋套管由設(shè)備安裝單位提供，必須以螺栓及預(yù)埋套管到場(chǎng)后確定制作。 支架安裝首先在墊層上標(biāo)出基礎(chǔ)軸線及螺栓中心十字交叉線，螺栓的中心十字交叉線要延伸至錨固支架的外邊線，以便于以后安裝及檢查。支架與預(yù)埋件的焊接必須要滿焊，焊縫高度不能少于8mm。焊接時(shí)要保證支架的垂直度和平整度。安裝時(shí)，首先把套管用75*75*6角鋼連在一起，然后把整體的預(yù)埋套管吊裝就位。由于套管底座為弧形鋼板，不便焊接，所以，預(yù)埋套管與錨固支架的連接靠75*75*6角鋼與支架頂面型鋼焊接，且要用75作斜撐固定套管上部從而保證預(yù)埋套管的垂度和穩(wěn)定性。預(yù)埋套管中心允許偏差不能超過(guò)3mm

14、，垂直度不能超過(guò)5mm。 4.2.5地下設(shè)施基礎(chǔ)鋼筋工程物資采購(gòu)人員在采購(gòu)鋼筋時(shí)，必須索取合格的質(zhì)保書(shū)，并及時(shí)按規(guī)定數(shù)量做復(fù)試。施工部門在索取到質(zhì)保書(shū)和復(fù)試報(bào)告后，才能按圖配料、就位，不得隨意增減代換鋼筋數(shù)量和品種。如有代換，必須由技術(shù)人員負(fù)責(zé)找監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門辦理材料變更簽證。對(duì)于領(lǐng)用的鋼筋，在加工場(chǎng)應(yīng)核對(duì)其品種、規(guī)格，分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，作好防護(hù)，以防泥污污染鋼筋。鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。油污、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，彎曲的鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直后方能使用，鋼筋中若有劈裂、嚴(yán)重變形應(yīng)切除掉，嚴(yán)禁使用彎曲過(guò)大的鋼筋和嚴(yán)重腐蝕的鋼筋。鋼筋下料應(yīng)先按施工圖

15、紙要求及結(jié)合施工規(guī)范繪出鋼筋草圖、算出鋼筋數(shù)量，然后經(jīng)總工審核后才能正式繪出下料單。最后將同規(guī)格鋼筋分別統(tǒng)計(jì)，按不同規(guī)格進(jìn)行長(zhǎng)短搭配。對(duì)于相同基礎(chǔ)，應(yīng)集中配料，以加快進(jìn)度和節(jié)約用材。一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，盡量減少浪費(fèi)。鋼筋斷料應(yīng)保證端頭平齊。地下設(shè)施鋼筋配料時(shí)16及其以上采用閃光對(duì)焊連接， 16以下采用綁扎連接。 鋼筋焊接人員應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考試，試件經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后才能大批量焊接。對(duì)焊注意事項(xiàng)：閃光對(duì)焊應(yīng)先進(jìn)行端頭處理，如鋼筋原材料端頭有變形、彎曲，應(yīng)切除或調(diào)直。清除端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢后，應(yīng)待

16、接頭與由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。閃光對(duì)焊接頭處不得有橫向裂紋，接頭處彎折不得大于4度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于2mm。鋼筋閃光對(duì)焊的外觀和內(nèi)在質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，及其它要求按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范jgj18-96執(zhí)行。焊接場(chǎng)地作好防風(fēng)、防雨雪措施，以免接頭區(qū)驟冷卻，發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭處用麻袋等保溫材料覆蓋。鋼筋（主筋、箍筋）彎制全部采用機(jī)械操作，嚴(yán)格按圖紙控制彎曲角度和確保彎曲點(diǎn)不出現(xiàn)裂紋，保證彎曲質(zhì)量。鋼筋就位前都要核對(duì)鋼筋型號(hào)、形狀、數(shù)量，有無(wú)錯(cuò)配、漏配。地下設(shè)施基礎(chǔ)鋼筋擺放應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，保證焊接接頭在同一截面的百分比滿足規(guī)范要求。鋼筋間距

17、、長(zhǎng)度必須準(zhǔn)確。綁扎骨架的受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，有接頭的鋼筋截面積占鋼筋總截面積的比率受拉區(qū)不大于25，受壓區(qū)不大于50。鋼筋施工前必須周密考慮鋼筋先后穿插順序，防止出現(xiàn)返工。鋼筋遇孔洞應(yīng)繞開(kāi)，鋼筋的錨固及轉(zhuǎn)角處伸過(guò)長(zhǎng)度均為40d。主廠房地下設(shè)施基礎(chǔ)鋼筋制作全部在鋼筋場(chǎng)的鋼筋棚內(nèi)完成，用車輛將半成品運(yùn)至建筑塔吊范圍內(nèi)，由建筑塔吊將其吊運(yùn)至每個(gè)基礎(chǔ)附近，以備安裝。鋼筋保護(hù)層厚度按承臺(tái)底為100mm，側(cè)面40mm。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)保證砼的保護(hù)層厚度。保護(hù)層墊塊用水泥砂漿制作，墊塊中埋設(shè)22#扎絲以利墊塊固定。設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎的固定（以磨煤機(jī)為例）：首先在樁頭處理驗(yàn)收合格及預(yù)埋套管驗(yàn)收合格后，方

18、能綁扎底板鋼筋。由于磨煤機(jī)的鋼筋最高高度達(dá)到5.8m ,所以不采取有效的施工支撐措施是無(wú)法保證鋼筋的綁扎成型的穩(wěn)定性及施工時(shí)的安全性。經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)計(jì)算，基礎(chǔ)0.00m頂層16鋼筋網(wǎng)片為1.03t。為了保證鋼筋的穩(wěn)定性及施工時(shí)的安全性，在綁扎基礎(chǔ)上層鋼筋網(wǎng)片時(shí)搭設(shè)鋼管腳手架作臨時(shí)支撐，待頂層網(wǎng)片綁扎成型后，再綁扎基礎(chǔ)中間的三向12鋼筋，當(dāng)三向鋼筋與頂層鋼筋連成一個(gè)整體時(shí)，然后再綁扎基礎(chǔ)外圍16腰筋，最后拆除臨時(shí)支撐腳手架。為了防止整體的鋼筋骨架變形及傾倒，在拆除臨時(shí)支撐的同時(shí)在基礎(chǔ)的四周搭設(shè)基礎(chǔ)模板的加固腳手架，一方面可以作鋼筋加固的支撐，另一方面可以為后面的模板搭設(shè)起加固作用。鋼筋綁扎臨時(shí)支撐示意

19、圖詳見(jiàn)下圖：4.2.6地下設(shè)施基礎(chǔ)模板及支模架施工（以磨煤機(jī)基礎(chǔ)為例，其他參照?qǐng)?zhí)行）為了滿足工程對(duì)工藝質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)要求及降低施工成本，保證混凝土外觀和內(nèi)在質(zhì)量，主廠房地下設(shè)施基礎(chǔ)模板主要采用鋼模板，不合模數(shù)部分采用木模板，配置木模部分應(yīng)放置在基礎(chǔ)中間，不得設(shè)置在轉(zhuǎn)角或交接處，磨煤機(jī)基礎(chǔ)與已經(jīng)澆灌完基礎(chǔ)承臺(tái)相對(duì)的50mm部分采用泡沫板。木模板使用鋼管作其外鋼楞和支撐。在木摸安裝中，應(yīng)用水平尺、線垂等工具控制摸板的垂直度和水平度。鋼模板配模時(shí)以大模板優(yōu)先配置，并橫向配置，模板接縫處夾30mm寬海綿條，防止漏漿；鋼模板接縫錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，保證模板整體剛度。配好的木模其尺寸必須精確，誤差0.5mm；木模接縫

20、處需刨光，保證接縫嚴(yán)密；木模背楞使用50*100mm的方料，方料需先進(jìn)行平刨，再進(jìn)行壓刨厚度同鋼管直徑48mm。確保模板幾何尺寸，所有方木的木材應(yīng)嚴(yán)格挑選，刨光制成統(tǒng)一尺寸后使用，方木滿足承重結(jié)構(gòu)方木材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中級(jí)等級(jí)要求。對(duì)拉螺桿的選用：基礎(chǔ)采用12的對(duì)拉螺桿，雙螺帽，間距為700*500mm。對(duì)拉螺栓端頭加方形50*50*20木塊，并在螺桿上焊鋼筋堵頭，拆模后將木塊鑿除；固定對(duì)拉螺栓采用三形卡；對(duì)拉螺栓割除，1：2水泥砂漿封堵；模板加固圖以磨煤機(jī)基礎(chǔ)為例，詳見(jiàn)下圖，其它參照?qǐng)?zhí)行。為增加模板的整體穩(wěn)定性，磨煤機(jī)基礎(chǔ)之間使用直徑48*3.5mm鋼管搭設(shè)排架，立桿最大間距1500，大小橫桿間距12

21、00，使基礎(chǔ)間相互連接構(gòu)成整體，以增加整體穩(wěn)定性。排架立桿下墊截面尺寸為50*200mm的木板，防止排架沉陷。模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度需達(dá)到12mpa，避免過(guò)早拆除損壞砼楞角。4.2.7地下設(shè)施基礎(chǔ)砼施工砼由主廠房擴(kuò)建端的60m3/h攪拌站供應(yīng)，商品砼備用應(yīng)急方案。在每次施工前要測(cè)出現(xiàn)場(chǎng)的砂、石材料的含水率，算出施工配合比經(jīng)技術(shù)部門簽字后交攪拌站。砼輸送采用拖泵直接輸送入模。砼施工前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物、砼交接面的雜質(zhì)、松散砼等，用水充分濕潤(rùn)。檢查原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)配比的要求，數(shù)量是否滿足本次施工。檢查各種機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。后臺(tái)攪拌應(yīng)嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量投料，如需變動(dòng)，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)部

22、門檢測(cè)、計(jì)算簽字后才能調(diào)整。對(duì)外加劑的使用和用水量應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比要求計(jì)量。攪拌站應(yīng)按要求砼供應(yīng)量持續(xù)均勻地將砼輸送到操作面。泵送砼應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，若因異常情況停車，則應(yīng)每隔幾分鐘開(kāi)泵一次，防止泵管堵塞。使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗骨料，摻加粉煤灰等摻和料，或摻加相應(yīng)的減水劑以改善和易性。新舊砼交界面施工時(shí)應(yīng)先澆一層與砼同配合比的水泥砂漿。攪拌站應(yīng)對(duì)水泥、黃砂、石子、粉煤灰、外加劑作好跟蹤記錄，砼攪拌時(shí)應(yīng)做好砼攪拌記錄。砼振搗應(yīng)由專業(yè)人員操作，其振動(dòng)器的作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按安全和技術(shù)要求操作。振動(dòng)器采用插入式振動(dòng)棒，其操作要做到“快插慢拔”快插是為防止先將表面砼振實(shí)而與下在砼發(fā)生分層、離析

23、現(xiàn)象；慢拔是為了使砼以填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。砼應(yīng)分臺(tái)分層澆筑，每層為30cm，分層振搗，分層澆筑時(shí)每層砼厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍。在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上下層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行；每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，每一點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，觀察砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)；振動(dòng)插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振棒任用半徑的1.5倍且不大于

24、40cm。振搗時(shí)振動(dòng)棒嚴(yán)禁貼模板振動(dòng)，并盡量不碰鋼筋，振搗后的砼密實(shí)又不致過(guò)振。砼振搗時(shí)注意基礎(chǔ)四周、拐角的振搗，防止漏振。機(jī)械振搗的同時(shí)，宜用小木槌在模板外面輕輕敲擊配合，以防拆模后出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、斷層等缺陷。砼新舊交界面施工時(shí)應(yīng)先澆一層與砼同配合比的水泥砂漿。為防止砼下料后出現(xiàn)離析現(xiàn)象，在澆筑時(shí)應(yīng)使用串筒下料，保證砼下料時(shí)自由落差不超過(guò)2m。表面收凈光，砼澆筑時(shí)應(yīng)做好砼澆筑記錄。磨煤機(jī)基礎(chǔ)砼澆注前必須核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)到貨設(shè)備型號(hào)和螺栓位置無(wú)誤后方可開(kāi)始施工。磨煤機(jī)基礎(chǔ)為大體積砼澆筑，基礎(chǔ)最高達(dá)5.8米，單個(gè)基礎(chǔ)砼方量為247m3。磨煤機(jī)分二次筑，第一次澆至-2.00m（或-2.300m）除氧

25、煤倉(cāng)間基礎(chǔ)承臺(tái)面，鋼筋二次綁扎，接頭采用綁扎搭接接頭，接頭錯(cuò)開(kāi)50%,接頭長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求。磨煤機(jī)砼澆筑中必須嚴(yán)格按規(guī)范要求作業(yè)，施工前必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不會(huì)作業(yè)的人員嚴(yán)禁上崗。澆筑砼時(shí)要控制好砼上升速度，使其均勻上升，同時(shí)防止碰撞地腳螺栓，以免產(chǎn)生位移、歪斜。在澆筑砼過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正。用預(yù)埋支架作為地腳螺栓錨支撐，對(duì)支架下的砼要振搗密實(shí)。砼在澆筑及靜置過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫，由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在砼終凝前予以修整。對(duì)于砼澆筑后數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、漏筋、漏石的砼表面，可用1：2水泥砂漿抹面修正，在抹砂漿前必須用鋼絲刷或加壓力的

26、水清洗潤(rùn)濕，抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。冬季施工要求砂石中不得含有冰塊、泥塊。當(dāng)氣溫連續(xù)5天降至+5攝氏度以下時(shí)應(yīng)按照混凝土冬期施工方法施工，搭設(shè)保溫棚，由于在冬季施工，必須加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，避免在雨雪天氣下施工。如果在雨天施工，應(yīng)搭設(shè)好帆布雨棚等防雨措施。砼養(yǎng)護(hù)：對(duì)模板及砼表面覆蓋彩條布（薄膜）、麻袋等保溫材料，砼養(yǎng)護(hù)過(guò)程中當(dāng)氣溫連續(xù)5天降至+5攝氏度以下，應(yīng)用帆布搭設(shè)保溫棚，并灑水養(yǎng)護(hù)10天以上，使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和濕度條件，做好砼養(yǎng)護(hù)記錄。砼結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆模。模板拆卸日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和砼所達(dá)到的強(qiáng)度確定，由于是在冬季施工，所有模板必須

27、等砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70后方可拆除，以免砼被凍壞。模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度需達(dá)到12mpa，避免過(guò)早拆除損壞砼楞角。4.2.8 二次灌漿基礎(chǔ)螺栓在驗(yàn)收后，需進(jìn)行灌漿，灌漿前應(yīng)將基礎(chǔ)面鑿毛、沖洗并濕潤(rùn)24小時(shí)。采用h-40自流式灌漿料，灌漿料使用前必須檢查它的出廠合格證。由于灌漿料早期強(qiáng)度增長(zhǎng)極快，其要求連續(xù)4天24小時(shí)不間斷澆水養(yǎng)護(hù)。螺栓必須有可靠支架固定，螺栓絲扣，應(yīng)事先用黃油涂抹，然后用塑料薄膜及海綿予以保護(hù)，以利于設(shè)備的固定和安裝。砼澆灌中，嚴(yán)禁碰撞螺栓結(jié)構(gòu)，并在灌漿過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察螺栓的中心及標(biāo)高的變化，以便即使的處理，確保螺栓的安裝精度。冬季施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)冬季施工的要求進(jìn)行砼

28、拌制、運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)和拆模。二次灌漿養(yǎng)護(hù)中，嚴(yán)禁將灌漿層碰撞掉角。汽動(dòng)前置泵等其他設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿參照磨煤機(jī)基礎(chǔ)的二次灌漿進(jìn)行。4.9施工注意事項(xiàng)4.9.1嚴(yán)格按照規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求施工。4.9.2基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高應(yīng)經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理人員復(fù)測(cè)后方可施工。4.9.3磨煤機(jī)基礎(chǔ)澆注砼時(shí)其支撐應(yīng)連成整體，剛度充分，以防砼澆筑時(shí)導(dǎo)致模板變形。4.9.4地下設(shè)施基礎(chǔ)施工應(yīng)在雨期來(lái)臨之前施工結(jié)束，確保土方回填及上部結(jié)構(gòu)順利施工。4.9.5磨煤機(jī)基礎(chǔ)等設(shè)備基礎(chǔ)砼澆筑前必須核對(duì)到貨設(shè)備型號(hào)和螺栓位置無(wú)誤后方可開(kāi)始施工。5. 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程施工依據(jù)施工圖紙、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土

29、建工程篇）和相關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。施工工藝要求質(zhì)量?jī)?yōu)良，滿足“魯班獎(jiǎng)”對(duì)質(zhì)量及施工技術(shù)記錄等相關(guān)資料的要求。5.1.1 基土要求平整度和堅(jiān)實(shí)度滿足驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)“優(yōu)良”的規(guī)定。5.1.2 模板支設(shè)、鋼筋綁扎必須達(dá)到使用要求，滿足驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)“優(yōu)良”的要求。在支設(shè)模板時(shí)選用優(yōu)質(zhì)的鋼模板，嚴(yán)禁使用不合格的模板，模板安裝牢固、位置正確。鋼筋班要專人加工，專人綁扎，不得使用不合格的鋼筋進(jìn)行綁扎，要求綁扎數(shù)量齊全、位置正確。5.1.3所用的混凝土必須有配合比，且混凝土試塊的實(shí)驗(yàn)報(bào)告滿足強(qiáng)度的要求。砼首先要求進(jìn)場(chǎng)的原材料有質(zhì)保書(shū)及復(fù)試報(bào)告，砂石中不得含有泥塊，攪拌站和混凝土工段嚴(yán)格按試驗(yàn)室開(kāi)出的配合比進(jìn)行攪拌

30、，嚴(yán)格按混凝土施工規(guī)范進(jìn)行操作，表面由瓦工配合用鐵撬趕平、壓實(shí)，最后收光3次，防止因砼的收縮產(chǎn)生裂縫。使表面平整度、標(biāo)高、厚度等符合火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定（土建工程篇）優(yōu)良的要求。a) 鋼筋質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1鋼筋的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定檢查鋼筋質(zhì)保資料2接頭型式、部位，同一截面受力鋼筋的接頭百分率與搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定觀察檢查3鋼筋焊接必須符合“驗(yàn)標(biāo)“附表3.6.2-1規(guī)定觀察檢查及檢查試驗(yàn)報(bào)告4鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求、數(shù)量齊全、位置正確觀察檢查5鋼筋表面質(zhì)量表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油跡、

31、漆污、片狀老繡和麻點(diǎn)等觀察檢查6鋼筋加工的外觀質(zhì)加量調(diào)直鋼筋表面不應(yīng)有劃傷、錘痕觀察檢查7鋼筋網(wǎng)綁扎變形不應(yīng)有觀察檢查8鋼筋網(wǎng)綁扎缺扣松、扣數(shù)量5%且不應(yīng)集中觀察檢查9受力筋長(zhǎng)度、間距偏差10 mm尺量檢查10主筋保護(hù)層偏差10 mm尺量檢查b) 模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1模板及其支撐結(jié)構(gòu)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁產(chǎn)生不允許的變形觀察檢查和手搖動(dòng)2基礎(chǔ)中心線與廠房軸線位移5 mm經(jīng)偉儀與鋼尺檢查3模板接縫寬度1.5 mm觀察檢查及塞尺檢查4模板與混凝土接觸面無(wú)粘漿、隔離劑涂刷均勻觀察檢查5模板內(nèi)部清理干凈無(wú)雜物觀察檢查6截面尺寸偏差5 mm尺量檢查7模板表

32、面平整度2 mm2m靠尺和楔形塞尺檢查8模板拼縫高低差2 mm2m靠尺和楔形塞尺檢查9模板與中心線距離偏差5 mm鋼尺檢查10全高垂直偏差10 mm2m托線板檢查c）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1混凝土組成材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢查質(zhì)保資料2混凝土強(qiáng)度試塊組數(shù)、強(qiáng)度評(píng)定必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范和“驗(yàn)標(biāo)“附表3.6.3-2規(guī)定檢查試驗(yàn)報(bào)告3裂縫必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定觀察檢查4混凝土攪拌、施工縫留設(shè)和處理及混凝土養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢查記錄和觀察檢查5混凝土配合比及組成材料和計(jì)量偏差應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比拌制

33、計(jì)量偏差符合規(guī)范規(guī)定檢查配合比報(bào)告6混凝土表面質(zhì)量主筋露筋長(zhǎng)度不允許觀察檢查和尺量檢查孔洞面積不允許蜂窩面積1處400cm2，累計(jì)800cm2縫隙夾渣層不允許7基礎(chǔ)中心位移10 mm經(jīng)偉儀和尺量檢查8表面標(biāo)高偏差5 mm水準(zhǔn)儀測(cè)量檢查9外形尺寸偏差10 mm尺量檢查10全高垂直偏差5 mm尺量檢查11混凝土表面平整度5 mm尺量檢查d)預(yù)埋套管固定鋼架質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1固定架基本要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并和模板、鋼筋嚴(yán)格脫開(kāi)觀察和手搖動(dòng)檢查2用于固定螺栓的型鋼或鋼板的鉆孔直徑d+1尺量檢查3用于固定螺栓的型鋼

34、或鋼板的底標(biāo)高大于或等于混凝土標(biāo)高加30水準(zhǔn)儀或標(biāo)高拉線后量測(cè)4泵送混凝土輸送管支架混凝土輸送管支架與螺栓固定架脫開(kāi)混凝土澆灌前觀察檢查5套管中心允許偏差0.1d,且3尺量檢查6套管垂直度允許偏差l/200,且5吊線、尺量檢查5.1.4 其他未盡事宜參照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。5.2檢驗(yàn)要求5.2.1施工過(guò)程中的試驗(yàn)項(xiàng)目a)原材料（包括水泥、黃砂、減水劑、粉煤灰、石子、鋼材）需進(jìn)行復(fù)試b）鋼筋焊接接頭試驗(yàn)、混凝土的強(qiáng)度試驗(yàn)5.2.2、本次施工項(xiàng)目的見(jiàn)證點(diǎn)（w點(diǎn)）、停工待檢點(diǎn)（h點(diǎn)）目錄和旁站點(diǎn)（s點(diǎn)）。a)見(jiàn)證點(diǎn)：樁頭處理b）停工待檢點(diǎn)：定位及高程控制、套管預(yù)埋、鋼筋、模板c）旁站點(diǎn)：混凝土澆筑6.技術(shù)

35、記錄要求施工記錄目錄詳見(jiàn)下表：施工記錄目錄序號(hào)記錄表格名稱編號(hào)1定位及高程控制建3.1.1表2工程施工測(cè)量記錄電土建表-13基礎(chǔ)混凝土攪拌記錄電土施表 -14基礎(chǔ)混凝土澆注記錄電土施表 -15基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)記錄電土施表 -36技術(shù)交底記錄sg-js-037施工技術(shù)記錄sg-js-04驗(yàn)評(píng)表格目錄驗(yàn)評(píng)表格名稱表格號(hào)碼驗(yàn)評(píng)表格記錄表格號(hào)碼墊層建3.8.1表鋼筋工程檢驗(yàn)評(píng)定表-319鋼筋建4.3.8表鋼筋閃光對(duì)焊-1設(shè)備基礎(chǔ)模板建4.3.7表鋼筋電弧焊-2設(shè)備基礎(chǔ)混凝土建4.3.9表上述驗(yàn)評(píng)表格由單項(xiàng)工程技術(shù)人員按照現(xiàn)場(chǎng)施工運(yùn)行情況，隨時(shí)提供給施工班組相應(yīng)的驗(yàn)收表格，以供及時(shí)驗(yàn)收,其他驗(yàn)評(píng)表格詳見(jiàn)火

36、電施工檢驗(yàn)及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（第一篇土建篇）。7. 職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施和文明施工7.1職業(yè)安全健康措施：a)全員樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的思想意識(shí)，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員個(gè)人防護(hù)用品配備齊全，并正確佩帶。b)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在施工前要對(duì)施工人員加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)禁違章操作。c)配備專職安全員，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的組織和領(lǐng)導(dǎo)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。d) 安全人員要跟班值班，杜絕一切事故隱患。e) 崗位分工明確，加強(qiáng)機(jī)械、用電的安全管理。電源盤嚴(yán)格使用帶漏電保安器的移動(dòng)盤。f) 鋼筋、木工、砼及其它施工機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違章操作。g)現(xiàn)場(chǎng)施工用電的配置

37、及其它帶電機(jī)械、工器具的用電檢修、維護(hù)需專業(yè)電工操作，電工需持證上崗。h)施工前必須進(jìn)行安全交底，所有施工人員不得無(wú)故缺席。i)每天進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)前必須召開(kāi)站班會(huì)，安全員向班組人員交待工作安全注意事項(xiàng)，相關(guān)人員交待工作任務(wù)。j)冬季施工，需采取防滑、防凍安全防護(hù)措施。7.2環(huán)境保護(hù)措施：a）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的廢料、垃圾筒并安排專人清掃，保持現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的清潔。b）施工中產(chǎn)生的建筑垃圾和生活垃圾及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)，集中處理，防止對(duì)環(huán)境造成污染。c） 施工用水按清、污分流方式組織排放。污水排放前進(jìn)行凈化處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可排放，并優(yōu)先安排在施工現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)用。d） 在進(jìn)行閃光焊操作時(shí)，采用塑料彩條布圍護(hù)，以避免

38、造成光污染。7.3文明施工a）砼運(yùn)輸機(jī)械所經(jīng)過(guò)的道路和場(chǎng)所應(yīng)保證無(wú)撒落砼。必須做到文明施工，應(yīng)做到工完料盡場(chǎng)地清。b)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須經(jīng)過(guò)工程安全文明施工規(guī)定的專項(xiàng)培訓(xùn)，且考試合格后，方可上崗。c)施工區(qū)域內(nèi)所用材料等必須堆放整潔。d)施工人員從通道通行，材料運(yùn)輸使用建筑塔吊。e)腳手架及其它臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)必須按規(guī)范施工，腳手架立桿做到橫平豎直，規(guī)范美觀。7.4重要危害、重要環(huán)境因素及其控制措施7.4.1重要環(huán)境因素清單序號(hào)重要環(huán)境因素名稱 控制措施1機(jī)械保養(yǎng)、維修和使用中廢油更換、滴落施工現(xiàn)場(chǎng)廢料排放管理管理方案、施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)廢品管理制度2建筑設(shè)備整修、安裝使用中產(chǎn)生的廢棄油施工現(xiàn)場(chǎng)廢料

39、排放管理管理方案、施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)廢品管理制度3 現(xiàn)場(chǎng)施工用電消耗公司機(jī)關(guān)辦公用電管理管理方案、節(jié)能工作管理辦法4現(xiàn)場(chǎng)施工用水消耗 節(jié)能工作管理辦法5金屬焊接廢棄焊條、焊條頭施工現(xiàn)場(chǎng)廢料排放管理管理方案、施工現(xiàn)場(chǎng)固體廢物管理制度6建筑攪拌站廢水排放施工現(xiàn)場(chǎng)廢料排放管理管理方案、施工現(xiàn)場(chǎng)廢液管理制度7.4.2重要危害清單序號(hào)危害名稱控制措施1使用電源線破損的便攜式卷線盤適時(shí)檢查配電盤、柜及帶電設(shè)備，定期校驗(yàn)漏電保護(hù)裝置2電動(dòng)工具未經(jīng)漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置失靈3駕駛員違章駕駛加強(qiáng)駕駛?cè)藛T的教育，并嚴(yán)格進(jìn)行安規(guī)考核4電火焊作業(yè)場(chǎng)所易燃物品未清理干凈電火焊作業(yè)場(chǎng)所清理干凈易燃物品5機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)動(dòng)部位

40、防護(hù)罩不完善在機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩6機(jī)械失修、帶病作業(yè)嚴(yán)格遵守中小型施工機(jī)械安全管理制度、大型起重機(jī)機(jī)械安全管理制度、機(jī)械維護(hù)規(guī)定、 施工機(jī)械認(rèn)可辦法，遵守安全操作規(guī)程。安全管理部門督促責(zé)任單位做好日常檢查和開(kāi)展定期大檢查，消除和杜絕機(jī)械隱患。7鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等，未執(zhí)行相應(yīng)的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)9起吊物未綁牢，偏拉斜吊起吊物綁扎牢固，嚴(yán)禁斜吊10高處作業(yè)時(shí)拋擲物件工器具加設(shè)保險(xiǎn)繩、平臺(tái)設(shè)廢料箱11腳手架搭設(shè)、拆除、使用不符合規(guī)范按規(guī)范搭設(shè)、拆除、使用腳手架，執(zhí)行jgg59-99標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收、掛牌使用8. 有關(guān)計(jì)算及其分析8.1磨煤機(jī)基礎(chǔ)模板計(jì)算地下設(shè)施用組合鋼模板橫向組拼。取以磨煤機(jī)基礎(chǔ)

41、的單塊鋼模板p3015為計(jì)算單元，計(jì)算公式依據(jù)建筑施工手冊(cè)第二版中模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中公式，鋼楞采用48*3.5mm，內(nèi)鋼楞間距取750mm，外鋼楞采用同一規(guī)格的鋼管，間距為900mm，對(duì)拉螺栓采用12圓鋼。1. 荷載設(shè)計(jì)值（1） 混凝土側(cè)壓力1）混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：按以下公式計(jì)算，并取其較小值：f1=0.22ct012v1/2f2=ch式中： f新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（kn/m2）；c混凝土的重力密度（kn/m3）取24kn/ m3；t0新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）,可按實(shí)測(cè)確定。當(dāng)缺乏實(shí)驗(yàn)資料時(shí)，可采用t0=200/（t+15）計(jì)算（t為混凝土的溫度25）；v混凝土的澆筑速度（m/h）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)50 m3/h攪拌機(jī)50 m3/h的出料量，實(shí)際入倉(cāng)量為30m3/h，計(jì)算出砼澆筑速度為0.70m/h；h混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂